暖通空调调试方案

上海苏宁艺术馆暖通空调分部工程PAGE暖通空调系统调试方案第11页共11页上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）1.编制依据据与系统原理理1.1编制依据据根据目前施工进进展，室内末末端系统及各各屋面的暖通通空调系统管管线施工完毕毕，吊顶内风风口安装、机机房内的管线线设备接驳及及竖向管道保保温也全部完完成，现已进进入试运转及及系统测试阶阶段，编制该该调试方案，旨旨在优质优速速的完成暖通通空调系统的的调试任务。编制该方案的理理论依据为：：1.1.1.《通通风与空调工工程施工及验验收规范》（GB50243-97）；1.1.2.《建建筑采暖卫生生与煤气工程程质量检验评评定标准》（GBJ302-88）；1.1.3.《通通风与空调工工程质量检验验评定标准》（GBJ304-88）；1.1.4.《电电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》（GGB501550-91）；；1.1.5.《电电气装置安装装工程质量检检验评定标准准》（GBJJ303-888）；1.1.6.《压压缩机、风机机、泵安装工工程施工及验验收规范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制制冷设备、空空气分离设备备安装工程施施工及验收规规范》（JBBJ30-996）。1.2系统原理理本工程空调机房房位于屋面,设有两台空空气源热泵机机组,供应制冷量130KW，制热量138KWW,空调冷热源源分别供给负负一楼至五楼楼各个位置。空空调凝结水各各层集中后，排排向卫生间或或新风机房内内地漏。新风风由新风机组组经风道送至至各位置。负一楼至五层设设风机盘管供供冷供热;并同时设定定风量全空气气系统。无外外窗的内走道道设机械排烟烟系统，风机机采用消防电电源。各排烟烟口设手动和和自动开启装装置，由消防防控制室控制制，并与排烟烟风机联锁。本工程的空调水水系统为分区区两管制,末端为两管管制,另在水平干干管设置平衡衡阀，末端设设置电动二通通阀。本工程程的通风系统统完善。2.施工部署及及准备工作2.1人员机构构组成整个系统的调试试由负责，配配合电气操作作，对整个系系统进行协调调，对整个系统统提供技术支支持，对该系系统的质量安安全负责，对对该系统的文文明施工及成成品保护负责责。项目配备备各专业班组组中有一名任任组长，每天天严格按计划划执行次日的的施工任务。2.2根据本调调试任务的工工作量，划分分为六个阶段段：2.2.1、准准备阶段（包包括调试计划划、人力分工工安排、施工工机具仪表、临临时措施用材材料等）2.2.2、系系统试压阶段段（包括各楼楼栋、各标段段的操作负责责人在系统充充水试压时期期严守防患等等）2.2.3、系系统冲洗阶段段（分系统主主干支路水阀阀开通关闭，以以便于管路系系统内的杂质质冲洗彻底，直直至达至达到到验收要求等等）2.2.4、系系统调整阶段段（根据系统统初步测试结结果，对主干干支路乃至末末端细部进行行调整，以达达到预期的运运行效果）2.2.5、送送电试运转阶阶段（通风空空调主设备及及末端设备通通电试运行，初初步测定系统统各参数）2.2.6、联联合调试阶段段（待楼宇自自控系统及火火灾自动报警警系统完成后后另行联合调调试）以上各阶段在调调试中可根据据实际情况，在在系统试压完完成后对楼层层区域实行“封锁”，对未冲洗洗的干路系统统进行冲击。同同时合理安排排对各区域同同步进行设备备运行，以减减少调试间歇歇时间而节省省了调试工期期。3.系统充水试试压与冲洗的的具体步骤3.1管路系统统充水试压因各楼层层区域内的管管道试压已按按系统分段进进行，但为了了安全起见，先先宜将整个管管路系统的主主干及各支路路阀门全部关关严，在系统统充水前，先先按空调水系系统冲洗示意意图，将主干干管道的末端端管路连通，而而且将最低点点与最高点均均设置泄水阀阀与放气阀，以以便杂质聚集集于冷冻站集集分水器底部部；在充水时时应缓慢开启启各路系统的的阀门，目的的是防止杂质质随水流进入入支路或末端端设备的盘管管，测试点设设在管网的最最高点与最低低点各一处，以以便系统试压压时的准确核核对。对管网网注水时，应应先将管网内内的空气排净净，并缓缓升升压，达到试试验压力后，稳稳压30分钟，目测测管网，应无无泄漏和无变变形，且压力力降不应大于于0.05MMpa。