建筑给排水施工方案培训资料

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1工程概况 12编制依据 93机电施工部署 104施工进度计划 145各系统施工方法 166深化设计计划及措施 247样板实施措施 278安全保障措施 289质量保证措施 2910节能环保措施 3011成品保护措施 3412冬雨季施工措施 3513文明施工措施 3714绿色施工措施 3815节约成本措施 40一、工程概况1.1工程概况见表1-1表1-1工程概况序号项目内容1工程名称学生食堂等4项（北京林业大学新建学生食堂、公寓项目）2工程位置北京市海淀区清华东路35号3开工时间2014年11月25日4计划竣工日期2017年4月30日5建设单位北京林业大学6监理单位北京鸿厦基建工程监理有限公司7设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司8施工单位中建二局第三建筑工程有限公司9结构类型宿舍楼配套楼地下车库食堂剪力墙结构框架结构框架-剪力墙结构框架结构10基础类型宿舍楼配套楼地下车库食堂板式基础梁筏基础梁筏基础梁筏基础11单体组成地下车库、宿舍及配套服务楼、食堂12总承包范围包括但不限于土方工程、护坡降水、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修（包括精装修）、给排水及采暖、通风与空调、电梯、建筑电气以及室外工程等13质量目标确保国优；确保结构长城杯金奖；确保建筑长城杯金奖本项目位于北京林业大学东北角，东邻静淑苑道路，西南紧邻老师住宅区，东南紧邻北林大附小，北邻学生公寓区，西侧为中科院半导体研究所。项目总占地面积8758m2，总建筑面积113447m2，地下3层，地下建筑面积45150m2，地上建筑面积60297m2。其中公寓地上17层，结构高度58.3米；食堂地上4层，结构高度20米。基础底板底标高为-14.4m、-14.7m。1.2建筑设计概况项目内容项目内容建筑面积113447m2地上建筑面积60297㎡地下建筑面积45150m2建筑用途学生公寓、食堂最高地上层数17层标准层高宿舍楼3.40m、食堂5.10m地下层数3层地下室结构层高B1层：5.100m；B2层：3.870m；B3层：3.930m；建筑高度宿舍楼：58.30m；食堂：23.70m1.3专业设计概况本工程的建筑给排水及采暖工程包括生活给水系统、中水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、采暖系统、室内消火栓及自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统等。其中施工范围为生活给水系统、中水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、采暖系统。1.3.1给水系统1.3.1.1水源：分别从本工程西北侧和东南侧引入两根DN150市政给水管，并以DN200在红线内构成给水环状管网。给水环状管网的市政引入管上设置倒流防止器。市政供水压力为0.20MPa。1.3.1.2给水用水量：宿舍楼及配套服务楼：根据设计说明，最高日生活用水量为667.72m3/d，最大小时水量为83.66m3/h。食堂：根据设计说明，最高日生活用水量为219.4m3/d，最大小时水量为27.43m3/h。a.宿舍楼及配套服务楼分区：（1）低区用水：二层及二层以下（配套楼为三层及三层以下），由室外市政给水管网直接供水。（2）中区用水：三层至十层由设置在地下二层生活水泵房内的中区无负压供水设备供水。给水供水压力为0.55MPa。在三至七层给水支管上设置支管减压阀，保证各层用水点供水压力不大于0.20MPa。（3）高区用水：十一层至十七层由设置在地下二层生活水泵房内的高区无负压供水设备供水。给水供水压力为0.85MPa。在十一至十五层给水支管上设置支管减压阀，保证各层用水点供水压力不大于0.20MPa。b.食堂分区：（1）低区用水：地下一层至二层，由室外市政给水管网直接供水。（2）中区用水：二层至四层由设置在地下二层生活水泵房内的中区无负压供水设备供水。给水供水压力为0.55MPa。在三至四层给水支管上设置支管减压阀，保证各层用水点供水压力为0.18MPa。1.3.2中水系统1.3.2.1水源：在车库地下三层设中水处理站一座，宿舍地上部分的浴室和盥洗室的废水作为中水原水，经处理站处理为符合《建筑中水设计规范》GB50336-2002中生活杂用水水质标准后供给本地块冲厕、道路冲洗、绿化浇灌等用水。1.3.2.2中水用水量：（1）宿舍楼及配套服务楼：根据业主提供使用人数，最高日生活用水量为116.66m3/d，最大小时水量为14.88m3/h。（2）食堂：根据业主提供使用人数，3#楼最高日生活用水量为118.13m3/d，最大小时水量为14.77m3/h。1.3.2.3中水系统分区a.宿舍楼及配套服务楼：（1）低区用水：八层及八层以下，由低区无负压中水供水设备供水，中水供水压力为0.48MPa，在地下三层至五层中水支管上设置支管减压阀，确保各层用水点处供水压力不大于0.20MPa。（2）高区用水：九层及十七层，由高区变频恒压供水设备供水，中水供水压力为0.78MPa，在九层至十四层中水支管上设置支管减压阀，确保各层用水点处供水压力不大于0.20MPab.食堂：（1）低区用水：地下一层至四层均为低区用水，由低区无负压中水供水设备供水，中水供水压力为0.48MPa，在每层中水支管上设置支管减压阀，确保各层用水点处供水压力为0.18MPa。1.3.3排水系统：1.3.3.1宿舍楼及配套服务楼：（1）本工程室内地面±0.00m以上污废水重力自流。分别排入室外污废水管道，其中首层污、废水各为一个系统，单独排放至室外；二层及以上为一个系统，集中排放至室外。配套服务楼卫生间排水管道的立管顶端设置伸顶通气管；宿舍楼二层及以上系统所有卫生间立管设置辅助通气立管，部分卫生间设置环形通气管。室内地面±0.00m以下卫生间污水经设置在污水坑内的潜水排污泵提升后排至室外污水管道，消防电梯集水坑、报警阀间、窗井集水坑和人防水箱间废水经设置在集水坑内的潜水排污泵提升后排至室外废水管道。（2）本工程配套服务楼和地下部分采用污废水合流制，宿舍楼地上部分采用污废水分流制，其中浴室和盥洗室废水作为本工程中水处理站的水源，地上卫生间的地漏也接入废水系统。1.3.3.2食堂：（1）本建筑最高日排水量286.88m3/d。（2）本建筑污废水采用分流制，出户后采用合流制。室内地面±0.00m以上污废水采用重力流排入室外污水管（首层单独排出），地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管，所有污水经化粪池处理后排入市政管线。（3）厨房污水排至隔油池处理后再排入市政管道1.3.4雨水系统：1.3.4.1宿舍楼及配套服务楼：本工程屋面雨水采用外排水系统，屋面雨水按设计重现期P=5年，流量径流系数按1.0计算，重力流屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不小于50年重现期的雨水量。屋面雨水经雨水斗、雨水立管排至室外散水。配套服务楼天井内雨水按设计重现期P=50年，流量径流系数按1.0计算，经雨水斗、设于地下一层的雨水横干管直接排入室外雨水管道。室外雨水部分通过道路透水设施入渗。入渗意外的雨水通过雨水篦子排入室外雨水管道，通过室外雨水管线汇集至本工程南侧地下雨水调蓄池，进行蓄存。1.3.4.2食堂：本工程雨水采用内排，有屋面收集经雨水管排入室外绿地，自然下渗，最终汇入雨水调蓄池。雨水调蓄池排放运行原理为下雨时蓄水、满水溢流排放、雨停后水泵提升排放或回用灌溉绿地，其排空时间不超过12小时。1.3.5生活热水系统1.3.5.1热源：由本项目南侧校内锅炉房提供80/60℃的一次水，经过设置在车库地下三层热交换站内的热交换机组后供本楼内学生浴室洗浴使用，供水温度为60℃。在宿舍楼屋顶层设置无动力循环太阳能集贮热系统，太阳能集热器设置于屋顶，高区自来水经闭式系统被集热器加（预）热后接至换热站，作为热水高区的补水。在食堂屋顶层设置太阳能集贮热系统原理与宿舍相同。