高边坡工程安全专项施工方案

31/31鹿角组团MZ5路道路工程高边坡安全施工方案编制单位重庆建工市政交通工程有限责任公司审批人审核人编制人内部编码页码目录第一章编制依据及原则 31、编制依据 32、编制原则 3第二章工程概况 41、工程地形地质条件 42、工程设计情况 43、施工要求和技术保证条件 54、平面布置 5第三章施工计划 61、施工目标 62、施工准备 63、主要材料和设备计划 64、施工进度计划 7第四章施工方法及技术措施 71、施工顺序 72、施工方案 73、验收及监测 9第五章安全保证措施 11一、安全施工组织措施 11二、安全施工技术措施 13第六章重大危险源的辨识 161、对重大危险源的评价 172、预防措施 17第七章施工应急救援预案 181、编制目的 182、组织机构及职责 183、事故应急措施 18A、火灾及爆炸事故应急措施 18B、坍塌和滑坡事故应急措施 20C、触电事故应急措施 20D、机械伤害事故应急措施 21第八章劳动力计划 221、专职安全施工管理人员 222、特种作业人员 22第九章脚手架 22一、脚手架搭设、拆 22二、脚手架验算 23第一章编制依据及原则1、编制依据1）、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号；2）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部（建质[2009]87号）；3）、《公路桥涵施工技术规范》（JTGF50-2011）；4）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；5）、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；6）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）；7）、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；8）、《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》；9）、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发〔2008〕169号)；10）、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》(渝建发[2014]16号)11）、建设部《工程建设标准强制性条文》；12）、鹿角组团MZ5路道路工程施工合同；13）、鹿角组团MZ5路道路工程施工图设计及地质勘测报告；14）、鹿角组团MZ5路道路工程《施工组织设计》；15）、国家现行施工技术规范、规程、技术标准；16）、结合本公司的技术、施工经验、管理水平、工程技术人员、工人素质及机械设备配置等情况；17）、同类工程施工经验；2、编制原则1）、全面、充分响应施工合同，严格执行技术规范；2）、实事求是，施工方案力求经济、适用、可行；3）、推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效；第二章工程概况1、工程地形地质条件重庆鹿角组团MZ5路项目位于重庆市巴南区鹿角镇，鹿角组团MZ5路设计范围桩号K0+000～K2+344.95，X=57692～59031m，Y=69477～70974m，起于D线道路交叉口，向东北方向延伸经过柿子湾、夏家院子、八斗丘后，终点接C线道路。为城市次干路Ⅰ级，设计速度40km/h，为双向四车道，标准路幅宽度22m，道路全长2.345m，标准路幅宽度22m，双向四车道，行车道宽14.5m，城市次干路，设计速度为40km/h。场地在构造单元上属于南温泉背斜东翼，产状较平缓，场地范围内岩层产状变化不大。场地内无断裂通过，且周边断裂距场区较远，无明显活动痕迹，拟建场地处于周围微弱活动环绕的地壳稳定区，对拟建工程无不良影响。道路所在地段地质构造简单，属稳定地块。线路区地形起伏不大，其沿线边坡基本稳定。在局部路段开挖后将形成岩、土体边坡，多为稳定～欠稳定型边坡。施工时按相应坡率进行放坡。对岩质边坡有不利结构面处，宜沿结构面放坡，或沿层理面放坡，并清除表面不稳定块体；对土质边坡建议设计尽量减少开挖高度，碎石土边坡宜采取坡面措施，边坡应及时维护，防止掉块现象。经工程地质测绘及钻探揭露表明：勘察区内主要地层由第四系人工填筑土（Q4me）、残坡积层（Q4el+dl）、崩坡积（Q4c+dl）、及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）基岩。地层岩性主要为：人工填筑土、粉质粘土、基岩为砂岩、泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩。2、工程设计情况本工程原设计高边坡总长420m，面积12011m2。高填方段长240m，面积5201m2，填方边坡最高为K0+060右侧边坡达15.9m（边坡两侧均已回填，该边坡已不存在）。高挖方段长约180m，面积6810m2，挖方边坡最高为K2+220左侧边坡达16.8m，（该边坡因安全考虑已全部开挖平整）。其余边坡详下表：桩号位置高度（m）面积（m2）设计护坡形式K0+300~K0+520左侧8~14.83748植被砼护坡K0+600~K0+740左侧5.5~9.31890K1+100~K1+280左侧4.1~9.73251K1+520~K1+600左侧5.1~7.3851K0+495~K0+680右侧4~9.62037K0+800~K0+860右侧4.4~7585K1+820~K1+900右侧2.2~7.7827本工程开挖的路堑边坡最大高度为14.8米，无回填边坡。路线较长，构造物相对分散，高填深挖不多，软基、特殊路基处理工程数不大；锚喷支护是本分项工程施工的重难点。土质边坡坡率为1：1.5，石质边坡坡率为1:0.75，每级边坡高度不大于8m，高于8m的边坡在分级处设置2m宽的平台。边坡均采用植被砼护坡进行支护。3、施工要求和技术保证条件（1）边坡高度大，安全等级高。加固后稳定安全系数必须符合《建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）》要求。（2）坡顶设置截水沟，及时排走地表水。排水沟的位置应根据现场实际情况确定。（3）在坡顶设置临时防护措施。4、平面布置第三章施工计划1、施工目标（1）质量目标本工程质量要求全线创优。（2）施工安全目标本工程安全目标为无重大安全事故，无重大机损事故、无重大交通事故、无工伤死亡、无坍塌、无火灾、无中毒事故，轻伤负伤频率控制在1%以下，各项施工安全指标符合国家、重庆市市政府有关法规及有关工程施工安全技术规程的要求。使本工程争创文明工地要求。（3）施工进度目标本分项工程计划工期为120天（实际工期根据施工用地移交情况及障碍物拆除时间确定）。2、施工准备施工准备计划7天时间，准备工作包括人员、材料和设备的组织，现场施工用电和用水的搭接，施工面的清理和测量放线等。在全面熟悉设计图纸和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。对于埋设好的管网，在施工前应探明具体位置并给予标识。