四同区间主体施工方案

目录TOC\o"1-3"\u第一章编制依据、原则及范围 图5.5-1湿喷法喷射砼施工工艺流程图5.6初期支护背后注浆当初支喷射混凝土强度达到100％时，对初支进行背后压注水泥浆液，即在拱部预埋Φ42钢管作注浆管每3米一环，每环3根，当初期支护封闭成环一定长度后，对初支拱背后50cm以内空隙以及软弱松弛围岩进行注浆加固，防止拱顶部位形成积水区域，最大限度地减少地层松动和地表沉降。注浆用水泥砂浆的水灰比为0.6~0.8：1，注浆孔间距0.8m，注浆压力大于1Mpa。施工过程中主要技术措施：（1）注浆过程中应严格控制注浆压力，防止出现结构变形、串浆，当出现异常情况时，应及时采取措施。（2）施工顺序应沿轴线由低到高、由下往上，从少水处到多水处。（3）注浆施工技术参数可根据实际情况进行适当调整，不断改进工艺操作，提高注浆效果。注浆结束后，注浆钻孔应封填密实。5.7格栅钢架施工区间正线格栅间距为0.75m；联络通道断面格栅间距为0.75m。格栅钢架在洞外设计加工成型，块与块之间采用L140×90×10角钢、角钢上打螺栓孔，洞内安装时采用螺栓连接。洞内安装在初喷砼之后进行，与定位钢筋焊接。格栅钢架间设纵向连接筋，钢架间以喷砼填平。钢架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷砼喷填。（1）现场制作加工①格栅钢架应按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用C20砼硬化，按设计放出加工大样。②放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将格栅钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。③格栅钢架加工后进行试拼，允许误差：A隧道周边轮廓误差不应大于3cm；B格栅钢架由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm；C格栅钢架平放时，平面翘曲不应超过±2cm；（2）格栅钢架架设工艺要求：①为保证格栅钢架置于稳固的地基上，施工中在格栅钢架基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立格栅钢架时挖槽就位，围岩破碎地段在格栅钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。②格栅钢架平面应垂直隧道中线，其倾斜度不大于2°。格栅钢架的任何部位偏离铅垂直面不应大于5cm。③施工中钢架与围岩密贴，如有空隙，用预制混凝土块填实，钢架基础位于稳固的基础上，必要时加垫钢板。④为保证格栅钢架位置安设准确，隧道开挖时在格栅钢架的各连接板处预留格栅钢架连接板凹槽；两拱脚处的两边墙处预留安装格栅钢架槽钢凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（或槽钢）位置。⑤格栅钢架按设计位置安设，在安设过程中当格栅钢架和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，格栅钢架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。⑥为增强格栅钢架的整体稳定性，将格栅钢架与锚杆焊接在一起。格栅钢架设纵向连接钢筋，纵向连接钢筋环向间距为1m，分别与内外侧主筋焊接。⑦为使格栅钢架准确定位，格栅钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与格栅钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当格栅钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。⑧格栅钢架架立后尽快喷砼作业，并将格栅钢架全部覆盖，使格栅钢架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。5.8隧道二衬施工方案区间隧道二次衬砌为复合式结构，二次衬砌采用C35，P10防水钢筋砼，区间隧道结构形式为马蹄形断面，标准断面宽6.240m，高6.470m，衬砌厚度30cm，人防段面宽8.840m，高8.780m，衬砌厚度50cm。洞身衬砌分二次施工，首先进行仰拱施工，其次进行洞身二次衬砌施工。衬砌施工以不影响其它工序，确保衬砌质量的原则安排。顺序如图5.8-1所示：图5.8-1洞身衬砌施工顺序当暗挖隧道初衬贯通后，并经监测，在初期支护基本稳定后即可进行二次衬砌施工。区间暗挖二次衬砌分仰拱、拱墙二次施工。每次施工均留置施工缝。仰拱采用组合钢模配合木模施工，碗扣脚手架做支撑，混凝土采用商品混凝土，插入式振捣棒振捣；拱墙施工采用模板台车，人防段及联络通道采用满堂脚手架配合钢模施工；混凝土采用C35、P10防水砼，混凝土振捣用附着式振捣器。隧道二次衬砌随防水分区采用每段长度10.5m，台车长度10.5m，砼输送泵泵送入模的施工方法。防水板及二衬施工完后，为防止隧道后期沉降等，进行二次注浆。模板台车见图5.8-2所示。图5.8-2模板台车示意图5.8.1二衬施工工艺流程仰拱基面处理→仰拱防水层→防水保护层→仰拱钢筋→仰拱混凝土施工→拱墙处置表面处理→拱墙防水层→拱墙衬砌钢筋→模板台车就位→混凝土衬砌施工→混凝土养护拆模。5.8.2防水层防水本区间隧道防水材料采用2mmECB防水板加400g/㎡无纺土工布，环向施工缝采用背贴止水带加中埋止水带、纵向设置背贴止水带加钢板止水带。5.8.2.1隧道底施工方法（1）根据设计要求选用2mm厚的ECB防水板与400g/m2无纺布垫层。（2）采用无钉铺设工艺，无纺布垫层为固定缓冲层，固定缓冲层的垫圈Φ60mm～80mm采用与ECB同材质的热塑性材料，然后采用热合机通过热传导将防水板与固定缓冲层的垫圈同时加热熔化粘合在一起，粘合牢固而不烧穿ECB防水板。（3）固定缓冲层的固定点间距，纵向为0.5～0.8m，环向边墙为0.5～0.8m，拱部为0.5m，仰拱为1.0～1.5m。（4）为保证ECB防水板接缝质量，采用双焊缝自动爬行热合机焊接工艺，焊缝严密且强度大于母材，工艺简易。（5）选择此工艺，实现了无钉铺设，防水效果好。5.8.2.2施工工艺①基面处理a用2米长的靠尺检查砂浆找平面，每米范围内平整度误差超过5mm的部位不得多于2处。b将基面钢筋及凸出的管件等尖锐物，从砼表面处割除，并在割除部位涂抹防水砂浆。c基面若有明水，进行引排或采取注浆等堵漏措施，确保基面干净，干燥，表面无油物、掉砂、起皮和漏水等现象。表面的干燥程度达到用1m2的防水卷材覆盖12h，将防水卷材掀开后基面上无湿渍。②防水卷材铺设a基面达到铺设要求后及时铺设防水卷材，并在两侧水平施工缝处预留2m宽的防水卷材，以便钢筋施工及拱墙防水卷材搭接。b防水卷材施工前先涂刷随卷材配套的清洁剂，再铺自粘性防水卷材。防水卷材收头处，用与防水卷材同质的密封膏封固。c贴防水卷材时，防水卷材要在松弛状态下，不得拉伸防水卷材，不得有折皱，对准基线铺贴。d防水卷材铺设时，将粘结层间的空气挤出，以免在起泡胀鼓，在排除气泡后，平面部位用压辊滚压压实，使粘结紧密。防水卷材之间采用搭接法连接，搭接宽度为10cm。e施工在5℃以上的气温下进行。③防水层的保护a隧道底防水卷材做好后，及时灌注5cm厚的细石砼保护层。b进行其它作业不得破坏防水层。c灌注细石砼用平板振动棒振捣。灌注沿同一方向依次推进。d保护层细石砼设置分仓缝，纵横向均为5m设置一条缝，缝宽不大于10mm，缝口呈三角形，内填嵌缝胶泥。e不穿带钉子的鞋在防水层上走动。f加强对现场施工人员的教育，提高保护意识。5.8.2.3特殊部位的防水施工（1）施工缝防水①背贴式止水带施工A、采用不透水粘贴的方法，将背贴式止水带固定在施工缝处的防水板上，区间迎水面结构施工缝等所有具备安装止水带条件的部位，均采用宽度为35cm的钢边橡胶止水带进行防水处理。钢边橡胶止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时止水带倒伏影响止水效果。图5.8-3背贴式止水在防水板上固定示意图图5.8-4止水带安装示意图B、先期施工的混凝土绑扎钢筋时注意保护防水板，保证止水带平整，并用木模抵住止水带端部，防止止水带在砼浇筑过程中不发生卷折或翘起。并注意在混凝土等强过程中用湿麻布加薄铁皮遮盖保护已安设的止水带。②施工缝、止水带表面处理后浇缝处砼基面进行充分凿毛（凿毛时应防止损伤止水条），之后清洗干净，排除杂物。