1.3.5.2生活热水用水量：宿舍楼及配套服务楼：根据业主提供使用人数，最高日生活热水用水量为604.80m3/d，最大小时水量为100.8m3/h。1.3.5.3生活热水系统分区与生活给水分区相同。1.3.6管材及连接方式序号系统/部位管材连接方式1生活给水管道衬塑钢管（内衬聚乙烯、外热镀锌钢管）DN＜100丝扣连接；DN≥100沟槽连接2中水管道衬塑钢管（内衬聚乙烯、外热镀锌钢管）DN＜100丝扣连接；DN≥100沟槽连接3排水管道机制铸铁管A或W型柔性接口连接4通气管机制铸铁管W型柔性接口连接5压力排水管食堂及宿舍：热镀锌钢管车库：焊接钢管DN＜100丝扣连接；DN≥100沟槽连接。或焊接6室内雨水管内外壁热镀锌钢管卡箍连接7室外雨水管U-PVC管粘接连接8生活热水管衬塑钢管（内衬耐热U-PVC、外热镀锌钢管）DN＜100丝扣连接；DN≥100沟槽连接9采暖管热镀锌钢管DN＜100丝扣连接；DN≥100沟槽连接1.3.7阀门选用情况序号系统/部位阀门形式1宿舍及食堂生活给水系统、中水系统DN≤50mm，铜截止阀1.60MPaDN＞50mm，球墨铸铁闸阀1.60MPa采用全铜质可调式直接减压阀1.6MPa2车库生活给水系统、中水系统DN≤50mm，铜截止阀1.60MPaDN＞50mm，铸钢闸阀1.60MPa3生活热水系统阀门形式与给水系统相同，并要求耐温90℃4压力排水系统球墨铸铁闸阀、球墨铸铁球型止回阀，穿人防墙处采用铜芯球墨铸铁闸阀5采暖系统DN≤50mm全铜质截止阀或平衡阀DN＞50mm球墨铸铁截止阀或平衡阀1.3.8设备情况1.3.8.1生活给水无负压供水设备设备名称型号规格数量备注中区无负压给水供水设备箱式无负压供水设备：ZWX18-55-0.601系统参数Q=55m3/h，H=60m，N=7.5KW，配套无负压流量控制器，自动增压装置，控制柜型号WPK-7.5/3高区无负压给水供水设备箱式无负压供水设备：ZWX18-40-0.901系统参数Q=40m3/h，H=90m，N=11KW，配套无负压流量控制器，自动增压装置，控制柜型号WPK-11/31.3.8.2中水无负压供水设备设备名称型号规格数量备注中区无负压中水供水设备设备型号：4WDV165/65-18.5-G-241主泵参数Q=55m3/h，H=65m，N=18.5KW，三用一备；配机电一体化设计的矢量泵并且配备一对一矢量模式变频器高区无负压中水供水设备设备型号：4WDV110/105-18.5-G-241主泵参数Q=37m3/h，H=105m，N=18.5KW，三用一备；配机电一体化设计的矢量泵并且配备一对一矢量模式变频器1.3.8.3污水泵序号设备名称设计水泵参数台数备注1污水提升泵65JYWQ25-22-1200-4，Q=25m3/h，H=22m，N=4kw，380V2车库地下一层卫生间污水坑，一用一备2污水提升泵65JYWQ25-22-4，Q=25m3/h，H=22m，N=4kw，380V2消防泵房集水坑，一用一备3污水提升泵65JYWQ25-22-4，Q=25m3/h，H=22m，N=4kw，380V44车库内集水坑2-1~2-5,3-1~3-11，SXJ-1~3，LJZZJ，HRZ，ZSCLZ，均一用一备4污水提升泵50JYWQ25-22-1200-4，Q=25m3/h，H=22m，N=4kw，380V2车库洗车房卫生间内污水坑，一用一备5污水提升泵50JYWQ25-22-1200-4，Q=25m3/h，H=22m，N=4kw，380V2车库洗车房排水，一用一备6污水提升泵80QW45-22-5.5，Q=45m3/h，H=22m，N=5.5kw，380V2车库人防淋浴间集水坑排水，一用一备7污水提升泵200QW350-20-37，Q=350m3/h，H=20m，N=37kw，380V8下沉广场南北侧雨水集水坑排水用8潜污泵Q=45m3/h；H=20m；N=7.5Kw4宿舍B1层消防电梯集水坑，互为备用9潜污泵Q=10m3/h；H=11m；N=1.1Kw2宿舍B1层报警阀间集水坑，一用一备10潜污泵Q=25m3/h；H=15m；N=2.2Kw6宿舍B1层卫生间集水坑，一用一备11潜污泵Q=10m3/h；H=18m；N=1.5Kw10宿舍B3层窗井集水坑，一用一备12潜污泵Q=15m3/h；H=20m；N=2.2Kw2宿舍B3层人防水箱间集水坑，一用一备13潜污泵Q=35m3/h；H=20m；N=5.5Kw2宿舍B3层人防卫生间集水坑，一用一备14潜污泵Q=15m3/h；H=20m；N=2.2Kw4宿舍B2层人防水箱间集水坑，一用一备15潜污泵Q=25m3/h；H=18m；N=3.0Kw2宿舍B2层人防卫生间集水坑，一用一备16潜污泵Q=6m3/h；H=18m；N=0.75Kw1宿舍B3层柴油发电站洗消集水坑17排水泵80JYWQ30-25-1400-5.5Q=30m3/h，H=25m，N=5.5KW，380V2食堂地下一层食堂卫生间排水，一用一备18排水泵80JYWQ30-25-1400-5.5Q=30m3/h，H=25m，N=5.5KW，380V2食堂地下一层食堂淋浴间排水，一用一备19排水泵80JYWQ30-25-1400-5.5Q=30m3/h，H=25m，N=5.5KW，380V2食堂地下一层食堂工艺排水，一用一备20排水泵150QW200-30-30.0Q=200m3/h，H=30m，N=30.0KW，380V2食堂地下一层食堂天井雨水排水，一用一备21排水泵80JYWQ30-25-1400-5.5Q=30m3/h，H=325.0m，N=5.5KW，380V2食堂地下一层食堂工艺排水，一用一备二、编制依据1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）3、《室外排水设计规范（2014年版）》（GB50014-2006）4、《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006）5、《民用建筑节水设计标准》（GB50555-2010）6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）7、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-20032009版）8、《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50219-2014)9、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）10、《自动喷水灭火系统设计规范（2005年版）》（GB50084-2001）11、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-2014）12、《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）13、《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-2009）14、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）15、《建筑与小区雨水利用工程技术规程》（GB50400-2006）16、《二次供水设施卫生规范》（GB17051-1997）17、《绿色建筑评价标准》（GB50378-2014）18、《暖气工程》91SB1-1（2005）19、《卫生工程》91SB2-1（2005）20、《给水工程》11BS3（2011）21、《排水工程》11BS4（2011）22、《室内支架及吊架》（03S402）23、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）24、《离心式水泵安装》（03K202）25、《矩形给水箱》（12S101）26、《无负压供水设备选用与安装》（12S109）27、《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）三、机电施工部署3.1机电组织结构项目经理部项目经理部机电经理电气工程师暖通工程师给排水工程师深化设计小组强弱电安装、协调；配合深化设计出图；材料设备管理与控制；采暖通风空调现场协调，配合深化设计出图给排水安装；配合深化设计出图；材料设备管理与控制；施工图纸深化设计与出施工详图；自有分包自有分包专业分包3.2技术准备3.2.1熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理图纸会审纪要、工程洽商。