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上海某大厦机电设备安装施工组织设计上海某大厦机电设备安装施工组织设计完整文档(可以直接使用，可编辑完整文档，欢迎下载）1、工程表面本工程2002年9月28日开工,筹划2004年12月30日竣工。大厦结构属钢筋混泥土框架－筒体结构，占地面积11892m2，修建总面积约120000m2，地下三层，地上四十层，塔楼二层，修建总高度180m。地下三层到地下一层为设备机房及停车库，地上1~4层为裙房、大堂、银行营业厅、餐厅及厨房；5~38层为办公室；39~40层为金融家会所，其中13层和27层为遁迹层及设备用房。相关单元:业主：修建师：设计照料：工料丈量师：监理单元：总承包单元：土建单元：安装单元：工程承接内容:(a)电气系统(b)给排水系统(c)空调及通风系统(d)弱电系统(包罗消防报警等)(卖力预埋套管、安装大众桥架、配合土建预留洞)(e)消防栓及水喷淋系统(f)室外总体给排水、电气工程(g)配合总包系统调试1.1机电安装工程表面1.1.1电气系统大楼由电业提供三路独立的10KV电源，其中一路为备用电源，以电缆埋地形式进户。备用线切换为单路停电时自动切换，复电时手动切换；本工程掩护接地接纳TN-S制，并接纳联合接地系统，接地电阻不大于1Ω。10KV电源均接纳电缆敷设，由低压配电室引出的电缆均沿桥架敷设，水平部分接纳槽式电缆桥架，进入强电竖井后垂直部分接纳梯级式桥架。本工程按二类防雷修建设计。接纳共用接地系统，设置总等电位联结。总接地电阻不大于1欧姆。1.1.2管道系统自基地南侧及西侧都会门路下各引入一根DN300的给水管，沿修建物四周设置环状给水管网供室内、外消防用水。生活用水从管网上接驳二根DN200给水管，经水表计量后接至地下室，经过滤处置惩罚后进入360吨清水池。大楼消防系统包罗：室内消火栓系统、自动喷淋系统、气体灭火系统及手提式灭火设备。消火栓系统、自动喷淋系统接纳直接串联供水方法；消防管道，管径≤70时接纳热镀锌钢管，丝扣连接。管径＞70时接纳无缝钢管，热镀锌，沟槽式机器讨论。本工程生活污废水为分流排水，室外污废水合流后排至市政污水管网。生活用水管道（包罗冷、热水）均接纳薄壁紫铜管低银承钎焊焊接；污废水管、专用通气管接纳柔性铸铁管及配件，接口接纳橡胶圈密封，螺栓紧固；污水井水泵出水管接纳上水UPVC管，法兰连接。集水井水泵出水管接纳无缝钢管，法兰连接；雨水管接纳焊接钢管，焊接连接，外壁防腐。天然气管道接纳无缝钢管GB8163-87，法兰连接，热镀锌防腐处置惩罚，二次安装。1.1.3暖通系统空调送回风管、新风管、通风管、排气管均接纳镀锌钢板制作；接风口的软风管接纳带有钢丝撑筋的铝箔风管，长度不宜大于2米；用于需保温的风管上时，应接纳外部带有铝箔掩护层的厚30mm的离心玻璃棉管套；VAV空调系统的送风管、消防加压送风和排烟管道均接纳镀锌钢板制作；防火风管接纳防火钢板制作和包封；地下车库的通风管道（兼作排烟管道）及排气管道接纳不燃型无机玻璃钢制作；厨房灶台油烟排气管、污水处置惩罚房排风管均接纳不锈钢板（1.2厚镀锌钢板）制作，并在最低处设置手动排水阀。空调水管道管材种类质料及连接方法空调冷冻水管、热水管、冷热水适用管及冷却水管DN＜100mm≤0.8MPa所在位置＞0.8MPa所在位置镀锌钢管丝扣连接＞10层无缝钢管焊接或法兰接≤10层DN≥100mm无缝钢管焊接或法兰接空调冷凝水管、空调排水管镀锌钢管丝扣接上水管镀锌钢管丝扣接（铜管钎焊）热水采暖管道DN＜100mm焊接钢管丝扣连接DN≥100mm无缝钢管焊接风机盘管接口至关断阀铜管、铜管翻口夹头连接（金属波纹管）空调送、回风管及经冷热处置惩罚的新风管的保温质料接纳厚30mm夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材；空调冷热水管、室外上水管、空调冷凝水管接纳难燃型发泡橡塑保温，施工时用专用胶水粘合。室外保温管接纳厚0.3mm铝板或厚0.5mm镀锌钢板做掩护壳，搭接缝应顺坡设置，防备雨水灌入。1.1.4设备系统在地下一层设置两台1500KVA柴油发电机组，并列运行，作为大楼消防设备、保安用电及应急用的备用电源。另设置两台1250KVA柴油发电机组（其中一台属于未来工程），并列运行，作为银行的独立电源；冷冻机房设置在地下三层：共有三台吸收式冷热水机组，2台电动式冷冻机，种种水泵18台；地下一层及27层设变电所，设备接纳组合形式，变压器接纳干式变压器，地下一层共有变压器6台及配套设备，27层有4台变压器及配套设备。2、主要实物工程量表中数据仅作为参考a设备部分序号设备名称单元数量1溴化锂冷热水机组及电动式冷水机组台52热互换器台153柴油发电机台34变压器台105空调箱台1236风冷热泵式空调机组台117风机台3898风机盘管台1479种种水泵台9310受电配电盘台3311低压配电柜台5812玻璃钢冷却塔套2013给排水冷却塔台314VAV变风量装置套98915CAV定风量装置套100b管道部分序号设备名称单元数量1消防箱台2982卫生洁具套8913种种阀门DN25-DN200只46374铜管DN16-DN159米103175铸铁管DN50-DN400米94106热镀锌无缝钢管DN32-DN377米642987镀锌钢管DN20-DN100米587948支架吨5009种种配件只1908810橡胶软讨论只44c电气部分序号设备名称单元数量1桥架米121992母线槽米15113电线米4447514电缆米834505开关插座只22916种种灯具套119797支架吨5008金属软管米143759镀锌电线管米24642710照明、动力配电箱台606d通风部分序号设备名称单元数量1风机盘管台1472组合式空调箱台1233压制弯头只18594种种阀门只16265金属软风管米2086支架吨1507种种送风机台898种种排风机台3009RA消声器个18810种种难燃型发泡橡胶保温管立方米63211种种不燃型无机玻璃钢米65633、施工组织摆设及总进度筹划表3.1施工组织摆设我项目部凭据多年的经验，通过对本工程招标文件中对付本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的阐发，并具体结合所选定的施工要领及技能步伐，经过细致周密的筹划摆设，确保在总工期722天内完本钱工程；筹划开工日期2002年12月19日，筹划竣工日期2004年12月10日，具体开工日期以接到业主或总包单元书面通知为准。工程进度是业主十分体贴的问题，我现场项目部将以筹划竣工日期为目标，凭据图纸、重要节点完成目标和设备供给进度对总进度筹划实时进行修正，经修正的筹划经公司各级审查后，提交业主或总包审定，项目部将凭据审定的总进度筹划，组织劳动力、质料和施工机器分期进入施工现场，进行安装工程施事情业。在施工中将接纳我公司成熟的施工工艺，选择公道的流水节拍及公道的配置劳动力需用筹划，以包管各施工节点进度，我们还将为土建工程、幕墙工程、电梯工程、各指定分包工程、精装饰等早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调事情，使之同步到达筹划工期要求。我项目部凭据现场实际施工进度、实际用工情况，体例劳动力筹划峰图，并在筹划中充实考虑了设备、质料的供给筹划和机电系统调试摆设。在施工历程中，因有关条件变革，安装作业被迫中断，我方将会与业主及有关方面研究，接纳有效对策，确保节点进度目标和总进度目标。同时，在项目进度治理上应用成熟的电脑化工程治理软件。3.2施工总进度筹划施工总进度筹划及劳动力需用峰值图详见附表四。3.3与土建、装饰等方面施工配合由于本工程垂直分为差别用途的区域，我们在施工前要抓紧与土建单元的施工配合，对区域中种种差别用途的机电系统做好技能准备和控制事情，在预留预埋阶段要紧密配合土建的施工进度，从工艺和工序上确保各机电系统的预留预埋准确无误；在毛坯施工阶段，要结合土建单元的施工工序，积极配合，相互开创更多的施工事情面，并对紧接的装饰工程进场时间和机电配合要求进行协调，尽量使装饰工程定时进场。在毛坯施工的同时特别要注重对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计，严格凭据范例进行施工，重点做好相互之间的产物掩护事情。凭据以往同类型工程的施工经验，再和业主、监理、总包单元协同，确定一层尺度层作为样板层，会合精干力量配合土建和装饰投入到样板层的施工，在施工结束，得到监理认可后进行封样，并包管另外所有尺度层的施工质量到达或凌驾样板层尺度，以到达加快施工进度的要求。在光坯施工中，要特别做好与装饰工程的前后工序施工配合，我项目部治理体系中专门配置特定的人员卖力配合装饰工程的施工，配制适当的作业人员，凭据本工程中差别区域内差别的装饰品级，注重机电系统的毛坯工程到位率和装饰光坯施工中的施工面配合、产物掩护等，包管差别区域的装饰施工时机电安装工程的进度和工序的前后搭接，同时实行施工产物质量动态控制，包管相互之间工序穿插时的产物质量和产物掩护。4、主要施工要领及技能步伐4.1电气安装4.1.1变配电系统安装施工顺序物资和技能准备丈量定位设备开箱查抄备底子型钢制安设备就位(查抄内部接线)电缆桥架(支架)制安电线敷设、线缆连接调解试验1）变配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调。