王坪施工方案

河北省盛华氯碱基地热电厂3×25MW机组全厂电气工程施工组织设计2012-3-3目录TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc318715391"1、编制说明及编制依据 51。1编制说明 5HYPERLINK\l”_Toc318715393”1。2编制依据 5HYPERLINK\l”_Toc318715394”2、工程概况 5_Toc318715396”2。1.1工程名称 52.1.2建设规模 5_Toc318715399”2。2工程范围 5HYPERLINK\l”_Toc318715400"3、施工组织机构 54.1开竣工日期 6HYPERLINK\l”_Toc318715403”4.2确保施工进度保证措施 65、施工总平面布置 65.1施工总平面布置原则 6HYPERLINK\l”_Toc318715406”5。2施工临时设施布置 7HYPERLINK\l”_Toc318715407"5.3施工用气 7HYPERLINK\l”_Toc318715408”5。4工业垃圾的排放和生产排污 75。5施工通信 76、施工资源计划 7HYPERLINK\l”_Toc318715411"6。1人力资源计划 7HYPERLINK\l”_Toc318715412”6。2机械设备配置计划 8HYPERLINK\l”_Toc318715413"7、主要施工方案和重大施工技术措施 9HYPERLINK\l”_Toc318715414"7。1电气专业施工技术方案 97.1。1施工方案 9_Toc318715417"7.1。3配管施工 107.2.2施工准备 10HYPERLINK\l”_Toc318715419"7。2.3明配钢管 10HYPERLINK\l”_Toc318715420"7。2。4暗配钢管 117.3电缆桥架的安装 117。3.1电缆桥架施工顺序见图7。4。1 11HYPERLINK\l”_Toc318715423"7.3。2安装准备 117.4电气盘、柜安装 127。4.1盘、柜设备安装顺序见图7。5.1 12HYPERLINK\l”_Toc318715427”7。4.2安装前的施工准备 13_Toc318715429”7.4。4盘、柜安装 137。5电缆敷设及电缆终端头制作安装 13_Toc318715433"7。5。3电缆敷设 14HYPERLINK\l”_Toc318715434”7.5.4电缆终端的制作： 15HYPERLINK\l”_Toc318715435”7.5.5控制电缆接配线 15HYPERLINK\l”_Toc318715436"7.5.6电缆的标识 15_Toc318715440"8.机组单体调试 16_Toc318715442"8。1.1概况 168。2季节性施工方案 18HYPERLINK\l”_Toc318715444”8。2.1季节性施工方案 189.1质量体系 219.1。1质量规划、目标和主要保证措施 21_Toc318715449”9.1.3确保本工程施工的质保措施 299。1.4质量通病控制措施 31HYPERLINK\l”_Toc318715451”9。1.5达标创优保证措施 32HYPERLINK\l”_Toc318715452”9。2安全体系 349.2。1职业安全健康工作目标 349.2.2环境保护工作目标 34_Toc318715457"9。2。5环境保护管理方案和措施 41HYPERLINK\l”_Toc318715458”9.2。6文明施工管理制度和措施 421、编制说明及编制依据1.1编制说明本施工组织设计是根据目前掌握的技术资料，结合施工现场的实际情况，本着满足施工、提高质量、保证安全、降低成本的宗旨，并总结过去其它建设施工中的经验，综合考虑当地各种资源的特殊性等基本因素编制而成.本施工组织设计主要包括工程项目的总体目标、主要资源配置计划、施工组织、管理制度等内容，对具体问题不进行详细论述，是专业施工组织设计的总纲和指导性文件。1.2编制依据《火力发电厂工程质量检验及评定标准》安装各专业篇;《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T52/0.1－2005；《电力建设工程施工及验收技术规范》各专业篇；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）;《建筑施工手册》（第四版)；《建筑工程施工工艺标准》；《火力发电工程施工组织设计导则》；《电力建设安全工作规程》；《施工企业安全生产评价标准》；《建设工程项目管理规范》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《电力建设工程施工技术管理导则》；《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》；2、工程概况2。1工程概述2.1。1工程名称河北省盛华氯碱基地热电厂3×25MW机组.2.1。2建设规模本工程为3×25MW机组。2.1。3主设备概况2.2工程范围本工程为3×25MW机组.3、施工组织机构4、施工综合进度计划4.1开竣工日期4.2确保施工进度保证措施为实现计划的控制工期目标，并力争提前投产发电，特制定工期保证措施如下：4.2.1需甲方提供统一住宿,便于施工人员的统一管理和安全文明施工。4。2。2搞好设备催交、催运工作在本工程的组织施工中,按照施工进度的要求,积极主动协助招标方做好设备的催交、催运工作，建立长效催交网络,提前发现问题、解决问题,为设备及时到位献计献策，并提前作好设备需求计划,尽力使设备按安装施工程序供应。4.2.3建立强有力的高效运转指挥系统根据施工需要定期召开生产调度协调会，并设立经常性施工指挥协调机构，统筹安排机械、设备、材料、劳力等资源，及时解决各种施工中存在的问题,根据实际情况组织施工，确保各个控制工期的实现。4。2.4作好图纸催交，迅速供应所需材料物资按照网络计划，提前作好图纸催交工作，尽量保证图纸不影响施工，并为备料留足时间，准确提交材料需求计划，及时组织材料采购招标，做到材料物资供应及时,满足施工，不拖后腿。4.2.5编制科学实用的施工方案总结我公司历年在大型电站施工的经验，结合本工程的实际情况,在每一个单位工程开工前,编制相应的作业指导书。作业指导书经过业主、监理以及公司相关部门的严格审批后指导施工,确保施工方案做到最优，为加快施工进度提供技术保证.4.2.6减少气候对工程进度的影响4.2。7加强技术培训工作加大现场的技术培训力度和广度,使各类施工技术人员真正掌握和了解安装要领，少走弯路，加快进度。4.2。8集中力量、增加投入在条件成熟时，调谴各种资源，集中力量，增加投入，采取加班、加人、延长工作时间等办法，抢工期，保进度.4.2.9加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合，创造良好的外部环境，为顺利施工，确保工期创造有利条件。5、施工总平面布置5。1施工总平面布置原则本标段施工总平面布置时综合各种因素，力求作到科学、合理、充分利用现有资源，提高土地利用率，降低临建成本，满足施工需求,并遵循如下原则，进行规划,分步实施。根据施工现场实际地形地貌,满足业主招标意图，考虑本标段施工用地的便捷与相对集中布置,与其他标段分区而设，协调布置。施工总平面布置时突出文明施工的意图，并满足有关规程的安全、防洪、排水、防火、防雷之要求。合理组织交通运输，使各个施工阶段能做到交通方便,运输通畅,尽量避免二次搬运;施工区内的公路呈环状布置，各施工区排水系统良好通畅。