3.2.2依据质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并作专项技术交底。3.2.3针对工程中易出现的质量通病，制定相应质量保证措施。明确施工重点与难点，设置质量管理点。3.2.4编制分项工程技术交底、安全交底，并向相关施工人员进行交底。3.2.5组织各专业技术工程师深化设计，编制综合管线布置图，报建设单位、设计单位和监理单位批准。3.2.6技术指导思想：采用先进的科学技术，有效的组织措施，根据已施工工程经验，创造一流的质量和一流的速度，为甲方提供优质的服务。认真听取甲方和监理工程师的意见，根据工程实际情况，利用我公司成熟的先进施工工艺，优良的机械设备，高素质的技术管理人才，并融合国内外先进的施工工艺和管理办法，发挥自己的优势，顺利实现既定的质量、工期、文明施工目标。积极推广新技术、新工艺、新材料以提高质量，节约成本，加快施工进度。加强检验和检测，强化质量管理体系，把生产安全文明和服务，及质量保证体系贯穿于本工程全过程，将不利因素消灭在萌芽状态，保证每道工序与质量一次性合格率100%。3.2.7在施工过程中，我们还采取一系列措施，细化控制，合理穿插，协调统一，重点保障，以确保工期目标。3.3机具准备3.3.1项目机电部仔细审核、熟悉电气施工图纸，根据电气施工内容安排生产机械器具。在施工人员进场施工前，合理布置好加工场地，安排专业电工布置电气路线。3.3.2套丝机、电焊机、切割机等大型机械需要安排专人定期维护，随时保证机械的完好率，以保证施工进度，确保施工工期按时完成。3.3.3套丝机、电焊机、切割机等大型机械应分开放置，确保留有足够的安全空间和操作空间。3.3.4主要施工机械器具序号名称单位数量1电焊机台42切割机台43打压泵台74电锤台85套丝机台46砂轮锯台37套丝板台68打洞机台39气焊工具套310对讲机台711卷尺、水平仪等套若干12其它手动工具件若干3.4材料准备3.4.1根据图纸及现场实际情况，编制材料进场计划。3.4.2工程中使用到的各类材料，根据图纸与设计单位、业主单位及监理单位沟通交流，编制材料的技术要求和质量要求。3.4.3及时与物资厂家联系，了解设备产品的规格尺寸。在结构配合时根据设备的实际情况进行适当的调整，避免后期安装时因设备产品的实际情况与图纸不一样而造成改扩洞的情况发生。3.4.4所有设备材料进场后要做好防雨防潮措施。对于易损易丢材料应及时入库妥善保管。3.4.5材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员等进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录。3.4.6物资进场检查后及时向监理工程师报验，验收合格后方可使用。3.4.7主要材料设备表序号材料设备名称规格型号进场时间备注1镀锌钢管DN25-DN1502015-102机制铸铁管DN50-DN1502015-103衬塑钢管DN25-DN2002015-104焊接钢管/无缝钢管DN100-DN3002015-105沟槽件DN100-DN1502015-106镀锌管件DN25-DN1502015-107铸铁管件DN50-DN1502015-108阀门DN25-DN2002015-119给水无负压供水设备-2016-05甲供10中水无负压供水设备-2016-05甲供11水箱-2016-05甲供12污水泵-2016-05甲供13卫生洁具-2016-07甲供14保温材料-2016-10甲供15人防设备-2016-04甲供16通风机-2016-06甲供17新风机组-2016-06甲供18风冷模块机组-2016-06甲供19冷冻循环水泵-2016-05甲供3.5劳动力准备3.5.1根据工程进度计划、竣工工期要求及安装任务量，由公司组织技术水平优良、有丰富工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程竣工。3.5.2劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。3.5.3在施工中找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各专业各工序合理施工，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。3.5.4由于本工程面积较大，质量标准要求高，工期紧，需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。3.5.5具体人员数量和时间的确定，只能根据施工部位的实际情况和土建施工进度情况，进行具体安排，人员可以采用穿插形式增减人员进行安排。劳动力计划如下：劳动力计划表工种预留预埋阶段安装阶段验收调试阶段水暖工4人70人25人焊工2人8人3人壮工2人10人7人总计8人88人35人注：实际劳动力应随施工进度合理调整。四、施工进度计划总则：本工程必须均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：总控计划总控计划阶段计划月计划周计划日消项计划配套保证计划材料、设备送审、进场计划劳动力使用计划施工机具使用计划专业分包商招标、施工计划4.1由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。4.2由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。4.3计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4.4切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。4.5及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。4.6对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。4.7建筑给排水及采暖工程总控计划如下（拟定，以实际为准）：项目名称工日开始时间结束时间给排水地下室给水管道安装50工作日2015年10月15日2015年12月4日地下室给水附件安装30工作日2015年11月15日2015年12月15日地下室中水管道安装50工作日2015年10月15日2015年12月4日地下室中水附件安装30工作日2015年11月15日2015年12月15日地下室排水管道安装50工作日2015年10月15日2015年12月4日地下室排水附件安装30工作日2015年11月15日2015年12月15日地下室热水管道安装50工作日2015年10月15日2015年12月4日地下室热水附件安装30工作日2015年11月15日2015年12月15日食堂给水管道安装90工作日2015年11月1日2016年1月29日食堂给水附件安装52工作日2015年12月15日2016年2月5日食堂中水管道安装90工作日2015年11月1日2016年1月29日食堂中水附件安装52工作日2015年12月15日2016年2月5日食堂排水管道安装90工作日2015年11月1日2016年1月29日食堂排水附件安装52工作日2015年12月15日2016年2月5日食堂热水管道安装90工作日2015年11月1日2016年1月29日食堂热水附件安装52工作日2015年12月15日2016年2月5日宿舍给水管道安装120工作日2015年12月5日2016年4月5日宿舍给水附件安装60工作日2016年1月15日2016年3月15日宿舍中水管道安装120工作日2015年12月5日2016年4月5日宿舍中水附件安装60工作日2016年1月15日2016年3月15日宿舍排水管道安装120工作日2015