某城市花园楼外墙悬挑落地脚手架组合方案

来安碧桂园•城市花园一期01～12栋住宅楼工程外墙脚手架专项施工方案一、工程概况工程建设概况一览表表1工程名称来安碧桂园•城市花园一期1#车库及01～12栋住宅楼工程地址安徽省滁州市来安县汊河镇，东侧紧临104国道建设单位来安碧桂园房地产开发有限公司施工单位江苏双楼建设集团有限公司监理单位广东国晟建设监理有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司建筑面积约219781.89m2，其中地上约16.3万m2，地下5.7万m结构类型纯地下车库为框架结构，地上为钢筋混凝土框架剪力墙结构层数地下1层，地上01栋、04、05和08栋为18层；02栋为18层；03、06、07、09、10、11和12栋为30层建筑层高01～12栋1层为3600mm～6000mm不等，2～18层（或2～24层或2～30层）标准层高均为3000mm室内外高差0.30m地面粗糙度类别B类基本风压设计值0.40KN/m2主体结构高度18层的01栋为54.3m，04栋为55.7m，05栋及08栋为54.7m；24层的02栋为74.7m；30层的03栋、07栋、10栋、11栋为90.3m，06栋、09栋及12栋为92.7m。根据本工程各栋平面、立面特点及建筑高度，为满足主体结构施工围护安全、外立面装修需要（脚手架用途:主体结构围护和外立面装修使用），综合考虑到工程施工进度、脚手搭设适用性、经济性、现场文明管理要求，本工程外立面采用双排落地钢管脚手架和悬挑脚手架两种组合型式。二、编制依据1.来安碧桂园·城市花园1～12号楼建筑、结构图纸（工程号：110326）；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001版；3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；4.国务院《建设工程安全生产管理条例》；5.住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；6.《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；7.《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J37-2006）中第十一分册“脚手架工程”分册；8.其它相关法律、法规、规范性文件和标准、规程、规定；9.相关的基础数据资料。三、施工计划（一）施工进度计划根据本工程各栋桩基先后完成时间不同所能提供的土建作业面施工条件不同及工程栋数多、分区分栋施工的实际情况，本工程将根据主体结构施工进展情况在满足施工安全和保证不影响正常施工进度的原则下适时进行落地脚手架和挑脚手架的搭设施工。现场项目负责人应组织项目施工员、预算员和材料员应提前做好脚手架施工用各类周转材料计划编报、材料进场、验收工作，项目技术负责人、施工员、安全员负责按安全专项施工方案做好现场脚手架搭设各种施工预留、预埋等工作，并确保准确、有效。脚手架必须配合工程的施工进度进行搭设，脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上二步。（二）材料与设备计划项目部根据各栋主体结构工程进度计划安排，对脚手架施工用各类周转材料做到事先提前申请，制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、数量验收、质量检查、堆放位置等，不合格材料及时退场，以满足正常施工需要。本工程脚手架施工主要材料需用计划见表2。施工过程中,脚手架搭设用各种材料利用现场配备的塔吊和施工电梯进行运输。脚手架施工用主要材料需用计划表表2序号材料名称规格单位数量进场日期1钢管φ48×2.8T详见施工预算书实际用量根据工程计划和进度需要分期分批进场2扣件直角、对接回转等只详见施工预算书3水平悬挑梁16#工字钢m详见施工预算书4钢丝绳6×19，φ17、φ20m详见施工预算书5密目安全网1800×6000口详见施工预算书6竹笆片900×1600张详见施工预算书7脚手板50×300×3500块详见施工预算书8安全带1500mm套详见施工预算书1.16#工字钢悬挑梁采用Q235钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定，并应附有出厂质量保证证明书。2.悬挑梁所用的联结材料（焊条、焊剂、螺栓等）应符合《钢结构设计规范》（GB50017）中钢结构联接材料的规定，并应附有出厂质量保证证明书。3.悬挑梁应在相应楼层结构混凝土强度达到设计强度40%且不小于10Mpa后方可开始安装，在相应楼层结构混凝土强度达到设计强度后才能逐步施加脚手架荷载。4.钢丝绳表面应光滑无断丝，并应提供钢丝绳出厂合格证和性能检测报告。5.安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。四、施工工艺技术根据国家和省市有关规定，为确保外墙脚手架一次悬挑高度控制其在30m以内，本工程悬挑外脚手架分二～四次进行悬挑，01～12栋双排落地钢管脚手架和悬挑脚手架应用范围及悬挑层次、高度情况详见表01～12栋双排落地脚手架和悬挑脚手架应用范围及悬挑层次、高度简况表表3栋号双排落地钢管脚手架应用层次范围悬挑脚手架应用层次范围第一道悬挑层次范围及高度第二道悬挑层次范围及高度第三道悬挑层次范围及高度第四道悬挑层次范围及高度脚手架顶端距室外地面最大高度01栋1～4层5～18层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、22.8//502栋1～4层5～24层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～24层，挑6层、19.8/703栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8904栋1～4层5～18层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、22.8//505栋1～4层5～18层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、22.8//506栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8907栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8908栋1～4层5～18层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、22.8//509栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8910栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8911栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.8919栋1～4层5～30层～11层，挑7层、21m～18层，挑7层、21m～25层，挑7层、21m～30层，挑5层、16.89根据力学验算结果本工程悬挑梁采用16#工字钢，标准部位外墙悬挑脚手架上拉钢丝绳选择6×19、公称抗拉强度为1700MPa、直径17mm的单道钢丝绳；标准部位外墙转角处悬挑脚手架上拉钢丝绳选择6×19、公称抗拉强度为1700MPa、直径17mm的双道钢丝绳，并于脚手架内、外立杆与横杆交叉处呈一前一后进行上拉，同时在每挑架体的中间层相应跨位设置双道φ17.0的钢丝绳进行一次卸荷。阳台及非标准部位外墙转角处悬挑工字钢等不利部位上拉钢丝绳选择6×19、公称抗拉强度为1700MPa、直径20mm的双道钢丝绳，并于脚手架内、外立杆与横杆交叉处呈一前一后进行双道上拉，同时在中间层相应跨位设置双道φ20.0的钢丝绳进行一次卸荷（均上拉到上上层楼面的吊环上）。