8级毕业设计任务书生料磨

安徽建筑工业学院毕业论文任务书课题名称日产5000/10000吨水泥熟料新型干法生产线生料磨及废气处理系统工艺设计系别材料与化学工程学院专业无机非金属材料工程姓名学号2018年2月10日至2018年6月10日共18周指导教师签谭京梅吴修胜杨明刚系主任签字吴修胜2018年2月19日一、毕业设计的目的毕业设计的目的在于培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决实际问题能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力；使学生系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算、编写设计说明书等工作能力；进而培养学生创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基础。二、毕业设计的内容1）5000、10000t/d熟料的水泥厂配料设计、物料平衡计算；2）5000、10000t/d熟料的水泥厂设备选型计算和主机生产能力平衡计算；3）5000、10000t/d熟料的水泥厂生料磨系统工艺设计说明书的编制；4）5000、10000t/d熟料的水泥厂工艺流程图及生料磨系统工艺布置图设计。三、毕业设计的要求与基本数据1、毕业设计的要求1）学生根据所接受的毕业设计任务书，按指导教师题目，查阅有关文献、资料，综合运用所学知识和技能；在教师指导下，制订包括毕业设计分阶段实施时间、任务、检查在内的进度计划。2）按进度计划开展毕业设计工作，认真听取教师和有关工程技术人员的指导；注意收集整理相关资料，开展实践或调研活动，实事求是做好记录。3）要努力学习、勤于实践、勇于创新、保质保量地按时完成毕业设计任务书规定的任务；设计成果力求技术先进可靠、经济合理、操作和施工方便；设计计算应做到有依据<有关参考文献或公开出版期刊），设计说明书和图样等各项技术资料必需做到：完整、清晰、正确、合理、准确、无误、符合有关标准和规范要求。4）应独立完成规定的设计工作，不弄虚作假，不抄袭别人的成果，否则作为毕业设计不及格处理。严格考勤制度，遵守纪律，在指定地点进行毕业设计工作，因事因病，要事先向指导教师请假，否则作为旷课按学籍管理有关规定进行处理。5）毕业设计成果、资料<含阶段性设计成果、资料）整理好，应及时交给指导教师评阅。提交的毕业设计图样、设计计算说明书等资料应符合学院有关文件的规定要求.2.基本条件和数据(1>基本条件1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表1-1～1-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.90±0.01、SM=2.1±0.1、IM=1.1±0.1；4））单位熟料热耗：3150kJ/kg；5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。表1－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石40.953.931.010.3851.710.961.06100.00粘土5.7868.1514.427.300.701.092.56100.00铁粉0.5625.108.1159.781.550.594.31100.00煤灰43.3229.038.376.251.5711.46100.00表1－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石粘土铁粉原煤水分<%）11445粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表1－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值22.23%59.85%17.85%26545kJ/kg(2>基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表2-1～2-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.90±0.01、SM=2.20±0.10、IM=1.10±0.10；4）单位熟料热耗：3132kJ/kg；5）生产损失：生料、水泥按1%计算，其它按3%计算。表2－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石41.033.990.990.3051.710.981.00100.00粘土5.7268.1614.417.340.701.102.57100.00铁粉0.4625.128.1260.121.360.594.23100.00煤灰43.4228.998.556.121.4611.46100.00表2－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石粘土铁粉原煤水分<%）11459粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表2－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值22.35%59.74%17.81%26326kJ/kg<3）基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表3-1～3-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.91±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.104）单位熟料热耗：3050kJ/kg5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。表3－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石41.273.451.150.4952.400.650.61100.00砂页岩4.7675.0212.484.131.050.751.81100.00硫酸渣0.3516.022.3069.715.452.543.63100.00煤灰52.4729.875.046.141.844.64100.00表3－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石砂页岩硫酸渣原煤水分<%）141510粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表3－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值25.00%46.15%25.82%23101kJ/kg(4>基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表4-1～4-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10；4）单位熟料热耗：3095kJ/kg；5）生产损失：生料、水泥按1%计算，其它按3%计算。