颍河综合治理老泉河东路西路工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制概况 各种危险的安全设施布置情况检查检查安全技术执行情况及安全台帐资料的整理用电安全管理的检查各种机械使用的检查交通安全检查各种危险的安全设施布置情况检查检查安全技术执行情况及安全台帐资料的整理用电安全管理的检查各种机械使用的检查交通安全检查小结，对安全隐患及时进行整理小结，对安全隐患及时进行整理2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。第三节施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。11、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。第四节机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于308、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。11、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。12、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。13、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m14、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第五节临时用电安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第六节安全应急预案一、本预案适应范围1、施工用电安全事故施工用电引起的安全事故有：作业人员触电；电气火灾；电器故障。造成施工用电事故的原因主要有：电器设备的质量问题；电气安装不规范；用电人员违规操作；电气防火、防护措施不到位；用电安全组织措施不力；用电设计不合理等。触电可造成作业人员昏迷、烧伤、呼吸困难、痉挛甚至死亡，易造成群死群伤。2、土方开挖安全事故土方开挖易造成坍方事故，造成作业人员被掩埋。作业过程中如遇管道漏气或电缆漏电时还有可能发生中毒、触电、火灾和爆炸事故。造成土方开挖安全事故的主要原因有：施工方法错误；支护防护技术保障措施不到位；管线保护措施不力；机械故障；作业人员违反操作规程等。土方开挖安全事故易造成作业人员群死群伤，一般反应为窒息、机械伤害、骨折、中毒、烧伤甚至死亡。3、施工机具操作安全事故施工机具操作安全事故主要有：作业人员人身伤害、高处坠落和物体打击事故；触电事故；机械故障；火灾事故等。造成施工机具操作安全事故的原因主要有：作业人员违章操作；设备有故障运行；机具漏电；作业人员安全防护措施不到位；机具设备的安全防护不到位。施工机具操作安全事故易造成作业人员人体伤害，轻者伤筋动骨，重者机毁人亡。二、施工现场应急救援组织机构的职责、分工、组成应急反应组织机构各部门的职能及职责1、应急预案总指挥的职能及职责①

