下中央水仓及泵房工程施工组织设计方案

山西某矿井下中央水仓及泵房工程施工组织设计目录编制依据和编制原则第一章工程概况第一节工程概况第二节工程技术特征第二章水文地质及施工条件第三章施工组织及部署第一节指导思想第二节施工目标第三节项目法管理第四节劳动力组织第四章施工准备及场区布置第一节施工准备工作第二节施工场区布置第五章施工方案及施工方法第一节施工方案第二节巷道断面第三节施工方法第六章关键工序施工方法（作业指导书）第一节爆破第二节出矸第三节支护第四节辅助运输第七章施工辅助设施及布置第八章施工进度、工期及保证措施第一节作业方式第二节工期第三节工期保证措施第九章质量保证及措施第一节质量方针第二节质量认证体系第三节检、试验计划第四节质量保证措施第五节标准及技术规范第十章安全、技术及文明施工保证措施第一节组织机构第二节安全制度第三节安全措施措施第十一章巷道防治水措施第十二章成本控制措施第十三章雨季施工措施第十四章环保措施第十五章附图、附表

编制依据和编制原则1.1编制依据a、矿建工程施工招标文件、设计蓝图，技术交底等。b、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》。c、《煤矿安全规程》(2007年)。d、中华人民共和国矿山安全法（安监管政法字「2002」52号）e、混凝土工程施工质量验收规范（GB502404-2002）f、混凝土质量控制标准（GB50164-92）g、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）h、工程测量规范（GB50026-93）i、煤矿测量规程（能源煤总「1989」25号）1.2编制原则a、根据本标段工程特点并结合我公司技术实力，确定合理的施工方案。b、在可靠、实用基础上，采用先进的施工工艺和装备，提高工作效率，促进技术进步。c、注重节能、减少定员、降低成本、提高经济效益。d、充分利用现有设备，以减少控制投资、缩短建设工期。e、积极采用新技术、新工艺，确保工程质量和工程目标的实现。

第一章工程概况第一节工程概况山西某矿位于山西省***境内，地区类别为二类地区，采暖期为四个月，该工程施工期间矿井通风、排水、辅助运输等同建设单位共用一套系统并由建设单位负责运行和管理，由建设单位统一安全、生产调度指挥，施工期间应服从建设单位的统一管理，该矿井属于低瓦斯矿井，矿井涌水量不大于20m3/h。第二节工程技术特征山西某矿井下中央水仓及泵房工程巷道总长度756m（包括50m辅助运输巷道），本工程巷道掘进长度706m，其中煤巷巷道长度104m，岩石巷巷道长度602m，煤质硬度3.5，岩石硬度不大于6，巷道坡度为近水平。

第二章水文地质及施工条件一、地质基本情况A、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征1、掘进巷道的煤层情况该工作面巷道所掘煤层，结构简单，倾角2°～6°平均4°，煤层厚度在1.80～2.35m之间，平均厚度为2.15m，属中厚稳定煤层。2、掘进巷道的顶底板情况巷道顶板：伪顶为灰黑色页岩，厚度为0～0.5m，易冒落；直接顶为黑色砂质页岩，厚度为1.0m，含植物化石碎片；老顶为灰黑色细砂岩，厚度为9.25m，以石英、长石为主。巷道底板：直接底为黑灰色砂质页岩，厚度为1.10m，含植物化石碎片；老底为黑色泥岩，厚度为3.56m，中部夹0.2m的砂质泥岩。B、开拓巷道的岩层情况1、巷道顶底板岩性及其围岩特征：巷道所穿及其顶底板由下列岩性组成：砂质页岩、粗粒砂岩、细粒砂岩、砂质泥岩、03#煤、1#煤、泥岩、2#煤等组成。二、水文地质情况及涌水质量1、水文地质条件简单，掘进时涌水主要为含水粉砂岩、砂岩等裂隙水。在掘进施工过程中，可能造成巷道局部出现滴水、淋水等现象，矿井涌水量不大于20m3/h。施工过程中要时刻作好排水准备，安装好水泵和排水管路。2、瓦斯情况工作面绝对涌出量CH为0.3m3/min，CO2为0.3m3/min。3、施工条件3.1巷道顶板变化频繁，应加强顶板管理，时刻注意安全。3.2施工时采用的设备较多，应加强机电管理。3.3支护方式不一，支护工序较为复杂，应加强支护质量控制。3.4在地质变化地段，围岩疏松、破碎，要加强顶板支护及管理工作。3.5褶曲等异常部位有害气体异常，加强有害气体检测和通风管理。

第三章施工组织及部署第一节指导思想安全、优质、高效承建该标段工程是我公司的奋斗目标。某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程，在设立项目部的基础上，我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以拓一方市场、树一面旗帜的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期保质完成施工任务。第二节施工目标保质量、重信誉、保工期、重合同、安全文明施工、一次性验收合格。第三节项目法管理我公司实施项目责任制，抽调精兵强将组建项目经理部，全权承担施工任务，全面履行合同条款规定的承包方职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人，项目经理部人员配备如下表。序号名称人数备注1项目经理1矿建2项目副经理1矿建3技术负责人1采矿4质量员3矿建5财务、计划管管理2电脑财务6预算员2工程预算7安全员4矿山安全管理理8材料员4合计18

第四节劳动力组织根据工作需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员;根据施工准备期和井巷开工期，科学配备施工队组，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工作岗位责任制为中心的组织方法成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。根据本工程特点，组织综合施工队2个，每个综合施工队配备57人，担负井下中央变电所、中央水仓及泵房的施工工作。

第四章施工准备及场区布置第一节施工准备工作工程施工的前期准备工作非常重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，请按以下方案严格执行。施工准备原则施工准备工作的原则是:进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。序号工作内容完成时间执行部门(人人)1宣传工作接进场通知书书后项目部2建立现场组织织机构人员员到位接进场通知书书后2天项目部3建立、健全各各项规章制制度开工前3天项目部4确定劳动力并并有序组织织进场开工前5天项目部5组织机构、设设备进场准准备其他小小型机械随工程进度项目部6周转材料进场场随工程进度项目部7施工许可证等等有关手续续的办理按合同要求项目部8与主管部门等等周边关系系的协调开工前3天项目部9工业广场建设设接进场通知书书后12天项目部二、技术准备(见下表)在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需要的施工验收规范及技术标准，序号工程内容完成时间执行部门或执执行人1熟悉与会审施施工图施工图到后11天项目部技术负负责人2编制施工组织织设计设计交底后66天项目部3编制施工进度度网络计划划开工前项目部4编制材料计划划开工前项目部5进场三级教育育、特殊工工程培训开工前7天工程处培训部部三、施工现场准备(见下表)序号工程内容完成时间执行部门或执执行人1施工场地的移移交接收开工前15天天项目部2现场临时设施施的搭设开工前12天天项目部、技术术员3现场机械设施施的建设开工前12天天项目部4消防器材的落落实开工前1天项目部

四、施工资源准备1、机械设备准备:拟投入的主要施工机械设备见附表。序号机械或设备名名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KWW生产能力备注1调度绞车JD-252河南2005252压风机Ⅲ型3山西2004303扒斗机Ⅱ型2江苏2006304移变KBSGZYY-6300-61江苏20055馈电开关KBZ-400010江苏20056风机2-30KWW4山西2005377风机开关QBZ-8004山西20058照明综保BZX-2..54山西20059调度绞车JD-11..42河南200511.410开关QBZ-800、12015河南200511电铃5河南200512双按5河南200513凿岩机765520山西200514砼喷浆机P2-253河南20055.515潜水泵QY-255河南20052.216临时排水泵DC50-2200*1102河南20054017葫芦3T或5T山西2005

2、物资准备(1)物资准备工作应充分:材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。(2)开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。(3)常规物资的准备:如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等在准备期内到位。(4)施工所用材料:本工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具、仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向建设方提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认安全后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节施工场区布置根据山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程工程量，作好施工人员和设备设施的进场调迁；供水、供风、供电网线、机械设备的安装、布置。一、风、水、电供给方案该工程施工期间矿井通风、排水、辅助运输等同建设单位共用一套系统并由建设单位负责运行和管理，由建设单位统一安全、生产调度指挥，施工期间应服从建设单位的统一管理。二、作业方式式山西某矿井下下中央变电电所、中央央水仓及泵泵房工程，根根据设计图图纸，进度网络络控制图表表，安排组织织该工程两两头掘进，可可根据各工工作面具体体实际情况况铺轨、安安装绞车、接接压风、供供水、排水水、电力及及通讯、瓦瓦斯监测等等线路。三、地质资料料收集、分分析1、随巷道施施工进度编编绘地质剖剖面图、断断面图;对断层、摺摺皱裂隙、地地下渗水较较大地段编编制专门地地质资料。2、作好施工工期间水文文地质工作作，收集编绘绘各出水点点涌水量、水水压力资料料，绘制水文文分布预测测图和实测测图。