钢丝绳的表面应光滑无断丝，并应提供钢丝绳出厂合格证和性能检测报告。且钢丝绳上部吊挂端和下部吊拉端锚固长度不小于1m。本工程标准部位及其外墙转角处吊环均采用φ18的Q235级光圆钢筋制作，阳台、非标准部位外墙转角处等不利部位吊环均采用φ20的Q235级光圆钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入深度＞35d，并应于结构主筋进行焊接，焊缝长度不小于5d。本工程标准部位及其外墙转角处压环使用φ18、Q235Ⅰ级光圆钢，阳台、非标准部位外墙转角处等不利部位压环使用φ20、Q235Ⅰ级光圆钢。在浇筑楼面混凝土前，分别在与悬挑工字钢根部相对应的部位进行预埋，并与板中双层钢筋进行有效焊接。楼面结构混凝土浇筑后待强度达到设计强度值的40%且不小于10Mpa后才能开始安装悬挑梁，在楼层结构混凝土强度达到设计强度后才能逐步施加上部双排脚手架荷载。本工程连墙件采用钢管双扣件与墙体进行硬拉结，做法是在结构砼中预埋竖直的短钢管，其长度适中，以能与大横杆或立杆连接为度，再用钢管与外脚手架进行拉结。对悬挑高度小于23m的架体且架体顶端距地面高度小于58m的脚手架，其连墙件按每层三跨（3.0×4.5m）布置，每根连墙件覆盖的面积不得大于13.5m2。对架体顶端距地面高度大于58m的脚手架，其连墙件按每楼层沿周边每隔3.6m设置1个连墙件（即竖直直方向3.0m，水平方向悬挑架体采用双排扣件式钢管脚手架，跑道铺设竹笆片，外满张密目安全网。有关本工程工字钢悬挑脚手架搭设技术参数见表4。工字钢悬挑脚手架搭设技术参数表表4地面粗糙度类别B类基本风压0.40kN/m2搭设高度16.8m、19.8m钢管规格Φ48×2.8脚手架排数双排脚手板铺设层数5～6层同时施工层数2大小横杆布置关系大横杆在上立杆纵距la1.5m立杆横距lb0.9m立杆步距h1.8m连墙件布置方式每层三跨或每楼层周边每隔3.6m设置1个连墙件马槽宽度b10.3m钢丝绳φ17.0、φ20.0，6×19标准部位工字钢悬挑长度1.3m标准部位工字钢根部锚固长度1标准部位外墙转角处工字钢悬挑长度1.8m标准部位外墙转角处工字钢根部锚固长度2.非标准部位外墙转角不利处工字钢最大悬挑长度2.65m非标准部位外墙转角不利处工字钢根部锚固长度3.3阳台不利部位工字钢最大悬挑长度4阳台不利部位工字根部钢锚固长度4钢丝绳张拉道数1道，局部2道施工均布荷载按3.0kN/m2计算实际施工时按2.0kN/m2吊环φ18、φ20圆钢压环φ18、φ20Ⅰ级圆钢本工程落地式钢管脚手架和悬挑外脚手架应由持有有效特种作业证的人员持证上岗搭设，如分包搭设，应选择具有相应资质、取得安全生产许可证的专业分包队伍进场施工，其作业人员均应持有有效的特种作业证方可上岗。外脚手架搭设前，应将专项方案主要内容下达到作业班组，项目技术负责人或专项方案编制人员应结合本方案的内容向专业脚手架分包单位、现场管理人员和作业人员进行书面安全技术交底，交底人与被交底人均应本人签字确认。脚手架搭设、投入使用及拆除等施工过程中须严格按本方案要求和国家、行业和省市相关规定执行、实施，并指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测，发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改，发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人和安全员等应加强日常监督检查和验收和维护工作。（一）脚手架标准执行要求本工程悬挑外脚手架的搭设须严格按照《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J37-2006）中第十一分册“脚手架工程”分册中的有关要求执行。同时双排钢管脚手架部分施工时必须严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规范中强制性条文。（二）搭设施工准备1.准备好悬挑外脚手架挑梁的结构形式、节点大样、平面布置图施工依据图等。2.工程项目负责人和项目技术负责人应按专项施工方案设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行书面技术交底，且双方必须签字确认。3.按脚手架工程量及进度要求及时组织足够架设人员，且必须规定持有有效的特种作业上岗证。4.根据脚手架施工方案的要求，对悬挑梁、拉杆、钢丝绳、底座压板、钢管、扣件、脚手板、密目安全网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。5.经制作、验收后悬挑梁等构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（三）悬挑外脚手架搭设方法1.搭设工艺流程型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。2.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3.在各栋悬挑梁工字钢分段起挑楼面混凝土浇筑前，分别在相应楼面按设计位置预埋φ18或φ20（Q235Ⅰ级光圆钢）钢筋环用以锚固工字钢，间距同外脚手架立杆纵距1.5m，工字钢根部用电焊满焊固定在φ18或φ20钢筋压环上。4.在各栋分段悬挑梁工字钢起挑楼面相对应的上层楼面（阳台及阳台转角部位为悬挑梁工字钢起挑楼面相对应的上上层楼面）混凝土浇筑前，分别于其梁、板外侧预埋φ18或φ20（Q235Ⅰ级光圆钢）钢筋吊环，间距同工字钢间距1.5m。5.架体受力不利部分加强措施:对非标准部位外墙转角、阳台外伸工字钢悬挑较长、受力不利的部位增设φ20钢筋吊环和φ20.0钢丝绳（设两道钢丝绳，并在挑梁上成前后错开，于不同部位点进行吊拉）。在中间楼层的每一跨均应设置一道φ20.0钢丝绳（于不同部位钢管交叉点点进行吊拉）进行卸载。另卸载时应对钢丝绳卸荷处相应增设刚性水平撑杆（短钢管），以防因卸载时产生内侧力而使架体发生内侧向变形。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用卡(铗)头，采用卡(铗)头收紧时钢丝绳的两端均不得少于3～4只。6.在悬挑工字钢前端上部，脚手架立杆着力点位置焊接120mm高DN32镀锌短管或φ25钢筋头，以便插入立杆钢管内防止立杆滑移偏位。7.安装悬挑梁时，操作人员可在下层脚手架上操作，如无下层脚手架，应先搭设安全、可靠的临时性操作平台，以确保施工人员安全。8.每安装完一榀悬挑梁后，应检验并校正，符合要求后才能继续安装相邻一榀悬挑梁。9.底座压板与悬挑梁应有可靠联结，联结方式采用焊接直接联结。10.结构架体的搭设双排钢管脚手架立杆插座于型钢挑梁上，其横距lb为0.90m，纵距la为1.5m，步距h为1.8m，内立杆与主体结构外表面净距为0.30m不等，架体剪刀撑4511.构配件的搭设操作层铺设0.8m宽竹笆片，其下增设两根大横杆，第一步满铺(包括马槽)，向上每隔四步铺设，操作层必须满铺设，其它层翻转使用，脚手外侧设置踢脚杆、栏杆及满张密目安全网。12.悬挑梁的安装、扣件双排钢管脚手架的搭设必须经有项目负责人、项目技术负责人、安全员、专业分包负责人和现场监理等共同组织分段验收、分段办理书面签字确认验收手续，验收合格挂牌后方可使用，并保存相关验收签字的书面手续。13.悬挑外脚手架在使用过程中应经常进行检查和维护，并应遵守方案设计对操作层数的规定，不得超载工作。（四）悬挑梁质量检查与验收悬挑梁的制作和安装应符合施工方案设计及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的规定,并应遵守下列规定：1.下料时各杆件应按设计尺寸统一下料，确保各杆件尺寸的准确。2.悬挑梁端部吊环(穿钢丝绳用)的孔眼不得歪斜，端部加强用钢板应焊接牢固，然后钻孔，且钻孔边的毛刺必须去除。3.