分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；②

指挥、协调应急反应行动；③

与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；④

直接监察应急操作人员行动；⑤

最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；⑥

协调后勤方面以支援应急反应组织；⑦

应急反应组织的启动；⑧

应急评估、确定升高或降低应急警报级别；⑨

通报外部机构，决定请求外部援助；⑩

决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。2、事故现场副指挥的职能及职责①

所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；②

现场事故评估；③

保证现场人员和公众应急反应行动的执行；④

控制紧急情况；⑤

做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；3、现场伤员营救组的职能与职责①

引导现场作业人员从安全通道疏散；②对受伤人员进行营救至安全地带。③所有成员均要接受救护培训。4、物资抢救组的职能和职责；①

抢救可以转移的场区内物资；②

转移可能引起新危险源的物资到安全地带。5、消防灭火组的职能和职责①

启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；②

协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。6、保卫疏导组的职能和职责①

对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；②

疏散场区内外人员撤出危险地带。工程项目经理部反应组织机构框架图事故现场总指挥事故现场总指挥事故现场副总指挥事故现场副总指挥后勤供应组保卫疏导组消防灭火组伤员营救组物资抢救组后勤供应组保卫疏导组消防灭火组伤员营救组物资抢救组第九章确保工期的技术组织措施第一节工期进度计划一、总体计划根据招标文件要求，本工程总工期为90日历天。为完成进度要求，我司拟采用先进的施工机械，组织精干队伍，精心组织施工。根据本标段的施工特点，克服各分项工程在平面上交插分布的施工困难，合理安排各分部分项工程多工作面平行流水施工。若遇上特殊情况不能按计划施工，我公司将调整施工计划，确保按工期计划完成。针对本标段工程特点和施工条件，本着“抢重点，抓难点，顾一般与多点平行推进”的原则，合理安排施工，将总体施工进度计划分为以下几个阶段：1、施工准备阶段，主要工作内容包括：设备、大型周转材料、人员进场就位；完成包括施工场地、临时房屋、电力线路架设等临时工程的施工；完成路基工程的施工准备工作。2、主体工程施工阶段，主要完成本合同段路基、路面、给排水工程、路灯工程、交通工程等。3、工程收尾移交阶段，主要完成场地清理，临时占地的恢复及竣工资料的编制整理、验交等工作。二、各分项工程施工进度计划根据工程进度安排，为确保总工期目标的实现，施工中切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。详见施工进度计划表（附表三）。第二节进度计划保证措施一、组织保证措施建立精干、强有力的项目经理部领导班子，统筹规划，全面安排，协调一致，有条不紊地组织和指导施工生产。推行承包责任制，确保工期目标的实现。在经理部的领导下，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。副组长：项目副经理、技术负责人副组长：项目副经理、技术负责人计划核算部物资设备部综合办公室工程技术部各施工队组长：项目经理确保分项工程及总工期实现安全质检部财务部二、人员、机械设备、材料配置及运输进场保证措施将该工程列为我公司的重点工程，工程所需人员、机械设备、材料、资金等资源给予优先保证。1、、人员配置及进场方法①、为了在合同工期内完成合同段内全部工程，结合本工程的特点及施工要求，从全公司范围内抽调施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。并抽调长期从事本工程施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。②、根据本工程情况，人员主要采用汽车运输的方法，我们将在接到中标通知书后3天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场，劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书6天内入场，以便培训和组织工程技术交底和安全交底。保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。2、机械设备配置及运输进场①、根据招标文件及建设单位要求，第一时间调遣大型机械及主要施工设备和施工配备班子人员进场，全部机械设备必须性能良好，并有相关检测证明报告资料，以保证能顺利为工程施工服务，且作业班子需满足招标文件要求并持证上岗，以保证安全操作机械设备，充分做好开工准备工作确保在18个月内完成施工合同范围内全部工程内容以圆满竣工。②、施工机械设备进退场根据施工进度分批次进行，大型机械由大型平板车运至工地，其它小型机具由汽车运至工地，汽车等可直接开到工地。进场的机械设备应具备良好的工作状况。③、租赁的机械设备，应提前联系，并做好考察。④、所有施工机械设备进场时报监理工程师根据工程特点验收，且进场后的机械设备仅做为本标段工程施工全过程的专用设备，非特殊原因中途不得退出现场，以保证施工不受影响。3、材料供应及运输①、根据本工程的特点，我司成立的项目经理部将结合各路段施工及工程的进度计划合理安排各材料进场，力争做到科学安排，确保进度和质量。在实际施工过程中将根据月计划制定旬计划，做到材料供应及时，且不积压，对急需材料应提前备货，对于水泥应遵循先进场先使用的原则。②、材料进场采用汽车运输。根据施工图纸和工程量清单，结合进度计划及实际施工进度情况，由项目物资设备部提前1周将所需进场材料名称规格数量等采购数据报到公司采购部，再由采购部将采购数据发送给供应商，让供应商提前3天按照要求将材料、设备发货运输到场，这样可以及时对到场材料、设备进行按规格型号数量验收，对于市场紧缺或需外地供应的材料、设备等计划提前7天到场，以保证实际进度所需材料、设备即时投入使用。三、技术保证措施充分发挥我公司施工技术水平，运用先进的施工技术，测量技术等，依靠技术领先确保工程施工的顺利、快速进行。编制详细的施工计划，根据设计图纸的现场条件以及建设单位要求，从施工流程安排上进行优化。进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，保证工期的顺利完成。找出施工过程中的特殊以及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一个阶段的施工流程。建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底，特别是特殊关键工序并在施工过程中监督控制，做到一次成优，并且加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧，留有后期调整的余地。抓紧大好施工季节的施工，计划紧凑安排，对控制工期的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排，雨季节灵活安排。四、加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备依靠科技加快施工进度精心安排施组，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制适宜性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。认真做好工程的统筹计划工作，科学组织，合理安排，充分考虑雨季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。注意依据科技和技术进步。