第五章施工方方案及施工工方法第一节施工方方案根据本公司施施工经验，山西某矿井下中中央变电所所、中央水水仓及泵房房工程工程程中的煤巷巷段采用炮炮掘锚杆钢钢带支护一一次成巷，岩巷段采采用炮掘锚锚喷一次成成巷的施工工工艺，排矸系统统分别采用用刮板输送送机、皮带带运输及耙耙斗机、UU型矿车、绞绞车配合轨轨道运输的的运输作业业方式。第二节巷巷道断面一、巷道断面面图：1、巷道道断面图见见图一、图图二第三节施施工方法作业方式岩巷施工采用用：“一掘、一一锚，三掘掘一复喷”的施工方方法。爆破破循环进尺尺1.6mm，锚杆支支护炮前距距工作面不不大于0..2m，炮炮后不大于于1.8mm。复喷距工工作面拱基基线以上不不超过4..8m，两两帮滞后工工作面不超超过30mm，移耙斗斗后一次喷喷砼成巷。严严格按给定定的施工中中线、腰线线掘进。复复喷一次为为一个循环环。循环进进度4.88m。煤巷采用“一一掘、一锚锚”的施工方方法。循环环进尺1..8m，锚锚杆支护炮炮前距工作作面不大于于0.2mm，炮后不不大于2..0m。施工组织及循循环方式根据施工工程程量及工期期安排，各各工作面采采用“四六”制循环作作业循环进度:，岩石巷道道按每日进进尺4.88m，每月月按天数225天计算算，每月进进尺为1220m；煤煤巷按每日日进尺7..2米，月进1990米。