年12月5日2016年4月5日宿舍排水附件安装60工作日2016年1月15日2016年3月15日宿舍热水管道安装120工作日2015年12月5日2016年4月5日宿舍热水附件安装60工作日2016年1月15日2016年3月15日给水立管安装120工作日2015年12月15日2016年4月15日中水立管安装120工作日2015年12月15日2016年4月15日排水立管安装120工作日2015年12月15日2016年4月15日热水立管安装120工作日2015年12月15日2016年4月15日给水泵房安装75工作日2016年3月1日2016年5月15日中水泵房安装75工作日2016年3月1日2016年5月15日污水泵安装40工作日2016年3月20日2016年4月30日人防水箱间安装60工作日2016年2月15日2016年4月15日洁具安装60工作日2016年5月15日2016年7月15日各系统试压、灌水试验（穿插）135工作日2016年3月15日2016年7月30日给排水系统冲洗、消毒15工作日2016年11月1日2016年11月15日五、各系统施工方法5.1生活给水管道安装生活给水管道采用衬塑（PE）热镀锌钢管，DN≤80mm丝扣连接，DN≥100mm沟槽连接。所用管件必须与管材配套，严禁衬塑镀锌钢管焊接。5.1.1施工工艺流程安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗、通水→（管道消毒）5.1.2衬塑钢管安装方法5.1.2.1丝扣连接：管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外漏2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，做好防腐，所有管口要做好临时封堵。5.1.2.2管道法兰连接：安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外漏丝长度不宜太长，一般为1/2d。法兰盘连接衬垫，垫片要与管径同心，不得多垫。5.1.2.3沟槽连接：胶圈安装前除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要求留有一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺栓，并均匀地拧紧螺母。5.1.2.4丝扣外漏及管道镀锌表面损伤部分做好防腐。5.1.3干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。5.1.4立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建封堵好楼板洞。5.1.5卫生间支管安装：5.1.5.1预制加工管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，再用铅笔在管子表面画出切割线并预留出接口深度，连接深度应符合要求。切割管材必须使端面垂直于管轴线。切割应使用手锯，严禁使用电锯破坏衬塑钢管的衬塑层，并且保证切割管口的圆度。管材和管件的连接端面必须清洁、无油污。5.1.5.2管道敷设连接=1\*GB3①管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。管道安装、固定、试压合格后，凹槽用水泥砂浆填补密实。=2\*GB3②管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时不宜强制校正。管道穿墙时应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。5.2中水给水管道安装中水给水管道采用衬塑（PE）热镀锌钢管，DN≤80mm丝扣连接，DN≥100mm沟槽连接。所用管件必须与管材配套，严禁衬塑镀锌钢管焊接。5.2.1工艺流程安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗、通水→5.2.2衬塑钢管安装方法与给水衬塑钢管安装方法相同，且严禁给水与中水管道连接。5.3排水管道安装5.3.1柔性接口机制排水铸铁管安装5.3.1.1工艺流程预制加工→排水干管支、吊架安装→排水干管安装→排水支管安装→灌水试验→通球试验5.3.1.2操作方法=1\*GB3①根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。=2\*GB3②安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度裁好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口装上临时管堵。=3\*GB3③根据设计要求设置管道坡度。要求如下：污废水管标准坡度：DN50-0.035；DN75-0.025；DN100-0.02；DN150-0.01；DN200-0.008。水平通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。=4\*GB3④排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管管卡。当干管直线管段过长时，应在适当位置增加支架，防止管道轴向震动、位移过大造成管道接口泄露。根据设计要求，管道立管底部应有固定措施，立管每层装设一个管卡，安装高度为距地面1.5m。5.3.2排水管道附件安装5.3.2.1所有卫生器具、地漏自带或配套的存水弯，其水封高度不得小于50mm。构造内无存水弯的卫生器具在与生活污水管道连，连接时，必须在排水口以下设存水弯，水封高度>50mm。严禁采用活动机械密封替代水封。地漏均采用防返溢地漏，镀铬篦子。地漏水封高度不小于50mm，地漏篦子低于所在地面5~10mm。卫生器具存水弯的水封深度不小于50mm，严禁采用钟罩式地漏。厨房采用带网框的直通地漏。5.3.2.2排水立管检查口应每间隔一层设置，如有乙字弯时，在乙字弯的上部应设置检查口。排水立管的底层和最高层应设检查口，立管在转弯处应设检查口或清扫口。立管检查口中心距地面1m，其朝向应便于检修。排水横管直管段上DN50~DN75，每8m设一个清扫口；DN100~DN150，每10m设一个清扫口。5.3.2.3地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口口径同排水管管径，当排水管管径大于100mm时，均采用DN100的清扫口。5.3.2.4污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应采用乙字弯或2个45°弯头。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支护。5.3.2.5透气帽安装：上人屋面应高出净屋面2m，非上人屋面应高于北京市最大积雪厚度600mm。在透气帽周围4m内有门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。5.3.3压力排水热镀锌钢管安装5.3.3.1丝扣连接：管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外漏2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，做好防腐，所有管口要做好临时封堵。5.3.3.2管道法兰连接：安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外漏丝长度不宜太长，一般为1/2d。法兰盘连接衬垫，垫片要与管径同心，不得多垫。5.3.3.3沟槽连接：胶圈安装前除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要求留有一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺栓，并均匀地拧紧螺母。5.3.3.4在安装阀门的位置，应测量好阀门和法兰盘尺寸，使预留尺寸准确。