冷库钢结构投标书

Companynumber：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】Companynumber：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】冷库钢结构投标书副本开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库施工招标投标文件投标单位：开封市华中空间结构有限公司法定代表人或其委托代理人:蒋松投标日期：2011年05月25日

目录TOC\o"1-3"\u1．投标书法人代表资格证明书及授权委托书各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩其它材料投标报价表项目经理简历表主要施工机械设备表8．施工组织设计

1．投标书投标书开封市安放物流有限公司：1、我方已仔细研究了开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整（￥1059828元）的投标总价，工期40日历天，按合同约定实施和完成承包工程，工程质量达到合格标准。2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3.如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。4.无（其他补充说明）。投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：开封市开岗路高速连接线高北公里处路东网址：电话：传真：邮政编码：4750002011年5月25日2．法人代表资格证明书及授权委托书法定代表人身份证明单位名称：开封市华中空间结构有限公司单位性质：有限公司地址：开封市开岗路高速连接线高北公里处路东姓名：李华中性别：男年龄：56职务：董事长系开封市华中空间结构有限公司法定代表人。为施工、竣工和保修开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程，签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签订合同和处理与之有关的一切事务，特此证明。投标人：（盖章）日期：2011年5月25日授权委托书本授权委托书声明：我李华中系开封市华中空间结构有限公司的法定代表人，现授权委托开封市华中空间结构有限公司的蒋松为我公司代理人，以本公司的名义参加开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的投标活动，代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切档和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转委权，特此委托。代理人：蒋松性别：男年龄：39单位：开封市华中空间结构有限公司部门：工程部职务：经理投标人：（盖章）法定代表人：（签字或盖章）日期：2011年5月25日3．各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩已完成类似工程项目（过去三年）业主名称项目名称所在地类别合同金额（万元）与签字日期开工及竣工日期河南省大香山现代物流有限公司宝丰县产业集聚区钢结构268万开封豫中丰田汽车销售服务有限公司开封市魏都西路2号钢结构160万4.其它材料5.投标报价表报价单建设单位：开封市安放物流有限公司根据已收到的开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的招标文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》的规定，经考察现场和研究招标文件后，我方愿以人民币壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整（￥1059828元）的承包总价，按上述招标文件的条件承包该工程的施工、竣工和保修。投标人：（盖章）单位地址：开岗路高速连接线向北公里处路东电法定代表人：（签字或盖章）

