临时施工道路及材料堆场地下室屋顶加固方案

临时施工道路及材料堆场地下室屋顶

加固方案

目录

目录1

L编译说明2

2.编译依据2

三、项目概况3

4.载荷计算3

5.钢管钢筋架设与拆除6

6、钢管加固支架的检查9

七、施工安全注意事项10

临时施工道路及材料堆场地下室顶板加固方案

1.编译说明

为确保时代•水安康城二期B期工程的安全文明施工，自本工程地

下室建设完成并进入主体结构施工，不设施工道路和施工场地。根据实

际情况和施工需要，本工程地下室顶板设置钢筋加工间和材料堆场，地

下室顶板设置施工道路。施工时荷载远大于设计活荷载，钢筋加工间及

材料堆场位置及施工道路的地下室屋面及负一层现浇楼板必须加固(具

体位置见施工方案)。本方案经监理和甲方审核同意后生效。

2.编译依据

1、公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境

(GB/T24001-2004)、职业健康安全(GB/T28001-2001)管理

手册。

2、现行国家和行业施工验收规范、规定、标准及四川省、成都

市有关施工管理的规定。

3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

4、《建筑施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

5.建筑施工计算手册

6、建筑施工中扣件式钢管脚手架的施工计算

7、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99;

8、《施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

9、《高处施工安全技术规范》JGJ80-91；

10、施工组织设计及施工图。

11.公路桥梁字母设计通用规范JTJ021-89

12、项目实际情况

三、项目概况

本项目位于成都市郸县红光镇。由成都西苑投资有限公司开发，

成都中金建设工程有限公司承建，成都交通大学工程建设监理有限公

司监理。项目地下两层，地面为由5#楼、6#楼、10#楼组成。其中，

10#楼共18层，高度56.35米，其余25层，高度77.35米。

4.负荷计算

（一）载重值1、起重机以20T起重机为例，自重28吨，每捆起重

钢筋按5吨计算，共33X1.1,共37吨。2、沙车考虑一辆15立方

米的卡车，沙车重约20吨，沙子25吨，一共45X1.1,一共50吨。

（考虑动载）3、混凝土罐车和泵车考虑装载12立方米的卡车，混

凝土罐车的重量约为15吨，12立方米的混凝土按30吨计算，共45

X1.1=49.5,共50吨。4、钢筋加工间及料场按60KN/m2计算。

（二）结构校核计算1.起重机、沙车、混凝土罐车作用下地板等效

均布活荷载的确定

H--------------------------------------------------------------------------：——

金---------------------^二二里:二二

—~~___

IIIo

IIIo

III7

IIIz

III

,I.——|—I-j——+4-+———

■O--------

-H---I----------+/+--------

III

-I---------------------------------------------------------------------------------1--------------1--------------------

由

于油罐车最重，以下是油罐车作用下地板的当量均布活荷载。根据《建

筑结构荷载规范》附录BB.0.2GB50009-2001:连续梁板的等效均布

活荷载可按单跨简支计算。但在计算内力时，仍应连续考虑。根据《建

筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.4：单向楼板上局部荷载

（包括集中荷载）的等效均匀活荷载qe=8Mmax/bL2

L——板的跨度，考虑车况，为安全起见，从车轮外侧取1000mm;

b载荷在板上的有效分布宽度；Mmax绝对最大值简支单向板

的弯矩，根据设备最不利的布置方式确定。考虑到油罐车后轮作用于

跨中，后轮都作用在一个共同平面上，轮胎着地尺寸为0.6mX0.2m,

后轮单边载荷为25T,不包括前轮。考虑）：

（1）当荷载长边平行于板跨时

\xE

—髓有或极分布戢福一

L=1.4+0.6+2=4

Mmax=250KNX4m/4=250KN.m根据《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001附录BB.0.5:1bcx和bey分别为：bcx=1.4+0.

6+0.16=2.16m,bey=0.4+0.2+0.16=0.76mbcx>bey

,beyW0.6L,当bcxWL,b=bcy+0.7Lb=0.76+0.7X4=3.5

6qe=8Mmax/bL2;(8X250)/(3.56X4X4)=35.1KN/m2

(2)当荷载长边垂直于板跨时

L=0.4+0.2+2=2.6

Mmax=250KNX2.6m/4=162.5KN.m根据《建筑结构荷载

规范》GB50009-2001附录BB.0.5:1bcx和bey分别为：bcx=0.4

+0.2+0.16=0.76m,bey=1.4+0.6+0.16=2.16mbcx

<bey,beyW2.2L,当bcxWLb=beyX2/3+0.73Lb=2

.16X2/3+0.73X2.6=3.338qe=8Mmax/bL2=(8X175)/

(3.338X2.6X2.6)=62KN/m2

钢筋加工间和材料堆场按60KN/m2考虑。出于安全考虑，梁

和板的承载力不计算，只考虑支撑钢管的承载力，计算为62千牛/

平方米。根据现场实际情况，设置顶支撑架立杆的纵横距为600,横

杆步距为1500。根据《建筑施工计算手册》第二版表877(420页)，

我们知道每个，48X3.0钢管立柱的许用载荷[N]=26.8kN；计算单

位为8m=3.24m2)共9根立柱，每根立柱的实际承载力为：

N=62kNX3.24m2・9=22.3kN<[N]=26.8kN,满足要

求。计算支撑架的压应力和稳定性：1、按载荷62kN/m2,每根竖

杆载荷N=0.6X0.6X62000N/m2=2232ON2、钢管面积：A二424m

m23.电杆的压应力为：。=N/A0=22320/424=52.64N/mm24.

