规定负荷伸长率测定

规定负荷伸长率测定一、测定的意义和目的将皮革制成皮鞋、皮服装等制品及在使用过程中，都要受到不同程度的拉伸作用而变形，了解这种性质和变形的大小在很大意义上可以了解革的品质，以确定制品的种类。表征革的弹塑性从力学性质上看，革的变形有两种情况，一种是弹性变形，一种是永久变形（塑变形） 。革是一种弹塑性物料，当试样受到轴向拉伸时，长度有所增加， 这是由于试样内的纤维在作用力的方向上发生了变形而被拉伸的缘故，纤维束因变形而产生了内力，这种内力力图使纤维束恢复其原来的位置和形状，所以当外力除去后，纤维束的延长部份在很大程度上恢复了原状，革的这种变形叫弹性变形；还有一部分纤维当受外力拉伸时，因纤维与作用力的方向不同，改变了原来的位置，并且超过了它的弹性极限，在外力除去后不能恢复到原来的位置。这一部分不可逆变形就称为永久变形，即塑性变形，对于皮革来说，不管所加外力多大，弹性变形和永久变形都是同时发生的。革的弹性变形和永久变形都是很珍贵的性质，因为在制造皮鞋等制品以及在使用它们的时候，要求它有一定程度的永久变形，即有一定的成形性，不然皮鞋、皮服装等就无一固定形状。例如：制鞋在绷植时受力而被拉伸，取下植后，则要求它保持已赋予的形状和尺寸。另外，在皮鞋穿用初期，需要一定的最低限度的永久变形，因为，不管开始时穿着是怎样的合脚，但鞋的个别部位总要按照脚的形状改变它的形式而使鞋子合脚。在这种情况下，如果是绝对弹性的革，则由于需要经常地把力消耗于使革变形，因而就会引起脚判断革的柔软度、品质用所表现的变形情况和受力大小判断革的柔软性。革的伸长率对于轻革尤为重要，影响穿着时的舒适性、弹塑性，与制鞋关系密切，伸长率过小的面革在制鞋过程中容易出现裂纹，在穿用中不能经受反复多次弯曲，而容易出现裂纹，伸长率太大的面革，制成鞋后容易变形；故伸长率即不能太大，又不能太小，则为一个比较合适的范围，如部颁标准规定，服装用皮革规定负荷伸长率为25~60%鞋面用皮革规定负荷伸长率为55%革的伸长率是指革试样在受到轴向拉伸后，其伸长的长度与原长度的比，在实际测定中有：规定负荷伸长率；粒面层伸长率，断裂伸长率和永久伸长率。其中规定负荷伸长率为国家标准必测项目。1革的品质越好。二、执行标准《QB-T2710-2005皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定》。三、测定项目及定义规定负荷伸长率5N/mm2服装用皮革)10N/mm2)增加的长度与原长度的比。即：…(1)式中：L0 试样原长(mm);LI5N/mm210N/mm2(mm);L15N/mm2或I0N/mm2(mm)b粒面层伸长率即：…(2)L0式中：L0 试样原长(mm);L2——试样粒面出现第一道裂纹时的长度(mm);△L2——试样粒面出现第一道裂纹时增加的长度(mm)。()即：…(3)式中：L0 试样原长(mm);L3—试样断裂时受力部分的长度(mm);△L3——试样断裂时所增加的长度(mm>永久伸长率5N/mm210N/mm2后，所增加的长度与原长度之比。即：…(4)式中：L0 试样原长(mm);L4----将试样取下后放置30min后测得的长度(mm);四、试样制备试样与抗张强度测定相同五、测定

min 30伸长率与抗张强度的测定用同一个试样，它的测定是在拉力机上测定抗张强度的过程中进行的，操作如下。L0(0.5mm)的初始长度。由试验机自动记录、画出力一伸长曲线图。记录第一次达到规定负荷值时夹具间的距离 下试样的长度。()出现第一个裂纹时立即读取L2或厶L2(mm)继续施加压力到试样被拉断，立即读取 L3或厶L3(mm)在完成断裂伸长率试验前，不应停止试验机。根据式(I)、(2)、(3)分别计算规定负荷伸长率EI;粒面层伸长率E2E3,报告结果取纵横四个测定结果的算术平均值。30分钟，然后量取L4或厶L4(mm根据式⑷计算E4平均值。注：若用中号试样L0=50mm试样横截面宽为I0(mm)，若厚度为t(mm)，则横截面面积为S=I0t(mm)。一般测定E1，其余的项目可视需要而定。六、影响伸长率的因素原料皮的影响革的伸长率与原料皮的科类，皮的部位及皮纤维的构造有着密切的关系。纤维束粗壮，编织紧密的背臀部的伸长率低于编织疏松的腹肷部。与受力方向一致的纵向纤维束的伸长率就大于与受力方向成角度的横向纤维束的伸长率，如纵横方向的比值接近于I，即表示在各个方向的延伸性是均匀的，这样的皮革质量较好。加工过程的影