6．项目经理简历表项目经理简历表姓名魏玲性别女年龄60资质一级建造师职称高级经济师学历本科参加工作时间35从事项目经理年限30已完成工程情况建设单位项目名称结构类型建设规模开/竣工日期工程质量河南省大香山现代物流有限公司3#物流库钢结构3500平方合格开封豫中丰田汽车销售服务有限公司一汽丰田展厅钢结构1600平方合格7．主要施工机械设备表主要施工机械设备表序号机械设备名称型号及规格单位数量产地生产能力卷尺50米3满足折尺15满足索线和铅垂6满足直型钢剪把6满足手电钻J12-YD-10A个20日本进口满足云母切割机1100mm个8日本进口满足拉钉枪把20国产满足止水胶和填缝枪把20美国进口满足橡胶槌只10满足上弯扳手把25满足下弯扳手把25满足开口器个10满足起吊夹具自制套15满足扳手把50满足交直流电焊机ZX5-400BX3-500-2台2温州通力电焊机厂满足25吨汽车吊20~30T台2国产满足水准仪NA252台5日本满足经纬仪JZ台3日本满足手拉葫芦~5T台9重庆满足五十铃汽车台1重庆满足火焰割刀套3满足千斤顶20T台6满足汽车吊20台2国产满足4电动扳手台3日本满足

8．施工组织设计主要施工方法钢结构制作施工方法：1）为确保钢梁、钢柱等构件外形尺寸准确，所有半成品条板下料必须预留长宽尺寸余量，长度尺寸余量按总长的2/1000mm预留，宽度尺寸余量按总宽的1000mm预留。2）板拼组焊的H型钢、T型钢翼板或腹板拼接接头不应在同一截面上，间距应错开大于200mm以上。3）切割、下料：钢梁、柱条板下料采用自动多头切割机，异形板采用半自动切割机下料，厚度小于10mm的连接板或加筋板采用剪板机下料，型材、檩条等采用锯床下料，为保证下料边沿精度，应避免手工切割下料。4）所有的零件下料、号料必须用油性记号笔标注上件号标识，避免装配混用、错用。5）钢柱上的吊车梁牛腿应采用整根拼焊、分段锯割的形式，具长度可根据牛腿单长、来料规格考虑组合件数。定尺采购钢板，复验钢板。号料时必须检查板条的对角线偏差，对角线的偏差控制在2mm以内。切割的缝隙设为。切割采用多头切割机同时下料，以防止出现马刀弯。坡口采用K型坡口，钝边设为2~3mm，采用半自动切割机下料。下料后将切割铁瘤清除干净。K型坡口的角度设为45±5℃。将已经下好料的钢板进行矫正、矫平，然后移到胎模内组装H型钢。如下图组装H型钢临时固定板一般间隔1500mm一块；翼缘板、腹腔板厚度较薄时间隔设为100mm一块。依靠临时固定板确定腹板与翼缘的焊接间随和垂直度。全熔透焊缝的间隙控制在3~4mm。腹腔板支撑板可以分成2~3块；基准面必须用水平仪测平，误差在1mm以内。1）焊接H型钢采用45度船形焊，CO2气体保护焊打底后，采用埋弧自动焊填充焊接。具体的焊接顺序如下图：2）焊接过程中，打底焊接1时要将焊肉透过对面。第2道焊缝将电流调大一些，以加大熔深；因为打底焊透过来的焊肉与腹板和翼缘板的熔合可能会产生假熔合，加大电流将假性熔合消除。第3道焊缝仍然采用CO2气体保护焊。随后的焊缝采用埋弧自动化焊接，按数字顺序施焊。上图的焊接顺序需要翻五次身，第一次是焊道1、2；第二次是焊道3；第三次是焊道4、5；第四次是6、7、8、9；第五次是焊道10、11。3）在具体的实际焊接过程中，要根据板材的厚度而定，尽量多翻身，以减少焊接变形。每条焊缝的焊接方向统一从一端到另一端。也可以采用从中间向相同方向的一端焊接。4）焊接完毕后进行UT检验。UT检验合格后转入下道工序。H型钢的翼缘板矫正机结合热矫正进行。H型钢的侧弯：采用卧式压力机结合热矫正进行。1）材料计划必须按照构件的实际尺寸进行部分定尺采购，定尺尺寸要考虑加工余量等。2）材料采购前，必须对供应材料的生产厂家进行考核。考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。3）根据合同要求和国家规范的规定进行材料取样试验。取样、试验的过程必须有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证，试验结果报给甲方，我司也将存档备查。4）放样、号料剪切a.放样制作样板，样杆和号料，应根据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、切割缝侨汇量和铣、刨余量。样板材料用镀锌板制作。放样和样板（样杆）允许偏差如下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±对角线差宽度、长度±孔距±加工样板的角度±20’b.号料前应将钢材表面的尘土、锈皮等污物清除干净。号料后允许偏差如下表：项目允许偏差另件外形尺寸±孔距±5）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，钢板开条采用半自动切割。