采用新技术，新工艺，对施工技术难题，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。第十章确保文明施工的技术组织措施第一节文明施工目标严格执行国家及安徽省和阜阳市的现行相关规定，创建“安全质量标准化示范工地”，努力争取文明施工达到优良标准。第二节文明施工保证体系第三节文明施工管理制度1、实行领导负责制：将施工经理直接抓文明施工，组织和协调各部门共同管理。2、实行区域负责制：将施工现场划分为按工种、按材料堆放的几个区域，将每个区域的现任落实到有关班组。3、实行齐抓共管制：建立三人以上专职文明施工整治小组，整治小组按实施细则进行牵头，督促贯彻落实，将责任落实到人身上，并组织检查评定。4、落实日常管理制：现场文明施工经常宣传，随时检查，使现场开成良好文明施工风气。第四节文明施工总体规划1、施工现场设置本单位的形象标志。2、施工现场为硬质场地，且主要施工通道需硬化处理，并留设排水坡度。施工现场办公区进行绿化和美化，每天派专人对生活区的卫生进行打扫，确保办公区的干净、整洁。3、在适当位置设洗车漕和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎。做出不带泥砂及其他污物出场，运出的散料进行覆盖，并做到沿途不遗撒。4、生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。5、现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。6、施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。7、在现场设置一个封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。8、厕所地面铺地砖，墙面用涂料刷白，顶篷做塑料扣板吊顶，厕所内蹲位用隔断分开，设置自动冲水设备。厕所污水必须经化粪池沉淀才能排放。浴室内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖。每天定时打扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标。9、现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。10、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总面积布置。施工现场“四口”处设立安全标志牌，严禁到处乱堆乱放杂物。统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，新有临时用水、用电的须埋地和有序架空。保持施工现场容貌的整洁、平整，施工道路及排水通畅无阻。11、施工前，联系好城市化为部门做好垃圾的回收处理工作。加强施工现场的用水管理，提倡节约用水，严禁将未沉淀的污水直接排入市政管道。第五节文明施工及环境保护措施一、现场总平面布置管理1、严格按施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着施工进程需要，对总体平面布置调整和补充时，均由项目部统一管理。2、现场设置夜间照明，由专业电工管理，并登记考核。3、施工现场设“一图五牌”，施工总平面图、工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、安全操作牌、安全施工标志牌。4、施工现场应设置水冲式环保移动厕所，并设置三级沉淀的化粪池，做好化粪池的防爆和防毒处理，厕所施工应有防渗措施，厕所的设置还应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》。5、现场设置吸烟室，吸烟室内装修、设施防火应符合消防相关要求标准，吸烟室由专人负责巡查与卫生打扫。6、施工现场内做好排水系统的布置，主要运输道路做好硬化处理。二、现场材料管理1、现场周转材料应按总平面布置图堆放，并根据工程进行的需要，按顺序分期分批进场，零星小料及贵重物品入库管理。2、材料供应坚持定额领料、随用随领，控制消耗的原则，资料管理严格，进场无长流水、无长明灯。3、教育班组施工时，工作面应活完脚下清。三、现场机械设备管理1、现场机械管理实行“人机固定”制，从保管、保养落实到人，专管专用，以保持机容清洁，机况良机，做好“十字作业”。2、一切材料、加工构件、工器具、机械设备放置要整齐、稳固。四、现场劳务人员的管理1、进场劳务人员应遵守厦门市政府关于劳力管理的文件及有关劳动、计划生育、治安管理的有关规定，劳务人员应证照齐全方可上岗，加强管理。公司劳工科与项目部劳力管理负责人配合，建立责任制，将计划生育、治安管理落实到班组个人。2、在各专业班组的作业承包合同中必须有文明施工措施。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。3、严格要求施工人员正确使用防护用品、工作服、安全带、安全帽、绝缘鞋和高跟上班或赤脚和赤膊上班；严禁酒后上班。五、施工垃圾和生活垃圾的处理措施1、本工程建筑垃圾、工程渣土的处理应符合《城市建筑垃圾管理规定》和阜阳市人民政府公布的《阜阳市建筑废土管理办法》的要求。在工程开工前建设、施工单位应向城市市容环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾、工程渣土排放处置计划，填报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输工具、运输线路及消纳处置场地。并签订市容环境卫生责任书，接受管理和监督。2、对弃土运输路线和运输时间做好详细的组织规划，并充分考虑弃渣运输车辆需经过城市道路的因素，开工前及时与交通、城管等部门联系，并按其要求组织弃土运输，保持弃土运输车辆经过城市道路过程的交通，避免对城市道路及周边环境卫生造成污染。同时，根据工程土石方平衡情况，合理安排施工工序，尽量将弃土在本工程中消纳，如用于便道填筑。3、可选择低洼地带作为弃土的临时用地，用地四周应根据地势和周围环境情况，做好防尘和水土保持工作。4、施工生活区内产生的生活垃圾应及时分类收集，回收利用或垃圾场处理。5、工程竣工后应及时清理杂物，并平整施工场地。承包人在施工过程中应采取一切措施防止对施工现场及其周边地区的污染，应根据环保部门的规定制定保护方案并予以实施。六、交通组织1、运输车辆尽可能选择交通宽畅，人、车偏少的路段，并尽量避开车辆、人流高峰期。2、运输车辆上路前对车轮，车箱外污泥进行清扫、冲洗，对车内的弃土进行覆盖、装载量严格限制，确保沿途不产生冒跑、洒漏。3、在主要交通出入口设置护栏和警示标志，派专人值班负责交通协管，组织路口交通。施工中若需临时占道，需经有关部门批准，并尽可能采取搭设便道、便桥等办法解决居民的临时交通问题。4、施工路段作好照明和安全红灯，在危险区域设置警示标志。5、对驾驶人员进行安全教育、技术交底，提高驾驶人员的安全、环境保护意识，严格遵守交通安全法规。第十一章工程施工的重点和难点及保证措施一、冬雨季施工技术（一）雨季施工1、组织措施成立领导小组，以项目经理为小组长、项目副经理、项目总工为副组长。2、物资准备雨施前，配齐防汛设施再施工。准备的物资包括有：雨衣、雨鞋、铁锹、污水泵、草袋、苫布、塑料布、手推车。3、技术措施（1）、建立排水系统在施工期间修建临时排水设施以保持施工现场处于良好的排水状态。沟槽、基坑施工时，在基底一侧设30cm×30cm排水沟，将水抽入现况路的排水系统。（2）、沟槽开挖①开挖时沟槽长度不得过长，且槽底留10cm原土不挖。待下一工序进行前人工挖除。②沟槽开挖时，把土堆于沟槽两侧少量堆集，形成土堤，防止雨水流入。③遇雨及时抽出排入至现况排水设施内，防止雨水浸泡沟槽。④挖槽见底后立即进行验槽，缩短晾槽时间。⑤为保证边坡稳定，边坡要放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。（3）、土方施工①存土采用塑料布苫盖的方法，保证回填土的质量②回填土时若槽内有水须进行排除，控制土的含水量，保证还土的密实度。③雨期回填土要经常检验土的含水量，含水量大时要晾晒。并随填、随压实，防止松土淋雨。④雨天要停止土方回填工作。