组织人员和机械到位，依据施工图纸所需的数量和施工计划，做出材料供应计划，并进行订购。铺设临时施工道路。做好施工测量工作，其内容包括：导线、中线、水准点复测；断面检查与补测；增设水准点和辅助施工基线，并进行控制点的加密、设置标桩等，其精度应符合国家有关规范和规定。3、主要材料和设备计划（1）、主要材料计划表（2）、机械设备配备计划表序号机械设备名称规格型号数量进场时间离场时间备注1挖掘机CAT3254台2013.12.12014.5.312自卸车15台2013.12.12014.5.313液压凿岩机1台2013.12.120锚杆钻机MG-501台20014.6.305空压机VY-12/71台20.14.7.156便携式注浆泵QB152型1台20014.7.157钢筋切割机QW-6501台.2014.7.158钢筋弯曲机GW401台.2014.7.159电焊机BX1-5001台.2014.7.1510混凝土振动棒ZN501台.2014.7.154、施工进度计划本分项工程计划2013年12月1日开工，第四章施工方法及技术措施1、施工顺序施工测量→路堑土石方开挖（填方）→边坡支护→监测挖方边坡总的施工顺序为坡顶截水沟施工→最上一级边坡开挖→坡面修整（→锚杆钻孔安装→排水孔钻孔及排水管安装）→挂网喷浆→下一级边坡开挖→坡面修整→……挂网喷浆。截、排水沟施工顺序:测量放线→挖沟槽→验槽→砌石→勾缝→验收。锚杆施工顺利:施工准备→放线定孔位、复核→搭设脚手架→清除浮土→钻机就位及校正角度→钻孔→检查验收锚固深度→清孔→制作锚杆钢筋→安装、校正锚杆钢筋→灌浆→锚杆验收、试验。2、施工方案（1）、路堑开挖方案1）、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。2）、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3）、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。4）、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。（2）、石方爆破方案石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，并严格按照批准后的爆破方案执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖。（3）、锚喷支护方案A、边坡开挖到设计要求后（超挖允许误差15cm以内），清除坡面各处浮土、岩屑、碎石或孤石，嵌补凹坑,对突出坡面大于10cm的岩土予以削平，以求坡面平顺。B、加固坡体采用全坡面封闭，以提高坡面稳定性。在喷射混凝土前，用水或高压风管将岩面上的粉尘杂物冲洗干净。C、按间距1m×1m设置锚杆,锚杆锚固深度：长锚杆1.5m、短锚杆0.5m。D、锚杆孔完成后,用高压风将岩粉冲洗干净(不宜使用高压水清孔),灌满砂浆,插入锚杆,固定锚杆,使锚杆处于锚孔中心;当固定锚杆的砂浆强度达到70%时将镀锌铁丝网按设计要求安装在边坡锚杆上,绑扎牢固,钢丝网距坡面一般为2～3cm。F、喷射作业前进行试喷,调节适宜的水灰比以控制喷层质量和减少回弹量。喷射作业自下而上逐排作圆形绕动,喷枪嘴与坡面保持约1m的距离,喷枪垂直坡面喷射,喷射混凝土厚度要均匀,不使铁丝网外露;做好喷层周边与未防护坡面的衔接封闭处理,防止水从缝隙浸入;喷射混凝土初凝后及时洒水养护,并作好温度测量记录,当气温低于3℃D、喷射混凝土施工结束后7天内，每天需向喷面层洒水养护，每日一次，若遇晴天洒水次数1～2次。同时，施工中严格执行各有关施工技术规范，以确保工程质量。E、需要掌握的要点1）、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。2）、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，水泥砂浆锚杆孔深度误差应在规范允许范围内，锚杆孔径大小，要符合设计要求。3）、注浆开始或中途停止超边30min时，用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm处。4）、施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝3h后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。3、验收及监测（1）验收要求1）边坡支护工程所有原材料性能应符合设计要求及现行有关产品标准的规定。2）锚杆施工时钻孔应采用风动干钻法施工，不得打水钻。下锚前应用高压风将锚孔清洗干净。锚杆应严格按各自结构详图要求制作并施工。3）锚孔内压力灌注水泥砂浆，水泥砂浆的强度不低于30Mpa水灰比控制在0.38~0.5，灰砂比宜为0.8~1.2，应通过试验确定；锚杆采用一次孔底注浆。应保证锚孔内水泥砂浆密实、饱满，必要时应进行补灌。4）灌浆材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥P042.5R；砂含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；外加剂的品种和掺量应由试验确定。5）锚孔孔径一般为￠150，定位偏差不宜小于20mm；锚孔角度不大于1%；锚杆长度偏差不大于30mm；钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.2m。6）截排水沟及急流槽等砌体材料应满足设计要求，断面尺寸偏差不大于30mm，铺砌厚度不小于设计要求，表面平整度（凹凸差）偏差不大于20mm。沟壁砌体顶面不高于地面，以利降雨径流进入排水沟。水沟沟底应砂浆抹面并确保排水顺畅。7）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6个。验收试验锚杆数量为每种锚杆总数的5%，且不少于5根。验收试验的锚杆应随机抽样，质检、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。当验收不合格时，按锚杆总数的30%重新抽检；若再有锚杆不合格时，应全数进行检验。锚杆正式施工前进行基本试验，边坡每类地层各至少作三根锚杆的基本试验，具体位置根据现场条件选定，试验方法按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）有关规定执行。（2）监测工程根据设计及规范布置变形监测点及支护结构监测点，变形监测点边坡开挖期间每天观测1次，开挖完成后每月观测3次，1年后每月1次，暴雨期应加密观测，监测期暂按2年计。如有变形异常，应及时向相关单位汇报，以便及时分析原因并进行相应处理。边坡监测点布置详下图：第五章安全保证措施一、安全施工组织措施1、安全生产目标本工程安全目标为无重大安全事故，无工伤死亡、无倒塌、无火灾、无中毒事故，轻伤负伤频率控制在1%以下，各项施工安全指标符合国家、地方政府有关法规及有关工程施工安全技术规程的要求。2、安全施工组织机构与保证体系1）安全施工组织机构本工程实行项目经理负责制，对承建的工程项目安全负全面责任。