XX中小河流治理工程监理细则(样本)

XX市县中小河流整治工程

监理实施细则编号：XXXX编写人：

XXXXX

审核人：

XXX

单位名称：XXXXX目

录第一章

总

则

2第二章

土方开挖工程监理实施细则

3第三章土方填筑工程监理实施细则

5第五章雷诺护岸及格宾工程监理实施细则

22第六章松木桩工程监理实施细则

29第七章

砼工程（含普通砼及无砂砼）施工监理实施细则

32第八章

施工进度控制细则

42第九章

工程投资控制

42第十章

合同管理

43第十一章

信息管理

43第十二章

组织协调

44第十三章

设计变更和合同索赔

44第十四章

安全生产与文明施工监理实施细则

45第一章

总

则一、编制依据1、《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008；2、《水利水电工程施工质量评定与验收规程》SL176-2007；3、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；5、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；6、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-1998；7、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003；8、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；9、《水工混凝土试验规范》SL352-2006；10、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；11、《水利水电工程施工测量规范》SL52-9312、《堤防工程施工规范》SL260-98；13、《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999；14、《水利水电工程施工通用安全技术规范》SL398-2007；15、《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007；16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；二、适用范围本细则适用XX县XX项目土建工程施工，本细则没有涉及到的问题，施工单位应及时报监理部研究，提出意见后按监理部意见执行。三、本工程项目监理人员及职责分工总监理工程师：XXX监理工程师：XXX第二章

土方开挖工程监理实施细则一、总则1、本细则根据XX项目施工承包合同文件及《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）等有关工程规范和工程招标技术条款编写。2、本细则适用于本工程施工图纸所示的土方开挖工程。3、按业主授权范围,认真组织施工单位,会同设计进行图纸会审及技术交底。二、开工许可证申报程序1、施工单位应在施工放样前七天,根据设计文件要求及施工条件,完成放样测量措施计划,并报送监理部批准，放样测量措施计划应包括下述内容：（1）开挖区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图；（2）计算放样数据；（3）放样方法及其点位精度估算；（4）数据记录及资料整理。2、工程开工前3天，施工单位应根据设计文件、有关施工规范现场地质条件和施工水平,完成措施计划报监理部审批，施工措施计划应包括以下内容：（1）施工开挖区平面布置图(含施工交通路线布置)；（2）开挖方法和程序；（3）测量专业人员设置、设备配置及检验校正情况；（4）施工设备的配置和劳力安排；（5）施工进度计划措施；（6）质量与安全保证、环境保护措施。3、上述报送文件连同审签意见单一式三份，经施工单位项目经理（或授权代表）签署并加盖公章后报送，监理部审阅后限时返回审签意见单一份。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。4、除非意见为“修改后重新报送”,否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证监理部在收到施工单位申请后的24小时内开出相应工程开工许可证或开工批复文件。5、如果施工单位未能按时向监理部报送上述文件，由此造成的工期延误和其它损失均有施工单位承担合同责任。三、施工过程监理1、施工过程中,施工单位应按报经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业，文明施工，加强质量管理。做好原始资料记录。当发生作业效果不符合设计要求或施工规范时，应及时修订施工措施计划，并报监理部批准后执行。2、施工过程中,施工单位应随施工进展做好施工测量工作,施工测量工作应包括下述内容：（1）根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线,检查开挖断面及控制开挖面的高程、平面位置、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求；（2）测绘收集开挖前后的地形、断面资料；（3）提供工程各阶段和完工后的土方测量数据；（4）按合同规定或监理工程师要求进行的其它测量工作。3、施工过程中若发现工程地质、水文地质条件变化与设计条件不符合时施工单位应及时将有关资料报送监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。4、施工过程中，当施工进度拖延时，监理工程师有权按合同文件规定，要求施工单位采取赶行动，如增加设备、人员、材料、资金投入或调整施工措施计划与进度计划，并应报监理部批准执行。