重庆某高层住宅群脚手架施工方案

脚手架施工方案一、编制依据1.1合同文件及施工组织设计工程名称日期****街****5、6、7、8、9楼工程合同2008.8****街****5、6、7、8、9楼工程施工组织设计2008.81.2、施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1结构施工图5、6、7、8、9楼及地下室2008.82建筑施工图5、6、7、8、9楼及地下室2008.81.3主要规程、规范、标准类别名称编号国家直缝电焊钢管GB/T13793国家钢管脚手架扣件GB15831-2006国家建筑结构荷载规范GB50009-2001国家金属拉伸试验方法GB/T228-2002行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99行业建筑施工现场架子工操作标准规范行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19911.4主要法规类别名称编号国家工程建设标准强制性条文

二、工程概况2.1、总体概况工程建设总体概况序号项目内容1工程名称****街·****项目(一期)2招标人****街****置业有限公司3设计单位****建筑设计研究院有限公司4监理单位重庆市****工程监理有限公司5建设地点重庆市少坪坝区****街道****6工程规模总建筑面积约116400m2，由5栋高层住宅楼组成7结构形式车库部分为框架结构、住宅为剪力墙结构8招标方式邀请招标9招标范围施工图范围内除专业分包工程项目之外的所有土建、装饰、给排水、电气、防雷等工程10质量标准合格，结构重庆市“三峡杯”优质奖11招标文件要求工期2008年7月16日计划开工，要求工期：460日历天12资金来源自筹2.2、建筑设计概况各单体建筑概况表序号工程名称层数建筑面积(m2)备注15号楼住宅30层/-1层17315.8326号楼住宅30层/-3层18102.55地上各层,层高均为3.0m37号楼住宅31层/-1层18610.3548号楼住宅29层/-1层17105.7849号楼住宅29层/-1层17119.075消防控制中心8号楼吊一层43.816商业9号楼吊一层762.337会所7号楼吊一层681.927物业管理8号楼吊一层614.038地下车库及设备用房-2层23298.872.3结构设计概况序号项目内容1结构形式人工挖孔桩2建筑物地基地基持力层中风化泥岩、中风化砂岩三、材料要求3.1、钢管3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：3.1.1.1钢管应有产品质量合格证；3.1.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T288）的有关规定；3.1.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3.1.1.4钢管、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目差△（㎜）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲I≤1.5m≤5立杆钢管弯曲3m≤I≤4m≤124m≤I≤6.5m≤20水平管、斜管钢管弯曲I≤6.5m≤303.1.1.5钢管严禁打孔；3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求：3.1.2.1表面锈蚀深度应符合上表的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；3.1.2.2钢管弯曲变形应符合上表的规定；3.1.2.3钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的钢管。其材料应符合GB700-88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的及有孔眼的钢管严禁使用。3.1.2.4为了方便操作使用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg；3.2、扣件3.2.1、扣件应采用铸铁制作的扣件，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；3.2.3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.2.4、新旧扣件均应进行防锈处理；3.3、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证且在重庆市有市场准用证。安全网在贮运中，必须通风、避光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。四、施工部署4.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。根据现场实际情况，项目经理部专门成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：——负责协调工作副组长：——现场施工指挥——技术总部署组员：——现场施工安全巡视和检查脚手架4.2、设计总体思路一、设计总体思路1、本工程脚手架搭设分二部分，第一部分为落地式脚手架，搭设标高范围为：地下至地上二层；第二部分为悬挑式脚手架。搭设标高范围为：第二层至机房层，悬挑式脚手架分段搭设,每段搭设高度为6层层高，即为18m高。2、地上二层以下标高范围内落地式脚手架搭设-4至2层，待2层混凝土达到设计强度等级后开始埋设工字钢挑梁，搭设悬挑式脚手架。待悬挑式脚手架搭设完成后，拆除升至2层的落地式脚架（1-2层）。3、悬挑双排外脚手架受力体系采用14#普通工字钢、钢管(φ48×3.5)、扣件、钢丝绳(6×19,直径16及预埋拉环、吊环（φ16钢筋）等组成，拉环如下图所示。每栋楼悬挑脚手架材料按三套材料配置。工字钢锚环示意图钢筋丝绳吊环示意图4、悬挑架的钢丝绳拉结点设在埋设工字钢的上一楼层。工字钢悬挑梁全长均不小于3.6m，其中挑出长度不大于1600mm。每根工字钢水平间距均不得超过1.5m（具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m），在钢梁上一层楼面的吊环水平间距也不得超过1.5m，工字钢与上一楼层相应吊环应在同一竖直平面内，水平偏差不得超过100mm。工字钢端部设置定位桩，防止立杆因外部作用力发生滑动，定位桩为φ16二级钢筋。工字钢遇墙处留洞按设计要求在洞口四边附加2φ12钢筋。5、脚手架（落地式、悬挑式）内、外立杆均为单杆，立杆横距b=0.90m、立杆纵距l=1.5m，（具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5m），内排立杆距外墙b1=0.50m；扫地大横杆距工字钢上表面200，以上大横杆步h=1.8m；小横杆间距≤0.75m，端头距结构b2≤0.4m。要求所有斜拉结点处的小横杆端头应顶紧结构作为水平压杆，以抵消内、外斜拉钢丝绳所产生的水平分力，并在拉结点处设置双扣件。6、架体上开洞的构造要求：电梯、井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。7、钢丝绳与工字钢梁拉结点做法：钢丝绳从工字钢梁底部拉结，钢丝绳绕经立杆与大横杆处锚固卡具，卡具与卡具相邻间的长度为5d（每端设置3个卡具）。8、防护棚支撑做法：防护棚外挑长度为5m，用钢管作支撑，钢管纵横向间距为1.5m，钢管上部铺设胶合板；支撑钢管利用工字钢作为主支撑点，工字钢布设间距及锚环连接方式同外脚手架，防护棚水平钢管下部用钢管斜撑(间距1.5m)，保证其稳定性。

