上海污水厂水电安装施工组织设计

-PAGE42-目录一、编制说明及工程简介1.编制说明2.编制依据3.工程概况：4.主要工程量：二、主要安装施工方案及施工技术要求1.管道安装通用技术措施2.UPVC管安装3.碳钢管焊接4.碳钢管道安装5.不锈钢管道安装6.PPR管安装7.通用管道的试压、吹扫及冲洗

三、主要电气设备安装1.设备控制箱安装2.电气管加工及敷设、电缆支架的制作安装3.管内穿线和导线连接4.电缆桥架、托架安装5.电缆敷设施工6.电缆头制作7.电缆的防火阻燃应采取下列措施：8.接地系统安装9.灯具安装10.开关、插座安装四、拟投入的主要施工机械设备表五、拟投入劳动力六、确保工程质量的技术组织措施七、主要管理措施八、施工过程中技术质量控制措施九、成品保护措施·十、质量保证期内服务承诺十一、确保安全生产地技术组织措施十二、确保文明施工、环境保护的技术组织措施十三、确保工期的技术组织措施施工组织设计一、编制说明及工程简介1.编制说明首先感谢上海公司给予江苏市政工程有限公司参加污水处理厂二期机电设备及工艺管道安装工程竟标的机会，我公司是具有市政工程总承包一级、机电安装专业一级资质的施工企业。我公司长年在上海驻有一支从事市政工程机电设备安装的专业施工队伍，多年来先后参加过上海吴淞污水质净化厂工程、上海松江污水处理厂工程、上海白龙港污水处理厂工程、上海龙华水质净化厂改造工程、上海曲阳水质净化厂改造工程、上海东区水质净化厂改造工程、安亭水质净化厂一期工程、临港新城污水处理厂一期工程、竹园污水处理厂一期、二期、三期工程的施工建设。如我公司有幸中标，我们将以“一流的质量、一流的速度、一流的服务”为业主提供精品。紧密配合总包及业主的各项工作，确保在2010年9月20日顺利通水。2.编制依据1）《本安装工程施工招标文件》2）《本安装工程施工安装施工图》3）《施工现场临时用电安全技术规范》4）《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》6）《工业金属管道工程施工及验收规范》7）《给水排水管道工程施工及验收规范》8）《建筑工程施工质量验收统一标准》9）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》10）《接地装置安装》11）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》12）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》13）《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》14）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》15）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》16）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》17）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》3.工程概况：本工程位于上海市，一期工程已投入使用。本工程污水处理采用分点进水A/A/O工艺，经处理后达到一级B排放标准。本次招标的范围为各构筑物单体工艺管道安装、电气设备安装，厂区工艺管道安装、厂区动力电缆敷设、仪表自控电缆敷设、各构筑物池上照明灯具安装、厂区路灯安装等。4.主要工程量：本工程的施工内容为厂区工艺管道及电气安装工程，电气安装包括设备配套控制箱、配管、电缆桥架、电缆敷设、庭院灯、接地装置安装。管道安装包括：厂区工艺污水管道、加药管、回用水管、放空管、污水管、污泥管、溢流管、空气管、给水管、超越管及各单体内的设备配套管道。二、主要安装施工方案及施工技术要求1.管道安装通用技术措施1.1管道安装程序放线→标高测量→管沟开挖→垫层施工→管道安装→管道焊接→管道试压、消毒、冲洗→管道补底漆→管道面漆→回填1.2放线、定位、测量施工前要求建设单位组织有关的单位进行现场交桩。标识的水准点、坐标点及测量结果须经业主复核方可使用。在施工前和施工中应做好现场测量放线工作，确保测量的准确性。1.3定位放线：根据所确定的坐标控制点以及施工图纸上各坐标点，采用J2经纬仪、D4水准仪测定总体施工管线的中心线位置，位置确定好后要设置控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，尽量保证其不受损坏，并应采取保护措施。1.4在定位放线时，由于本工程场地不同于建筑物工程，因此要通过准确计算和现场复测结果，复核管线控制点的方位角及高程，严格控制测量误差在规范允许范围内。1.5临时水准点、管道轴线控制桩，应经复核方可使用，并应经常校核。开槽铺设管道的沿线水准点，每200米不宜少于1个。1.6土方开挖时，根据管线的中心线，并根据不同路段的地质情况，确定各开挖段的中心位置及开挖宽度，同时按图纸要求控制沟槽底的标高，为了保证沟槽底标高的准确，在使用挖掘机开挖时，要求预留200mm厚土方使用人工开挖，用水准仪控制底标高。1.7施工测量的允许偏差项目目允许偏差水准测量高程程闭合差平地±20L0..5(mmm)山地±６n0.55(mm))导向测量方位位角闭合差差±40n0..5("))导向测量相对对闭合差1/30000直接丈量测距距量允许偏偏差1/50000注：1.L为水准测量闭合路线长度2.n为水准和导线测量的测站数。1.8管道安装通用规定：1.8.1管道安装应与土建专业及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋预留孔、沟槽垫层及土方等质量，应按设计和相应的施工规范进行检查验收，合格后方可进行管道安装。1.8.2与管道连接的设备固定完毕，经检验合格后方可碰头。1.8.3必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部防腐等已进行完毕。1.8.4管子、管件及阀门等已经检验合格。并且具备有关部门的技术证件。1.8.5管道的坡度、坡向应符合设计要求。1.8.6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。1.8.7管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。1.8.8管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查。1.8.9施工人员所用的量具、测量仪器，必须经有关单位检验合格后，方可投入使用并应按期校验。1.8.10管道安装间歇时要将管道擦拭干净，管口封堵严。1.9管子及其附件检验。1.9.1管道的组成件及管道必须具有制造厂的质量证明书。1.9.2另外对运抵现场的管子管件应进行外观检查，外观检查主要检查外防腐涂层是否有伤，管子的椭圆度是否合要求，是否有砂孔、重皮现象。1.10管子及管件预制1.10.1管道预制必须根据施工图纸进行分段安排，安装时的焊口设置必须合适，法兰连接应留一头活口。1.10.2每段管必须考虑运输和安装方便。1.10.3预制完的管段，将管内清除干净后，应进行检验，合格后进行除焊口外的除锈、防腐和保温工作并立即封闭焊口。1.10.4预制的管段必须具有足够的刚性，不得在运输或吊装过程中产生永久变形。1.10.5钢管内、外焊缝余高依据管道壁厚应为0.5至3.0mm。1.10.6对公称壁厚小于或等于13mm的钢管，错边（钢带两对边的径向错位）不得超过0.35倍管子壁厚，且最大不得超过3.0mm，对公称壁厚大于13mm的钢管，错边不得超过0.25倍管子壁厚。1.10.7有缝管制作弯头、三通时，焊缝应避开受拉（压）区。2.UPVC管安装2.1材料件检验2.1.1管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴线不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。2.1.2管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸准确，以保证接口的密封性能。2.2UPVC管连接2.2.1采用丝扣连接时，管端丝扣应清洁，不乱丝，连接紧固并留有2-3扣螺纹。2.2.2采用粘接时，锯管后先将管口清理干净并且干燥，将插口锉成15°至30°坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2，粘接时应先涂承口，再涂插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。粘接后不得立即对接和部位强行加载，其静置固化时间不得低于下表的规定。2.2.3粘接接合和静置固化时间表公称外径/mmm最少保持时间/s静置固化时间间/minn(表面温度/℃)45-70℃℃18-40℃℃5-18℃63以下>301-2203063-1100>60304560110-1660>604560902.2.4采用法兰连接时，应铲除法兰盘端面的焊瘤，法兰盘与管道中心线垂直，螺帽应在同一面，用力均匀对称拧紧，螺栓丝扣应露出螺帽，露出长度不得大于螺栓直径的1/2，在使用垫片时，不得用双层。2.2.5管卡或支架与管子的接触面应衬以软垫。3.碳钢管焊接3.1施工前，将合格焊工名单提供业主工程师并接受业主对焊工进行焊接质量鉴定。