电杆的抗压稳定性：。=N/中AWf长细比入=L/\钢管回转半径

查表i=15.8《建筑施工手册1》表5-17人=1500/15.8y94.94

按入二查轴压杆稳定系数958=0.626《建筑施工手册1》表5-18

。二22320/0.626X424=84.09N/mm2V205N/mm2满足要求。立

杆顶部支撑采用U型支架，梁板紧固，从钢管顶部伸出的螺钉长度不

得大于200mm。

5、钢管钢筋的安装与拆除

一、工艺流程

铺设底部垫板-►一根一根立杆，然后用第一步横杆固定-►安装第

一个小横杆并用立杆固定T安装第一个大横杆并固定每个立杆T安

装第一个小横杆T第二个大横杆T第二个小横杆T第三和第四个小

横杆和小横杆T附加剪刀撑。

二、结构要求

1）脚手架

从安全角度考虑，钢筋原材料堆放区现浇板底部的纵横杆纵横间

距为1000X1000,纵横杆间距光束底部为600X600；_____施工

道路现浇梁板底部纵横杆纵横距离为600X600；

2）纵横横杆

纵向横杆设置在竖杆内侧，应连续设置；纵向水平杆的对接接头

应错开布置，相邻两根纵向水平杆的接头不应设置在同一跨度内；相

邻接缝水平方向错开距离不小于500mm;每个节点中心到最近的主

节点的距离不应大于纵向距离的1/3o

搭接长度不应小于1m,应设置3个旋转紧固件等间隔固定，端

部紧固件盖边缘到搭接纵向横杆端部的距离不应小于100mm；纵向

纵横杆应采用直角扣件固定。在杆子上。间距不大于400mm的中间纵

向水平杆应等间距设置，并用直角紧固件固定在水平水平杆上。

3）极点

每根立柱的底部应设置厚度不小于50mm的木垫板。

脚手架杆必须配备垂直和水平扫杆。纵向扫杆应用直角紧固件固

定在距离基部上皮不超过200mm的杆上。横扫杆也用直角扣件固定在

竖扫杆正下方的竖杆上。地下室屋面顶支筋与现浇楼板顶支筋底层必

须处于同一标高位置，以保证上下楼层同心。钢管立杆顶端宜采用可

调式U型支撑，螺钉从钢管顶端伸出的长度不宜大于200mm。安装时

应保证上下同心，U型支架上部加5X10木方，分散上部荷载。

4）剪刀撑和水平斜撑

由钢筋加工间顶撑和施工通道加固的框架体。剪式支架水平安装

在每排，垂直方向仅安装在两侧。斜杆与地面的倾角应在45°〜

60°之间。

其设置如下图所示：

地下室顶板

地下室负~层板

地下室底板（负二层）

剪刀撑应固定在与旋转扣件相交的水平横杆的突出端或竖杆上。旋转

扣件中心线到主节点的距离不应大于150mmo

严禁外径A48和A51的钢管混用。

紧固件规格必须与钢管外径相同（A48或A51）;螺栓拧紧力

矩不小于40N・m;斜撑、横向斜撑等直角扣件与旋转扣件中心点间

距不大于150mm;对接紧固件的开口应向上或向内；每根拉杆末端

从扣件罩边缘伸出的长度不应小于100mmo

3.脚手架拆除

1）脚手架拆卸前，全面检查脚手架的扣件连接和支撑系统是否

符合要求。

2）拆除程序应事先报项目部安全主管审核批准。

3）作业负责人应将作业安全公开，并向每位工人详细说明拆除

顺序、临时扎带加固措施等。

4）架体必须自上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

5）框架体的拆卸高度不得超过两级。

6）拆装注意事项：

①拆下的物件要轻拿轻放，严禁乱扔。

②拆除物应随拆除物一起运输，以免堆放在地板上，造成吊运

困难。

③拆解物应及时清理，集中分类堆放。

6、钢管加固支架的检查

1、在下列情况下，必须对钢管加固支撑脚手架进行检查:

1）脚手架搭设前；

2）工作层加载前；

3）达到设计高度后；

4）停用1个月以上，方可复工。

2、钢管加筋支撑脚手架的验收应依据下列技术文件：

1）《施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

相关规定；

2）施工组织设计设计（专项方案）及变更文件；

3）技术交底文件。

3、脚手架在使用过程中，应定期检查以下项目：

1）杆件的设置与连接、连接墙、支撑、门桁架等结构是否符合

要求；

2）底座是否松动，立杆是否悬吊；

3）紧固螺栓是否松动；

4）安全防护措施是否符合要求；

5）是否超载。

七、施工安全注意事项

1、施工荷载应符合本方案的设计要求，不得超载。脚手架上不

得固定电缆风绳和混凝土泵管，不得悬挂起重设备。

2、脚手架应有专人负责经常检查和维护。检查项目主要包括主

要节点的拉杆安装情况，特殊结构是否符合设计要求。底座是否松动，

紧固件螺栓是否松动，安全措施是否符合