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文档简介
危险源辨识和风险评价表(行政办公)序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度1.门卫室门卫管理1私拉乱接电气线路2临时用电负荷过大3地面卫生清洁过程中,地面湿滑4擅离职守5线路老化6电源、插座、开关漏电、短路7电气线路无漏电保护或剩余电流保护器触电、火灾人员摔伤财产损失236低否1定期检查私拉乱接情况2配置固定插座,降低临时用电频率3地面尽量保持干燥、整洁4制定相应的门卫管理制度5电工定期排查电气线路6安装漏电保护、剩余电流保护装置2.行政行政办公1吸烟2不良人员擅自出入公司3负荷工作4心理、工作压力5消防器材摆放位置不正确6消防器材失效7财务保险设施失效8缺少应急疏散通道方向标识9电器使用超负荷、线路老化、插头、插座火灾财产损失人员伤■亡触电、火灾236低否1公司严格执行控烟管理2加强门卫室车辆、人员、物资流通管理工作3制定公司人事管理制度,合理安排日常工作4开展业余活动舒缓员工心理压力5定期检查消防设施,保持有效6设置相应的疏散指示灯具7定期检查财务保险及监控设施8电工定期检查相应的电气设施3.食堂食物制作1员工违章使用煤气瓶,加温、摇晃2煤气瓶超压3煤气瓶或可燃物与热源过近4油烟管道未清理,集聚物遇火星着火爆炸、人员伤亡火灾、爆炸339一般否1制定食堂安全操作规程,严禁员工对气瓶进行加温和摇晃2使用减压装置,定期观察压力情况3清理明火周围的可燃物质4每年定期清理油烟管道
危险源辨识和风险评价表(作业活动)序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度1.缝制车间裁剪机裁布.员工违章违纪作业.公司防火控烟管理失效.使用剪刀等尖锐工具无定位放置处,导致坠落伤人.电剪刀使用不当造成机械伤害.电剪刀绝缘失效.电剪刀更换刀具或检维修过程造成机械伤害.用电不规范,电气线路未穿管防护;电气线路上未安装漏电保护装置.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大.私拉乱接电气线路.消防设施缺失或损坏.配电箱体及箱盖等未接地火灾、触电机械伤害其他伤害339一般否.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位.制定相关操作安全要求,同时进行员工培训,降低事故概率.定期对电器设施的绝缘性能进行检查,确保有效.指定专人进行维修,做好劳动防护.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置.张贴相关安全警示标识.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力.严禁私拉乱接电气线路.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效.配电箱体及箱盖等均接地
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度2.缝制车间手工剪刀裁皮.员工违章违纪作业.公司防火控烟管理失效.使用剪刀等尖锐工具无定位放置处,导致坠落伤人.用电不规范,电气线路未穿管防护;电气线路上未安装漏电保护装置.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大.私拉乱接电气线路.消防设施缺失或损坏.配电箱体及箱盖等未接地火灾、触电机械伤害其他伤害339一般否.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位,避免触碰掉落伤人.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置.张贴相关安全警示标识.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力.严禁私拉乱接电气线路.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效.配电箱体及箱盖等均接地
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度3.缝制车间缝纫车工.员工违章违纪作业.公司防火控烟管理失效.缝纫机操作不当,导致机械伤害.用电不规范,电气线路未穿管防护;电气线路上未安装漏电保护装置.缝纫机断针或损坏更换机针不小心划伤或扎伤.使用剪刀等尖锐工具无定位放置处,导致坠落伤人.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大.私拉乱接电气线路.消防设施缺失或损坏.配电箱体及箱盖等未接地.胶水使用不当造成中毒.员工使用胶水防护不足火灾、触电中毒机械伤害其他伤害3412一般否.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理.制定缝纫机安全操作规程,明确操作安全要求.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置.更换机针做好防护,避免扎伤.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位,避免触碰掉落伤人.张贴相关安全警示标识.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力.严禁私拉乱接电气线路.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效.配电箱体及箱盖等均接地.做好使用管理,使用部位张贴警示标识.制定岗位劳动防护标准,配发符合标准的劳保,督促佩戴
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度4.缝制车间后道熨烫.熨斗放置处缺少隔热措施.公司防火控烟管理失效.员工违章违纪作业.用电不规范,电气线路未穿管防护;电气线路上未安装漏电保护装置.电熨斗用后未关闭电源,导致可燃物着火.蒸汽熨斗的蒸汽发生器管道等高温部位无防护.蒸汽发生器使用前未检查水量,导致干烧引发火灾.使用剪刀等尖锐工具无定位放置处,导致坠落伤人.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大.私拉乱接电气线路.消防设施缺失或损坏.配电箱体及箱盖等未接地火灾、触电高温烫伤其他伤害339一般否.安装有电器设施的工作台须接地.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置.明确使用后或下班后关闭熨斗电源,检查周围可燃物情况.蒸汽熨斗的蒸汽管等高温部位做好隔热防护,张贴警示标识.制定安全操作规程,明确使用前检查水量及电源情况.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位,避免触碰掉落伤人.张贴相关安全警示标识.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力.严禁私拉乱接电气线路.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效.配电箱体及箱盖等均接地
