浙江米深基坑SMW工法桩加内支撑支护施工图

第一部分：基坑围护设计文字说明第15页共16页xx科研生产基地（一期工程）基坑支护工程审定：审核：工程负责：设计：制图：校对：xxxx勘察院二〇一一年九月文件目录第一部分基坑围护设计文字说明工程概况支护结构选取支护结构施工专项方案监测与检测支护结构经济分析类似工程实例第二部分基坑围护设计计算分析设计计算基坑开挖对临近建筑影响的数值模拟分析附：地质报告第三部分基坑支护设计图纸

第一部分基坑围护设计文字说明工程概况一般概况建筑名称科研生产基地（一期工程）建筑场所xxxx交界处主要用途地下车库业主xxxx大队设计单位xxxx研究院勘察单位xxxx勘察院结构概况上部建筑：一期工程拟建20层办公楼、11层附属楼及2～3层裙房，总建筑面积55976m地下建筑：设2层地下室，地下室建筑面积14528基础形式：工程桩为钻孔桩；基坑规模：115m×开挖深度：±0.000=3.55m，现场地绝对标高为2.65m（相对标高-0.9m），基坑开挖面积为8199m2左右，支护结构总延长米约362m，基坑基础底板面标高为-8.28，底板厚500，单桩承台高1300，多桩承台2000~2500，垫层按300考虑，主楼区域按承台垫层底（-10.83）计算，裙房位置按底板垫层底（-9.08环境概况拟建场地位于气象路与丽园南路交界处，周边详情见图1：图1基坑周边环境图周边道路本工程周边道路情况如下所示：基坑周边道路情况表1位置道路（河）名称规模道路重要性距基坑最近距离（m）东侧南侧气象路宽39重要10.3西侧丽园南路宽45重要7.7北侧规划路（未建）宽16一般3.7河道宽28一般39周边市政管线本工程周边道路下市政管线情况如下所示：基坑周边市政管线情况表2位置管线名称规格/管径埋深管线重要性距基坑最近距离（m）东侧南侧雨水管线一般15.3污水管线一般14.3给水管线重要13.8电力管线重要12.3西侧雨水管线一般12.7污水管线一般11.7电力管线重要9.7北侧周边构筑物本工程周边构筑物情况如下所示：基坑周边构筑物情况表3位置构筑物基础形式构筑物层数构筑物重要性距基坑最近距离（m）东侧南侧西侧变压器（浅基础）重要9.0北侧周边环境现场照片图2基坑东侧图3基坑南侧图4基坑西侧图5基坑北侧图6基坑西南角变压器图7电力管线工程地质、水文概况工程地质概况xxxx勘察院提供的《xxxx科研生产基地（一期工程）岩土工程勘察报告》；场地地坪的平均标高约为黄海高程2.65m基坑开挖范围内主要以1-1层杂填土、1-2层粘土、1-3层淤泥质粘土、2-2层淤泥质粉质粘土、3-1层质粘质粉土、4层淤泥质粉质粘土、5-1层粉质粘土为主，具体各层土描述如下：1-1层杂填土：杂色，以灰黄色为主，松散~稍密，主要由碎、块石及少量粘性土组成，块石粒径一般0.2~0.5m，局部少量建筑垃圾及生活垃圾，成分不均。该层场区内均有分布，结构较松散，局部有架空现象，性质差。层厚0.3~0.9m。1-2层粘土：灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑，顶部含少量植物根茎，下部渐变软塑，有光泽，韧性高，干强度高。该层场区内均有分布，物理力学性质尚好，具高压缩性，顶板标高1.76~2.35m，层厚1.0~1.7m。1-3层淤泥质粘土：灰色，流塑，厚层状，含少量腐殖质及贝壳碎屑，局部夹少量粉土团块，局部相变为淤泥、粘土，有光泽，韧性高，干强度高。该层场区内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高0.42~0.98m，层厚2.3~4.0m。2-2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，厚层状，偶含贝壳碎屑及粉土薄层，局部为淤泥质粘土、淤泥、粉质粘土，稍有光泽，韧性中等，干强度中等。该层场区内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高-3.35~-1.73m，层厚4.5~7.6m。3-1层质粘质粉土：灰色，稍~中密，湿，含少量贝壳碎屑及粘性土团块，局部粘性土含量稍高，局部为砂质粉土或含粘性土粉砂，无光泽，韧性低，干强度低。