在工字钢悬挑梁脚手架外侧立杆着力点位置的上下腿(翼板)间焊接3厚以上的钢板、在工字钢悬挑梁脚手架内侧立杆着力点位置的上下翼板间焊接φ25以上（Ⅱ级钢以上）的短钢筋头，以增强工字钢受压时承载力。4.为防止悬挑梁在上拉钢丝绳压力作用下的位移，应对尾部锚固用压环筋处采用焊接的方式进行固定。5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方应设防淋装置措施，高空施焊应有严密的防火措施。6.悬挑梁制作后，应按《钢结构工程质量检验评定标准》(GBJ0221)的规定，逐榀检查验收合格后方可使用。7.脚手架立杆应插入承插钢管的底座内，底座与悬挑梁应用焊接或螺栓联结固定。（五）悬挑双排钢管脚手架搭设方案1.搭设操作顺序工字钢悬挑梁安放、检查验收合格→竖立杆→搭设水平杆→设置连墙件和剪刀撑、斜撑→铺脚手板→搭踢脚栏和栏杆→挂安全网。2.搭设施工准备(1)工程项目负责人和项目技术负责人、施工员应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设人员进行书面技术和安全交底，且双方必须签字确认。(2)按脚手架工程量及进度要求组织足够架设人员，且均须持有效的特种作业上岗证。(3)根据脚手架施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板、密目网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。(4)经验收的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并做到排水畅通。(6)按脚手架施工方案的要求，结合工程实际情况，根据悬挑工字钢梁安放平面确定立杆的位置(架子定位放线)。3.脚手架的选材(1)钢管：采用外径48mm、壁厚2.8mm的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4～6m，横杆长度1.2～1.3m(2)扣件：其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件应经检测试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件与钢管的贴合面须接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。本工程脚手架使用的扣件有三种：直角、旋转和对接扣件，其拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。(3)脚手板：操作层脚手板应选用800×1000mm的竹笆片进行满铺，竹片不能有腐蚀、脆断等现象。对部分木脚手板选用50mm厚的杉木或松木，每块质量不宜大于30kg，且两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)连墙件：钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4．悬挑系统安装要求(1)压环预埋1)按照型工字钢悬挑梁平面布置图的定位尺寸，确保压环的位置并标识好。2)将压环用点焊固定在梁或板的钢筋上。3)压环如果预埋在板部位，楼板的配筋要加强（2φ12，L=600）。(2)型钢悬挑梁安装1)型钢悬挑梁起挑层混凝土浇筑完成达到强度后，即可安装工字钢挑梁。2)工字钢悬挑梁安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。工字钢悬挑梁穿越剪力墙时应预留木盒。3)工字钢悬挑梁位置确定后，将事先预埋的两道钢筋压环与工字钢顶部加骑马钢筋焊接固定。在钢丝绳拉紧之前可搭设3～4步。在安装工字钢悬挑梁时，可在工字钢悬挑梁下方搭设临时脚手架（或利用已搭设的落地脚手架），利用外侧大横杆将钢梁托起，并垫高20mm,减少工字钢端部下垂现象。(3)吊环层混凝土浇筑1)在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋环。2)混凝土浇筑要注意保护预埋的吊环，避免碰撞、损坏吊环。3)混凝土浇筑过程中要派专人检查，如果吊环被碰歪斜偏位，要及时护正。4)剪力墙等部位吊环采用预埋，或用短钢管预埋（塑料管预埋留洞）。(4)上拉钢丝绳安装。上拉钢丝绳安装时，先将上段用3个钢丝卡子固定，然后将下段钢丝绳穿过工字钢端部增强板用紧丝钳夹紧，并手拉葫芦拉紧，安装钢丝绳卡子，收紧紧丝钳，待钢丝绳紧后,拧紧绳卡固定。上拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。5.双排钢管脚手架构造要求（1）基本要求双排钢管脚手架要能承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保施工安全。1)在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。每3根立杆（二跨）在主体楼层面用短钢管设置一个刚性连接点。2)脚手架的搭设时应沿建筑物四周连续封闭搭设施工。3)脚手架搭设时应满足二人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作的安全方便。（2）脚手架搭设参数本工程脚手架立杆横距lb为0.9m，纵距la为1.5m内；步距h为（3）脚手架与主体结构的连接脚手架与主体结构的连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得超过15o。当连墙杆与墙、梁连接时，墙、梁柱混凝土强度必须待达到设计要求。（4）纵向水平杆、横向水平杆及脚手板(1)纵向水平杆的构造应符合下列规定：1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，即4.5m。2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即0.5m(见图示)。②纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。③操作层竹笆片下的纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。(2)横向水平杆的构造应符合下列规定：1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm。2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3)双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。(3)脚手板的设置应符合：1)作业层竹笆片脚手板应铺满、离墙面120～150mm。2)竹笆片应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3)操作层上竹笆片应满铺、铺稳，竹笆脚应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作业层不允许有探头板，脚手板总挑长度不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（5）立杆1)每根立杆垂直稳放在悬挑架在工字钢上。2)立杆必须用连墙件与建筑物进行可靠的刚性连接。3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3)立杆顶端应高出女儿墙或檐口上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（6）连墙件1)钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。对悬挑高度小于23m的架体且架体顶端距地面高度小于58m的脚手架，其连墙件按每层三跨（3.0×4.5m）布置，每根连墙件覆盖的面积不得大于13.5m2。