第六章关键工工序施工方方法(作业指导导书)第一节爆破一、工艺流程程：岩石巷道施工工工艺流程程：交接班安检→→打眼→装下部眼眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚锚杆、出渣渣→打安下部部锚杆↓安检→打眼→→装下部眼眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚锚杆→出渣→打安下部部锚杆↓安检→打眼→→装下部眼眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚锚杆→出渣→打安下部部锚杆三个炮掘进度度后进行初初喷砼（同同时复喷上上一个循环环拱部，顶顶部复喷到到工作面不不大于100.8m，两两帮复喷到到工作面不不得大于440m）煤巷施工工艺艺流程：交接班安检→→打眼→装火药→联线→放炮→安检→打安顶锚锚杆、钢带带→出渣→↓打眼→装火药药→联线→放炮→安检→打安顶锚锚杆、钢带带→出渣二、爆破工作作1、使用炸药药、雷管种种类炸炸药:煤矿许用用三级乳化化炸药，规格φ35*2000mm，重量2000g/卷;雷管:采用11-5段毫毫秒延期电电雷管，最后一段段电雷管的的爆炸时间间不得大于于130毫秒秒。2、联线及放放炮方法采用楔形掏槽槽，按爆破联联线网络图图分次打眼眼、分次装装药、分次次放炮，用MFB--100型型电容式发发爆器起爆爆。3、炮眼布置置图及爆破破说明书打眼，放炮次次数根据具具体情况确确定。半煤煤岩断面炮炮眼布置及及装药量可可以在全岩岩断面的基基础适当调调整;全岩断面面中，炮眼个数数、装药量量可根据岩岩层硬度、节节理、裂隙隙发育程度度适当调整整，但每一次次放炮的炸炸药量不得得超过爆破破图表的规规定。如遇顶板严重重破碎、节节劈理发育育地段，则循环进进度减半，装药量减减半，缩小临时时支护锚杆杆间距排距距。4、炮眼深度度的确定为达到理想的的爆破效果果及满足进进度计划的的需要，炮眼深度度为1.66m，掏槽炮眼眼深度为11.8m，炮眼利用用率92..2%，单槽炮循循环进尺为为1.6mm。5、炮眼排列列及装药量量炮眼排列及装装药量详见见炮眼布置置图及爆破破图表6、爆破说明明书:A、岩巷炮眼眼布置及装装药结构示示意图（图图）岩巷爆破参数数表B煤巷炮眼布布置及装药药结构示意意图煤巷断面爆破破参数表三、钻眼工作作各工作面均采采用不少于于5台76555型风钻钻钻孔，配φ22mmm中空六角角钢钻杆，φ42mmm一字型钻钻头打眼，严格按照照打眼工操操作规程，并采用分分区、定人人、定眼位位打眼。钻眼工作的好好与坏直接接影响爆破破效果、循循环进尺和和工程质量量。所以，必须严格格按照爆破破图表进行行，特别要注注意掌握好好巷道掘进进方向和坡坡度。准备工作:包包括工作面面安全检查查、凿岩设设备及风水水管路的检检查和准备备;巷道的定定向、坡度度工作等。操作要点:(1)开钻时时，必须使钎钎头落在实实岩上，如眼位处处有浮矸，则应先处处理好后再再钻孔。(2)绝对不不允许在残残眼内继续续钻眼;(3)开钻时时，给风阀门门不要突然然开大，待钻进一一段后，再全部开开足风门;;(4)为避免免断钎伤人人，推进凿岩岩机不要用用力过猛，更不能横横向加压;;(5)由于凿凿岩机震动动大，一定要注注意把胶皮皮风管和凿凿岩机接头头接牢，以防脱落落跳起伤人人;(6)缺水或或停水时，应立即停停止钻眼;;(7)钻底眼眼时，应注意清清除眼口附附近的碎石石，钻完的底底眼要妥善善保护好;;(8)工作面面全部炮眼眼钻完并清清吹后，要把工作作面清理好好并把各种种设备、设设施撤至规规定的安全全存放地点点，胶皮风，水管也要要拖离工作作面盘起来来保护好。四、爆破工作作（一）、装药药放炮及火火工品管理理1、所有爆破破人员，包包括爆破、送送药、装药药人员必须须熟悉爆炸炸材料性能能。2、井下爆破破工作必须须由专职爆爆破工担任任，并严格格按作业规规程及爆破破说明书要要求进行爆爆破作业。1）装药:采用煤矿矿许用的III级乳化炸炸药和毫秒秒电雷管，正正向装药，由由于全断面面同时爆破破时，工作作面实际配配风量不能能满足要求求，故采用用分次装药药，分次放放炮。2）装药:装配引药药必须铺胶胶皮带，在在胶皮带上上进行。装装药5人分两组组进行，每每组两人，一一人往炮眼眼内装填炸炸药、引药药、水炮泥泥、炮土，另另一人用木木质炮棍往往眼底送药药，另外有有一人专门门为两组人人员递送炸炸药、引药药、水炮泥泥、炮土，两两组人员要要相互错开开。在工作作台上装药药时，一定定要扶好站站稳，装药药过程中，周周围10mm范围内严严禁有机械械工作。3）装药时分分上、下两两部分，先先装下部，下下部炮放完完后，再装装上部。装装药前，必必须对顶帮帮进行检查查，及时敲敲帮问顶，在在确认安全全的条件下下，再装上上部眼；装装上部眼时时，工作面面将梯子各各靠一帮放放立，在梯梯子上横放放架板的方方法搭设，且且必须有专专人监护。4）放炮前，要要详细检查查工作面临临时支护、永永久支护，并并将瓦斯监监测传感器器及施工工工具撤至侧侧装机后保保护好。3、爆破作业业必须执行行“一炮四检”制度（打打眼前、装装药前、爆爆破前、爆爆破后检查查瓦斯浓度度）；严格格执行“三遍哨子”制（一响响撤人、二二响爆破、三三响解除）或“喊话”制度；“三保险”制度（拉线、设置警标、吹哨喊话）和“三人联锁放炮制”（爆破前，爆破工将警戒牌将给班组长，班组长接到警戒牌后，派人警戒，在检查顶板、支护、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后下达爆破命令，并将自己携带的命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工发出爆破警告（吹口哨、大喊三声“放炮”）进行爆破，爆破后三牌各归原主。4、不得使用用过期或变变质的爆炸炸材料，不不能使用的的爆炸材料料必须交回回火药库。5、爆破作业业必须使用用煤矿许用用炸药和煤煤矿许用毫毫秒延期电电电雷管，煤煤矿许用炸炸药使用Ⅲ级乳化炸炸药，煤矿矿许用毫秒秒延期电雷雷管最后一一段延期时时间不得超超过130mms。6、爆破工必必须把炸药药、电雷管管分别存放放在专用的的爆炸材料料箱内，并并加锁，严严禁乱扔乱乱放，爆破破材料箱必必须放在顶顶板完好、避避开机械和和电器设备备、不潮湿湿的地点，爆爆炸材料箱箱必须放置置在警戒线线（1200m）外的的安全地点点并避开机机械电气等等导电设备备。二者间间距不小于于15m。。7、从成束的的电雷管中中抽取单个个雷管时，不不得手拉脚脚线硬拽管管体，也不不得手拉管管体硬拽脚脚线，应将将成束的电电雷管捋顺顺后，拉住住前端脚线线将电雷管管抽出，抽抽出单个电电雷管后，必必须将其脚脚线扭结成成短路。8、装配起爆爆药卷时，必必须遵守下下列规定：：⑴必须在顶板板完好、避避开电气设设备和导电电体的爆破破工作地点点附近工作作，严禁坐坐在爆炸材材料箱上装装配起爆药药卷，装配配起爆药卷卷数量，以以每次装药药数量为准准。⑵装配起爆药药卷必须防防止电雷管管受震动、折折断脚线和和损坏脚线线绝缘层。⑶电雷管必须须由药卷的的顶部装入入，严禁用用电雷管代代替竹、木木棍扎眼。电电雷管必须须全部插入入药卷内，严严禁将电雷雷管斜插在在药卷的中中部或捆在在药卷上。⑷电雷管插入入药卷后，必必须用脚线线将药卷缠缠住，并将将电雷管脚脚线扭结成成短路。9、装药前，首首先必须清清除炮眼内内的煤粉或或岩粉，再再用木质或或竹质炮棍棍将药卷轻轻轻推入，不不得冲撞或或捣实，炮炮眼内的各各药卷必须须彼此密接接，装药后后，必须把把电雷管脚脚线悬空，严严禁电雷管管脚线、爆爆破母线与与运输设备备、电气设设备以及掘掘进机械等等导电体相相接触。10、炮眼封封泥应用水水炮泥，水水炮泥剩余余的炮眼部部分应用粘粘土炮泥封封实，严禁禁用煤粉、块块状材料或或其他可燃燃性材料作作炮眼封泥泥，无封泥泥、封泥不不足或不实实的炮眼严严禁爆破，严严禁裸露爆爆破，严禁禁放糊炮，严严禁非发爆爆器起爆。111、每次爆爆破后，工工作面人员员要等迎头头炮烟吹散散、视线清清楚后，必必须由爆破破工、瓦检检员和班组组长首先巡巡视爆破地地点，检查查通风、瓦瓦斯、煤尘尘、拒爆、残残爆情况，并并由外向里里检查顶板板后方可在在有效支护护下敲帮问问顶，清除除顶帮悬矸矸危岩，然然后进行临临时支护。12、炮眼深深度和炮眼眼的封泥长长度应符合合下列要求求：⑴炮眼深度小小于0.66m时，可可以装药、爆爆破，但必必须遵守如如下要求：：a、每孔装药药量不得超超过2000g。b、炮眼必须须封满炮泥泥。c、爆破前必必须在爆破破地点附近近洒水降尘尘并检查瓦瓦斯，瓦斯斯浓度超过过1%时不准爆爆破。d、检查并加加固爆破地地点的支护护。e、爆破前必必须设好警警戒，并有有班组长在在现场指挥挥。⑵炮眼深度为为0.6~~1m时，封封泥长度不不得小于炮炮眼深度的的1/2。⑶炮眼深度超超过1m时，封封泥长度不不得小于00.5m。13、装药前前和爆破前前有下列情情况之一时时，严禁装装药、爆破破：⑴开掘工作面面的控顶距距离不符合合作业规程程的规定，或或者锚杆支支护不到位位，或者伞伞檐超过规规定。⑵爆破地点附附近20mm内风流中中瓦斯浓度度超过1%。⑶在爆破地点点20m内，矿矿车、未清清除的煤矸矸或其他物物体堵塞巷巷道断面1/3以上。⑷炮眼内发现现异状、温温度骤高骤骤低、有显显著瓦斯涌涌出、煤岩岩松散、透透老空等情情况。⑸工作面风量量不足。14、爆破前前，必须加加强对固定定机械设备备和电缆等等的保护，并并将流动设设备移出工工作面。爆破前，班组组长必须亲亲自布置专专人在警戒戒线和可能能进入爆破破地点的所所有通路上上担任警戒戒工作；警警戒人员必必须在安全全地点警戒戒，警戒线线处应设置置警戒牌、拉拉杆和拉绳绳。15、爆破母母线和连接接线应符合合下列要求求：⑴爆破母线必必须保证其其有良好的的绝缘，严严禁爆破母母线有破皮皮和接头，放炮时必必须悬空吊吊挂在非电电缆帮。⑵爆破母线、电电雷管脚线线、连接线线、脚线之之间的接头头必须相互互扭紧并悬悬挂，不得得与轨道、金金属管、钢钢筋网、钢钢丝绳等导导电体相接接触。⑶巷道掘进时时，爆破母母线应随用用随挂，不不得使用固固定爆破母母线。⑷爆破母线与与电缆、电电线、信号号线应分别别挂在巷道道的两侧，如如果必须挂挂在同一侧侧，爆破母母线必须挂挂在电缆的的下方，并并保持0..2m以上上距离。⑸只准采用绝绝缘母线单单回路爆破破，严禁用用轨道、金金属管、钢钢筋网、水水或大地等等作回路。⑹爆破前爆破破母线必须须扭结成短短路。16、井下爆爆破必须使使用发爆器器，发爆器器必须使用用矿用防爆爆型（矿用用增强型）。17、爆破工工必须最后后离开爆破破地点，并并必须在安安全地点起起爆，起爆爆地点到爆爆破地点的的直线距离离不小于1120m，并并有掩体，拐拐弯巷道不不小于755m。18、发爆器器的钥匙必必须由爆破破工随身携携带，严禁禁转交他人人，不到爆爆破通电时时，不得将将钥匙插入入发爆器。爆爆破后，必必须立即将将钥匙拔出出，摘掉母母线并扭结结成短路。19、爆破前前，脚线的的连接工作作可由经过过专门训练练的班组长长协助爆破破工进行，爆爆破母线连连接脚线、检检查线路和和通电工作作，只准爆爆破工一人人操作，爆爆破前，班班组长必须须清点人数数，确认无无误后，方方准下达起起爆命令，爆爆破工接到到起爆命令令后，必须须先发出爆爆破警告，至至少再等5s后，方可可起爆，装装药的炮眼眼应当班爆爆破完毕，特特殊情况下下，当班留留有尚未爆爆破的装药药的炮眼时时，当班爆爆破工必须须在现场向向下一班爆爆破工交接接清楚。20、爆破后后，待工作作面的炮烟烟吹散，爆爆破工、瓦瓦斯员和班班组长必须须首先巡视视爆破地点点，检查通通风、瓦斯斯、煤尘、顶顶板、拒爆爆、残爆等等情况，发发现安全隐隐患，必须须立即处理理。21、通电以以后拒爆时时，爆破工工必须先取取下钥匙，并并将爆破母母线从电源源上摘下，扭扭结成短路路，再等至至少15miin，才可沿沿线路检查查，找出拒拒爆原因。22、处理拒拒爆、残爆爆时，必须须在班组长长指导下进进行，并应应在当班处处理完毕，如如果当班未未能处理完完毕，当班班爆破工必必须在现场场向下一班班爆破工交交接清楚。处理拒爆时，必必须遵守下下列规定：：（1）由于连连线不良造造成的拒爆爆，可重新新连线起爆爆。（2）在距拒拒爆炮眼00.3m以以外另打与与拒爆炮眼眼平行的新新炮眼，重重新装药起起爆。（3）严禁用用镐刨或从从炮眼中取取出原放置置的起爆药药卷或从起起爆药卷中中拉出电雷雷管，严禁禁用压风吹吹拒爆（残残爆）炮眼眼。（4）处理拒拒爆的炮眼眼爆炸后，爆爆破工必须须详细检查查炸落的煤煤、矸、收收集未爆的的电雷管。（5）在拒爆爆处理完毕毕以前，严严禁在该地地点进行与与处理拒爆爆无关的工工作。23、爆破后后，担任警警戒的人员员接不到或或听不清撤撤岗信号，不不准私自撤撤岗。24、严格执执行火工品品领退制度度，领退要要有记录、签签字，做到到用多少，领领多少，剩剩余部分必必须交回火火药库，严严禁乱扔乱乱放。25、由爆炸炸材料库直直接向工作作地点用人人力运送爆爆炸材料时时应遵守下下列规定：：（1）电雷管管必须由爆爆破工亲自自运送，炸炸药应由爆爆破工或在在爆破工监监督下由其其他人员运运送。（2）爆破材材料必须装装在耐压和和抗撞冲、防防震、防静静电的非金金属容器内内，严禁将将爆破材料料装在衣袋袋内，领到到爆炸材料料后应立即即送到工作作地点，严严禁途中逗逗留。26、每次装装药前班组组长应指定定专人到通通往爆破地地点的安全全通道设警警戒，爆破破结束后班班组长下达达撤岗命令令后，方可可撤岗。五、打注螺纹纹钢锚杆打注锚杆时，要要由外向里里，打一眼眼，注一根根。a、打锚杆眼眼：打锚杆眼前，首首先严格按按中线检查查巷道断面面规格，不不符合设计计要求时必必须先进行行处理，打打眼前要先先按照由外外向里、先先顶后帮的的顺序检查查顶帮，找找掉活矸危危岩，确认认安全后方方可作业。锚锚杆眼位置置要准确，眼眼位误差不不得超过1100mmm，眼向误误差不得大大于15°。锚锚杆眼深度度应与锚杆杆长度相匹匹配，打眼眼时应在钻钻钎上做好好标志，严严格按锚杆杆长度打锚锚杆眼，深深度1.775m。打打锚杆眼应应由外向里里、先顶后后帮的顺序序依次进行行。b、安装锚杆杆：安装前应将眼眼孔内的积积水、岩（煤煤）粉用压压风吹扫干干净。吹扫扫时，操作作人员应站站在孔口一一侧，眼孔孔方向不得得有人。然然后把一根根MSCKK23555型树脂锚固固剂送入眼眼底，随后后将锚杆插插入锚杆眼眼内，使锚锚杆顶住树树脂锚固剂剂，外端头头上好锚片片、套上螺螺帽，用带带有专用套套筒的锚杆杆安装机卡卡住螺帽。开开动锚杆安安装机，使使锚杆安装装机带动杆杆体旋转将将锚杆旋入入树脂锚固固剂，对锚锚固剂进行行搅拌，直直至锚杆达达到设计深深度，方可可撤去锚杆杆安装机。12分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，紧固力100N•m以上，锚片要紧贴岩面，垂直巷道周边，大于等于75°。锚杆外露长度30～50mm。六、喷射砼工工作1、喷射砼1）喷射砼分分为初喷和和复喷两个个阶段，初初喷厚度30~500mm，距工作面面最大距离离4.8mm，复喷达达到设计厚厚度1000mm，距距工作面最最大距离330m。2）砼标号：：C20。