3.2沟槽内焊接钢管采用手工电弧焊，焊接标准GB50236-98。3.3焊工在每道焊口上打上焊工号钢印。3.4建立符合工艺要求的焊接材料储存场地，并建立严格的保管烘干、清洗、和发放制度焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可靠，符合焊接要求。3.5焊件的坡口型式尺寸，按GB50236-98、GB50235-97执行。3.6禁止在焊件表面引弧和试验电流，为减少焊接应力变形，依据管径的大小采用合理的焊接方法，管道焊接时一头封堵，防止管内穿堂风。3.7管道焊完后，将焊缝表面渣皮及其两侧飞溅物清理干净。3.8焊缝应符合下列规定：3.8.1焊缝宽度以每边超于坡口边缘2mm。3.8.2焊缝表面不允许有表面裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅物等。3.8.3咬肉深度小于0.5mm，长度小于等于焊缝全长的10%，且小于100mm。3.8.4表面加强高e≤1+0.1b，但最多为3，b为焊缝宽度。3.8.5焊口错位e2<0.15S，但最大为3，S为管壁厚度。4.碳钢管道安装4.1根据施工过程及现场具体条件，采取以下对口方法4.2在管沟内对接管子，对管子及管件进行固定，用一米长的钢板尺检查两直管的平直度，用塞尺掌握对口间隙。4.3对大口径碳素钢管，在固定管端下部点焊200mm长的角铁2至3根，活动段依据对口情况用楔子找正，对口找正后，立即点焊定位，点焊长度及数量根据管径大小定，不少于四处。4.4法兰连接应保持平行，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；法兰连接保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，并使螺栓自由穿入；连接法兰应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧松适度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允差最大不超过10mm。4.5管道焊缝位置要符合下列要求：直管段两环缝距离不小于100mm，卷管纵焊缝就应置于卷管的顶部或侧部；环焊缝与支架距离不小于50mm，不能在焊缝上开孔。5.不锈钢管道安装5.1不锈钢管道安装5.1.1管道安装按系统或分片进行。与设备连接的管道必须在设备精平以后进行，成排水平或垂直管道应平整，成排管道阀门安装位置应一致。5.1.2法兰连接应与管道同心并保持平行，其偏差不应大于法兰外径的15‰，且不大于2毫米，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制办法使螺栓插入或消除法兰歪斜。5.1.3垫片设置时，大口径垫片焊接时应采取斜口搭接式迷宫形式，不得平口对接，采用软式垫片需拼接时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕,安装时可根据需要涂上石墨粉,二硫化钼,石墨机油等涂剂.5.1.4本工程不锈钢螺栓应涂二硫化钼,石墨等,法兰连接时应采用统一规格螺栓,安装方向一致,需加垫圈时每个螺栓不应超过一个,紧固后螺栓与螺母应齐平。5.1.5焊缝位置5.1.5.1卷管纵焊缝应在易于检修部位,不应在底部。5.1.5..2环焊缝距距支,吊架距离离不小于50mm。5.1.5..3管道焊缝缝上不得开开孔，有加加固圈的焊焊缝应与管管子纵向焊焊缝错开,距离不小小于100mmm。5.1.5..4不锈钢管管道焊接后后应及时酸酸洗，钝化化。5.2不锈钢钢管道的焊焊接工艺5.2.1电电焊盖面使使用直流电电焊机,根据不锈锈钢材质,口径大小小及管壁薄薄厚选用不不同种类的的焊条及相相应电流强强度即可；；开坡口可可使用角砂砂轮机开成成V型坡口，不不锈钢电焊焊条要烘干干后使用，焊焊接完对焊焊道进行酸酸洗。具体体焊接工艺艺执行我公公司《不锈锈钢手工电电弧焊工艺艺卡》。5.2.2不不锈钢管道道的酸洗：：不锈钢管管道焊接后后，应对焊焊缝及时酸酸洗。酸洗洗可用酸洗洗液也可用用酸洗膏进进行。用酸酸洗液时先先用棉纱、棉棉布将焊缝缝表面氧化化层擦掉，再再用拖布蘸蘸上配置好好的酸洗液液边涂边用用不锈钢丝丝刷刷，直直至将氧化化物完全清清洗掉。最最后用清水水冲刷干净净。如用洗洗酸膏，也也是先将焊焊缝表面清清除干净，而而后均匀涂涂上酸洗膏膏。待20—30分钟左右右，擦掉酸酸洗膏，再再用清水冲冲洗干净。酸酸洗时间根根据钝化情情况和酸洗洗效果现场场调节。6.PPR管管安装6.1管道的的施工工具具6.2采用厂厂家提供的的专用施工工工具，具具体有手持持式热熔机机、电热熔熔变压控制制及配套的的加热头、剪剪刀、割刀刀等6.3热熔机机具有发热热板（带控控温装置）及及加热头组组成，热熔熔机的加热热温度均为为自动控制制，一般在在260℃左右，手手持式热熔熔机较小巧巧、灵活，适适用于DN63及以下规规格管道的的热熔连接接；台轼热热熔机有一一定的体积积和重量，适适用于DN75及以上规规格管道的的热熔连接接的预装配配。6.4厂家提提供的热熔熔机具的电电源为220V，功率有750W和15000W两种，其其中750W热熔机具具适用于DN63及以下规规格管道连连接；15000W热熔机具具适用于DN75及以上规规格管道的的连接。6.5施工前前的准备工工作6.5.1根根据图纸要要求，选择择符合设计计要求的管管材及配件件；6.5.2检检查待安装装的管材、管管件的品种种规格是否否符合施工工要求。6.5.3检检查所使用用的热熔机机具及加热热头、剪刀刀或割刀是是否符合要要求和正常常使用，使使用的电源源及电线是是否正常和和安全。6.6管道的的连接和施施工安装6.6.1热热熔工具接接通电源（220V），等到到工作温度度指示灯亮亮（绿灯）后后，方能开开始操作。6.6.2管管材切割前前，必须正正确丈量和和计算好所所需长度，用用记号笔在在管表面划划出切割线线和热熔连连接深度线线，连接深深度应符合合下表的要要求。6.6.3切切割管材，必必须使端面面垂直于管管轴线。管管材切割应应使用管子子剪或管道道切割机。（注注：用钢锯锯锯断管材材的方法，不不宜使用，若若使用时，应应清除锯口口的毛刺）6.6.4管管材与管件件的连接端端面和熔接接面必须清清洁、干燥燥、无油污污。6.6.5熔熔接弯头或或三通时，按按图纸设计计要求，注注意管线的的走向，在在管件和管管材的直线线方向上，用用辅助标志志标出位置置。6.6.6加加热：管材材、管件应应同时无旋旋转地将管管端导入加加热套内，插插入到所标标记的连接接深度，加加热时间应应符合下表表要求。6.6.7达达到规定的的加热时间间后，将管管材与管件件从加热头头和加热套套上同时取取出，迅速速无旋转地地直线均匀匀地插入到到所标深度度，使连接接周围形成成均匀的凸凸缘。6.6.8在在规定的加加工时间内内，刚熔接接好的接头头允许立即即校正，但但不得旋转转。在规定定的冷却时时间内，应应扶好管材材管件，使使它不受扭扭、受弯和和受拉。6.6.9配配管后，在在管材插入入端做好承承插深度标标记。清洁洁管材与管管件连接端端面。将管管材穿入管管接盖。用用热熔机对对所要连接接的管材与与管件进行行加热。加加热参数应应符合相关关热熔机技技术要求。达达到加热时时间后，立立即把管材材与管件同同时取下，迅迅速无旋转转地直线均均匀插入到到所标记的的深度，使使接头处形形成均匀凸凸缘。焊接接完成后套套上管接盖盖。管材与与管件完全全熔为一体体，真正完完美的吻合合。6.7PPPR法兰套与与管材连接接步骤同热热熔连接方方式。6.7.1校校直两对应应的连接件件，使连接接的两片法法兰垂直于于管道中心心线，表面面相互平行行。6.7.2法法兰的衬垫垫，应采用用符合卫生生要求的耐耐热橡胶圈圈。6.7.3应应使用相同同规格的螺螺栓，安装装方向一致致，螺栓应应对称紧固固，螺栓螺螺帽宜采用用镀锌件。6.7.4连连接管道的的长度应精精确，当紧紧固螺栓时时不应使管管道产生轴轴向拉力6.8管道变变形的补偿偿6.8.1管管道系统固固定支架间间应设置补补偿措施，以以减少和吸吸收伸缩量量，管段不不出现挠度度，保证系系统正常工工作，通常常用以下措措施：6.8.1..1管道系统统进行折角角转弯，利利用转弯部部位悬臂管管段因伸缩缩产生的摆摆幅进行补补偿，这类类补偿方法法的悬臂段段称为自由由臂，自由由臂补偿最最为简单可可靠，系统统应优先选选用。6.8.1..2管路系统统的直线管管段加工成成环形或Ⅱ型补偿器器，以形成成二个自由由臂进行补补偿整个管管路系统除除利用自由由臂补偿外外，将设置置在固定支支架间的全全部活动布布置成固定定支架，即即采取化整整为零的技技术措施。以上各种补偿偿或吸收措措施，应根根据设计或或施工现场场条件合理理选用。6.8.2采采用金属管管卡或金属属支、吊架架时，卡箍箍的内侧面面应为圆柱柱面，卡箍箍与管道之之间应夹垫垫塑胶类垫垫片。固定定支、吊架架的架本体体，应有足足够的刚度度，不得产产生弯曲变变形。6.8.3管管道与金属属管配件连连接部位，管管卡或支、吊吊架应设在在金属管配配件一湍。6.9安全施施工6.9.1使使用热熔或或电熔焊接接机具时，应应核对电源源和电压，遵遵守电器工工具安全操操作远程，注注意防潮，保保持机具清清洁。6.9.2操操作现场不不得有明火火，不得存存放易燃液液体，严禁禁对给水聚聚丙烯管材材进行明火火烘弯。6.9.3管管道连接前前应给检查查管内有无无异物阻塞塞，施工临临时停止时时，应将管管口临时封封堵。7.通用管道道的试压、吹吹扫及冲洗洗