对架体顶端距地面高度大于58m的脚手架，其连墙件按每楼层沿周边每隔3.6m设置1个连墙件（即竖直直方向3.0m，水平方向3.6m），每根连墙件覆盖的面积不得大于10.8m2)连墙件的布置应符合下列规定：①应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。②连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，现场应根据实际情况采用其它可靠措施固定、加强。③连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。④脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。3)本工程双排脚手架采用刚性连墙件（短钢管）与建筑物进行可靠连接。4)连墙件的构造应符合下列规定：①连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5)脚手架搭设、验收和使用过程中应加强连墙件设置数量、连接锚固方式的检查工作，确保其符合要求确保架体的稳定安全。（7）剪刀撑与横向斜撑1)双排脚手架的剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；每道剪刀撑跨越立杆的根数为5～7根之间，且宽度不大于6m，中间各道剪刀撑应等距离连续设置。斜杆与地面的倾角宜在450～600度之间，并应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。2)剪刀撑斜杆的剪刀撑钢管接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端地距离不少于10㎝。3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4)横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合以下要求：斜腹杆宜采用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(8)脚手架封顶脚手架封顶时，为保证施工人员的安全，其构造上栏杆应高出外墙1.5m，并设二道栏杆；顶部立杆高度一致，和建筑物呈相似形，外形美观；脚手架最上一排连墙件以上的架体高度应不大于4m。（六）脚手架的安全设施1.栏杆与安全网(1)本工程脚手架的下列部位必须设置与安全防护栏杆和踢脚杆或栏板、立网:1)所有外架操作层的外侧；2)休息平台的两侧；3)本工程为临公路建筑，脚手架且架体高度远大于25m，应采取外立面全封闭围护以及搭设通道防护棚。(2)栏杆和踢脚杆或栏板、立网的设置应符合下列规定：1)安全防护栏杆应架设在外立杆的内侧；2)安全防护栏杆上皮高度为1.1～1.2m（人体胸部高度）；3)踢脚杆高度应不小于180mm；安全防护栏杆与踢脚杆也可在一步内进行等距布置。4)本工程为公路临边高层建筑，其外脚手架临街侧应张设水平挑网。水平挑网的张设和使用应符合以下要求：①支杆必须在墙体或楼层上支牢，其间距不得大于4m，支杆与地面夹角宜为45°，每根支杆应设拉绳一道，各支杆上端应设水平连杆；②安全网的外边口应由边绳与大横杆绑牢，外口应高出内口600mm以上，内口应与窗内设置的栏杆或建筑物绑牢，网的内口离墙面不得大于150mm；③第一道安全水平挑网，悬出宽度距外墙面的伸出长度不小于6m。第二道水平挑网挑出宽度应不小于3.0m；④网与网之间搭接应牢固，不得留空隙。网的转角部位必须搭牢、绑紧；⑤水平挑网下严禁设置立杆或横杆；(3)外脚手架施工时，应在脚手架外侧满挂安全立网来以达到全封闭防护状态，立网采用阻燃密目安全网，外侧网的上口应高出施工作业面1.5m以上。（七）脚手架检查与验收1.构配件检查与验收(1)新钢管的检查应符合下列规定：1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、硬弯和深的划道；4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中相关规定要求；5)钢管必须涂有防锈漆。(2)旧钢管的检查应符合下列规定：1)表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中相关规定要求。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中相关规定要求。(3)扣件的验收应符合下列规定：1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测；2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)脚手板的检查应符合下列规定：竹笆脚手板的材料应符合本方案前述的规定要求。(5)构配件的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中相关规定要求。2.脚手架检查与验收脚手架搭设过程中，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。脚手架主要检查与验收内容如下：(1)立柱的垂直误差不大于H/500，允许偏差10cm。(2)间距、排距与步距为±20mm。(3)纵向水平杆高低允许偏差±10mm，横向水平杆外伸长度允许偏差≤50mm。(4)扣件的拧紧扭力矩为40～65N·m，对接扣件的开口应向上或向内。扣件的螺栓拧紧力矩扳手检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。(5)脚手架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准挂牌后方可使用。(6)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完10～13m高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后；6)停用超过一个月。(7)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：脚手架专项施工方案、技术交底、变更文件等。(8)脚手架使用中，应定期检查下列项目：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞开口等的构造是否符合要求；2)悬挑结构是否有异常，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；3)脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求；4)安全防护措施是否符合要求；5)是否超载。(9)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求。(10)脚手架搭设的质量标准1)脚手架施工专项施工方案应经过审批，内容详尽，设计计算应符合JGJ130的要求。2)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应符合现行规范的要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。(11)外墙脚手架搭设完毕并张挂阻燃密目安全网后，一律使用红、白相间或黄、黑相间油漆对钢管进行涂刷，并在脚手架上悬挂安全宣传条幅，以及能体现企业形象、精神面貌的宣传标语，增加现场标化效果；同时脚手架经验收合格后挂上“验收合格牌”方可投入使用。（八）悬挑外脚手架拆除要求悬挑外脚手架拆除时应先拆除扣件双排钢管脚手架系统，然后再拆除悬挑梁。拆除悬挑梁时应根据具体情况可整段或整体拆除，拆除时应注重上下联系，统一指挥，防止撞坏已建成的外墙装饰面。