3）砼配比：：初喷水水泥：砂子子：石子：：速凝剂=1：2：1：0.033复喷水泥：：砂子：石石子：速凝凝剂=1：2：2：0.0334）材材料要求：：水泥选用用32.55R硅酸盐水水泥，石子子筛选后粒粒径5~10mmm，含泥泥量≯3%，水质要要清净，PH>>4。砂子粒粒径为0.3~~3mm含水率5%，含泥量≯3%，速凝剂剂掺量为水水泥重量的的3~5%。5）材料搅拌拌:将砂子过过筛，石子子加水湿润润以不滴水水为宜，再再掺入砂子子、水泥，人人工装入矿矿车，配好好后混合料料必须颜色色一致，手手握成团，松松手即散，口口吹无灰。6）喷喷射砼前，要要先检查巷巷道断面尺尺寸，是否否符合要求求，若有欠欠挖部分要要先进行处处理，并用用高压风水水冲洗岩面面，撬掉活活石。处理理浮矸活石石时，由班班组长或经经验丰富的的老工人持持长撬棍由由外向里进进行处理，并并保证专人人进行监护护，喷射前前，所有人人员必须佩佩带齐全有有效的劳保保用品。7）喷喷射前机电电工必须将将管路绑紧紧，清理喷喷射现场的的矸石杂物物。风、水水、输料管管路要平直直，不得有有急弯，接接头要严密密，不得漏漏风，严禁禁将非抗静静电的塑料料管作输料料管用，并并随时检查查接头，发发现漏风立立即处理，同同时严禁喷喷头对准人人。8）喷射时，喷喷枪头与受受喷面应尽尽量保持垂垂直，喷枪枪头与受喷喷面的垂直直距离以0.8~~1.0mm为宜，并并严格执行行先开水，再再开风，然然后送电，最最后上料的的顺序，停停喷时，先先停料，再再停电，然然后停风，最最后停水。9）喷砼时，喷喷浆机的供供风压力为为0.4MMpa，水压应应比风压高高0.1MMpa左右，加加水量凭喷喷射手的经经验加以控控制，最合合适的水灰灰比是0.4~~0.5之间。喷喷射过程中中应根据出出料量的变变化，及时时调整给水水量，保证证水灰比准准确；喷射射工作开始始前，应首首先在喷射射地点铺上上旧胶带，以以便收集回回弹料，回回弹率不得得超过15%，一次喷喷射完毕，应应立即收集集回弹料，并并应将当班班拌料用尽尽。当班喷喷射工作结结束后，必必须卸开喷喷头，清理理水环和喷喷浆机内部部所有灰将将或材料。100）处理堵堵塞的喷射射管路时，依依次将电、风风、水关闭闭，将出料料管摆正，喷喷头始终朝朝向工作面面，并由专专人踩住喷喷头，喷枪枪口的前方方及附近严严禁有其它它人员。11）喷射砼砼后不得出出现“穿裙赤脚”现象。12）喷射砼砼24小时后，开开始洒水养养护，养护护时间不少少于7天。七、水沟施工工水沟施工采用用风镐支挖挖的方法，风风镐支挖时时，必须扶扶好、站稳稳，以免闪闪倒碰伤。保保证挖够水水沟尺寸，支支水沟模型型板时，必必须按照中中腰线施工工。第二节出矸一、出碴系统统出碴设备:岩岩巷采用PB-660型扒斗机机装“U”型矿车，轨轨道运输；；煤巷采用用刮板输送送机、皮带带输送机将将煤运至煤煤库。工作作面采用一一台P-600B型耙斗机机装煤(矸)，机身前前方设有照照明灯，耙耙斗机尾轮轮的固定高高度应高出出岩堆8000mm以以上，装岩岩槽上方两两侧必须安安设封闭式式护身网，护护身网应用用不小于φ15.55mm的钢钢丝绳制作作，交接部部位用不少少于两道U型卡卡死死。护身网网必须张紧紧，不得出出现松弛。耙耙斗机后配配套一部SGW--40T型可弯曲曲刮板输送送机运煤(矸)，由SGW--40T型可弯曲曲刮板输送送机一部、SJ-880型胶带输输送机两部部转载煤(矸)石，装至至矿车内的的方法。运矸系统:扒扒斗机→矿车→运至坑外外。二、运输作业业方式:运矸:装、运运矸连续作作业。三、运输管理理规定及措措施：1、斜巷运输输必须严格格执行“行车不行行人，行人人不行车”制度。2、材料集中中在巷道人人行侧时，必必须留有00.8m宽宽的人行通通道，并堆堆放整齐，挂挂标志牌。3、刮板输送送机司机必必须经考试试合格、持持证上岗。刮刮板输送机机使用与维维护必须严严格执行《煤煤矿工人技技术操作规规程》刮板板输送机司司机的有关关规定。4、刮板输送送机机头、机机尾和胶带带输送机机机尾的固定定采用地锚锚固定。锚锚杆采用φ18×18800mmm的螺纹锚锚杆，采用用双药卷，药药卷型号为为MSCKK23555。5、清理刮板板输送机机机头、机尾尾浮煤时，必必须停机断断电。6、固定钢丝丝绳滑轮的的锚桩必须须牢固可靠靠，锚桩的的孔深软岩岩不小于6600mmm，硬岩不不小于3000mm。锚锚桩锚固深深度软岩不不小于5660mm，硬硬岩不小于于260mmm。开机机前试拉，确确认可靠后后方可使用用。7、耙斗机必必须有护绳绳网，尾槽槽应用支立立腿或软锚锚杆悬吊，且且须处于紧紧固状态。8、耙斗司机机必须严格格执行《煤煤矿工人技技术操作规规程》中耙耙斗司机操操作规程规规定。9、耙斗机距距工作面8~30mm。10、装碴时时，耙斗机机前斗子运运行段不准准有人，耙耙斗机尾槽槽中不准存存碴，必须须拉一斗，装装一斗。耙耙斗导向出出碴时，严严禁人员站站在钢丝绳绳内侧，以以防钢丝绳绳伤人。11、使用耙耙斗机严格格执行《煤煤矿安全规规程》第74条规定。12、绞车司司机必须听听从信号挂挂钩工的指指挥，信号号不清、不不确认，不不准开车，绞绞车司机必必须与信号号挂钩工联联系通信号号才准启动动绞车。13、车辆摘摘挂钩前及及搬岔作业业时，必须须发出停车车信号，等等车停稳时时方准作业业。14、单拉绞绞车信号规规定：一声声停、二声声拉、三声声放、四声声慢拉、五五声慢放，乱乱声为紧急急信号。15、绞车司司机、信号号挂钩工应应严格执行行“八不开、八八不挂”（“八不开”是：设备备设施不完完好不开；；绞车前有有障碍不开开；信号不不清不开；；防跑车装装置不可靠靠不开；巷巷道有行人人不开；超超挂车不开开；钢丝绳绳磨损超限限不开；司司机精神状状态不好不不开。“八不挂”是：装料料、设备捆捆绑不牢固固不挂；巷巷道有行人人不挂；巷巷道支架断断裂损坏、影影响行车不不挂；轨道道质量明显显低劣不挂挂；巷道浮浮煤杂物太太多影响行行车不挂；；运送的物物料超长、超超宽、超高高不挂；信信号不畅通通不挂；防防跑车装置置不灵活、不不可靠不挂挂。）的规规定。16、绞车司司机操作绞绞车时，要要谨慎操作作，严禁猛猛拉猛停，作作业过程中中严禁离开开绞车。17、绞车司司机、信号号挂钩工必必须坚守岗岗位，认真真观察，有有异常情况况应立即停停车处理。18、对拉绞绞车信号规规定：一声声全部停，拉拉车方给松松绳方打三三声铃，松松绳方给拉拉车方回两两声铃。乱乱声为紧急急信号。对对拉绞车绳绳绳速控制制要适当，两两个司机配配合恰当19、当车辆辆到位后，信信号挂钩工工应立即给给绞车司机机发送停车车信号。20、人力推推车严格执执行《煤矿矿安全规程程》第362条规定。第三节支支护临时支护及空空顶距要求求1、岩岩石巷道：：临时支护护采用锚杆杆加金属网网“一掘一锚锚网”的支护方方法，炮后后支护登碴碴作业，临临时支护长长度为4..8m，即即临时支护护为三个放放炮进尺。挂挂网时，3人配合，2人将金属属网横向贴贴至工作面面顶部，网网与网对接接100mmm布置，1人用锚杆杆机带搅拌拌器将锚杆杆注入，使使钢筋网贴贴岩面，达达到支护的的目的，联联网距不大大于2000mm。每每炮进度11.6m，工工作面最小小空顶距为为0.6mm，最大控控顶距为22.4m。煤巷：煤巷临临时支护采采用锚杆加加钢带“一掘一锚”的支护方方法，炮后后支护登碴碴作业。2、临时支护护可根据地地质情况采采用树脂锚锚杆支护，但但锚杆排间间距不应大大于8000mm，锚锚杆锚固力力不应小于于100KKN，若顶板板破碎时，可可采用锚杆杆锚固金属属网、金属属网网孔不不应大于770mm22，风化岩岩段掘进临临时支护可可采用锚、网网、喷砼支支护，喷砼砼强度应控控制在C20以上，喷喷砼厚度不不应低于550mm。3、进行临时时支护前必必须进行敲敲帮问顶，认认真清掉浮浮岩、活矸矸，确认无无危险后方方可作业。临临时支护必必须及时有有效，严禁禁任何人空空顶作业。4、临时支护护质量标准准要求临时支护护必须合格格有效。5、验收制制度:每次临时支护护后，都必必须经班长长、验收员员、安检员员检查、验验收合格后后方准进入入下一道工工序。二、永久支护护岩巷采用锚喷喷金属网联联合支护，煤煤巷采用锚锚杆钢带支支护（同临临时支护）。１、岩巷：工工作面采用用锚喷作永永久支护。顶顶部采用φ18×18800mmm螺纹锚杆杆配套一卷卷MSCKK23555型药卷，间间排距为：：800mmm×800mmm，矩形形布置。支护材料材质质、规格名称材质规格备注锚杆矿用螺纹钢φ18×18800水泥硅酸盐32.5R砂子粒径0.33~3石子粒径5~110树脂锚固剂MSCK23355速凝剂S-032、煤巷的永永久支护同同临时支护护方式三、施工技术术组织措施施1、施工前将将所用支护护材料及工工具准备齐齐全。2、各工种必必须严格执执行本工程程«操作规程程»及«岗位作业业规范»、«煤矿安全全规程»。３、锚杆眼方方向与煤(岩)层面夹角角严格按设设计角度布布置。４、锚杆应按按本作业规规程规定及及时支护。５、锚杆安装装技术标准准。５.1锚杆外外露长度不不大于500mm。５.2锚杆安安装钻孔采采用直径为为27mmm的“一”字型(岩)钻头。５.3孔深要要求:锚杆安装装钻孔深度度19500~20000mm((临时支护护可采用φ20-20000mmm高强螺纹纹钢锚杆)保证锚杆杆钻孔角度度。锚杆钻钻孔应垂直直巷道轮廓廓线，正负负误差不大大于15度。５.4锚杆排排间距误差差为±100mmm。５.5金属网网与金属网网之间采用用搭接，使使用14#铅丝双股股绑扎扭紧紧，扭紧圈圈数不少于于两圈半，金金属网铺设设要求拉直直拉紧、铺铺平。５.6锚杆安安装必须做做到每300根进行一一组(3根)抗拔力试试验，保证证锚杆抗拔拔力不小于于100KKN，抗拔力力试验时应应由两人协协调操作，首首先把抗拔拔油缸与锚锚杆端头丝丝扣扭紧牢牢固，加压压后，操作作人员应避避开锚杆轴轴线方向，防防止窜杆伤伤人。５.7发现不不合格锚杆杆时，必须须在其附近近200mmm范围内内补打合格格锚杆。５.8验收员员要严格按按工程质量量标准进行行验收，严严把工程质质量关，发发现问题，必必须及时进进行处理后后，方可进进入下一道道工序。６.1严格执执行砼配比比，水灰比比及添加剂剂的比例。６.2严格控控制黄沙、碎碎石的含杂杂率不超过过5‰。６.3使用饮饮用水或PH值是中性性的工业用用水。７、验收制度度７.1质量验验收员要跟跟班验收，不不得缺岗漏漏岗。７.2严格执执行我公司司规定的第第一道工序序不合格时时，不准进进行下一道道工序的施施工。四、顶板临临时支护质质量监测1、锚杆预预紧力矩、锚锚固力的检检测方法和和要求1.1采用示示值力矩扳扳手对锚杆杆预紧力矩矩进行抽检检。采用MLJ--30型锚杆拉拉力计对锚锚杆进行锚锚固力抽检检，抽检时时只做非破破坏性拉拔拔。1.2要求锚锚杆锚固力力不小于100KKN，预紧力力矩顶锚杆杆不小于120NN.M。1.3锚杆预预紧力矩抽抽检:巷道掘进进施工过程程中安排人人员，每小小班顶帮各各抽样一组组(3根)用力矩扳扳手对锚杆杆螺母预紧紧力矩进行行抽检，每每根锚杆螺螺母拧紧力力矩应符合合设计要求求;每组中有有一根不合合格，应再再抽检一组组，若仍发发现不合格格的，应将将本班安装装的所有螺螺母重新拧拧紧一遍。1.4锚杆锚锚固力抽检检:巷道掘进进施工过程程中安排人人员，按不不小于1%的比例对对临时支护护锚杆的锚锚固力进行行抽检。一一旦发现不不合格锚杆杆，必须在在其托盘上上注明“补打”安样，要要求在施工工单位在其其附近2000mm范范围内重新新安装合格格锚杆，抽抽检时位移移量不应超超过20mmm，超过过视为失效效锚杆;抽检结束束后应及时时重新拧紧紧螺母。1.5抽检现现场做好记记录，上井井后报交技技术组。第四节辅助运输输一、轨道的铺铺设1、轨道铺设设的材料、工工具:24kgg/m钢轨，斜斜井采用25kw绞车提升升，钢轨轨轨距6000mm，采采用木质轨轨枕规格为为12000×2000×2000mm(长×宽×高)，其道钉钉、道夹板板，紧固螺螺栓齐全，钉钉道工具应应配齐;弯道器、锯锯工、道锤锤、道尺、羊羊镐、撬棍棍、水平尺尺等。2、轨道铺设设质量要求求:轨距600±±20mmm，轨道接接头高低差差水平差±2mm;轨枕间距距不大于7700mmm，竖曲线线半径不小小于50mm，轨道附附件齐全，连连接牢固可可靠。二、轨道的装装卸与运送送1、装卸轨道道时，应配配足人员，统统一指挥，有有人帮助起起肩和放下下。2、轨道运输输要用专用用材料运输输车辆，并并用8#铁丝双股股双道绑扎扎牢固，严严防运输车车辆重心偏偏移。3、人工推车车运输轨道道时，轨道道车辆前方方不小于330m距离离，要有专专人鸣哨开开道，防止止车辆相碰碰和尾追。4、绞车调度度提运轨道道车辆时，严严格执行“行车不行行人”的规定。三、钉道作业业1、铺设轨道道前，提前前准备好本本次钉道所所需的一切切材料、工工具和量具具。2、清理巷道道中的障碍碍物，延放放斜井中、腰腰线，按设设计要求测测量新钉轨轨道面高度度(与巷道设设计坡度一一致)及轨中心心线与巷道道中心线的的距离。3、轨道的铺铺设按下列列程序操作作:a、清挖道道床;b、摆枕木;c、摆垫道道碴;d、安轨道道、上道夹夹板;e、上扣件(道夹板、螺螺丝、钉道道钉等);f、垫道碴;g、调平拨拨直，捣固固道碴;h、按质量量要求进行行最后调整整。4、道钉必须须钉在钢轨轨脚板内外外方向的对对角线上，一一人将轨枕枕撬起，另另一人钉道道钉。钉道道钉时，应应沿钢轨底底脚板朝下下，先轻后后重，防止止道钉飞溅溅伤人。5、用道锤钉钉道，首先先要检查道道锤手柄是是否牢固，打打捶和撬钎钎不准面对对面，防止止掉捶伤人人。四、绞车运输输1、25kww提升绞车车必须安装装固定在符符合规定要要求的砼基基础座上，连连接螺丝牢牢固可靠。2、绞车司机机必须持证证上岗，并并做好日常常维护工作作。3、绞车司机机和把钩工工，上班时时应首先检检查提升部部件(连接螺丝丝、螺杆、闸闸瓦、钢丝丝绳、插销销、连环、操操作按扭等等)是否齐全全可靠。4、绞车机械械部分，电电气部分每每天必须检检修一次，并并作好检修修记录。5、矿车的连连接装置必必须牢固可可靠，必须须使用专用用插销、连连环、严禁禁使用替代代品挂钩、连连车。6、必须认真真检查矿车车的底盘、轮轮、轴及固固定横销，保保证齐全合合格。存在在隐患的矿矿车或带病病的矿车不不得进入提提升运输系系统。7、严格执行行“行车不行行人”的规定，严严禁登车、扒扒车、跳车车。8、大物件料料运输必须须使用专用用车辆，捆捆扎牢固，不不允许超重重、超高和和超宽，否否则绞车司司机拒绝提提升。9、不准用绞绞车提运除除在轨道上上运行容器器以外的任任何物件、设设备、设施施。10、钢丝绳绳每天至少少检查一次次，规定每每天早上由由机电负责责人、绞车车司机负责责检查，并并做好检查查记录。当当发现钢丝丝绳径减少少10%，一个捻捻距内断丝丝超过10%(含10%)时，都必必须立即更更换。11、钢丝绳绳一端不能能使用时，允允许切断不不合格部分分，重新做做绳钩，拉拉出在绞车车滚筒上备备用部分使使用。当一一端钢丝绳绳磨损，但但仍在安全全使用允许许范围内，可可将钢丝绳绳调头使用用。钢丝绳绳不允许打打结，若必必须接头，应应由专业钳钳工按«煤矿安全全规程»规定处理理，绞车运运行前必须须由绞车司司机认真检检查绞车的的完好情况况，严禁绞绞车带病运运转。