7.1为了减少少吹扫时增增加的临时时管线，节节省试压吹吹扫时间，提提高试压吹吹扫合格率率，管道试试压、吹扫扫工作按系系统、片区区、压力等等级进行，试试压、吹扫扫前必须编编制方案指指导施工。7.2压力试试验时，无无关人员不不得进入。压压力试验完完毕，不得得在管道上上进行修补补。7.3压力试试验前，应应具备下列列条件：

77.3.11试验范围围内的管道道安装工程程除涂漆、绝绝热外，已已按设计图图纸全部完完成，安装装质量符合合有关规定定。

7.33.2焊缝和其其它待检部部位尚未涂涂漆和绝热热。7.3.3管管道上的膨膨胀节已设设置了临时时约束装置置。

7.33.4试验用压压力表已经经校验，并并在周期内内，其精度度不得低于于1.5级，表的的满刻度值值应为被测测最大压力力的1.5--2倍，压力力表不得少少于两块。

7.3.5符合压力试验要求的液体或气体已备齐。

7.3.6按试验要求，管道已经加固。

7.3.7待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。

7.3.8待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

7.3.9试验方案已经批准，并进行了技术交底。

7.4水压试验应遵守下列规定：

7.4.1根据图纸要求确定管道试验压力,试验前，注水时应排尽空气。7.4.2试试验时环境境温度不宜宜低于5℃，当环境境温度低于于5℃时，要采采取防冻措措施。

7..4.3当管道与与设备作为为一个系统统进行试验验，管道的的试验压力力等于或小小于设备的的试验压力力时，应按按管道的试试验压力进进行试验；；当管道试试验压力大大于设备试试验压力，且且设备的试试验压力不不低于管道道设计压力力的1.15倍时，经经建设单位位同意，可可按设备的的试验压力力进行试验验。7.4.4对对位差较大大的管道，应应将试验介介质的静压压计入试验验压力中。液液体管道的的试验压力力以最高点点为准，但但最低点的的压力不得得超过管道道组成件的的承受力。

7.4.5试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

7.4.6试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。

7.4.7当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5气密试验要求

7.5.1气密试验压力应按图纸的要求。

7.5.2气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。

7.5.3气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，压缩空气管保压24小时，以每小时平均降压率不大于3%为合格，其余管线以不泄漏为合格。

7.6管道吹扫与清洗

7.6.1一般要求

7.6.1.1管道应分段进行吹扫与清洗（简称吹洗）。

7.6.1.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。

7.6.1.3吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。

7.6.1.4吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。

7.6.1.5不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

7.6.1.6管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。

7.6.1.7吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程序，必要时应予加固。

7.6.2管道吹洗方法

7.6.2.1工作介质为液体的管道，应进行水冲洗。

7.6.2.2水冲洗应以管内可能达到最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

7.6.2.3水冲洗应连续进行，以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。

7.6.2.4管道冲洗合格后，应及时将水排尽。

7.6.2.5工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行吹扫。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。