充分利用厂区土地，综合考虑设备及材料堆放场地，做到设备材料场地有机结合，相互支援,互为补充，缓减用地紧张局面。部分安装设备组合堆放场前期可作为土建施工场地，后期土建退出，安装进入，提高场地周转利用率。临建区域划分时，特别将生活临建与生产临建区域分设而置，相互衔接,既便于现场管理，又方便职工上下班，提高工作效率。5.2施工临时设施布置5.2。1项目部及生活区布置项目部办公区、工程处办公区、职工生活区分别集中规划布置。5.3施工用气a.氧气、乙炔、氩气施工用氧气、乙炔、氩气采用瓶装方式供应，充分利用当地资源采购。5。4工业垃圾的排放和生产排污工业垃圾集中堆放,定期清理,运至业主指定的位置。生活垃圾按业主及上电所指定的地点存放并定时清运处理。5.5施工通信施工通讯还可通过移动电话、互联网等通信方式解决.6、施工资源计划6.1人力资源计划6。1。1人力资源配置原则项目部必须提前做好人力资源计划，为公司及早安排各方面人力资源作好准备，确保项目部各专业管理技术及施工人员及时到位，满足现场施工的需要。项目部为管理层,属纯管理机构,要求项目部职工一岗多职，提高工作效率,项目部正式人员控制在公司规定的范围内，坚决不超编；项目部推行网络化办公，技术、施工、经营、安全、质量等各职能部门对口公司相关部门，加强沟通，随时接受公司的业务指导，通过计算机网络及时传输各种信息，实现远程办公，达到精简现场管理人员的目的。各专业工程处为执行层，各专业工程处要充分利用公司本部的技术管理资源，尽可能精简管理机构，缩编施工班组，优选熟练技工、重视综合性人才，减少“闲人”,安排好施工顺序，在保证工程建设顺利进行的前提下，最大程度地减少人员调遣、降低施工成本。项目部引进少量协作队伍，部分技术含量低的工程采取劳务分包形式，项目部负责对分包单位的管理和技术指导，从而达到缓减本项目对一般劳力资源的需求压力。6.1.2人力投入计划序号岗位设置人数备注1项目负责人1

2现场负责人1

3技术负责人1

4施工技术员1

5安全员1

6电工10

7电焊工3

8安装工10

6.2机械设备配置计划施工设备用具表序号名称型号规格单位数量备注1电焊机BX300—1台42套丝机G20—G80台13手动液压弯管器G15—G100台14电动液压弯管器G15-G100台15切割机400型台36台钻φ13台17手电钻φ13台38冲击电钻φ13台29电锤38E台210压接钳φ10—240mm2套211开孔器φ10—240mm2套212绝缘电阻表Zc-7只113数字万用表MG-36只114钳型万用表只115接地电阻表Zc—8只17、主要施工方案和重大施工技术措施7.1电气专业施工技术方案7.1。1施工方案电气安装施工中，我们将按图7.2。1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。材料、机具材料、机具准备施工前准备人员、技术准备配合土建预埋接地工程施工配合土建预埋接地工程施工各各种支架制作滑触线安装照滑触线安装照明动力配管基础型钢安装电气电气设备安装高低压配电柜安装电缆桥架安装母线制作安装母线制作安装绝缘绝缘测试电线、电缆敷设各种设各种设备接线安装接线单单元调试、试车配配合联动试车遗留问题处理遗留问题处理交交工图7.1.1：电气安装工艺流程图7.1.2冬季施工措施7.1。2.1现场电气设备的摆放应有利于施工的顺利进行,及时清扫电气设备周围的积雪,保证施工作业人员行走的通畅和安全。7.1。2。2电缆导管内外壁进行油漆涂刷时，采取一定的取暖措施，室内温度不低于5℃，确保导管内外壁涂刷均匀。7。1。2.3在进行电缆敷设时，应对电缆在室内进行预热，预热时间不低于24小时，以免造成电缆绝缘外皮断裂损坏.7.1.2。4在进行电气作业时,要作好防火措施，远离易燃易爆物品,动火时要配备灭火器。7.1.2。5现场施工期间作业人员一律禁止吸烟，保证施工现场的安全。7。1.3配管施工7。1.3。1电气配管施工顺序见图7.1.3。1管材管材支架加工除锈刷油管材选择管整理、焊接地卡子电线管及拉线箱安装支管整理、焊接地卡子电线管及拉线箱安装支架安装管、盒、箱接地做好标记穿引线管、盒、箱接地做好标记穿引线管端处理管端处理外观检查涂漆补油图7。1。3.1：电气配管施工顺序图7。2.2施工准备7。2.2。1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。7.2.2.2按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺,并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑，并且保证管壁薄厚均匀。7。2。2。3钢管进行防锈、防腐处理.7.2。3明配钢管7。2.3.1明配钢管以等边角铁做支架,用“U”型管卡或“Ω"型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表1。1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150~500mm。7.2.3。2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。表1.1：管卡间最大间距钢管名称管径（mm）15～2025～3040～5065～100管卡间最大距离（mm）厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020007。2。3.3钢管的连接必须符合要求:采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损。7.2。3。4黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接，保证钢管全长用φ6的圆钢在接头、接线盒等地处全部接通连成一个电气通路.7.2。3.5当钢管安装长度超过某一适用标准时，按规范在中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置保证便于穿线及维护。7.2。3。6钢管明配的弯曲半径不小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯时,其弯曲半径不小于管外径的4倍。7。2.4暗配钢管7.2。4.1暗配钢管时,不能穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时要采取保护措施。埋于建筑物或构筑物内的电线管子距表面净距离不小于15mm,并沿最近的线路敷设，尽可能的减少弯曲.7.2。4.2暗配管埋于混凝土内的部分做好防腐处理；直埋于土层内部的钢管，室外埋深不小于700mm，室内不小于300mm，过道路时埋深不小于1000mm，外壁涂两层沥青漆。采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处涂防腐漆。若设计有特殊要求时，按设计规定进行防腐处理。7.2.4。3暗配钢管采用套接时，焊缝牢固严密，无漏点;套管长度为钢管外径的1。5—3倍,管与管的对口处位于套管的中心.钢管连接处的管内表面平整、光滑。7。2。4.4暗配钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。7.2。4。5镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用接地卡跨接，两卡连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。