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文档简介
阳光新干线8#楼主体工程砌体工程ﻩ施工方案编制:居民楼层砌体工程施工方案复核:审批:大冶市大箕铺建筑工程有限公司2012年8月目录一、工程概况…………………第3页二、编制依据…………………第3页三、施工准备…………………第4页四、施工进度计划……………第5页五、施工方法…………………第5页六、质量管理措施…………第13页七、成品保护………………第16页八、施工注意事项…………第16页九、安全保证措施………第16页工程概况1.工程简介工程名称:阳光新干线8#楼主体工程工程地点:黄石市磁湖路以东苏州路以北建设单位:黄石市崇仁置业有限公司设计单位:武汉市建筑设计院监理单位:湖北东泰建设管理咨询有限公司施工单位:大冶市大箕铺建筑工程有限公司阳光新干线8#楼工程位于黄石市磁湖路以东苏州路以北,总建筑面积约为32750m²,分为地下一层,地上24层的住宅楼,房屋高度73.3m,结构形式为剪力墙结构,属于A级高度高层建筑。2.砌体工程概况非承重的外围护墙原为240*190*115页岩多孔砖砌块,用M5混合砂浆砌筑;建筑物的内隔墙,分户墙及梯间墙为200厚加气混凝土砌块,其余墙体均为100厚加气混凝土砌块;厨房、卫生间下部做200mm高的C20混凝土翻边;加气混凝土砌块用M5混合砂浆砌筑;建筑物±0.000以下外墙及室外构造砌体(室外栏杆、小品等)均采用250厚页岩多孔砖砌块,用M7.5水泥砂浆砌筑。编制依据1.阳光新干线8#楼工程施工图纸;2.《建筑施工手册》砌体工程;3.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002;4.《建筑抗震设计规范》GB50011——2001;5.本工程施工合同、设计变更及施工现场的实际情况。施工准备垂直运输准备根据本工程特点,利用一台施工电梯及一台塔吊配合施工。材料准备2.1、砖:本工程±0.000以下填充墙为页岩标准砌筑120mm砖墙;±0.000以上填充墙:内墙为加气混凝土砌块600*300*200、600*300*100;外墙采用页岩多孔砖,空心砖240*190*115。砖进场时,品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明,且及时送检,送检合格后才能使用。2.2、水泥:采用华新32.5级袋装复合硅酸盐水泥。2.3、砂:砌筑用砂采用中砂并过筛处理,含泥量小于5%。2.4、拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定,本工程采用自来水或洁净生活用水。2.5、砂浆:砌筑砂浆应通过试配确定配合比。2.6、皮数杆:皮数杆应根据施工要求现场制作。2.7、其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备齐全。3.技术准备3.1、对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收,使其能满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放。3.2、砌体施工前20天将砂、水泥及掺合料等原材送检,并出具砂浆配合比。现场试配确定砂浆配合比,并严格按照配合比进行施工。3.3、将楼板表面基层清理干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。3.4、在墙体转角处立好皮数杆,复核基层标高。根据砖、砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。3.5、在开始墙体砌筑前,卫生间、厨房下高度为200mm的C20混凝土翻边应提前浇注完毕。四、施工进度计划本工程,砌体施工部分拟5个月完成。(见附图)五、施工方法5.1、皮数杆制作皮数杆示意图5.2、多孔砖砌筑:5.2.1、工艺流程:弹墙线和抄平→基层清理→找平→砖浇水→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖→砌砖墙→养护5.2.2、弹墙线和抄平:根据基础或楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,并抄测1m线,方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。5.25.2.45.2.5、砖浇水:砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体155.2.65.21)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)或梅花丁砌法。2)排砖撂底(干摆砖样):根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)挂线:砌筑墙体采用单面挂线,一个人均使用一根通线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。5)砌砖:砌砖采用铺浆法砌筑。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,墙体日砌高度不宜超过1.8m,水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。施工期间气温超过30Cº时,铺浆长度不得超过500mm,砂浆应分别6)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。当填充墙长大于两倍层高时或长超过5米时,需在墙中部增设构造柱;外墙及女儿墙应该每隔3~4米设置一根构造柱;所有墙交接、转角处宜设置构造柱如果没设构造柱则按07J102规范采取加强措施;长度超过1米的墙在墙端设构造柱,小于一米的墙在墙端宜设置混凝土边框。构造柱主筋为4Ф12,箍筋采用Ф6@100/200。7)拉结筋的设置:填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2φ6@500(或砌体皮数的倍数)或Φ4的钢筋网片,拉结筋或钢筋网片的长度不小于700mm,排块时宜避免600mm以下(包括600mm)的窗间墙;使用符合要求的植筋胶,充分搅拌后,使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内;按顺时针方向把钢筋平行于空洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;拉结筋要做抗拔试验,试验合格后方可使用。5.3、加气混凝土砌块砌筑5.3.1、工艺流程:弹墙线和抄平→基层清理→找平→拌制砂浆→砌砖墙→养护5.3.2、弹墙线和抄平:根据基础或楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,并抄测5.35.3.4、找平:根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,先用5.3.5、拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为5.31)排砖撂底(干摆砖样):用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部砌筑混凝土实心砖,其高度不宜小于200㎜,砌筑时应预先试排试块,并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150㎜时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。