（4）、道路工程①雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。填土地段按原地面排水系统作好临时排水沟，将水排水新建的雨水系统内，使施工地段能及时排除积水。②路基因雨造成翻浆时，立即挖出换土或填砂石并应遵守下列各点：I按工力情况逐段处理，严禁全线挖开。II每段应在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。III大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，一次挖通处理完。IV刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥，并及时回填换填材料，及时碾压密实。V基层施工，要注意一次备料不要太多，也须大堆存放，做好排水，基层混合料做到边拌合，边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和，压实。VI沥青面层施工前听天气预报，避免雨天施工，降雨会使沥青混凝土温度迅速下降，摊铺和碾压时达不到要求的温度，导致沥青混凝土成活质量差，容易产生裂缝和散渣现象。（二）冬季施工1、砼配合比设计：主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量减少水灰比。2、拌和：采用加热水的方法，水温控制在80℃以内，先加入砂石料和水搅拌，然后加水泥强制式拌和，以避免出现假凝现象，但禁止对水泥进行加热。对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。3、浇筑：为提高工效，缩短浇筑时间，砼入模温度控制在5℃以上。4、钢材焊接严格按有关冬季施工的工艺规程进行施工。5、路基避免在气温较低时施工，碾压成型的路基及时进行覆盖。6、为加速凝固，缩短保温时间，在砂浆或砼中掺加减水剂或早强剂，砌筑或浇注完成后，夜间应盖以草帘等保温材料。二、降低环境污染和噪声的措施项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。1、噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。2、污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。（4）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。3、降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）施工现场使用电茶炉供应热水。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、地下管线保护施工要点(l)正式开工前可以进行四方面工作a.认真研究设计图纸提供的资料;b.积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料;c.派专人对施工现场地下管线进行勘测调查;d.根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。(2)图纸中显示须进行迁拆的管线,进场后应主动配合有关部门尽快进行迁拆。(3)对于仍须保留的地下管线,我公司制定详细的管线保护方案,并切实予以执行,保证施工期间管线的加固和悬吊的安全和正常使用。(4)基坑支护及基坑土方开挖施工前,使用管线探测仪,仔细对施工位置进行探测,然后再进行基坑施工。(5)若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究,研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行。2、地上、地下周围设施建筑物防护措施开挖土方尽量避免堆放至围墙边，以免土方堆放挤坏围墙，影响周围建筑物。做好邻近建筑物及地下管线的监测，事先准备好支撑、土钉等施工机具，做好充分准备，一旦遇上特殊情况，立即采取措进行抢险。第十二章施工总平面布置一、总平面布置的构思施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足正常施工需要和安全、文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下，最大限度以减少场内运输，特别是减少二次搬运，符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明。在施工总平面布置时应遵循如下原则：结合施工现场能利用场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工。本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、晴雨表、施工平面布置图、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，争取使料具的搬运一步到位。临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求、卫生要求及环保要求。凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。二、布置依据各种设计资料，含道路总平面图、地形地貌状况、区域规划图、该项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施具体资料。施工区域的自然条件和技术经济条件。结合工程概况、施工方案、施工进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。三、施工总平面图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。四、临时设施的具体布置根据建设方提供的招标文件，施工图纸，结合现场认真踏勘后的实际情况，充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料，在尽量少占用土地的原则下，做好临时设施的布置。1、现场临时设施搭设地点根据设计图纸及现场实地勘察，结合其他方面的考虑，我公司将征得有关部门同意，拟将现场临时实施搭设在附近空地处。并且在施工过程中做好交通引导措施，确保做到不因交通问题影响临时设施、不因临时设施问题影响现场交通，为工程的正常进行做好充分的保障。施工区和生活区用围墙分开，并设大门值班室。门房张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌等标志牌。施工区搭设仓库、材料堆放场等临时场地，并另设机修房和机械停放场地。2、下水管道布设厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管网；食堂及一般生活污水等直接排入排水沟，流入城市污水管网；工地地面雨水及保养水，沿现场施工道路旁排水沟排入泥桨沉淀池，再排入城市雨水管网。3、施工临时用水布置临时用水布置的原则：当有可以利用的水源，可以直接将水从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与各用水点接通。根据工程防火要求，应设立消防站，并须有通畅的出口和消防车道。（五）、行政与生活临时设施布置行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系；也可设在工地中间，便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方，或工人必经之处。生活基地应设在场外，食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。本工程的办公用房和监理工程师用房等临设均考虑一起进行建设。施工人员的生活用房则考虑在办公用房旁建设，另建设民工房，实行统一管理。施工总平面布置图详见附表四。