水利工程混凝土质检

水利质检混凝土工程水利一、混凝土的结结构3二、混凝土拌合合物的性能33工作性3含气量3凝结时间4三、混凝土的力力学性能5抗压强度5抗拉强度5弹性模量6抗弯强度6抗剪强度61.极限拉伸772.干缩73.徐变84.自生体积变变形9五、混凝土的热热学性能91.绝热温升992.比热93.导热系数1104.导温系数110六、混凝土的耐耐久性10抗冲磨性11抗空蚀性11抗化学侵蚀性112抗碳化性12七、钢筋混凝土土结构的耐久久性13变形缝止水材料料15一、止水铜片115一、混凝土的结结构混凝土由固相、气气相、液相三三相组成。其其中固相为水水泥石、砂石石骨料，气相相为混凝土孔孔隙中存在的的空气，液相相为孔隙中的的溶液。二、混凝土拌合合物的性能：：工作性，含含气量，凝结结时间。工作性:流动性性，可塑性，稳稳定性，易密密性。1.塌落度适用用于流动性较较大的可塑性性混凝土（塌塌落度在3--22cm），不不适用于流动动性较小的干干性混凝土（碾碾压混凝土）也也不适用于塌塌落度特大的的（大于222cm）的自自流平自密实实混凝土。2.维勃稠度VVB值用于无无塌落度的干干硬性混凝土土。3.工作度VCC值适用于碾碾压混凝土。以s表表示。4.坍扩度适用用于塌落度大大于22cmm的自流平自自密实混凝土土，以坍落度度坍塌后的直直径表流动参参数。5.影响混凝土土工作性的主主要因素：用用水量，骨料料最大粒径，砂砂率，骨料，水水灰比和骨灰灰比，外加剂剂，水泥品种种，掺合料，时时间，温度。含气量1.含气量对混混凝土拌合物物的影响：（1）混凝土的的塌落度随含含气量的增加加而增加。（2）混凝土的的泌水率随含含气量的增加加而减小。（3）混凝土的的表观密度随随含气量的增增加而降低。（4）混凝土拌拌合物的含气气量大，凝结结时间越长。2.影响混凝土土含气量的主主要因素：（1）原材料与与混凝土的配配合比【外加剂】掺掺量决定混凝凝土拌合物引引入气体的气气泡直径和数数量，一般的的外加剂都具具有一定的引引气的效能。【水泥品种】掺掺入相同引气气剂时，不同同的水泥品种种，含气量不不同。【粉煤灰】粉粉煤灰对外加加剂有较强的的吸附能力，故故引气不佳，用用量需增大。【水灰比】水灰灰比大的混凝凝土，流动性性大，容易裹裹胁气体，利利于形成气泡泡，故混凝土土的含气量也也较大。【骨料】混凝土土的最大粒径径越大，混凝凝土的含气量量越小，表面面粗糙度低，含含气量大。（2）拌合工艺艺拌合方式:机械械拌比人工拌拌的含气量大大。拌合时间：混凝凝土的拌合时时间会随时间间的延长，含含气量随之增增加，但超过过一定的限值值时，含气量量不会继续增增加。凝结时间1.凝结时间：：初凝不得早早于45miin.终凝不不得迟于122小时。2.初凝：贯力力值达到3..5MPa。终凝：贯力力值达到288MPa。3.水泥水化四四个阶段：初初期反应期，休休止期，凝结结期，硬化期期。4.影响混凝土土凝结时间的的主要因素：：①水泥品种②外加剂③水灰比（水灰灰比大的混凝凝土拌合物凝凝结时间长）。④环境温度⑤环境相对湿度度（在干燥气气候条件下，环环境相对湿度度小，混凝土土拌合物中水水分蒸发较快快，凝结时间间相应缩短。）三、混凝土的力力学性能：抗抗压，抗拉，抗抗剪，抗弯，弹弹性模量等。抗压强度影响混凝土抗压压强度的因素素：1.水灰比2.骨料最大粒粒径在相同水灰灰比条件下，采采用大粒径粗粗骨料，抗压压强度降低。对对于小水灰比比混凝土强度度下降幅度大大，而大水灰灰比强度降低低不明显。3.含气量混凝土含含气量高，抗抗压强度低，每每增加1%含含气量，抗压压强度降低33%～5%..4.