路拌法水泥稳定土底基层施工方案

路拌法水泥稳定土底基层施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

路拌法水泥稳定土底基层施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）祁连街道路排水工程（湘江道—淮河道）工程8%水泥稳定土施工方案审批：石家庄一建建设集团2021年5月3日目录编制依据开工准备三、导线点、水准点布设和测量放样四、试验段人员组织机构五、施工机械配置1、试验段机械设备配置表2、测量仪器六、施工方案1、备料2、水泥稳定土施工工艺3、试验4、质量检测七、质量保证措施水泥稳定土基底处理施工方案一、编制依据1、《高新区市政道路排水工程》施工合同书.2、《祁连街道路工程第一册祁连街道路排水工程(淮河道—湘江道）》工程设计图纸，工程编号1416。3、《祁连街道路工程》施工招标文件及答疑文件。4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-2021。5、《公路路面基层施工技术规范》(JTG/TF20—2021）。6、施工前现场调查所获取的有关资料。7、我单位同类或类似工程的施工经历。二、开工准备本分项工程计划开工日期为2021年5月8日,完工日期为2021年6月18日，工期为40天。1、做好施工测量和施工放样工作；施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等，报请监理工程师检查和批准。2、做好材料的取样试验工作。3、做好施工机械的检查、保养和维修工作.4、针对施工的具体情况制定施工安全、环境保护措施。三、导线点、水准点布设和测量放样根据《路基断面图》用经纬仪放出中、边桩，用水准仪测量出中桩、边桩标高.四、试验段人员组织机构为加强施工指导和总结，我们专门成立了试验段施工小组，具体人员是：组长：李会颖副组长：李红梅施工负责人：兰中海试验负责人：康园测量负责人：喻启飞质检负责人：郝志杰安全负责人:冯巧焕普工：60人五、施工机械配置根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器：1、试验段机械设备配置表机械种类设备名称数量型号规格主要性能指标装载机械自卸车1ZL920型良好装载机械压路机1LG918良好拌和机械拌合机2JS500良好碾压机械压路机1XG6033D良好碾压机械压路机1LG-20良好洒水机械洒水车1东风5T良好2、测量仪器序号仪器名称数量型号规格单位新旧程度1电子经纬仪1DT-23台新2水准仪1B32台新3塔尺25M把新450钢尺15010把新530钢尺13010把新6平整度靠尺13M把新六、施工方案祁连街道路排水工程（淮河道-湘江道）位于石家庄市高新技术产业开发区东部，祁连街（淮河道-湘江道）为高新区南北向道路,为城市次干道，总长约902.19米。机动车道采用沥青混凝土路面,其结构自上而下：4cm细粒式密级配SBS改性沥青混凝土（AC—13C）+粘层油++8cm粗粒式密级配沥青混凝土(AC-25C）+1cm下封层+透层油+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石+16cm石灰粉煤灰土,总结构层厚度65cm。因没有地质勘察报告，为保证路基整体稳定性,对路槽底以下换填30cm厚8％水泥稳定土。根据现场实际情况，选择K0+680—K0+780段作为实验路段.采用现场拌合，拌和机拌合,压路机压实的方法进行施工。水泥稳定土路基处理试验段施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上，通过精心组织、精心施工、严格管理，确保施工路段的施工质量。水泥稳定土施工时，采用流水作业法，使各工序紧密衔接.尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。1、备料

根据基底的宽度、厚度及松铺系数。计算各段需要的数量,并按施工平面图堆放.水泥稳定土用做基底时，单个颗粒的最大粒径不应超过53mm①，水泥稳定土的颗粒组成应在表3.2。1—1所列范围内，土的均匀系数应大于5.细粒土的液限不应超过40，塑性指数不应超过17。对于中粒土和粗料土，如土中小于0。6mm注：①指方扎筛。如为圆孔筛,则最大粒径可为所列数值的1.2～1.25倍,下同。用做底基层时水泥稳定土的颗粒组成范围筛孔尺寸(mm）534。750。60。0750.002通过质量百分率（%)10050~10017~1000~500~301.1材料（1）土：路基填料优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm.（2）水泥：应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32。5级矿渣硅酸盐水泥.（3）混合料：按强度标准通过试验选用适当的材料进行配合比,含水量应控制在压实最佳含水量±2％以内，并按最大干密度等指标控制混合料。(4）水饮用水。2、水泥稳定土施工工艺（1)工艺流程准备下承层打桩、拉线备料、拌和摊铺整形碾压养生（2）施工准备对检验合格的基底进行清理，清除浮土和其它杂质。对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工的正常进行。对参加施工的人员进行开工前的操作培训和《技术规范》及质量要求的学习，并做好技术交底.（3）测量放线