如配电间或发电机房的通风、散热和事故后的排烟处置惩罚等问题，也应注意母线槽、桥架、底子槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相干系统的安装等问题，如发明问题实时提出。2）低压柜底子槽钢预埋铁板可在土建浇捣砼时埋入。底子槽钢的外形尺寸可凭据产物样本确定，与结构轴线的尺寸可凭据施工平面摆设图来确定。标高凭据土建给出的基准引出。底子槽钢的制作和牢固接纳焊接。施工时应注意焊接变形引起的底子槽钢外形尺寸及水平度的变革，焊接后应进行复测。可接纳水平仪或连通管找平，以到达底子槽钢的质量切合范例要求，一般情况下，低压柜的底子槽钢底部与地坪持平。并进行良好可靠的连接。3）搬运配电设备等电器设备事情中，要特别注意产物的掩护。搬运点必须在重心下面，防备倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。4）配电设备安装必须切合设计要求。接地应可靠，离墙距离、带电部位宁静距离必须切合范例要求，必须便于维修人员在宁静位置操纵和视察仪表。5）凭据柜的平面摆设，按先里后外的原则，摆设柜进场，就位后用螺栓实时牢固。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。进入事情位置时，消息触头的间隙应切合产物要求。抽屉式柜的机器联锁或电气联锁装置应行动正确可靠，断路器分闸后，断绝触头才气离开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。柜与底子槽钢应可靠接地。6）母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索规格凭据起吊重量接纳白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘步伐。7）低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。8）电缆头应牢固并挂好标记牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。1)母线槽的查抄应严格查抄母线槽的质量，重点查抄以下内容：a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格切合设计要求。附件配套正确、数量足。b.母线讨论的连接面平整，连接孔对称，离边沿距离一致。讨论连接必须用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓，力矩值切合相应的范例值。c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。d.应用500V兆欧表全数丈量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。2)母线槽丈量定位母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与修建物外貌，其他电气线路和种种管道的最小净距按国度现行尺度。水平安装母线槽支吊架间距一般为2－3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处置惩罚。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。母线槽垂直安装，一般接纳母线槽生产厂的定型弹簧支架。每节母线槽安装前必须丈量绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量淘汰现场弃捐时间。做好防水、防潮事情。4)母线槽拼接吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。讨论部位要包扎好，防备杂物、垃圾落入。拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调解水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不凌驾10mm。用力矩扳手紧固，到达划定值，实时装上盖板和接地带(板)。为防备偶然因素，使之绝缘低落，每拼装连接一节，要再次丈量绝缘电阻，实时发明问题实时处置惩罚。弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。5)相位校验母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。4.1.2配管及管内穿线施工步伐1）暗管敷设的施工步伐为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→牢固盒、箱→管路连接→变形缝处置惩罚→地线跨接2）明管敷设的施工步伐为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及牢固点位置→支架、吊架牢固→盒箱牢固→管线敷设与连接→变形缝处置惩罚→地线跨接3）管内穿线施工步伐：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路查抄绝缘摇测4.1.2.1暗管敷设1）暗管敷设的根本要求为：敷设于多尘和湿润场合的电线管路、管口、管子连接处应作密封处置惩罚；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量淘汰弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离外貌的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备底子。2）预制加工：a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器。b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切切断口处应平齐不歪斜，管口刮锉平滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：接纳套丝板、套丝机。接纳套丝板时，应凭据管外径选择相应板牙，套丝历程中，要均匀用力；接纳套丝机时，应注意实时浇冷却液，丝扣不乱不外长，消除渣屑，丝扣洁净清晰。3）测定盒、箱位置：凭据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）牢固盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙牢固盒、箱加支铁牢固；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋牢固牢，管路配好后，随土建灌溉混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：表4.1.2.1.4）盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子牢固垂直2箱子牢固垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5）管路连接a.管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平平滑平整，管箍必须使用通丝管箍，讨论应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可接纳管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接受径的2.5倍，连接受口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b.管路凌驾下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。c.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，包管开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要是非一致，间距均匀、排列整齐。6)管暗敷设方法：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外掩护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先牢固盒后接短管。b.现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，凭据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子牢固牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。