龄期—混凝凝土的抗压强强度与龄期的的对数值近似似呈直线关系系。抗拉强度1.混凝土的抗抗拉强度：劈劈裂抗拉强度度（劈拉强度度）和轴向抗抗拉伸抗拉强强度（轴拉强强度）。2.影响劈拉强强度的因素：：【垫条的形状尺尺寸】（根据据规定采用断断面为5mmm×5mm的方方形钢垫条，试试件为15ccm×15cm×15cm立立方体，全级级配混凝土大大试件45ccm×45cm×45cm立立方体劈拉强强度试验采用用断面为155cm×15cm正正方形钢垫条条）。【试件表面平整整度】表面不不平整，会局局部集中受力力，分布恶化化，实验结果果偏小。【试件尺寸】随随试件尺寸的的增大，劈拉拉强度降低。【加荷速率】混混凝土的劈拉拉强度随加荷荷速率的增加加而提高。规规定,加荷速速率：0.004-0.006MPa//s【偏心】偏心会会导致劈拉强强度试验结果果降低。弹性模量--是是表征混凝土土受力变形的的性能参数。是是重要的设计计指标。1.弹性模量分分为：静弹性性模量，剪切切弹性模量，动动弹性模量。2.静弹性模量量分为：初始始切线弹性模模量，切线弹弹性模量，割割线弹性模量量。3.动弹性模量量随混混凝土强度的的提高而增加加。抗弯强度1.抗弯强度试试验采用三分分点加荷，试试件尺寸155cm×15cm×55cm或或10cm××10cm×51.5ccm棱柱体。2.抗弯强度随随梁断面尺寸寸的增加而减减小，也随加加荷速率的增增加而增大。抗剪强度1.试验试件尺尺寸为15ccm×15cm×15cm立立方体，水平平剪切荷载的的加荷速率为为0.4MPPa/minn,而对混凝凝土芯样试件件一般为直径径150或2200圆柱体体试件。2.混凝土抗剪剪强度随混凝凝土抗压强度度的增加而增增大。四、混凝土的变变形性能混凝土的变形性性能：极限拉伸，干干缩，徐变，自自生体积变形形与温度变形形等，都已110-6为单位。1.极限拉伸：：弹性变形和和塑性变形⑴混凝土水灰比比小、混凝土土灰浆率大、强强度高，相应应极限拉伸值值也大；混凝凝土水灰比大大、混凝土灰灰浆率低、强强度低，相应应极限拉伸值值小。⑵混凝土极限拉拉伸值随混凝凝土龄期的增增长而加大。2.干缩混凝土干缩：指指置于未饱和和空气中混凝凝土因水分散散失而引起的的体积缩小变变形。影响混凝土干缩缩的因素:⑴水泥品种使用CC3A含量大、细细度较细的水水泥配制的混混凝土干缩较较大，使用矿矿渣水泥配制制的混凝土干干缩比普通水水泥或中热水水泥配制的混混凝土干缩大大。掺粉煤灰灰可减小混凝凝土干缩。⑵混凝土配合比比在用用水量一定条条件下，混凝凝土干缩随水水泥用量的增增加而减小。混混凝土干缩随随水灰比的加加大而增加，随随用水量的增增加而加大。⑶骨料混混凝土干缩随随骨料含量的的增加而减小小，也随骨料料弹性模量的的增加而减小小。⑷外加剂混凝土干缩缩增加的外加加剂，普通减减水剂，引气气剂，引气减减水复合外加加剂等。⑸环境温度，湿湿度混凝土干缩缩随环境相对对湿度的增加加而减小，直直至相对湿度度达到1000%时表现为为湿胀。环境境温度升高将将导致混凝土土干缩增大。⑹结构特征混凝土土干缩随体积积与表面积之之比值得增加加而直线下降降，小试件干干缩比大试件件的干缩大得得多，其差值值随龄期的增增加而减小。混混凝土干缩还还随钢筋混凝凝土的含钢率率的增加而减减小。3.徐变有利利方面：大体体积混凝土中中徐变能降低低温度应力、调调整应力分布布，减少收缩缩缝隙。不利利方面：徐变变引起预应力力钢筋混凝土土结构预应力力损失，在大大跨度梁中徐徐变增加梁的的挠度。影响徐变的因素素：内部影响因素：：原材料和配配合比【水泥品种】【骨料】：对水水泥浆体有约约束作用和吸吸水作用，约约束程度取决决于骨料的硬硬度与含量。