该层场区内均有分布，物理力学性质一般，顶板标高-9.81~-6.90m，层厚1.0~3.7m。4层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，厚层状，含少量贝壳碎屑及粉土薄层，局部为粉质粘土，稍有光泽，韧性中等，干强度中等。该层场区内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高-12.37~-9.40m，层厚1.4~8.7m。5-1层粉质粘土：褐黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑及粉粒，局部粉粒含量稍高，稍有光泽，韧性中等，干强度中等。该层场区内均有分布，物理力学性质较好，具中等压缩性，顶板标高-19.51~-11.98m，层厚5.2~14.0m。场地的工程地质条件及基坑支护设计参数如下所示：工程地质参数表表4层号土层名称重度γ(kN/m3)C(kPa)φ(°)含水率(%)1-1杂填土18.05151-2粘土18.1291340.41-3淤泥质粘土17.6148.445.52-2淤泥质粉质粘土17.4168.549.43-1粘质粉土19.61025.326.64淤泥质粉质粘土18.3179.939.45-1粉质粘土19.5381729.4注：填土参数为经验取值，其余均为地质报告提供的建议值。水文地质概况与本工程有关的主要为场地浅部的孔隙潜水和浅层孔隙承压水。孔隙潜水：主要赋存于表层1-1层杂填土、1-2层粘土层及1-3层淤泥质粘土层中。赋存于杂填土中的孔隙潜水，因填土的选择差异较大，其富水性差异也较大。其中部分填土以粗颗粒为主，其富水性和透水性均较好，水量较大，主要接受大气降水的竖向补给。赋存于表部粘土、淤泥质粘土层中的孔隙潜水，富水性及透水性均较差，渗透系数一般在5.0×10-6~4.0×10-7cm/s，水量贫乏，主要接受大气降水的竖向补给和地表水的侧向入渗补给。潜水多以蒸发和向邻近河流径流为主要排泄途径。水位受气候条件等影响，季节性变化明显，潜水位变幅一般在0.5~1.0m。勘察期间实测钻孔内稳定潜水位埋深0.45~1.3m，相应的高层为1.49~2.15m浅部孔隙承压水：主要赋存于3-1层粘质粉土中，含水层厚度一般在1.0~3.7m，局部夹较多粘性土薄层，透水性一般，水量相对较小，单井出水量在6~15m3/d，砂质较纯、厚度较大的地段出水量相对较大，水位埋深在0.5~1.0m左右，渗透系数在4.10×10-5~4.76×10-6支护结构选取方案设计依据及原则方案设计依据及规范设计依据业主提供的本工程主体设计图纸；建设单位提供的自然地坪和±0.000标高；业主提供的基础图纸；业主提供的本；基坑四周各类管线及周边环境资料；以往有关类似工程设计计算、监测、施工经验积累。使用规范国家行业标准：《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；浙江省标准：《建筑基坑支护技术规程》(DB33/T1008-2000)；宁波市行业标准：《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；上海市标准：《基坑工程设计规程》(DBJ-61-97)。方案设计原则在确保基坑及周围建（构）筑物安全可靠的情况下，采用最简明的支护手段，达到节省材料、方便施工、加快施工进度、降低工程造价的目的。基坑支护结构形式选取基坑支护结构形式的选取必须综合考虑地下室特点、周边环境和地质条件等因素，才能得到既安全可靠、经济合理，又施工方便的基坑支护方案。本工程有以下特点：地下室特点基坑开挖面积较大，基坑开挖面积为8199m2地下室基坑开挖深度较深，基坑计算深度8.18~9.93基坑形状比较规则，接近矩形。东西向最大跨度有77m，南北向最大跨度有115坑中坑较深，为3.85m。周边环境特点场地周边环境较复杂，西侧、南侧为主干道且管线较多，北侧为规划路及河道，东侧环境较简单。工程地质特点基坑开挖范围内土质一般；基坑坑底以下5-1土质较好，且该土层埋深较浅，可做有效的嵌固端。5-1层顶标高起伏较大，北侧埋深略浅，南侧埋深略深。支护结构比选根据宁波地区已实施的大量基坑工程的成功实践经验，类似基坑工程应采用板式支护体系，板式围护体一般可供选择的有钻孔灌注桩结合止水帷幕、SMW工法以及地下连续墙。