丝扣外漏及管道镀锌表面损伤部分做好防腐。5.3.4雨水热镀锌钢管安装5.3.4.1雨水立管及悬吊管采用内外壁热镀锌钢管，均为卡箍连接。5.3.4.2沟槽连接：胶圈安装前除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要求留有一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺栓，并均匀地拧紧螺母。5.3.4.3根据设计要求设置管道坡度。要求如下：雨水管标准坡度：DN100-0.02；DN150-0.01；DN200-0.004。5.4卫生洁具安装5.4.1工艺流程安装准备→洁具及配件检验→洁具安装→洁具配件预装→洁具稳定→外观检查→满水通水试验5.4.2安装注意事项5.4.2.1卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。5.4.2.2卫生洁具交工前应做灌水和通水试验。检查方法：满水后各连接件不渗不漏，通水试验排水畅通。5.4.2.3与排水管道连接的各卫生洁具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。5.4.2.4连接卫生洁具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。5.4.2.5卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.4.2.6卫生洁具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。5.4.2.7卫生洁具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。5.4.3安装方法5.4.3.1低水箱坐便器安装：5.4.3.1.1安装：低水箱溢水管口应低于水箱固定螺栓10—20mm。有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。5.4.3.1.2本体稳装：坐便器出水口要对准预留排水口，放平找正，管口周围抹上油灰以防漏水。上地脚螺栓时要套好胶皮垫、眼圈，将螺母拧至松紧适度。5.4.3.2小便器应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。5.4.3.3台式洗脸盆洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。5.4.3.4蹲便器将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正。蹲便器进水口对准墙上中心线，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。5.5设备安装5.5.1设备基础5.5.1.1设备基础由土建施工，施工前应与土建核对图纸，检查土建图纸与专业图纸对基础的要求是否一致。5.5.1.2土建设备基础验收合格、做好交接检记录，且设备间具备安装条件和成品保护条件可安排设备施工。5.5.2水箱安装5.5.2.1将水箱安装在放好基准线的基础上，找平找正，水箱顶与建筑结构之间的最小净距如下所示：水箱形式水箱壁与墙面之间的距离m水箱之间的距离m水箱顶与建筑结构最低点的距离m有浮球阀一侧无浮球阀一侧矩形1.00.70.70.85.5.2.2水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。5.5.2.3水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩，且溢流管上不得安装阀门。水箱进水管出流口淹没时，应设真空破坏装置。5.5.2.4如果为不锈钢水箱，必须在水箱和支架或基础之间增加橡胶垫。5.5.3水泵安装：5.5.3.1水泵采用橡胶隔振垫放在水泵与基础之间，每个地脚螺栓两侧都必须放置。5.5.3.2水泵进出水管路上必须加橡胶软接头，压力表设在软接头以后的管路上。5.5.3.3水泵吸入口和输出管道的支架应单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上。5.5.3.4水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察、压力表下应设表弯。5.5.4设备试验及试运转：5.5.4.1水箱满水试验：水箱满水至溢流口静置24h观察，水箱不渗不漏，液面无下降为合格。5.5.4.2水泵试运转=1\*GB3①先做电机单机试运转，核实电机的旋转方向，转向正确后，再进行连接。=2\*GB3②清洗轴承注入润滑油，手动盘车观察轴转动是否灵活无卡阻，各固定连接部位无松动。=3\*GB3③离心泵必须灌满水才能启动，且不可在出口阀门全闭的情况下长时间运转。=4\*GB3④泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度，轴封是否漏水、漏油。5.6管道和设备保温5.6.1地下车库内的给水管、中水管、压力排水管均需做防冻保温。除防冻保温外的设置在管井及吊顶内的生活给水、铸铁排水管及镀锌雨水管做橡塑管壳防结露保温。防结露给水管保护层采用玻璃布缠绕，外刷两道防火漆。污水管、雨水管采用15mm厚橡塑管壳保温，外缠玻璃布，刷防火漆两道。穿防火墙时改用不燃材料。5.6.2保温材料采用阻燃橡塑海绵板或管壳，氧指数＞32。5.6.3钢管的保温厚度按照下表执行：管径（mm）20253240506580100125150200防结露保温厚度1520202020202020202025防冻管道保温厚度60605050505050505050505.6.4水箱的防结露保温厚度50mm。5.6.5保温应在水压试验合格，防腐、防锈处理后进行。5.7系统试压、调试试运行5.7.1系统试压、灌满水试验铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。5.7.1.1供水系统：宿舍楼-给水系统：工作区域低区（2层及以下）中区（3-10层）高区（11-17层）工作压力0.20MPa0.55MPa0.85MPa试验压力0.60MPa0.85MPa1.30MPa食堂-给水系统：工作区域低区（2层及以下）中区（3-4层）工作压力0.20MPa0.80MPa试验压力0.60MPa1.20MPa宿舍楼-中水系统：工作区域低区（8层及以下）高区（9-17层）工作压力0.48MPa0.78MPa试验压力0.80MPa1.20MPa食堂-中水系统工作区域低区（4层及以下）工作压力0.48MPa试验压力0.80MPa试压时，先升至试验压力，在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。5.7.1.2排水系统所有排水系统均应试水，雨水管灌水高度为立管底部到最上部的雨水斗，其他重力流排水管灌水高度为本层层高。试水时，灌水15分钟后，再延长5分钟，液面不下降为合格。污水泵、废水泵出水管试水要求同给水系统，工作压力为0.30MPa，试水压力为0.60MPa。所有排水系统主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管井的2/3，通球率须达到100%。5.7.2调试试运行5.7.2.1熟悉系统设计图纸和有关技术文件及水量水压要求等，弄清系统的全过程。5.7.2.2编制调试方案，内容包括：调试目的、要求；时间进度计划；调试项目、程序和采取的方法等。5.7.2.3调试人员会同施工单位和建设单位、监理单位深入现场，查清系统安装质量不合格的地方及施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。5.7.2.4备好调试所需的仪器仪表和必要工具。管道试压、冲洗及水泵单机试运转完毕并符合施工规范要求且电源、水源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。