取掉止水带表面覆盖物，进行认真清理，不允许止水带表面粘有泥砂等杂务，若有卷折部分则必须扶正并粘贴好。同样，抵住止水带端部，防止止水带在砼浇筑过程中不发生卷折或翘起。防止拱顶滴水冲刷中承板上的脱模剂，造成对施工缝的污染后浇混凝土端头模板坚实可靠，且在灌注中不跑模。采取措施防止振捣施工缝处砼时，水泥浆液溢出，影响施工缝处砼密实度。保证缝边砼自身密实。保证止水带与砼牢固结合，止水带处砼不出现粗骨料集中或漏振。砼输送管设弯头，降低混凝土对防水板的冲刷。（2）变形缝防水施工变形缝防水由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的变形缝，它是防水处理也是结构自防水中的关键环节，尤其是本工程处理地裂缝处的变形缝更是关键。图5.8-5变形缝防水图（3）穿墙管对穿过防水砼结构的预埋管件采取切实有效的处理措施，采用止水法兰和双面胶粘带以及金属箍进行处理。①把止水法兰焊接在穿墙管体上，需要时在止水法兰根部粘贴遇水膨胀腻子条；把双面胶粘带先粘贴在管体的四周，然后再把塑料防水毯粘贴在双面胶粘带表面，将防水板的搭接边密实手工焊接，最后用双道金属箍件箍紧。②埋入结构砼的穿墙管在浇注砼前埋设，在模板安装前固定在所设位置。③浇注砼时，套管四周加强振捣，保证砼的质量。④管线穿过柔性防水层处，柔性防水层做增强处理。图5.8-6穿墙管防水结构示意图⑤穿墙管较多时采用穿墙盒，盒的封口钢板与墙上预埋件焊牢，并从钢板的浇注孔向内注入密封材料。5.8.3钢筋加工及安装区间隧道衬砌采用钢筋混凝土，钢筋采用在外加工，衬砌工作面绑扎、焊接连接。衬砌钢筋超前施工，施作前安装定位钢筋，保证钢筋绑扎不发生变形，利于钢筋绑扎与衬砌施工平行进行。衬砌钢筋施工应符合以下要求:（1）衬砌钢筋的规格、型号、机械性能、化学成分等符合规范规定和设计要求，钢筋进场后必须进行复检、抽样检查，合格后方可投入使用。（2）钢筋弯曲应采用冷弯，不允许热弯。同时钢筋表面洁净，无损伤、自污、锈蚀、油污。（3）钢筋焊工2人，必须持证上岗，在正式连接前必须按实际施工条件将连接试样进行试验，合格后才能进行施工。（4）衬砌钢筋之受力钢筋采用机械接头时，机械接头应相互错开，错开长度35d，且不少于50cm。受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不超过50%，受压区和装配构件连续处不限制。（5）机械连接接头距弯曲处的距离不应小于10d(d为钢筋直径)，也不应位于最大弯矩处。（6）钢筋交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%，钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范及设计要求。5.8.4混凝土施工（1）仰拱、隧底填充施工要点①区间隧道施工时，根据经监理工程师批准的施工方案、施工程序先进行仰拱施工。②仰拱施工前必须复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖。③仰拱与两侧边墙基础一起衬砌施工。仰拱衬砌时设仰拱大样板，并由仰拱中央向两侧对称进行。仰拱混凝土浇注，采用插入式振捣器，保证混凝土施工质量。④隧道仰拱填充混凝土施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物，排除积水。铺底表面要求平整，横坡、纵坡与设计一致。⑤仰拱施工缝与填充混凝土施工缝相互错开，要求施工缝顺直、平整，经凿毛清洗。同时仰拱施工缝设置止水条。⑥施工缝止水条设置要求平顺、粘接牢固，在施工过程中保证止水条不移位。（2）洞身衬砌①暗挖隧道洞身采用整体式模板台车施工，模板台车长度9m，模板为大块整体式钢模，表面平整、光洁。②模板台车两端头挡头模板采用木模，木模上钻孔穿设纵向连接钢筋，以利于下次循环相连接。③隧道衬砌施工前必须复核隧道断面尺寸，保证衬砌厚度。同时检验防水层铺设是否符合要求，有无破损，衬砌钢筋保护层厚度能否满足要求。如有上述任何一项问题，不得进行衬砌施工，必须经处理满足规范要求后方可进行施工。④衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密，其间空隙必须采取封堵措施，防止衬砌施工中漏浆，影响混凝土质量。⑤混凝土采用输送泵泵送入模，两侧边墙采用插入式振捣器振捣，拱部采用附着式振动器振捣。⑥混凝土浇注应连续进行，不得出现水平和倾斜接缝，如混凝土浇注因故中断，则在继续浇注施工前，必须凿除已硬化的前层混凝土表面松软层及水泥砂浆薄膜，并将表面凿毛，高压水冲洗干净。⑦混凝土拆模时其强度必须达规范规定的强度后才能进行，拆除模板后立即连续养护，养护时间不少于7天。⑧混凝土施工前，根据设计要求布置预埋件，预留孔洞，并复核其位置，在施工过程中监测其位置及形状变化，必要时采取措施处理。（3）保证衬砌混凝土密实的技术措施区间隧道采用抗渗混凝土，在施工过程中，采取相应措施确保密实，保证衬砌结构的整体抗渗要求。①严格控制混凝土配合比，按配合比配料，保证混凝土用料的精确度。②选择性能良好的外加剂，并经过试验确定混凝土的抗渗标准达设计要求。③在混凝土施工过程中，由技术熟练人员进行捣固，保证各个部位捣固均衡，拱部采用附着式振动器振动，保证混凝土密实性。④混凝土施工过程中，保证材料供应连续，设备运转良好，减少施工缝的出现，保证混凝土整体性及密实性。⑤因混凝土采用商品混凝土，在现场严格对混凝土的检验，其各项指标必须满足要求。（4）衬砌混凝土施工技术要求①区间隧道二次衬砌混凝土采用商品混凝土，其输送流程为：商品混凝土→混凝土运输车→混凝土输送泵→模板台车→衬砌②混凝土在运送过程中，采用专用设备，防止漏浆及离析。③混凝土自出搅拌机后任何时刻都必须进行监督，不准向拌和物中擅自任意加水，混凝土自搅拌机出料后，运至浇注地点浇注至浇注完毕的允长时间应满足规范要求④混凝土浇注前清除模板内垃圾、泥土及钢筋油物等杂物，并应对预埋件、预留洞、模板支设情况进行检查，符合要求后才能施工。⑤混凝土浇注时，自由倾落高度不得超过2.0m，超过2.0m时必须在模板开设工作窗口，由工作窗浇注混凝土。⑥混凝土应连续浇注，因故必须间歇时，其允许间歇时间应满足规范要求。⑦混凝土采用输送泵输送，两侧分层，水平对称进行，振捣时不得危及钢筋、防水层和模板。⑧混凝土拆模时，其强度达规范要求，并在拆模后连续养护7天。5.8.5二衬背后注浆（1）二次衬砌混凝土背后回填注浆采用水泥浆，在衬砌混凝土强度达设计要求后即可进行注浆施工。（2）预留注浆孔的埋设，在二次隧道衬砌施工时，为便于回填注浆，在隧道拱部、边墙每隔3m～5m预埋注浆管，注浆管的固定圆盘采用点粘在防水板表面，同时用胶粘带将四周临时封住，防止二次衬砌时，混凝土浆液进入注浆管，注浆管采用φ40～φ50钢管，其长度根据设计衬砌厚度确定。（3）为防止注浆管充浆堵塞，混凝土施工时先将注浆管用塑料泡沫或海绵填塞，模板拆除后,及时清理，保证畅通。（4）注浆完成后，立即封堵注浆孔，防止浆液外流。5.9隧道出渣及运输组织方案5.9.1隧道运输方案区间暗挖隧道出渣、进料、施工用水、供电、供风、通讯及施工人员均由竖井进行，区间二衬模板台车也由竖井进入隧道就位。区间隧道垂直运输采用提升井架进行提升作业，洞内水平运输采用小型翻斗车，上下台阶法开挖时采用人工配合小型挖机装渣。在加工厂分节加工成型后的格栅拱架、喷射混凝土用的水泥、防水及其它材料由提升架吊下，通过小型翻斗车运入工作面。模板及各种设备采用汽车吊机吊下，小型翻斗运至工作面。喷射混凝土所用砂、石由投料管送入，小型翻斗运至工作面。区间二衬模板台车由竖井进入隧道就位，台车在横通道洞内分段进行组装。5.9.2出碴及运输设备配置（1）洞内水平运输设备为：每个竖井施工高峰期共有4个工作面进行施工，根据进度安排，各工作面配置2台小型翻斗车洞内出碴，竖井底与横通道相接处设置卸碴槽，小型翻斗车在竖井底将碴倾倒于卸碴槽，方形碴斗直接装载。（2）竖井水平提升及洞外地面水平运输拟定在洞口设置简易台架，并铺设水平行走轨道。简易台架上配置2台QH6型电葫芦，进行竖井提升作业及地面水平运输。另配置1台载重5T的QH6型电葫芦下料，较大型设备或生产资料由地面吊车施工。竖井提升作业必须严格遵守规范和各项规章制度：①实施的提升设备必须检算合格，并有能力储备，设有安全可靠的防坠落设备，使用前做运转试车。②设上下联系信号，杜绝超负荷作业。③提升速度控制在0.75m/s以内。④提升作业时，井下严禁人员走动。⑤竖井与区间正线交会处运输繁忙，施工时将指派有组织指挥能力的人员指挥运输，贯彻为出碴开绿灯的原则，确保掘进工序优先。