7.6.2.6空气吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不宜小于20m/s。

7.6.2.7空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。

7.6.2.8管道吹洗合格后，应填写吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其它作业。

7.6.2.9管道复位。管道试压、吹扫合格后，应按记录及时地拆除盲板，复位调节阀、止回阀阀芯、复位仪表元件等。三、主要电气气设备安装装1.设备控制制箱安装1.1控制箱箱安装应预预先定位，依依据定位和和安装方式式，并根据据箱体外型型尺寸和固固定螺孔尺尺寸确定支支架的尺寸寸，材料规规格并制作作安装，支支架或支座座的固定应应牢固可靠靠。1.2控制箱箱支座或支支架宜采用用10#槽钢钢，支架为为5#角钢下下料、组对对、焊接、经经除锈后刷刷一遍红丹丹防锈漆，干干后再刷二二遍灰磁漆漆。然后按按预先定位位将支架、支支座用膨胀胀螺栓固定定在墙上或或楼地面上上。支架、支支座制安在在土建装修修前完成，安安装时必须须处理好其其水平度、垂垂直度，落落地金属底底座距楼地地面不得小小于50毫米。1.3控制箱箱的安装就就位采用螺螺栓固定在在支座或支支架上，并并调整好水水平度、垂垂直度。对对于较重的的配电箱采采用三角支支架配手动动葫芦将配配电箱吊至至安装的支支座上就位位。1.4配电箱箱安装完毕毕后，应检检查并关闭闭箱门，均均应编号、标标注用途。2.电气管加加工及敷设设、电缆支支架的配制制安装2.1电缆管管加工时，管管口应无毛毛刺和尖锐锐棱角，弯弯曲时不应应出现裂缝缝、凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个；2.2电缆管管敷设时，要要与土建配配合，防止止埋入地下下的钢管堵堵塞，且电电缆管要有有0.1%%的排水坡坡度，不得得有地下水水和泥浆渗渗入；2.3电缆支支架加工，应应平直，无无明显扭曲曲，焊接牢牢固，无显显著变形，支支撑间距符合设计计尺寸；2.4电缆支支架安装时时，最上层层及最下层层至沟顶、楼楼板或沟底底地面的距距离控制在在设计要求内内。3.管内穿线线和导线连连接3.1施工工工艺清扫管路→穿穿引线钢丝丝→选择导线→放线→引线与电电线结扎→穿线→剪断电线线。3.2导线选选择3.2.1电电气安装工工程中使用用的导线应应是厂家生生产的线径径、绝缘层层符合国家家要求的产产品，并应应有名副其其实的产品品合格证。3.2.2照照明工程中中，由于管管内所穿电电线作用各各不相同，应应尽量使用用各种颜色色的塑料绝绝缘线，方方便电气器器具接线。不不同的相序序应使用不不同颜色的的导线，一一般L1、L2、L3分别为黄黄、绿、红红色线。淡淡蓝色线为为工作零线线（N线），黄黄绿颜色相相间线为保保护线（PE线）。3.3清扫管管路3.3.1用用压缩空气气，吹入已已经敷设的的管路中，除除去残留的的灰土和水水分。如无无压缩空气气，可在钢钢丝上绑上上破布，来来回拉几次次，将管内内杂物和水水分擦净。特特别是对于于弯头较多多或管路较较长的钢管管，为了减减少导线与与管壁摩擦擦，应随后后向管内吹吹入滑石粉粉，以便穿穿线。3.3.2钢钢导管内有有水泥浆等等杂物堵塞塞，可利用用手枪钻夹夹持废旧钢钢丝绳进行行清理，钢钢丝绳前端端应用绑线线缠扎紧，防防止松散。3.4穿引线线钢丝3.4.1管管内穿线前前大多数情情况下都需需要用钢丝丝作为引线线，用φ1.2-φ2.0mmm的钢丝，头头部弯成封封闭的圆圈圈状。由管管一端逐渐渐送入管中中，直到另另一端露出出头时为止止。3.4.2穿穿钢丝时，如如遇到管接接头部位连连接不佳或或弯头较多多及管内存存有异物，钢钢丝滞留在在管路中途途，可用手手转动钢丝丝，使引线线头部在管管内转动，钢钢丝即可前前进。否则则要在另一一端再穿入入一根引线线钢丝，估估计超过原原来钢丝端端部时，用用手转动钢钢丝，待超超过原有钢钢丝端部时时，用手转转动钢丝，待待原有钢丝丝有动感时时，即表明明两根钢丝丝绞在一起起，再向外外拉钢丝，将将原有钢丝丝带出。3.5放线3.5.1放放线前应根根据施工图图，对导线线的规格、型型号进行核核对，发现现线径小，绝绝缘层质量量不好的导导线应及时时退换。3.5.2放放线时为使使导线不扭扭结、不出出背扣，最最好使用放放线架。无无放线架时时，应把线线盘平放在在地上，把把内圈线头头抽出，并并把导线放放得长一些些。切不可可从外圈抽抽线头放线线，否则回回弄乱整盘盘导线或使使导线打成成小圈扭结结。3.6引线与与导线结扎扎当导线数量为为2-3根时，将将导线端头头插入引线线钢丝端部部圈内折回回。如导线线数量较多多或截面较较大，为了了防止导线线端头在关关内被卡住住，要把导导线端部剥剥出线芯，并并斜错排好好，与引线线钢丝一端端绕接好，也也可以把导导线与钢线线分段结扎扎，然后再再拉入关内内。3.7管内穿穿线导管穿入钢管管前，钢管管管口处采采用丝扣连连接时，应应有护圈帽帽当采用焊焊接固定时时，亦可使使用塑料内内护口；穿穿入硬质塑塑料管前，应应先检查管管口处是否否有连接器器件或管口口是否做成成喇叭口状状，在管口口处不应留留有毛刺和和刃口，以以防穿线时时损坏导线线绝缘层。3.8导线在在接线盒内内固定为防止垂直敷敷设再管路路内的导线线因自重而而承受较大大应力，为为防止导线线损伤，敷敷设于垂直直管路中的的导线，每每超过下列列长度时，应应在拉线盒盒中加以固固定：导线线截面50mmm2及以下为30m；导线截截面70-995mm22为20m；导线截截面120--240mmm2为18m。4.电缆桥架架、托架安安装4.1电缆托托架和桥架架应采用规规范厚度的的镀锌钢材材，弯头连连接件等采采用厂制品品；4.2桥架安安装应横平平、竖直，无无扭曲变形形，内壁应应光滑无毛毛刺，线槽槽连接应连连续不断，每每节线槽固固定点不少少于2个；在转转角和分支支处和端部部均应有固固定点。4.3在桥架架切割后，切切割处应平平整处理，并并在2h内冷镀锌锌一层；4.4桥架经经过建筑物物变形缝时时，应采取取补偿措施施，线槽、桥桥架本身应应断开，槽槽内连接板板连接；保保护地线、电电缆等均应应有补偿余余量；4.5桥架内内敷设接地地线，保证证全长良好好的电气通通路；4.6连接螺螺栓螺母向向外。