项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。2）安全施工保证体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、机构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。3、安全生产职责（1）项目经理安全生产职责1）、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任人。2）、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。3）、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。4）、审批安全措施计划，合理安全经费，认真组织实施。5）、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过”的原则，分析事故原因，拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上级审批。（2）项目总工程师安全生产职责1）、贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和安全技术标准规范。2）、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。3）、审核安全技术措施计划，并督促实施。4）、向全体职工进行安全技术教育。（3）安全主管安全生产职责1）、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。2）、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。3）、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。4）、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。5）、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥，违章操作的人员。6）、参与事故的调查、处理、整改隐患。7）、负责对民工进行生产安全教育和管理。（4）专职安全员安全生产职责1）、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。2）、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全生产“三件宝”。3）、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。4）、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。5）、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会。6）、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使生产安全管理工作中的否决权。7）、参与生产安全事故的调查。（5）工长安全生产职责1）、对项目的生产安全负技术责任。2）、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提出实施该措施的具体要求。3）、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。4）、配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中的奖惩意见。（6）财务安全生产职责1）、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。2）、有以监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付不符合财务制度的劳保费用。3）、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。（7）电工班长安全生产职责1）、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。2）、布设的配电箱、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。3）、水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出现，以确保施工生产的安全。4）、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。（8）物资部安全生产职责1）、认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。2）、采购安全用品和个人劳保用品时，做到“货比三家”，坚持不采购不合格的安全用品和个人劳保用品，采购人员不得擅自作主购买。3）、保证施工生产安全的需要，及时采购、发放材料，仓库管理员不得无故离开工作岗位。4）、加强对油品库的管理，做到24小时不得离人，保证随时可以领用工程用油，采取严格有效的措施，禁止任何人在油库区域内吸烟，杜绝一切火源，以保证油库的安全。（9）员工安全责任制1）、积极参加项目部的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的重要性，做到保护自己也保护别人。2）、严格遵守岗位操作规程，不违反作业。3）、遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。4）、用好安全防护“三件宝”。5）、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。6）、认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。7）、工作中不妄从、不急燥，冷静处理，认真对待工作每一环节。二、安全施工技术措施1、一般施工安全技术措施1）、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验和销毁等工作2）、必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理，光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。3）、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。4）、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。5）、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。6）、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。