墙面石材湿贴施工方案

墙面湿贴石材（挂贴）1、资料要求(1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应切合设计要求，色彩、花纹大致相等，无裂缝、损坏、缺角.有出厂合格证和检测报.应付不一样产品、不一样批次资料分别进行放射性指标复验。（2）装贴石材用1：3建筑水泥沙浆。（3）辅料:铜丝、石材防备剂、石材胶粘剂。2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等.（2）主体构造施工达成并查收合格，构造基层已经办理达成并查收合格。(3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数目、力学性能和物理性能切合设计要乞降现行国家标准.石材表面涂刷防备剂。（4）墙、柱面上的各样专业管线、设施、预留埋件已安装达成，经查验合格，已办理交接手续.5)施工前依据大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位查验合格并签认。3、工艺流程弹线→试排试拼块材→刷石材防备剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→-1-固定→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工重点（操作工艺）（1）弹线:）先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌输沙浆的缝隙所占的尺寸.）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线.3)同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙。(2）试排试拼块材：依据深入设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，而后在板反面进行一致编号，并按编号码放齐整。（3）刷石材防备剂：铺石材前三天刷氧化硅密封防备剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的六面进行防备,其方法是：先将其界面清理干净,而后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥,涂刷平均，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。（4)剔槽卧铜丝1）用云石机在石材反面貌壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得破坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内.（5）穿铜丝：-2-把备好的φ8铜丝剪成长200mm左右,铜丝一端从板后的槽孔穿入槽内,铜丝打回头后用胶粘剂固定坚固，另一端从板后的槽孔穿出，曲折卧入槽内.同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严实。(7）弹线:依据设计图纸规格，弹出控制线。(8）安装修面板：）按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，）把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向挨次安装。柱子一般从正立面开始,按顺时针方向安装。第一层所有安装完成后，检查垂直、水平、表面平坦、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、平均顺直，确认切合要求后，用调成糊状的熟石膏,将石板暂时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆.9、灌浆：1）将1:3沙浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入沙浆排气。第一次灌入高度150mm，不可以超出花岗石高度1/3，灌完后停1～2h，等沙浆初凝，检查能否有挪动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200~300mm，待初凝后第三次灌浆，至板上口50～100mm为止.10、擦缝：所有石板安装完成后，消除所有石膏和余浆印迹，用麻布将石材板面擦洗干净，而后按设计要求嵌缝资料的品种、颜色、形式进行嵌缝,边嵌边擦，使缝-3-隙密实、宽窄一致、平均顺直、干净齐整、颜色协调。墙面湿贴石材节点以下列图:-4-Φ6圆钢膨胀螺栓(与圆钢焊接)铜丝石材槽内注密封胶水泥沙浆（1:2.5)

度高格分度20mm厚石材高构造墙格分2040墙或柱厚5、质量控制重点及标准(1）主控项目:1）饰面板(大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案,一定切合设计要乞降相关标准规定。饰面板安装(镶贴）禁止空鼓一定坚固，无倾斜、缺棱掉角和裂缝等缺点。（2)一般项目：1）表面平坦、干净、颜色协调一致.2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适合。-5-整块套割符合、边沿齐整；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可,其应合适于石材，不得污染石材及往后产生白化现象.填缝工作完后，于硬化前应注意养护，硬化后石材面须做洁净工作，由每立面最顶端向下冲洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。饰面