4.7电缆桥桥架的托臂臂间距，水水平方向不不宜小于15000mm，垂直方方向不宜小小于10000mm5.电缆敷设设施工5.1电缆敷敷设前对电电缆进行外外观检查和和摇测试验验（10000v兆欧表），检检查是否有有损伤，和和良好的绝绝缘阻值。5.2电缆敷敷设前依据据设计的路路径测量出出实际长度度，然后敷敷设，电缆缆在敷设过过程中不能能与地面摩摩擦使绝缘缘层凹凸不不平以至对对电缆造成成的损害，应应在放缆架架上进行。敷敷设过程注注意用力程程度，以免免伤害电缆缆。5.3电缆敷敷设符合设设计要求，其其规格、型型号与图纸纸相符。5.4金属管管内敷设电电缆时，管管内应清洁洁，无积水水和堵塞现现象，为保保护电缆，在在管内加滑滑石粉。5.5直埋电电缆的敷设设距离地面面大于0.8m，在穿建建筑物或道道路时，加加保护套管管，其管口口做喇叭口口处理，以以防止敷设设时对电缆缆的损伤。5.6直埋电电缆严禁敷敷设在管道道的上方和和下方，其其距离必须须符合规范范要求。5.7直埋电电缆的上，下下部应铺设设不小于100mmm的软土或或沙层，并并加盖电缆缆盖板，其其覆盖宽度度应超过电电缆两侧各各50mm。5.8直埋电电缆在其走走向和电缆缆转弯处设设电缆标志志桩。5.9直埋电电缆在经甲甲方和监理理工程师隐隐蔽验收合合格后方可可回填并夯夯实。6.电缆头制制作6.1电缆头头制作按照照制作工艺艺规范完成成。6.2电缆剥剥开后至完完成制作要要连续操作作完成，期期间电缆的的线芯和保保留的绝缘缘层不能损损伤。6.3地线采采用铜辨线线与铠做接接地连接，连连接处搪锡锡，电缆在在120mmm2以下的用16mmm2的铜辨线线接地。6.4铜辨线线端子与电电缆线芯的的截面要符符合。6.5压接模模具与缆的的规格相符符合且压接接强度符合合要求。压压接后用绝绝缘包布进进行缠包，电电缆绝缘外外皮用各色色的塑料袋袋缠包，标标明相序。7.电缆的防防火阻燃应应采取下列列措施：7.1在电缆缆穿过竖井井、墙壁、楼楼板或进入入电气盘、柜柜的孔洞处处，用防火火堵料密实封堵。7.2在重要要的电缆沟沟中，按要要求分段或或用软质耐耐火材料设设置阻火墙墙。7.3对重要要回路的电电缆，可单单独敷设于于专门的沟沟道中或耐耐火密封槽槽盒内，或或对其施加防火火冻料、防防火包带。7.4在电力力电缆接头头两侧及相相邻电缆2-3米长的区区段施加防防火涂料或或防火包带带。7.5在封堵堵电缆孔洞洞时，封堵堵应严实可可靠，不应应有明显的的裂缝和可可见的孔隙隙，孔洞较大大者应加耐耐火衬板后后再时行封封堵。8.接地系统统安装8.1接地线线应采用搭搭接焊接，焊焊缝的长度度和质量要要求应符合合施工图纸纸的要求和和GB500169的规定（焊焊接长度：：扁钢为其其宽度的两两倍，且至至少有三个个棱边焊牢牢；圆钢与与扁钢连接接时，其长长度为圆钢钢直径的6倍）；焊焊接后应将将焊件和焊焊缝清理干干净，并加加涂防腐涂涂料。凡从从接地装置置中引出的的延伸部分分均应设明明显标记，并并采取防腐腐和保护措措施。8.2接地装装置（如接接地极）的的敷设应根根据施工图图纸的规定定进行。8.3在接地地线跨越建建筑物伸缩缩缝、沉降降缝处时，应应加设补偿偿器，补偿偿器可用接接地线本身身弯成弧状状代替。8.4所有钢钢结构构件件，应按施施工图纸的的规定接地地。8.5主变压压器、旋转转电机的中中性点与接接地体或接接地干线的的连接，应应采用单独独的接地线线。8.6电气设设备与接地地线应用镀镀锌螺栓连连接，接地地装置由多多个分部接接地装置组组成时，应应按设计要要求设置便便于分开的的断接卡，自自然接地体体与人工接接地体也应应有便于分分开的断接接卡，断接接卡应有保保护措施。8.7所有电电气装置中中，其金属属部分均应应有保护接接地，应接接地的部分分如下：8.7.1配配电、控制制、保护用用的盘（台台、箱）的的框架；8.7.2交交、直流电电力电缆的的接线盒、终终端盒的金金属外壳和和电缆的金金属护层、穿穿线的钢管管；9.灯具安装装灯具的型号、规规格符合设设计要求和和国家标准准的规定。灯灯具配件齐齐全，并有有产品合格格证。灯具具安装牢固固端正，位位置准确。成成排灯具安安装时，拉拉十字线。安安装高度低低于2.2m的灯具必必须接地，灯灯具接地利利用连接导导线的专用用线芯将灯灯具由接地地端子与柱柱接地导线线连接，不不允许利用用悬挂链条条或穿线支支承管接地地。风雨灯灯的导线入入口处及防防护孔需密密封防止潮潮气侵入。灯灯具其它部部分的安装装配合建筑筑物的粉刷刷进度。玻玻璃罩、扩扩散器、灯灯具必须在在建筑物全全部完成后后安装。室室外灯具为为防水型。路路灯需配有有灯座、灯灯杆、熔断断器等配件件。电气照照明灯具以以电源进户户线为系统统，进行通通电试运行行，系统内内的全部照照明灯具均均要求开启启同时投入入运行，运运行时间为为24小时。全全部照明灯灯具通电运运行开始后后，及时测测量系统的的电源电压压、负荷电电流并做好好记录。试试运行过程程每隔８小小时测量记记录一次，直直到24小时运行行完为止。10.开关、插插座安装开关、插座规规格型号符符合设计要要求，有产产品合格证证。同一场场所的开关关切断位置置一致，且且操作灵活活，接点接接触可靠。电电器、灯具具的相线经经开关控制制。多联开开关不允许许拱头连接接。安装完完后，保证证面板平整整，紧贴建建筑物表面面。多灯房房间开关在在接线时仔仔细分清各各层灯具的的导线，依依次压接。室室外采用防防水型开关关。四、拟投入的的主要施工工机械设备备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KKW）备注1汽车吊QY161台1802型钢切割机2台3.03交流电焊机13×1-33304台404直流电焊机2台255液压弯管机12台3.06套丝机Z3T-R442台1.57台钻1-142台3.08砂轮机Φ1501台0.759空压机0.35m331台3.010角向磨光机Φ1086台0.7511电锤Φ262台1.512手电钻Φ13～Φ1185台0.513氧气、乙炔4套14潜水泵2″4台3.525手拉葫芦1～5T5台16烘箱1台0.7517试压泵1台18液压挖掘机日立1m31台16019拖线盘4只20框式水平仪400～60001只21电压表2只22钳式电流表2只23数字万用表2只24摇表2只25经纬仪J-61台26水准仪DSZ21台五、拟投入劳劳动力序号工种人数备注1电工102管道工103电焊工54起重工15测量工16安装工57油漆工58普工109确保工程质量量的技术组组织措施本着对工程负负责，让用用户满意，使使建设投资资尽快发挥挥效益的原原则，我公公司将该工工程列为我我单位的重重点工程，选选派业务精精通、组织织能力强的的干练人员员，组成强强有力的工工程项目班班子。