自动送料机安全操作规程

行业资料：自动送料机安全操作规程单位： 部门： 日期：年 月日第1页共7页自动送料机安全操作规程开启PFxx系统打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.保存:对修改过的程序或新建的程序保存.加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行.读取PxE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FExx代码文件.参数设定参数设定禁止随意更改.脉冲当量禁止修改自动加工程序运行:点击此,执行G代码程序.程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序.模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上.图象放大:将当前运行结果放大显示图象缩小:将当前运行结果缩小显示手动操作:按此可进行手动加工.断点加工处理用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置.4.支持性文件《PFxx数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》自动鸨钢圆锯片研磨机安全操作规程.适用范围本规程分析了JJ126A自动鸨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于JJ126A自动鸨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的安全作业。.危险源机器没接地线或接线不牢靠，操作过程中易发生触电事故。操作时不戴手套，或衣着不当，易造成安全事故。操作者没有注意对眼镜的保护，在作业过程中会有碎屑入眼。主轴旋转方向错误，在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。使用的合金砂轮有裂缝或凹凸，或安装不平衡，易造成安全事故。当机床未达到最高转速时就开始操作，易令电动机和合金砂轮片受损。操作过程中试图清理碎屑，易发生伤人安全事故。在未切断电源的情况下清理碎屑，或调整机床，易发生伤人安全事故。工作台升降手轮未锁紧，工作台靠尺锁紧扳手未锁紧，砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧，均会造成安全事故。防护装置和压紧装置出现异常，在研磨过程中易发生安全事故。研磨过程中操作人员离开，或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开，会发生安全事故。.安全技术操作规程检查地线。检查防护装置，压紧装置是否正常。检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。检查衣着，紧身，紧腰，紧袖；不系领带，不戴首饰。卸下合金砂轮，用手转动主轴，确定主轴旋转方向是否与其标志一致。检查，擦净操作手柄和工作台。检查合金砂轮，无裂缝或凹凸，按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。调整工作台高度：将升降台手轮定位手柄松开，摇动升降手轮将工作台调至所需高度，调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。调整工作台的靠尺：松开靠尺锁紧扳手，根据圆锯片的形状大小调整靠尺，完成后将其扳手锁紧。调整工作台角度：松开角度调整锁定手柄，按角度调节刻度座将其调至所需位置，完成后将角度调整手柄锁紧。检查工作台升降手轮定位手柄，工作台靠尺锁紧扳手，砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧接通电源。根据控制台的按钮标识进行点动控制，再次检查主轴转动方向，并检查各部件运作有无异常。检查待圆锯片有无异物，按说明书正确安装待研究的圆锯片。按说明书，按照操作面板的指示进行研磨作业。当机床达到最高转速时，方可进行研磨操作。研磨过程中，操作员只能通过操作面板进行操作，手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件，不可清理碎屑，不可调整机床。注意对眼睛的保护。调整机床或清理碎屑必须先切断电源。作业过程中操作员不可离开。作业完毕，停机并切断电源。停机时，操作员须等机床完全停止后才能离开。.安全注意事项使用前，应仔细检查按地线，各零部件及防护装置有无损坏。作业环境光线充足。按要求定期润转轴和螺杆。定期检查皮带松紧度，按说明书调整。定期检查水箱，根据水箱的标识进行调整。定期检查调整研磨用水量大小。操作员衣着紧身，戴酸胶手套。检查主轴旋转方向，正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。研磨圆锯片不可有异物。作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件，调整机床或清理碎屑必须先切断电源。如有异常，立即停机检查。保持高度警觉，充分掌握运行时情况，以正常的判断力从事作业。.严禁事项使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。作业时严禁人体接近机床运动部件。严禁机床通电时进行清理，调整，维护，润滑。严禁作业过程操作员离开岗位。.应急措施作业过程中如发生异常情况，应立即停机检查，马上报告组长。一旦发生设备安全事故，应立即切断电源就地救援，同时保护好事故