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度5.缝制车间成品检验1.检验工作台上安装的灯具等电器设施,工作台未接地2.公司防火控烟管理失效3.员工违章违纪作业.用电不规范,电气线路未穿管防护;电气线路上未安装漏电保护装置.私拉乱接电气线路.消防设施缺失或损坏.配电箱体及箱盖等未接地.使用剪刀等尖锐工具无定位放置处,导致坠落伤人.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大.成品堆放不规范,导致安全出口、消防通道不畅通火灾、触电其他伤害339一般否.安装有电器设施的工作台须接地.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置.严禁私拉乱接电气线路.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效.配电箱体及箱盖等均接地.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位,避免触碰掉落伤人.张贴相关安全警示标识.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力.划线定位堆放,确保安全出口、消防通道畅通
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度6.胶水库胶水储存1公司防火控烟管理失效2作业过程未佩戴劳动防护用品3员工未遵守仓库管理制度4仓库管理人员不熟悉所储存危化品危险特性及应急处置要求5危化品仓库内电器设施非防爆6仓库防流散设施缺失或失效7危化品仓库内安全标识标志缺失8消防器材、应急器材、收容设施缺失9危化品仓库内可燃气体报警装置缺少或失效10危险化学品未分区分类存放11桶装原料包装材料不符,导致渗漏12在仓库内违章分装为危险化学品13危化品卸货进入厂区造成车辆伤害火灾、中毒车辆伤害其他伤害4416较大否1生产区全面禁烟,加强防火控烟管理宣传教育2配发符合标准的劳保用品,并督促员工正确佩戴3制定相应的危化品仓库管理制度,并进行宣传培训4加强危险化学品安全培训,提高员工对危险化学品的认识,提高应急处置能力5仓库内电器设施均设置防爆型6仓库内设置防流散设施7定期检查标识情况,损坏或老化的及时更换8配备相应的消防器材、应急设施9设置可燃气体报警装置,并定期校验,确保有效10危险化学品根据分区分类储存11桶装原料入厂时对其材质、完好性、标识、安全标签等进行检查12严禁在仓库内进行分装作业13厂区内危险化学车辆登记检查,限速管理,对驾驶和押运人员进行危害告知
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度7.原材料仓库成品仓库原料/成品仓储.人员违章吸烟.外来人员在仓库内吸烟.堆放未定置定位,无标识.原料/成品堆放未遵守“五距”原则.安全警示标识缺失或失效.仓库内消防器材不足或失效.库内安全出口、消防通道不畅.货架顶层堆放过高,货物坠落造成物体打击.仓库内货物堆放超过货架承重能力,货架坍塌.成品、原料装卸过程野蛮作业.运输车辆出现超载、超速驾驶导致车辆伤害火灾、触电物体打击车辆伤害其他伤害339一般否.加强员工安全教育,提高安全意识和安全操作技能.公司生产作业范围内全面禁烟,外来人员进行入厂培训,公司人员陪同否则不得进入仓库重地.货物堆放划线定位管理,各类品种做好标识标志.原材料属于可燃物,堆放应与墙、柱、梁、灯具等保持安全距离.标识标志张贴警示齐全.配置充足的消防设施,定期检查并记录.应急疏散通道保持畅通.货架堆放高度进行限高管理,堆放稳固.标明货架载重能力,严禁超载堆放.做好装卸作业安全检查,发现违章及野蛮作业及时制止.厂区张贴限速、当心车辆等警示标识,严禁超载、超速运输作业
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度8.厂区临时用电1未设置警示牌2线路敷设不符合规定3未正确使用绝缘工器具4电线绝缘老化、漏电5短路6超负荷7未安装漏电保护装置8设在室外的分配电箱无防雨装置9临时电气线路有接头或采取绕接方式触电其他伤害248一般否1设置相应的警示标志2规划好线路走向,做好固定和防护3配备相应的电气工具4检查电气线路老化,安装漏保5做好防止短路措施6核实用电负荷,使用适用电器线路7分配电箱内安装漏电保护器8设置在室外的分配电箱不得水平置于地面,且上方应设置防雨设施9电气线路应沿线检查,不得有接头或采用绕接方式连接
序号区域作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS评价结果是否重大风险LSR风险程度9.配电室变配电1人员误操作2非持证人员,进行电工作业3电气检修,未挂牌4设备缺陷、异常5标识缺陷6防护缺陷(挡鼠板、窗户防护网、电缆沟盖板、绝缘脚垫等)7.电工工具缺失或失效火灾、触电机械伤害其他伤害4416较大否.操作人员必须有相应的资格证书后方可上岗操作;.操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作;.定期对电器设备进行预防性试验,绝缘工具定期检测,防护用品与检修设备应定期检验,使用前应确认安全性能;.定期检查配电设备运行状况,发现异常及时采取措施,并与使用部门联系;.防雷设施及接地保护有效完好,定期检测接地电,并符合要求;.消防器材配备齐全,定期检查,保存有效完成;.室内外严禁堆放物品,保存通道完好;.多人配合作业应事先制定好安全防护措施及指挥人员、指挥信号。
危险源辨识和风险评价表(设备设施)序号设备名称作业活动可能导致事故的原因可能产生的事故后果风险评价控制措施R=LS1评价结果是否重大风险LSR风险程度1空压机压缩空气1人员误操作2人员未按照操作规程执行3空压机皮带轮防护罩缺失4气缸安全阀、压力表失效5缺少警示标识6空压机散热部位失效7空压机设备
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