采用用先进的科科学管理方方法，建立立完善的质质量保证体体系，推广广应用先进进科学技术术成果，严严格按ISO99001程序文件件执行，将将该工程建建设成为高高质量、高高水平的安安装精品。1.质量标准准本工程的质量量标准：确确保一次性性验收合格格。2.质量保证证和控制的的指导原则则2.1首先建建立完善的的质量保证证体系，配配备高素质质的项目管管理和质量量管理人员员，强化“项目管理理，以人为本”；严格过过程控制和和程序控制制，开展全全面质量管管理，树立立创“过程精品”、“业主满意”的质量意意识，使该该工程成为为我公司具具有代表性性的优质工工程。2.2其次明明确质量目目标，将目目标层层分分解，质量量责任、权权力彻底落落实到位，严严格奖罚制制度；建立立严格而实实用的质量量管理和控控制办法、实实施细则；；严格执行行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。2.3同时还还要广泛深深入开展质质量职能分分析、质量量讲评，大大力推行“一案三工工序”管理措施施，即“质量设计计方案、监监督上工序序、保证本本工序、服服务下工序序”。3.质量保证证体系为确保工程质质量，我公公司实行以以公司技术术负责人为为首，公司司、分公司司职能科室室为辅，以以项目管理理为重点的的质量、技技术保证体体系，建立立岗位责任任制，行使使质量否决决权，做到到奖罚分明明。保证体体系构成详详见下表：：公司技术负责人公司技术负责人分公司经理工程管理部技术质量部分公司经理工程管理部技术质量部项目经理项目经理项目工程师项目副经理项目工程师项目副经理质检员技术员材料员施工员质检员技术员材料员施工员起重组管道组电工组测试组起重组管道组电工组测试组4.管理质量量计划4.1我公司司将选派有有丰富的施施工经验及及较强组织织协调能力力的人员组组成项目班班子。为实实现质量目目标提供有有力的组织织保证，现现场管理组组织机构按按现场需要要配足管理理、技术人人员。4.2我公司司总部各部部门将对项项目经理部部提供资金金、技术、人人员等方面面的支持。对对项目经理理的工作进进行固定连连续的检查查督促，协协调项目经经理部进行行企业内部部的各种协协调工作。4.3我公司司为ISOO90011~20000认证企业业，将按此此标准及企企业的质量量手册、程程序文件的的要求制定定完善了切切实可行的的质量计划划，并设立立了专职质质量工程师师服务于整整个项目期期间。在整整个工程的的安装生产产过程中，将将有效地控控制人员、机机械、材料料、法规、环环保，使安安装施工活活动处于严严格的受控控状态，达达到优质、安安全、工期期合理、成成本较低的的目标。4.4项目质质量控制坚坚持“质量第一,预防为主”的方针和PDCA循环工作作方法,不断改进进过程控制制，并根据据专业特点点制定本工工程的质量量管理重点点，针对设设备及管线线安装、调调试等工序序建立QCC小组，对对安装中可可能出现的的质量问题题，进行原原因分析，制制定出预防防措施，把把质量问题题消灭在萌萌芽状态。4.5项目经经理部建立立项目质量量责任制和和考核评价价方法，项项目经理对对项目质量量控制负责责。过程质质量控制要要由每一道道工序和岗岗位的质量量负责人负负责。4.6建立动动态质量控控制体系，及及时测定分分析工程当当前的质量量动态，分分析原因并并采取有效效对策，以以随时、全全面地控制制工程质量量，实行一一个中心、二二勤、三不不放过、四四个百分之之百。4.7一个中中心：以人人为中心，加加强对人的的质量教育育和管理，充充分发挥人人的积极性性。4.8二勤：：指挥人员员、管理人人员、质检检人员、操操作人员对对质量工作作做到勤看看、勤管。4.9三不放放过：质量量管理过程程中，问题题原因查不不清不放过过，责任者者未受到教教育不放过过，没有防防范措施不不放过。4.10四个个百分之百百：对于各各个分项工工程的质量量工作安装装前百分之之百交底，安安装中百分分之百跟踪踪，安装设设备与施工工完毕百分分之百检查查，发现问问题百分之之百纠正。七、主要管理理措施1.现场设备备与材料管管理规定首先按照业主主、设计和和规范的要要求确定其其质量标准准、档次；；严格按照照设计参数数标准，在在得到业主主和监理批批准后进行行选型和采采购；其次次是严格执执行报批制制度，通过过业主和业业主代表、监监理公司、设设计单位的的实际评价价确定最优优的选择意意见。对材料设备采采购、加工工、运输尽尽可能进行行过程跟踪踪控制；对对进入现场场的材料，设设备质量进进行最终控控制，达不不到质量标标准的一律律不能用在在工程上。对对需要做复复试的原材材料，如：：钢材、管管材等，必必须按照规规定及时取取样试验，并并将试验报报告向监理理报验。2.对设备材材料采购过过程和环节节质量控制制根据据IS0--90011~20000质量标准准和物质采采购程序，对对本工程所所需采购供供方厂家供供应的设备备、材料进进行严格的的质量检验验和控制，主主要采取的的措施如下下：2.1采购物物资时，须须在确定合合格的和有有信誉的供供方厂家采采购，并得得到业主批批准，所采采购的材料料或设备必必须有出厂厂合格证、材材质证明和和安装使用用说明书，对对材料、设设备有疑问问的禁止进进货；2.2物资采采购部委托托供方供货货，事先已已对供方进进行了认可可和评价，建建立了合格格的供方档档案，设备备和材料的的供应在合合格的供方方中选择；；2.3实行动动态管理。项项目经理部部采购主管管人员定期期对供方的的实绩进行行评审、考考核，并作作记录，不不合格的供供方从档案案中予以除除名。2.4严格验验证。采购购物资(包括分供供方采购的的物资)，根据国国家、地方方政府主管管部门规定定、标准、规规范或合同同规定要求求，按经批批准的质量量计划要求求进行验证证并做好标标记。当对对其质量有有怀疑时，就就加倍抽样样或全数检检验。3.施工现场场质量管理理和实施控控制为实实现质量目目标，我们们在工程现现场质量管管理和实施施方面将采采取以下质质量保证措措施：3.1建立完完善的项目目经理部的的质量责任任制，分解解质量目标标，按创优优的具体质质量要求按按单位工程程→分部工程→分项工程→安装工序序进行层层层分解，把把质量责任任具体落实实到最基层层。