1)钻孔灌注桩结合止水帷幕作为围护体的可行性分析类似基坑面积和开挖深度的深基坑工程一般优先采用钻孔灌注桩结合止水帷幕作为围护体。如采用钻孔灌注桩结合双轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为围护体，根据基坑工程的开挖深度以及周边环境的保护要求，钻孔灌注桩的桩径不应小于Φ800，并至少采用一道～二道钢筋砼水平支撑，钻孔桩外侧双轴水泥搅拌桩为一排Φ700@500双轴水泥搅拌桩，搅拌桩底至少进入4层土1.5m以上。因此，钻孔桩结合止水帷幕方案是可行的2)SMW工法桩作为围护体的可行性分析SMW工法桩具有抗侧刚度大、可有效保护周边环境的特点，且三轴水泥搅拌桩本身为止水帷幕，H型钢可回收利用，但H型钢租赁费用与工期长短有关，按照宁波地区两层地下室的施工工期一般为6~9月。根据本基坑的开挖深度及周边环境要求，SMW工法桩需选用Φ850@650三轴水泥搅拌桩并内插H700×300×13×24型钢，型钢根据弯矩隔一插一或隔一插二布置，并采用一道钢筋砼水平支撑。因此，采用SMW工法桩作为围护体是可行的。3)地下连续墙作为围护体的可行性分析地下连续墙具有抗侧刚度大、可有效保护周边环境的特点，但其工程造价相对于其他围护形式高，因此基坑工程中如采用地下连续墙作为围护体，从经济性上一般均不考虑仅作为临时围护体，而都选择采用“两墙合一”的设计方法，“两墙合一”地下连续墙作为围护体已经得到大量的工程实践，并在实践中已经发展并形成了成套的设计理论和专项施工技术。黄浦区104地块总部大楼、中国平安金融大厦以及目前正在实施的基坑规模及难度最大的上海500kV世博地下变工程等多项工程均采用了两墙合一的设计方案。地下连续墙设计应根据结构柱的竖向荷载进行竖向承重设计。但是宁波地区没有两墙合一的先例。因此，不推荐采用地下连续墙做为围护体。综上分析，建议围护体选用SMW工法桩。SMW工法桩相对于钻孔桩有如下优点：安全储备略高，可靠度略高；变形略小，对周边环境影响略小；施工速度快；SMW工法桩有止水挡土效果，型钢可回收，经济性较好，约能节约100万左右，下表为两种桩型的经济比较：桩型经济性分析表表5桩型桩型形式描述造价SMW工法桩Φ850@650三轴水泥搅拌桩并内插H700×300×13×24型钢，隔一插二布置，长度为20~22m三轴水泥搅拌桩：6516m3，约280元/m3H型钢插拔费用：1557t，约1100元/t，计171万H型钢租赁费用：1557t，约6元/t·天，计168万总计：521万（工期按9个月考虑）钻孔桩+双轴水泥搅拌桩止水帷幕Φ800@1000钻孔灌注桩，钻孔桩外侧打设一排双轴水泥搅拌桩，桩长14m钻孔灌注桩：3739m3，约1500元/m3双轴水泥搅拌桩：3499m3，约150元/m3，计总计：612万注：其余支撑、降水等相同的费用不计在内。4)支撑选型本基坑开挖深度约为8.18～9.93m，根据工程实践经验和计算分析结果，基坑竖向可设置一道水平支撑系统。水平支撑主要采用钢筋混凝土支撑。支撑的选型应该能够考虑到有利于开挖土方和提高施工速度，并能在按期完工的基础上加快了施工进度，减少整体工期以及相关费用。本基坑大致可选用角撑+对撑或圆撑+对撑的支撑布置形式，建议采用角基坑支护结构形式布置竖向支护体系根据现场条件，支撑采用下挂式，冠梁面设在自然地坪以下1.5m，支撑面可设在自然地坪以下3.0m图8典型基坑剖面布置图平面支护体系：根据本基坑平面形状接近矩形的特点，可采用角撑+对撑或圆撑+对撑的支护体系，建议采用方案一的角撑+对撑布置形式。合理布置支撑，尽量减少支撑覆盖面积，以方便挖土施工。出土口设置在北侧，并在对撑中间设置出土栈桥，并做相应加固。图9平面布置图一图10平面布置图二支护桩系统：支护桩采用SMW工法桩，桩径为φ850，内插700×300×13×24H型钢；支护桩下部有良好的嵌固端，均进入5-1层粉质粘土层中，不会出现踢脚失稳。支撑系统：水平支撑基坑内设置一道钢筋混凝土支撑，支撑杆件截面尺寸及中心标高见下表：角撑+对撑方案支撑一览表表6支撑系统中心相对标高（m）WL-1（mm×mm）ZC-1（mm×mm）ZC-2（mm×mm）ZC-3（mm×mm）LL-1（mm×mm）一道-3.8001300×8001000×800800×800700×800600×600立柱及立柱桩尽可能利用工程桩作为立柱：其余为新打设的立柱桩。