气割后零件的允许偏差如下表：项目允许偏差零件的宽度、长度±切割面平面度但不大于割纹深度局部缺口深度6）机械下料型钢高度小于750mm的，采用带锯机机械锯切，锯切后零件的允许偏差如下表：项目允许偏差长度±锯切面平面度但不大于2（H为型钢高度钢板厚度为12mm及其以下的，用钢板剪切机下料，剪切机的刀片距离应随钢板的厚度进行调整，剪切钢板的面应平整。钢板剪切后零件的允许偏差如下表：项目允许偏差零件宽度、长度±边缘缺棱7）钢板采用直条切割。1）零件矫正后的允许偏差如下：钢板厚度≤14时，局部平面平度为（每米）钢板厚度>14时，局部平面度为1mm（每米）型钢的弯曲矢高为L/1000，但不大于5mm矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于。温度低于零下12℃时不得弯曲和矫正。2）边缘加工零件边缘加工后的允许偏差如下表：项目允许偏差零件宽度、长度±加工边直线度1/3000且不大于相邻两边夹角±6’加工面垂直度且不大于加工面表面粗糙度50Чm3）坡口加工a.重要零件的坡口垫板如出现斜边，则用牛头刨削加工斜面，以保证垫板与构件接触面的紧密结合，并且防止焊缝根部夹渣。例如转换桁架的斜支撑与水平和竖直杆件的接口就会出现斜面垫板。b.一般的坡口，采用自动或半自动氧、乙炔切割加工后，用砂轮机打磨清除氧化层。禁止采用手工切割加工坡口。c.坡口加工的允许偏差应满足具体的焊接工艺要求。现场焊接坡口要求进行防锈保护。1)组装前，零件部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、尘土等应清除干净。2）零件若的拼接接料，应在组装前进行。构件的组装应将其部件经组装、焊接、矫正、钻孔、坡口后进行。3）钢柱的组装，应在钢平台上的专用胎具上进行；钢柱的装组装就以铣端头为基准线定位柱身上的各零件，同时要按具体的焊接工艺要求，将放出的焊接收缩余量均匀地分布在零、部件之间。4）若在钢件上点焊卡具进行组装，在拆除卡具时不得操作母材；对残留的焊疤应修磨平整。组装顺序：对于H形钢，先装成T型、再装成H型，焊接及焊接检验完毕后进行铣端。1）埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件，焊接区及两侧必须清除铁锈，氧化皮影响焊接质量的脏物。2）清除定位焊的熔渣和飞溅。3）熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤熔渣，焊根。项目允许偏差两端铣平时构件长度±两端铣平时零件长度±铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度L/1500℃，构件矫正应符合下列要求。项目允许偏差柱底板平面度1500且不大于5mm，梁不准下挠桁架、腹杆弯曲H/250助理不大于桁架、腹杆扭曲当牛腿长度≤1000时为2“钢结构工程施工及验收规范”有关规定。主要设备清单1.桥式吊车10t3台2.铲车FD35-41台3.锯床H-650HD1台4.九头自动切割机1台5.剪板机Q11-16x2500H1台6.三辊卷板机24KW16x2000mm1台7.摇臂钻Z3050x16/1（φ50孔）1台8.摇臂钻Z32K-12台9.磁力钻3台10.H型钢校直机1台11.仿形切割机1台12.高速切割机70DA1台13.落地式砂轮机M30251台14.半自动切割机5台15.砂轮切割机3台16.焊机：a.埋弧焊机MZ-10001台b.埋弧焊机MZ-6504台c.直流电焊机ZX5-40010台d.直流电焊机ZX5-6006台e.交流电焊机BX3-500-318台焊机NBC2504台焊机400A（Panasonic松下）3台17.干燥箱CS101-21台18.高温烘箱704-11台19.自动焊粉烘箱XZYHC-601台20.打砂设备a.压缩机57KW2台b.储气罐2个c.砂缸2个21.油漆设备a.空气压缩机5台b.无空气喷涂泵3台22.发电机组1组23.攻丝机1台24.经纬仪2台25.水准仪2台安装施工工艺1）对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下，顺序放在吊车的吊幅内，避免安装过程中的二次运输的浪费问题，其它较小的钢构件，应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置，避免摆放不当造成的构件变形，油漆脱落或外观污染。2）压型屋面板、樯板属于易变形、破损的薄形板材，现场堆放不宜太高，并尽量防潮、防污损等。3）堆放区域、作业通道、作业区规划。