3.2制定切切实可行的的各项管理理制度，包包括图纸会会审和技术术交底制度度；现场质质量管理制制度；工序序管理制度度；方案资资料管理制制度；质量量教育和质质量会诊和和奖罚制度度等，并严严格贯彻实实施。3.3严格质质量程序化化管理，包包括：项目目质量计划划，文件和和资料控制制程序，设设备和材料料管理程序序、产品标标识和可追追溯程序、过过程控制程程序、检验验试验程序序、不合格格品控制程程序、纠正正和预防措措施程序、质质量记录程程序，以严严格的程序序规范各项项质量管理理工作。3.4强化质质量过程控控制，包括括：过程控控制计划、质质量检验计计划、验收收质量控制制实施细则则、分承包包方过程质质量管理程程序、过程程标识制度度、特殊((重要)工序质量量控制计划划、月度预预控计划、月月质量报表表、质量分分析报告、成成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。3.5实施过过程中，严严格实行施施工样板制制、三检制制，实行三三级检查制制度；严格格实行合理理工序安排排和管理；；不合格的的设备材料料绝对禁止止使用，达达不到标准准要求的工工序彻底返返工。3.6加强对对设备和材材料进场检检验和试验验的质量控控制，加强强施工过程程的质量检检查和试验验的质量控控制，加强强安装工艺艺管理，认认真执行工工艺标准和和操作规程程，以提高高工程质量量的稳定性性，保证实实现质量目目标的所有有因素都处处于受控状状态。3.7协助业业主和业主主代表、监监理公司、设设计单位和和相关的政政府质量监监督部门，完完成对工程程的检验、实实验和核验验工作。3.8通过工工序质量控控制实现分分部分项工工程的质量量控制，通通过分部分分项工程的的质量控制制保证单位位工程的质质量目标的的实现。技术准备、人员准备、材料准备符合要求工序施工返工工序施工完毕由工程师提出整改方案或要求项目工程师、工长、质检员检验进行下道工序或交验技术准备、人员准备、材料准备符合要求工序施工返工工序施工完毕由工程师提出整改方案或要求项目工程师、工长、质检员检验进行下道工序或交验不合格质检员技术质量科4.1分项工工程质量评评定按照国国家质量验验评标准进进行，实事事求是地评评定，不得得闭门造车车。4.2分项工工程质量评评定必须在在班组自检检的基础上上由工长组组织有关人人员进行，由由项目专职职质检员核核定质量等等级。4.3分项工工程质量评评定过程中中出现不合合格，由专专职质检员员填写不合合格品通知知单，技术术部门提出出纠正措施施，整改后后重新评定定。5.质量保证证资料管理理规定5.1质量保保证基础资资料由项目目质检员负负责填写、整整理、报项项目监理，并并严格执行行地方行业业标准。5.2各种质质量保证资资料，必须须与施工同同步进行，不不得后补，以以保证资料料的完整、真真实、整齐齐。5.3对各种种质量保证证资料、技技术措施、材材料试验等等要加强中中间检查制制度，定期期进行查验验。6.工程质量量奖罚规定定6.1各施工工班组对工工程质量认认真负责,,分期、分分阶段、分分部位，达达到予期质质量目标的的给予奖励励，否则予予以处罚。6.2不按图图施工，违违章操作，造造成返工的的根据返工工损失大小小给予加倍倍处罚。开展班组创优优工程竞赛赛活动，对对参赛班组组工程质量量每月进行行一评，对对于质量好好的给予奖奖励，后两两名予以经经济处罚。八、施工过程程中技术质质量控制措措施1．过程控制制1.1认真抓抓好职工质质量意识教教育，使精精品意识深深入到每个个岗位、每每个员工。1.2认真进进行图纸会会审、定位位放线、预预检复核、施施工操作、沉沉降观测、材材质检验、成成品保护等等关键工作作，确保工工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按设计图进行安装。1.3合理选选择先进安安装工艺，搞搞好维护保保养工作，确确保机械设设备处于良良好状态。1.4各工序序施工完后后，安装班班组要进行行自检，合合格后才能能进行下道道工序，并并将自检数数据填写在在自检记录录上。班组组每个操作作人员，要要严格按施施工图和标标准规范施施工。对自自己的施工工负责，发发现不合格格时，及时时返工，不不留质量隐隐患。在自自检的基础础上，质量量员根据施施工进度，做做好工序跟跟踪检查,并及时做做好记录。1.5项目工工程师针对对本工程的的重点分项项工程编制制作业指导导书，作为为安装操作作的依据，其其内容符合合分公司编编制的《特特殊工序、关关键工序作作业指导书书编制管理理规定》。1.6各专业业各工种之之间的施工工交叉，特特别是土建建与安装的的施工交叉叉对工程质质量影响极极大。项目目经理部要要根据土建建、安装的的工序流程程图，并严严格实施，以以杜绝施工工中的交叉叉污染和破破坏现象。1.7项目部部针对工程程重点、难难点成立专专项ＱＣ小小组，开展展科技攻关关活动。1.8对所有有进入施工工现场的材材料、设备备、管件要要认证核对对，并检查查是否有质质量证明书书、材质合合格证等。如如无上述证证明要通知知项目经理理停止使用用。1.9施焊焊焊工必须持持有焊工合合格证,并在有效效期内，焊焊接工艺选选用分公司司编制的焊焊接通用工工艺。1.10建立立定期质量量检查制度度。1.10.11施工班组组日检制1.10.22项目旬检检制1.10.33分公司质质量科月检检制1.10.44专职质量量员巡回检检查制1.11发现现问题和质质量隐患立立即采用质质量整改通通知单形式式通知项目目负责人和和施工班组组，限期整整改。2．追溯过程程的控制隐蔽性工程在在隐蔽前应应由专业技技术负责人人会同质检检人员、甲甲方代表、监监理公司对对所施工的的工程进行行中间验收收并填写隐隐蔽工程记记录，写明明工程质量量状况，予予以追溯。3．关键工序序质量保证证措施3.1按设计计要求，提提前制订安安装工艺方方案报批。3.2预埋管管线要按照照技术交底底或作业指指导书要求求，精心操操作，位置置准确，接接头部位和和密封膏施施工要由培培训合格的的专业人员员施工。3.3成立专专业测量组组，精确测测定各项设设备与管线线预埋与安安装的定位位与标高，并并建立复测测制度，做做好测量记记录。3.4严格控控制预埋件件、预留孔孔洞的位置置、标高，为为安装工作作创造条件件。