坑中坑处理：本基坑主楼及电梯井位置二次开挖的深度较大，为3.85m，采用沉管灌注桩+一道支撑图11坑中坑剖面布置图支护结构施工支护桩施工基坑支护桩施工质量的好坏，直接影响基坑开挖施工的顺利进行，应予以充分重视。各支护桩施工主要要求如下：钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩采用正循环施工工艺；施工机械为常规工程桩打桩机。施工顺序为跳打，并注意对相邻桩成桩时间间隔的控制。砼强度等级C30，保护层厚度50；充盈系数大于1.1，超灌高度为1.0m。桩身垂直度控制在1%以内；桩位偏差不得超过50。支护桩与工程桩桩位发生冲突时，支护桩避开工程桩300左右，并通知设计。支护桩沉渣厚度不得超过100mm，立柱桩沉渣厚度不得超过50mm。施工时应注意对钢筋笼及立柱格构件长度和标高的控制，其顶标高上抬不得超过100mm。严格按照钻孔灌注桩施工规程施工。钻孔灌注桩施工期间加强对成孔情况、周围土体、邻近建（构）筑物及工程桩变位观测。若发现异常变位，及时采取相应措施。沉管灌注桩施工施工机械为常规静压振拔工程桩打桩机。打桩施工顺序采用跳打，并注意对相邻桩成桩时间间隔的控制，确保桩身质量。桩身垂直度控制在1%以内；桩位偏差不得超过50。桩身混凝土采用C30，桩主筋保护层厚度为50mm。打桩施工顺序为跳二打一，充盈系数不小于1.05，超灌高度为0.5m。合理安排沉管桩施工线路，控制日沉桩数量，并采取切实可行的防护措施，减少对邻近地下管线、建(构)筑物及相近桩的影响。三轴搅拌桩施工搅拌桩采用三轴φ850搅拌桩设备，一套一施工。搅拌桩水泥掺量为20％（重量比，土体容重统一取18kN/m3），28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa；使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5。搅拌桩采用一喷一搅施工工艺，桩位偏差不超过50mm，垂直度偏差不超过0.5%。所有搅拌桩均不得混用不同品种、标号、生产厂家的水泥于同一根桩内，且不得使用已离析的浆液。围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土（不得含有块石和生活垃圾），分层夯实后方可进行围护桩施工。搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外），如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时须在接头旁加桩补强。搅拌桩桩身养护至少2周以后，方可进行基坑开挖，施工圈梁。SMW工法H型钢施工三轴水泥搅拌桩内插700×300×13×24的H型钢。H型钢宜选用整材，当需采用分段焊接时，应采用坡口焊接；单根型钢焊接接头不得超过2个，焊接接头位置应避免在型钢受力较大处。搅拌桩制作后应立即插入H型钢，一般间隔不超过30min；H型钢要求确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象，型钢垂直度要求小于0.5%。H型钢插入前，表面需涂减摩剂，与顶圈梁间采用牛皮纸隔离，待覆土完成后拔出回收，拔桩时必须同步进行灌浆，以减少拔桩影响。围梁施工围梁及支撑施工围梁和支撑均采用现浇钢筋砼结构，砼强度等级C30，主筋保护层厚度为30mm。支撑地模须严格平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴线的偏差；并防止在混凝土浇捣时产生变形。未注明的钢筋搭接长度和锚固长度均须满足抗拉钢筋要求。转角处基坑外侧环梁主筋必须保持连通，无法连通部位，主筋水平向弯起，并满足抗拉钢筋锚固长度要求。支撑宜一次浇捣完成，不留施工缝。支护桩顶嵌入环梁50mm。环梁及支撑垫层为80厚C15素混凝土和70厚碎石垫层，周边从构件外侧放出100mm。环梁及支撑轴线偏差小于50mm，跨度偏差小于80mm。