挤压工艺规程

挤压•时效工艺规程模具加热=^>料胆加热 加热铝棒快速冷却快速冷却成形.几何尺寸.表面质量检验拉伸矫直锯切装筐外观检验内含质量检验•合金牌号及状态:合金牌号为6063及6063A,状态为T5,标记为6063-T5,T5为挤压状态（RCS）状态.（R代表高温挤压，C代表快速冷却，S代表人工时效）挤压所用铝棒必须是合金成份”均匀化状态”.二•挤压三温模具加热模具加热温度应控制在450°C—480°C之间（以实际测量为准），最高不能超过4951.平面模加温在1.5—2小时，分流模加温在3-4小时.若模具加热的时间即保温时间不够，模具的表面温度与内部温度不一致，当铝锭进入模具的分流孔或导流板.或导流孔及焊合室时，就将用铝棒的温度中和模具温度，影响出料，即使出料其成形度较差，所挤压产品有早期与晚期的色泽差异，从而影响质量,而且模具表面温度够而内部温度不够对模具钢的性能影响很大，模具钢脆性大，导致平面模容易破裂,分流模容易导致裂桥，因为温度不均匀，挤压过程中整体温度降低，无形之中增加了挤压压力，使模具所受压力增加，同时增加了主机负荷.模具加热数量不超过12套,避免模具加热过长，模具加热不超过10小时，超过10小时或用不完的模具应及时出炉冷却后送模具房重新抛光上架，模具加热过长，工作带上的氮化层会被烧损或烧松（表现为拉出的料表面机械纹密而粗），加热温度超长或超高，模具工作带上的氮化层疏松，模具单次使用寿命也会降低•铝合金型材表面质量取决于模具工作带表面光洁度和导流孔及焊合室的清洁及铝棒本身质量.模具的使用,按其氮化程度而定,不能过多超拉，以免工作带拉伤或拉穿•一般氮化3次以上的，平面模不超110条棒，分流模不超80条棒.模具下机后应在70C以下煮，严禁高温煮模.料胆加热料胆温度400C-450C.新料胆第一次加温:第一小时内温度升到160C.第二小时内温度升到270C左右，第三小时内温度升到350左右，第四小时内温度升到420C左右，第五小时内温度升到500C左右,然后再降到正常温度420C;旧料胆按此工艺直接升致420C,料胆在正常生产过程中不能超过450C.加温过程中必须专人看守，防止变形.铝棒加热铝棒温度:平面模:480°C-510°C之间，不能超过510C（温度以实测为准），否则会影响型材表面质量,分流模:460°C-490°C之间.铝棒加热过程:凉炉加热:前方火口应间断加热，直到够温,如果加热太快（铝棒加热在铝合金建筑型材生产过程中称为”铝锭第二次熔解及合金成份第二次转换”）测量时温度已够，但是因为没有足够的保温时间（铝棒越长,保温时间也相应加长）内部还远不够（其温差最大可相差60C），在上机后，经过料胆铝棒中和后,温度综合下降，达不到正常挤压温度，铝棒加热前铝棒表面应干净卫生，不能有任何杂物，高温棒不能落放于地，弯曲太大，裂纹太深太多，有断纹的铝棒不能上机.三•挤压挤压三温三心一速:三温具备后，应检查三心即模具架中心，料胆中心，挤压杆中心，三温三心具备后，应检查主机压力是否正确，一般主机主缸压力W215Mpa，锁紧料胆锁紧压力W110Mpa,剪刀压力80Mpa-100Mpa之间,正常挤压时分材料定速度，一般控制在8m-21m/min之间，挤压时要将出料口温度控制正550C以下，否则影响型材表面质量（如：表面粗糙发黑）和内含结晶度质量（上下色泽反差，型材基体粗糙，氧化时粗晶粒反应）.挤压时料胆口必需经常上油（1.避免退位粘连,2•降温综合.）,挤压时要缓慢起压,不能高速起压，特别是空模时以免损坏模具及挤压杆.四.快速冷却挤压出铝合金型材时出料口必需快速冷却.出料口风冷：1.上下风压应该一致，冷却的标准为:出料12m时，料头温度为270°C以下,出料18m时料头温度为170C以下，才能达到硅化反应效果，使硬度基体产生，否则时效后硬度不够.五.拉伸矫直拉伸矫直（必须轻拿轻放轻摧慢送）不超过长度的8%:18m以内W35cm，壁厚在2.0mm以上，截面积在150mm2以上的铝合金型材拉伸长度应在15cm-25cm之间.在拉伸时存在扭拧时，前直机斜夹料拉长5cm后,根据实际旋转机头，拉伸矫直温度W50C.六•锯切装筐锯切时料头定尺锯床方向为准，以能取料位置整齐排列，排好后不能拉动任何一支铝材，以免擦伤，而且保证两料头均匀，锯切时锯床速度一般控制在1.4m-1.8m/min之间，锯床摧动压力＜25Mpa，锯料长度为6±0.015m，料头倾斜度＜1°，锯好的铝合金型材料头之上不准有油渍，锯屑.装筐的铝合金型材料头必须整齐，不能拉动任何一支铝材，每层之间必须有垫条,间隙应该在10mm之间左右，以便透风，装筐不应超过筐体高度，装满一筐必须修整料口，料口必须无锯屑，毛刺.变形，如果有斜角的管料或者带管的料，应用80mm-100mm的小方木轻轻拍打其对角使其复位.七.人工时效工艺规程铝合金型材的人工时效实际是通过内部结构再次调整及均匀过程，它通过中温漫长流窜,风力热压循环，使型材内部硅•镁合金离子浮于型材表面0.05mm深度内（即天然氧化膜和型材表面覆盖层下），使硅.镁合金离子组合而产生硬度，即二次硬化（一次硬化为铝棒温度,快速挤压及快速冷却）•时效工艺分为:长时低温与短时高温.长时低温:保温温度160C-180C,保温时间4-8小时.短时高温（常用）:保温温度195C-210C,保温时间1.5-2.5小时.升温1.5小时，保温2.5小时以