吊装方法1）在柱吊装之前，先对基础标高、柱顶螺栓位置，平面位置按图纸逐个检查复核尺寸并用螺母逐个紧拧试验，保证安装位置的准确和每个螺栓的螺纹可靠性。在基础表面把建筑物轴线、安装中心线、梁脚范围用墨线弹出来，以供后续施工使用。2）检查立柱是否符合安装要求，确定吊点，并做相应的准备。3）在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线，并在底部适当高度处标出标高准线，以便于校正立柱平面位置和垂直度，以及屋架的标高等。4）为避免二次搬运，立柱应放在相应的柱脚基础旁边。5）准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。1）吊点确定。根据主梁的形状、重量和长度，选用U型卡环作为吊具，卡环穿过柱顶螺孔，从而简化绑扎工序，提高效率。2）吊升。吊升时，采用旋转法吊装，这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上，在构件进场时就注意摆放位置的准确。3）对位和临时固定。对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，使柱脚板置于地脚基础上，用垫板调整柱脚高度，并用螺帽初步固定。对位完毕，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在25mm以内，拧紧螺母后方可松钩。必要时可用绳索作风缆做临时固定，每柱拉三点。4）校正。用经纬仪或线坠检测立柱的垂直度。采用底板下垫楔铁调节校正立柱的垂直度，使之达到规范要求。由于屋架梁跨度大，故此屋梁先在地面先拼装成整体，然后整体提升。设置两个吊点。所有柱与屋面梁连接紧固时，需在脚手架搭成的作业平台上操作以保证作业安全，质量可靠。1）为了避免屋面梁受损，翼缘之间要能垫置木块，吊索捆绑处的地方也要垫置木块以避免吊索损伤梁。2）吊装时，为避免屋架在吊起后摇摆及与其它构件碰撞，在起吊前应在两端绑扎溜绳。3）慢慢吊起屋架梁，牵引到正确位置，使梁端板螺栓孔和相应的柱的翼缘孔对准后，用临时螺栓或插销临时固定，待屋架梁的垂直度和直线为满足要求后，用高强度螺栓将其最后固定。4）待所有的临时支撑固定完成后，方可松钩。5）柱间支撑、水平支撑和檩条安装6）柱间支撑与水平支撑的安装7）屋架梁安装完成后吊装柱间支撑和水平支撑。注意在安装这些支撑时应适时调整立柱及屋面梁的垂直度。Ф12钢丝绳将其固定于相领的柱脚螺栓上，直到整体稳定结构形成后方可拆除。Ф12由于存在蒙皮效应，当板材安装完毕后，结构调整的可能性将变得极小，故在安装板材前必须对主次结构应进行复验，确保柱垂直、檐口檩条成一线，屋面投影方正（矩形）。1）保温棉铺设。保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致a.保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果；b.超出保温棉挺拔的抗拉强度，引起贴面崩裂。保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。2)施工过程中必须做好防雨措施，防止保温棉进水，一旦进水，保温效果将大受影响。故一旦发生此类情况,必须立即停工，对受影响部分予以更换。屋面板安装分以下几个步骤，流程如下：检查钢结构有关安装尺寸检查钢结构有关安装尺寸搭设屋面安装施工平台搭设屋面安装施工平台檩条调整，屋面板安装弹线檩条调整，屋面板安装弹线屋面系统安装屋面系统安装天沟安装天沟安装安装屋面收边泛水等配件安装屋面收边泛水等配件清理屋面、撤除施工平台和脚手架清理屋面、撤除施工平台和脚手架检查验收检查验收1)在屋面檩条撑杆安装完毕，校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固的情况下，用吊机把屋面板（MR－24）吊至屋面上，在屋面板绑扎时，吊索与板之间，用软木隔开并设置溜绳，在吊升中随时牵引，以免触碰损坏。切实做好屋面板的保护，防止吊装损坏屋面板。然后按照图纸编号，把板预铺于屋面，吊上屋面的成捆板材应分柱距均布，不得集中摆放。2)所有的MR-24屋面板的连接夹应通过与次结构上的预冲孔来定位。小心移动MR－24屋面板至准确位置，将MR－24挂钩固定在檩条上。MR－24板挂钩除檐口檩条处不设外，其余檩条（包括屋脊檩条）都应设置。所有屋面板端部的预制孔与屋檐结构上的预制孔一一对应，并使屋面板沿屋面夹成顺直排列。在MR－24板纵向拼接时应注意胶条的中心线与连接压条的螺栓位置重叠，以确保胶条的均匀分布。巴特勒密封胶中含有硬质尼龙小珠，可防止过分挤压而使密封胶挤出。