钢构件之间的连接要求严格按照国家现行相关行业规范执行。支撑拆除结构底板浇注完成并到达设计强度的80%后立即回填粘土，并用C20毛石砼浇注底板至支护结构间空隙，使底板发挥支撑支护结构的作用。待换撑完成并当砼强度达到80％后，可拆除第一道钢筋砼支撑。专项方案挖土施工基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，施工时必须严格按设计及相应规范要求进行。施工程序放坡开挖土体至围梁面标高设置围梁、支撑及出土平台设坑外坡面及地表砼面层，并设好地表排水明沟及集水井--分层放坡开挖土体至地下室底板底标高--人工边修土边设板垫层，并设好坑底集中排水--挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模--设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层--做基础承台、地梁及底板底板换撑拆除支撑地下主体结构向上施工至地下室顶板--分层回填夯实--向上作业。挖土施工挖土施工具体要求如下：按设计要求挖至设计标高，并设好砼面层；设置围梁和支撑时应开挖至支撑顶面标高，支撑和围梁位置采用沟槽开挖以减少变形。基坑土体开挖要求分段分层开挖，每层厚度不宜大于1.5m。板底垫层施工完毕后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高；开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模，并做好支撑板带。设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层。基坑各阶段挖土施工必须遵循"分层开挖、严禁超挖"的原则。挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在6小时内完成。坑边9m范围内垫层3小时内用300厚C25砼浇筑完成。在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、围梁、支撑及立柱；避免扰动开挖面以下的坑内土体。坑内土体开挖时不得留陡坡，以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位。基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周卸土范围内不得堆载，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。基坑挖土施工应做到"五边"施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌,保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定。基坑开挖前应根据《建设工程安全生产管理条例》、上述挖土要求及实际情况并结合施工单位自身经验制定合理的专项挖土方案，经各有关部门审查通过后方能实施，并由建设和监理单位监督执行。回填待地下室侧壁砼达到90％强度标准值后开始回填。回填前及时清除基坑内的积水和有机杂物，并做好地下室侧壁防水，分层回填夯实。基坑施工组织的几点考虑本基坑开基坑开挖面积较大，基坑开挖面积为811、在基坑北侧设置出土通道；出土方向为自南向北出土；重车尽量远离基坑，以减少重车行走产生的动荷载产生的影响。2、钢筋堆场及加工场地布置在东侧。3、临设等可根据实际需要进行布置。防渗漏、止水及降、排水措施防渗漏及止水措施按设计要求设好放坡区土体面层，并在基坑外侧地表设100厚C15砼防水面层，避免地表水大量渗入基坑。围梁四周杂填土用粘性土换填夯实，以防杂填土内的孔隙水大量渗入基坑。基坑挖土施工过程中若发生漏土现象，把相邻桩间清理干净，用块石或砖浆砌堵缝。地表及坑底降排水措施沿基坑外侧0.5米左右设排水明沟，并根据实际情况每隔20m左右设地表集中排水井。基坑内根据实际施工情况设纵横向排水沟，离坑边至少5m以上，并每隔20m应急措施围护结构应急处理措施的工作流程地下管线应急处理措施的工作流程技术措施1)堵漏措施为了避免由于施工引起的漏水或渗水等情况，在基坑开挖前，现场必须配备注浆用的抢险材料，如：快硬水泥，水玻璃等。