【水灰比】水灰灰比是影响混混凝土徐变的的主要因素，徐徐变随水灰比比增加而增大大。【灰浆率】单位位体积混凝土土内水泥砂浆浆的含量称为为混凝土的灰灰浆率。若混凝土的强度度不变，则徐徐变随灰浆率率的增加而增增大，【外加剂】减水水剂对徐变的的三种影响情情况：①是为了提高高强度，使徐徐变减小；②②是为了节约约水泥，保持持强度不变，徐徐变基本不受受影响；③配合比不变变，是为了提提高流动度，则则徐变增大。【粉煤灰】掺粉粉煤灰混凝土土早期比不掺掺的，徐变增增大，而后期期强度比不掺掺的高，故徐徐变减小。外部影响因素：：环境温度、湿湿度、加荷龄龄期、持荷时时间、加荷应应力及结构尺尺寸。徐变随加荷龄期期的增长而减减小。徐变随加荷应力力、持荷时间间、温度的增增加而增大。4.自生体积变变形自生体积变形：：在恒温绝湿湿条件下，由由胶凝材料的的水化作用引引起的混凝土土体积变形。提高自变膨胀值值的措施：⑴采用低热微膨膨胀水泥⑵采用内含MggO含量3..5%-5..0%的中热热水泥⑶外掺轻烧MggO粉，使混混凝土有微膨膨胀，自生体体积变形为膨膨胀⑷掺适量的膨胀胀剂五、混凝土的热热学性能：绝绝热温升、比比热、导热系系数、导温系系数、热膨胀胀系数等。1.绝热温升影响混凝土绝热热温升的因素素：水泥品种C3A>>C3S>CC2S>C44AF水泥用量混凝土的绝绝热温升随水水泥用量的增增加而增加。掺合料绝绝热温升随掺掺合料的增加加而降低。2.比热影响混凝土比热热的因素：温温度，龄期，配配置混凝土的的用水量，水水泥品种，骨骨料品种。（其其中温度影响响比较明显）3.导热系数影响混凝土导热热系数的因素素：粗骨料岩岩石种类，含含水状态，混混凝土含水量量，水泥品种种，水灰比，龄龄期。（其中中粗骨料岩石石种类是影响响导热系数的的重要因素）4.导温系数影响混凝土导温温系数的因素素：粗骨料岩石种类类与用量导温系数数随骨料用量量的增加而增增大（石英石导温系系数最大）用水量导导温系数随骨骨料用量的增增加而降低，温度随随温度的增加加而降低龄期无明明显影响。六、混凝土的耐耐久性：抗冻冻性，抗渗性性，抗冲磨性性，抗空蚀性性，抗化学反反应侵蚀性，抗抗碳化性等。提高混凝土【抗抗冻性】的措措施：掺加引引气剂，严格格控制水灰比比，选用优质质骨料。提高混凝土【抗抗渗性】的措措施：1.尽量降低混混凝土的水灰灰比（水灰比比越大，抗渗渗性越低）2.掺入外加剂剂（减水剂能能降低混凝土土的用水量，改改善混凝土的的和易性，提提高密实度，减减少混凝土中中的气泡数量量，从而提高高混凝土的抗抗渗性。）3.掺用优质掺掺合料（如粉粉煤灰，掺粉粉煤灰可改善善混凝土的和和易性，减少少泌水，增加加密实，减少少气泡数量，提提高抗渗。）4.保证混凝土土施工质量（防防止骨料集中中，漏振。欠欠振，冷缝等等现象）抗冲磨性1.提高混凝土土抗冲磨性的的措施:①尽量降低水灰灰比（掺用高高效减水剂，降降低混凝土用用水量，降低低水灰比，提提高混凝土的的抗压强度，混混凝土的抗冲冲磨强度随混混凝土的抗压压强度的增加加而增加。）②选用优质抗冲冲磨护面材料料（选用硬质质耐磨骨料混混凝土，如花花岗岩，石英英岩，铁矿石石等，铁矿石石抗冲磨性最最好。）③掺用微珠含量量高的优质粉粉煤灰④铸石骨料混凝凝土（铸石是是一种很好的的耐磨材料）抗空蚀性1.发生空蚀的的条件;高速速流水，一般般流速>255m/s。过过流表面不平平整，或过流流表面体型不不合理，水流流条件不好。2.提高抗空蚀蚀性的措施::①修改流面体型型，改善水流流条件，保证证水流不出现现脱离表面的的真空区。