（a）恢复中线，每10m

（平曲线段每5米）设标桩,桩上划出垫层设计高和垫层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数(b)中心线及两侧按路面设计图设计标桩，推测出路基层设计后，在标桩上划出路基设计高和松铺高度。这样做是为了使路基层的高度，厚度和平整度达到质量标准，并保证道路横坡.（4．1）摊铺、整形4。1。1铺土：用平地机将土均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。4.1.2洒水闷料：如土过干,则事先洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。4.1。3整平和轻压:在人工摊铺的集料层上，整平后用6～8吨两轮压路机碾压1～2遍,使其表面平整，并有一定的密实度。4.1.4摆放和摊铺水泥：按计算好的每袋水泥的纵横间距卸置水泥,打开水泥袋，将水泥倒在集料层上,并用刮将水泥均匀摊开。4.1。5拌合:用稳定土拌合机进行拌合，拌合深度达到稳定层底部。拌合过程中有专人跟随拌合机检查拌合深度。4。1。6补充洒水和拌合:用喷管式撒水车洒水后，再次进行拌合，混合料拌合均匀后色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。4.4。7整型：混合料拌合均匀后，用平地机进行初步整平和整型。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。对于局部低洼处，人工用齿耙将其表面5厘米以上耙松，用新拌的混合料进行找补平整。控制松铺厚度，并用人工找平，严禁用薄层贴补法进行找平，保证混合料均匀。设专人消除混合料离析现象，特别应该铲除局部集料“窝"，并用新拌混合料填补。每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。用人工整形时，应用锹和耙先将混合料摊平,用路拱板进行初步整形。用压路机初压1～2遍后，根据实测的松铺系数,确定纵横断面的标高,并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。在压路机初压之后，可用重型框式路拱板（拖拉机牵引）进行整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。（4.2）碾压:水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12～15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm；用18～20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；对于水泥稳定细粒土，采用能量大的振动压路机碾压时，或对于水泥稳定细粒土，采用振动压路机与三轮压路机配合碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加；压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。对于稳定细粒土，以及用摊铺机摊铺的的混合料，都应采用先轻型、后重型压路机碾压。①根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2~3遍。②整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%~+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时,即为一遍。一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1。7km/h为宜,以后宜采用2.0～2。5km/h.采用人工摊铺和整形的稳定土层,宜先用6~8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1~2遍，然后再用重型压路机碾压。③严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏.④碾压过程中,水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快,应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压.⑤碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和(加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。⑥经过拌和、整形的水泥稳定土,宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。⑦在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求.终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外;对于局部低洼之处，不再进行找补，可留待石灰稳定土基层时处理。（4.3）横向缝的处理①摊铺混合料时，不宜中断,如因故中断时间超过2h，设置横向接缝；②人工将末端含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料;③方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米;④将混合料碾压密实；⑤在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；⑥从已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；⑦如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。(4.4）纵向接缝避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：①在前一幅摊铺时,在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同;②养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）.(4。