2)临时管线预先设置注浆孔，配备注浆材料，在管线发生位移时报警，并进行注浆等措施。3)当基坑位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象时等现象时，需采取以下应急措施：在基坑外卸土,在坑内土方或混凝土快速回填；加补钢支撑；施工现场应配备一定数量的钢筋、钢管等应急备用材料。4)基坑管涌的应急措施：增加坑外深井或轻型井点，降低坑外水位。场地配备柴油发电机作为应急措施，具体组数由施工单位自行考虑。组织措施现场成立基坑应急小组，并定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。对于周边建筑物、环境的保护措施克服施工场地一切困难，合理规划布局，并在施工中加强施工监控管理，在基础施工、结构施工等各施工阶段对场外地下管线、施工区域周边道路、相临建筑进行重点保护和环境监测，在施工期间特制订以下几点措施：1）了解周边建筑物的保护要求在进入施工现场施工前，了解施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动征求建设单位、监理工程师及市政部门的意见，使拟定的围护体系能满足周边环境保护要求。一旦发现位移过大，将及时与业主反映，联系路政部门，并对变形处进行跟踪压密注浆加固。2）环境监测系统建立对于环境监测部门设置的周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，指定专人与监测单位取得联系，掌握第一手资料，积极配合环境监测部门的工作，使得各项监测数据确实、可靠。3）对地下管线保护工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。4）设安全防护棚为确保施工区域内各施工通道以及周边道路、建筑在施工期间的安全，在施工范围处行人、车辆通道上方及高压线附近设置双层安全防护隔离棚。对于搭设隔离棚时需要占用道路的，必须征得有关主管部门的认可。5）制定防扰民措施为避免施工噪音对于学校的影响，合理安排每天有效施工时间，将有施工噪音的工序施工时间避开学校上课时间。6）防环境污染措施对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。监测及检测基坑监测为了确保围护结构的安全施工，必须对整个基坑施工过程和内部结构回筑过程进行施工监测。对深基坑施工过程进行综合监测非常重要：可以验证支护结构设计，指导基坑开挖和支护结构的施工或及时对局部进行加固调整；保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全。监测依据国家行业标准：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；国家行业标准：《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；浙江省标准：《建筑基坑支护技术规程》（DB33/T1008-2000）；国家行业标准：《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）；国家行业标准：《城市测量规范》（JGJ/T-99）；国家行业标准：《工程测量规范》（G1350026-93）。监测内容及工作量围护结构深层土体位移观测基坑侧向变形观测是基坑开挖支护施工过程监测中一项较为直观和有效的方法，常用测斜仪进行测量，它是一种可以精确测量沿垂直方向土层或围护结构内部水平位移的工程测量仪器。本工程可采用CX-03D型测斜仪（探头的灵敏度为0.02mm/500mm，数据测斜仪的读数精度为0.01mm）进行深层土体位移观测。沿测斜孔每0.5m为一测点，双向测。基坑布置深层土体位移观测孔10个，监测孔深为26m支护结构水平、垂直位移观测点基坑开挖工程施工场地变形观测的目的是通过对设置在场地的观测点进行周期性的测量，求得各观测点坐标和高程的变化量，为围护结构和地基土的稳定性评价提供技术数据。基坑共布置19个水平、垂直位移观测点。