7）、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。8）、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。9）、滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。10）、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。11）、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。12）、弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。2、安全施工专项技术措施（1）、必须按设计规范施工。（2）、全部作业过程严格执行操作规程。（3）、施工准备1）、机械设备配备：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等。2）、安全防护用品：安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。（4）、开工前检查：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等是否处于良好状态，各项制动是否有效，电缆（线）有无破损等情况。（5）、爆破施工安全措施爆破施工首先确定危险区，并采取有效措施防止人畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损坏。危险区边界设置明显标志，建立警戒线和爆破时间的警戒信号，危险区进口或附近道路设置明显标志并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。如发现哑炮，采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。瞎炮的一般处理方法为：1）引爆，在瞎炮旁不大于30cm处打一平行炮眼，装药引爆，使瞎炮殉爆。若无打平行炮眼的条件，或炮眼已裂碎、断裂，则可用裸露药包处理。2）用雷管引爆的药包，产生瞎炮后，允许小心地用竹木器具掏出原填炮泥，直至发现药包，然后再装一起爆药包重新诱爆。3）如因炸药失效，可往炮眼灌入盐水，使炸药和火具等完全失效，然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。4）无堵塞的反向装药结构的炮眼，产生瞎炮后可再装一起爆药包重新诱爆。（6）用电及其他安全保证措施1）、加强与当地气象部门之间的联系，六级以上大风、大雨、暴雨前，做好设备、设施、结构的安全防范工作。2）、夜间施工时，必须配置好照明设备，在危险处设隔离栅、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全。3）、高坡作业范围内，设防护网及地面明显标志，人员戴安全帽，防止人员坠落及高空落物伤人(或车辆机械、设备)。4）、机械设备由专业司机操作，禁止由其他人员代替。5）、为施工工人提供必要的自我保护装备，包括安全帽、耳塞、防尘面罩以及其它安全防护装置。所有进入施工作业区的人员必须戴安全帽。6）、爆破材料库必须严防火灾或发生引爆事故，爆破材料储量不得超过设计规定值，以防万一发生爆炸，给周围人员和建筑物带来严重后果。7）、库内固有的照明设备，应经常检查是否牢固，绝缘是否良好；库内照明宜用铠装电缆引入，固定灯具应用防爆型；移动灯具必须使用蓄电池和手电筒。8）、放炮器、电池箱和爆破闸刀的钥匙，只有在爆破前才发给负责点火的爆破工，得到命令后方准放炮。9）、点火之前，应拉响警铃（或警哨）3-5分钟，并再三确认所有人员已经撤离到安全距离以外，方可命令点火。10）、爆破人员为持操作证上岗的熟练工，同时有丰富的爆破经验。11）、在闪电打雷时，禁止装药、安装电雷管和连接线等操作；同时应迅速将雷管的脚线、区域线及主线两端连成短路。12）、在暴风雨时，或暴风雨来临时禁止进行爆破。13）、严格控制用药量，不得随意装药，以免影响爆破效果和发生意外。14）、进行爆破作业时，必须有专职安全员现场监督、巡查，发现安全隐患立即指出并整改，得到整改后方可进行后续工作。15）、爆破完毕后，接近爆破点的时间不能过早，按照延期雷管，爆破后15min才准接近；为确保安全，同时应将主线从电源解开后专人进入工点检查，确认安全后才可进入工点。16）根据国家JTJ-88规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。第六章重大危险源的辨识高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:(1)火灾及爆炸伤害;(2)坍塌和滑坡;(3)触电伤害;(4)机械伤害。1、对重大危险源的评价1、）火灾及爆炸伤害:爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。2）、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。3）、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。4）、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。2、预防措施对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。1）、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。2）、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。3）、加强安全生产的综合管理。①、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。②、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。③、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。4）、切实加强安全交底制度的落实。①、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。②、交底工作一般在施工现场项目部实施。③、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。④、被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。第七章施工应急救援预案1、编制目的为了有效预防、及时控制和消除突发重大、特大安全生产事故的危害，，保护项目财产和职工生命安全，最大限度减少经济损失、有效防止事故扩大，特制定本预案。2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：张志飞副组长：李泉源、陈小强组员：邬林、谭必军、夏加军、赵绍明、蒋小明、舒甜、牟安康具体分工如下：1）、张志飞任现场总指挥，李泉源、陈小强任现场副指挥。