五、施工准备5.1、劳动力准备工种人数任务架子工60负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制5.2、材料配备名称数量规格钢管60000mφ48×3.5㎜脚手板具体数量根据现场情况再作调整密目安全网20000㎡1.5×6.0m（2000目）水平安全网2000㎡5.6×1.8m直角扣件20000个具体数量根据现场情况再作调整旋转扣件1000个具体数量根据现场情况再作调整对接扣件10000个具体数量根据现场情况再作调整钢丝绳2000m6×19、φ16卡具1000个GD215.3、机具准备名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度六、施工技术措施6.1、搭设前提6.1.1脚手架搭设过程中单位工程技术负责人要向作业人员进行详细的安全交底；6.1.2架子搭设工人必须持证上岗，保持人员稳定，个体防护充分；（做定期体检，安全帽、防滑鞋等配备齐全）。6.1.3搭设架子的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；6.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用6.1.5脚手架的搭设作业要统一指挥，按要求搭设；6.1.6按要求埋设地锚拉环，在6、11、16、21、26层采用I14a型工字钢做为挑梁，在楼板中设预埋件，埋件采用φ16一级钢筋.6.1.75～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业；6.2、±0.000以下架子设计6.2.1±0.000以下外架基础座落于基坑槽土面上，为防止立杆部分下沉，拟在上面立杆下垫50×200㎜通长木方，搭设高度（1#楼）最高为27米。6.3、搭设顺序6.3．1落地式脚手架搭设顺序：定位铺设通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→连墙杆→铺脚手板→绑扎护栏→绑扎挡脚板→挂网防护6.3.2悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。6.4、立杆搭设要求6.4.1脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接;6.4.2两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,且接头的高差不小于500㎜(见下图a);6.4.3各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3(见下图a);6.4.4同步内隔一根立杆两相隔接头在高度方向上错开的距离不得小于500㎜(见下图b);6.4.5在搭设脚手架立杆时,为控制立杆的偏差,对立杆的垂直度应进行检测(用经纬仪或吊线和卷尺),而立杆的垂直度用控制水平偏差来保证.脚手架搭设过程中,立杆的允许水平偏差如表所列:脚手架搭设过程中立杆的允许偏差△(㎜)脚手架搭设过程中检查偏差的高度H1(m)脚手架高度(H)50m40m20m21020304050±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±1006.5、大横杆(纵向水平杆)的搭设要求6.5.1大横杆步距为1800㎜；6.5.2大横杆置于小横杆(横向水平杆)之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不小于3跨，同一步大横杆四周要交圈。6.5.3大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头错开水平距离不小于500㎜，各接头距主节点的距离不大于纵距的1/3。6.6、小横杆搭设要求6.6.1每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150㎜。6.6.2小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于750㎜。6.6.3小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100㎜，伸出里排大横杆不小于150㎜，且长度不大于400㎜。下层小横杆应在立杆处错开布置，同层相临小横杆在立柱处相向布置。6.7、纵、横向扫地杆搭设要求纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢梁上200㎜处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。扫地杆位于小横杆之下。6.8、剪刀撑搭设要求6.8.1本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通常剪刀撑沿架高连续布置。6.8.2单立杆部位采用单杆通常剪刀撑，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450～600之间。6.8.3斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，端头分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主结点距离不大于150㎜。6.8.4剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000㎜，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100㎜。6.8.5横向斜撑搭设在脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。6.9、脚手板铺设要求6.9.1脚手板采用硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。首层满铺一层脚手板，以后每隔二层也要满铺一层脚手板，并设置安全平网。6.9.2脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端80㎜处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。6.9.3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150㎜。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150㎜。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件设置要求连墙件是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行：6.10.1连墙杆件应均匀布置，采用并排布置，连墙件采用钢性连接，水平垂直间距为二步三跨，连墙杆用φ48×3.5的钢管。当连墙杆与剪力墙刚性拉结不能满足现场实际情况时，采取以下二个措施：①利用钢丝绳通过剪力墙穿墙螺杆洞与架体拉结；②采用在水平钢管与预埋在楼板锚环拉接。6.10.2连墙件按顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主结点（距主结点的距离不大于30㎝）.连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。6.10.3连墙杆必须从底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，当脚手板操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，与模板支撑架连接，直到连墙杆搭设完后方可拆除。6.10.4拉撑连杆的拉力于压力强度不得低于7KN，经试验合格后方可使用。6.10.5脚手架顶层处于连墙杆之上的自由高度不得大于6米。扣件安装要求6.11.1扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面积不小于30％，扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。6.11.2对接扣件安装时其开口处应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.11.3扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1.0㎜。6.11.4扣件表面应进行防锈处理。6.11.5当扣件夹紧钢管时，其开口处的最小距离应小于5㎜。安全网铺设6.12.1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格，目数2000目/㎡，用网绳绑扎在大横杆外力杆里侧,在底部设置挡脚板。