5）养生：用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。保湿养生,不使稳定土层表面干燥，避免忽干忽湿。底基层养生7d后,方可铺筑基层。3、试验弯沉检测：按《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-2021的检测方法，要求实测得到的计算弯沉值与设计路基处理后的顶面弯沉220。7（0.01mm）相符合。压实度：路基压实度标准依据图纸采用重型击实，压实度≥94。4、质量检测根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-2021，具体要求如下：(1）基本要求(1。1)粒料应符合设计和施工规范要求,并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。(1。2）水泥用量和土料级配按设计控制准确。(1。3)路拌深度要达到层底。（1.4）摊铺时要注意消除离析现象.（1。5）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3～4h，并应短于水泥的终凝时间。（1。6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。(2）实测项目水泥稳定土类基层及底基层实测项目项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm）≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(mm）基层±1520m1用水准仪测量底基层±20平整度(mm)基层≤1020m路宽(m）<91用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值底基层≤159-152>153宽度(mm）符合设计要求40m1用钢尺量横坡±3％且不反坡20m路宽（m）<92用水准仪测量9—154>156厚度（mm）±101000㎡1用钢尺量（3）外观鉴定（3。1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时,每处减1～2分。（3.2）施工接茬平整、稳定.不符合要求时,每处减1~2分。七、质量保证措施1、施工前组织全体施工人员认真学习合同文件和技术条款，熟悉设计图纸和施工方案，进行技术交底,使每个施工员作到心中有数。2、项目经理部设质检工程师，施工队设质检员，质检员对每道工序必须跟踪检查，同时成立由质检工程师为首的自检小组进行自检合格后方可请监理工程师检查，当监理工程师检查合格后，才能进行下一道工序的施工.在工作中,质检员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督。3、为确保工程施工质量，项目经理部自检频率严格按《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ—2021规定执行。4、加强测量放样工作，搞好导线、中线和水准点的复测，对整平和压实后分别准确的测出标高，计算松铺系数。5、水泥稳定土路基压实要求依次完成,压实后表面必须“平整密实，无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定”,为此，在施工中我们将配备专门的维修人员和足够的机械配件,确保施工机械的连续运行。水泥稳定土底基层施工方案一、编制依据1、根据炳三区道路工程设计文件、招投标文件及合同文件。2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000).3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057－94)。二、开工准备本分项工程计划开工日期为2007年12月20日，完工日期为2008年2月51、做好施工测量和施工放样工作;施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等，报请监理工程师检查和批准。2、做好材料的取样试验工作。3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。4、针对施工的具体情况制定施工安全、环境保护措施.三、所需试验资料（附后）(1）颗粒分析；（2）液限和塑性指数；(3)相对密度;（4）击实试验；(5）碎石或砾石的压碎值.四、导线点、水准点布设和测量放样根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩，用水准仪测量出中桩、边桩标高。五、试验段人员组织机构为加强施工指导和总结，我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是:组长：陈裕利副组长：王体施工负责人：杨小强试验负责人：李银付测量负责人：杨小强质检负责人：王体机务负责人：冯勇普工:60人六、施工机械配置根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器:1、试验段机械设备配置表机械种类设备名称数量型号规格主要性能指标运输机械自卸车7东风15T良好拌和机械拌合机2JS500良好碾压机械压路机1胶轮XP261良好碾压机械压路机1LG—20良好洒水机械洒水车2东风5T良好封层乳化沥青撒布车1良好2、测量仪器序号仪器名称数量型号规格单位新旧程度1全站仪1KTS-440台新2水准仪2S3E台新3塔尺25M把新450钢尺15010把新530钢尺13010把新6平整度靠尺13M把新七、施工方案本合同段A线、B线在填方段及半填挖地段设计为21cm水泥稳定土底基层，C线、D线、E线在填方段及半填挖地段设计为21cm水泥稳定土底基层.我部根据现场实际情况，选择BK0+050～+350段作为实验路段。采用HPD1600Ⅳ型配料机、JS500搅拌机集中厂拌,自卸车运至现场，摊铺机进行摊铺，压路机压实的方法进行水泥稳定土底基层试验段施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上,通过精心组织、精心施工、严格管理,确保施工路段的施工质量。水泥稳定土施工时，采用流水作业法，使各工序紧密衔接。尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。1、备料