附表一拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机沃尔沃3504德国20091m3良好土方开挖完好率95%2推土机TS1402柳州200875KW良好道路工程完好率95%3洒水车福达L122桂林20106000L良好道路工程完好率95%4振动压路机3Y15/202柳州200920t良好道路工程完好率95%5自卸汽车福达Q9030柳州200916t以上良好材料运输完好率93%6稳定土摊铺机WTB75001中国2008135kw良好道路工程完好率90%7蛙式打夯机HW602济宁2008100/min以上良好土方夯实完好率96%8沥青摊铺机DTU75C1长沙2008LT46良好路面工程完好率96%沥青洒布车KF5100GLQ2湖北200370KW良好路面工程完好率90%9沥青运输车LPC5313GLY10辽宁2009良好路面工程完好率96%10光轮压路机1Y15/162柳州200916t良好道路工程完好率96%双钢轮振动压路机徐工2上海200712T良好道路工程完好率95%11插入式振捣器HZ6X-74柳州20081.5KW良好振捣完好率96%12胶轮压路机XP2612中国2006.26T良好沥青砼完好率93%13潜水泵40FZS-185浙江20106.5良好抽水完好率91%14平板振捣器200GF4中国20082.2KW良好振捣完好率96%15砂浆搅拌机Q350L2广州2009250L良好搅拌砂浆完好率96%16吊车JK-482成都200848良好吊运材料完好率93%17柴油发电机YC4D55-D201柳州2009200KW良好发电完好率96%18全站仪DI20021中国2007良好测量完好率95%19水准仪AT-P23瑞士2008良好测量完好率95%20石材切割机LH-MRO2上海20094.5KW良好道路工程完好率95%附表二、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2014年4月5月6月7月管理人员15151515测量工4443电工2262砼工4840运输司机2020123特种机械操作工6682模板工6660安装工6121212机修工3331交通协管员2222辅助工15202010合计83989250附表三施工进度计划表附表四施工总平面图布置图目录第一章编制说明第一节编制原则第二节编制依据第三节适用范围和说明第二章工程概况第一节总体说明第二节工程概况第三节工程招标承包范围第四节本工程的特点与施工难点第三章施工方案与技术措施第一节施工方案的确定第二节测量及旧挡墙的拆除第三节埋石混凝土挡墙施工第四节堤后回填工程施工第五节堤顶混凝土通道施工第四章质量管理体系与措施第一节质量目标第二节工程质量的技术组织措施一、质量保证体系二、主要分部分项工程及其质量保证三、质量动态控制四、施工质量保证措施五、工程质量保证措施六、工程分部分项施工质量保证措施第五章安全管理体系与措施第一节安全目标第二节安全生产的技术组织措施第三节施工安全生产保证措施第四节安全生产管理制度第五节施工安全主要专项技术工程管理第六节安全施工管理规定第六章环境保护管理体系与措施第七章工程进度计划与措施第一节目标工期第二节工期进度控制方法第三节工期的技术组织措施第八章资源配备计划第九章施工设备、试验检测设备第十章保证民工工资措施一、劳动力安排计划二、施工队伍状况及劳务分包情况表第十一章处理好与当地居民的关系措施附图表：附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六临时用地表第一章编制说明第一节编制原则一、保证重点统筹安排，遵守承诺和云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段招标文件规定。二、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。三、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二节编制依据一、云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段施工招标文件。二、云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段施工图。三、国家有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。四、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。五、我单位ISO9001:2000质量保证体系有关文件。六、本公司历年来承建同类工程的经验和技术资料。本公司的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机具、机械设备。第三节适用范围和说明本施工组织设计适用于招标人提供云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段施工图纸中包含在招标范围内的工程内容。第二章工程概况第一节工程概况一、工程名称：云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段二、招标人：云阳县金禹水利电力有限责任公司三、工程地点：位于云阳县后叶沟，上起后叶乡1号人行桥，下止于新屋桥。四、招标范围：云阳县团滩河重点河段综合治理工程第二标段设计施工图和清单所包含的全部内容，包括河道治理、改建石河堰为翻板闸、重建车行桥及观测站设立等部分。五、工程规模：新建堤防护岸工程长954.15m，拆除重建损毁护岸长1203.42m，疏浚河道长1.577km。拆除重建阻水公路桥1座，拆除阻水石河堰1座，新建排水管涵25处，新建下河梯道10处。工程估算投资约931万元。六、计划工期：6个月七、质量标准：达到国家现行工程施工验收规范要求，并一次性验收合格。第二节本工程的特点与施工措施一、河道治理工程拟定采用C20埋石砼挡墙为护岸工程主体。二、堤坝填筑标准土料：压实干容重1.75t/m3,压实度0.95石材：石质一致，不易风化，无裂缝，抗压强度不低于30MPa的卵石，其规格应符合石料有关技术要求。回填需待砂浆强度达到70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，压实度不得低于90%，夯实时防止墙身受到较大的冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶，然后再回填。以上指标应在施工前进行室内击实（重型）试验和现场碾压（重型）试验,以校正上述压实参数，确定碾重、铺土厚度、碾压遍数、含水量控制范围，选择合适的施工方法和有关质量控制的技术要求和控制措施。三、填筑材料1、各种材料必须符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）中，天然建筑材料质量技术要求。并应有原材料主要技术性能的检验报告。2、土料：具有良好级配；有机质含量＜5%。3、片石填料：片石碾压回填区片石占85%，用15%小碎石嵌缝。4、石料：抗压强度＞30Mpa，软化系数不小于0.8。开采料须有良好级配。埋石及填筑块石、碎石应选用不易风化、无裂缝、耐抗浸蚀性能好的石料。四、改建石河堰为翻板闸；钢筋混凝土行车桥五、工程控制：施工期紧，工程相对工作量大，施工强度大，因此工程的实施应进行整体布置、统一组织，各施工项目之间及项目内部各工序之间应相互协调、配合，避免干扰。第三章施工方案和技术措施第一节施工方案的确定一、施工段划分的划分1、施工程序为：基础砂卵石开挖、级配碎石垫层、堤底砼底板、埋石混凝土挡墙浇筑、墙后石渣等分层碾压填筑、堤顶道路施工。2、本工程属河岸整治工程，工程中的关键线路上的项目为岸线开挖及回填碾压、埋石挡土墙以及原挡墙拆除工程。具体关键线路如下：施工单位进场、场内施工道路修建、原挡墙拆散除、导流明渠开挖、堤坝砂卵石开挖、混凝土挡墙、墙后回填及堤体填筑、堤顶道路。二、大型施工机械的确定本工程所需大型机械挖掘机、压路机、砂浆搅拌机、砼搅拌机。三、模板的确定模板配制要求。模板按照合同段总工程量一次性备齐。四、砼的生产采用自拌砼，原料运至现场后，由现场进行搅拌，地点见平面布置图。五、现场运输模板、混凝土、砂浆等采用操作平台后用推车水平运输。第二节测量及旧挡墙的拆除一、一般要求1、施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。2、基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。