操作层下挂大眼锦纶安全网；6.12.2安全网进场必须有产品质量检验合格证；6.12.3安全网选用规格为1.5×6m，网绳有锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，不得使用氯纶、丙纶等材料；6.12.4多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠连接；6.12.5安全网必须放在通风、避光、隔热的库房内，并避免与化学物品接触，以防腐蚀；6.12.6安全网安装后，必须设专人检查验收，合格签字后才能使用；栏杆、挡脚板搭设要求6.13.1栏杆和挡脚板应搭设在施工层的外排立杆的内侧，栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180㎜；6.13.2工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设2～3块脚手板，并给予临时固定，工人必须戴安全帽和佩带安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业；6.13.3在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作＞100㎜的构件尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应由技术主管人员解决；验收及偏差要求架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。6.14.1架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：1.悬挑钢梁、钢管安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，楼板混凝土的强度是否达到要求；2.作业层上施加施工荷载前；3.每搭设10～13米高度后；4.达到设计高度后；5.遇有六级大风与大雨后；除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。6.14.2架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存挡。架子验收和定期检查的主要项目：杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；扣件的螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载；脚手架的拆除6.15.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：6.15.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；6.15.1.2应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；6.15.1.3应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；6.15.1.4脚手架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认具备条件后方可拆除；6.15.2拆除脚手架时，应符合下列规定：6.15.2.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。）；6.15.2.2架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设由专人指挥，严禁非作业人员入内；6.15.2.3拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋；6.15.2.4拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；6.15.2.5连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后在拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；6.15.2.6当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，在拆除连墙杆；6.15.2.7拆立杆时，应先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，在解端头扣；6.15.2.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；6.15.2.9拆下的材料，应用电梯统一运下，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放；6.15.2.10拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。6.15.2.11在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；七、安全措施7.1、搭设作业安全措施7.1.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理制度》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；7.1.2搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋；7.1.3脚手架的构配件质量于搭设质量，应按本方案中的规定进行检查验收，合格后方可使用；7.1.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；7.1.5为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板；7.1.6当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆；7.1.7架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递；7.1.8对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序；7.1.9作业工人应进行佩带工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；7.1.10架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；7.1.11每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构；7.1.12在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开可能落物的区域；7.1.13搭设脚手架的操作人员必须持证上岗，现场人员必须戴安全帽；7.1.14严禁酒后作业，工作中不准嬉戏打闹，要服从统一管理，不得自行其是；7.1.15凡患有高血压、癜病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业；7.2、架上作业安全措施7.2.1当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；7.2.2脚手架的安全检查与维护应符合本方案中相关规定进行。7.2.3在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆和连墙杆；7.2.4不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；7.2.5在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7.2.6架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱堆放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人；7.2.7在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支撑物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。7.2.8严格禁止在架面上打闹嬉耍、退着行走或跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办公某件事情，相互躲让时应避免身体失衡；7.2.9当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5米。当超过0.5米时，应按搭设规定升高架子的铺板层，在抬高作业面时，应相应加高防护措施；7.2.10在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式；7.2.11结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，不得任意拆除脚手架部件。