3.2管路系统统冲洗管道试压完毕，即即用市政自来来水加水泵运运转连续循环环冲洗，观察察集分水器及及各分支排出出水质，清浊浊度、透明度度、色泽与进进水比较基本本一致，直到到水质化验合合格为止。冲冲洗轻污水以以排污水泵排排放至室外井井。调节阀，过过滤器的滤网网及有关仪表表在管道试压压吹洗后安装装或重新拆洗洗后安装。吹吹洗时水流不不得经过所有有设备。3.3水泵的调调试：水泵调调试前应检查查电动机的转转向是否与水水泵的转向一一致、各固定定连接部位有有无松动、各各指示仪表、安安全保护装置置及电控装置置是否灵敏、准准确可靠。泵泵在运转时，转转子及各运动动部件运转应应正常，无异异常声响和摩摩擦现象。附附属系统运转转正常；管道道连接牢固无无渗漏，运转转过程中还应应测试轴承的的温升，其温温升应符合规规范要求。水泵试运转结束束后，应将水水泵出入口的的阀门和附属属管路系统的的阀门关闭，将将泵内的积水水排干净，防防止锈蚀，水水泵入口处的的过滤器滤网网须拆洗干净净。4.设备试运转转、系统调整整改进及联合合调试准备工作系统的电气设备及其主回路的检查空调设备试调自动调节与检测系统的检查风机性能的检测调节器及检测仪表的校验系统风量的测定与调整准备工作系统的电气设备及其主回路的检查空调设备试调自动调节与检测系统的检查风机性能的检测调节器及检测仪表的校验系统风量的测定与调整自动调节与检测系统联运空调机组性能的测试室内气流组织的测定与调整室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其它项目的测定与调整4.2调试的准准备工作（1）通风空调调系统安装完完毕后，经全全面检查符合合设计、施工工验收规范和和设备产品技技术文件的要要求，才能送送电、运转、调调试。（2）熟悉本工工程的全部设设计资料，领领会设计意图图和状态参数数，掌握系统统中设备、部部件的工作原原理、运行程程序，弄清送送回风系统、供供冷系统、供供电系统、自自控系统的全全过程，并了了解多种阀门门、调节装置置检测仪表所所在位置。（3）电源、水水源、设备已已符合运行条条件，并绘制制出通风空调调系统流程图图。（4）按需要配配置好经鉴定定合格的测试试仪表和工具具，并了解仪仪表原理和性性能，掌握它它们的使用和和校验方法。（5）严格岗位位责任，各负负其责，做到到统一指挥，对对设备的启停停、各种阀门门的开闭、技技术参数的测测定，应按要要求操作和填填写，对存在在的问题应如如实记录，以以便最后的确确认和更改。4.3设备单体体试运（1）通用设备备检查a、核对风机、水水泵、电机型型号规格是否否与设计相符符。b、检查地脚螺螺栓是否拧紧紧，皮带或联联轴器是否找找正，支、吊吊架是否牢靠靠、稳固。c、检查轴承处处是否有足够够的润滑油，加加注润滑油的的种类和数量量是否与设备备技术文件相相符。d、手动盘车其其运转均匀灵灵活、无卡滞滞及异常声音音。e、检查电机接接地连接可靠靠，电气保护护继电器的整整定应符合规规范要求。f、管道水阀、风风管调节阀门门应开启灵活活、定位可靠靠。（2）水泵单机机试运a、关闭出口阀阀门，开启进进水阀，待水水泵运行后再再将出水阀打打开。b、水泵点动后后，应立即停停止运转，观观察电机运转转方向，如不不符合工作要要求，应调换换电机相序。c、水泵再次启启动时，检测测电机、电压压、电流、振振动、转速及及噪声等技术术参数，并不不得超出规范范要求，如有有不正常现象象应立即停机机分析原因，检检查处理。d、水泵运行过过程中，应监监听水泵轴泵泵、电机轴承承有无杂音，判判断轴承是否否损坏，轴承承运转时滚动动轴承温度不不高于75℃，滑动轴承承不应高于70℃，电动轴承承温升不大于于电机铭牌的的规定值。e、水泵经检查查符合要求后后，按规定连连续运转2小时，如无无异常即为合合格。f、水泵运行结结束，应将阀阀门关闭，切切断电源开关关，并按调试试运行表格逐逐一填写。（3）风机、风风柜试运a、风机试运前前，应认真清清理机房，大大量的灰尘和和杂物可导致致过滤的污染染和堵塞。b、开风机之前前，应将风道道和风口的调调节阀放在全全开位置，三三通调节阀放放在中间位置置，空气处理理室中的各种种阀门也放在在实际运行位位置。c、通风机和电电动机的皮带带轮湍面在同同一平面上，运运轮皮带的松松紧度适中。d、风机起动后后，立即停止止运转，检查查运转方向是是否正确，是是否与机壳标标注方向一致致，否则调换换电源接线历历次试验。e、风机正式启启动时，机内内不得有异物物杂音，运转转正常后，应应用钳形电流流表检测起动动电流，运行行电流、振动动、转速及噪噪声，并在可可能的情况下下，试运行30分钟后检测测轴承温度，其其值不需达到到设备说明书书的文件要求求。