根据垫层的宽度、厚度及松铺系数。计算各段需要的数量，并按施工平面图堆放.水泥稳定土用做底基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过53mm①，水泥稳定土的颗粒组成应在表3。2.1—1所列范围内，土的均匀系数应大于5。细粒土的液限不应超过40,塑性指数不应超过17。对于中粒土和粗料土，如土中小于0.6mm注:①指方扎筛。如为圆孔筛，则最大粒径可为所列数值的1.2～1。25倍，下同.用做底基层时水泥稳定土的颗粒组成范围筛孔尺寸（mm)534。750.60。0750。002通过质量百分率（%）10050～10017~1000~500～301。1材料(1)土：土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm（2）混合料：按强度标准通过试验选用适当的材料进行配合比，含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；并按最大干密度等指标控制混合料.（3）水饮用水。2、水泥稳定土施工工艺（1）工艺流程准备下承层打桩、拉线备料、拌和运输摊铺整形碾压养生（2)施工准备对检验合格的路床进行清理，清除浮土和其它杂质。对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工的正常进行。对参加施工的人员进行开工前的操作培训和《技术规范》及质量要求的学习，并做好技术交底。(3）测量放线

（a）恢复中线，每10m

（平曲线段每5米)设标桩,桩上划出垫层设计高和垫层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数（b）中心线及两侧按路面设计图设计标桩，推测出垫层设计后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使垫层的高度,厚度和平整度达到质量标准，并保证道路横坡.（4)垫层施工要求水泥稳定土的7天浸水无侧限抗压强度达到2。5Mpa.（4。1）运输。尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖,减少水分损失。（4．2）摊铺、整形控制松铺厚度，并用人工找平，严禁用薄层贴补法进行找平，保证混合料均匀。设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补.采用集中厂拌法施工时,延迟时间不应超过2h。每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。用人工整形时，应用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形.用拖拉机初压1~2遍后，根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。如为水泥土，在拖拉机初压之后，可用重型框式路拱板（拖拉机牵引）进行整形。在整形过程中,严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。（4.3）碾压：水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；对于水泥稳定细粒土,采用能量大的振动压路机碾压时,或对于水泥稳定细粒土,采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时,每层的压实厚度可以根据试验适当增加；压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。对于稳定细粒土,以及用摊铺机摊铺的的混合料，都应彩先轻型、后重型压路机碾压.①根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2~3遍。②整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1％~+2％）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时,即为一遍.一般需碾压6~8遍.压路机的碾压速度，头两遍以采用1。5~1.7km/h为宜，以后宜采用2。0~2。5km/h。采用人工摊铺和整形的稳定土层，宜先用拖拉机或6～8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1～2遍,然后再用重型压路机碾压。③严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。④碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压.⑤碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。⑥经过拌和、整形的水泥稳定土，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹.⑦在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补,可留待铺筑沥青面层时处理.(4。4）横向缝的处理①摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，设置横向接缝；②人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；③方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米;④将混合料碾压密实；⑤在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；⑥从已压实层的末端,重新开始摊铺混合料；⑦如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，将未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（4.5）纵向接缝避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：①在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同；②养生结束后,在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。（4。6）养生:用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。保湿养生，不使稳定土层表面干燥,避免忽干忽湿。底基层养生7d后，方可铺筑基层。3、试验弯沉检测：按《公路工程质量检验平定标准（JTGF80∕1—2004）》的检测方法，在考虑季节影响系数与ZN=1。645的保证系数后,要求实测得到的计算弯沉值与设计相符合（其弯沉值详见〈路面结构设计图>SI-2)4、质量检测根据《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1－2004），具体要求如下：（1)基本要求（1。1)粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除.(1.2)水泥用量和矿料级配按设计控制准确.(1。3）路拌深度要达到层底.（1。4）摊铺时要注意消除离析现象.(1.5)混合料处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3～4h，并应短于水泥的终凝时间.(1.6)碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。（2）实测项目水泥稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(％)代表值98979695按附录B检查,每200m每车道2处3极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m测2处×10尺23纵断高程(mm)+5，—10+515+5,—15+520水准仪：每200m测4个断面14宽度（mm）符合设计要求符合设计要求尺量：每200m测4处15厚度（mm）代表值—8-10—10—12按附录H检查，每200m每车道1点3合格值-15-20-25-306横坡(%)±0。3±0。5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面17强度（Mpa）符合设计要求符合设计要求按附录G检查3（3）外观鉴定(3。1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时，每处减1～2分。（3。2）施工接茬平整、稳定。不符合要求时,每处减1～2分。八、质量保证措施1、施工前组织全体施工人员认真学习合同文件和技术条款，熟悉设计图纸和施工方案,进行技术交底，使每个施工员作到心中有数.2、项目经理部设质检工程师,施工队设质检员，质检员对每道工序必须跟踪检查，同时成立由质检工程师为首的自检小组进行自检合格后方可请监理工程师检查，当监理工程师检查合格后，才能进行下一道工序的施工。在工作中，质检员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督。3、为确保工程施工质量，项目经理部自检频率严格按最新的《公路工程质量检验评定标准》规定执行.4、加强测量放样工作，搞好导线、中线和水准点的复测，对整平和压实后分别准确的测出标高，计算松铺系数。5、水泥稳定土底基层压实要求依次完成,实后表面必须“平整密实，无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定”，为此，在施工中我们将配备专门的维修人员和足够的机械配件，确保施工机械的连续运行.1、材料要求土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：（1）、石灰应符合Ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解，并过筛；（2）、消石灰存放时间宜控制在2个月以内；(3）、一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）,以便对压实度进行准确控制.2、准备下承层（1）、石灰土施工前,应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上,用18—21T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐.（2）、按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺土用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。4、备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1～2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰,并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直.铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内,铺灰应用人工撒铺.5、拌和采用人工拌和和灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。(1）、土的含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层,然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。(2）、水份合适后,用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍.拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5～10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。（3）、桥头两端在备土时应留出2米空间,将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和.若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和,以达到拌和均匀，满足规范要求为准.压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程,再进行纵向拌和。6、整平用平地机,结合少量人工整平。（1）、灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整.（2)、用震动压路机或轮胎压路机稳压1~2遍.（3）、利用控制桩用水平仪或挂线放样,石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。（4）、平地机由外侧起向内侧进行刮平。（5）、重复（3)~(4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。（6)、整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（7)、要点提示：最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层找补.备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。7、碾压碾压采用振动式压路机和18～21三轮静态压路机联合完成.整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压)，有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15～20厘米，用此法震压6～8遍,下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2~3遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直.路肩要同路面一起碾压。8、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除,保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处,铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。桥头处亦按上述方法处理，铺土及拌和应空出2米，先横拌2遍再纵拌，待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润.养生期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工,可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理.下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习,努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面,干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制.（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。（三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。(二）只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度,认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己.(一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题，及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面:（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；（二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法，提高工作效益;(三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升.在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间.2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要.什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上,围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高，需掌握的知识也更高更广.为此，我将更加勤奋的工作,刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性.提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者.要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告:一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和