5.9.3出碴及运输工效分析（1）每天总出碴量计算设开挖高峰期为四个工作面同时出碴，每个工作面每天掘进2m（2～3个循环），则每个工作面每天出碴量为：Q单＝35.66×2×1.8＝128.376m335.66开挖断面面积（按同江路站~哈南站Ⅴ级围岩断面考虑）；2每个工作面每天进尺2m；1.8石碴虚方系数，按1.8考虑；生产高峰期时，4个工作面同时出碴，则：Q=4×Q单=4×128.376=513.504m3即每天总出碴量513.504m3。（2）单工作面洞内水平运输能力计算小型翻斗车每斗容量：1.8m3；小型翻斗车速度：10Km/h；装碴时间：2min；卸碴及调头时间：3min；最大运距：按1020.5m考虑（竖井到贯通面距离）；往返最大运距：1020.5m×2＝2043.0m；1台小型翻斗车1次出碴往返时间：t＝2min＋3min＋2043.0m/（10Km/h）＝17min；1小时1台小型翻斗车出碴量：q单＝1.8m3×1h/17min＝6.352m3；1天8台小型翻斗车出碴量（按每天工作12h计）：q＝12h×8台×6.352m3＝609.792m3；由此：q＝609.792m3>513.504m3所以：8台小型翻斗完全满足每天的出碴要求。（3）竖井电葫芦垂直提升及地面水平运输能力①QH6型电葫芦参数：竖井深23.2m，提升高度按35m计，水平运距按15m计，则：QH6型电葫芦提升速度：10m/min（负载）；QH6型电葫芦水平速度：20m/min（负载）；提升高度：48m；安全系数：≥6.5平均载重：10t；②单台电葫芦每天出碴量计算：装碴斗容量：3m3;装碴时间：2min；垂直提升时间：25m/（10m/min）＝3min；水平运输及卸碴时间：2min；返回时间：2min；单台电葫芦每次出碴时间：2min＋3min＋2min＋2min＝9min；单台电葫芦1h出碴量：（1h/9min）×3m3＝20m3；单台电葫芦1d出碴量：18h×20m3＝360m3；2台电葫芦1d出碴量：2×360m3＝720m3；③电葫芦运输能力校核2台电葫芦1d出碴量：720m3＞洞内每天总出碴量：513.504m3。因此：2台电葫芦满足出碴要求。5.10隧道施工通风、高压供风、供水、供电、通讯及排水5.10.1隧道施工通风区间隧道开挖主要采用机械开挖，施工时隧道内扬尘污染较大，以及隧道内较频繁进行钢筋焊接、喷射混凝土等作业，以及使用机械设备过程中废气的排放，对开挖隧道内的环境污染较大，况且多个断面同时作业，因此，必须配备专门的通风设备，以保证隧道的正常作业。5.10.2通风要求隧道在整个施工过程中，洞内作业环境符合下列卫生标准的规定：（1）洞内氧气含量按体积比不得小于20%。（2）粉尘最高允许浓度：每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时，粉尘不超过2mg/m3；含游离二氧化硅在10%以下时，不超过10mg/m3，水泥粉尘则不超过6mg/m3。（3）有害气体最高允许浓度：一氧化碳含量不大于30mg/m3；二氧化碳按体积计不大于0.5%；氮氧化物（NO2）含量不大于5mg/m3；洞内气温不得大于28℃，噪声不大于90dB，甲烷（CH4）浓度不大于0.3%。5.10.3通风方式与通风设备的选择（1）采用压入式通风方式进行通风。（2）采用风机通过计算进行选择，风量计算根据表5.10-1公式计算。表5.10-1施工风道风量计算表通风需要最小风量洞内最多工作人数公式Q=60×v×sQ=q×M×K参数说明V：最小风速S：隧道开挖面积Q：洞内每分钟人均需要新鲜空气M：洞内最多同时工作人员K：备用系数参数选择V=0.15m/sS=60.48m2q=3m3/minM=120K=1.25Q=450m3/min风量Q=544.32m3/min风量Q=544.32m3/min根据对风量的计算，通风机及风管选用：施工竖井工作面最大需风量为800m3/min，压入式通风选用2台SDFNO.6.5型隧道专用风机向井内送风，风机性能：风量500～800m3/min，高效风量600m3/min，风压720～3900Pa，电机功率44kW。风机从井口送风至井底后，设四个三通分别向四个工作面供风，风管均采用负压风管，进风管口径为Ф1400mm。出风管口径为Ф800mm。（3）通风系统设置应注意以下问题①通风机与洞（竖井）口保持一定距离，随开挖随补接风管，出风口距工作面距离不大于15米。②防漏降阻，风管安装必须作到平顺、挺直、扎紧、稳定，尽量减少接头，风管如有破损及时修补。③经常检查、维修并由专人负责。④通风管道的直径与通风设备配套，同一管路采用同一管径。⑤通风管道安装位置合理，不得影响隧道运输及行人。5.11施工高压风、供水根据隧道的实际情况和施工组合安排，我们选择空压机供高压风、自来水供水的供应方案。在每个竖井设置空压机房，根据各工作面的需要配置空压机，送风管路采用直径100mm的无缝钢管，法兰盘进行连接。施工洞口采用钢管法兰连接进洞以满足施工用水需要，供水管连接至各施工掌子面设置水管分接头，用高压橡胶软管与风钻、喷浆机连接。在风管、水管的安装使用中，必须严格按照施工技术规范进行。管路应无裂纹、破损等现象，管内不得留有残余物和其它脏物；各种闸阀应在安装前进行清洗，并进行压水试验。在空压机站及自来水总管处设总阀，主管道上根据需要设置分闸阀。管道接头加设石棉衬垫。分部开挖的洞内管线，结合施工方法，进度安排，工序配合等条件安装，管端距工作面20m～30m，前端用高压软管接分风器、分水器到工作面。洞内风、水管路应布置在动力、照明电缆的对侧并不得妨碍交通和运输，管道应敷设平顺，接头严密，不漏风，不漏水。5.12施工用电和照明施工用电采用橡胶套电缆，洞外安装变压器，变压器设在地面施工场地内。从隧道的一侧边墙纵向延伸至工作面，洞内及施工区采用碘钨灯照明，保证充足的光线。照明采用220V，动力设备采用3相380V。所有施工用的照明和动力线路统一安装在一侧，分层架设。洞内作业地段必须有足够的照明，交通要道、设备集中地段洞口提升处设安全照明,并严格按照以下规定操作：（1）照明和动力线路在同一侧布置时，应分层架设，电线悬挂高度距离人行道不小于3.5m。洞内电力线路架设在与风、水管路相对一侧，架设方式为：高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力在上，照明在下。（2）洞内低压变电设备设置在干燥、安全处，机壳接地，并设置防护栅栏等安全防护措施和明显的警告标志，只允许值班人员进行操作。输电线路长度不得大于100m。（3）动力线路上每一分支线必须装设开关及保险丝具。不得在动力线上架挂照明设施。（4）洞内作业地段必须有足够的照明，交通要道、竖井提升、设备集中等处设安全照明。（5）洞内配电柜封闭严密并加锁，不得乱接电线，各种电气设备、供电线路、漏电保护等装置由专人统一管理并经常维修、检查。5.13施工通讯为方便施工人员的联络，隧道内统一配置对讲机，各工作面配备对讲机2部，洞外4部，由施工总调度协调指挥使用。地面和洞内设置一部电铃和一部有线电话，在紧急情况下使用。5.14施工排水暗挖隧道防排水按照“‘防、排、截、堵’相结合，因地制宜，综合治理”的原则精心施工。区间内顺坡段采用水泵将掌子面的水抽至临时施做的排水沟内，反坡排水段施工时设置集水坑分段集水，用水泵接力抽水，排至竖井下的集水池，用泥浆泵抽至地面沉淀池，经过沉淀后排入市政雨水管网。（1）竖井排水四环路站~同江路站区间设2个竖井。在竖井施工中，直接在井底设置集水坑将水抽至地面沉淀池中。在通风道施工时，于掌子面附近设置集水坑，采用潜水泵抽排至竖井底集水坑中，然后用高扬程离心泵抽排至地面沉淀池中。（2）区间正洞排水区间暗挖隧道排水采用顺坡排水方案，最后水汇流至竖井积水坑集中抽排，抽排水经处理后排入市政管网。区间隧道分段施工排水系统如下：①顺坡排水系统应符合以下要求：A临时水沟断面能满足洞内渗水和施工废水排出的需要，排水沟由专人定期清理，保证水流畅通。B洞内渗水及施工废水应及时排出，不能出现大范围积水和漫流。C运输轨道的道床，不应堵塞隧底水流，如有翻浆冒泥，设横向截水沟汇流引入排水沟。D对洞内的排水沟槽，间隔30m设置集水井，机械协助抽排。②超前钻孔探明排水：采用超前钻孔探明隧道掘进前方的地下水和工程地质情况。钻孔深度一般在15～20m的超前距离，以保证施工安全。5.15隧道内管线布置竖井内按人行梯道区、管线布置区、竖井提升区分区布置。吸出式通风管、水管路、高压风管、电力线路布置在管线区，人行梯道区以隔离带分离，以策安全。风水管在井壁预埋角钢固定，电线路用绝缘线架设。抽风管布置在下料井内。横通道内，风管布置在拱顶两侧，电线路架设在拱角以上，分层架设，水管沿仰拱底铺设与电线分两侧放置。