5、施工过程中，施工单位若：（1）不按批准的施工措施计划实施；（2）违反国家有关技术规范、合同技术条款；（3）不按规定的路线、场地出渣；（4）因弃渣不当造成有用材料污染或环境污染；（5）出现重大安全，质量事故等情况；（6）其它违反工程承包合同及文件的情况。监理工程师有权采取口头违规警告、书面警告、直至返工、停工整改等方式予以制止，由此而造成的一切经济损失和合同责任均由施工单位承担。6、施工过程中,经常对开挖工程量计量的原地形测量剖面进行复核检查，监理部有权随时抽检、校核开挖断面,是否符合设计要求。7、在整个施工期间，施工单位应做好测量和施工原始记录、及时整理资料等工作,并在当月25日前，向监理部报送当月施工资料。四、施工质量控制1、除非合同或设计文件另有规定,否则开挖断面的放样应满足图纸精度要求。2、在开挖过程中,定期检查开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图的要求检查开挖的坡度和平整度；3、使用机械开挖，实际施工的边坡应适当留有修坡余量，再用人工修整。第三章土方填筑工程监理实施细则一、总则1、本细则根据发包人与施工单位签定的工程承包合同文件(以下简称“合同”、“合同文件”)和《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999《堤防工程施工及验收规范》等有关工程规范和工程招标技术条款编写.2、本细则适用于本工程监理范围内所有土方填筑工程。二、开工许可证申报程序1、施工单位应在施工放样前,完成放样测量控制网的建立工作,并将成果资料报送监理部批准。(包括施工简况及施测范围，高程控制点，轴线控制桩，边线、坡脚线及其平面位置示意图以及保护措施)；2、工程开工前,施工单位必须根据设计文件(包括施工图纸、设计修改通知、技术要求)及施工规范规程,结合实际情况将工程施工组织设计报送监理部,应包括以下内容：（1）工程概况；（2）施工方案；（3）进度计划；（4）施工平面图；（5）技术组织措施和工程质量与施工安全保证措施；（6）控制性施工进度计划；（7）机械设备选型、配置、数量及劳动配置；（8）施工组织结构,人员配备及职责分工、联系方式；（9）其它需说明的特别事项。3、施工单位应在料场开采前向监理部报送料场规划材料，其内容应包括：（1）料场复查结果；（2）料场平面布置及道路交通布置；（3）料场开采方法与程序；（4）不合格材料的处理方案；（5）料场质量检查与保护措施。4、上述报送文件连同审签意见单一式三份，经施工单位项目经理（或授权代表）签署并加盖公章后报送，监理部审阅后在有限时间内返回审签意见单一份。原文件不退回,审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。5、除非意见为“修改后重新报送”,否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部在收到施工单位申请后的24小时内开出相应工程开工许可证或开工批复文件。6、如果施工单位未能按时向监理部报送上述文件,由此造成的工期延误和其它损失,均由施工单位承担合同责任。若施工单位在限期未收到监理部应退回的审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。7、监理部及监理工程师所进行的检查、检验、批准与认证,并不意味着可以减轻施工单位对保证工程质量和施工进度所应负的合同责任。三、填筑施工之前，施工单位应做好土工试验准备工作。1、在监理人员监督下取土样，进行土工试验（有资质资格的检测机构），确定填料最大干密度和最佳含水量，作为施工控制指标和质量检验评定依据。试验结果报送监理部。2、填筑开工前，施工单位应将填筑工程施工组织计划报监理部审批。四、施工过程中监理1、施工质量控制根据土方填筑的施工工艺流程,对每一工序进行具体要求.2、放样测量（1）测量放样按设计图纸在施工承包合同正式生效后进行，放样前施工单位应全面熟悉设计文件，接受建设单位交给的导线桩、水准点、设计的逐桩坐标资料以及其它桩标；（2）测量放样应找出堤身中线桩，坡脚边线桩，平台过线桩，同时还需测量出边沟、取土坑、护坡道、弃土等具体位置；（3）堤身中线桩在直线段应50米设一个，曲线上每20米设一个，放样时还应根据设计要求预留沉降量，沉降量按加倍5%~7%考虑，堤面预留0.3米高，高程桩每400~500米设一个；（4）施工单位在接受桩标和资料后，应立即组织力量进行复核放样，并将所有测量资料，包括计算和图纸交于监理工程师，经监理工程师审核后决定批准或不批准。施工单位通过复核放样,向监理工程师递交一份书面资料,证明原设计的原地面和原工程量的正确,如果有异议时,正式递交一份表格,列出原设计错误的位置,标高以及工程量,经监理工程师复核后转报业主；（5）施工单位因施工需要增加控制点、临时水准点、辅助基线时,应申请监理工程师现场监督、检查、复核并认可。3、堤基清理（1）堤基清理的范围包括堤身、平台、堤顶、堤坡、压载的基面，其边界应在设计的基面边线外30~50cm。（2）根据设计要求，将表层杂草、树根、石块、淤泥、腐殖土、泥炭以及杂物清除。（3）堤基范围内的坑、槽、沟、塘等应严格按堤身填筑要求进行回填处理。（4）基坑开挖较深、渗水严重、或有冒沙，流土等现象出现时，应按设计要求处理。（5）严禁扰动土壤，严禁欠挖。（6）清基完毕后，应对基底进行平整压实。如开挖后不能立即回填，应预留保护层，待以后回填前将保护层挖除。复工前应再检验，必要时须重新清理。（7）在清基过程中，如出现软弱基础，应根据设计要求进行加固。若发现不明地质情况时，应立即报告监理工程师或建设单位，与设计，勘探单位联系，共同研究处理。（8）每一堤基清理单元完成后，经自检合格，填写《堤基清理单元工程质量评定表》报请监理工程师验收，如验收合格，可进行该段面的填筑。（9）清基的弃土、杂物、废渣等，应运到指定的地点堆放。（10）堤基清理单元工程质量检查的项目与标准符合下表的规定。堤基清理单元工程质量检查的项目与标准项次检查项目质量标准1基面清理堤基表层不合格土，杂物全部清除2一般堤基处理堤基上的坑塘洞穴已按要求处理。3堤基平整压实表面无明显凹凸，无松土，弹簧土