7)暗管敷设完毕后，在自检及格的底子上，应实时通知业主及监理代表查抄验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记载。4.1.2.2明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处拜见暗管敷设的施工要领。1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确划定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。2）测定盒、箱及牢固点位置：凭据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，凭据划定的牢固点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。牢固点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：表4.1.2.2.2)钢管中间管卡最大距离一览表敷设方法导管种类导管直径（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≦2mm刚性钢导管1.01.52.0__刚性绝缘导管1.01.51.52.02.03）支、吊架的牢固要领：凭据本工程的结构特点，支吊架的牢固主要接纳胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓牢固）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架牢固）。4）伸缩沉降缝处置惩罚：穿越伸缩沉降缝的钢管接纳柔性连接。5）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过修建物变形缝时，应有接地赔偿装置。焊接钢管接纳φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管接纳4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。图4.1.2..2.5)4.1.2.3管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格凭据设计图纸选择型号规格，相线、零线及掩护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是查抄管路是否流通，管路的走向及盒、箱质量是否切合设计及施工图要求。带线接纳φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的尘土、泥水等杂物。具体要领为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线a.放线：放线前应凭据设计图对导线的规格、型号进行查对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支讨论。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线在穿线前，应查抄钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和调换。穿线时应注意以下事项：a.同一交换回路的导线必须穿在同一管内b.差别回路，差别电压和交换与直流的导线，不得穿入同一管内。c.导线在变形缝处，赔偿装置应运动自如，导线应留有一定的余量。7）导线连接导线连策应满足以下要求：导线讨论不能增加电阻值；受力导线不能低落原机器强度；不能低落原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线讨论处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎历程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。尔后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。9）线路查抄及绝缘摇测：a.线路查抄：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；查抄导线接、焊、包是否切合设计要求及有关施工验收范例及质量验收尺度的划定，不切合划定的应立即纠正，查抄无误后方可进行绝缘摇测。b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记载”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应接纳一分钟后的读数为宜。4.1.3灯具安装施工步伐施工准备→查抄灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装本工程种种规格型号的灯具，包罗荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标记牌、灯箱等。凭据灯具的形式及安装部位的差别，灯具的安装方法共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、钢构架上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。a.灯具查抄：灯具的型号规格切合设计要求；种种标记灯的指示偏向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。b.嵌入式灯具安装：凭据设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再凭据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。c.吸顶式安装凭据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴修建物顶板外貌，使灯体完全遮挡住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以牢固。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以掩护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体牢固在龙骨上。d.钢构架上灯具安装凭据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“[”型钢，则在型钢上打孔，接纳螺栓牢固灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装接纳抱箍的形式牢固。e.3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘掩护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。f.通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测及格后，方能进行通电试亮事情，通电后应仔细查抄和巡视，查抄灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发明问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关、插座安装开关和插座全部接纳暗装方法。a.清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内尘土擦净。b.开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。c.开关安装：凭据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关偏向应一致；成排安装的开关高度应一致，崎岖差不得大于2mm。d.插座安装：凭据设计要求，在有隔断墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功效用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无隔断墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场合，接纳地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等湿润场合的插座接纳防潮型、安装高度为1.5m；在大众场合的插座须接纳宁静型插座。e.