门窗工程质量评定

目的为了屋面工程质量评定的科学性和公正性，制定本作业指导书。本作业指导书供进行门窗工程质量评定时使用，可作为检查方案的依据之一提供给委托方。范围适用于建筑外窗设计核查、塑料门窗安装及质量评定、铝合金门窗安装及质量评定、彩色涂层钢板门窗安装及质量评定。三职责资深检查员要应对执行标准规范和操作方法进行核查和规定，并应指导相关人员进行现场检查。检查、鉴定人员必须执行国家规范，按作业指导书操作，随时做好记录，整理计算，编制检测报告，并对数据负责。对于有数据复核的报告必须有注册结构师的签字。样本大小及抽样方法同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。参考标准⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)；《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)；《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113—2003)；《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》(JG/T140—2005)；《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》(JG/T180—2005)；⑺《塑料门窗安装及验收规程》(JG/J103—1996)；《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》(GB/T8814—2004)；《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》(JG/T124—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》(JG/T125—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》(JG/T126—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》(JG/T127—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》(JG/T128—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》(JG/T129—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁》(JG/T130—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》(JG/T131—2000)；《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》(JG/T132—2000)；《塑料门窗用密封条》(GB/T12002—1989)；《塑料门窗用密封毛条技术条件》(JC/T635—1996)；《铝合金门》(GB/T8478—2003)；《铝合金窗》(GB/T8479—2003)；《铝合建筑型材》(GB/T5237.1-5—2004)；《铝合门窗配件》(QB/T3884-3893—1999)；《平开、推拉彩色涂层钢板门窗》(JG/T3041—1997)；《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824—86)。仪器设备水准仪(QZ02)经纬仪(QZ01)刻度放大镜(GC101)游标卡尺(JC341)楔形塞尺(GC491)钢尺(GC451)弹簧称(120kN)工程检查尺等环境条件温度为-5°C-40°C；户外操作时，应无雨、雪天气，风速应能满足安全操作。基本规定门窗工程检查时，应注意收集设计图纸、合格证、检测报告、隐憋记录等相关文件。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体安装门窗严禁用射钉固定。建筑门窗工程质量评定的依据应为下述文件或标准：国家和政府主管部门的关于工程建设的法律、法规和条例；工程建设标准强制性条文；国家、行业或地方的规范和标准；国家、行业或地方的标准图集；工程建设标准化协会的相关标准；工程建设的合法文件、设计图、竣工图；本公司相应的检查作业指导书；相关的企业标准。建筑门窗工程质量评定时应注意建筑法规和技术标准等的有效性。建筑门窗工程质量评定所使用的计算机软件，应通过专门技术鉴定。程序建筑外窗设计核查对于建筑外窗的设计首先应符合《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824—86)尺寸的要求。建筑外窗所涉及的荷载应符合《建筑结构荷载规范》，如果不符合，应通过设计复核得出最终是否符合现有情况的数据。设计复核时应考虑门窗的三密性，应根据检测报告，对其进行评定。必要时可现在取样重新进行检测。对不能满足设计要求或施工质量验收规范的门窗应建议撤换或维修。塑料门窗安装及质量评定塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚应符合国家现行产品标准的质量要求。塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗拼樘内衬增台型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。弄钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应彩密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。门窗的开关力应符合下列要求：平开门窗扇平铰链的开关力就不大于80N滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、胶槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差<2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框拾接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查(三)铝合金门窗及彩色涂层钢板门窗安装及质量评定门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。铝合金门窗推拉门窗的开关力应不大于100N。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。10.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差<2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查11.彩色涂层钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项次项目允许偏差(mm)检