六、深化设计计划及措施6.1深化设计的组织结构6.2深化设计流程6.3深化设计的方法及要点6.3.1结构施工的深化6.3.1.1按照机电安装预留、预埋深化图，配合结构施工进行预留、预埋。由于进行深化设计将进行机电管线在立体空间内统筹安排，原设计预留的孔洞（通风洞、水暖进户管、强弱电进户管、室内各种剪力墙上预留的孔洞）的标高将进行调整，进行深化设计，要画出平面图，立面图、剖面图。6.3.1.2特殊结构的预留预埋。如预应力混凝土楼板、空心混凝土楼板、暗柱、钢骨、钢筋密集部位，机电管线密集区等特殊部位，对后期安装相应位置安装预埋件，为后期安装做好准备工作。绘制深化设计图纸。6.3.2安装施工的深化因机电安装工程系统多，内容复杂，设计院施工图均是各系统单独出图，各专业在空间布置局部存在冲突、交叉、打架的情况，这就需要对各专进行综合排布，以求空间布局合理，排布美观紧凑。6.3.2.1所有深化设计项必须在总包方总控计划下进行，总包方统一协调安排专业分包各自施工项目的深化设计、与总承包商及其它专业分包商交叉配合施工项目的深化设计。6.3.2.2各专业认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，涵盖各分包系统绘制机电配合总图，包括机电综合施工图与综合土建要求图。图纸内容能清楚反映所有机电安装的标高、宽度定位及有关与结构及装饰的关系，包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便，尽可能减少返工现象的发生。6.3.2.3针对给排水、电气、通风空调、消防报警及联动系统、水喷淋、消防、综合布线、电视、楼宇自控、无线通讯信号转发系统等吊顶内系统管路进行深化设计，各专业及时沟通统一布置。6.3.2.4审核专业分包单位绘制的深化设计图，指出其与土建、机电及其它分包总体思路相抵触的部分，要求分包单位进行修改或协商处理，形成深化设计图指导施工。6.3.3管线综合的设计原则6.3.3.1大管优先，因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排烟管道等占据的空间较大，在平面图中先作布置。6.3.3.2有压管道避让无压管道。无压管道，如生活污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的充分必要条件。所以在与无压管道交叉时，有压管道应避让。6.3.3.3电气避热避水，在热水管道上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。6.3.3.4强弱电敷设应保持一定距离。由于弱电线路如有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内，而且保持一定距离。6.3.3.5附件少的管道避让附件多的管道，这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支吊架的空间等。6.3.3.6各类管道在管井排列时应注意将支管少、检修次数少的管道靠里，支管多、检修次数多的管道靠外。6.3.4管线综合的排布方法将所有管线全部合成在一张图纸上，发现各项专业在设计上存在的矛盾。对单项专业原来布置的走向、位置有不合理或与其他专业发生冲突的现象，进行位置调整或会同各专业商讨解决。对于复杂的交叉位置，画出详细的剖面图，出图后再到现场认真核对，再进一步修改，使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，最终完成管线综合图。七、样板实施措施7.1为了消除质量通病、确保工程质量，在施工操作中，应坚持“样板制”，做到样板先行，样板引路，以点带面，全面提高，实现质量目标。7.2施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平和操作质量。7.3每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）及新技术、新材料、新工艺项目的施工要在大面积操作前做出示范样板，经有关人员部门（质检员、监理、甲方等）共同检查验收，认可批准后，方可按样板质量目标大面积展开施工操作。7.4样板操作，可以把标准实物化，统一操作标准，可以明确质量目标、保证工程质量，是一个行之有效的质量保证措施。7.5实施流程：=1\*GB3①项目机电经理主持给排水样板的实施及验收工作，项目水暖工长、水暖质检员、分包单位、监理单位、甲方协同参与。=2\*GB3②各工序样板施工前，由项目机电经理组织专业工程师、分包单位技术负责人、监理工程师、甲方专业工程师共同讨论确定该项工序施工作业方法和施工工艺，明确质量要求。=3\*GB3③分包单位在项目部指定的位置（部位）进行样板施工。=4\*GB3④项目部及监理单位监督分包单位按要求的工艺施工，如有隐蔽验收应留存影像资料并做好隐蔽记录。=5\*GB3⑤工序样板完成并经自检合格后，分包单位向项目部申请验收。=6\*GB3⑥收到验收申请三日内，项目部组织进行样板验收，项目部机电经理、专业工程师、专业质检员、分包单位专业负责人参加。=7\*GB3⑦验收首先由分包单位专业负责人介绍该工序样板施工工艺及施工过程并做总结。然后参与验收的各方单位分析该工序样板质量、施工工艺情况，并由项目部专业负责人、监理工程师和甲方专业工程师评述该项工序样板的施工工艺和质量，最后由项目机电经理进行验收总结，判断工序样板是否符合要求。=8\*GB3⑧如果工序样板未达到预期效果，参验各方应分析原因：如果是分包单位施工质量问题，要求分包单位按预定的工艺重新制作工序样板；如果是工艺原因，则调整工艺后，要求分包单位按新的工艺制作工序样板并重新组织验收。=9\*GB3⑨工序样板验收应形成纪要，明确工序样板标准，清晰表述该项工序施工工艺、控制要点、质量要求，详细记录验收过程、验收结论。八、安全保障措施8.1项目经理、机电经理、工长、班组长是施工生产的指挥者，同时又是各级安全生产责任者，坚决贯彻管生产必抓安全这一基本原则。现场设专职安全员。8.2在施工方案和技术交底中编制时，要有针对性地编制施工安全内容。在向施工班组下达任务时，安全措施必须书面交底，扼要地说明施工中的安全要点。班组长每日班前要口头交底，安全交底应有针对性，不可泛泛而谈。8.3进入施工现场必须戴好安全帽，进入工地要走安全通道。8.4严禁酒后作业。8.5从事2m及以上高空作业时，必须系好安全带，安全带要高挂低用。高空行走防止踩空，以防坠落。严禁在危险区域停留和作业。8.6从事电气焊人员必须持证上岗，配备相应的劳保用品。用火须开用火证明，用火现场周围要清理干净，周围又易燃物时，要设专人看火，备好相应的消防器材，同时注意气焊回火、电弧光打眼。8.7氧气、乙炔瓶工作间距不得小于5m，氧气瓶不得曝晒、倒置，电焊机应单独设开关，外壳应接地。一次线小于5m，二次线小于30m，压线应牢固，安装防护罩，焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应有防潮、防雨、防砸措施。8.8使用电动机前先检查其绝缘是否良好，并应有漏电保护装置，尤其是雨季，每次大雨后，要对用电设备进行一次绝缘摇测，做好记录。8.9高空作业严禁抛掷物料，同时注意高空坠物伤人，遇有雷雨及大风天气，不得进行高空露天作业及使用电气焊施工。8.10使用高凳或梯子作业时，先检查其有无破损，拴好防滑绳。禁止二人在同一高凳或梯子上作业，并不得在梯子最高一步上操作。8.11在沟内、人防层等潮湿场所作业，应使用36V以下安全电压。8.12雷雨天、大风天气不得进行高空作业及使用电气焊施工。 8.13安全工作要常抓不懈，每周要进行安全教育。完善安全管理措施。对不遵守安全规程的要严肃处理，并给与经济处罚。8.14其它未尽事宜按施工安全规程有关要求及公司、安装公司有关安全管理规定执行。九、质量保证措施9.1定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工.9.2严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。9.3实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。