7。2.5共性要求7.2.5。1钢管的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管用电动煨管器煨管；而小径的管子用手动煨管器煨管。钢管的弯曲处，不允许有折皱凹皱和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10％。7.2.5.2已敷设在多尘或潮湿场所的钢管，管口及各连接处均采取密封处理。7.2。5。3钢管通过建筑物的伸缩缝时，依据规范要求做成软连接或可伸缩式连接。7。2.5。4进入电气设备的电线保护管，排列要整齐管口高出配电箱基础面50~80mm。7。2。5.5室外钢管进入设备时制作防水弯，防止雨水顺管子进入设备.7.3电缆桥架的安装7。3.1电缆桥架施工顺序见图7.4。1两端固定核对型号施工准备两端固定核对型号施工准备成品桥架安装立柱托臂安装粉线找平成品桥架安装立柱托臂安装粉线找平桥架接地施工桥架水平垂直度调整桥架接地施工桥架水平垂直度调整图7.4.1：电缆桥架施工顺序图7。3.2安装准备7.3.2。1落实上道工序条件，地下室、通廊或电缆隧道土建工程是否具备安装条件，埋件是否齐全,安装平面是否平整等。7。3.2。2安装桥架前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确安装桥架的路径、标高、层数、层间距及技术要点。7。3。2.3落实到货桥架的种类、规格、数量，附件及技术文件是否齐全，桥架外观不应受损。并将桥架运至安装地点。7.3.3桥架安装7。3.3。1桥架立柱的安装：首先安装直线段上的两头的立柱，然后用粉线拉一条直线，再依直线安装中间的各个立柱.保证各个立柱处于同一条直线上。立柱每隔1。5米设一个,同时根据现场情况适当整减。当埋件不在同一平面时，可用铁垫板加以调整。7.3.3。2托臂的安装;层于层之间的距离按图纸要求或规范要求安装，托臂用螺栓固定。间距请见表2.2表7.3.3。2：电缆支架的层间允许最小距离值(mm）电缆类型和敷设特征支（吊)架桥架控制电缆120200电力电缆10KV及以下（除6～10KV交联聚乙烯绝缘外）150~2002506~10KV交联聚乙烯绝缘200～25030035KV单芯35KV三芯300350电缆敷设于槽盒内h+80h+100图：7.3.3.27。3.3.3桥架的连接,用专用的内外连接板通过园头镀锌螺栓由桥架内向外穿连接.7。3。3。4电缆桥架转弯处的转弯半径,不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者.7。3.3。5当桥架要分支或转弯时，使用专用的弯头三通及四通等连接，严禁利用直通桥架改装而成.7.3。3.6同一层桥架内安装的隔板，每隔300～400mm与桥架固定一次，安装后隔板与桥架边框平行，不扭曲.7.3.3.7自桥架上引下电缆处，宜在梯架横撑上装设一个弧形导弧。7。3.3.8直线段钢制电缆桥架长度超过30米设有伸缩节，电缆桥架跨建筑物变形缝处设置补偿装置。7。3.3。9桥架的盖板除伸缩缝外要盖设严密，接头处间隙不大于2mm,转弯处不大于5mm.7。3。3。10桥架的接地、防火与隔热严格按照设计要求施工.7.4电气盘、柜安装7.4。1盘、柜设备安装顺序见图7。5。1基础型钢及接地安装测量放线土建基础检查基础型钢及接地安装测量放线土建基础检查盘间母线、接地干线连接盘箱安装、就位二次浇灌盘间母线、接地干线连接盘箱安装、就位二次浇灌盘间母线、接地干线连接盘箱安装、就位盘间母线、接地干线连接盘箱安装、就位基础及盘柜补漆盘柜水平、垂直度调整附件安装基础及盘柜补漆盘柜水平、垂直度调整附件安装设备最终检查设备最终检查图7。4.1：电气盘、柜设备安装施工顺序图7.4。2安装前的施工准备7。4.2.1检查落实前期配合期间设备基础槽钢的制安完成情况,基础型钢安装,其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢必须有明显的可靠接地。7。4。2。2落实土建基础施工完毕是否达到强度，且符合设计要求；土建室内装修完成，门窗齐全，地面施工基本完成.7.4.2.3由项目设备材料员落实将要安装设备的到货情况，并办理催领设备的手序。7。4.2.4由项目技术员向施工班组进行技术交底,明确每个工作日要安装盘、柜的部位、台数及安装顺序和技术要点。7.4.3电气盘柜设备的运输及吊装7。4.3。1工程电气设备大件较多。这些电气设备要在安装前依据现场条件和安装顺序用汽车运至现场。7.4。3。2开箱之前要对到货的设备进行检查验收，其出厂技术文件应齐全，规格、型号应符合设计要求,开箱检查后设备无损伤，附件、备件齐全,应无异常现象.7。4.3.3盘柜设备进入各安装位置时，注意顺序，先里后外，以防设备堆积,影响运输通道，更不能在现场积压，保证随时开箱随时就位。7。4.4盘、柜安装7。4.4。1电气室内的盘柜采用手动液压叉车搬运至安装位置.在基础槽钢上就位时，若用人力滚杠，注意保护好盘面。7。4。4。2盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜各面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合技术规范的规定；首先验证基础槽钢的水平,再用薄铁皮进行少量的调节，使盘柜安装达到规范要求。7.4.4。3低压配电柜、控制柜全部采用M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上，不允许采用焊接连接；低压盘、控制盘之间连接采用M10镀锌螺栓连接。7.4。4。4盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接牢固；主控制盘、继电保护盘和制动装置盘不能与基础型钢焊死。7。4。4。5盘、柜安装在震动场所,按设计要求采取防震措施.7。4.4。6盘、柜及基础型钢接地或接零可靠，装有电器的开启门和柜架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。盘、柜应有可靠的电击保护，盘柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。7.4。4。7盘、柜的漆层保证完整、无损伤.固定的电器支架等必须刷漆。7。4.4。8手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象,动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触良好。7.5电缆敷设及电缆终端头制作安装7.5.1电缆敷设安装施工顺序见图7.5。1电缆盘架设电缆核对、外观检查电缆盘运至现场电缆盘架设电缆核对、外观检查电缆盘运至现场贴电缆传动号标签电缆托辊架设电缆按规范、设计敷设贴电缆传动号标签电缆托辊架设电缆按规范、设计敷设更换正式电缆传动号标签电缆整理编扎更换正式电缆传动号标签电缆整理编扎电缆终端固定电缆终端固定接线、配线电缆头制安绝缘检查接线、配线电缆头制安绝缘检查图7.5.1：电缆敷设安装施工顺序图7。5。2敷设前准备7。5。2.1电缆敷设前土建与电缆有关的部分如电气室、电缆沟、电缆隧道、竖井、人井、门窗等施工完成。电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整，隧道内照明通风符合要求.7。5.2。