ProE减速器课程设计-减速器

《Pro/E》课程设计报告——减速器一、名称减速器二、设计思路减速器由七个主要零件构成，按照先后顺序画出各个部分，最后通过组装，将各个部分组装起来，形成最后装配图。三、设计零件步骤1滚动轴承1、建立新文件选择菜单栏【文件】｜【新建】命令。在【类型】选项组中选择【零件】选项，在【子类型】选项组中选择【实体】选项，在【名称】文本框中输入文件名称“GUNDONGZHOUCHENG”。单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。使用旋转工具单击【旋转】工具按钮，打开【旋转】控制面板。单击【放置】按钮，弹出【草绘】上滑面板，单击其中的【定义】按钮，弹出【草绘】对话框，打开【草绘】对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT基准面为参考面，单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。绘制如图1-1所示的中心线和旋转截面，单击工具栏中的确定按钮，返回旋转特征面板，在单击【确定】按钮，完成【旋转】特征的建立。图1-1图1-2建立滚珠支架单击【旋转】工具按钮，打开【旋转】特征面板。选择旋转为薄板特征，薄板厚度为1，其他各项接受系统默认设置，如图1-2单击【放置】按钮，弹出【草绘】上滑面板，单击其中的【定义】按钮，弹出【草绘】对话框，选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT基准面为参考平面，进入草绘工作环境。绘制如图1-3所示的中心线和旋转截面。图1-3单击工具栏中的我【确定】按钮，返回【旋转】特征面板，按Enter键，完成旋转特征的建立，结果如图1-4所示。在滚珠支架上开孔图1-4在模型树中右击轴承主体特征，在弹出的菜单栏中执行【隐含】命令，如图1-4，将该特征压缩、隐藏，以便对滚珠支架进行操作。单击【基准平面】按钮，打开【基准平面】对话框，选择RIGNT基准面进行平移，输入偏移值为28。单击【确定】按钮，完成基准面DTMI的建立。单击【拉伸】按钮，打开【拉伸】特征面板，选择【创建实体】、【去除材料】方式，采用双向对称拉伸，拉伸值为3，各项设置如图1-5。单击【放置】按钮，，选择新建的DTM1为草绘平面，TOP基准面为参考面，打开草绘对话框。绘制如图1-6所示的一个圆，完成拉伸操作，完成开孔特征的建立，结果如图1-7所示图1-5图1-6图1-75、建立滚珠单击【旋转】工具按钮，单击【安置】按钮，选择DTM1基准面为草绘平面，TOP为参考面，进而打开草绘工作环境。绘制如图1-8所示的中心线和旋转界面，单击【确定】按钮，返回【旋转】特征面板，单击确定按钮，完成旋转特征建立，结果如图1-9所示。图1-8图1-9图1-106、复制孔特征和滚珠特征执行【编辑】【特征操作】【复制】【移动】【选择】【独立】【完成】命令。按Ctrl键，在模型树中选择刚刚建立的孔特征与滚珠特征，按Enter键，执行【移动特征】【选择】命令。执行【选取方向】【坐标系】命令，选取完坐标系后，选取Z轴，单击正向命令接受系统默认的转动方向。在信息区显示的文本框中输入滚动角度30，按Enter确认，连续单击鼠标中建四次，完成孔与滚珠的复制。7、阵列孔特征和滚珠特征（1）在模型树中选择刚建立的复制特征，然后单击【阵列】工具按钮，打开阵列特征面板，选择模型中的角度尺寸30，并输入在该方向的增量30，，在面板中输入在该尺寸方向阵列的子特征个数12.(2)单击【确定】按钮，完成阵列特征的创建，结果如图1-10。8、倒圆角（1）执行【编辑】【恢复】【上一个】命令，恢复被压缩的主体特征，单击【倒圆角】工具按钮（2）设定圆角半径为1.25，然后按住Ctrl键依次选取个倒角边9、保存模型如图1-112轴承端盖1建立新文件在名称栏中输入zhouchengduangai1。