区间隧道内送风管与抽风管分别设在隧道两侧起拱线以上，高压风管、高压水管及排水管布置在靠竖井方向一侧仰拱底部。电线路布置在一侧起拱线以上。第六章施工重点、难点分析及解决方案6.1施工重点分析及解决方案6.1.1防水施工结构防水工程历来是地下工程的施工重点。本项目工程结构形式复杂，施工缝、变形缝等特殊节点较多。除了严格按设计要求的“以防为主、刚柔结合、多道设防、因地制宜、综合治理”进行防水施工以外，我们还将针对特殊节点的防水施工工艺以及不同材料的衔接和匹配工艺需要制定针对性的措施：（1）确保拱墙钢筋混凝土的结构自防水质量，砼中渗入适量的粉煤灰和有补偿功能的外加剂，采用水化热低的水泥，加强砼的振捣和养生。（2）提高喷射混凝土的施工工艺，增加喷射混凝土的密实度和表面平整度，减少渗漏水的可能；重视初支基面处理工作，保证外包防水层和墙面充分密贴，做好普通基面及变断面阴、阳角部的处理。对防水卷材施作完成后，严格检查把关。（3）根据工程实际情况合理设置并尽量减少施工缝的数量。从安装时间、安装部位、安装工艺等方面加强施工缝部位遇水膨胀橡胶条的安装质量控制，加强混凝土施工缝的凿毛和清洗工艺的控制。（4）按设计要求严格留置施工变形缝，并加强变形缝橡胶止水带的安装固定，加强对橡胶止水带在混凝土浇注前的保护，保证密封胶嵌缝处理的施工质量。（5）做好防水层的成品保护工作。详见5.4.8.2防水层施工6.1.2施工监控量测监控量测是地铁施工的重要组成部分，它为实现信息化施工提供可靠的数据制成，通过对监测数据的分析和整理，能够对施工和优化设计起到指导作用。施工中，我单位将根据不同的施工工艺采取针对性的监控量测措施：（1）暗挖监测项目：地表和管线沉降监测，拱顶下沉监测，净空收敛监测，土体水平位移，地下水位监测、地面建筑物变形监测等。（2）对地面结构相当敏感的区域加密测点数和项目，进行重点监测；对勘察工程中发现地质变化起伏较大的位置，施工过程中有异常的部位进行重点监测；建立高效的专业数据分析小组和反馈程序，发现异常及时与项目部沟通采取有力措施，真正做好信息化施工，并贯穿施工的全过程。6.1.3施工交通疏解本区间走向沿哈尔滨市主干道敷设，周边建构物分布广泛，交通繁忙，施工环境复杂。因此，采取合理的交通疏解及施工围挡方案是保证施工顺畅进行的重点。本区间施工围挡范围以相对集中，方便施工，根据场地综合布置的原则设立，生活区另外临近解决，尽量较少对既有道路交通的影响。施工临时围挡采用组合装配式弧形蓝色镀锌压型钢板，高度为2.5m。施工围挡外设立红色警示灯，以防止意外事故的发生。道路导行期间安排专门交通协管人员，做好道路人员与车辆的疏解工作。6.1.4地下管线及周边建筑物保护本项目位于哈尔滨市区内，线路分布长，沿线各类地下管线及建筑物分布密集，这些对地铁施工都将造成一定影响。施工前做好详细的管线调查，制定周密的管线及周边建筑物保护措施是项目施工的又一重点。地下管线主要采取临时改移、永久改移、悬吊原位保护等方案，既有建筑物主要采取隔离、注浆加固地层、加强监测等方案。（1）施工前组织专门的管线调查小组，配备管线探测仪进行地下管线探测校查及调查工作。（2）主动与市政相关管理部门取得联系，进一步收集施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料。必要时，到现场进行人工挖槽探测。（3）查清各类管线的允许变形量、并与有关单位协商确定，报监理工程师备案。（4）针对在施工中遇见未知管线时，及时向业主及监理汇报，在业主的指导下，积极与有关单位取得联系，并进行建设性的磋商，取得尽快处理的效果。（5）加强监测、做好应急预案。6.1.5施工接口（与其他分项工程、其他系统工程）处理地铁工程是一系列的群体工程，除本合同范围的土建工程外，尚有相邻标段土建工程以及装修、轨道线路、通讯、信号、供电、环境通风、车站设备、人防工程、给排水及消防系统等多项系统工程，涉及不同种类专业承包商。合理的进行施工接口的处理是本工程的重点之一。施工中，车站与区间或出入口接口部分的变形缝设置在结构墙外0.5m处，有条件时该部分与主体结构同时施工，无施工条件时预埋钢筋及接驳器，并做好接驳器的保护工作；做好各种预留孔洞和预埋件的预留工作，确保管线和设备安装的需要。为后续专业工序提供可靠的质量保证。6.1.6工期紧本工程地处中国最北的省会城市哈尔滨市，冬期施工时间长，施工投入大且效率低，一般情况下在冬期选择停工越冬措施，所以暗挖区间施工的工期压力非常大，如何调配我单位的可用资源，中标后快速形成精干高效的施工队伍，确保区间工程按期完成，是本工程的重难点之一。对于这种特殊情况，我单位从投标期间开始，开始调配我单位的人力、物力及财力资源，把本工程当作我单位的重点工程对待，选择优秀的、有丰富地铁施工经验的项目部领导班子及管理人员，调集我单位先进的机械设备，一旦中标、立即组织人员及设备进场，为早日开工动土争取宝贵的时间。施工过程中，根据施工组织总体安排，科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。6.2施工难点分析及解决方案本工程四环路站~同江路站暗挖区间下穿厂房施工为本工程的难点工程。四环路站~同江路站区间在下穿厂房施工到达之前，提前对厂房条形基础进行加固，采用外径42mm，厚3.25mm的热轧无缝钢管对厂房条形基础与暗挖隧道结构之间土体进行注浆加固，注浆以充填基础裂缝、增强其整体性为目的。厂房基础加固示意见图6.2-1所示。图6.2-1厂房基础加固示意图我单位计划在施工过程中同时采取如下措施，保证桥梁及行车的安全稳定。（1）区间施工下穿厂房基础时严格遵守“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的十八字方针，确保施工隧道施工及地面厂房安全。（2）施工前对厂房基础与隧道结构之间地层进行地面注浆，浆液采用双液浆，水泥浆液水灰比为0.8~1:1，水玻璃浓度为25~40Be.S水泥浆与水玻璃体积比为1:1~0.3，注浆压力为0.1~0.2Mpa，防止暗挖施工引起厂房条形基础的不均匀沉降。（3）施工前对周边管线渗漏水情况进行认真调查，若发现地层中有局部水囊，提前进行处理；隧道施工时采取超前钻孔技术进行检测，如发现渗漏水情况及时查明原因并采取超前注浆等加固地层措施；隧道通过时，如发现渗漏水情况及时查明原因并采取洞内径向注浆等措施。

第七章施工质量保证体系及措施7.1质量目标质量目标：质量达到合格。7.2质量管理体系质量保证体系组织保证制度保证施工保证质量保证体系组织保证制度保证施工保证质量领导小组成员：作业队长、技术负责人、安质负责人、现场领工员、施工班组长质量施工测量试验材料设备核算宣教进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。搞好工程施工测量，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和检验，负责现场抽检工作。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录，确保过程能力。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动。技术负责人定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。提供合格材料及其质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。工序检查质量检验材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验设置砼导管浇灌墙体砼吊放工字钢接头箱施工准备泥浆贮存供应新鲜泥浆配制泥浆系统设置连接管路安装水泵试抽洗井立钻架定井位设备、材料进场降水任务完成降水管理填滤料下井管清孔成孔图6.1.2-2白鹭洲站降水井布置图图6.1.2-1白鹭洲站降水区域图图6.1.1-1白鹭洲站开挖方法及方向示意图发生未发生进行评审、修订定期评审实施应急预案应急知识教育培训配备应急设备、物资组建抢险突击队对周边环境及协作单位调查成立抢险领导小组编制应急预案工程质量评定达到目标图7.2-1质量保证体系框图7.3组织保证措施7.3.1成立质量管理小组成立以作业队长为组长，相关的安质负责人为副组长，各部门负责人为组员的质量管理领导小组。在作业队长的组织的领导下，全面推行质量管理，制定工程质量保证措施及全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。