3、施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。4、所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。5、放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。6、所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。二、测量的主要内容1、在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作：⑴施工测量前，收集与工程有关的测量资料，对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。⑵建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。⑶在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。⑷进行高程测量和施工放样，将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。2、建立平面控制网业主提供的控制网，在精度方面能满足施工放样要求时，则复测利用。如原控制网精度不能满足施工放样要求，必须建立施工控制网。施工控制网的布设，应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定，并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时，必须考虑到施工程序、方法以及施工场地的布置情况，利用地形图，拟定布网方案。3、控制网的精度控制施工平面控制网的等级精度要求应符合规定。4、施工高程控制⑴原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时，应在原有高级水准点基础上加密施工水准点。⑵施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点，其数量不应少于2个。⑶施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。⑷在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。⑸当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。三、放样方法1、平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。2、高程放样主要仪器一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。3、开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。4、立模放样砼构筑物立模放样包括下列内容：测设各构筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。各构筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。四、施工过程测量质量措施计划严格执行规范、本标所涉测量精度要求。测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。五、旧挡墙的拆除护岸挡墙进行拆除，旧挡墙的拆除拟采用人工配合机械进行拆除，挡墙后的回填土用反铲挖掘机装车外运的方式施工，施工前切实落实好地下管线情况，特别是电力、通讯、给排水等正在使用的管线，调查好确切位置后，用灰线做好标注，以防破除时将之破坏。拆下的旧挡墙符合抛石要求的石料运至河岸堆放，用于河岸混凝土挡墙的抛石施工，不符合要求的剩余石块直接外运至指定地点。第三节埋石混凝土挡墙施工一、材料C20埋石混凝土挡墙选用的原材料必须符合“水工混凝土施工规范”的要求。C20埋石混凝土中卵石掺入量不得大于总体积的20%，掺入卵石不得为风化石，石料抗压强度应≥40Mpa，软化系数≥0.8。二、施工工艺流程埋石混凝土挡土墙施工工艺流程：施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→埋石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。三、施工准备(1)认真复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作，技术与安全交底工作已完成。(2)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报业主、监理工程师进行验收。(3)验收合格后进行中心桩的桩点和临时水准点引测工作。中心桩的桩点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设置明显标志并妥善保护。四、埋石混凝土施工清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。埋石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注埋石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，经监理工程师确认合格后才可进行基础埋石混凝土挡土墙施工。2、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据设计院提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100-200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。3、模板制安模板制作模板采用木模，模板在现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。模板安装将基底按设计要求整平成设计要求的坡度,压实达到设计要求。木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土,浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4、泄水孔的布置泄水孔的直径为32mm,采用PVC管,泄水管应在埋石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上.在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔。泄水孔沿顶面以下1M开始布设，纵横向的间距为2m,上下交错布置,采用2％-4％的横坡布置,以便于排水畅通。5、埋石混凝土的浇注浇注混凝土前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3）在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。4）混凝土按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍50cm。并与侧模应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位，必须振动到混凝土表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。5）在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。6）浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。7）结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。8）掺加卵石技术要求（1）埋石应采用石质一致，不易风化、无裂缝，抗压强度不低于30Mpa的卵石，其规格应符合有关石料技术要求。掺加前应清除表面的杂物、泥土，埋石在植入过程中不得破坏模板。