（11）堤基清理范围根据堤防工程级别，按施工堤坝线长度每20~50m测量一次；压实质量检测取样应按清基面积平均每400~800m2取样一个。4、料场管理（1）土料场的范围：外滩严格控制在离现堤脚15m以外,堤内应控制距离堤脚500m以外，堤基渗性强的堤段距离1000m以外；（2）取土前必须清理料场表面的杂草、树根、垃圾，料场不得含有腐殖土、淤泥及盐碱土；（3）料场土质必须符合设计要求的粘土或壤土，开工前对料场进行鉴定，不符合设计要求的土场严禁取土；（4）做好料场排水工作，禁止出现料场内积水；（5）取土前施工单位必须对土样进行含水量测试，测试结果报监理工程师审核批准后才能取土；（6）当料场的含水量高过或过低难以调整，但要用于筑堤时，施工单位应及时向监理部反映，监理部再及时向业主反映，必要时由设计单位修改设计；（7）料场开采采用平面薄层开挖，集中翻晒，料场表土按填筑进度分期清理，弃料堆放在料场50m以外；（8）在土场开采过程中，如发现土质有重大变化时应停止开采，通知监理工程师和设计单位，由设计单位进行处理；（9）土料应满足堤防的防渗要求，外堤坡及外平台应尽量选择粘性较强的土料，内堤坡及内平台可适当选择透水性；略大的土料，堤面及堤拱选择粘土，以避免水土流失等不良现象。5、土方填筑（1）填筑前必须经过监理单位代表对基础进行验收,验收合格后方可进行填筑；（2）每层填筑必须达到设计的断面；（3）填土应从最低部位开始,按水平分层向上铺土填筑,严禁顺坡填筑。分段作业面的最小长度不应小于100m。应分层统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟,当相邻作业面之间出现高差时,应用斜面相接,斜面坡度可采用1:3~1:5,且搭接宽度不少于3m；（4）采用中型压实机具时,铺料厚度在250～300㎜之间,采用重型机具时,铺料厚度在300～500㎜之间,土块直径小于或等于100㎜；（5）在压实过程中,碾压机械行走方向应平行于堤轴线，拖拉机带碾或振动碾压实作业,宜采用进退错距法,碾迹搭压宽度应大于10㎝,铲车兼作压实机械时,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3；平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3.0m.机械碾压不到的部位应采用人工或机械夯实,夯击应连环套打,双向套压,夯迹搭接宽度不小于1/3夯径；（6）注意新老土的结合,在加培堤身的平台时,新老土结合面按踩层厚度一次下足牙口,牙口宽度不得小于0.3m,高度与压实踩层厚度相等,要加强结合部位的碾压；（7）铺料厚度检测应按作业面积大小每100～200m2取一个测点,铺填边线应按堤轴线长度20～50m取一个测点；（8）压实检测质量的环刀容积,对细料土不宜小于100cm3(内径500mm)；堤身压实质量检测需符合下列要求：1）应随机取样，取样部位不能挑选，特殊情况须加注明严禁注意舍弃不合格检测成果；2）应在压实层厚的下部1/3处取样，并记录压实厚度。（9）压实质量检测的工具，方法和检测部位应符合规范要求，取样数，自检时可控制在填筑量每100~150m3取样一个，堤防加固的狭长作业面，可按每20～30m取样一个。局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个，每个单元取样不少于20个；（10）施工单位应对填土进行干密度含水量测试，堤身填筑压实度不小于设计要求。测试结果应及时填入《土料碾压筑堤单元工程质量评定表》报监理工程师审核,监理工程师根据情况进行抽检；（11）压实质量检测取样位置应有代表性,且应分布均匀,若需在质量可疑的堤身特定抽样检测时,取样数视情况而定,但检测成果不作为碾压质量评定的统计资料；（12）每填一层自检,复检后,凡取样不合格的部位,应补压或作局部处理,直至合格后方可继续下道工序；（13）土堤质量评定按单元工程进行,单元工程中压实指标的合格率,应按该单元全部干密度统计得出；（14）竣工后的堤顶线,堤坡线与设计轮廓线每200延米检测4点,允许误差应限制在:堤轴线偏差±15cm;堤顶高程0～15cm,平台顶高程-10～+15cm;堤顶宽度-10～+15cm,平台宽度-10～+15cm;边坡不陡于设计值,平顺度目测平顺.无论超填与欠填,都必须保持堤面平整,堤顶高程不得欠填；(15)因质量缺陷并需采取加固的工程变更措施时,应由施工单位提出设计变更要求,经设计单位审查同意并经业主批准方可实施.加固和变更措施增加和额外费用由施工单位自理。质理缺陷或事故修补完成后,施工单位应申请监理工程师对其质量进行重新检查,由监理工程师验收合格后方能进行后续工程的施工。6、工程进度控制（1）施工单位在开工之前提交总施工进度计划，现金流量计划和总说明，报监理工程师审查批准。（2）施工单位根据批准的总进度计划编制年度、月度计划报监理工程师审批。（3）施工单位按月向监理工程师递交进度月报表。（4）当工期出现延误时，施工单位应调整或修改计划，并采取必要的措施加快施工进度，以使施工进度符合施工合同对工期的要求，确保按合同工期完成土方工程计划，调整或修改后的进度计划应报监理工程师审批。（5）当施工单位导致合同工期严重延误时，监理工程师在必要时将向业主提出终止合同的详细报告，供业主采取措施或做出相应的决定。五、其它1、验收（1）验收依据1）建设单位、设计单位提交的图纸和各种技术文件；2）《堤防工程施工规范》SL260-98、《堤防工程设计规范》GB50286-98；3）《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999；4）施工过程中必需的施工照片、录像；5）施工单位的施工记录；6）单元工程、分部工程质量报验单；7）各种试验报告表；2、验收程序1）单元工程验收程序每一个单元工程完工后，施工单位都必须实行自检,自检合格后申请监理工程师抽检，抽检合格后由监理工程师签字认可才能进行下一单元工程的施工；施工过程中，监理工程师对工程施工质量的认证，必须在施工单位三级检验的基础上进行。2）分部工程验收分部工程验收必须在该分部工程的所有单元工程验收合格后由施工单位提出申请,任一单元工程验收不合格不得进行分部工程的验收,施工单位要做分部工程验收的各种准备(资料整理,文字记录等)。3）竣工验收(单位工程验收)在所有的分部工程验收结束后,由建设单位组织对单位工程进行全面验收。第四章