使用旋转工具（1）单击【旋转】工具按钮，接受系统默认设置，选择TOP基准面为草绘平面，RIGNT基准面为参考面，进入草绘工作环境(2)绘制如图2-1所示的中心线和旋转截面，单击工具栏中的【确定】按钮，返回【旋转】特征面板，单击【旋转】特征面板中的【确定】按钮，如图2-2图2-1图2-23、创建拉伸特征（1）单击【拉伸】工具按钮，打开【拉伸】特征面板。（2）选择【创建实体】、【去除材料】、【盲孔】方式，拉伸深度为20，如图2-3所示（3）在单击【拉伸】工具按钮，选择【创建实体】、【去除材料】，拉伸高度为300，如图2-4所示，2-5所示【】【】图2-3图2-4图2-5图2-65、倒角、倒圆角（！）单击【倒角】工具按钮，打开【倒角】特征面板，选择倒角类型为【D1xD2】，D1=3.00，D2=1.50.如图2-9所示，在模型树中选择所示边线，在该边建立倒角，单击【确定】按钮，完成倒角特征。单击【倒圆角】工具按钮，，设定圆角半径3，依次选取如图2-07所示边线，完成倒角。保存模型如图2-12所示。3轴承端盖21、建立新文件在名称栏中输入zhouchengduangai2。使用旋转工具单击【旋转】按钮，选择TOP基准面为草绘平面，绘制如图3-1所示的截面和旋转中心，完成旋转特征创建，如图3-2所示建立拉伸特征单击【拉伸】按钮，选择FRONT为草绘平面，选择如图3-3特征操作图3-3图3-1图3-2再次选择拉伸命令，选择FRONT为草绘平面，选择如图3-4特征操作，生成如3-5图所示图3-4图.3-5图3-64、倒圆角单击【倒圆角】按钮，依次选取如图3-6所示曲线5、选取拉伸工具，进行如图3-7所示拉伸特征操作图3-7图3-86、保存模型如图3-8所示4轴建立新文件在【类型】选择【零件】【实体】选项，在【名称】栏中输入zhou。使用旋转工具选择TOP基准面为草绘平面，RIGNT基准面为参考面，进入草绘工作环境，绘制旋转中心和截面，如图4-1所示，完成旋转特征创建，如图4-2图4-1图4-2建立基准平面，切减键槽单击【基准平面】工具按钮，选择TOP基准面，输入偏移量22.5；单击【拉伸】按钮，选择如图4-3所示的按键数据；单击【放置】按钮，选取TDM1为草绘平面，RIGHT为参考面，进入草绘工作环境，绘制如图4-4所示拉伸截面，完成键槽的切减，如图4-5所示。图4-3图4-4图4-54倒角、倒圆角单击【倒角】工具按钮，选择倒角类型为【45xD】，输入D=1.5，按下Ctrl，依次选中人如图4-6所示7条边线；单击【倒圆角】工具按钮，设定圆角半径5，选择如图所示边线保存文件如图4-7所示图4-6图4-75齿轮建立新文件选择【零件】【实体】，在【名称】栏中输入chilun使用拉伸工具建立齿轮基体单击【拉伸】工具按钮，选择TOP基准面为草绘平面，进入草绘工作环境；草绘如图5-1所示的圆，拉伸高度为155，完成拉伸特征的建立，如图5-2图5-1图5-2建立分度圆、基圆、齿根圆曲线并生成渐开线曲线如图5-3所示6、减速器箱体单击新建按钮选择零件选项，命名为1，选择缺省项，单击确定，进入选项单元，选择mmns-part-solid。草绘选择top面为草绘面，草绘如下尺寸图形单击工具栏确定。拉伸选择，打开拉伸特征面板。选择实体拉伸，对称拉伸，拉伸深度240。单击放置按钮，再单击定义。选择top面为拉伸平面，right面为参考面。单击草绘。选择步骤2草绘图形，选择选择整个图形。单击确定返回拉伸特征面板，单击确定。倒圆角单击选择圆角半径45，选择边线单击确定。另一边按此相同的步骤的圆角。抽壳单击抽壳，选择厚度为18，调整方向，单击确定，完成抽壳。新建平面单击新建平面按钮，选择front为基准面，输入偏移量—300.建基准面dtm4.。在单击拉伸打开拉伸特征面板。选择实体拉伸，对称拉伸，拉伸深度38单击放置按钮，再单击定义。选择dtm1面为拉伸平面，right面为参考面方向右。单击草绘。绘制如图图形单击确定。再单击确定。拉伸底座单击【拉伸】，选择实体，拉伸深度38，单击【放置】单击【定义】选择Front为草绘平面，right为参考面，方向右。