9.4严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。9.5过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。9.6每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。9.7落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。十、节能环保措施10.1大气污染防治10.1.1扬尘控制措施本项目在开工初期确保临时环状道路全部硬化，采用混凝土铺设；对于现场其他土壤裸露场地，进行绿化或覆盖石子。对临时道路设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润。①土方开挖、回填土产生扬尘控制措施土方铲运卸等环节设置专人淋水降尘，挖运土方车辆经过的场内路线和回填土作业时有专人清扫、喷洒防扬尘措施，在4级以上大风天气严禁开挖。②现场裸露地表扬尘控制措施尽量增大现场道路硬化、绿化面积、未硬化绿化的部分可覆盖一层细石子、禁止浮土露天。③土方堆放产生扬尘控制措施现场一般不堆放土方，如需要堆放时，应采取覆盖、表面临时固化及时淋水降尘控制措施。④车辆运输产生扬尘控制措施散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)；⑤特殊工艺扬尘控制措施地基处理、塔吊基础、砌筑、抹灰等需使用石灰时，其堆放地应封闭或有良好覆盖。大风时禁止搅拌作业，必须进行作业时采取有效的围挡和降尘措施。⑥搅拌站扬尘控制措施搅拌站使用的水泥等材料库有封闭或有良好的覆盖，现场砂石料等的堆放设置围墙进行围档，堆放高度不超过围档高度。在运输中应避免遗洒，如遗洒地面，应及时清理，水泥罐应封闭，对泄露处及时采取封闭措施。⑦现场垃圾扬尘的控制措施应将清洁生产贯穿于建筑施工的全过程，尽量减少垃圾的产生量。对建筑垃圾应根据工程项目的类型，指定响应控制指标。施工现场的垃圾站应定时清理，并有封闭措施，清理建筑物内垃圾时在装卸等环节中，应尽量减少扬尘和遗洒。⑧作业面及外脚手架扬尘的控制措施施工中应采取周边封闭措施，做到工完料净场地清，并及时对外脚手架进行清理。10.1.2废气排放控制措施①各种施工机具和车辆废气的控制措施施工机械应加装烟气处理装置，并对机械设备定期维护保养，保持在良好的运行状态，降低废气的排放量。②食堂废气排放的控制单位的食堂安装除油烟装置，做到定期清理排烟系统，确保除油烟设备正常使用。③有毒有害气体挥发的控制措施在防水、装修、防腐施工中，使用有毒有害物质时，如油漆、稀料、各种胶等，设置专门地点储存，要有密封防泄露措施。尽量减少挥发，严禁遗洒。10.2水污染防治10.2.1施工污水治理措施①搅拌站、砼泵等施工场所产生的污水，在污水出口处设立沉淀池，经沉淀后方可排入污水管网，沉淀池内的沉淀物应及时清理，并妥善处理。沉淀处理后的污水应尽量循环使用。②对产生含油、含化学品的污水和废液，采取单独的污水罐或污水桶收集起来，定期委托有污水消纳资质的单位进行处理。10.2.2生活污水治理措施①提倡节约用水，杜绝跑冒滴漏，减少生活废水的产生。②食堂设隔油池，严禁将食品加工废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道，影响隔油效果。隔油池清理周期是半个月，并做好清理记录。食堂积极使用绿色洗涤用品。③设有浴池的施工工地，在浴池污水排出口处设置沉淀池，设有化粪池的要有完善的防渗漏措施，做到定期清理，并作好清理记录。10.2.3雨水控制措施对并入市政的雨水管网的雨水排放系统加强管理，杜绝非雨水类的其他水体排入雨水管网。10.3噪声污染防治10.3.1施工准备控制=1\*GB3①工程部根据工程特点负责制定噪声污染的控制和治理方案。=2\*GB3②机械班要选用机器噪声小的生产设备及部件。在设备安装、调试、验收和投入运行前要认真执行设备的技术标准，严格控制机械噪声。10.3.2施工过程噪声控制施工现场设围墙，实行封闭式管理，避免施工人员对周边的干扰。施工现场的木工棚、钢筋棚等应封闭，加工材料时应轻拿轻放，以有效的降低噪声。=1\*GB3①混凝土施工尽可能选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净；对混凝土振捣人员进行交底，确保其操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间；=2\*GB3②修理脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，其修理工作应在封闭的工棚内进行；电锯操作间采用具有隔音效果的材料进行封闭；=3\*GB3③模板、脚手架支拆时，应做到轻拿轻放,严禁抛掷；=4\*GB3④坚持对结构施工期间的噪声检测，发现超标时，对有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。=5\*GB3⑤装修及机电工程施工：尽量做到先封闭后施工；设立石材加工间，并设降噪封闭措施；使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油,增强润滑；使用电锤开洞、凿眼时，即使在钻头处注油或水；严禁用铁锤敲打管道及金属工件。=6\*GB3⑥调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土搅拌和振捣扰民。严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时。因施工需要场地噪声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案。=7\*GB3⑦及时填写施工现场噪声测量记录，凡超过标准的，及时采取整改措施。a.产生噪声的机械设备在开动过程中，要严格按照设备的操作规范要求进行操作，防止操作不当而产生噪声。b.设备定期进行检修润滑，做到油路、气路、水路畅通，油标醒目，油量充足，使机器正常运转，降低噪声。c.在机械运转过程中，机械管理人员定时检查，发现机械运转异常时，查明原因，立即报告并进行检修。d.对无法避免的强噪声源必要时与施工部门协商采取隔离降噪措施。e.木加工作业或其他易产生高噪声的设备，其场地周围应采取封闭的方法降低噪声。f.振捣砼应严格控制作业时间，尽量减少噪声扰民。夜间作业时要符合当地政府关于夜间施工的管理规定，夜间禁止打桩和拆迁工作，保证居民有良好的居住、工作环境。10.4固体废弃物污染防治10.4.1建立合格消纳方名册项目部将固体废弃物分包给具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质和经营许可证的单位。10.4.2废弃物处置对所有废弃物实行分类管理，按照公司统一规定将废弃物分为三类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物；对废弃物进行标识：对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即标明废弃物的种类；对废弃物的收集:项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱)，以防止流失、渗漏、扬散；明确各单位(包括分包)负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围；包括分别明确以下范围为的责任人员，并明确职责：办公区、生活区、食堂、施工区、垃圾贮存区。废弃物跟踪管理：项目部在消纳方来现场回收废弃物时，应将废弃物的种类、数量和处置方向记录在废弃物处理物统计表上，并应由消纳方代表签字认定。对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行外运前，由项目兼职环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。10.5其他污染源的防治10.5.1电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光漫天散射。