7.2.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.3、脚手架的拆除作业7.3.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业，在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行；7.3.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。7.3.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.3.4一定要按照先上后下、先里后外、先架面材料后构架材料、先辅杆后结构件的顺序、一件一件的松开联结；7.3.5多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸；7.3.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.3.7所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.4、梯井洞口防护措施电梯井口设置不底于1.2m高的开启式防护门，用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30㎝、竖向间距40㎝焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。7.5、临边防护措施在靠柱内侧处设置全封闭式护身栏，使用材料采用φ16和φ12钢筋。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通常大横杆。护身栏杆四周挂密目安全网，临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。7.6、防雷电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最大层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的的危害，以防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后在用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离以免发生击穿事故。八、质量允许偏差立杆垂直度：允许偏差±100，用经纬仪或吊线和卷尺检查间距：1、步距：允许偏差±202、纵距：允许偏差±50用钢板尺检查3、横距：允许偏差±20纵向水平一根杆的两端：允许偏差±20杆高差：同跨内两根纵向用水平仪或水平杆高差：允许偏差±10水平尺检查双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差：外伸500㎜：允许偏差-50用钢板尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(橫)向水平杆或剪刀撑的扣件长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201-32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)1201-32005010九脚手架形象要求9.1脚手架使用前，应进行外观检查，不得使用严重锈蚀的钢管，并视钢管防锈蚀情况分别作如下处理。1钢管涂层无锈蚀、破损者，宜再涂刷一遍面漆。2钢管涂层破损或锈蚀者，其管壁应先除锈，再涂刷两遍防锈底漆，两遍面漆。9.2根据钢管锈蚀情况，可采用人工除锈、机械除锈等方法，清除钢管表面的灰尘、污垢和锈蚀，露出金属光泽。9.3根据《安全色》(GB2893-82)要求，在不同的使用场合，脚手架钢管面层分别选用通体黄色、红色和白色、黄色和黑色间隔条纹3种形式。1除整体脚手架水平防护管外，其余起防护、隔离作用的水平防护管(如洞口、临边水平防护管等)，刷红色和白色间隔条纹，间距600mm。2脚手架剪刀撑采用黄色和黑色间隔条纹，间距600mm。3其余脚手架管统一刷黄色。9.4脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢等，要求同脚手架管，但其表面统一刷黄色。9.5脚手架管等涂刷的面漆，漆膜厚度、颜色宜均匀一致，表面宜光亮、光滑但不耀眼，不宜有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、堆积及混色等缺陷。9.6脚手架外网应采用密目式安全立网封闭。多层和高层建筑施工中的临边防护，在防护栏杆外侧也应加设此种立网作防护。9.7作业层脚手架外侧，沿外层脚手架作业层底部起设高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板外立面刷黄色和黑色间隔条纹，条纹宽20cm，并向一个方向倾斜60°角。挡脚板应绑扎牢固，平整、顺直、美观。9.8脚手架搭设完，经验收合格后，应在建筑物的每层，每隔20m---30m设脚手架验收合格牌和警示牌。非作业层应设验收合格牌和“未经允许禁止入内、如需使用请与负责人ⅹⅹⅹ联系”提示牌、“禁止入内”禁止标志牌；作业层应设验收合格牌、“使用前安全检查”警告标志牌和“脚手架使用需知”牌。各种牌子的规格、样式和内容，应按照当地政府有关部门的规定采用。9.9搭设的建筑物防护通道入口应悬挂各种提示、警告、禁止标志。至少包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。9.10在需要进行CI宣传的项目上，脚手架搭设高度在18m以上时，在起主要宣传作用的立面应悬挂中建总公司品牌布，并应根据楼层高度随脚手架的升高而变换1～2次位置。十、落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为28.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.25，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.356×0.9002/8=0.239kN.m=0.239×106/4788.0=49.823N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.713×900.04/(384×2.06×105×114920.0)=0.618mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.157+1.4×1.350)/2=1.060kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.060×1.500=0.433kN.m=0.433×106/4788.0=90.417N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×114920.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.035+0.157+1.350=1.542kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.883×1542.060×1500.003/(100×2.060×105×114920.000)=4.14mm最大挠度和V=V1+V2=4.195mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×2.