开关、插座的牢固：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝牢固牢固，牢固时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场合开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。4.1.4防雷接地施工要领防雷接地工程包罗接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工接纳尺度为《电气装置安装工程接地装置施工及验收范例》（GB50169-92）4.1.4.1接地装置1）凭据设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（差别标高处利用两根竖向结构上下领悟），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和查抄。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机器强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处置惩罚，接纳搭接焊时，其焊接长度要求如下：a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。c.铜棒连接长度为其直径的6倍，并用切合设计范例连接件进行可靠焊接或压接。3）每一处施工完毕后，应实时请质检部分进行隐蔽工程查抄验收，及格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记载。4.1.4.2避雷带本工程避雷带引下线利用主体钢筋接地干线作为引下线，并接纳-3*25的铜母线作为屋顶避雷带，以屋顶铝压顶板作为接闪器。1）导体支撑铁件安装：配合结构施工时，应配合予埋安装导体支撑铁件。所有导体支撑铁件必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。导体支撑铁件间距不大于600mm且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排导体支撑铁件水平度每2m查抄段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。2）避雷带a.将作为避雷带的-3*25铜母线调直。b.避雷线安装时应平直、牢固，不得有崎岖起伏和弯曲现象，距离修建物应一致，平直度每2m查抄段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。c.避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于铜母线直径的2.5倍。d.在修建物的变形缝处应做防雷跨越处置惩罚。4.1.4.3电气接地施工要领凭据设计图纸，本工程接纳TN-S系统作为电气接地掩护方法。1）高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300毫米的25*3毫米的水平接地环型铜带。2）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及种种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3）沿桥架敷设的100mm2、300mm2的接地干线铜棒，其连接方法宜接纳特制连接件进行压接，连接的倍数须满足范例大于6倍铜棒直径的要求，也可进行焊接，焊接倍数也要大于6倍。干线在桥架内进行牢固，引出线可以有两种方法，接纳特制三通、四通压接连接件进行引出线的敷设。另一种接纳“U”型夹箍，进行连接倍数为引出线直径的6倍的连接引出。4）当掩护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应切合下表要求，当PE线接纳单芯绝缘导线时，按机器强度要求，截面不应小于：有机器性的掩护时为2.5mm2，无机器性掩护时为4mm2。表4.1.4.3.4)PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/24）所有外露的接所在、测试点，均应涂赤色油漆并加挂薄铁皮制成的标记牌写明用途。5）火警自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及弱电总控制室接纳专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线接纳不小于25mm2的铜芯绝缘线，接地支线接纳不小于4mm2铜芯绝缘线。4.1.4.4等电位连结的施工要领将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以淘汰它们之间可能出现的危险电位。a)总等电位连结1）在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子，所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。2）所有强、弱电线路进入修建物处设总等电位连结端子。所有需接地金属通过BV-10mm2导线与该端子可靠连接。3）水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总冷却水管、热水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、修建物钢筋和金属构件接纳BV-10mm导线或φ10镀锌圆钢与配供电系统最近处的掩护干线（PE线）连通（可用螺栓或电焊连接）。b)帮助等电位连接主机房的其它冷热水互换器的配水干管，管道式空调系统的主风管及帮助机房的金属物件接纳BV-10mm2导线或φ10镀锌圆钢与供电配电系统最近处的掩护干线（PE线）连通。c)接地电阻测试我们将接纳比力传统和成熟的测试要领：接地电阻测试仪进行接地电阻测试。接地电阻测试仪型号接纳ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率尺度杆置于最大倍数，慢摇，同时调解丈量标度盘，使检流计为零。加快摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。d)浪涌过电压防护器（SPD）选用原则公道的屏蔽和接地是淘汰浪涌过电压对人身及设备破坏的底子前提和途径，为掩护电子设备免受浪涌过电压的破坏，在修建物的屏蔽和接地步伐达不到掩护相应电气及电子设备的要求时，为淘汰电磁脉突破坏的强度，应凭据实际的情况加装多级浪涌过电压防护器（SPD），这既不影响设备的正常事情又将浪涌过电压限制在相应设备的耐压品级范畴内。本工程属于二类防雷修建电源的第一级掩护总进线的配电箱前在LPZOA区域内SPD≥40-60KA，在电源三级掩护重要设备配电系统前在LPZOA区域外SPD≥5KA。1）信号系统SPD装设的选用原则应凭据打击通流容量ln，限制电压Ur，传输速率，插入损耗、讨论形式来选择。2）接地系统SPD装设的选用原则应凭据打击通流容量ln，限制电压Ur，标称导通电压Un来选择。3）安装SPD时，应使SPD两端的接线尽量短，以淘汰浪涌电流在SPD引线上降压，除设筹划定外，每只SPD两端引线总长不应凌驾0.5米，SPD的接地线应就近接入PE线或PE母排。4.1.5外总体电气安装4.1.5.1沟槽开挖：1）当电缆的丈量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖接纳机器，局部较小的部位可接纳人力。2）电缆沟底部应做坡度不小于0.5%的排水沟，积水直接排入排水沟。3）沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。4.1.5.2电缆敷设：照明电缆先在电缆沟内敷设，后穿管埋地，埋地深度为地坪（以平整后的地坪计）以下0.7米。所有掩护管两头应煨热敲出喇叭口。电缆沟底先铺设黄砂，过马路或与管道交织时须穿钢管掩护。电缆敷设完毕后，应加装电缆盖板。电缆沟在进主楼强电井，出设备房过墙处预埋钢套管，线路施工完毕后须用防水堵料封堵。1）室外照明由设于配电房值班室内的专用配电开关箱控制，各回路均为三相供电，回路所带灯具应三相轮流接地，以包管三相负荷平衡。2）当室外线路穿门路、停车场时需加护垫层；所有穿线管的内、外管壁均需做防腐处置惩罚，当线路与其他管道交织时，其间距应不小于0.5m。1.11.3接地接纳照明电缆中一芯作为专用接地线。接地线至少有两处与接地网相连。1.11.4路灯到货后核实其安装基座尺寸后，方可进行路灯底子的施工。安装时电缆并头应紧密牢固，接线盒必须做好防水防腐处置惩罚，路灯用镀锌螺栓与底子紧密连接。注重路灯安装的水平度和垂直度。1.11.5局部爆炸性危险区域电缆敷设应穿镀锌钢管予以掩护。1.11.6电缆进各用电设备前应加装防水镀锌接线盒，（该盒要做好防腐处置惩罚）用可绕性钢管加装讨论将线路引至用电设备接线盒内。1.11.6室外电缆敷设，电缆头制作安装工艺同1.7。