砌石工程监理实施细则一、总则1、本细则根据工程承包合同文件及GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》、SD249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》、SL223-2008《水利水电建设工程验收规程》等有关工程规范和工程招标技术条款编写。2、本细则适用于本工程施工图纸所示的砌石工程。3、护坡、护岸砌石工程施工监理应以现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。4、按业主授权范围,认真组织施工单位,会同设计进行图纸会审及技术交底。二、开工许可证申请程序1、承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）；（2）施工管理与作业劳动组织；（3）施工准备及程序和方法；（4）施工进度计划；（5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施；（6）安全生产与环境保护措施；（7）合同支付计划；（8）其他需要报告和说明的事项。2、承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：（1）工程简况，施测范围布置图；（2）放线依据及对原点检测校核情况；（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。3、上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。4、除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。5、如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。三、施工过程质量控制1、施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点，水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。2、承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。3、施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工、安全生产，要求熟练的砌石工人上岗。4、施工过程中，浆砌石挡墙与干砌石护脚护坡的接插处理应按设计图纸处理，施工完毕经监理工程师验收合格方可进行下个工序。5、干、浆砌石单元工程完成，报经监理工程师验收合格并签字。承建单位在报经监理部批准后，进行护坡，施工前应按设计要求削平堤坡，对缓于1:1.5的边坡尽量保持原坡比。6、施工过程中，承建单位应实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查。加强技术管理，做好原始资料的记录、整理。于当月28日前向监理部报当月月报。7、施工过程中，发现施工技术措施的效果，不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。8、施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。四、施工质量控制在施工过程中，监理工程师应督促承包人按照批准的施工措施计划和合同技术规程作业，严格执行工序质量“三检”制，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。1、削坡（1）土方削坡机械土方开挖验收。在人工削坡前，为防止坡面超、欠挖，监理工程师应督促承包人对坡面机械开挖工序进行全过程的监控，在承包人自检合格后，才允许其进行人工削坡。（2）人工削坡控制1)在测量监理工程师和承包人测量人员的测控下，在坡面上放出样坡,对缓于1:1.5的边坡尽量保持原坡比。削坡时，承包人质检人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。2)当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等，需少量填方时，应首先清除表面腐殖土、草根、杂物等，待监理工程师对基面验收签证后，再用指定的土料分层(松土20cm)回填夯实。回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。3)削坡时，如发现流动粉细砂层，且地下水比较丰富时，承包人应作好记录，即时报监理工程师核转项目法人或设计单位，联系进行局部换基处理。4)削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中堆弃。5)对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。挖后经自检合格，应及时通知监理工程师组织进行隐蔽工程验收签证（3）质量检查1)在施工过程中，承包人应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：坡面削整边界控制点、线位置，坡度、平整度，基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸，曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。检测数量为：每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。2)在削坡过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。2、垫层（1）垫层基面验收在垫层铺设前，垫层基面表层的腐殖土，草皮、杂物、垃圾等均应清除，基面应平整，并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格；在基面来得到监理工程师验收签证之前，不得进行垫层施工。（2）砂石垫层材料签证承包人应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000m3取样l组)，必要时，监理工程师应进行监理抽样送检。砂石的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。（3）垫层铺设1)垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。2)排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸没有明确要求时，承包人应按反滤层设计，报监理工程师审签后实施。3)垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。4)铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升，分段进行检查签证。(4)质量检查1)在施工过程中，承包人应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度(每20m2设一个测点)、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师的签证不得进行下道工序的施工。2)在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员对垫层厚度应随时进行抽检，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。3、砂浆质量控制（1)砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定，并报经监理工程师批准。配合比应采用重量比.在拌和场，配合比要有明显的标牌，便于执行和检查.在现场应备磅秤，便于对使用的容器进行率定。（2)砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆数量很少时，才允许人工拌和。砂浆应拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。（3)砂浆强度试件取样。规定承包人每工作班应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师应进行监理抽样检测，其数量以不超过承包人取样的10％控制。(4)砂浆封填和勾缝。1)封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石，湿润预制块坡面，特别是预留缝要充分湿润。2)封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧，有组织地进行。砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石代填的现象；填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。3)砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。4)养护。砂浆勾缝12小时左右后应及时养护。养护时间不应少于3天，养护期间应保证砌体和缝面湿润。4、干砌石护坡（1）干砌石护坡基面验收在于砌石砌筑前，上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经监理工程师验收签证，否则，不得进行干砌石砌筑施工。（2）块石质量控制1)块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料最小边尺寸应不小于20cm，单块重应不小于25kg。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，以保证砌体表面的平整。2)石料场选定后，承包人应通知监理工程师到料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验，必要时，监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检.未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。(3)干砌石砌筑1)砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。2)干砌石过程中应采取相应保护措施，不得损坏堤坡。碎石粒径2—4cm垫层，随砌石随填，厚度10cm。3)面石砌筑禁止使角小块石，不得有通缝、对缝、浮石、空洞。无缝宽在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝。4)砌筑块应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用，块石砌体的缝口应挤靠紧密，上、下错缝；底部应垫稳填实，严禁架空。5)要逐坯排整，做到里外石块的咬茬，厚度均匀一致，大石在外，小石在内，不准有凸肚凹坑。坡面平顺。不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修理掉的石料。6)宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不应小于20cm。7)砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实，不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。8)墙类砌体的基础第一层石块应选较大块石，并将大面朝下，有基础扩大部位时，如做好阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2。相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。9)墙体型构筑物不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。(4)质量检查1)在施工过程中，承包人应对砌石工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：面石用料、腹石砌筑和面石砌筑质量，砌石面的缝宽、高程、厚度、表面平整度，坡面的坡度、整体平顺情况等。其中在每个砌石护坡单元工程中，砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为：沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的砌石坡面不得进行计量支付。2)在砌石过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。3)现场监理工程师指示返工的部位，都要拆除，待监理工程师复查签证后，才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后，不认真执行的，监理工程师应及时向总监理工程师报告，请示项目法人批准签发停工整改令。4)干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定：工程质量检查项目应符合下表规定项次检查项目质量标准1石料质地坚硬、单块重应符合设计，但最小不应小于规范要求25kg2坡度平顺，无明显凸凹现象3坡面排整无游石、孤石、小石

