化学工程与工艺的金工实习报告

化学工程与工艺的金工实习报告化学工程与工艺的金工实习报告1第一天8：00观看安全录像，认识了金工实习事故发生的原由，对工作场所有基本认识。钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。钳工操作主假如在木制钳工台和虎钳长进行。今日钳工的主要任务是制作螺母，经过老师解说和实习总结，工序由以下几部分构成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺查验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟来去20～40次为宜;3.将锯削获得的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。化学工程与工艺的金工实习报告2电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中经过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐化作用进行加工的一种工艺方法。电火花加工加工机床采纳自动进给调理系统，经过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。特别要注意防火和防备触电事故。化学工程与工艺的金工实习报告3今日我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。mastercam是工业界及学校宽泛采纳的cad/cam系统，可设计、编写复杂的二维、三维空间曲线，还可以生成方程曲线，曲面功能强盛。我们使用任务管理器和强盛的部件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。化学工程与工艺的金工实习报告4在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。老师给我们解说了各样开关及手轮的操作和示范，还有起落台，纵向和横向工作台的使用。我们采纳直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后获得长17mm、宽16mm的长方体。为减少压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。化学工程与工艺的金工实习报告5焊接是一种经过对金属加热或加热、加压同时进行，把金属加热到融化或半融化状态，进而把金属连结在一同的一种工艺。低碳钢拥有优秀的焊接性能，时宽泛用于焊接件的主要金属资料。在老师的详尽解说下，我们掌握了以下基本操作技术：1.引弧。用摩擦法使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧，短路时应立刻提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃。假如焊条与工件接触时间太长，焊条会粘牢在工件上，这是应使焊条左右摇动。2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。3.堆焊练习。4.对焊平接两小铁棒。化学工程与工艺的金工实习报告6我们主要学习砂形锻造工艺。因为时间限制，我们不过练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤以下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的渐渐生产。总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点一定留意做好；修型时需要很大的耐心和仔细，按要求一步步造出要求的造型。化学工程与工艺的金工实习报告7因为安排上的问题，我们没有使用车床练习，不过经过动画学习使用软件，经过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后办理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作，并练习加工了汽车引擎。化学工程与工艺的金工实习报告8今日练习铝的.阳极氧化办理。主要步骤以下：除油＋水冲刷＋出光＋水冲刷＋阳极氧化＋水冲刷＋着色＋水冲刷＋烘干＋上蜡＋描图＋雕琢＋氢氧化钠腐化＋水冲刷＋出光＋水冲刷＋阳极氧化＋水冲刷＋着色＋水冲洗＋电风筒吹干。注意：阳极氧化需时30～40分钟，上蜡时厚度要平均，着色时使用有机染料。化学工程与工艺的金工实习报告9数控车床是数字程序控制车床的简称，拥有高难度、高精度、高效率的加工特色。老师给我们简介了数控车床的构成及使用步骤，因为只有一个下午的时间限制，我们不过练习操作了空车练习，熟习了数控车床的基本操作，并认识到实质加工程序以下：1.确立定位基准；2.确立加工用刀；3.拟订加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。化学工程与工艺的金工实习报告10车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的挪动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需部件的一种切削加工方法。此中，工件的旋转为主运动，刀具的挪动为进给运动。车床主要用于加工各样展转体表面。本次实习使用卧式车床。老师给我们介绍了车床的构造和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行泊车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完整停止前禁止变换主轴转