4.2管道安装4.2.1输油管道燃油管道施工工艺方框图施工准备质料查验现场测绘管道支架预制安装管道预制安装管道试压吹扫油泵与日用油箱安装管道与设备连接管道完整性查验管道静电接地测试系统试压吹扫、中间验收a.管道应接纳无缝钢管，除了与设备和阀门用法兰连接外，其余接纳焊接连接。b.对付局部范畴接纳焊接钢管和镀锌钢管时，丝口填料应接纳四氟乙烯生料带或黄粉甘油。c.管道安装前应清除管内铁锈与异物，而且做好管道油漆防护。管道焊接时应清除管端铁锈与油污，确保焊接质量。d.燃油管道必须设置可靠的静电接地装置，管道与设备、阀门用法兰连接时，必须用铜导线或镀锌扁铁进行跨接。e.管道可接纳清洁水进行强度与严密性试压，试验及格后必须用压缩空气进行吹洗。f.油管宜接纳氩弧焊打底，安装后进行清洁事情，清洗接纳油清洗。4.2.2室外管道系统施工流程方框图施工准备定位放线沟槽开挖施工准备定位放线沟槽开挖沟槽支撑沟槽支撑室外埋地管道室外埋地管道底子室外消防管道安装室外给水管道安装室外污、雨水管道安装室外消防管道安装室外给水管道安装室外污、雨水管道安装室外埋地管道的下管与稳管室外埋地管道的下管与稳管室外埋地管道支墩室外埋地管道支墩排水窨井（查抄排水窨井（查抄井）的砌筑管道管道查验与试压隐蔽验收隐蔽验收沟槽的回填土交工验收交工验收1）施工准备：熟悉施工设计图纸与技能要求，施工部位的地下管线漫衍情况。对进场的管道与附件必须具备产物及格证，而且应切合国度现行尺度，同时对管材进行外观查验与抽检，确保产物质量。2）定位放线：凭据设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面牢固，而且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、稳管的依据，龙门板要妥善掩护，隔断距离一般不凌驾10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范畴外的便于视察和使用的部位。3）沟槽开挖：a.当管道的丈量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖接纳机器，局部较小的部位可接纳人力。b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。表4.2.2.3)b开挖管沟沟底最小宽度表管材类别公称直径DN（mm）沟底最小宽度（mm）小口径钢管或塑料管＜50100～200钢管DN+300但≮500铸铁管≤500DN+300但≮500铸铁管＞500DN+400塑料及承插式水泥机制排水管≤400d+（400～600）塑料及承插式水泥机制排水管＞400d+（600～800）注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机器开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机器的切削尺寸而定，但不小于本表划定命值。4）沟槽的支撑：当沟槽开挖较深、土质欠好或受园地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是包管施工宁静的须要步伐。支撑形式凭据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可拜见下表：表4.2.2.4）种种沟槽支撑表打桩支撑横板一般支撑立板支撑槽深（ｍ）>4.0<3.53-4槽宽（ｍ）不限<4ｍ<4挖土方法机挖人工人工有较厚流砂层宜差禁绝排水要领强制式明排强制明排均可注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。③在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。5）室外埋地管道底子a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。b.砂垫层底子：在岩石地基中，须在岩石面铺不小于100mm厚中粗砂垫层，浇水振实。c.混凝土底子；管基为回填土时，设混凝土底子。d.给水铸铁管、塑料给水管、镀锌钢管在一般情况下,可不做底子,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。e.钢筋混凝土机制管与加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形底子。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验及格后，还应用混凝土捂帮掩护。f.总体埋地管道底子施工前，必须查验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽及格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，底子偏差应满足范例要求。6）埋地管道支墩a.管道管径DN≤300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。b.管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，而且包管支墩与土体紧密打仗。7）埋地管道的下管与稳管a.总体埋地给排水管道的下管，接纳人工方法或机器方法。b.接纳人工要领下管，沿沟槽疏散下管，以淘汰沟槽内管道的运营。.c.总体埋地给排水管道的稳管，应确保管道的每节管段凭据设计中心位置和高程稳定在底子和坐标上。d.排水管道稳管时，在管道内安排一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重适时，为及格。8）查抄井与阀门井的砌筑a.井底底子应与管道底子同时浇注。b.砖砌圆形查抄井，应随砌随查抄直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。c.排水查抄井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，外貌应用砂浆分层压实抹光。d.砌筑查抄井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，而且分层压实。9）沟槽的回填土a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。b.回填土时应先回细土，防备石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。10）室外给水球墨铸铁管安装a.室外给水管道接纳球墨铸铁管，橡胶圈柔性接口。b.室外给水管道的管沟开挖时，应凭据设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防备浮管。同时应先回细土，防备石块碎砖损伤管道。c.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，而且将橡胶圈外貌油污物清除净。d.球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好暗号），每个承插口最大转角应为20转角。e.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应凭据设计与范例要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应实时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收事情，而且实时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记载表，同时进行回填土，并分层夯实。11）室外排水管安装室外排水管接纳承插式铁管，连接方法同给水管。12）管道压力试验a.管道安装外观查抄及格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验。b.压力试验管道长度不宜大于1公里，管道试验压力为0.8MPA。c.试压时应分级升压，每升一级应查抄后背、管道支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继承升压。d.试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后再进行修补。13)给水管道冲洗、消毒：a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.5m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。b.冲洗后还要用每升水含20-30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。c.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部分取样查验，切合国度《生活饮用水尺度》方可使用。