悬挑外脚手架的扣件双排钢管脚手架部分的拆除方法和安全技术要求如下：1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：(1)应遵循“先搭的后拆”、“后搭的先拆”的原则。(2)拆除时应设警戒区设围栏或设置醒目的警戒标识，并有专人警戒看护，严禁非操作人员入内。(3)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施；(6)应由工程项目技术负责人进行拆除安全技术交底；(7)因本工程为高层建筑，脚手架拆除应配备良好的通讯工具；(8)仔细查看吊运机械及索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上；(9)如遇强风、雨、雪等特殊天气时应停止脚手架拆除作业；(10)夜间一般停止拆除作业，除特殊情况应经项目技术负责人审批同意后方可进行拆除，拆除中应有良好的照明设备，并配备监护人员；(11)建筑物内所有窗户必须关闭，不允许向外开启或向外挑物等；2.拆除脚手架时，应符合下列规定：(1)拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单独一人拆除较重的杆件或有危险的构配件；(1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；(4)一般不允许分段、分立面拆除。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本方案中前述有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。宜靠近主节点设置连墙件。偏移主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当该处设置有困难时，应采购其它可靠措施，并优先采用菱形布置，亦可采用方形、矩形布置。(5)拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆扣件时应有防止杆件突然坠落的措施；(6)所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许扣件附在杆件上输送至地面。3.卸料时应符合下列规定：(1)拆下的钢管、扣件和配件应尽量利用外墙建筑垂直运输设施进行及时运至地面，外墙建筑垂直运输设已拆除的，可在屋面安装人字扒架等简易的垂直运输设施进行脚手架的拆除和吊运，严禁高空向下抛掷。(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（九）双排落地钢管脚手架搭设方案1.搭设操作流程搭设前准备工作→地下室顶板表面清理→安放垫板→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置连墙件和剪刀撑、斜杆→铺脚手板→搭踢脚栏和栏杆→挂安全网。2.搭设方法及其它要求(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。(2)每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)垫板安放应符合下列规定：1)垫板应准确地放在定位线上；2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用钢板。本工程双排落地钢管脚手架其它施工要求同前“悬挑外脚手架的施工方案”中要求。五、脚手架施工安全保证措施本工程外墙脚手架属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，项目部应当按有关规定在现场醒目位置进行公示，公示内容应包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和举报电话等。（一）安全组织保障1.建立现场安全管理组织机构，现场安全管理组织机构负责脚手架施工全过程安全管理工作。由项目经理全面负责，项目技术负责人负责安全技术措施制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全员(持证上岗)专职督促检查。建立健全项目部安全管理机构网络，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。公司安全部对项目每月组织一次包括脚手架在内的巡查。2.建立脚手架施工安全管理制度，包括安全技术交底制度、班前检查制度、验收制度、定期检查与隐患整改制度、管理人员和特种作业人员年审制度、安全生产奖惩制度与事故报告制度、危急情况停工制度、持证上岗制度。3.健全安全管理组织网络（二）安全技术措施1.悬挑梁安装安全技术措施(1)悬挑梁安装前,应按进行检查，并做好相关记录。(2)应核进场的各悬挑梁部件,检查其质量证明材料、型号规格、损坏等情况，查验相关联接情况。(5)悬挑梁与建筑物主体联接部分的强度应满足设计要求。(4)利用建筑结构作安装临时承力点时，必须符合结构允许的负荷量。(5)应除去预埋件表面的杂物，对预埋件的位置应逐个检查并实测预埋件的偏差。(6)预埋件在砼浇筑时产生位移或陷入砼中可按下述方法纠正：1)产生位移时可用焊接方法在原预埋件上焊一块较大钢板进行扩大；2)陷入砼时可在原预埋件上加焊钢板垫至规定表面；3)角度发生偏差时可加焊斜垫铁至规定表面；4)纠偏时，应尽量减少加焊钢板或垫铁的块数，一般不超过三块，并应放置整齐，接触良好。(7)悬挑梁的安装应符合施工方案和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的规定，并应遵守下列规定：1)宜扩大在地面的组装范围，以减少高空作业；2)吊运悬挑梁及其问部件时，在可能产生局部变形的地方，应采取补强措施；3)各部件的联接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接，联接时应有防止金属结构变形的措施；4)操作人员应细心协调，相互配合，防止损坏悬挑梁部件及预埋件，确保悬挑梁的几何形式和位置准确。(8)脚手架搭设和使用过程中应加强悬挑工字钢梁的搁置、压环锚固等日常检查工作，确保符合规定要求和安全使用。2.上部双排钢管脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(2)施工前不准喝酒，不宜在高处作业的人员，不得搭设脚手架；搭、拆脚手架时，职工应戴好安全帽，系好帽带、安全绳，穿上防滑鞋。架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。(3)搭设时，安全绳要做到“高挂低用”，拆除时，安全绳要做到“低挂高用”；架子工操作时工具及小零件必须放在工具袋内。(4)作业时，集中精力，不许交叉作业，不准随意抛接物，防止伤人的同时做好自防工作。脚手架上施工人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳。(5)脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或绑扣已拆开或松动时，严禁中途停止作业。(6)不得单人搭设较重的杆配件或进行其它容易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全现象的作业。(7)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的有关规定进行检查验收，做到立杆直，横杆平，不歪斜，脚手架不变形，不反斜，不摇晃。(8)搭设中，不得随意改变构架尺寸和减少杆配件数量，当需要对构件做调整和改变时，应经项目技术负责人批准。(9)架体阳角、转角加强措施：架体转角、阳台等受力不利处增设φ20钢筋吊环和φ20.0钢丝绳拉索（设两道钢丝绳，并在挑梁上成前后错开，于不同部位点进行吊拉），对架体的钢管交叉点进行固定吊拉进行一次卸荷。