第七章施工辅助助设施及布布置一、供排水系系统规定：：1、规定：1）风水管分分别吊在距距底板1..4m和1.2mm处，采用用托钩吊挂挂，吊挂间间距3m（风管管采用4寸管，水水管采用2寸管）。2）交接班及及节假日必必须将工作作面总水门门关掉，以以防跑水淹淹工作面。发发现跑风漏漏水必须及及时进行处处理。3）风水管要要及时延接接到工作面面，每天由由大班机电电工进行。4）延接风水水管时，应应两人一组组进行，一一人扶管，一一人固定，接接头密封及及螺丝必须须完好，螺螺丝要上全全，并紧固固二、通风（一）工作面面采用压入入式通风，用用风筒向工工作面输入入新鲜风流流，风筒口口距工作面面最大距离离岩巷不超超过15mm。（二）、通风风管理规定定及措施1、工作面局局部通风机机安设位置置按图所示示，由通风风区在现场场指定，该该处进风量量不小于局局部通风机机的吸风量量，风机必必须吊挂或或置于专用用的局部通通风机架上上，距底板板高度不小小于0.33m，两台台局部通风风机必须错错开一定距距离，并严严禁安设在在一条直线线上，局部部通风机吸吸风口附近近5m范围内内进风巷内内严禁堆放放杂物、材材料。2、使用局部部通风机时时，无论何何时都不准准停风，因因检修或停停电等原因因停风时，必必须撤出人人员、切断断电源、进进行处理；；恢复通风风前检查瓦瓦斯浓度，检检查局部通通风机及开开关地点附附近20mm内风流中中瓦斯浓度度不超过0.5%时，方可可人工开动动局部通风风机；开启启局部通风风机时必须须由瓦检员员、安全员员、班组长长在现场亲亲自指挥协协调，并在在开启前汇汇报通风调调度、矿调调度、安监监调度等相相关部门。3、风机实行行挂牌管理理，牌板吊吊挂在风机机旁。4、局部通风风机必须装装置齐全，实实现“三专两闭闭锁”安装双风风机双电源源，专人管理，严严禁随意停停开局部通通风机。5、跟跟班队干部部、班组长长、爆破员员、电钳工工必须佩带带便携式瓦瓦斯报警仪仪，随时监监测工作面面瓦斯情况况，出现瓦瓦斯超限时时必须立即即停止工作作，切断电电源，撤出出人员，汇汇报矿调度度、通风调调度进行处处理。6、距工作面面5m范围内内、回风流流口10~155m范围内内要各吊挂挂一个瓦斯斯监测传感感器，要求求距顶板距距离≤300mmm、距掘掘进方向右右手帮距离离≥200mmm，炮前前由班组长长将工作面面瓦斯监测测传感器移移至机移大m移面挂所钩3个保直的得0保受保面风9、工作面掘掘进时，必必须采取湿湿式钻眼，冲冲洗井壁巷巷帮、水炮炮泥、放炮炮喷雾、装装岩洒水和和净化风流流等综合防防尘措施。10、防尘管管路吊挂平平直，不漏漏水，无死死弯，管路路不接地，安安装水质过过滤器。11、工作面面回风流中中瓦斯浓度度超过1%或CO2浓度达到1.5%时，按下下列规定处处理：⑴工作面及其其他作业地地点风流中中瓦斯浓度度达到1%时，必须须停止使用用电器设备备，查明原原因；爆破破地点附近近20m以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1%时，严禁禁爆破。⑵工作面及其其他作业地地点风流中中、电动机机或其开关关安设地点点附近200m内风流流中的瓦斯斯浓度达到到1.5%时，必须须停止工作作、切断电电源、撤出出人员，进进行处理。⑶工作面及其其他巷道内内，体积大大于0.55m3的空间内内积聚的瓦瓦斯浓度达达到2%时，20mm范围内必必须停止工工作、撤出出人员、切切断电源，进进行处理。⑷对因瓦斯浓浓度超过规规定被切断断电源的电电气设备，必必须在瓦斯斯浓度降到到1%以下时，方方可通电开开动。⑸工作面风流流中二氧化化碳浓度达达到1.5%时，必须须停止工作作、撤出人人员、查明明原因、制制度措施，进进行处理。12、瓦斯异异常涌出预预兆：工作作面瓦斯忽忽高忽低、温温度骤降、煤煤壁发凉；；遇地质构构造或围岩岩松散区，瓦瓦斯异常涌涌出；煤层层发出“丝丝”的响声；；顶板来压压；人感到到发昏。遇遇上述情况况，必须及及时加强通通风，停止止工作进行行处理，等等瓦斯浓度度降到1%以下稳定定后再进行行工作，若若情况危急急要及时组组织人员撤撤离危险区区。三、机电管理理及措施：：1、停停电检修时时，开关手手把在切断断电源时必必须闭锁，必必须二人以以上作业，一一人操作，一一人监护，并并挂“有人工作作，严禁送送电”标志牌，要要严格执行行“谁停电，谁谁送电”的原则，严严禁带电检检修设备。2、机电工必必须持证上上岗，严格格执行《煤煤矿安全规规程》、《机机电质量标标准》、《煤煤矿工人技技术操作规规程》中的的有关规定定。3、电气三大大保护必须须齐全完整整，灵敏、可可靠，要严严格执行整整定细则。4、严格贯彻彻执行设备备维修保养养制度，正正确使用和和维护保养养机电设备备。5、电气设备备必须完好好无失爆，保保护装置齐齐全有效。6、严禁甩掉掉保护和设设备不完好好带病运行行。7、五小元件件挂牌管理理，要吊挂挂整齐，内内容齐全，文文字清晰。