作业队长作业队长技术负责人现场领工员安质负责人技术负责人现场领工员安质负责人测量班开挖班钢筋班二衬班支护班物设部文明施工财务部测量班开挖班钢筋班二衬班支护班物设部文明施工财务部图7.3-1质量组织机构图7.3.2质量职责7.3.2.1作业队长职责作业队长是本区间安全第一责任人，对本项目的安全生产和对作业队决策层、管理层、操作层安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实，负全面的领导责任；认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实；正确处理安全与工作质量、安全与施工进度、安全与经济效益的关系，处理好眼前利益与长远利益，克服和消除短期行为；主管并建立能满足要求，能独立行使职权的安全管理机构，配备合格的安全管理人员，完善管理手段，支持安监人员履行安全监察职责；审定安全技术措施并检查落实情况，保障安全投入；加强对民工、临时工安全管理，严格执行用工政策，严格合同管理，不得滥招乱顾，并按规定提供符合要求的劳保用品；定期组织安全检查，对查出来的事故隐患要制定整改措施，指定专人负责，限期正改。7.3.2.2技术负责人职责技术负责人对本区间的施工技术管理工作全面负责。配合项目部审核工程项目的实施性施工组织设计，研究和审定重要的施工技术方案，及时解决施工中遇到的重大技术问题，负责检查开工前的各项准备工作和技术交底情况。指导和定期检查所辖部门人员的内业资料；负责抓好施工技术和质量管理工作，负责有关施工技术规范、质量验收评定标准。组织制定并落实各项工程质量措施，掌握施工现场的质量动态，定期进行质量检查和质量评定评比，对施工中存在的质量问题进行技术攻关。参加质量、安全事故调查和分析会，从技术角度分析原因并提出整改措施。7.3.2.3安质负责人职责贯彻执行国家、直辖市和上级相关部门下发的关于安全生产、文明施工及劳动保障的各项规定；在作业队长领导下，具体负责本工程安全施工的各项事宜；配合项目部制定安全生产相关制度及各项应急机制，处理施工安全突发事件；加强安全教育，对新工人、临时工都要坚持先培训后使用，让其了解、掌握所从事工种的安全要求和基本操作技能，对特种作业人员要坚持持证上岗；负责召开安全生产、质量、进度分析会，对存在的问题组织审定，制订相应的整改措施并监督检查落实。（4）现场领工员职责负责各个工序的劳动力组织，根据工程进度计划安排各个工种的工作量，合理调度各工种的任务，主持各班组的工序交接，落实整改施工中存在的质量通病；对违章、野蛮操作坚决予以纠正；对于由于组织不力、方法不当、违章指挥造成的质量事故承担直接责任。7.4施工保证措施7.4.1混凝土质量保证措施本区间地处哈尔滨市区，城市商品混凝土供应较为方便，进场后配合项目部向商品混凝土供应商提交商品混凝土需求计划，并共同制定保证商品混凝土质量的措施、检测办法以及双方的责任和义务。混凝土浇筑前填报“混凝土浇筑申请单”，向项目部超前计划申请，对全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，防止污染；模板内杂物清理干净，经监理工程师检查批准后，方可浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无气囊或蜂窝，混凝土的浇筑要连续进行，不得中断，浇筑过程中要随浇随振捣，要均匀，不能漏振，混凝土的养护要求在终凝后进行。混凝土浇筑的分层厚度，用插入式振捣器和附着式振捣器时不超过30cm。混凝土浇筑要连续进行。混凝土浇筑前的温度维持在30℃之内。混凝土浇筑时自由下落高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。导管、溜槽保持干净，使用过程中通过调整导管和溜槽的角度，避免混凝土发生离析。混凝土浇筑过程中，安排专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时进行处理。混凝土初凝后，模板不得承受外力。工程每一部分混凝土的浇筑日期、数量及浇筑条件都要有完整的记录。混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间经试验确定，如超过间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。7.4.2防渗漏保证措施根据招标文件，防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则，确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构自防水为根本，采取措施控制结构混凝土裂缝的开展。优先选用不易窜水的防水系统，减少窜水对后期堵漏维修工作带来的不利影响。招标文件对结构接缝、附加防水层的选材、构造要求、施工工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜，科学管理，精心施工，确保质量；结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，防腐抗渗达到预期效果。7.4.3施工期间对隐蔽工程的质量保证措施（1）把好隐蔽工程检查验收关：隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，并上报项目工程专业技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检查验收。（2）把好隐蔽工程检查签证关：坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。7.4.4模板及支架的质量保证措施模板工程质量控制程序如下图7.4-1所示：允许偏允许偏差项目保证项目基本项目施工准备支模板质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择；平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；模板底标高，中心线，断面尺寸放线。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。分部、分项工程按一定的比例进行抽查。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。按强度曲线确定拆模时间；注意保护混凝土棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。随机抽样图7.4-1模板工程质量控制程序图7.4.5钢筋的质量保证措施钢筋进场后，严格进行复检，根据规范规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，并将复检报告报监理工程师审查，经审查合格方能使用。所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。为保证钢筋的加工质量，钢筋的截断及弯曲要在工地钢筋加工场地内进行。主钢筋的弯曲及标准弯钩按设计图纸、《结构工程制图标准》和《施工验收规范》的规定执行。箍筋的端部按图纸规定设弯钩。钢筋工程质量控制程序如图7.4-2所示：基本基本项目允许偏差随机抽样施工准备钢筋下料成型学习图纸和技术资料；书面技术交底；学习质量标准和操作规程。钢筋合格证和试验报告；制定审核钢筋配料表；钢筋按不同型号挂牌堆放。同型号规格捆扎与挂牌；送焊接试件。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。保证项目钢筋、模板交接检查。检查脚手架、脚手板。现场绑扎安装焊接钢筋、混凝土工序交接检查；办理隐蔽工程记录。班组质量自检；中间质量抽查。质量评定钢筋网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层。钢筋、焊条（剂）出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋网片，骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋出厂合格证，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程检验记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。