2电缆支架与预埋件焊接牢固，焊缝饱满，达到整体接地。7.5。2.3敷设电缆前对电缆的型号、规格、长度及附件外观及合格证进行检查。如不符合要求,则不能进行敷设。7.5。2.4敷设电缆前应对电缆管进行一次复查,保证管口无毛刺和尖锐棱角，管口要做成喇叭形，钢管连接要牢固，密封要良好，两管口要对准。7。5.2.5施工前由项目部技术员对有关电缆设计资料、电缆表、电缆卡、电缆网络走向图、接线图等进行校对,建立电缆台帐,填写电缆敷设表，统计好每块盘箱要敷设的电缆根数、规格、型号、起点终点经由路径等贴到盘箱上面,以便随时核查保证敷设准确。7.5.2.6在运输装卸过程中,不应使电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输，平放储存。运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的绕紧方向。7。5。2。7电缆敷设前在室内要采取防潮措施，用以提高敷设质量。7。5。2.8电缆的敷设是本工程的重要环节之一，又处在施工高峰期，敷设质量尤为重要,在敷设前由项目部技术负责人对施工工段及班组进行技术交底，明确每天的工作任务、敷设路由、人员分组情况及分工。7.5。3电缆敷设7.5。3.1敷设前应按设计和实际路径实测每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，同种规格电缆敷设时先长后短，不允许出现中间接头的情况。7.5。3.2电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘重量和宽度相匹配。并从电缆盘的上部引出电缆，在转弯处及局部路径架设电缆拖辊，禁止电缆从电缆盘下部引出而造成与地面磨擦而损伤电缆。7。5.3。3利用机械方法敷设电缆时,注意牵引力不大于电缆本身的额定最大牵引强度，并有牵引头与牵引钢缆之间设置防捻器，防止牵引过程中电缆出现铰拧现象。请见电缆最大牵引强度图7。5。3.3牵引方式牵引头钢丝网套受力部位钢芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度（N/mm2)704020407图7.5。3。3：电缆最大牵引强度表7。5。3.4电缆在全长敷设过程中不能过紧,应自然松弛，在设备处留有备用长度.电缆切断后应将端头立即进行可靠的防潮封端，以防绝缘受损;7。5.3.5电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉；电力电缆和控制电缆不要放在同一层支架上，弱电、强电、控制电缆要按顺序分层配置。电缆和热力管道、热力设备、其他输送管道之间的净距,平行时不少于1m,交叉时不少于0。5m，若受条件限制时，要采取隔热保护措施。7。5.3.6三相四线制系统采用四芯电力电缆，不能采用三芯电缆另加一根单芯电缆、导线或用电缆金属护套作中性线。交流单芯电缆或分相后的每相电缆要进行整理和固定,并在适当位置设置支架，证电缆不受力且整体美观。7.5。3。7直埋电缆的敷设在电缆的四周填上100mm厚细沙或软土并盖好盖板，保护电缆防止电缆受到损伤。7.5。3。8直埋电缆过道路或其他基础时增设钢制保护管,保护管的两端伸出道路，路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。7。5.3。9直埋电缆在直线段每隔50～100m处、接头处、转弯处、进入建筑物等处,设置有方向性的电缆表示桩.7.5。3.10电缆进入电气室竖井、楼板或盘柜处，用防火墙密封堵实。在易燃场所顺电缆长度方向，涂刷放火涂料。7.5.3.11电缆敷设完毕时及时清洁杂物，盖好盖板,并将盖板缝隙密封。7.5.4电缆终端的制作：7。5.4.1固定电缆终端头的支架采用不易磁化的材料制作，支架保证美观牢固。7.5.4。2电缆终端头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。7.5.4.3制作电缆终端头时,先熟悉安装工艺材料，做好检查,并且电缆绝缘状况良好,无受潮；电缆内不得进水；附件的规格与电缆一致；零部件齐全无损伤；绝缘材料不能受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件要预先组装，清洁内壁；试验密封,结构尺寸符合要求。7。5.4。4施工用机具齐全，便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂遵循工艺导则准备。7。5。4。5制作电缆终端头，从剥切电缆开始连续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不允许损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等必须清洁.7.5。4。6电缆终端头采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施.35KV及10KV电力电缆的终端，要有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并确保绝缘相间和对地距离。7。5。4。7为保证压接力和强度，本工程使用液压压力钳压接电缆终端头，并用热缩管热封以保护电缆头。7。5。5控制电缆接配线7.5。5.1电缆敷设完成后，要对电缆进行整理、固定、捆扎，并在合适部位设置支架，保证控制电缆进入盘柜前不受力，并且整齐美观.7。5。5。2控制电缆的扒线要采用专用电缆刀，在盘内电缆根部同一位置扒线，然后用热缩管热封.7.5.5。3电缆芯线连接时，单股硬线用直接弯圈连接；多股芯线采用冷压镀锡或镀银接线端子连接。冷压接线端子采用配套的专用冷压接工具。7.5.5。4压接完的芯线向端子接线时，要求用进口的螺丝刀拧紧，保证芯线与端子的紧固连接。7。5。6电缆的标识7。5。6.1动力电缆在与设备相连的地方用色带区分出火线、零线及接地线。7。5.6。2电缆传动号要求用专用打号机打在不干胶胶带上，电缆敷设完后,将打完的传动号替换原临时传动号，用透明胶带粘贴在电缆根部。7.5.6。3端子线号要求用专用打号机打在异型管上（或用塑料活动单字号箍对线芯编号）,异型管的直径应与线芯粗细相符，套在单根芯线的根部且方向一致，使配线整齐美观。7.5.6。4电缆敷设完后在电缆沟孔洞、电缆隧道孔洞、电缆上下孔洞、进户进盘等孔洞一定要按照设计要求严格施工，作好防火与阻燃工作。在无设计的情况下需向设计及用户提出，具体施工可根据不同部位采取相应方法:a。封堵电缆上下孔洞,用速固性堵料和塑性堵料及防火包带相配合封堵。大洞时先用速固性堵料把四周封堵好,留有适当的空隙，再用塑性堵料封严.电缆管口用塑性堵料封严。也可用防火包封堵，电缆先用塑性堵料裹一层（厚约缆径1/4）后用防火包塞严空隙.b。分隔用防火隔板，将电缆进行层间分隔和区域分隔也可采用自粘性包带将多层电缆、竖直架设的电缆对等绕包,达到防火阻燃效果。电缆隧道一般在适当部位达防火隔墙，设置挡火板的防火措施。c。包带和涂刷用包带拉紧缠紧电缆外护套，半叠绕包，来去一次,共四层。封堵墙外侧各一米或单侧（屏、台、柜）一米，形成一个密闭的耐酸碱的防火组段。小截面可成束绕包，二端用塑性堵料封严。大截面电缆接头处及其相邻电缆，用带绕包。电缆涂刷施工应注意通风、防火。绝对禁止火种。电缆涂料厚度1mm，多次涂刷.涂刷电缆，要把电缆表面污渍清除干净。7。6电机安装在电机安装前要核对到货电机的型号规格，基础尺寸无误后,按电机制造厂所提供的设备安装维护说明书和图纸进行施工,设备的安装和验收应符合国家有关规范。