工程质量检测项目和标准应符合下表要求项次检测项目允许误差设计值实测值1铺底高程（mm）502砌筑高（mm）503铺底宽（mm）504砌体顶宽（mm）50

5、浆砌石护坡（1）浆砌石护坡基面验收在浆砌石砌筑前，上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行浆砌石砌筑施工。（2）原材料质量控制1)块石料。必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料抗水性、抗冻性，抗压强度等均应符合合同技术要求的规定，用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。本工程所用块石容重需大于26KN/m3,浸水后抗压强度不小于50Mpa,软化系数大于0.8。石料场选定后，承包人应通知监理工程师到石料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验，必要时监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。2)水泥。所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。每批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。每批次进场水泥都必须取样送检，若同一批次进量较大时，每200t水泥送检一组，必要时，监理工程师应对水泥检验进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批进场水泥使用前，承包人应向监理报送进场水泥报验单，待监理工程师审签后，才能用于工程。3)水。必须满足JGJ63《混凝土拌和物用水标准》的规定。4)砂。应符合水工混凝土用砂的规定。（3）砂浆质量控制砂浆质量控制应符合本细则砂浆质量相关规定要求。（4）浆砌石挡墙施工控制控制要点及目标：1）砂浆原材料、配合比、强度应符合设计要求。砂浆应随拌随用，搅拌均匀。砂浆达到初凝时，应作废料处理。2）所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，块石容重大于26KN/m3,浸水后抗压强度不小于50Mpa,软化系数大于0.8。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。3）砌石时应先砌角石，再砌面石，后砌背石，浆砌石体必须采用铺浆砌筑，砌筑时，应先铺砂浆再砌筑，石块应分层压砌，上、下错缝、内外搭砌稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm，每层应大体找平，面石与背石间细石砼应振捣密实，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。4）在铺砂浆前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20～30mm，较大的空隙应用碎石填塞。5）所有的石块均放在新拌砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。6）浆砌石勾缝宜用过筛的细砂，勾缝用1：2水泥砂浆，临土面、临水面勾平缝。勾缝前应先剔缝，缝深20～40mm，用清水洗净。勾缝应自上而下按实有砌缝填浆压实抹平缝，砌筑完成后应保持砌石表面湿润做好养护。7）砂浆要求做到饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。8）砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15mm，竖缝20mm。9）变形缝材料的品种、规格、质量、构造尺寸必须符合设计要求。变形缝施工时，位置与底板、压顶要贯通，缝内应清理干净，填缝应密实、整齐10）浆砌石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定：浆砌、勾缝检查项目应符合下表规定要求项次检查项目质量标准1原材料符合规范标准2砂浆配合比符合设计要求3砂浆抗压强度符合设计要求4勾缝无裂缝、脱皮现象5浆砌空隙要先填浆后塞片石塞满

浆砌石检测项目及标准项次检查项目允许误差1铺底高程（mm）+100-502砌体总高（mm）+100-503铺底高（mm）+100-504砌体顶高（mm）+50-505坡度（%）+3-36缝宽（mm）（块石）要求横缝宽20，最大25，竖缝20~407咬牙缝尽量避免，2m2内不得超一条8面洞严禁出现大于0.003m2的面洞，面积0.0025%~0.003m2的洞在2m2内不得超过3个9悬石不得存在

（5）浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列要求：1）砂浆质量检查：每100m3砂浆取成型试件一组3个，进行砂浆抗压强度试验。2）单元工程质量检测位置和数量：沿齿墙15m长不少于1个点次，每单元检测点次不少于3个。（6）单元工程的质量评定应采用以下规定：质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格；质量检查达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。（7）上述干、浆砌石工程分缝和止水应符合设计要求。（8）为保证施工质量，承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。五、其他1、每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定，认真填写质量评定表格，经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存，作为评定相应分部工程质量等级的基础。2、本细则未列之其他施工技术要求，原材料品质和质量检验标准，按合同技术规定，设计要求及有关规定、规程和质量评定标准执行。3、监理程师工对工程质量检验认可，所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。单元工程开工（仓）证，以监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据，施工可凭此签发认证进行下道工序。4、砂浆生产原材料，质量检验认证，按有关规范执行。5、已按设计要求完成的工程量，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量，按合同文件规定要求执行。第五章雷诺护岸及格宾工程监理实施细则一、总

则1、本细则依据业主与工程承建单位签订的工程承建合同文件及设计技术要求、和有关雷诺格宾材料规范编制。2、本细则适用于本工程的所有雷诺护岸及格宾护脚施工项目。二、开工许可证的申请程序1、工程承建单位应在现场施工放样施测21天前，完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：(1)施工简况及施测范围；(2)施工放样技术说明（应包括施测方案、施测要求、计算方法和操作规程）；(3)观测仪器、设备的配置；(4)测量专业人员的配置。2、在每分部、分项工程开工28天前，承建单位应按设计要求，完成雷诺格宾护坡的所有基础资料，向监理部提供一式三份，报经监理部审核。所有雷诺格宾护坡的基础资料来源应符合合同要求且应与实际施工中所完成的一致。3、承建单位应对所有进场雷诺及格宾材料进行检验，同时将材料的相关质量证明书报送监理部，以使得监理工程师能对原材料进行检查和认证。4、工程开工28天前，承建单位必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）报送施工措施计划。主要内容包括：(1)工程概况（包括申请开工部位，设计工程量，施工平面、剖面图，以及必要施工布置与工序流程图）。(2)施工程序。(3)施工进度（包括工程量、进度安排、循环作业时间及分月施工强度）。(4)原材料品质（包括雷诺护坡钢丝网、格宾护垫、轧线等）。(5)施工作业方法。(6)施工设备配置与技术工种组织。(7)质量控制和安全措施。(8)合同支付计划。5、雷诺及格宾工程所使用的原材料（护坡用的钢丝网、扎线）均应有产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。所有这些资料必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。6、上述报送文件连同审查意见单一式四份，经承建单位项目经理（或受权代表）签署意见后报送，监理部审查后限时返回审查意见单一份，原件不退回。审查意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。7、除非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接收承建单位申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。8、监理工程师对施工的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承建单位所应承担的合同责任。9、如果承建单位未能按期向监理部报送申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部返回的审查意见单或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工过程监理1、承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果制定施工措施，或必须调整，修订施工作业程序、方法与进度计划，属于对施工措施计划的实质性变更均应事先报经监理部书面同意后方可实施。2、为了保证施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发违规警告、返工指令、直至指令停工整顿。3、原材料(1)雷诺护垫及格宾是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网，钢丝需镀高尔凡（5%铝锌合金+稀土元素）防腐处理。(2)由格宾基材制成的格宾箱、格宾网以及格宾护垫均应符合GB/T20492-2006及EN10223-3标准的材料要求。(3)本工程所采用的格宾材料、格宾箱以及雷诺护垫型号均应符合下表规定：雷诺护垫及格宾技术参数表（根据各工程特点各异）名称规格(m)偏差(mm)网孔(mm)外观网线及框线线材含锌量(g/m2)延伸率(%)线材抗拉强度(Mpa)耐久性伐线(mm)包塑(mm)格宾护垫3*1*0.3(护垫)±50＜80*120蜂巢式、网孔、三捻结φ2.6φ3.6≥140≤15≥20050年以上6*3(网盖)格宾箱3*1*1±＜80*120蜂巢式、网孔、三捻结φ2.6φ3.6≥140≤15≥200轧线