另卸载时应对钢丝绳卸荷处相应增设刚性水平撑杆，以防因卸载时产生内侧力而使架体发生内侧向变形。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用绳卡(铗头),采用卡绳(铗头)收紧时钢丝绳的两端均不得少于3～4只。(10)作业层脚手架的脚手板应满铺严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧采用密目安全网做全封闭，不得留有空隙。密目安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面(11)脚手架搭好脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单签字后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，发现问题立即整改。并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(12)不得将模板支撑、泵送混凝土输送管、附着式起重架、工具式钢平台等固定在脚手架上。(13)脚手架使用过程中作业人员上下时不得攀爬架体。作业层上的施工荷载应符合设计要求，同一垂直方向同时作业的层数不应超过2层，架体上堆放建筑材料时要均匀，不得集中堆放，均布荷载应控制在200公斤/平方米，施工人员操作时同样不得集中。不得将模板支架、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(14)搭设完毕的脚手架严禁随意拆除其基本构架杆件、整体性杆件、联接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管技术人员同意，并应采取相应的加固措施，完成作业后及时恢复。(15)在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品和建筑垃圾；在任何情况下，严禁从架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。(16)脚手架的安全检查与维护，应按本方案的有关规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。(17)脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后，方可实施，再次使用前须在项目负责人和技术负责人组织验收合格后方可进行。(18)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。(19)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(20)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。(21)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(22)脚手架临街外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(23)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。(24)搭拆脚手架时，地面应设围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3.脚手架防雷措施建筑四周脚手架的立杆上，每25m（不足时按25m算）设置高度不小于1m的避雷针（可用ф12的镀锌钢筋制作），将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。在脚手架体底部采用直径不小于8mm的光圆钢筋与建筑物底部防雷测试卡焊接，焊缝长度应小于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。防雷措施施工完毕后及雷雨季节之前应测量接地电阻，合格后方可使用。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于304.脚手架防火措施(1)必须采用阻燃安全网，其阻燃性符合国家现行规定，并提供相关合格证和性能检测报告。(2)施工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区等，保脚手架保持防火间距。(3)现场明火作业和钢筋对焊应远离脚手架。(4)施工期间严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(5)建立现场明火管理制度。一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行幕墙骨架等焊接或切割作业时，应先经主管领导批准，必须有防火措施和专人看管并配备灭火器材，未经批准任何人不得在脚手架上擅自动用明火。凡从事电、气焊的作业人员要持证上岗(用火证)，在批准的范围内作业。氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放脚手架上，同时做好防火灾措施；焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。作业时应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有有效的防火措施和监护措施时，不得在脚手架上焊接或切割作业。(6)根据工程情况，在每一楼层配备临时消防给水接口备用。5.脚手架防触电安全措施(1)不得在高、低电压线下架设脚手架。(2)脚手架必须绝缘防电，其架体外侧边缘距外电架空线路边线之间的安全操作距离不得小于表4所列数值的规定。脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边线之间的安全距离表4外电线路电压(KV)<11～1035～110220330～500安全操作距离(m)4681015(3)当上述二项无法实现时，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)第4.1.6～4.1.7条规定。(4)在脚手架上使用电动机机械与手动工具，应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)第九章的有关规定执行。6.通道、临边防护措施（1）楼梯口安全通道防护施工过程中应选择一个楼梯口作为人员出入流动的密集通道口，为防止因落物而产生物体打击事故，应在楼梯口设置安全防护棚进行防护。防护棚选用钢管搭设，其搭设方法见如示意图所示。（2）施工电梯口及两侧边安全防护本工程施工电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口通道处的上部应根据电梯高度搭设足够尺寸和强度的双层防护棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧各不小于1.8m，搭设高度在离地4m（3）洞口、临边防护1）预留洞口防护①边长或直径在200-50②500-1500mm③1500m④预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口）参照上述规定防护或搭设脚手架，满铺竹笆，固定防护。⑤井道、烟道等应随楼层施工进度及时安装防护，每隔二层或不大于10m2）楼梯口防护①应随着施工进度及时做好楼梯口、楼梯边的临时护栏。②顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式栏杆。3）临边防护①对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆，高度不低于1.2m，设二道横杆，长度大于2②张挂好安全网。