第八章施工进度度、工期及及保证措施施第一节作业方式式本工程采用“四.六”作业制。第二节工期工期目标:根根据招标文文件，山西西某矿井下中中央水仓及及泵房工程程矿建工程程总工期９９０天;我公司对对本标段各各分部工程程进行网络络排定并通通过充分考考虑，保证证该工程按按期竣工。第三节工期保证证措施1、根据工程程工期的特特点，组建建精干的项项目领导班班子，高效效的办事机机构，选派派特别能战战斗的技术术工人，参参加本项目目的施工。2、实施科学学管理、系系统管理、目目标管理，主主要是抓好好人、财、物物的合理配配置和使用用，根据具具体情况，周周密计算，详详细地排出出形象进度度计划，抓抓住关键工工序，对影影响到总工工期的工序序和作业环环节给予人人力和物力力的充分保保证，确保保总进度计计划的顺利利完成。3、采用科学学合理的施施工方法和和先进的施施工工艺，使使操作规范范化、标准准化，提高高劳动生产产率，加快快施工速度度，保证施施工质量，缩缩短施工工工期。4、充分利用用时间空间间合理组织织部分工序序环节交叉叉平行作业业，要抓住住本工程项项目的关键键工序、关关键环节使使之优化组组合。有利利于充分利利用人力、物物力，提高高劳动生产产效率和机机械使用率率，加快施施工进度。5、抓好前期期施工准备备工作，最最大限度缩缩短进场后后的筹备时时间。6、正常施工工期间，搞搞好正规循循环作业，项项目部制定定一系列的的促生产奖奖励制度，充充分发挥职职工的主观观能动性。7、在工程施施工总进度度计划下，施施工过程中中，坚持逐逐月、旬编编制出具体体的工程计计划和工作作安排，项项目部实行行月、旬检检、施工队队实行日检检。8、对生产要要素认真进进行优化组组合，动态态管理。灵灵活机动地地对人员、设设备、物资资进行调度度安排，及及时组织施施工所需人人员、物资资进场，保保障后勤供供应，满足足施工需要要。保证施施工连续作作业，顺利利完成施工工任务。9、实行各种种专业化班班组三班班班滚动作业业，做到人人歇，机不不歇，工作作面不歇。10、严格施施工进度的的控制(1)建立严严格的“施工日报”，逐日记记录工程进进度、工程程质量及施施工现场整整改处理的的有关问题题。(2)坚持每每日早会制制度，早会会由项目经经理主持，各各专业工程程施工负责责人参加，听听取关于工工程进度、质质量、安全全的工作汇汇报，协调调工程施工工内外部关关系。(3)各级领领导必须提提前为下个个施工环节节，做好人人力、物力力和机械设设备的准备备，确保工工程一环紧紧扣一环。对对影响施工工总进度的的关键项目目、关键程程序，主要要领导和有有关管理人人员必须跟跟班作业，必必要时组织织有效力量量，加班加加点突破难难点，以确确保工期总总进度计划划的实现。