表4－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石41.632.581.110.4952.580.750.86100.00砂岩3.1375.9113.033.870.630.652.78100.00铁粉3.8910.994.7568.884.071.735.69100.00煤灰51.9833.273.224.560.616.36100.00表4－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石砂岩铁粉原煤水分<%）14149粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表4－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值29.77%41.82%25.72%25350kJ/kg(5>基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表5-1～5-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.50±0.10、IM=1.60±0.10；4）单位熟料热耗：3055kJ/kg；5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。表5－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石41.632.541.110.6452.180.950.95100.00砂岩2.5377.7112.164.090.350.432.73100.00铁粉3.8910.964.9068.664.271.535.79100.00煤灰51.9833.373.024.760.716.36100.00表5－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石砂岩铁粉原煤水分<%）17148粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表5－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值29.77%41.82%25.82%25460kJ/kg(6>基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表6-1～6-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.91±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10；4）单位熟料热耗：3105kJ/kg；5）生产损失：生料、水泥按1%计算，其它按3%计算。表6－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石40.6140.661.760.5051.340.490.64100.00砂页岩3.8575.9212.482.361.520.673.20100.00硫酸渣0.1715.753.3069.534.632.344.28100.00煤灰51.9833.473.024.460.716.36100.00表6－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石砂页岩硫酸渣原煤水分<%）14148粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表6－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值25.00%46.15%25.92%23001kJ/kg(7）基本条件：1）采用窑外分解窑生产熟料；2）物料参数见表7-1～7-3；3）要求熟料三个率值：KH=0.90±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10；4）单位熟料热耗：3000kJ/kg；5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。表7－1原燃料化学成分<%）名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它Σ石灰石41.273.351.250.4852.390.650.61100.00粘土4.7675.0212.464.051.120.781.81100.00铁粉0.3516.022.3069.615.552.543.63100.00煤灰51.9833.273.224.560.616.36100.00表7－2进厂原燃料水分及粒度物料名称石灰石粘土铁粉原煤水分<%）11446粒度<mm）≤600≤40≤10≤100表7－3煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值25.00%46.15%25.72%23011kJ/kg四、毕业设计应完成的工作学生应按指定题号完成下列工艺设计工作：1．配料设计和物料平衡计算并填写物料平衡表和物料贮存库<生料均化库）明细表；2．破碎、生料磨系统主要设备选型计算，确定设备型号规格和主要技术参数，并填写主机设备生产能力平衡表；3．绘制全厂工艺流程图和生料磨系统工艺流程图<2张）；4．一套能反映主机设备安装位置和各设备连接关系的工艺布置图样5～6张；5．手工图5张，计算机绘图2～3张。5．编制设计计算说明书。按规定要求翻译与本专业有关论文。五、毕业设计进程安排及实习安排1．进程安排序号设计各阶段名称时间1查阅资料定初步设计方案2周2配料设计和物料平衡计算1周3绘制全厂工艺流程图和生料磨<或水泥磨）系统工艺流程图1周4设备选型计算和主机能力平衡计算3周5毕业实习2周6生料磨系统工艺布置图设计6周7编制设计说明书1周8指导教师评阅毕业设计，学生做毕业答辩准备工作1周9系组织毕业答辩1周2．实习地点、日期实习地点、日期：待定六、应收集的资料、主要参考文献1.应收集的资料[1]设备选型样本<包括磨机、选粉机、收尘器、提升输送设备等）及其有关设计计算资料；[2]相同或相近工艺的设计图纸；[3]水泥厂工艺设计手册；[4]其它设计手册。2.主要参考文献[1]金容容.水泥厂工艺设计概论[M]，武汉：武汉理工大学出版社[2]张庆今.硅酸盐工业机械及设备[M]，广州：华南理工大学出版社[3]《无机材料工学》教材[4]王军伟.新型干法水泥生产工艺读本[M]，北京：化学工业出版社，2006年[5]严生、常捷、程麟.新型干法水泥厂工艺设计手册[M]，北京：中国建材工业出版社，2007[6]熊会思、熊然.新型干法水泥厂设备选型使用手册[M]，北京：中国建材工业出版社，2007[7]陶珍东，郑少华.粉体工程与设备.北京：化学工业出版社[8]陈绍龙，张朝发，李福州.水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备[M]，北京：化学工业出版社，2006年[9]姜洪舟.无机非金属材料热工设备[M