4）电梯井口防护①电梯井门口用型钢制作防护门，门高1.8m，宽度根据电梯井门口大小而定，门上部左右角用螺栓固定。②电梯井内每隔二层或不大于6m张设安全平网（或满铺木工板或竹笆片），生根牢固，在电梯井内搭设井架式钢管扣件防护脚手架（每20m③搭、拆时应有专人负责监控并记录。5）架体内封闭①脚手架的架体里立杆距墙体净距最为300mm，因此②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用竹笆片或木板进行封闭。③每二步脚手架均采用竹笆片铺设封闭，操作步、最下步间隔不能超过五步用夹板或马槽网将内立杆与墙面之间的空隙封闭（相隔10m）（三）安全应急预案1.目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2.应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成，具体如下：组长：张桂荣副组长：王志峰徐根桐朱干才成员：刘荣徐修平王兴明架子工专业负责人应急领导小组主要工作职责：(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3.现场处理制度(1)凡发生事故以项目负责人为责任人报告；(2)凡发生事故以救人为第一；(3)凡发生事故第一时间向公司及上级负责人报告；(4)凡发生伤亡事故以第一时间送往就近医院。4.应急通信联络项目负责人：张桂荣、王志峰手机18662723485安全员：刘荣手机术负责人：徐根桐手机院救护中心：120匪警：110火警：119交通：122施工现场设置电话，管理人员手机24小时开通，保证内部联系无阻，主要负责人必须记有甲方、监理及外部有关人员电话。通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。5.应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送当地最近的医院进行抢救、治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。（四）监控监测措施1.安全监控管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2.监测措施本工程脚手架在搭设、使用、维护施工过程中，须由项目部施工员对脚手架体系沉降、位移和变形情况、各关键部位节点进行观测、监测并做好信息做好传递。发现隐患，及时停止施工，共同研究对策、采取应急措施。另台风、暴雨过后，项目部应安排专人对脚手架重新检查、加固，确认无沉陷和松动后方可继续使用。监测内容包括：(1)监测项目：支架沉降、位移和变形。(2)监测点布设：沿单体工程纵向轴线布置每隔5～6跨立杆设置1个支架水平位移观测点和支架沉降观测点。且必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。(3)监测频率：在安装、使用过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过30分钟一次。模板支架搭设允许偏差及预警值要求项目允许偏差mm预警值mm检查工具立杆钢管弯曲≤1815mm经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲≤3025mm经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差±100mm±70经纬仪、水准仪立杆脚手架高度H内垂直偏差相对值≤H/4000.75×H/400经纬仪、水准仪支撑沉降≤210经纬仪、水准仪六、劳动力计划本工程外墙脚手架搭拆过程中现场将配备二名专职安全员负责脚手架工程日常检查、监督、相关安全资料整理等工作，项目经理、项目技术负责人、项目施工员等在各自职责范围内做好脚手架工程的相关安全管理工作。外墙脚手架搭拆由持有有效上岗证的特种作业人员进场施工，根据工作量和施工进展情况需55～70名架子工（含电工）。七、计算书及相关图纸（一）标准部位普通型钢悬挑脚手架计算书1（按第三道挑高21.0m，顶高77.7m计算）1、参数信息（1）脚手架参数本工程地处来安汊河镇，地面粗糙度按图纸设计为B类，基本风压值按图纸设计值取：w0=0.40kN/m2，脚手架悬挑搭设高度21.0m，脚手架顶端距地面大高度77.7m，立杆采用单立杆，钢管规格采用ф48×2.8mm，立杆横距lb=0.90m；立杆纵距la=1.50m；脚手架步距h=1.8m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根，横杆与立杆连接方式为单扣件；内立杆（内排架）距建筑外墙皮距离b1=0.30m；第三道脚手架与建筑主体结构连墙件的布置采用短钢管和双扣件的硬性连接方式，按每楼层沿周边每隔3.6m设置1个连墙件（即竖直直方向3.0m，水平方向3.6m）；脚手架脚手板按每2步满铺竹笆板，施工均布活荷载QK=3.0kN/m2（实际施工时应控制在2.0kN/m（2）活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；（3）风荷载参数本工程地处安徽滁县，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.929，计算立杆稳定性时取1.737，风荷载体型系数μs为0.693；（4）静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；（5）水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度1.7m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；（6）拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。2、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.031kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.9/(2+1)=0.9kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.031+1.2×0.09=0.145kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.9=1.26kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.145×1.52+0.10×1.26×1.52=0.31kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.145×1.52-0.117×1.26×1.52=-0.364kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.31×106,0.364×106)/4250=85.647N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=85.647N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.031+0.09=0.121kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.9kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.121×15004/(100×2.06×105×101900)+0.990×0.9×15004/(100×2.06×105×101900)=2.347mm；大横杆的最大挠度2.347mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！