3)周边环境监测通过对周边环境的监测，可以及时了解土方开挖对周边环境的影响，将监测所得数据及时的反馈给业主、施工单位，正确指导基坑土方的开挖进度。基坑四周道路共布设15个沉降观测点。4)支撑轴力观测点支撑轴力的监测采用钢筋应力计预埋在设计的位置上，在测量过程中每次读取频率参数通过公式计算出支撑梁的受力情况。判断支撑体系的安全状况。本次在支撑上布置6个观测点，共12个钢筋应力计。监测点布置依据布置依据国家行业标准：《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；国家行业标准：《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）。点位布置深层土体位移监测点：根据规范，水平间距20～50m，且每边不少于1个。水平、垂直位移监测点:根据规范,水平间距约20m,且每边不少于3个。周边环境监测点：选取基坑边具有代表性的部位，且每边不少于3个。支撑轴力监测点：根据规范，设置在支撑内力较大位置，且每层支撑不少于3个。监测方法和要求首次观测成果是各周期观测的初始值，要求具有比各周期观测成果更准确可靠的观测精度，可采取适当增加测回数等措施（初测读数不小于两次）。要定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测，点位稳定后，检测周期可适当延长，监测过程中对变形成果发生怀疑时，要随时进行检核。在监测开始前，对所有的仪器设备必须按有关规定进行检校，并作好记录。全站仪、水准仪监测网、站及测回路线等要在监测工作开始前做好设计，确保监测方案的切实可行。使用同一仪器和设备，固定观测人员。采用相同的观测路线和观测方法。尽可能在基本相同的环境和条件下工作，如气温等有明显的变化，要求进行必要的气象改正。原始记录应说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化，以供稳定性分析参考。监测工作实施步骤时间监测时间一般从基坑开始挖土时开始，到地下部分施工至±0.00为止，预计监测周期为4～6个月。深层土体位移监测在开挖土体之前，要完成各种监测点的埋设工作，观测2～3次作为监测的起始值，其观测结果排除异常情况后的平均值作为各周期观测的初始值；基坑土体开始开挖时，每两天观测一次；开挖深度超过4m或监测值接近报警值时，增加监测次数至每天一次；当监测值超过警戒值时，及时报警，必要时增加监测次数至每天二次；在垫层施工完成后如深层土体位移比较稳定可以减少监测次数成每二至三天一次；浇好底板后可以三至五天测一次深层土体位移。支护结构水平、沉降位移测频率在开挖土体之前，要完成各监测点的埋设工作，观测2～3次作为监测的起始值，其观测结果排除异常情况后的平均值作为各周期观测的初始值；基坑土体开始开挖时，每两天观测一次；开挖深度超过4m或监测值接近报警值时，增加监测次数至每天一次；当监测值超过警戒值时，及时报警，必要时增加监测次数至每天二次；在垫层施工完成后如深层土体位移比较稳定可以减少监测次数成每二至三天一次；浇好底板后可以三至五天测一次深层土体位移。周边环境监测频率周边环境由于在基坑开始开挖时受影响，在开始挖土体时每天监测一次，在底板浇好后可以减少监测频率。支撑轴力监测频率支撑施工时埋入钢筋计，待混凝土自身稳定后测量钢筋计的初始频率计算初始应力，在挖第一层支撑至底板之间的土开始监测，频率为三至四天一次；在在底板浇好钢筋计的频率读数稳定后可以减少监测频率。监测报警值报警值依据国家行业标准：《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；国家行业标准：《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）。报警值深层土体位移为60mm，变形速率连续三天大于水平位移为50mm，变形速率连续三天大于沉降位移为50mm，变形速率连续三天大于周边面沉降为40mm，变形速率连续三天大于3mm支撑轴力警戒值为8000kN。监测成果的提交在正常监测时一般情况下当天监测，在下一次监测时提交监测报告；在监测发现达到报警值时及时向监理和业主报告，并在第一时间电话通知业主、监理和施工方以及设计院；然后向有关单位发出联系单。再次，尽可能协助监理、施工方和基坑