然后将连接板、接口卡用密封胶沾上，再用螺丝紧固好。屋面板的端部搭接部位位于屋面次结构正上方，但并不直接固定在次结构上，板搭接交错布置，避免四块板叠接的现象。要求每连接5块板，检查一次板两端的平直度，以保证平行铺设。3)按图纸编号，先固定边部连接夹再铺设保温棉，然后再把连接好的屋面板（MR－24）移置在保温棉上面，再安装连接夹。在安装第一板时一定用经纬仪检查此板是否垂直，合格后，方可进行第二块板的安装。MR-24屋面板的侧边搭接采用直立缝屋面锁边机进行3600缝合。该设备为巴特勒专利工具，该机器现场完成180度，最后形成360度双锁接缝，所有板搭接的密封胶在巴特勒工厂已充填完毕。在使用过程中应注意清洁（严禁异物从散热窗进入机器内部）。并做到防水、防冲击。直立缝屋面锁边机的工作电压为110Vsymbol177\f"Symbol"\s12错误！未找到引用源。10V，交直流两用。电源应保证每台机器3KVA的容量。屋面板与天沟搭接处设置泡沫堵头，堵头与彩钢板间填垫防水胶。檐口螺钉是为控制MR－24屋面板温度变形的方向而设置的。施工时应保证螺钉垂直钻入连接件表面并使垫圈平整，橡皮完好，不超紧或欠紧。檐口处屋面板用下弯扳手弯折。天沟处压型板外挑不少于80mm。4)安装施工中要有安全有效的工作平台。5)屋面泛水件安装：a.屋面泛水件安装中保证各配件的纵向搭接不小于100mm，搭接处打防水密封胶两道；拉铆钉连接后，铆钉头处用防水密封胶封涂。b.对存有防水隐患之处，应反复检查，认真核对图纸构造要求，力争施工质量的完美。c.泛水件制作时，严格按图加工，特别是尺寸和角度的加工精度，要求先加工一件样品，由巴特勒公司工程部负责人确认后，再成批加工，以确保整批材料的质量稳定。d.运输及吊装要严格做到轻拿轻放；现场堆放要预留专置空间堆放。e.安装前由专人对前道工序及泛水件进行认真检查，确认可进行下一道工序后，再进行安装。f.挑选技术水平最高的工人进行泛水件的前期工序加工，安装工作由专业人员负责，不合要求的坚决返工。本项目墙面板选用压型彩钢板，墙面板位处于行人眼光所及处，其观感效果是质量环节的重点，除严格按墙面板安装施工规范执行外，更要切实按以下步骤工作，流程如下：搭建工作平台`搭建工作平台墙檩检查、调直、墙板安装弹线墙檩检查、调直、墙板安装弹线BR-IIBR-II墙板安装墙包边等配件安装墙包边等配件安装检查验收检查验收拆除工作平台拆除工作平台墙面板安装的施工高度大，安装用脚手架移动范围广，所选用的墙面板安装用脚手架。

劳动力安排计划序号职能名称人数说明1项目经理1现场总指挥、总负责2项目总工、副经理1现场技术总负责3施工队作业队长2协助项目付经理4技术部3主管施工技术5质检部1质量检查6测量员3测量、放线7安全员2工地安全，急救8材料部1采购、现场保管，打更9后勤3食堂、行政10电工2专责11焊工712技术工人10013辅助工人50合计人数174拟使用的主要材料及进场计划随业主实际进度按排再递交。拟使用的主要施工机械进场计划随业主实际进度按排再递交。确保工程质量的技术组织措施质量保证措施——各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。——各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。——各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。质量管理制度“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：。为保证这一目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作∶首先应成立物资的选择小组，小组成员包括业主、设计、监理和工程总包‘，这个选择小组共同对物资进行最终选择并确定质量标准；其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见；第三是对进入现场的物资进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任，制订并有效落实各项管理制度，包括∶图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。1）按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作，除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。