7.6.1准备工作a.对电机安装的图纸、电机说明书等有关资料进行详细阅读,在安装之前对电机的有关数据，技术要求等进行全面了解；b.确定安装方案,根据基础标高和电机中心安装标高，确定电机底板的安装.c.电动机、电加热器绝缘电阻值应大于0.5M欧姆，100KW以上的电动机应测量各相直流电阻值，相互差不应该大于最小值的2％，无中性点引出的电动机，无中性点引出的电动机，相互差不应该大于最小值的1%.d.工具和材料:百分表、塞尺、千斤顶、大锤、钢板尺、线坠、刮刀、水平、摇表、锉刀、砂纸、平垫铁、斜垫铁组、白布、破布、白面粉、洗油、汽缸油等。7.7.2安装程序详见该工程的电机安装施工方案8.机组单体调试8。1机组单体调试8。1.1概况分部试运工作需要设计、制造厂家、安装及建设（生产）等单位密切配合,从专业方面需热机、电气、热控、化学等多种工种的密切配合。分部试运中凡是进入DCS系统监控的设备,要求全部通过DCS系统进行操作与监控。因此机组的调整试运工作是各单位多工种、多系统、多程序的系统工程，必须以科学的管理组织方法，来实现统一协调的整体试运。8。1.2DCS系统受电认真校对各直流、交流电源的接线,确保100％正确，绝缘满足要求,经业主确认,在厂家专家指导下，与调试人员一起对DCS系统送电。送电前，将机组全部电源开关拉开,先给ups送电，对ups进行切换试验.检查输出，一切合格后，再对直流供电柜送电，检查输出电压值，经专家认可，再与调试人员一起，一路一路合上电源分开关，检查各模件电源是否正常，如果不正常,迅速拉开电源开关进行处理.模件柜全部正常后,送盘上电源，工程师站送电正常后，将各机柜通讯模件插好，先建立通讯,由调试人员进行通讯连接初始化，通讯基本正常后，逐一将全部模件推入。模件全部推入后，装软件进行系统初始化试验。试验完成后即可进行厂用带电前的调试工作。厂用带电后,热控安装接线工作还在进行中,所以施工人员应清楚系统运行情况，带电机柜挂明显的标识牌。与厂用带电无关的机柜，采取断开电源、退出模件等措施，以避免误操作或强电串入造成设备和人身伤害。8.1。2。1热工设备调试a。DCS调试请业主认可的有资质的专业调试队伍调试。b。单体设备开环调试在DCS系统初始化完成后,首先不连接端子柜的跨接线,从端子柜处接上单体调试试验模拟器,然后从工程师站上完成所有要调试的单体设备的开环调试，以确保单体试运时对DCS的安全可靠。在单体设备完成机务安装及检查、热工安装连接后,热工安装调试开始对就地单体设备进行单体调试。c。电动门、电动调节门及其它执行器的调试首先对各执行器进行认真的查线,确保接线正确，检查电气绝缘符合标准,机务检查合格后，调试人员用手摇执行器，确认执行器的全行程无卡涩现象，并将其置于中间位置。在保证通讯可靠的情况下，给执行器送电，送电正常后，就地操作“开”或“关”，确认转向正确，试验终端开关应可靠灵活，当执行器在“全开”或“全关”时，用手摇执行器确定其终点行程开关并预留适当间隙，防止执行器在终点转动过头。对于调节门应先从就地手摇篮分别为0％、25％、50%、75%、100％输出，调整对应输出的反馈电流为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA、最后从端子柜用模拟信号或脉冲信号模拟器加信号。控制执行器0——100％动作无误，反馈正确。连上端子柜跨接线,检查从模件柜到执行器接线正确无误后从CRT上手操执行器,完成执行器的单体调试。调试完成后交由运行人员操作检查一遍，并签署四方验收单。d。转动设备的单体试运在转动设备安装和热控接线完成后，检查接线且100%正确，电气专业电气连接已完成，断开电动部分与转动设备的连接，动力开关在试验位，电气人员进行动力开关试验。从CRT上操作启停，检查开关动作是否正确,并逐项模拟保护条件检查保护动作是否正确，并试验事故按扭。开关传动工作正确无误后，由专人负责统一指挥，机务人员检查马达满足启动条件后由电气人员检查其绝缘合格，将动力开关推到工作位，且保护条全部正常投入,在一切正确无误后，指挥人员下令，从CRT上启动.启动电机后，各专业人员检查所负责的设备,如发现异常，马上停止运行，电气人员记录下电机启动电流和运行电流，其它专业严密监视并做好各项记录,运行四小时后，试验就地按扭一次，断开动力开关。马达试运合格后,由机务人员将电机与转动设备连接上，当机务具备条件,可从CRT上启动，并进行转动设备单体8小时试运。试运完成后进行一卡四方签证。8。2季节性施工方案8.2.1季节性施工方案8.2。1.1雨季施工措施在雨季来临之前，项目部成立防汛指挥部，提出雨季施工安全质量总体控制目标、组织制定雨季施工安全技术措施，上报业主主管部门核查审批.组织开展不定期雨季施工安全大检查，发现隐患，提出整改建议，并督促执行；保证雨季物资供应到位及时，分工、协调各项应急事件的处理。建立施工现场天气预报制度，项目部、工程处以黑板报形式通知全体施工人员.雨季前对施工电源、生活电源进行全面的检查测试,电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定.现场的施工电源集中放置在集中箱内，集中箱架高放置，防止其受潮。小型机械设备下雨时移至地势较高处，并加以遮盖。施工现场的电焊机集中放置，并安装在集中箱内，做好防潮保护工作。现场的施工机械设备，排水系统通畅。施工机械设备应有牢固的接地和绝缘设施及排水设施。使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识.施工人员上班合闸，下班拉闸时，必须戴干燥的皮手套,脚穿绝缘鞋，脚踩胶皮或干燥的木板。防雨物资在雨季到来之前准备好。设备卸车堆放时，下方要用枕木垫起，防止设备受潮。钢丝绳、脚手板及脚手管,下方要用枕木垫起，防止浸泡.遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时,停止吊装、露天及高处作业。在容器及管道内施工时，设通风装置，加强通风。外部设监护人。管道内的积水必须及时清除。露天管道的焊接工作容易受到雨天天气的影响，在工作量集中区域，可搭设临时挡雨棚。雨天施工所有低氢型焊条，必须盛装在保温桶内,随用随取，不得裸露在空气中。雨天在空气中裸露的焊条，必须拿回焊条库重新按焊条使用说明进行烘干，且烘烤次数不得超过两次。未按焊条说明书进行烘干的焊条不得继续使用。雨天打磨的坡口，如在当天不能焊接,应在坡口部位抹上黄油，并包裹塑料布，以免生锈;第二天焊接前应用丙炯擦洗于净，再用火焰对焊坡中心线两侧不小于100mm的部位进行加热,以使坡口附近残余的水汽蒸发，以免造成氩弧焊打底过程中的缺陷。雨天进行焊口热处理，作业点处必须搭设苫布棚子封闭，以免因潮湿、雨水等原因损坏设备或造成焊口淬火。电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。遇下雨天气，均应进行室内保温工作，做好防潮准备。现场不能堆积过多保温材料。凡遇雨天，不应进行室外油漆防腐作业.进入雨季前,汽机房的屋顶必须封闭完毕,否则，不得进行汽机、发电机本体的安装工作8。2。1.2夏季防中暑措施·作息时间的修改我公司考虑夏季气候6～8月份中午及午后气温极其炎热，为避过炎热时间，防止职工中暑更改作息时间为：早7：00～午11:00；下午14：00~18：00.·在各作业区内设足够的饮水设施·设立现场避暑休息室在现场设立2～3座避暑休息室（专人管理）,内设空调、饮水等装置，供在炎热气候下身体虚弱的员工休息，防止中暑。8.2。1。