φ2.2φ3.2≥140≤12≥200

（4）填充料1）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，严禁使用风化石。2）雷诺护垫内填充石料粒径一般采用75-150mm（根据各工程特点各异），填充时注意石料级配，至少装填两层石料，石料要求坚硬、遇水不易崩解或水解，饱和状态下抗压强度不低于50Mpa,软化系数大于0.75，密度不小于24KN/m3。3）格宾内填充石料粒径必须符合设计要求，网箱应控制在粒径为100-250mm的占80%以上，其余以良好级配的碎石填满空隙。4、雷诺护垫及格宾施工雷诺及格宾施工前承建单位必须完成边坡开挖、土工布铺设、回填相关检查检验资料和雷诺、格宾工程施工程序的报送，经监理部批准后方可进行施工。（1）格宾箱施工1)检查箱体尺寸、网孔直径、网线线径，严禁使用不合格产品。2)将格宾箱进行组装，用轧线连接，内设八字线进行箱体定型，将成型箱放入固定位置，与相邻箱体用轧线连接，邻箱连接完成后，用木（铁）杆（长3m以上）顺箱体边缘临时固定，以保证箱体装料后线条流畅。3)投入石料时，必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。4）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。5）填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。6）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。（2）土工布施工1）基面验收：在土工布铺设前，基面上的杂物应清除干净，基面尺寸、平整度、压实度以及垫层铺设、土工布固定沟等均应经监理工程师检查签证，未经监理工程师签证不得进行土工布铺设。2）土工布拼接：①相临土工布块拼接可用搭接或缝接。平地搭接宽度取30厘米，不平地面或极软土地面应不小于50厘米，水下铺设应适当加宽；②预计土工布在工作期间可能发生较大位移而使土工布拉开时，应采用缝接；③与岸坡结构物的连接处，应按设计文件要求连接稳妥，不得留空隙，结合良好，上部铺至马道处要求作好保护，防止人蓄破坏。3)土工布铺设：①土工布应按工程要求裁剪，拼幅，要避免土工布被损伤，保持其不受赃物污染。发现土工布有损时应立即修补或更换；②铺设要求平顺、松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与基面密贴，不留空隙；③坡面铺设应自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固沟或其他可靠方法固定，防止其滑动，锚固长度应大于50厘米。与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好；④铺设前工人应穿软底鞋，以免损伤布；⑤土工布铺好后，应避免受日光直接照射。随铺随填，或采取保护措施；⑥土工布铺设施工中，施工单位要在现场作好“三检”工作，监理工程师应进行旁站监理，土工布铺设检验应进行现场签证。签证后，才能实施覆盖；⑦施工过程中应避免施工机械或认为破坏土工布，一旦发现土工布被破坏，应立即向监理人员报告并按监理人的指标更换破损部分或进行修补。(3)雷诺护垫施工1)检查护垫尺寸、网孔直径、网线线径、线框线径，严禁使用不合格产品。2)将护垫按坡面长度方向进行分割，护垫按设计图所示铺设，格宾网盖长度沿河流方向进行铺盖。3)填料由底向上进行施工，填至约1/2厚时，应用20%的次填料进行填密实，并用钢钎插入填料体夯实一次。4)填料必须与护垫框线齐平或高出2～3cm，填完后一次封盖，用轧线连接。（4）轧线施工轧线是用来连接箱体与箱体、箱体与护垫、护垫与网盖的线型材料，在绑扎时，沿绑扎方向每隔10～15cm单圈-双圈连续交替继续绑扎，以保证连接紧密。四、施工质量控制1、承建单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。在雷诺、格宾施工过程中，坚持四员（质检员、施工员、安全员、调度员）到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的施工质量与安全事故应及时向监理部报告，并本着“四不放过”的原则认真处理。2、在雷诺及格宾施工中，要注意以下事项：（1）格宾施工质量控制内容已包含在格宾施工过程中；（2）雷诺格宾材料以及施工工艺必须严格按设计文件或有关规程规范执行，确保施工质量。（3）其他未列项目的质量控制及检验标准均按有关设计文件、合同技术规范及相关施工规程规范执行。五、质量检验与工程验收1、雷诺及格宾工程质量检验与单元工程开工（仓）签证，监理按《水利水电工程建设监理规范规定》及合同文件、设计技术要求执行。2、雷诺、格宾工程或阶段完成后，承建单位应及时申请中间（阶段）验收，以利合同支付及下道工序的顺利进行。申请验收报告应包括下列资料：(1)施工详图号、设计变更文件号及监理审签号；(2)雷诺护坡边坡面积的实测成果说明；(3)雷诺、格宾施工后误差的实测成果说明；(4)雷诺及格宾竣工图（平面比例为1：2000，纵剖面比例为1：1000，横剖面图比例为1：50～1：100）及竣工工程量。(5)施工记录资料；(6)技术总结；(7)按合同文件规定应提供的其他资料。3、竣工验收应提供下述资料：(1)工程竣工报告。应包括：1）工程概述；2）合同工程开工、完工日期与实际开工、完工日期；3）合同工程量与实际工程量；4）已完分部、分项工程项目清单，未完尾工项目清单及后续完工计划。(2)工程施工报告。应包括：1）工程简况；2）合同工期目标；3）施工过程设计、地质、施工条件的重要变更情况及处理方案；4）分部、分项工程实际施工时段、方法与过程；5）合同履行中违规、违约情况。(3)竣工图纸。（包括图纸目录、施工图纸、设计技术要求及工程变更文件）。(4)竣工合同支付结算报告应包括：1）分部、分项工程的合同报价工程量与合同报价、支付结算工程量、支付单价与支付总价。2）已结算的合同索赔支付。(5)质量检查文件。应包括：1）工程开工文件；2）按分部、分项工程整理的工程施工质量检验和监理签证、认证文件；3）监理工程师签发的现场指示、指令和施工违规、违约文件。(6)施工原始记录资料。应包括：1）记录资料目录；2）工程承建单位施工期施工测量记录；3）工程承建单位施工期质量检测与试验资料；4）主要施工作业记录；5）工程质量与安全生产活动记录；6）施工期安全监测记录；7）其他重要活动与事项记录。8）工程施工大事记。9）其他按合同规定应报送或提供的资料。六、质量目标1、在本工程的整个施工期不出现质量责任事故和重大安全事故。2、完工的各工程项目满足国家标准和技术规定的质量要求。七、安全管理1、监督施工单位在本工程施工中认真贯彻落实安全、文明施工的要求，推行现行管理方法，科学组织施工，做好施工现场的作业区域和营地的管理工作。2、施工现场必须设置明显的标志、标识及警示标牌，进入施工现场的承建单位、监理、设计及业主应当佩戴能证明其身份的证件，车辆应有便于区分的明显标志。3、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规程和安装操作规程，并按照批准的走向和方式进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设置保证施工安全的夜间照明。4、提醒和监督施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。5、严格遵守规程规章，切实做好安全、文明施工。八、其他1、每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行各单元工程质量检查评定，并报监理工程师确认，作为评定相应分部、分项工程质量等级的基础。2、本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检验标准，按合同文件技术规范，有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。3、已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予支付的工程量，才予以计量支付。第六章松木桩工程监理实施细则一、总则1、为有利于支护工程的施工监理，规范监理活动，依据施工承建合同、设计文件以及《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《水工混凝土工程施工规范》（SDJ207-82）等有关规程、规范的要求，特制定本细则。2、本细则适用于本工程松木桩施工。3、松木桩工程施工监理应以施工过程现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。二、开工条件控制1、开工条件控制按下列程序进行:(1)向施工单位进行监理工作交底；(2)审批施工单位报送的施工措施计划；(3)施工质量保证体系的检查认可；(4)组织设计交底；(5)移交测量控制网点，审签施工单位的施工控制网点施测成果；(6)检查施工条件；(7)签发开工许可证。2、明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。3、督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际提交护坡工程施工组织设计，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工措施计划内容应包括：(1)工程概况；(2)施工准备(包括材料供应、供电、供水等)；(3)施工布置(含布置图)；(4)设备配置与劳动力组织；(5)质量保证措施；(6)组织管理机构；(7)进度计划（包括工期安排、砌筑强度）。4、施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的三级质量检查制度，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。5、组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。6、移交测量控制网点，审签施工控制网点施测成果。在工程开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其成果进行审查和校验。7、检查施工条件(1)施工设备进场查验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批准,施工设备不得撤离施工现场。(2)施工准备检查。在施工前，施工单位应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。8、签发开工许可证。上述施工单位报送的报审材料连同审签意见单一式四份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理，监理在7天内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”三种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24小时内签发工程开工许可证。9、如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。三、施工过程控制在施工过程中，监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业，严格执行工序质量“三检制”，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。1、松木桩工程:(1)施工前应对进场松木桩进行抽查,复核其轴线位置.(2)成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差为1%。2）桩顶标高允许偏差为±50mm。3）桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。2、挖掘机打桩流程