2）建立数据库。项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。1）钢结构安装质量控制2）成立以项目经理为首的质保体系，确保工程质量。3）全面执行本公司安装施工手册，严格按照施工规范及本施工组织设计的要求认真组织施工。4）严格执行《建筑安装工程质量评定统一标准》(GBJ300-88)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和《钢结构工程质量检验评定标准》(GJ50221-95)、《建筑钢结构焊接规范》(JGJ81-91)。5）以质检组为主抓好工程质量，每一施工阶段开始之前，施工人员必须认真学习施工手册的相应部分，充分了解自己的工作内容和特点。工程师必须对施工人员进行技术交底，提出明确要求，让施工人员心里有底。6）完善工艺装备，保证产品的尺寸一致性。7）用胎具制造的产品，首件（批）必须经过预装检验。8）各道工序须经质检人员或其他负责人验收签字后方可进行下道工序。9）每天由质检小组记录质量问题，发布质量整改通知书，主持质量会议，总结每日质量工作，跟踪进行质量自检工作，作好自检和试验记录。资料管理是工程管理中的重要环节，直接影响到交工验收保养、质量评定等工作的进行。乙双方提供的设备、材料都必须具备下列证件：材料、设备到货合同。产品出厂合格证、设备质保书、产品维修使用说明书及安装图纸；工程材料有材质报告单。装箱清单。材料人员要随时索取以上资料，对于没有备案资料的设备、材料有权拒绝验收，以上资料材料人员要及时交资料员登记保管。施工员要及时填写各种交工资料，本工程使用规范的通用记录和专业记录，按照表内内容，填写清楚、全面，需要甲方代表签字的要求及时签证，做到资料与工作同步，主管领导与资料员定期进行检查，杜绝事后补填，做到资料的正确及时。成品保护措施所有卸货与堆放时应严格按照有关规程进行操作，并同时满足以下要求：保护制订操作者约束依据依据执行项目经理部成品、半成品成品保护专项负责人成品保护细则、奖罚制度指派负责检查教育保护制订操作者约束依据依据执行项目经理部成品、半成品成品保护专项负责人成品保护细则、奖罚制度指派负责检查教育其关系如下：1）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

确保安全生产文明施工的技术组织措施安全生产纪律安全生产措施mm以上。“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。环境保护措施雨季施工及防风措施文明施工保证措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的精神状态，也是杜绝安全事故发生的根本过程，本工程文明施工的目标是创市级“文明工地”，施工期间尚需做到以下几点：“五牌二图”，牌子要规范整齐。“动火申领制度”，并在现场区域配备足够数量的灭火器。防火消防保证措施“十不焊”。

确保工期的技术组织措施中标后，我公司将立即组织施工人员进场施工，坚决做到“今天通知，明天进场”。由公司总经理主持召开的每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。项目经理部按每周计划，控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。确保工程计划实施。本工程施工时，将取消节假日、休息日，车间加工实行一日二班昼夜加工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。为加快施工速度，视现场进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用我公司的机械设备优势，加工能力和起重设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。公司各类库存物资及设备充裕，可满足工程急需调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队平面分区域流水作业，确保工期目标实现。