3冬季施工措施进入冬期施工时，不但要对生产、生活做好防冻工作，同时要对冬季施工的建筑工程、安装项目以及各种设备等要做好防冻措施,保证施工质量，避免出现不必要的损失。尽量减少或避免安排不宜冬季施工项目，如砼工程、回填土工程、砌筑工程、屋面防水工程等。在冬期施工时要做到“五防”，即“防冬、防滑、防风、防火、防煤气中毒”.·施工准备进入冬季之前，设专人负责掌握与收集当地气象资料,并与当地气象局签定气象信息服务合同，了解降温及寒流动态,负责测温工作的组织指导、监督和统计，掌握工作环境温度和保温温度,并负责各种外加剂正确使用的监督和指导，并编制《冬季施工技术措施》,对进入冬季施工的项目及总体部署作统一安排.加强冬期施工管理，对进入冬期施工人员进行培训,让全体施工人员了解冬季施工注意事项，掌握冬季施工技术.各种保温材料应提前准备充足.对现场搅拌机、卷扬机、消防器材及其水源管道等本标段施工水源应进行越冬、防冻保护，保证冬期和来年正常使用.根据工程项目技术要求，提前做好冬季施工砼配合比的试验工作。施工机械做好季节性换油,冷却水系统加防冻液。·砼工程冬期施工（1）砼搅拌及运输配制冬期施工砼时，优先采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0。6。砼搅拌中掺入水泥用量5%～10％的防冻剂，骨料中不得含有冰、雪及其它冻结物，骨料所带水分和防冻剂含水量均从拌合水量中扣除,砼采用热水搅拌方法，根据施工时的自然温条件,如温度满足不了砼的入模温度要求时，还需采用加热砂、骨料的方法。水与骨料加热温度要经过热工计算确定，砼的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5～2.0倍。砼运输罐车设有保温罩，减少砼在运输过程中热量损失。（2）砼养护砼浇筑后覆盖塑料布一层,50mm厚矿棉被一层进行保温养护.（3)砼冬期施工的质量检查在搅拌和浇筑时，测量水、骨料的加热温度、砼出机温度与入模温度。在养护阶段定时测温,按照测温孔的编号绘制测温孔布置图,并做好测温记录。除了按常温施工规定做试块外，还应增加不少于两组与结构同条件养护的试块,用于检验受冻前后和转入常温养护28d的砼强度。·砌筑工程冬期施工砌筑时若温度低于—10℃时，砂浆中加入水量3%的盐,加热拌合水和砂，以保证出机砂浆温度在+20℃以上，上墙温度不低于+10℃，砖墙灰缝以8~10mm为宜，以减少砌体冻融变形。砂浆随拌随用，不允许铺大片灰。冬期施工的砖不能浇水.·室内装饰工程争取安排室内装饰在通暖后进行，确实不具备条件的,采用室内生炉办法，提高室内温度，保证室内温度在10℃以上.·钢结构冬期制作与安装（1）钢结构焊接、钢筋对焊、埋件制作需在5℃以上暖棚内进行，焊后撒石棉粉保温使其缓慢冷却，防止冷脆.（2)吊装前清扫干净构件上的雪、冰霜、检查吊装工具性能。(3)吊装时,钢丝绳与构件接触面垫木板,以防滑落。（4）吊装作业人员穿防滑鞋，戴用手套,高空作业人员安全带必须挂在上方牢固可靠的地方。·焊接工程冬期施工措施冬期施工钢材最容易受冷而脆断，因此要求焊口点一个焊一个,不允许过夜，无论大管、小管和钢结构均不中途停焊.钢结构焊接、钢筋对焊、埋件制作需在5℃以上暖棚内进行,焊后撒石棉粉保温使其缓慢冷却，防止冷脆。碳素结构钢在环境温度低于-16℃时，低合金钢在环境温度低于-12℃时不得进行冷校正。壁厚≥6mm的合金钢管子，管件在负温下焊接时，预热温度在规定的基础上再提高20～30度.壁厚〈6mm的低合金钢管，管件及壁厚＞15mm的低碳钢管，管件在负温下焊接时,亦适当进行焊接预热。焊接马氏体高铬钢时,更应注意焊前预热，焊后热处理规范的监控。所需要热处理的焊接部件在焊完后立即进行热处理,不允许以任何借口拖延。不带雪、带水、带霜冻进行热处理作业。焊完的合金焊口焊完后如不马上进行热处理，须将焊口用保温材料包裹，使之缓冷.焊后立即热处理的焊口及其部件不允许过夜。焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢-20℃,低合金钢及普通低合金钢为-10℃，中高合金钢为0℃。在-20℃以下及大风、沙尘暴天气停止施工。承压部件在焊接、热处理工作进行之前将连通管道的端部堵严，以防穿堂风加速其降温速度。·冬季防火措施冬季气候干燥、风大，容易引发火灾，特别是焊接专业，因而特采用如下措施。冬季到来之前，应对施工现场进行一次彻底的清理,把施工垃圾全部清除，把易燃物品堆入库房，并设有移动式灭火器材。动火作业施工要实行办理作业票制度，并设专人看护，防止现场火灾的发生.对施工现场易燃物应在焊前用石棉布遮盖。注意对取暖设施的全面检查并加强用火管理，在使用燃煤炉生火时必须经有关部门检查合格并批准后方可使用.·冬季水压措施根据本工程地理气候条件，水压试验时间有可能安排在冬季进行。这就存在锅炉水压时外部环境温度较低,水压试验后由于锅炉汽水系统内的水放不净，设备防冻、安全过冬的问题,故特制定如下冬季水压防护措施，以保护设备的安全。a。锅炉水压时的防护措施辅助蒸汽系统施工结束,可向锅炉房正常供汽；烟道等与炉本体相连的部件至挡板门部分已施工结束,捞渣设备已施工结束，具备关断条件；锅炉紧身封闭施工尽早完工，锅炉厂房形成；锅炉房采暖系统施工结束并投运，使水压区环境温度保持在5℃以上；在锅炉零米配备焦碳火炉以做取暖备用;水压用水临时加热系统投运,可以保证水压用水的温度不低于21℃；雨水井具备使用条件。b。水压后的防护措施水压试验后将一、二次汽系统膜式壁、卧式管排部分（即：水冷壁、包墙、低温过热器、省煤器、顶棚过热器、卧式管排部分等）的水均放掉；炉膛内折焰角上部立式管排区临时取暖设施（利用厂内蒸汽汽源加临时管道采暖设施）安装完毕并投运，对锅炉立式管排部分(即：屏式过热器、高温过热器、再热器立式管排部分)进行防冻保护，以达到安全过冬的目的；在立式过热器和再热器最下端点、最上端点，根据天气情况调节汽量大小以保证各点温度保持在5℃以上。·防大风、沙尘暴措施由于本地区春季风沙比较多，施工时要采取如下措施:a。在风沙到来时，应对准备好防风沙的物资.b.大型施工机械应进行加固和设防风绳，下班前要对轮子进行限制.c.在露天的一些油罐、水箱等容器应有防风防尘措施，避免造成污染。d。对于一些被沙尘污染的项目工程及一些容器要通过除尘器进行除尘。e.如果厂房门窗未安装好，应用塑料布封堵。9。质量体系和安全体系9。1质量体系9。1.1质量规划、目标和主要保证措施9.1。1。1质量目标按期达标投产，质量和工艺创全国同类机组最好水平，争创国优工程.9。1.1.2质量工艺目标9.1。1.2.2安装工程-—安装工程合格率100％，优良率＞98％；-—机组保护、仪表、程控、自动、远动、通讯投入率100％；——发电机漏氢量≤10Nm3/d;——系统真空严密性下降≤0.1kPa/min；—-油漆涂层均匀，色泽一致，不起趋，不流痕;—-仪表管和其它小口径管道敷设现场统筹规划,合理布置，管束排列整齐、均匀、美观；-—盘、柜安装平整垂直、排列整齐、间距均匀、美观;——电缆敷设整齐美观,标志清晰，接头正确牢固；9.1。1。2.3档案资料及工期实现——工程档案资料管理微机化，档案整理和工程同步；--168h试运结束后全部竣工资料移交＜45天；-—实现合同工期.9.1。2质量保证体系9.1.2。1质量保证体系组织机构在公司经理、管理者代表的领导与支持下，由质量保证部负责牵头组织，公司各职能部门协同配合，各专业工程处落实质量管理过程各个环节的实施工作，项目部质量管理科具体负责实施公司质保体系在本项目上的应用与落实，是公司质保体系在本项目上的验证，保证质量策划、采购、过程控制、检验与试验、不合格品的控制、整个施工过程等要素,符合下述表9。