4.2.3室内给排水管道系统施工流程方框图施工准备事情管道、管件、设备器具的检验丈量与定位预留孔洞处置惩罚预埋件处置惩罚埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制立管及水平总管预制立管及水平总管安装水平横干管、支管安装排水管道通球试验，给水管道、压力试验与清洗卫生器具的安装与镶接交工验收本工程室内给水系统冷热水管接纳薄壁紫铜管低银承钎焊焊接；污废水管、专用通气管接纳柔性铸铁管及配件，接口接纳橡胶圈密封，螺栓紧固；污水井水泵出水管接纳上水UPVC管，法兰连接；集水井水泵出水管接纳无缝钢管，法兰连接；雨水管接纳焊接钢管，焊接连接，外壁防腐。1）管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技能资料与施工验收范例的技能要求。体例施工预算、工程进度筹划与施工方案，制定质料供给、机具配备与劳动力需求筹划，确保工程顺利开工。2）按设计施工图进行管道预埋和预留事情，必须凭据设计坐标、标高位置进行，套管牢固平直、牢固，同时做好套管的封堵掩护，防备混凝土进入。3）给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。4）排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道流通。5）为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单元的配合，实时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高切合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要牢固牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵掩护事情。并凭据土建、装饰的进度要求实时做好管道查验与试验。6）室内生活冷热水管道安装a.室内冷热水管道接纳铜管，承插焊接连接，在焊前预检时应查验管材与附件必须具备出厂及格证，外观无重皮、裂纹、锈斑等现象，且接口承加入感松紧适当，切合国度现行尺度。b.铜管切割时宜接纳切割机，切割后切口都应平整无变形，且恰好与配件承口对坐。切割后去毛刺时，宜用半圆形锉刀，对付热轧铜管切忌不得有力过大使管接口变形。接口向外均应去刺，以包管焊料顺利注入，用细砂皮打磨洁净，最后再复查一遍。打磨洁净后严禁用手或沾过油污的手套触摸。c.焊接时凭据管口径巨细选用差别型号氧乙炔枪咀，火焰应调至无色（焰心浅兰白色，其余为淡绿色），在距配件端口15-25mm处，绕管子（火焰垂直于管轴线）快速移动。先均匀加热管子与讨论的加热区域，再沿接合处前后移动火焰，使两部分温度保持一致。加热历程中应特别注意火焰不绝移动，以免局部过热而烧毁管子。当讨论温度到达要求时，此时焊料区应自动熔化。填料时应从接口底部中心开始，迟钝移至上端，然后又回到初始点再重复一遍，熔化的焊料在毛细力的作用下布满各处间隙，当接口焊料溢出时，可停止喂料。不要将火焰直接瞄准焊料。如果管子温度过热，焊料会沿管子流下而不聚集于焊接处。此时应移开火焰，止漏后，再加热承口让焊料吸进去。当焊料凝固后，自然降温后，用冷水洒浇或用湿刷子瓜代冷热处置惩罚，使残留物爆裂而去除。用细纱皮打磨焊口至出现铜本色，最后用清洗涂沫打磨区域，防备二次氧化。d.管道焊口应饱满、光洁，管道与支架间应用塑料或橡胶板离隔，管道赔偿器、牢固支架的设置必须切合设计和施工验收范例要求。e.管道试压应凭据施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须切合验收范例与设计要求，管道清洗接纳系统高位水箱的清水进行水重力清洗，直到流出的水质清澈。管道试压与清洗验收及格后，应凭据设计要求再进行水质处置惩罚（添加氯溶液），然后再用洁净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试到达设计要求。7）室内排水系统管道安装城市地铁机电设备安装施工工法一、前言随着我国经济的繁荣，我国大城市的规模得到了快速的发展，大城市人口总量有了快速的增长，城市的交通拥挤问题已成为制约城市经济发展的瓶颈问题；为给城市经济提速，同时也为国防安全的需要，全国各大城市均已全面开始建设城市地下轨道交通线（地铁），并进行远期规划，以缓解日益繁忙而拥挤的交通问题及国防安全问题。目前已有地铁及正在施工地铁的城市有北京、上海、天津、广州、深圳、南京等，成都及西安已开始地铁的试验段施工。随着社会的发展，大城市的地铁建设作为建筑业的新的支撑点，正方兴未艾地崛起。对地铁机电设备安装的工期、质量、安全的要求越来越高，因此，根据对地铁机电设备的施工经验，总结一套合理的施工工法，对今后地铁机电设备安装施工有着重要的社会意义。地铁机电设备安装工程属地下作业，周围工作场地窄小，通风差、环境湿度大，亮度差，一般为岛式站台，结构复杂，工作面广，处于市内繁华路段，交通、场地对施工极为不便，协调工作量多。专业施工交叉进行，并且互相制约，区间较长，材料运输难度较大。机电设备安装工程与主体结构、牵引供电、通信、信号、接触网、自动售检票、扶梯、屏蔽门、公共区装修等系统和专业都有接口，存在接口的衔接和交叉施工的问题。从1997年开始进入地铁一号线机电设备安装工程施工，随后又在其二号线、三号线的机电设备安装工程施工中再展风采，施工过程中，针对地铁机电设备安装施工的特点，施工的工艺流程和要求，总结施工中的经验和技术，制定了切实可行的施工工法，。二、工法特点本工法注重施工顺序的合理化安排，注重场地的合理化分配，注重了施工规范的严格执行和施工流程的控制，注重了协调沟通的重要性，注重了抢工的科学性。通过对施工工序的合理化安排、施工场地的规范化管理达到缩短工期，提高施工质量的目的。解决了在狭小空间、狭小场地下，材料的运输问题和多专业、多家施工单位的施工协调配合问题。三、适用范围本工法适用于城市地铁机电设备安装工程，尤其是闹市区的地下站机电设备安装。同时可适用于大型公共场所公用设备安装工程、高层建筑公用设备安装工程、厂房公用设备安装工程等工程的施工。四、工艺原理由于地铁机电设备安装工程的材料运输一般采用龙门吊或灵机桅杆从风亭口向站内运输材料，大中型设备采用轨道车从轨行区向站内运输。给排水及消防管道支架均采用热镀锌处理，配电柜、给水管道连接螺栓及区间固定支架的膨胀螺栓均采用不锈钢材质，以增加其耐腐蚀性，风管、管道、桥架、母线等过墙处均按要求加套管并用防火堵料封堵，以防不同防火分区窜烟。五、工程流程及操作要点（一）低压配电专业1.低压配电专业施工工艺流程低压配电专业是地铁机电设备安装工程中的较大的专业，施工接口多，施工周期长，主要阶段的施工工艺如下1）施工准备人员进场熟悉施工图纸图纸会审提出设备、材料安装辅件计划编制施工技术方案人员进场熟悉施工图纸图纸会审提出设备、材料安装辅件计划编制施工技术方案准备施工机具设备准备现场临时设施安装辅件加工2）施工阶段接接地安装技术/安全交底开工报告材料发放配合预埋件综合支吊架制安基础槽钢制安照明配管盘柜安装配电箱安装桥架安装管路敷设母线槽安装照明配线电缆敷设电缆头制安盘柜箱接线电气调整照明灯具安装盘柜回路调整绝缘检测单机调试电机检查接线检查接线灯具试亮配合站级联调3）调试阶段干线受电干线受电调试方案、人员仪器、仪表准备照明系统调试单机试运转系统调试竣工验收站级联调母线调试盘柜调试回路试送电电机检查2.低压配电专业主要工序施工要点1）低压配电柜安装a)低压配电柜安装：包括跟随式降压变电所内低压配电柜、混合式降压变电所内低压配电柜、区间变电所内低压配电柜、环控电控室电控柜、蓄电池室事故电源装置、设备随机配电柜及控制柜等的安装。b)低压配电柜卸车与运输：低压配电柜到达施工现场地面时，施工方应会同甲方代表采用5～8吨吊车将配电柜卸到业主指定的临时存放点，配电柜下面需垫木方，上面需盖好防雨薄膜，然后用3吨铲车将电控柜运到设备吊装孔边上，再用电动葫芦将电控柜从设备吊装孔吊到站厅层或站台层。配电柜在搬运和安装中倾斜不超过15度，避免振动和撞击。c)与盘柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求。d)基础槽钢的预埋位置按图纸要求，必须准确到位。根据实际情况，分盘柜下进线与上进线两种，两种基础剖面图如图1，图2所示。预埋槽钢标高及水平度用水准仪和铁水平尺检测，保证型钢的平直度及水平度每米小于1mm，全长不大于5mm，达到要求后做好测量记录，同时固定牢固，进行水泥灌浆。e)基础槽钢接地：按图纸接地要求在基础槽钢上焊镀锌接地螺栓，采用接地电缆和接地母排连接。对于0.4KV低压开关室的配电柜,其基础槽钢还要用-50×5的镀锌扁钢与接地干线可靠焊接。镀锌扁钢与接地干线(扁铜)之间焊接时，搭接面需三面施焊,且搭焊长度大于100mm。采用银焊条牢固焊接。f)配电柜开箱检查:配电柜宜运到设备基础边上后开箱检查，配电柜开箱时，施工方专业工程师和监理工程师会同业主代表工程师、配电柜供货商代表一起开箱检查盘柜，并做好开箱检查记录。检查盘柜装箱单、技术资料、备品备件、内部设备元件是否完整；检查盘柜外观及内部设备元件是否良好；检查盘柜型号、规格、颜色是否符合设计要求，检查设备元件是否有铭牌和产品合格证，一次接线回路标注（相色标注）是否清晰。