第九章质量保证证及措施第一节质量方针针1、质量方针针山西某矿井下下中央水仓仓及泵房工工程矿建工工程施工过过程中，我我们认真贯贯彻“科学管理理创优质，诚诚信服务为为用户”的公司质质量方针，严严格执行公公司«质量手册册»、«程序文件件»及国家«矿山井巷巷施工验收收规范»、«矿山井巷巷施工评定定标准»之规定，按按照合同要要求，精心心施工本项项目工程。第二节质量认证证体系一、组织措施施施工质量保证证体系是公公司的ISO99001质量体系系的子体系系，它是以以“三工序”、“三自检”，“三控制”和“QC小组”的活动为为主要内容容。(1)建立以以技术负责责人为首的的质量安全全领导小组组，成立质质量标准化化办公室，收收集与项目目有关的质质量保证资资料，编制制作业指导导书。(2)进行质质量教育，制制定质量目目标，其对对象是参与与施工的全全体人员，根根据不同人人员进行技技术规范，操操作规程及及质量验收收评定标准准等的学习习。第三节检、试验验计划1、进场使用用测量仪器器必须合格格，各种仪仪器、量具具进场前必必须认真检检校，确保保进场仪器器、量具合合格。2、原材料检检、试验:原材料质质量的好坏坏，关系到到整个工程程质量合格格与否，因因此必须对对进场准备备使用的原原材料每个个指标进行行检测，坚坚持杜绝不不合格原材材料进场使使用。(1)原材料料进场由质质量标准化化办公室对对每个批次次进场的原原材料进行行外观质量量评判，合合格证、出出场检验报报告不全者者，不准原原材料进场场。(2)水泥的的使用必须须做到同一一厂家同一一批次200t见证取样样一次，按按规定送到到具有国家家试验资质质的试验室室进行复试试，确保水水泥使用合合格，不同同批次、不不同编号、不不同厂家的的水泥，每每个批次都都要按上述述规定送试试验室复试试，复试结结果不合格格的水泥严严禁使用。(3)进场的的黄沙、碎碎石，不同同产地，无无论数量多多少，都必必须按规定定抽检送样样复试。同同一产地、同同一规格的的黄沙、碎碎石，每4400m33按规定见见证取样、送送样，经试试验室试验验结果不合合格的严禁禁使用。(4)不同厂厂家生产的的、每批次次进场的、不不同规格的的钢筋，都都必须进行行抽检试验验。(5)同一厂厂家、同一一批次、同同一规格的的锚固剂必必须按规定定见证取样样、送检，试试验报告不不合格的锚锚固剂坚决决杜绝使用用。(6)临时支支护使用的的锚杆及附附件必须保保证合格证证齐全，出出厂检验报报告齐全合合格，否则则严禁使用用。第四节质量保证证措施1、施工工艺艺控制措施施(1)正式开开工前向各各岗位操作作人员进行行工艺过程程的技术交交底，说明明工艺质量量要求，学学习贯彻««操作规程程»和«作业规程程»。(2)严格按按工艺要求求作业。(3)加强监监督检查，及及时发现问问题，解决决问题。(4)不断进进行技术革革新，改进进工艺，采采用新工艺艺，提高施施工技术水水平。(5)施工工工艺要做到到标准化、规规范化、制制度化。2、施工工序序质量控制制措施(1)质量控控制点的选选择a、就井巷工工程质量而而言，光面面爆破掘进进、支护钻钻孔、锚杆杆安装为控控制点，此此外，对下下道工序的的施工有重重大影响的的工序，质质量不稳定定的工序等等应作为控控制点。b、就巷道掘掘进工序而而言，光面面爆破参数数设计作为为控制点。c、激光指向向校正作为为重点控制制点。d、混凝土的的配比搅拌拌作为施工工中的控制制点。(2)控制制程序控制程序归纳纳为计划→执行→检查→处理的管管理控制循循环系统。临时支护质量量控制措施施a、根据地质质状况，采采用锚、网网联合支护护，并经常常检查，发发现矿压聚聚增、浇筑筑混凝土变变形等问题题，应及时时向业主方方汇报，深深入现场调调研，选用用合理的支支护方式，满满足支护要要求。b、认真检查查锚杆材料料、类型、规规格、质量量以及性能能是否符合合施工要求求。c、认真检查查沙子、碎碎石、水泥泥、添加剂剂、型号、材材质是否符符合设计、施施工要求。第五节标准及技技术规范1、«矿山井井巷工程质质量验收评评定标准»»(MT50009-994)2、«矿山井井巷工程施施工及验收收规范»(GBJ2213-990)3、«锚杆喷喷射混凝土土支护技术术规范»(GBJ886-855)4、混凝土工工程施工质质量验收规规范(GB50024044-20002)5、混混凝土质量量控制标准准(GB500164--92)