3、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.031×1.5=0.047kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.9×1.5/(2+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=3×0.9×1.5/(2+1)=1.350kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.047+0.135)+1.4×1.35=2.108kN；小横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.031×0.92/8=0.004kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.108×0.9/3=0.632kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.636kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.636×106/4250=149.703N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=149.703N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.031×9004/(384×2.06×105×101900)=0.013mm大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.047+0.135+1.35=1.532kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1531.8×900×(3×9002-4×9002/9)/(72×2.06×105×101900)=1.888mm最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.013+1.888=1.901mm小横杆的最大挠度为1.901mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.031×1.5×2/2=0.047kN；小横杆的自重标准值:P2=0.031×0.9/2=0.014kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.9×1.5/2=0.202kN；活荷载标准值:Q=3×0.9×1.5/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.047+0.014+0.202)+1.4×2.025=3.151kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！5、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.031/1.80]×21.00=3.167kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×6×1.5×(0.9+0.3)/2=1.62kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×6×1.5/2=0.63kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×21=0.158kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.574kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.9×1.5×2/2=4.05kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.574+0.85×1.4×4.05=11.509kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.574+1.4×4.05=12.359kN；6、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=0.4kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz=1.737；μs--风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.4×1.737×0.693=0.337kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.337×1.5×1.82/10=0.195kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=11.509kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=12.359kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.6cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=195；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.189立杆净截面面积：A=3.98cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.25cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=11508.66/(0.189×398)+194928.04/4250=198.861N/mm2；立杆稳定性计算σ=198.861N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=12359.16/(0.189×398)=164.302N/mm2；立杆稳定性计算σ=164.302N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！7、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝1.929，μs＝0.693，ω0＝0.4，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×1.929×0.693×0.4=0.374kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.8m2按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=5.659kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=10.659kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/16的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；A=3.98cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×3.98×10-4×205×103=77.429kN；Nl=10.659<Nf=77.429,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=10.6