柜体外观检查应无损伤及变形，油漆应完好无损。g)盘柜组立:配电柜安装前应先检查配电室是否具备条件：门窗是否已施工完成；地面施工是否已到凝固期，照明灯具是否已安装完成等；立柜前先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置基础槽钢上。柜组立安装后，柜面每米的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm，并且排列整齐。采用角尺和线坠进行检测，达不到要求时在柜底部垫1～5mm厚的薄垫铁校正，柜和柜之间采用不锈钢螺栓固定。h)低压成套柜必须与预埋基础型钢材焊接。每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右，为了美观，焊缝应在柜体内侧，焊接时应把垫在柜下的垫片也焊在基础型钢上。i)柜盘接地：柜与基础槽钢之间采用70平方的裸铜绞线及镀锌螺栓和基础槽钢可靠连接，装有电器的可开启的盘柜门应以6平方mm的软导线与接地的金属构架可靠连接。j)盘柜母排连接：盘柜组立后进行母排连接，母排连接时相序及色标要正确，连接螺栓尽量方向一致，保证不同相裸露载流部分之间及与绝缘的金属之间的电气间隙不小于12mm，漏电距离不小于20mm。母排连接处应先用平锉挫平，然后用0号细砂纸打磨，待导电部分露出金属光泽后，用干绸布涂上电力复合脂。k)低压抽屉的机械联锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良。l)盘柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。盘柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。m)盘内接线:引进柜内的电缆要排列整齐，避免交叉，电缆型号，规格要符合设计要求，电缆及其芯线在柜内不得有接头。电缆头采用电缆卡固定在低于端子排150—200mm处的柜内型钢上，且电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。每根电缆应按设计编号要求挂塑料电缆牌，标明电缆编号，型号规格，要求标号清晰，不易褪色，柜内接线应正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应套标准线号，标明其回路编号，芯线（导线）绝缘良好。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。盘柜内配线应整齐、清晰、美观。配电柜底板或顶板电缆进出孔采用开孔器开孔，大小适当，板孔用橡皮护口保护，电缆接线完毕后，采用防火密封胶及防火胶泥封堵橡皮护口与电缆之间的间隙，配电柜的上方不应敷设管道，柜底座周围应采取防火密封胶及防火胶泥封闭措施，防止鼠，蛇等小动物进入柜内。n)二次回路检查，送电及功能测试:按原理图，元件布置图，接线图初审合格后，检查电气回路，信号回路接线应牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，需要达到0.5兆欧以上。按前后调试顺序进行耐压试验,送电及测试电路的功能，分别进行模拟试验：控制、连锁操作，继电保护和信号动作应正确无误、灵活可靠。二次回路交流耐压试验电压为1000伏特，当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，采用2500伏兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。当回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。同时，检查400伏特及以下的二次回路的带电体之间或接地间的电气间隙不小于4mm，漏电距离不应小于6mm。o)成品保护:配电柜安装完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防尘措施，配电柜室内要保持干燥，做好半成品保护工作。人员出入必须严加控制，门窗及时落锁。特别是在送电后，更应加强相关管理，每次的送电、断电操作必须经专业工程师的允许，施工队长具体操作才能完成，不允许其他人员私自操作。2）配电箱安装包括车站、区间的动力配电箱、照明配电箱、就地控制箱、双电源切换箱、插座箱的安装。a)配电箱开箱及检查参照配电柜检查项目。对于安全照明配电箱内，安全变压器进出线接线端子在同一配电箱内，应有明显区分标志。b)配电箱安装位置按图所示，型号规格要符合设计要求，采用M12的膨胀螺栓固定在墙上。c)箱顶板及箱底板开孔时采用开孔器，开孔合适。d)进出配电箱的钢管与配电箱之间采用锁母连接，锁母外管螺纹宜外露1～2扣，管口要用橡皮护口保护，胶粘固定，管护口和电缆之间的间隙采用防火密封胶泥封堵。e)配电箱内汇流排和PE线要标志明显，接线时严格区分，电缆接线时要排列整齐，编号齐全，芯线留一定的裕量，接线要按图纸施工，正确牢固。f)配电箱安装后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表检查线路绝缘，相与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。g)配电箱安装后要进行内部检查，箱内各构件间连接应牢固，元器件应完好无损，箱内应无杂物，回路编号标志齐全，盘面标志齐全，正确且清晰。h)配电箱的接地按图纸要求,箱内接地端子和接地线牢固接连。j)配电箱安装后同样要用防雨塑料布包扎，采取防水防尘防潮措施。3）电缆敷设。包括车站、区间的动力电缆及控制电缆线路的敷设。a)电缆的运输：电缆到货后，采用吊车进行装卸，车速应均匀，拐弯或上下坡时要放慢车速，运输中电缆要立放。近距离搬运时，可采用滚动，滚动方向须顺着电缆盘上箭头所指示的方向。滚动中注意不要损伤电缆。短接电缆不可在地面上拖拉，要适当盘绕运走。b)电缆的保管：电缆的存放处要求地面干燥、坚实、道路通畅、易于排水。塑料护套电缆应有防日晒措施。保存期间应每三日检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端要严密，铠装电缆应无锈蚀。若出现问题要及时处理。c)电缆施工前准备工作：详细的电缆线路平面布置图、电缆排列平面图、电缆清册、固定电缆用的附辅助材料。准备必要的机具，如放线架，千斤顶。d)施工前的检查：检查电缆的截面、芯数、电压等级、外层护层结构、长度等是否与设计相符，并做好记录。同时应检查是否潮湿，测量绝缘电阻。电缆施放线路是否与设计图纸相符。e)电缆在电缆廊道内敷设：在电缆沟两侧须安装电缆支架，支架层间间距为200mm，最上层支架距沟顶距离150mm，最下层支架横档距沟底距离不小于50mm，支架采用L50×5的镀锌角钢制作，用M12的膨胀螺栓固定在电缆沟侧壁上。电缆支架上敷设-40×4的镀锌扁钢作为支架接地线，镀锌扁钢与接地干线采用镀锌螺栓连接，电缆支架每隔600mm安装一组。电缆在沟内敷设时低压动力电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同的支架上。支架固定安装、电缆敷设时，应严格执行施工规范规定的相关距离要求。f)电缆在桥架内敷设：按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，避免电缆交叉。电缆敷设时先放长电缆，后放短电缆，先放桥架左侧走向的电缆，后放桥架右侧走向的电缆，避免交叉，电力电缆与控制电缆在桥架上敷设时应分层，若必须在同一层桥架内应用桥架隔板隔开。强电与弱电电缆在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离板隔开。桥架内电缆垂直敷设时，在电缆上端及每隔1.5到2米处固定；水平敷设时在电缆首端、尾端转弯处及直线段每隔5到10米固定一次。电缆采用绝缘绑扎线及尼龙扎带固定牢固。电缆桥架内每根电缆每隔50米处，电缆的首端、尾端及转弯处挂电缆标志牌，注明电缆编号、型号、规格、起点及终点。在电缆敷设完毕后立即封闭电缆头，采用自粘绝缘胶带，防止潮气进入电缆内。电缆在梯级式桥架、槽式桥架内的横断面的填充率电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。g)电缆在保护管内的敷设:从桥架、支架引至设备，墙外表层或屋内行人容易接近处和其他可能机械损伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管（厚壁镀锌钢管）保护，采用电缆穿管敷设方式。管道要求：管口光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层，可采用滑石粉作润滑剂，便于管内穿电缆，管子表面的防腐层应完好，否则须涂防火涂料，镀锌钢管管内应打磨光滑，管内吹扫干净，穿电缆前装上管护口，管护口胶粘固定，钢管镀锌层损伤处应刷二遍防火涂料。