1。2.1标准要求，并做好质量记录。序号名称标准号备注1电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇)SDJ69-872电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)SDJ280-903电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—954电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇）DL/T5011-925电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇）1996年版建质［1996］111号6电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇)SDJ279—90SDJ5011-927电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58—818电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031—949电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇)DL/T5048—9510DL/T5069—9611火电施工质量检验及评定标准(第一篇土建工程篇）DLTS5210。01－200512火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇)建质(1996)111号13火电施工质量检验及评定标准(汽机篇）电综（1998)179号14火电施工质量检验及评定标准（电气装置)（2002年版)DL/T5161。1－1715火电施工质量检验及评定标准热控篇（1998版)电综(1998)145号16火电施工质量检验及评定标准管道篇(2000版)国电电源[2001]116号[2001]116号17火电施工质量检验及评定标准（第十篇加工配制）(83）水电基火字第137号18建质（1996)111号电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147—9020电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范GBJ148-9021电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150—9122电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—9223电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9224电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9225电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9226电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172—9227电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9628电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9629火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）电建[1996］159号30机械设备安装工程施工及验收规范TJ23131钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－9132建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—200133地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-8334建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-200235砌体工程施工质量验收规范36GB50204-200237钢结构工程施工质量验收规范GB50205—200138屋面工程质量验收规范GB50207—200239地下防水工程质量验收规范GB50208—200240建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—200141建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200242建筑防腐工程施工及验收规范GB50212—9143给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9044钢筋焊接及验收规程JGJ18-9645混凝土质量控制标准GB50164—9246采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8247建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-200248通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200249GB50303-200250建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-9556火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法SDJ68-8557火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—92表9。1.2。1:具体规范标准9。1。2。2管理职责9。1。2。2。1项目经理a.负责贯彻国家、上级及业主有关质量管理和质量保证的法规、政策和规定.b.负责项目部全面贯彻公司管理方针和实现该工程项目的质量目标，并对该工程建筑、安装质量负全面责任。c.负责为完成工程所需资源的优化组合，质量体系的有效运行和改进。d。检查、监督各职能部门和人员履行质量职责和权限的行为是否正确，主持管理评审,并根据管理评审报告，提出质量保证体系改进意见。e.主管质量目标,管理评审，数据分析等相关程序的管理工作。9。1.2.2.2项目总工程师a。负责贯彻执行公司管理方针和相关的质量体系文件，策划重大质量决策。b。主持项目部质量目标体制的制定和实施。c.负责分管部门管理体系的有效实施和保持.d.负责新材料，新工艺的开发实施和新技术的采用，对工程项目中的工程质量和技术管理负责。e。组织编制施工组织设计，审批主要的施工方案。针对施工中的薄弱环节和质量通病，组织进行质量攻关,确保项目部质量保证体系正常有效运行.f.督促、检查质检科和各施工工程处做好质量检查验收工作，关键工序要会同专业工程师亲自参加检查验收，组织重大工序的工序交接，领导本工程项目的阶段性质量检查。g.主持重大质量事故的分析,查出原因,提出改进措施。h.主管记录、标识、监视和测量、监视和测量装置控制等程序文件要求的工作.9.1。2.2。3项目生产副经理a。