（1）挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打；

（2）选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；

（3）将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；

（4）按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；

（5）严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。（6）选择桩长=该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。3、锯平桩头

（1）根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

（2）桩头应离淤泥顶面0.6m左右，其中0.4m抛片石，0.2m插入基础砼，与之凝为一体。4、打松木桩应着重控制的质量要求

（1）桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

（2）在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

（3）打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。（4）按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。（5）打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。四、质量风险淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，土颗粒间的压力并没有发生变化，抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。第七章

砼工程施工监理实施细则一、总则本细则依据施工合同文件、质量监理合同文件和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）以及其他有关工程施工技术规程规范编制，主要包括：1、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；2、《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49-94；3、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；4、《水工混凝土试验规程》SD105-82；5、《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；7、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；8、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；9、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92。11、本细则适用于本工程所有常态混凝土、生态砼护坡工程项目。二、开工许可证申报程序1、混凝土工程开工28天前，承包人必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向发包人和监理部报送混凝土工程施工措施计划。主要内容应包括：（1）工程概况（包括申报开工部位，设计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）；（2）浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）；（3）浇筑进度（包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度）；（4）原材料品质（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂）；（5）混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量）；（6）施工作业方法（包括设缝、缝面处理，模板、钢筋、预埋件、止水设施安装，混凝土运输，入仓、平仓、振捣手段，拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业内容）；（7）施工设备配置与技术工种组织；（8）质量控制和安全措施。对于有温控、防裂、抗冲耐磨等特殊要求的混凝土浇筑，承包人还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。2、混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料）均应有产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始28天前报送监理部检查认可。3、承包人应在现场施工放样前21天，完成放样施测报告编制并报送监理部批准。4、上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承包人项目经理（或其授权代表）签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。5、除非承包人接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承包人可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受承包人申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。6、监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承包人所应负的合同责任。7、如果承包人未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担全部合同责任。8、若承包人在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经批准。三、施工过程监理1、施工过程中,施工单位应按报经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业，文明施工，加强质量管理。做好原始资料记录。当发生作业效果不符合设计要求或施工规范时，应及时修订施工措施计划，并报监理部批准后执行。2、各分项砼工程首仓浇筑开仓5天前，施工单位对浇筑仓面边线及模板安装位置进行复核，并将复测成果报监理部审核。为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有损失，必要时监理部可要求施工单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3、混凝土开仓浇筑前，承包人应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格基础上填报《混凝土开仓证》。检查内容包括：(1)基础面、层面或缝面处理。(2)钢筋布设。(3)模板安装。(4)止水安装及伸缩缝处理。(5)浇筑系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。(6)混凝土生产与浇筑准备。(7)其他必须检查检测的项目。承包人自检合格后，在开仓前3～12小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。4、砼浇筑使用的原材料（含钢筋、水泥、砂、石骨料、排水管、伸缩缝填料、外加剂及掺合料等），均应有合格证，出厂检验报告等，同时施工单位按有关施工技术规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验（采用商品砼时，向拌制方索取）。所有这些资料于施工开始前10天报送监理部审查认可。钢筋、水泥检测批量和频度：同一批号同规格型号钢筋每60T检测一次，同品种同标号水泥第200T检测一次，不足200T或不同品种也要检测一次。5、砼浇筑过程中，施工单位应有技术人员，质检人员在现场进行技术指导和质量检查。6、施工单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按承建合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。