电缆管长度在30米以上时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍。h)电缆在区间遂道内的敷设:进入区间施工前，必须得到业主有关部门的批准后，制定详细的施工计划，做好相关安全防护措施。对于区间内规格较大的电缆采用租用轨道车的方法进行施工，轨道车速度不应大于20M/min。如图5：轨道车轨道车软垫软垫i)电缆在敷设过程中应有专人领线，在一些重要的转弯处，要严格把质量关。一根电缆放完后，应立即沿路整理、挂牌。配电盘柜下的电缆在敷设完毕后，应立即整理并用卡子固定好，电缆全部放完后，由工程技术人员立即填写施工记录，并画出竣工草图。4）电缆桥架安装a)施工前准备工作：施工前，应结合站内其它专业图纸以及综合管线图，由电缆桥架供货商协助，做好现场测量，绘制出详细的电缆桥架二次平面布置图（包括桥架的走向、标高、型号规格等）。b)桥架的选型：根据本标段对桥架选型要求，总的原则在无吊顶的房间采用梯级式桥架；在吊顶中安装的桥架采用梯级式或槽式防火型桥架。桥架的结构要满足强度，钢度及稳定性要求，符合生产厂家给出的允许荷载要求。c)桥架支架采用L50×5的铝合金角钢及铝合金槽钢制作支架、吊架、对于不靠墙安装的400mm宽以上的桥架采用龙门架支撑，而靠墙安装的桥架采用L型及L型加斜撑的支架支撑。支撑采用M12的金属膨胀螺栓牢固地固定在楼板或墙上。d)桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选择最佳跨距进行支撑，跨距通常为1.5-3m或将支撑选择在附件的接头处。当桥架内侧弯曲半径不大于0.3m时，应在距非直线段与直线段的接合处0.3-0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，在非直线段宜增设一个支架或吊架。e)电缆桥架在离地面的高度不宜低于2500mm（在专用电缆井道内除外）。f)对于采用铝合金桥架在钢制支架、吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。g)铝合金梯架、槽式线槽的直线段超过20米时，应留有不少于20mm的伸缩缝。在经过建筑物伸缩沉降缝时必须断开，断开距离以10cm左右为宜。h)桥架安装时其连接螺母朝外，连接处要牢固可靠，拐弯处及变径时选用供货厂家的定型产品，保证整体横平竖直，在坡度建筑物上安装时应与建筑物保持相同的坡度。工字铝立柱托臂工字铝立柱托臂桥架M12不锈钢膨胀螺栓10*50螺栓墙体≥350mm根据设计标高及现场情况确定桥架工字铝或角铝吊柱槽铝或角铝横担楼板压板或连接螺栓i)桥架系统应有可靠的电气连接，桥架之间采用16平方mm的铜编织进行跨接，并且每隔50米与接地干线（或者接地铜排）可靠连接，铝合金梯架伸缩缝间桥架须跨接接地线。j)桥架安装好后要及时做好保护，以免装修喷涂污染。采用塑料彩条布加以掩盖。k)特别注意：因桥架安装场所在运行中振动较大，所有桥架、支架安装连接用各类螺栓必须装置弹簧垫圈。5）配管a)技术要求：所有配管（包括金属软管）、接线盒、底盒、连接头等一切配件及材料符合现行国家标准的规定。施工中严禁使用有裂缝、压扁、堵塞、严重腐蚀过的钢管。所有穿线及防护的金属管内部要求光滑。管道在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，穿线前将管内的锋利边缘清除干净，避免线路受损。所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。从接线盒处引到设备端子的线路均应加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内，管路必须接地，但不能作为地线用。电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当电线套管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒位置应便于穿线，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线有可靠连接。管长每超过30米，无弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲。管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。管子入盒或箱时，盒外侧应套有锁母，内侧必须装护口。管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有余量。电线管路中间加装接线盒，应符合规范规定，在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。b)敷设于本工程的电线套管、管口、管子连接处均应作密封处理，在管口处加上管护口，采用胶粘固定。管护口与电缆电线之间以及管子丝接处采用密封胶泥密封。c)埋入墙内或混凝土的管子，离表面的净距离不应小于15mm。d)钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，不能直接进入时，应在钢管出口处加金属软管引入设备，金属软管长度不宜大于2米，金属软管采用软管接头连接，管应包扎严密。e)进入落地式配电箱的电线套管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。f)电线套管的切割套丝：配管时，按实际长度切割管子，用钢锯、割刀或无齿锯切割，严禁用气割。管子套丝时，先将管子一小部分伸出压力案并压紧，然后调好代丝用合适的板牙套丝。施工时采用省力高效的电动套丝机。套丝完毕后将管口毛刺用锉刀刮口，以免毛刺划破导线绝缘层。g)电线套管弯曲：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。对于G50及以下的钢管采用液压弯管机弯制；对于G70、G8O的钢管采用中频弯管机弯制；管径在80以上的，可用热煨法。被破坏的镀锌层必须采取防腐措施。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。热煨法：先在管内塞满、塞实烘干的沙子，然后用木塞堵住两端口。再在弯曲半径部位均匀加热，最后在胎具内弯曲成型，再浇以凉水，倒出沙子即成型。用此法煨弯时，应比预定弯曲角度略大20—30，以弥补因冷却回缩。管子的加热长度公式如下：L=лаR/180其中R为弯曲半径mm，а为弯曲角度h)钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，管口露出应不小于5mm，明配管应锁母固定，露出丝扣2至4扣。i)在建筑物的吊顶内配管，必须采用镀锌钢管、金属线槽布线，吊顶内金属软管的长度不应大于800mm。j)钢管的支持件应固定牢固，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应设补偿装置，即钢管在伸缩缝及沉降缝处断开，加装分线盒，分线盒间采用金属软管连接，金属软管预留一定的裕量，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量，且钢管之间须用16平方mm的铜芯接地线跨接。k)厚壁钢管之间的连接采用套管连接，套管长度应是管外径的1.5到3倍，连接管的接口应在套管中间，焊接应牢固，严密。线管与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行敷设距离为100mm，交叉为50mm。l)阻燃硬塑料管敷设，阻燃硬塑料管用于设备房内照明配线，硬塑料管沿建筑物表面敷设时在直线段上每隔30米应装补偿装置。m)明配的硬塑料管在穿过楼板而受机械损伤的地方应有钢管保护，其保护高度距楼板面不应小于500mm。n)明配塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀且符合规定要求。6）管内穿线a)配线规格，型号及敷设方式应符合设计要求，配线起点，终端按设计回路编号挂牌。标明设计回路号，型号规格。b)管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入钢管前，在导线出入口处，应加橡皮管护口保护导线。c)不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）。d)导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架，导线不得在地上或硬物上拖动，以免损伤导线绝缘，导线敷设后采用500V摇表进行绝缘检查，应符合设计要求。e)导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，拉线时应两人操作，其中一人送线，一人拉线，不可生拉硬扯，应俩人协调统一。当拉到某一点拉不动时，可用锤子敲打或俩人来回反复拉动几次线后再向前拉。f)穿线时，应先穿钢丝带线作为牵引线。当管路较长弯曲较多时，应在配管前先穿入钢带线。现场施工中，若管路较长，且弯曲多从一端穿线较困难时，可从两端