（2）卵石埋入率应不大于20%，掺入时不可乱投乱放,应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，不可直接接触基底、模板（3）卵石手工植入后，用振捣棒边振边埋入混凝土。（4）施工完毕及时覆盖养生15天。9）挡土墙墙墙身和基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求6、墙后填土墙后填料必须满足设计要求，在填筑过程中应按有关施工规范、规则办理。在墙背50cm范围应回填沙砾或碎石（最大粒径不超过8cm）等透水性材料做为排水反滤层在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖，在排水孔下部应设置隔水层，不使积水渗入基底。为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。当墙后地面横坡陡于1:5时，应将坡面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实。碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。五、施工注意事项1、施工前应做好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不易全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌。而应采用跳槽开挖，分段砌筑的方法施工。2、施工过程中如遇不良地质基础，如软弱夹层、流沙等，应及时通知设计方，探明工程地质情况后再根据实际情况作相应的工程措施。3、墙趾处的基坑在墙身砌筑一定的高度后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。4、挡土墙基础开挖后应及时采用C15素混凝土封底，防止风化。5、墙背回填应待砂浆强度达到70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实。压实度不得低于90%，夯实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响。当墙后地面横坡陡于1:5时，应先挖台阶，然后再回填。6、石料，水泥砂浆或水泥混凝土标号应符合设计要求。7、除符合上述要求外，未尽事宜，按照《堤防工程施工规范》要求执行。六、施工要点1、基础嵌固深度:嵌入中风化岩层不小于500mm，同时护脚墙应嵌入冲刷线和塌岸线下1.0m以上。因基岩埋置较深，护脚墙不能以中风化岩层作为持力层时，需对护脚墙基础进行换填处理：本次设计采用砂卵石换填,换填深度不小于900mm，换填后地基承载力特征值不小于230Kpa，密实度系数不小于0.95。2、挡墙基底纵坡大于5%时,挡墙基底应放阶,每阶宽度不小于1.0M，高宽比<1:2。3、埋入挡墙内的石料应清洁。埋入时片石间应有不少于150mm厚混凝土包裹，片石应分散均匀地埋入墙体内，不得扎堆重叠。墙底800mm范围内不得埋石。4、墙身混凝土浇筑必须连续进行，墙身施工缝处必须设凸榫，凸榫宽至少2m，高1米，其余平面需外露片石。在上层混凝土浇筑前必须对结合面进行凿片冲洗处理，开盘前需对结合面抹一层M10水泥砂浆厚50mm，方可继续浇筑。墙身混凝土浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC管的现象。5、墙背填料需待墙身混凝土强度达70%后方可进行。回填时应呈水平状，不得向墙身挤压。砼墙体应及时养护。外露挡墙表面应光滑，美观，符合砼感官质量要求。6、沉降缝:地质变化处必须设沉降缝，沉降缝一般间距10-20M.缝宽3cm，缝处沿内外顶三方填塞聚苯乙烯硬质防水板，板埋深20cm。同段挡墙基础若发现有较大的差异或不良地质条件，需根据地质情况增设沉降缝。7、泄水孔：最低一排孔距地面30CM,按2*2米梅花状交错设置,泄水孔采用DN32的UPVC管材。外倾5%。墙背排水管入口处需用30×30cm加筋土工布封口，以免排水管被堵塞。8、反滤层：护脚墙墙背应设置厚度不小于50cm的碎片石反滤层，并泄水孔入口处设置夯实粘土封闭层，粘土层厚度不小于30cm。9、墙趾前基坑，在基础施工后应及时回填。挡墙应严格按设计要求清基，墙后2.0m范围内严禁用大型机械设备夯实。第四节堤后回填工程施工一、施工测量（一）开工准备阶段，根据设计提供的平面控制点、回填起坡线等有关资料，在回填体以外不受干扰和不易损坏的位置设置控制点和水准点，作为施工放样的基准点。（二）开工前应施测回填横断面，放定填筑起坡线、回填清基线及坡脚线。设计图上坡脚线及回填边界线如与实际地形不符，应以实际地形为准测算后做相应修改并及时跟设计联系。（三）在回填过程中，每铺一层填料，必须进行一次边线竣工及放样测量，并绘在断面图中，断面图比尺为1：200。二、基础开挖（一）岸坡清理1、回填施工前必须进行岸坡清理.清除岸坡上的草皮、树根、含有植物的表土、孤石、垃圾及其它废料。清理要结合地形进行，局部陡坡应开挖成台阶状。2、清基范围应超出设计边线30-50cm。清基深度除设计图纸中局部要求完全清除覆盖层以外，其余均按岸坡部位0.3m，冲沟部位0.5m进行清基。3、采用3台2.0m34、清理后的坡面用斜坡震动碾压实。5、清基完成后，经监理等单位验收合格后方可进行回填。（二）构造物基础开挖1、基础开挖轮廓线位置和开挖断面符合施工图的规定，施工详图所示开挖线或坡度应视为最小开挖线（临时基槽开坡线,施工单位可根据实际施工条件控制,但应保证施工安全），不得欠挖，一般不允许使用爆破开挖。2、边坡、涵管基槽开挖前、后，应按图纸要求进行测量放样，边坡开挖后应进行修坡平整。3、构筑物基槽开挖的临时边坡，应采取适当的临时支护措施，防止边坡滑塌，做到安全施工。4、开挖施工中如发现土层性质有变化，应修改施工方案及开挖边坡，并及时报请业主会同设计、监理及地勘单位研究处理措施。5、基槽开挖完成后应及时报请监理工程师，组织基础和坡面单元验收，合格后方能进入下一道工序。三、岸坡回填（一）填筑材料1、各种上坝材料必须符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）中，天然建筑材料质量技术要求。并应有原材料主要技术性能的检验报告。2、土料：具有良好级配；有机质含量＜5%。3、片石填料：片石碾压回填区片石占85%，用15%小碎石嵌缝。4、石料：抗压强度＞30Mpa，软化系数不小于0.8。开采料须有良好级配。埋石及填筑块石、碎石应选用不易风化、无裂缝、耐抗浸蚀性能好的石料。（二）填筑与碾压1、施工工序根据工程特性及要求，安排主要施工程序如下：原构筑物拆除及构筑物基础开挖→挡墙施工→回填施工。2、填筑顺序填筑顺序：按自下而上的顺序进行回填碾压施工。对回填区原始地形坡度大于20%的库岸段，分层填筑前应将斜坡坡面修成若干台阶，使压实填土与斜坡面紧密接触，同时回填区库岸岸坡分阶高度不宜大于10m。3、填筑方法施工前对土料性质要求进行复查，并进行施工试验,选择合适的压实机具,确定最优的压实参数。必须严格控制含水量，铺土厚度，碾压吨位及遍数等碾压参数，按规范控制施工质量。坝面施工应统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝。各段土层之间应设立标志，以防止漏压，久压和过压。上下层分段位置应错开。当用自卸汽车卸料时，对砾质土铺料可采用进占法或退法卸料，碎石采用后退法卸料。当卸料时发生颗粉分离应将其拌和均匀方可施工。对堆石宜用综合法卸料，卸料高度不宜过大，以防分离。填筑料应严格按设计分区要求进行填筑。填筑应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填。分段作业面的最小长度不应小于100m，作业面应分层统一铺筑，每层厚度不大于50厘米，统一碾压，并配备人力或平土机平土，严禁出现界沟。铺填宽度比设计边线外侧应超填50cm。（1）石渣料填筑时应先行进现场碾压试验，通过碾压试验，确定压实机具，铺料方法，碾压遍数，加水量和有效加厚等施工方法和参数，检测填料的相对密度、干容重、孔隙率等。填筑料采用10～15t自卸汽车运输，进占法卸料，80～120马力推土机推平，分层回填，每层虚铺厚度宜为0.5～0.6m，且水平超填宽度不得小于30cm铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压上升。