执行标准资料整理图7.4-2钢筋工程质量控制程序图滚轧直螺纹连接套的材料用45号优质碳素结构钢，连接套受拉承载力不小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.10倍。连接套在工厂内加工，要有产品合格证。7.4.6防水层施工的质量控制直观检查：铺设好的防水卷材是否平整、服贴、烤焦、烧穿现象，不准出现大的鼓包，也不能拉的太紧。焊缝质量检查：针对防水毯，检查第一层卷材铺贴时要求边铺贴边检查。在防水面积100m2内任意割取焊接缝150mm×150mm样块三处，检查其搭接缝的有效焊缝宽度不得小于搭接宽度的70%。7.4.7暗挖初支的质量保证措施7.4.7.1注浆质量保证措施暗挖隧道开挖前在拱顶范围内采用超前管棚对地层注浆预加固。为了保证注浆质量，对超前注浆管进行定时抽查，注浆允许偏差如表7.4-3所示：表7.4-3注浆允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1管长+5cm每20m5用钢尺2排管间距+5cm/-05用钢卷尺3注浆量±50ml5用试验容器7.4.7.2开挖质量保证措施暗挖隧道开挖采用人工配合机械开挖，接近开挖轮廓时，禁止用机械开挖而用人工修整从而控制超挖。同时还要控制开挖台阶间距。开挖允许偏差如表7.4-4所示。表7.4-4开挖允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1进尺间距+5cm每20m5用钢尺2净空+5cm/-010用钢尺3台阶间距+0/-1m5用钢尺7.4.7.3格栅质量保证措施1、隧道开挖初期支护的钢格栅，其原材料必须符合设计要求和施工规范要求。2、现场加工格栅应分批进行验收，合格后方可用于施工。3、钢拱架用于工程前应进行试拼，架立应符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，钢格栅连接应圆顺。其拼装及架设允许偏差分别见“表7.4-5钢格栅架设允许偏差表”和“表7.4-6格栅试拼装允许偏差表”。表7.4-5格栅架设允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法1中线20每榀格栅用钢尺2标高+20，-0用水平仪3同步±50用钢尺4环向闭合±100用钢尺5垂直度20锤球、钢卷尺表7.4-6格栅试拼装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法1周边允许偏差±30尺量2平面翘曲20尺量7.4.7.4喷射混凝土质量保证措施（1）所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥需先进行复试符合有关规定后方可使用。（2）喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。（3）喷射混凝土强度必须符合设计要求。（4）对喷射混凝土的结构，不得出现脱落和露筋现象。（5）仰拱基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射混凝土结构不得夹泥碴，严禁出现夹层。（6）钢拱架间喷射混凝土厚度应满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面应平整圆顺。其允许偏差见表7.4-7。表7.4-7喷射混凝土允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1厚度±30mm每20m5钻孔量测2强度0一组试件3平整度≤1/6矢跨比10用钢尺4净空+30-0m2测量仪器第八章安全管理及措施8.1安全管理体系8.1.1安全生产目标分类依据国家安全生产管理及轨道工程施工的特点，对工程安全管理目标进行分类细化，并责任到人。对安全生产目标进行如下分类：（1）人生伤亡事故：消灭责任员工死亡事故，最大限度的降低员工重伤及轻伤事故，将重伤率、轻伤率分别控制在0.2‰和3‰以内。（2）急性中毒事故：杜绝和减少一般事故的发生，杜绝职业病和事物中毒事故的发生。（3）设备毁坏事故：杜绝设备安全事故的发生，确保设备完好率100%。（4）工程事故：严格控制工程施工质量，以工程质量保安全，杜绝发生工程本身的安全事故。（5）火灾事故：杜绝重大火灾事故的发生，加强消防管理，防止一般火灾事故的发生。（6）公共环境事故：杜绝重大污染事故发生；对固体废弃物分类、收集、统一处理，减少对环境的影响；对施工噪声进行控制，力争达到局级文明施工样板工地。确保地上、地下各种管线不断不裂，地面、道路建筑物、构筑物及周边环境稳定，确保变形、沉降均控制在设计及规范允许范围之内。（7）自然灾害事故：做好防汛、防风、防寒、防疫情的措施及应急预案，并做好安全教育工作，防止各类自然灾害事故的发生。8.1.2安全管理工作的主要内容（1）贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一，预防为主”的安全生产、劳动保护方针。（2）制定安全生产的各种规程、规定和制度，并认真贯彻实施。（3）制定并落实各级安全生产责任制。（4）积极采取各项安全生产技术措施，保障职工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故。（5）采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，防止和消除职业病及职业危害，做好女工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。8.1.3建立现场安全组织机构及体系现场安全组织机构体系如图8.1.3-1所示：作业队长作业队长技术负责人现场领工员安质负责人技术负责人现场领工员安质负责人测量班开挖班钢筋班二衬班支护班物设部文明施工财务部测量班开挖班钢筋班二衬班支护班物设部文明施工财务部图8.1-1安全组织机构图我单位将派选有丰富地铁施工经验的项目管理、施工管理、安全管理人员组成该项目的安全组织管理机构。并根据各自的职责及分工，健全安全生产责任制。在项目经理的领导下，组成的安全组织机构，在负责各自工作的同时，做好职责范围内的安全生产工作。全面贯彻“以人为本，安全第一，预防为主”及“安全为了生产，生产必须安全”的方针，依照职业健康与安全管理体系标准（GB/T20081-2001）建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全培训，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据项目安全组织机构图，作业队长是项目工程安全施工的第一责任人，安全负责人是施工生产安全的现场责任人，是区间安全工作正常运转的协调人及安全生产的监督人，保证安全制度、措施的督促落实及负责整改、巡视、监督，技术负责人是项目工程施工的技术责任人，现场领工员是各工区安全生产的主要责任人。8.2安全保障措施8.2.1安全技术施工组织设计工程开工前，针对各项具体工程各施工阶段的特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械设备和车辆、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全技术施工组织方案，包括施工用电、脚手架、起重吊装、交通运输等。（1）施工安全技术施工组织设计必须在开工前编制，并经过审批。单项工程开工前，制定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术交底。（2）经过批准的安全技术施工组织设计具有技术法规的作用，在施工中严格执行。（3）安全技术施工组织设计中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（4）安全监察人员和技术人员经常深入工地检查安全技术施工组织设计的实施情况，及时纠正违反安全技术施工组织设计的行为、问题。8.2.2组织思想保证措施（1）加强领导，健全组织建立健全安全组织机构，充实各级安全管理人员，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题确保对项目进行有效的安全管理，保证施工生产安全管理贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。（2）加强安全生产教育，提高全员安全意识重点进行四个方面的教育，即：“主人翁责任感”和“安全第一”教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育。