危险性较大的分部分项工程的专项施工方案钢结构的吊装方案1）起重：根据计算每次最大起重量为，所以每台吊车的单次起吊最大重量不超过8T，可按8T考虑。2）起升高度：H>++=按19m选用。3）工作幅度：由于吊机可以开到所安装的柱及梁附近，所以吊机吊臂工作半径可根据现场条件调整。4）根据以上三个因素决定选择25T起重机。以联合厂房为例，根据工程特点，联合厂房占地面积约24000m2，总分为3个区域安装。先从1轴至11轴开始分3个区域吊装，第1个区域为J-R轴1-4轴之间；第2区域：J-R轴4-8轴之间；第3区域为J-R轴8-11轴之间。采用散件安装方法安装。为保证进度，1、2、3、区同时平行作业。以第1区为例说明吊装顺序：.现场梁柱及次结构之间，需要做二级探伤的均要达到国家焊接相关规范和标准。1）在柱吊装之前，先对基础标高、柱顶螺栓位置，平面位置按图纸逐个检查复核尺寸并用螺母逐个紧拧试验，保证安装位置的准确和每个螺栓的螺纹可靠性。在基础表面把建筑物轴线、安装中心线、梁脚范围用墨线弹出来，以供后续施工使用。2）检查立柱是否符合安装要求，确定吊点，并做相应的准备。3）在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线，并在底部适当高度处标出标高准线，以便于校正立柱平面位置和垂直度，以及屋架的标高等。4）为避免二次搬运，立柱应放在相应的柱脚基础旁边。5）准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。1）吊点确定。根据主梁的形状、重量和长度，选用U型卡环作为吊具，卡环穿过柱顶螺孔，从而简化绑扎工序，提高效率。2）吊升。吊升时，采用旋转法吊装，这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上，在构件进场时就注意摆放位置的准确。3）对位和临时固定。对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，使柱脚板置于地脚基础上，用垫板调整柱脚高度，并用螺帽初步固定。对位完毕，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在25mm以内，拧紧螺母后方可松钩。必要时可用绳索作风缆做临时固定，每柱拉三点。4）校正。用经纬仪或线坠检测立柱的垂直度。采用底板下垫楔铁调节校正立柱的垂直度，使之达到规范要求。由于屋架梁跨度大，故此屋梁先在地面先拼装成整体，然后整体提升。设置两个吊点。所有柱与屋面梁连接紧固时，需在脚手架搭成的作业平台上操作以保证作业安全，质量可靠。1）为了避免屋面梁受损，翼缘之间要能垫置木块，吊索捆绑处的地方也要垫置木块以避免吊索损伤梁。2）吊装时，为避免屋架在吊起后摇摆及与其它构件碰撞，在起吊前应在两端绑扎溜绳。3）慢慢吊起屋架梁，牵引到正确位置，使梁端板螺栓孔和相应的柱的翼缘孔对准后，用临时螺栓或插销临时固定，待屋架梁的垂直度和直线为满足要求后，用高强度螺栓将其最后固定。4）待所有的临时支撑固定完成后，方可松钩。5）柱间支撑、水平支撑和檩条安装6）柱间支撑与水平支撑的安装7）屋架梁安装完成后吊装柱间支撑和水平支撑。注意在安装这些支撑时应适时调整立柱及屋面梁的垂直度。Ф12钢丝绳将其固定于相领的柱脚螺栓上，直到整体稳定结构形成后方可拆除。Ф12

防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施施工现场噪声的预防措施:（1）使用低噪声的施工机械，尽可能减少噪音污染。（2）如噪音排放超标，应采用隔音措施，以降低噪音污染。（3）施工作业的时间应考虑业主的实际情况，如有必要延长工作时间时，或要在夜间连续施工时，应向业主申请，并办理有关手续后，方可进行施工。（4）施工班组在施工时尽量减少自身噪音，不得在工地打闹和高声喧哗，在取材料时应小心谨慎，不能乱扔乱丢，以免产生大噪声扰人居宿。（5）需要大捶击打钢板、钢管的安装施工一般不许在夜间施工，因其产生的噪音超标太多且无法控制，除非可以用木锤代替。（6）接受环保部门和当地群众的监督，并做好向群众的解释工作。施工现场“随手清”要求现场施工的每一个工种，每一道工序，每一个区域的作业面，在完成自己的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理，并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。施工现场固体废弃物处理措施。（1）对焊接产生的焊条头焊渣等应收集回收，气割产生的割渣，油漆产生的废弃油漆桶应按规定分类回收。（2）收集运输过程中不得沿途丢弃、遗散，防止污染环境。（3）工地建立和维护用于收集，贮存固体废弃物的场所，设置明显标识，并指定人员管理，保证其正常使用。（4）严禁将有害固体废弃物混入非有害固体废弃物中贮存。（5）工地中产生的有害废弃物应运到持有“有害废物经营许可证”的废物处理公司处理，防止二次污染。（6）回收无害固体废弃物