2）、陈小强现场任务是掌握了事故情况，组织、指挥现场抢救。3）、邬林、谭必军负责立即组织同医院、公安、消防、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，派人到路口接应；并做好当事人、周围人员的问讯记录。4）、夏加军根据指挥小组负责组织人员疏导、维护现场秩序，清理现场杂物及时布置现场抢救，做好安全保卫。5）、赵绍明、蒋小明、舒甜、牟安康负责现场物资、车辆的调度等后勤保障；负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。3、事故应急措施A、火灾及爆炸事故应急措施1）、发现火灾、爆炸事故后，要及时向项目部应急指挥小组报警，并说明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量、火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。2）、项目部应急指挥小组接到电话报警后，立即通知相关人员赶赴现场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、火灾及爆炸3）、火灾较大时立即启动应急响应指挥部，指定灭火总指挥，下设灭火作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。①灭火作战组负责扑救火灾。②抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织地疏散人员，抢救救灾按照“先人员后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢救人员要戴齐防护用具，注意自身安③安全保卫组负责火灾现场及周围的安全保卫，对危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等事件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。④后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。4）、当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时防止对爆炸物品进行摔、抛、拖、拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。5）、火场存在有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的类别性质、扩散范围、来源和数量，以此为依据来决定能否在佩戴防毒用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。6）、火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。7）、应急物资①、常备药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。②、灭火器、防毒用具等。8）、通讯联系医院急救中心：120火警：119报警：1109）、注意事项①、重要的档案资料一旦着火不可用水扑救。②、比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救。③、硫酸、硝酸盐酸遇火不能用水扑救。B、坍塌和滑坡事故应急措施发生坍塌或滑坡事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。通讯联系医院急救中心：120注意事项、立即停止施工。注意观察边坡、基坑周边建筑物或设备。③、如受伤人员呼吸或心跳停止，应立即进行胸外心脏挤压、人工呼吸等心脏复苏措施，不能轻易放弃，必须坚持到底。C、触电事故应急措施现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路），也可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压，并拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，派人到路口接应。通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。通讯联系医院急救中心：120注意事项①、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。②、事故发生后要组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和通知有关负责人。③、重伤员运送应用担架，胸部伤者一般取半卧位，脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。D、机械伤害事故应急措施发生机械伤害事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，关闭运转的机械，保护现场，立即报告应急抢险指挥小组，应急处理小组接到机械伤害事故报告后，应及时向应急领导小组报告，报告内容应明确事故发生的时间、地点、并在第一时间赶赴事故现场，启动应急计划。如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转达送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。通讯联系医院急救中心：120注意事项、立即关闭运转的机械。对发生休克的伤员，应首先进行抢救。第八章劳动力计划1、专职安全施工管理人员本分项工程计划配备安全负责人一名，专职安全员一名，项目经理为安全第一责任人。2、特种作业人员本分项工程配备特种作业人员的工种分为：爆破工、电工、设备操作工、架子工等。配备数量为爆破工4人、电工1人、设备操作工8人、架子工6人，共计投入特种作业人员19人。特种人员必须持证上岗，上岗前进行三级安全教育，并有书面记录。第九章脚手架一、脚手架搭设、拆1.1、本工程边坡支护的操作脚手架，采用钢管双排落地式脚手架进行作业，搭设间距必须符合锚孔间距模数。小横杆设置：除在大横杆与立杆交接处设置外，还应满足脚手板铺设模数，避免出现探头跳等情况。操作层满铺竹脚手板，并用16#铁丝进行绑扎，防止脚手板松动或脱落，确保操作人员安全。每层脚手板使用完毕后立即拆除，翻至上一层或下一层使用。1.2、脚手架使用完毕后立即拆除。拆除时，从上至下逐步拆除，拆除的钢管沿架体外侧慢慢放下，杜绝直接向下抛甩；扣件在拆除放于专用储物桶内，放满一桶之后用绳索慢慢将其放至地面。二、脚手架验算钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为15.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接（支撑）；连墙件连接方式为锚杆拉杆连接；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):1.000；脚手架用途:其它用途；同时施工层数:1；3.