f、经上述检查查确认无误后后，应连续运运转2小时，如未未产生其他问问题，即为合合格，并将测测试结果按表表填写。（4）冷水机组组试运转a、根据设备的的技术要求，现现场密切配合合厂家保证外外部设备可靠靠有效工作。b、制冷机关闭闭顺序关闭制冷机次冷冷冻泵冷却水水泵冷冻机出出水电动阀dd、各设备的的开启和关闭闭时间按制冷冷机厂商的要要求配合整定定。e、在主机运行行过程中，按按起停顺序认认真检查设备备工作状态，并并应填表记录录。4.4空调系统统联合运行空调系统联运试试验是在单机机试验合格的的基础上进行行的，同时也也是对前期安安装质量的综综合检查和考考核，是最终终产品能否达达到设计指标标、能否满足足业主要求的的体现，空调调试调是一项项综合性较强强的技术工作作，需多种专专业如专业空空调及楼宇自自控系统的密密切配合和相相关工种协同同工作。（1）单体试运运后，对出现现的问题和故故障已经整改改和排除，并并具备系统运运行条件。（2）按工程实实际情况绘制制系统单线透透视图，并标标明风管尺寸寸、测点截面面位置、送((回)风口位置，同同时标明设计计风量、风整整等参数。（3）开启风机机进行风量测测定与调整，先先测总风量是是否满足设计计风量要求，做做到心中有数数，如达不到到要求应分析析原因并制定定解决办法。（4）系统风量量测定应用皮皮托管、微压压计等仪器测测试，对系统统调整可采用用“基准风口调调整法”或“流量等比分分配法”从系统最远远、最不利的的环路开始，逐逐步调向通风风机。（5）风口风管管测试用热电电风速仪，采采用定点法和和均匀移动法法测出平均风风速并计算出出风量。（6）风口风量量、新风量、排排风量、回风风量的实测值值与设计风量量的偏差不大大于10，新风量与与回风量之和和应近似等于于总的送风量量。（7）在矩形风风管内测定平平均风速时，应应将风管测定定面划分为若若干个相等的的小截面，使使其尽可能接接近正方形。圆圆形风管则根根据管径大小小，将截面分分成若干个同同心圆，每个个圆环测量四四个点。（8）空调系统统带生产负荷荷的综合效能能试验的测定定和调整，应应在建设单位位的主持下，设设计和安装单单位配合进行行。a、空调及自控控系统的所有有环节全部投投入，本工程程空调系统连连续运转按24小时。b、测定系统联联动运行的综综合指标是否否满足设计与与生产工艺要要求，如果达达不到规定要要求时，应在在测定中进一一步调整。（9）资料整理理并编制调试试报告a、通风空调工工程概况。b、电气、设备备、自控等单单体试验与测测试、信号、联联动保护装置置的试验调整整数据。c、系统风量调调整结果。d、空气品质测测试记录(温度、湿度度、气流速度度等)。e、对空调系统统是否达到设设计要求，空空气品质的评评价和分析。4.5根据本工工程的特点及及难点，本部部将采取工程程施工可追朔朔性及片区系系统完全负责责制度。不但但要求做到施施工资料同施施工进度同步步记载，而且且按本公司对对施工作业层层的要求横向向到边，纵向向到底，从施施工到调试交交工，并考虑虑后期的维修修工作，这样样基本上能杜杜绝一线操作作工人因抱任任何侥幸局部部过关的思想想，并以此提提高一线工人人的质量意识识与行为素质质，例如在施施工动力区空空调水系统时时，指定小组组负责制，DN80的入户管施施工及试压、同同新风机组接接驳前的管路路系统冲洗与与过滤器的拆拆洗、到调试试运行期间的的管路系统维维修将由专组组负责，对于于过程实施可可追朔性的记记录与测评，以以便用于下一一步的调整，从从而保证过程程精品。4.6电气气调试之要求求：在电机试运转之之前进行电机机绝缘电阻检检查，确定定定子、转子线线圈之间及其其对地的绝缘缘电阻符合规规范要求后方方可进行试运运转。同时要要记录电机的的各项技术数数据，在送电电试运转时，先先点动试验，检检查电机转向向是否正确及及有无异常情情况。电机需需进行空载运运转和负荷运运转试验，两两次均需记录录启动电流、各各相运转电流流、运转时间间、轴承温度度、定子和转转子温度、环环境温度，并并做好电动机机检查试运转转记录。其它它大型用电设设备试运转：：其步骤同电电机试运转。在在大型设备试试运转时，要要求生产厂家家派专业技术术人员协同调调试，以保证证调试顺利进进行。系统联联动、异地控控制调试：空空调系统的调调试因不受分分包专业的限限制，由我们们自行组织并并报总承包、监监理认可。联联动调试时由由总承包通知知各专业分包包商并要求他他们制订详细细的调试计划划及配合要点点，经各方审审批后，