8.2.3特种作业安全管理措施（1）特殊工种作业人员（包括机械车辆驾驶员、电工、电焊工、架子工、起重工、打桩人员、指挥人员等）首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期的人员严禁上岗，操作证必须按期复审合格，方能继续从事特种作业。（2）特种作业人员安全生产教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。作业队建立特种作业人员台帐，根据人员流动情况定期进行更新，并根据特种作业人员持证备案情况对现场特种作业进行检查。（3）采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。（4）加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险的场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护设施。（5）特殊工种作业人员必须跟班作业，一名特殊工种作业人员只能监管所进行施工的工地。持外地特殊工种证件的人员，必须经哈尔滨市劳动局复训后方可上岗作业。8.2.4施工机械作业安全措施所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。（1）所有机械操作、指挥人员均需受过培训并持证上岗，无证人员不得进行机械操作。（2）对所有机械进行定期大检查并进行保养，确保机械不带故障操作。（3）所有运输车辆应按道、限速行驶，不得超载，不得酒后驾驶。（4）带电机械设备操作人员应注意检查带电体及电线的绝缘情况，避免漏电伤人。（5）各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。8.2.5现场临时用电安全措施（1）严格按照电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电器维修检查制度，做好交接班、电器维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。（2）施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。输电线路必须采用三相五线制和“三级漏电二级保护”。（3）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护系统，接地电阻值不大于4欧姆，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。（4）变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（5）电气设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班，工作完毕或暂时停工要切断电源。（6）工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。食堂和浴室照明要用防潮灯具，必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。（7）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。现场照明采用铜芯绝缘导线和绝缘子固定；严禁使用花线或塑料胶质线。导线不能随地拖拉或绑在脚手架上。8.2.6脚手架及高处作业安全管理（1）必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》等进行施工，搭设施工脚手架时必须持有经监理工程师批准的专项施工方案，并已进行过安全技术交底。架子工持证上岗，搭设完毕有专人验收，合格签字，挂牌后方可正式启用。（2）脚手架操作平台等周边要按规定搭设防护栏杆和踢脚板，外侧和底面要挂设安全网。人行通道要满铺走道板，并绑扎牢固。登高作业要走扶梯，严禁攀爬。（3）搭设脚手架使用的材料必须牢固耐用，绑扎结实。立杆和横杆大小、间隔根据材料和施工规定。脚手板之间不能有超过3cm的空隙，并注意采取防滑措施。（4）脚手架使用中定人定期检查使用情况，设专人负责维修，并做好记录。8.2.7提升作业安全措施（1）操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。（2）开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。吊物上升时应严防冲撞。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。（3）起重作业必须有指挥人员在场，启动或动作转换前要先按电铃，号令规范，沟通明确。如发现指挥信号不清时应停止操作，待询问情况后，才能操作。如发现指挥人员指挥有误，会引起事故发生的，有权拒绝操作。（4）驾驶室无人时必须锁闭，严禁作业时其他人员进入，非岗位人员严禁操作。驾驶员休息或停工时，吊钩、吊斗应置于指定安全位置。作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。8.2.8现场施工安全措施（1）各班组分别设安全员跟随作业，以确保施工安全。（2）严格按施工组织设计施工，优化施工方案。特别对重点地段的施工方案、安全措施、制度等进行优化比选。（3）建立配套的监测系统：加强监控量测工作，做到每一项、每一段都有记录、有分析、有结论、有专人管理。始终使安全处于受控状态。（4）加强检查：检查基坑周边环境及地面、喷射混凝土面有无裂缝，掌子面及未衬砌地段观察出水量情况。支护地段的锚杆是否被拉断；喷射砼是否产生裂隙剥离和剪切破坏；底板是否有底鼓现象等。还应注意围岩的稳定性，当围岩变形无明显减缓或喷射砼层产生较大剪切破坏，应停止开挖，及时采取辅助措施加固围岩以确保安全。（5）喷射砼：在喷射前，同时要有专人仔细检查管路、接头等，防止喷射时因软管损坏、接头断开等引起事故。（6）模板工程安全措施①施工方案：模板工程施工方案经审批后方可实施；同时根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。②支撑系统：现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算依据；支撑系统设置符合设计要求。③立柱稳定：支撑模板的立柱材料符合要求；立柱底部必须设垫板，不允许用砖垫高；按规定设置纵横向支撑，立柱间距符合规定要求。④施工荷载：模板上施工荷载不得超过设计规定允许值；模板上堆料均匀。⑤模板存放：大模板存放有防倾倒措施；各种模板存放整齐、高度等符合安全要求。（7）对于临边及个人防护安全①安全帽：所有进入施工现场人员按照规定佩戴安全帽。②安全网：人行步梯外侧用符合规格、材质要求的密目安全网封闭。③安全带：高空作业必须系挂安全带，安全带的系挂符合要求。④楼梯口、井口防护：按照规定的要求设置井口护栏、安全网等井口防护。（8）道路交通安全管理①设一名专职交通安全管理负责人，负责与交管部门协调有关交通问题。②施工现场出入口和场内设置安全生产宣传画、标语牌，危险地点悬挂按照GB2893-2008《安全色》和GB2894-2008《安全标志》规定的标牌，夜间在危险部位设红灯示警，随时提醒职工注意安全生产。③部分地段进行交通疏解。8.2.9制度保证措施（1）落实安全生产责任制按照作业队长负总责、安全负责人负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全责任制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门，纵向到各级领导和每个职工，并逐级签订安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。（2）安全教育制度①加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。②对特殊工种和对施工安全有特殊影响的作业人员，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。③要经常进行有针对性的安全教育，使全体人员牢固树立“安全第一”的观念和提高自我保护能力，做到“三不伤害”(即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害)。