②控制和处理过过流表面不平平整度。③设置通气设施施。④改进泄流运行行方式。⑤采用抗空蚀材材料护面。抗化学侵蚀性1.分类：溶出出性侵蚀（渗渗漏和扩散），分分解性侵蚀（酸酸性侵蚀、碳碳酸与硫酸侵侵蚀、镁盐与与铵盐侵蚀），盐盐类侵蚀（硫硫酸盐侵蚀、盐盐类结晶侵蚀蚀、苛性碱侵侵蚀），有机机质侵蚀（油油类侵蚀、生生物侵蚀）。2.混凝土化学学反应侵蚀的的防护措施::①选用合适的水水泥品种对溶出性性侵蚀应选用用不易水解的的水泥，如火火山灰水泥，矿矿渣硅酸盐水水泥。对对酸性侵蚀，应应选用耐酸水水泥，对硫酸酸盐侵蚀，应应选用硫酸盐盐水泥，抗硫硫酸盐水泥，矾矾土水泥。②掺用火山灰质质活性掺合料料如粉粉煤灰，硅粉粉等。③提高混凝土密密实性和抗渗渗性④混凝土表面防防护处理表面涂抹抹聚合物水泥泥砂浆，沥青青涂层，专用用涂料，侵渍渍混凝土表面面等。抗碳化性真正的媒介介是碳酸。1.影响混凝土土碳化的因素素：①混凝土的水胶胶比—混泥土的水水胶比越大，混混凝土越不密密实，孔隙率率越大，外界界二氧化碳易易侵入，越容容易碳化，反反之，水胶比比小，混凝土土密实，孔隙隙率小，则不不易发生碳化化。②周围介质相对对湿度③碳化经历的时时间碳碳化深度随碳碳化时间的延延长而增加。④混凝土碱度——纯熟料（硅硅酸盐水泥）配配置的混凝土土碱度高2.碳化的危害害性：（1）使混凝土土碱度降低，破破坏钢筋混凝凝土中的钝化化膜，使钢筋筋发生锈蚀（使使钢筋混凝土土结构的承载载力下降）。（2）碳化导致致混凝土发生生碳化变形（使使混凝土表面面发生裂缝）。七、钢筋混凝土土结构的耐久久性引起钢筋混混凝土结构内内部侵蚀的主主要原因是，空空气中的二氧氧化碳侵入混混凝土内部，导导致保护层混混凝土碳化和和氯离子侵入入混凝土内部部达到钢筋表表面并聚集。氯离子导致钢筋筋混凝土内部部钢筋锈蚀的的过程：1.因浓度作用用，外部高浓浓度的氯离子子通过存在于于混凝土内部部相互连通的的毛细孔溶液液进入混凝土土内部，并达达到钢筋表面面。2.氯离子在钢钢筋表面聚集集，浓度逐渐渐升高。3.当聚集在钢钢筋表面的氯氯离子浓度达达到临界浓度度时，钢筋表表面的钝化膜膜不稳定，并并被破坏，钢钢筋表面呈活活化状态。混凝土的抗裂性性能1.影响混凝土土抗裂性的孔孔隙和缺陷混凝土土内部的胶凝凝孔，毛细孔孔和大孔在微微观上组成空空间孔隙网络络。在荷载作作用下，毛细细孔和大孔以以及微裂缝张张开，长大，宏宏观连通，最最后形成裂缝缝。2.作用在混凝凝土上的荷载载：显性荷载载（水压力，风风力，重力，地地震力，机械械力等）隐形形荷载（环境境温度，自身身水化热等）3.混凝土的力力学性能特点点：抗压强度度大，抗拉强强度小，并且且早期强度小小，28天后后基本稳定。4.混凝土的变变形：自生体体积变形，一一般呈收缩状状态，湿胀，干干缩变形；热热胀，冷缩变变形；外荷载载作用下的拉拉伸和压缩变变形。5.混凝土早期期裂缝产生的的环境因素早期裂裂缝在适当的的条件下可以以长长，扩宽宽，发展为深深层裂缝甚至至贯穿裂缝对对建筑物造成成极大的危害害。①寒潮袭击②冷却水温过低低③风干效应正常养护护不足，混凝凝土表面缺水水收缩，发生生裂缝，有穿穿堂风部位拆拆模后，不注注意继续养护护，使表面迅迅速失水，发发生干裂，拆拆模时机不当当，在降温拆拆模时，导致致混凝土表面面受潮和风干干双重冲击，个个、发生裂缝缝。6.混凝土产生生裂缝⑴设计因素设计不当当暴露太多，块块体长，开孔孔位置不当，体体型复杂，锐锐型转角等。⑵施工因素混凝土搅搅拌，运输，平平仓，振捣，养养护和表面保保护等施工工工艺不合理，措措施不严密等等。7.混凝土抗裂裂因素有利因因素（如