得单击【确定】，单击【确定】。11、拉伸第一个轴孔基体单击【拉伸】选择【实体】深度80。单击【放置】单击【定义】以侧面为草绘面，right为参考。12.拉伸第二个轴孔基体单击【拉伸】选择【实体】【盲孔】深度80.。单击【放置】【定义】以模型侧面为草绘面，right参考，dtm1参照。单击【确定】单击【确定】。13、建立凸台单击【拉伸】选择【实体】【双向】【深度120】，单击【放置】【定义】选择dtm1为草绘面。Right参考。得单击【确定】单击【确定】。14、切割轴孔单击【拉伸】选择【实体】【双向拉伸】【去除材料】【深度500】，单击【放置】【定义】。top面为草绘面，right面参考。单击【确定】单击【确定】。15、安装孔单击【孔】选择【放置】。选择凸台上表面为放置面，选择top与right为参考面，right参考尺寸为-445。16、复制安装孔单击【编辑】【特征命令】选择【复制】【移动】【选择】【独立】【完成】选择【移动】【平面】，选择right面。输入偏移尺寸265.。选择【确定】一直到完成命令。接着按相同的方法确定第三个安装孔。依然以right面为参考，距离360.。17、建立安装孔单击【孔】，选择【放置】。18、镜像空特征单击【基准面】单击【确定】。命名为dtm2.。然后将上一步孔进行镜像。19、倒角单击【倒角】20、建立轴端安装孔单击【孔】21、阵列孔选择上一步所产生的孔，阵列。22、平移复制特征单击【编辑】【特征操作】23、建立第一个筋新建一个基准面dtm3，平行于dtm2，过小轴基准线。单击【筋】选择厚度12.24、在建立第二个筋单击【筋】方法同上。选择right面为草绘面25、建立第三、四个筋单击【筋】选择dtm3、right面为草绘面。26单击【拉伸】【取出材料】深度45.27、复制镜像选择单击【镜像】选择top面。28.、倒圆角单击【倒角】29、切割底座单击【拉伸】【去除材料】30、建立排油孔单击【拉伸】【实体】【深度15】31、建立排油孔单击【拉伸】32、建立注油孔建立一平行dtm4偏离310，单击【拉伸】以dtm5为草会面。33、建立注油孔单击【拉伸】34、切割实体选择dtm4单击【编辑】【实体化】【去除材料】四、装配新建文件单击【新建】按钮，在【类型】选项中选择【组件】选项，在【子类型】选项组中选择【设计】选项，在名称栏里新建名称jiansuqiuzhuangpei。调入减速器箱体单击【添加新零件】按钮，选择jiangshuqixiangti，调入减速器箱体，在【元件放置】对话框中单击【将元件固定到当前位置】按钮，点击确定，如图所示新建文件单击【新建】按钮，新建一个文件，设置其【类型】为【组件】，子类型为【设计】在名称栏中输入zhouzhuangpei。4、调入减速器轴单击【添加新零件】，选择jiangsuqizhou，调入减速器，在【在【元件放置】对话框中单击【将元件固定到当前位置】按钮，点击确定，如图所示。5、装配键与轴单击【添加新零件】，选择jian.prt，调入轴键，分别选择轴键与轴槽的两个接触面，选择【匹配】【重合】约束类型，选择轴键与轴槽的半圆柱接触面，选择【插入】约束类型，单击【确定】，完成装配后如图所示6、装配齿轮与轴键单击【添加新零件】，选择chilun.prt，调入齿轮。分别选择轴与齿轮的中心轴，选择【对齐】【重合】。再分别选择轴键与齿轮轮槽侧面，选择匹配【重合】，最后分别选择最大轴段轴肩的侧面和齿轮的侧面，选择匹配【重合】，完成装配，如图再继续调入减速器套筒。先分别选择轴与套筒的中心轴，选择【对齐】【重合】，然后分别选择齿轮和套筒的接触面，选择匹配【重合】，装配完成后如图所示单击【保存】按钮，保存该文件。切换到jiansuqizhuangpei截面。单击【添加新零件】，调入zhoucheng.prt。先分别选择轴承和减速器箱体轴承安装孔的中心轴，选择对齐【重合】，然后分别选择轴承与减速箱体轴承安装孔的端面，【匹配】，距离为-60.装配完成后如图所示继续调入zhouzhuang