风荷载参数重庆省重庆地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；考虑风荷载4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片；5.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/(2+1)=0.175kN/m；活荷载标准值:Q=1.000×1.500/(2+1)=0.500kN/m；静荷载的计算值:q1=1.2×0.038+1.2×0.175=0.256kN/m；活荷载的计算值:q2=1.4×0.500=0.700kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.256×1.5002+0.10×0.700×1.5002=0.204kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.256×1.5002-0.117×0.700×1.5002=-0.242kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.204×106,0.242×106)/5080.0=47.638N/mm2；大横杆的抗弯强度:σ=47.638N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.175=0.213kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.500kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×0.213×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.500×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.289mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于1500.0/150mm或者10mm,满足要求!三、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.500×1.500/(2+1)=0.262kN；活荷载标准值：Q=1.000×1.500×1.500/(2+1)=0.750kN；荷载的计算值:P=1.2×(0.058+0.262)+1.4×0.750=1.434kN；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.5002/8=0.013kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.434×1.500/3=0.717kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.730kN.m；σ=M/W=0.730×106/5080.000=143.705N/mm2；小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×1500.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.101mm；P2=p1+p2+Q=0.058+0.262+0.750=1.070kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1070.100×1500.0×(3×1500.02-4×1500.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=5.105mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.101+5.105=5.206mm；小横杆的最大挠度小于(1500.000/150)=10.000与10mm,满足要求!；四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500×1.500/2=0.394kN；活荷载标准值:Q=1.000×1.500×1.500/2=1.125kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.058+0.394)+1.4×1.125=2.117kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×15.000=1.872kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×1×1.500×(1.500+0.3)/2=0.473kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14NG3=0.140×1×1.500/2=0.105kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×15.000=0.112kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.562kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.500×1.500×1/2=1.125kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.840；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.840×0.649=0.153kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.562+1.4×1.125=4.649kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.562+0.85×1.4×1.125=4.413kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.153×1.500×1.8002/10=0.088kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=4.649kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.590计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.306m；Lo/i=209.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.166；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=4649.000/(0.166×489.000)=57.277N/mm2；