填筑施工时，不允许填筑材料的大小颗粒集中分布，若出现这种现象，施工单位应负责进行混杂拌和，直到监理单位认为达到要求后方能进行填筑施工。填料应尽可能在大面积范围内进行铺筑，以减少接缝。采用分块填筑时，应对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。机械碾压作业宜采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。碾压时，行车方向宜平行于水平坡面线，分段碾压时，相邻两段交接带，与碾压方向平行的交界带，碾迹重迭宽度应不小于0.3－0.5m，与碾压方向垂直的交界带，碾迹重迭宽度1.0-1.5m，上下的分段和碾迹位置应错开。由于施工原因，不能沿水平坡面线方向整段同时分层填筑，要分段上升时，相邻两段因有显著高差而形成横向接缝，要求横缝与水平坡面线斜交，其结合面的坡度不陡于1:3，并应将坡面虚土铲除。洒水润湿后方能进行回填。高差大于1m时应挖结合槽，一般槽深0.25m，底宽0.5m，两侧边坡1:1，每隔5m挖一处，回填时人工夯实。（2）垫层的填筑垫层铺设应配合护坡铺砌进行，不宜超出护坡太多，免遭破坏。垫层要分段逐层铺筑，并要求人工洒水，拍打击实，力求各层层面清楚，互不混淆，达到设计厚度。分段施工时要作好分段处垫层的衔接。回填碾压后的坡面须进行整坡，达到一定的平整度，坡面经验收合格后才能铺设垫层。（三）碾压试验和压实标准1、正式施工前应按《堤防工程施工规范》（SL260-98）先在施工场地进行现场碾压试验，并以此确定压实机具，铺料方法，碾压遍数，加水量等施工方法和参数，检测填料的相对密度、干容重、孔隙率等。2、碾压试验应在堤基范围内进行，试验所用土料应具有代表性，并符合设计要求。试验前应将岸坡平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度。3、碾压试验的场地面积应不小于20m×30m，将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。4、每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数之后，相应在填筑面上取样做密度试验。每个试验小块，每次取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。5、应测定压实后土层厚度并观察压实土层底部有无虚土层、上下面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。6、压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次，若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数关系曲线。7、压实标准：回填标准用压实度表示，应满足表3.3.4.3-1规定。8、质量检查所有回填部位、高程、填料、碾压遍数以及碾压机的行驶速度、填筑质量与物理力学试验，应详细记录，并提供给监理单位。检查数量每层每1000m2表面持力层土石料干容重不小于19KN/m3以下普通层土石料干容重不小于18KN/m3。9、场地与边坡修整（包括回填修整）后允许误工费差应附合下表3.3.4.3-2要求。第五节堤顶混凝土通道施工一、施工工艺概述（一）测量放线1、开工前应对路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高、进行复测，并将测量成果资料送交监理工程师核查。2、施工测量的精度应符合规范要求。（二）场地清理严格按设计要求将回填坡面杂物清除掉。（三）水泥改性土填筑1、开工前3天应编制单项工程施工组织方案报监理工程师审批，获批准后方能动工。2、水泥改性土原材料和混合料试验（1）应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。（2）混合料按设计要求掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。3、拌和与运输（1）水泥土混合料的拌和应采用厂拌法。（2）厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可投入使用。（3）运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀，及时将混合料运至现场，当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。4、摊铺和整型（1）混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。（2）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（3）混合料的最小压实厚度为150mm，当压实层厚度超过200mm时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。5、碾压（1）混合料的碾压应按试验路段确认的方法施工。（2）碾压过程中，水泥土混合料的表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥土层表面不受损坏。（4）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。6、接缝和“调头”的处理：施工接缝和压路机“调头”，按《堤防工程施工规范》（SL260-98）的规定处理。7、养生：碾压完成后应立即进行养生，养生时间不应少于7天，养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等，养生期间除洒水车外应封闭交通。8、取样和试验：水泥土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-95）的规定进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按《土工试验规程》（SL/T237-1999）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m第四章质量管理体系与措施质量目标工程质量总目标：合格工程第二节工程质量的技术组织措施质量保证体系我公司按照国际标准经组织颁布的ISO9001:2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001:2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所以质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映，下文是ISO9001：2000中19个要素。1、管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见《管理评审程序》。2、质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。详见《项目质量计划编制办法》。3、合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见《招标文件评审程序》。4、文件控制通过公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见《质量体系文件控制程序》、《作业指导书控制程序》、《工程技术文件控制程序》、《图纸会审控制程序》和《设计修改控制程序》。5、采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见《供应商的评价程序》、《工程材料采购及进货验证程序》和《分包商的评价与选择程序》。6、业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、贮存和保管，出现问题加以记录。详见《客户提供的物资控制程序》。7、产品标与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位，详见