第十章安安全、技术术及文明施施工保证措措施第一节组组织机构在施工过程中中，为保障障安全工作作落到实处处，项目部部成立安全全质量监督督检查站。人人员组成情情况及分工工如下:站长:项项目经理落落实各项措措施及组织织定期或不不定期安全全监督检查查工作，负负责安全工工作的资源源调配、协协调安全与与生产的关关系。副站长:项目目总工负责责安全措施施的审批，重重大方案的的决策。成员:各各专业技术术人员负责责安全技术术的编制、修修订、完善善，并具体体检查落实实情况，发发整改通知知单。协助助其它成员员做好安全全工作，并并做好各项项记录。第二节安安全制度一、实行安全全生产责任任制1、安全生产产责任制根据有关安全全生产的法法律、法规规及本项目目部建制、各各部门人员员分工情况况、制定本本项目部的的安全生产产责任制，使使项目部安安全生产工工作层层有有人负责。做做到全员参参与、责任任明确、齐齐抓共管。实实行全员安安全目标管管理，形成成完备的安安全管理网网络。2、安全生产产责任制的的要求(1)项目经经理对承包包项目的安安全工作负负全面责任任。(2)施工队队队长是安安全生产的的常务负责责人。(3)安全员员是施工现现场安全负负责人。(4)总工程程师对项目目安全负技技术责任。(5)群管员员对各工序序安全负把把关责任，保保证身边无无违章、无无事故发生生。二、建立安全全教育制度度1、安全教育育的内容(1)安全岗岗位:岗位前培培训(2)当地劳劳工三级教教育(3)特殊作作业人员培培训(4)项目部部全员每周周上一次安安全课三、建立安全全生产检查查制度(1)检查前前应制定检检查项目，标标准。(2)检查要要科学，讲讲效果，不不能走形式式。检查应做到有有领导，有有目的，有有记录，有有评价，有有整改，对对查出的隐隐患进行登登记，还应应发出整改改通知书，同同时要做到到“三定”。(即定人员员、定期限限、定措施施)。(3)在健全全施工组织织的同时，健健全各施工工队质量保保证组织和和人员，明明确施工员员、质检员员、安全员员。(4)明确质质量责任制制，奖罚分分明。3、保证施工工质量体系系的正常进进行。(1)以“三三检制”为核心内内容，以开开展施工班班组的“三自检”为基础，“QC”小组活动动为手段，“三工序”为质量控控制程序的的运行活动动。(2)坚持以以数据说话话。在施工工中事事有有记录，即即所有的检检验应有检检验记录、数数据，保证证信息的准准确性。(3)加强组组织协调工工作，按施施工计划对对各质检部部门进行协协调。(4)坚持材材料、成品品或半成品品的进场检检验制度。不不合格的材材料和设备备，坚决不不让进入施施工现场。(5)对特殊殊工种的操操作人员，应应持证上岗岗。二、落实质量量管理责任任制1、项目经理理是工程项项目第一负负责人，对对工程质量量方针目标标制定和质质量体系的的建立及有有效运转负负全面责任任。2、成立项目目安全质量量监察站，负负责本项目目施工安全全、质量的的监督检查查，安监站站长由项目目安全副经经理兼职，质质检员由各各班组的副副班长担任任。3、项目总工工在项目经经理的领导导下，对本本工程质量量工作进行行具体组织织管理和指指导，对本本项目工程程质量负技技术责任。4、机电负责责人:负责本项项目施工机机械设备管管理工作，建建立机械设设备技术档档案，负责责安装工程程施工组织织及质量管管理工作。5、供应负责责人:保证按施施工计划提提出质量要要求和数量量品种，按按时按量保保证原材料料的供应，并并对原材料料的质量负负责，对不不合格材料料严禁验收收入库，杜杜绝投入生生产使用。6、施工队长长是工程第第一线的直直接组织者者和管理者者，对施工工工程质量量有直接责责任。组织织领导班组组严格按图图纸、施工工规范、操操作规范、操操作规程、施施工组织设设计、技术术措施进行行施工，并并经常检查查督促。7、工程技术术人员:负责技术术交底工作作并在施工工中认真检检查和贯彻彻;经常检查查各班组施施工操作情情况，对违违反规范、技技术措施、工工程质量的的现象加以以纠正，负负责完善施施工技术资资料。8、班长:全全面负责所所在班组的的质量自检检并组织互互检和工序序交接检查查，严格按按图纸、技技术交底和和操作规程程进行施工工，对本班班施工的不不合格工程程应积极组组织返工处处理直至合合格。9、操作人员员:坚持按图图纸施工，做做好自检记记录，严格格把住质量量关，不合合格的材料料不使用，不不合格的工工序不交接接，不合格格的工程不不交工。对对造成返工工或质量事事故的工程程负具体操操作责任。三、施工质量量的全过程程监督针对施工中的的全部工艺艺环节，对对保证工程程质量和易易发生的质质量事故的的预防建立立事前、事事中、事后后的质量保保证与监控控系统。四、工程材料料质量控制制流程施工材料的质质量是产品品质量保证证的前提，为为保证工程程质量，必必须对工程程材料采取取完善控制制措施。五、分项工程程及工序质质量监控流流程分项工程及每每道工序的的质量是控控制过程最最关键的一一环，其质质量结果的的积累，关关系到整个个工程质量量的好坏，因因此必须保保证每道工工序的质量量。第三节安安全技术措措施1、现场施工工安全措施施(1)凡进入入现场施工工的作业人人员，必须须认真执行行和遵守安安全技术操操作规程。(２)各种机机具、材料料、物件、临临时设施的的布置必须须保证道路路和排水畅畅通。(３)形成良良好的施工工环境和协协调施工顺顺序。(４)用电和和冬季“三防”、雨季“三防”应按有关关规定执行行。(５)设备要要分类码放放做到规范范、整齐，并并挂标示牌牌，做到文文明施工。(６)加强通通风管理，确确保工作面面有足够的的新鲜风流流。(７)加强板板顶管理，坚坚持敲帮问问顶制度，放放炮掘进后后，及时派派专人清帮帮清顶，严严格按«作业规程程»施工，严严禁空顶作作业。(８)加强机机械化管理理，坚持扒扒斗机操作作岗位有防防护栏，机机械转动部部分均应加加护栏护罩罩。2、施工安全全措施(1)机械作作业人员，必必须严格按按操作规程程和劳保规规定进行操操作，并按按规定佩带带防护用具具。(2)运输设设备必须完完好，司机机要持证上上岗，严禁禁设备带病病作业。(3)各信号号工、绞车车司机、把把钩工、扒扒斗机司机机、水泵司司机等特殊殊工种，必必须经考试试合格并取取得合格证证的人员担担任，且持持证上岗。３、通过破碎碎带的措施施施工过程中，可可能要穿过过断层和岩岩石破碎带带，以及稳稳定性差的的岩层，经经短时间暴暴露就可能能出现冒顶顶、片帮。针针对这些特特点，施工工采用:(1)超前导导硐边刷边边支法为了减少岩石石暴露面，永永久支护(初砌)要紧跟工工作面，同同时，在巷巷道掘进时时首先在拱拱部掘进小小断面导硐硐并及时跟跟随进架设设小木棚。待待导硐掘离离碹头2..5米即停止掘掘进，随即即以2.8米的纵梁2-3根，托于于导硐顶板板之下，其其一端搭于于已砌好的的碹顶上，另另端置于导导硐迎斗凿凿出的梁窝窝，靠工作作面用撑柱柱打紧，然然后分别依依次刷大导导硐两侧的的拱部，随随刷大随架架设纵梁，纵纵梁的处理理同前。待待拱部刷完完用于支架架控制住以以后，即开开始沿底板板由巷道两两帮同时掘掘进，掘完完后随即砌砌墙砌拱。进进行砌碹工工作时，随砌随撤撤除护顶纵纵梁，待拱拱部顶合拢拢后，便完完成一个掘掘砌循环。用这种方法，由由于围岩稳稳定性较差差，必须采采取放小炮炮或用风镐镐掘进。砌砌拱顶时，如如撤掉纵梁梁即可能发发生冒顶，纵纵梁只好不不拆除而砌砌入碹内。(2)撞楔法法巷道掘进有时时会遇到局局部严格破破坏的岩石石破碎断层层，在施工工中，巷道道顶板如稍稍有暴露面面即可能造造成冒顶事事故。遇到到这种情况况，必须使使巷道顶板板岩石完全全不暴露，撞撞楔法就是是采用的一一种方法。在即将接触破破碎带时，首首先紧贴工工作面架设设支架1(2架木棚)，然后从从后一架的的顶梁下向向前架支架架的顶梁上上方打入撞撞楔，撞楔楔可用松木木橡木等木木材制成。如如用木板制制成，则宽宽度一般不不小于1000mm，厚厚为40-500mm，前前端前成三三角形尖头头，若用圆圆或半圆杆杆时，前端端也要削成成三角形尖尖头，以减减少打入时时的阻力。撞撞楔长度不不般为1.5-22.5m，要要排压打入入，以免露露顶。打击击时撞楔最最好用木锤锤，避免把把楔尾打劈劈。为防折折断，不要要一次把一一根撞楔打打得过深，以以每次把各各楔打入100-2200mmm为宜，直直到轮番分分次打入到到最终预定定深度。由由于巷道顶顶板有密排排的撞楔超超前护顶，因因此就可以以由工作面面向前开始始掘进，当当掘到打入入撞楔的三三分之一处处，即可架架设支架2，到撞楔楔的三分之之二即架支支架3。由于支支架3的撞楔较较高，为牢牢固的支撑撑撞楔前端端，并为第第二次打撞撞楔创造条条件，可以以支架3的上面架架设一根横横梁4，并以木木楔打紧，二二梁的间隙隙就作为第第二次打入入撞楔的导导向入口。然然后，依此此法打入成成排撞楔并并掘进，架架设支架，直直到通过破破碎带为止止。用这种方法施