对于产生电磁波的各种设备和设施，做好防护和屏蔽工作，最大限度地减少或降低辐射强度。10.5.2塔吊及周围地照明的大灯调整照射方向，照射光线只限于施工场内，不得直接照射到居民住宅区，施工场地外围的照明尽量采用柔光等。10.5.3夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围；在围墙附近或距附近居住区较近地段施工时，设密目网屏障遮挡光线照射居民区。10.5.4尽量不安排夜间电焊施工，必须进行电焊夜间作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。10.5.5夜间室外照明负责人为项目安全员，夜间电焊作业防止光污染的责任人为作业对负责人。十一、成品保护措施11.1凡是甩出地面的各种管口，必须封堵严实，防止东西掉进管内，堵塞管道。11.2安装好的管道、设备，不得用手扳和脚踩，防止移位，影响质量。11.3管材做好防腐处理后，底部应垫上东西，防止破坏防腐层。11.4剔凿洞时，不得使用大锤，用力不得过猛，防止破坏结构。11.5预留或剔凿洞时，遇有钢筋影响洞口位置，应请示土建技术部门，经批准后，方能断钢筋。设备层以上穿楼板洞，要预留准确。上下垂直。。11.6运管材、设备、洁具上楼时，要小心轻放，防止碰坏墙面和地面。11.7在施工完的地面或装修完的墙面施工时，应将工作台和梯子底部和梯子上部及临时支架底部用东西包扎好，并且放置要轻放。11.8在土建装修前，应将所有孔洞剔凿完，防止影响装修的美观。11.9在清洗管道和刷漆时，不得污染构筑物。11.10对管道进行压力试验和冲洗试验时，不得冲坏地面、墙面及污染墙面。11.11保温好的管道，不得将保温层损坏。11.12装好的地漏扣碗和细小的配件不得损坏和丢失。11.13卫生洁具安装后应加强保护工作，防止碰坏和丢失。水表、水嘴、阀门手轮等应在交工前装齐，但不要过早安装。11.14对各管道进行水压试验和通水试验之前应专人检查各系统阀门是否关好，甩口是否堵好，管件、配件是否整齐，排水系统是否畅通，须全面进行检查后再按系统逐个进行试验。11.15其它按实际要求进行成品保护。十二、冬雨季施工措施12.1雨施主要措施12.1.1首先根据施工总平面图，做好道路畅通无阻。12.1.2在做施工准备时，就根据图纸场地和环境情况，因地制宜的妥善综合排水设施，确保防洪排涝。12.1.3雨施前，应对工地仓库、料场、施工用机具等设施进行全面检查，加固补漏，挖好排水沟。12.1.4雨季来临前，应将正负零以下穿墙套管和管道甩口。预留洞及时进行封闭，防止雨水及泥沙冲入。12.1.5雨期施工期间所用的电动机具，要使用500V绝缘摇表定期进行绝缘摇测，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ。每次大雨后都要摇测一次，并做好记录，专人负责。12.1.6凡是甩出地面的各种管口必须进行封闭，防止降雨脏物流入管内堵塞管道。12.1.7工程中用电设备的漏电保护功能要经常试验其是否有效，漏电分断时间不能大于0.1S。不符合要求的要及时更换。操作用电设备要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，以防触电等意外发生，潮湿场所的照明要有36V安全电压。12.1.8配电箱、电闸箱、机电设备，要采取防雨、防潮、防雷、防淹等措施，外壳要做接地保护。12.1.9任何施工人员不得雨中不宜吊装作业和露天焊接作业。12.1.10在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。12.2冬施主要措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工；主要冬施措施如下：12.2.1已经做完试验的各种管道要及时进行泄水，管道的积水处（如防、返水弯等）要用空压机将水排出，排水不干净的要加盐。12.2.2设备管道支敦不得直接铺在冻土上。12.2.3对于特殊工艺（对操作环境有要求的进行控制）的例如PPR管热熔联接等工艺，不宜在环境温度低于5℃时进行，当环境温度低于5℃时应采取防寒防冻措施。12.2.4做好冬期防火、防煤气中毒。取暖、生产用火证要经有关部门批准，发给用火证后方可用火。用火要做到“四有”：即有用火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。消火栓要有明显标志，其附近不得堆积物件，并保持道路畅通。12.2.5做好施工区和生活区的防滑工作。梯子要有防滑措施，生活区要防止积水、积雪产生“冰场”。12.2.6生产作业要严格执行安全生产规程，大风天气（5级以上）要禁止高空作业，地面作业要有详细的安全交底。12.2.7高层、高空作业时需清扫踏步积雪，不得穿硬底鞋，力求衣着灵便，并系好安全带。12.2.8严格执行用火申请制度。进行电气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净。焊完后要仔细检查有无遗留火种，遇大风天气严禁电气焊。否则应采取专门措施。12.2.9保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。12.2.10作业中出现不安全险情时，必须停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。十三、文明施工措施13.1现场文明施工管理措施13.1.1施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。13.1.2施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置分区负责，贴在现场，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。13.1.3工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。13.1.4对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。13.1.5操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。13.1.6上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。13.1.7施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。13.1.8支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、设备造成二次污染，必要时采取保护措施。13.1.9作业现场要配备必要的安全防护装置和消防器材。13.1.10保温施工时如沾染各类材料纤维时，可采取洗热水澡等措施。13.1.11刷油漆时，滚筒或毛刷上蘸油漆不宜太多，以防洒在地上或设备上，污染环境。十四、绿色施工措施14.1管理方针遵规守法、营造绿色工程；追求卓越、构筑大地风景。14.2绿色施工管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境，节约可用资源，营造绿色建筑。14.3绿色施工目标创“北京市绿色安全文明样板工地”14.4绿色施工管理体系按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理制度，定期开展自检、考核和评比工作。14.4.1绿色施工领导小组组长：吴宣富组员：关学林、徐潮、毛正阳、王名扬=1\*GB3①作业队班组成立相应的环境保护小组，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化。=2\*GB3②实施方法：分片、分点包干制，制定专人负责管理。14.4.2绿色施工管理责任制度①项目经理部每月组织一次对场区绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录制度。②项目经理部将场区内绿色环境保护情况