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×28.000=3.494kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(0.900+0.500)/2=1.470kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×28.000=0.210kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.624kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.400Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.420Us——风荷载体型系数：Us=1.200经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.420×1.200=0.477kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.42kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A——立杆净截面面积，A=4.57cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.79cm3；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=144.90[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.57kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50A——立杆净截面面积，A=4.57cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.79cm3；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.276kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=192.61[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.130kN；NQ——活荷载标准值，NQ=4.050kN；gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.125kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=62.393米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.130kN；NQ——活荷载标准值，NQ=4.050kN；gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.125kN/m；Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.232kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=35.090米。七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载基本风压标准值，wk=0.477kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000经计算得到Nlw=10.821kN，连墙件轴向力计算值Nl=15.821kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=50.00/1.59的结果查表得到=0.92；A=4.57cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=85.645kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=15.821kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(N/mm2)，p=N/A；p=49.68N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=12.42A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(N/mm2)；fg=280.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40fgk——地基承载力标准值；fgk=700.00地基承载力的计算满足要求!十一、悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.25，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度2.00米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.50m。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.356×0.9002/8=0.239kN.m=0.239×106/4788.0=49.823N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.713×900.04/(384×2.06×105×114920.0)=0.618mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.157+1.4×1.350)/2=1.060kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.060×1.500=0.433kN.m=0.433×106/4788.0=90.417N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×114920.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.035+0.157+1.350=1.542kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.883×1542.060×1500.003/(100×2.060×105×114920.000)=4.14mm最大挠度和V=V1+V2=4.195mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×2.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×18.000=2.246kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(0.900+0.500)/2=1.470kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14NG3=0.140×1.500×4/2=0.420kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×18.000=0.135kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.271kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.400Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体型系数：Us=1.200经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.250×1.200=0.420kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。五、立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.80kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A——立杆净截面面积，A=4.57cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.79cm3；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=125.96[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.95kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50A——立杆净截面面积，A=4.57cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.79cm3；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.243kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=166.77[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No