7、金属止水片的焊接、金属止水片与塑性止水片的铆接等作业，必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可后，方可实施焊、接作业。8、施工期间，承包人必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括；（1）每一构件、块体混凝土数量，所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比；（2）各构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及表面保护时间、方式，模板、钢筋及止水设施、仪埋件、预埋件等的情况；（3）浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的出机口与入仓温度，各部位模板拆除的日期和时间；（4）混凝土试件的试验结果及其分析；（5）混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况；（6）施工中发生的质量、安全事故及其处理措施；（7）按合同文件或监理部规定必须报告的其他事项。9、为了确保施工质量，承包人必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。10、对于施工中发生的质量事故，施工单位应保护好现场，及时向监理工程师报告，同时应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，经监理部审批并报请项目法人和设计认可后，方可进行处理。对一般的砼缺陷，应在报请监理工程师检验并得到同意后，在拆模后24小时内修复，修补完毕。修复修补措施应报经总监理工程师同意后进行。修复修补过程中，均需有详细记录。四、施工质量控制1、运至工地用于主体工程使用的水泥，应有出厂合格证和出厂日期，施工单位必须按规定进行实验室复检,必要时还应进行化学分析.试验包括：1)水泥标号；2)凝结时间；3)体积稳定性。袋装水泥贮运时间超过3个月，使用前应重新检验。2、若施工需要必须在砼中掺用外加剂或掺合材料，掺量必须符合施工规范规定，经过试验确定，并监理部批准。3、砼的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规定和设计文件未明确，则应当根据结构部位的性质、含筋率、砼运输、浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的坍落度。4、砼边墙迎水面的模板应能保证砼表面平整、光滑，避免有可能导致气蚀的错台及局部凹凸。5、模板安装必须按砼结构施工详图测量放样，确保模板刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直到停止砼浇筑。6、用于主体工程的钢筋应有出厂合格证或检验报告，使用前应做拉力、冷弯等钢筋力学试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。若代换钢筋规格需报请监理部同意。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位.7、钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：1)钢筋的表面清洁，使用前应将表面的油、漆污、鳞锈等清除干净；2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调节器直后才允许使用。3)钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕使钢筋截面积减少不得大于5%。4)如用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1%（一级钢筋不得大于2%）8、以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意，并应遵守以下规定：1）以另一种钢号或种类钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应将两者的计算中心强度进行换算，并对钢筋截面积做相应的改变；2）以同一种钢号钢筋代替时，直径变更范围不宜超过4mm，变更后的钢筋总截面积不得小于设计面积的98%或超过其103%；3）钢筋等级的变换不能超过一级，也不宜采用改变钢筋数量的方法来减少钢筋截面积，必要时应校核构件的裂纹和变形；4）以较粗的钢筋代替较细的钢筋，必要时应校核代替后构件的握裹力。9、在加工厂中，钢筋的接头焊接或电弧焊（搭接焊，帮条焊，熔槽焊等）。应先用的材料，相同的焊接操作条件，参数，制作两个抗拉试验试件并经抗拉试验合格证后，才允许正式施焊。10、为保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的砼垫块，并与钢筋绑扎，垫块应相互错开，分散布置。两排钢筋之间应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。11、在砼浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

12、伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标，均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采用代用品时，须经过试验论证并征得设计单位同意后方可使用。13、金属止水铜片表面应光滑平整并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补。金属止水片宜用机械加工成型，成型的金属止水片，在运输、安装中应避免扭曲变形。14、塑料止水片接头不允许现场烧焊，应采用粘接方法，施工前应作现场试验报监理确认。塑料止水片与金属止水片连接，采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满足规范要求。15、金属止水片的接头数量应按实际需要尽可能少，焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定，焊接形式应采用双面搭接焊；搭接长度须符合设计和技术规范的规定，或经过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。16、砼运输应遵守如下原则：1)砼运输设备应根据施工条件选用，运输过程中应避免发生分离漏浆，严重泌水或过多降低坍落度等情况的发生。2)应尽快缩短运输时间或减少转运次数，因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废处理，在任何情况下，严禁途中在砼中加水后运入仓内。3)不论采取何种运输设备，当砼入仓自由下落高度大于2m时，应采取缓降措施。17、在倾斜面浇筑砼时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓面的渗水应及时排除，严禁在模板上开孔赶紧水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑砼，已浇筑的砼在硬化之前不得受水流的冲刷。18、砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间隙时间，则应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑砼。19、浇入仓的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处，或未振捣的砼上，不得用水泥砂浆将其覆盖，以免造成内部蜂窝。20、砼施工缝处理，应遵守下列规定：1)已浇好的砼，强度未达到2.5Mpa，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；2)砼表面应加工成毛面、无乳皮，清洁干净无积水，铺设厚2-3cm与砼标号相同水泥砂浆后，方可浇筑新砼。21、砼模板拆除的期限，应得到监理部同意，除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：1)非承重的侧面模板，应在砼达到强度2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。2)钢筋砼结构承重模板，应按SL27-91《水闸施工规范》中第6.2.12条规定执行。22、浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施，砼表面应经常保持湿润状态，直到养护期满，在炎热或干燥气候条件下，早期砼表面应采用经常保持水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳暴晒。五、无砂砼工程无砂砼是将单一粒径粗骨料、水泥、水及添加剂进行适当的调整，然后进行搅拌、浇筑及自然保养之后，呈米花糖并有空隙的多空隙砼。相对普通砼，它具有良好的透水、透气性能，水分和空气可以在外界与被护体之间进行自由交换和流通，反滤效果好，不会发生冲刷、管涌及土沙等颗粒流失现象，同时为动植物及微生物提供栖息和活动空间，而且还可有效地提高水质