2)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过三皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3)挂线:砌筑墙体采用单面挂线,一个人均使用一根通线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。4)砌砖:砌砖采用铺浆法砌筑。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度均采用10mm,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm,拌合好的浆体3h内使用完毕。墙体日砌高度不宜超过1.8m,加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定的孔隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,用微膨胀细石砼填塞。5.4、钢筋混凝土构造柱设置及施工:5.4.1、当墙长超过5m时,应增设间距不大于5.45.4.3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,马牙槎应先退后进,形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。柱墙采用2Φ6的拉结筋拉结、间距宜为400mm,每边伸入内长度应不小于700mm;每马牙槎沿高度的尺寸不宜超过5.4.4、构造柱钢筋应与圈梁相搭接,上下楼层的钢筋可分段搭接,钢筋保护层厚度宜为20mm,且不应小于5.4.5、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁漏浆;对模板采用对拉螺杆拉结时,要在加气砼砌块上锯一条小槽,放入对拉螺杆拉,因为灰缝宽度只有5.4.6、构造柱混凝土浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定;然后先填以5.5、钢筋混凝土圈梁设置及施工:5.5.1、对于200(100)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m5.55.5圈梁混凝土浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定;最后浇筑砼。5.6、拉结筋植筋:5.6.1、按照植筋要求确定植筋位置后使用配套冲击电钻钻孔,钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。拉结筋下料长度伸入墙体部分≥1/5墙长且不小于700mm,深入剪力墙、柱内长度为Φ6钢筋不小于70mm,钻孔直径Φ6钢筋为8mm5.6.2、5.6.3、5.6.4、检查植筋浆外包装上的生产日期及合格证,需用符合要求的植筋浆,充分搅拌后,使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量浆体填注孔内,注意勿将空气封入孔内;植筋位置根据图纸确定,内墙第一道拉结筋位置在建筑+500/600mm线下180mm,然后从第一道开始每500mm设一道。拉结筋每道为两根,墙体厚度为200mm时,两根水平筋间距为80mm;墙体厚度为100mm时,两根水平筋间距为5.7、预制过梁和现浇过梁设置及施工:过梁长度等于洞口净宽加500mm,搁置的标高从建筑1m线往上量取。现浇过梁应按支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土的施工顺序进行,支撑必须牢靠,严禁漏浆;浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定;最后浇筑混凝土。5.8、凡挂线长度超长应加腰线,腰线砖探出墙面3—4cm,将挂线搭在砖面上。5.9、加气混凝土墙砌筑完成7天后方可进行梁底压顶砖的砌筑。梁底压顶砖砌筑示意图六、质量管理措施砌体工程施工质量管理体系项目经理:姚瑛项目经理:姚瑛质量技术负责人:徐凡顺砌体质量检测质检员:张凡组织施工质量技术负责人:徐凡顺砌体质量检测质检员:张凡组织施工砖工:砌砖墙架子工:搭设脚手架木工:防水层模板制作1.砌块进场前应有产品合格证书、产品性能检测报告。砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格堆码整齐,加气混凝土砌块要防止雨淋。2.砌筑砖砌体时,砖应提前1-2d浇水湿润。3.填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。4.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。墙体上下皮砌块的竖缝应相互错开,错开长度宜为300mm,并不小于150mm。加气混凝土砌块灰缝砂浆饱满度应符合下表要求:砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥80%5.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1¢6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90º弯钩。6.填充墙砌至接近梁底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。7.现场砂浆必须随拌随用,水泥砂浆应在3h以内用完,混合砂浆应在4h内用完;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h8.加气混凝土墙体一般尺寸允许偏差如下表:项次项目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查9.实行样板先行制度,样板层砌筑完毕并通过项目部及监理验收后,方可大面积展开施工。10.厨房、卫生间混凝土翻边制作时,需按线固定好模板,浇筑前将地面清扫干净,有必要时采取剔凿处理,浇筑时用振动棒振捣。11.做好以下记录工作:1).材料(砌块、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。2).砂浆试块试验报告。3).砌体施工记录。4).其他技术文件。七、成品保护1.砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。2.其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。3.墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。4.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。5.及
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