（3）安全技术交底制度坚持安全技术交底复核制，确保方案切实可行；并对所有技术交底实行存档保管，以备随时查验。（4）安全检查制度①坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。②作业队进行经常检查，职工相互检查、监督。③坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查组织落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。（5）安全会议制度定期不定期组织召开安全生产会议，对阶段性的安全生产存在的问题进行分析总结、提高，并筹划安排下一阶段的安全生产工作，并及时传达上级安全生产及安全管理精神。（6）施工现场安全管理制度①施工住地布置符合安全规定，施工现场组织有条不紊。②机械设备定期检查、保养、维修，并保证安全装置完备、灵敏、可靠。③施工用电必须符合用电安全规程，施工现场电力线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。（7）安全员跟班作业制度安全人员要佩带“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。（8）安全警示制度禁止进入危险场所的措施，要用适当的警示等表示，使有关人员遵守。凡进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理规定。（9）落实事故处理报告制度发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故的责任者和群众没受到教育不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。未制订类似事故防范措施不放过。（10）班前安全活动建立班前安全活动制度，认真做好班前安全活动记录，项目部及工区安全负责人不定期对各个工班班前安全活动和记录进行检查，并做好记录。8.2.10防火安全措施（1）加强领导，实行项目部、工区、施工作业队三级防火责任制，明确职责。（2）加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。（3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，共同防止火灾事故。（4）重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材和必要的水池和灭火沙。（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。（6）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（7）严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库、大型机械停放场要安装有效的避雷装置，备足防火器材。8.2.11防洪安全措施（1）针对本工程实际情况，汛期施工要立足于“防”字，坚持“防重于抢”的方针，要在汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。（2）施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的汛情，确保防洪工作的主动权。（3）加强明挖基坑的防洪措施，周边挡水圈要高出地面50cm，防止水流入基坑。（4）临时设施布置时，严禁将设备、物资等随意堆放，特别是临时住地要加强防范，重点对待，必须确保安全。8.2.12安全保卫措施（1）实行准入制度：施工现场入口和施工驻地分别设立保卫值班室，搞好进出登记，无关人员不得随意进入隧道、基坑内。外部人员进入必须经过批准，必要时应有人陪同，并进行登记。（2）挂牌揭示工序：洞口和通风口要在明显位置设立标准的“工序揭示牌”，明确告知进洞(基坑)人员洞(基坑)内施工内容。（3）检查防护用品：对所有进入施工场地的人员必须按规定佩戴安全防护用品，违规者，一律不准进入施工区域。（4）控制车辆有序出入：对于外来的任何车辆，不经允许不得随意进入施工场地。掌握施工车辆的动态和流量，保证机械车辆进出有序。第九章文明施工、环境保护体系及措施9.1文明施工体系及措施9.1.1成立文明施工组织机构若作业队成立，立即组织成立文明施工组织机构，全面领导文明施工的落实及监督，做好文明施工工作。领导小组组长为作业队长、组员为现场领工员及文明施工班长。9.1.2文明施工保障措施（1）组织保证成立文明施工领导小组。（2）制度保证制定文明施工管理制度、管理措施，通过检查、监督、评比奖惩、教育等提高所有人员的文明施工意识及责任感。（3）实施保证在地铁施工期间，将给靠近施工现场的沿线居民带来诸多不便。我们将发施工告示，取得沿线居民的支持和谅解，坚持文明施工。在现场大门侧面挂设“五牌二图”，字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。9.2环境保护体系及措施9.2.1环境保护的目标严格遵守哈尔滨市对环保施工的有关规定，实施环保施工，严格控制环境因素，确保施工噪音、粉尘不超过国家及哈尔滨市规定标准，废气、废水(液)、固体废弃物按行业标准处理。在施工过程中和工后全面达到环保标准。9.2.2环境保护保证措施（1）清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾箱或采用容器吊运,严禁随意抛撒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。（2）施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路,道路基层做法按设计要求执行,面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土硬化以减少道路扬尘,同时要随时修复因施工而损坏的路面,以防止浮土产生。（3）在规划市区、郊区、城镇和居民稠密区、风景旅游区、疗养区及国家和哈尔滨市划定的文物保护地区,严禁使用敞口锅熬沥青。凡进行沥青防水作业的应使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。9.2.3水污染防治措施（1）凡在施工现场进行搅拌作业的,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘,未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。（2）施工现场现制水磨面作业产生的污水,禁止随地排放,作业时严格控制污水流向,在合理位置沉淀池,经沉淀后方可排入市政污水管线。（3）施工现场临时食堂的污水排放控制,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池,平时加强管理,定期掏油,防止污染。（4）施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存,使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。9.2.4噪声污染防治措施（1）施工现场应遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值,制定降噪制度，见表9.2-1所示：表9.2-1建筑施工场界噪声限值表（单位：等效声级leg[dB(A)]）施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055（2）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（3）凡在居民稠密区进行噪声作业的,必须严格控制作业的时间,晚22时至早6时不得作业,工地应设群众来访接待站,特殊情况需连续作业,应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施,配合建设单位,事先做好周围群众的工作并报工地所在区、县环保局备案后方可施工。（4）牵扯到生产强噪声的成品,半成品加工,制作作业（如预制构件、木门窗制作等）应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。（5）对人为活动噪声应有管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度