负责分管范围内贯彻执行公司管理方针和相关的质量体系文件，在控制施工进度的同时，掌握质量动态.b。领导和组织本工程项目施工的同时,坚持工程质量以预防为主,加强生产全过程的质量控制.c.组织好均衡施工，做到文明施工，创造良好的施工秩序和适宜的施工环境。d。参与质量体系的策划与重大质量工作的决策。e。主管施工过程、顾客财产、产品防护、不合格品控制等相关程序管理工作9。1。2。2。4项目商务副经理a.负责分管范围内贯彻执行公司管理方针和相关的质量体系文件，落实计划完成情况.b.领导供应部门按照质量标准做好原材料、半成品的采购、运输、保管发放工作。c。参与本工程项目质量体系的策划和重大质量工作的决策。d.主管信息沟通、采购、供方评价与选择控制等程序文件的工作。e。负责本工程供方评价和合同管理工作。9。1.2。2。5质量管理科a.负责质量监督、质量检查、质量验收。b。负责监督施工作业文件、设计文件、制造文件、施工图纸、规范、标准的执行。c。负责组织处理各类质量问题，签发不合格品报告单。d.负责质量记录的控制，参加工程报量和工程结算审核。e。负责施工场所所有验评标准的有效性。f。负责编制工程质量计划及部门各级人员的质量职责和权限，并监督质量职责的正确执行.g.负责工程施工现场产品标识和状态标识的管理和监督工作。h.负责项目计量管理工作.i。负责质量计划的编制。j。参与施工组织设计的编制。k。负责监督运行质保体系的有效性，确保质保休系的正常运转.9。1.2。2。6工程技术科a.参与质量计划的编制。b.负责施工组织设计及施工工期的编制,负责对外进行技术联系，内部施工安排、协调与管理。c。负责施工方案、作业指导书的审批。d。负责监督施工技术文件、设计文件、制造文件、施工图纸的执行。e。负责签发施工任务单，参与质量问题处理.f.负责组织处理各类施工技术问题.9。1。2.2。7综合办公室a.负责文件的收发、编目、保管、归档。b.负责项目部内部沟通及外部信息收集的归口管理。9。1.2。2。8经营管理科a。负责组织招投标及合同签订工作，对工程外包供方的评价与选择。b.负责组织与合同有关要求的评审工作。c.负责下达施工作业计划、进度网络计划及工程施工中有关进度控制，对物资、顾客财产使用计划归口管理，审核工程预算.9.1。2。2.9物资供应科a.负责原辅材料的采购、标识及发放管理。b。负责做好进货检验和原材料委托试验，负责组织有关单位完成产品搬运工作.c.负责针对不符合制定纠正和预防措施。e.负责做好进货检验和试验工作，并对其进行标识。f。负责对非标件及四项材料的采购及对供应方的选择.g。负责设备材料的保管，负责所采购的物资（设备）合格证、质量保证书的收集、整理和归档工作。h.负责做好进货检验和试验工作，并对其进行标识；负责组织有关各单位完成产品搬运工作，确保搬运过程产品的安全性。9.1.2。2.10机械管理科a。建立施工机械设备台帐，负责机械设备维护、保养、修理、租赁等管理工作。b。认真贯彻执行上级有关施工机械（机具)管理和电力建设安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械(机具）用、管、修、租过程中的安全管理工作。c.负责组织机械操作、安装、维修、检验及管理等人员的安全技术教育工作。d.负责施工机械事故的调查、分析、统计、报告工作。9。1.2。2。11试验站负责对施工现场的设备材料进行监视和测量，负责对施工过程进行监视和测量，并对监视和测量结果的正确与否及时通报有关部门。9.1。2.2。12搅拌站a.会同材料科负责做好进厂原材料的验收工作。b.按配合比通知单委托书要求配比进行砼搅拌。c.做好水泥、砂子、碎石、混凝土的跟踪管理工作。9.1.2.2.13各专业工程处a。负责执行施工作业计划、施工方案、施工作业指导书，负责执行质量检验计划，负责执行设计文件、制造文件、施工图纸。b.负责项目部质量目标、指标在本单位的分解落实。9.1.2。3资源管理9。1.2。3.1资源提供a。实施和保持管理体系并持续改进其有效性.b。通过资源提供，满足顾客要求和相关方的要求,增强顾客满意度,确保取得良好的质量绩效.c。根据标准的要求,确定和提供人力资源、设施设备和适宜的工作环境，并建立了《人力资源管理程序》、《基础设施管理控制程序》、以确保管理体系有效运行。9.1。2.3。2人力资源a.凡与产品质量管理有关的人员，均应具备相应的质量意识，其能力的取得可能来自适当的教育、培训或相关工作经验.b.基于质量管理的需要,项目部制定各岗位任职标准;，并从以下四个方面来判断其能力:·适当的学历；·本工作岗位及其他方面接受过的培训；·应该具备的专业知识和技能；·从事本岗位工作的经验。c。对于不能满足岗位要求的，组织对其培训，执行《人力资源管理程序》,以达到增强员工的质量意识和提高员工的工作能力,为此应：·确定从事影响质量活动人员的培训需求；·对从事重要岗位的人员进行重点培训,以明确质量职责，通过提供培训或采取其他措施提高员工的质量意识和能力;·对所提供培训的有效性进行评价；·采取会议、板报、广播等多种沟通形式，对所有员工进行质量意识的教育和培训,让他们了解公司方针和目标,知道质量活动的关联性和重要性,以及如何通过自己的努力来达到公司的质量目标;·保持适当的教育、培训、技能和经验的记录。9.1.2。3.3基础设施a.应从以下方面确定、提供并保持为实现产品的符合性所需要的基础设施:·建筑物、工作场所和相关的设施,包括厂房、办公室、宿舍、仓库、料场和配电房；·过程设备，包括产品生产施工设备、监视和测量装置及计算机软件等;·支援服务，包括运输、通讯等.b.执行《基础设施管理程序》、《监视和测量装置控制程序》及各种设备操作说明书、设备维护保养的有关文件。9.1。2.3.4支持性文件《人力资源管理程序》《基础设施管理程序》《监视和测量装置控制程序》9。1.2。4产品实现和运行控制9.1。2。4。1采购a。采购过程为确保所采购的产品符合规定要求，并结合公司对所采购的产品以及后续产品实施过程的影响，以及对最终产品的影响实施《采购控制程序》。b。采购信息在《采购控制程序》中规定了以下的采购信息：·产品、程序、过程与设备的批准要求；·人员资格的要求;·质量体系的要求。应确保在采购文件发出之前,此规定的要求已得到满足。c。采购产品的验证在《采购控制程序》中规定了对所采购的产品实施验证或其他必需的活动,规定了项目部或顾客在供方货源处进行验证和产品放行的方式，以确保采购产品符合规定的采购要求.9.1。2.4。2施工和服务提供a。施工和服务提供的控制通过以下方法控制生产和服务运作:·施工作业人员通过工程技术交底、工程质量计划、工程施工方案、有关施工的图纸和工艺规范、工程检验和验收准则等获得描述工程特性的信息；·需要时由工程项目部技术部门制定作业指导书;·通过各种设备操作规程或其他相关的设备维护保养要求，对生产施工运作所用的设备和辅助设施进行使用及维护；·通过《监视和测量装置管理程序》获得并使用测量和监视设备；·通过《监视和测量管理程序》对施工运行活动进行监视和测量；·通过《标识控制程序》、《产品防护控制程序》和《顾客满意度测评控制程序》对产品放行、交付和交付后活动作出规定.施工和服务运作具体按《施工过程控制程序》执行.b.产品与服务提供的过程确认执行《施工过程控制程序》,对特殊过程从施工设备、施工方案、施工参数、施工条件、施工人员、施工材料等方面进行确认。当施工条件、施工参数发生较大变化时，应进行再确认.过程确认记录应予以保存.c.标识和可追溯性在工程实现的过程中，以适当的方式进行标识，并通过以上作业鉴别产品的测量和监视状态。如有追溯性要求时，公司应控制并记录产品的唯一标识。具体按照《标识控制程序》执行。d.顾客财产·本