3.5加强原原材料和设设备入场的的检查复核核制度，特特别是出厂厂合格证、材材质证明，而而且要经复复试试验合合格后才能能使用。设设备和材料料应在有防防护设施的的室内存放放，标识清清楚。3.6施焊人人员必须持持证上岗，施焊前必必须做焊接接试验，试试验合格才才允许焊接接。试件单单和施焊部部位验收单单应填写施施焊人员姓姓名。九、成品保护护措施施工工阶段成品品(半成品)保护的主主要措施：：1.分阶段分分专业制定定专项成品品保护措施施，并严格格实施。2.设专人负负责成品保保护工作。3.制定正确确的施工顺顺序：制定定重要部位位的施工工工序流程，将将土建、水水、电等各各专业工序序相互协调调，排出一一个部位的的工序流程程表，各专专业工序均均按此流程程进行施工工，严禁违违反施工程程序的作法法。4.作好工序序标识工作作：在施工工过程中对对易受损坏坏的设备、管管线等标识识“正在施工工，注意保保护”的标牌。5.工序交接接全部采用用书面形式式由双方签签字认可，由由下道工序序作业人员员和成品保保护负责人人同时签字字确认，并并保存工序序交接书面面材料，下下道工序作作业人员对对防止设备备和管线的的损坏或丢丢失负直接接责任，成成品保护专专人对成品品保护负监监督、检查查责任。十、质量保证证期内服务务承诺1.在工程竣竣工验收之之前，签订订质量保修修书，作为为本合同附附件。1.1质量保保修书的主主要内容包包括：1.1.1质质量保修项项目内容及及范围；1.1.2质质量保修期期；1.1.3质质量保修责责任；1.1.4质质量保修金金的支付方方法。2.本工程在在保修期限限内若发生生质量问题题，我公司司将履行保保修义务。3.在保修期期内，一旦旦接到建设设单位的通通知或要求求，立即派派人检查，会会同建设单单位共同鉴鉴定，提出出修理方案案，进行修修理。修理理完毕，在在保修书上上做保修记记录，经建建设单位签签字。4.保修期期期间，组织织生产、技技术、质量量等有关方方面人员进进行回访，观观察工程状状态变化和和设备运行行情况，若若发现异常常现象，应应分析原因因，采取措措施。回访访检查后，应应及时向业业主提交检检查报告。十一、确保安安全生产地地技术组织织措施1.总体要求求安全目标：无无重大伤亡亡事故，死死亡率为零零。成立项目安全全生产领导导小组，安安全组织机机构见框图图。安全生产机构构框图公司经理公司经理公司安全处生产处项目工程师项目经理项目施工部项目安全部专职安全员各班组兼职安全员分公司安全科分公司生产办2.具体措施施2.1施工现现场要有醒醒目安全标标语,并有符合合国家标准准的安全标标志和安全全色标，在在任何施工工过程中不不可避免可可能会发生生危险的地地方要加以以隔离，设设立警示标标志。2.2现场属属于的“四口”的均要有可靠防护护措施。予予留洞口暂暂时封闭，安安装时再开开启。2.3氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶安全距离离大于５米米，远离明明火作业点点１０米以以上。2.4根据作作业种类选选择合适安安全带，凡凡在２米及及２米以上上的高空作作业必须系系好安全带带。2.5爬高工工程，施工工人员必须须穿工作服服，登高鞋鞋、安全帽帽、防护手手套、挂安安全带并采采取外挂密密目网全封封闭施工。2.6特种作作业人员必必须经劳动动部门培训训合格后，持持证上岗，严严禁非作业业人员代替替操作。2.7每项工工序开工前前，技术人人员作出书书面安全交交底，班组组长在每天天上班前要要有针对性性地进行班班前安全教教育。2.8电焊机机等用电设设备均应设设防雨篷，露露天电闸箱箱应以油毡毡或铁皮苫苫盖防水，起起重吊车或或电动葫芦芦必须经安安检部门验验收合格才才能使用。用用电设备线线路必须经经常检查绝绝缘是否良良好，雨雪雪过后，及及时检查电电器是否符符合安全要要求，合格格时才能投投入使用。2.9各种脚脚手架使用用前，要进进行认真检检查、验收收合格后，方方能使用，脚脚手架在使使用过程中中，未经允允许，不能能私自拆除除。3.现场施工工用电3.1施工现现场临电设设置，严格格遵守施工工现场用电电安全管理理规定，执执行三相五五线制,要执行一一机、一闸、一漏、一箱箱，手持电电动工具必必须执行三三级保护，制制定安全用用电技术措措施及电气气防火措施施，全面执执行JGJJ46-005《施工工现场临时时用电安全全技术规范范》。3.2如果甲甲方提供引引入电源为为三相四线线制时，在在引入的第第一级开关关零线端板板处，做好好重复接地地、工作零零线、保护护零线,同时从重重复接地处处分开引出出，接地电电阻值不大大于１０Ω。3.3现场导导线穿洞、工工具房、棚棚或过路时时应加保护护管，严禁乱拉拉乱扯、不不规范接线线。工人宿宿舍禁止使使用电炉、电电热水壶等等。3.4潮湿场场所施工时时，手把灯灯电压不得得超过１２２Ｖ，露天天装置照明明灯和开关关要使用防防水灯具。3.5带电作作业要设专专人监护，检检修电气设设备及线路路要挂醒目目的检修标标志警示，并并设专人监监护。3.6总配电电箱设在电电源附近，总总配电箱到到各分配电电箱，各分分配电箱到到各单机开开关箱的距距离均不得得大于300m。开关关箱距用电电设备距离离应掌握在在3m内。3.7各级配配电箱中空空气开关、漏漏电保护器器应标明送送电或控制制范围。3.8各级配配电电源必必须设置漏漏电保护器器，单机用用漏电保护护器动作电电流不大于于30mAA。3.9各级配配电电器应应安装在绝绝缘电器安安装板上，二二级漏电保保护器的额额定漏电动动作电流和和额定漏电电动作时间间合理匹配配。3.10各级级配电箱牢牢固设置，箱箱底距地面面不小于11.3m，各配电电箱具备防防雨措施，设设门备锁。3.11施工工现场电力力线路采用用TN-SS保护系统统。3.12施工工现场严禁禁利用大地地作零线。保保护零线不不装设开关关或熔断器器，且单独独敷设，不不作它用。3.13保护护零线截面面，不小于于工作零线线截面。3.14施工工现场设置置避雷装置置，其接地地电阻不大大于10Ω。工作接接地、重复复接地的接接地电阻小小于4Ω。3.15临时时供电线路路均为铠装装电缆，沿沿运输道路路边缘埋地地敷设，不不敷设在地地下管道和和沟道上，不不横穿构建建筑物。3.16夜间间施工应有有足够的照照明设备，行行灯照明必必须有防护护罩，行灯灯电压为11２伏。4.施工机具具4.1各类加加工机具自自身的安全全防护装置置必须齐全全有效。4.2手持电电动工具选选用Ⅱ类电动工工具，装有有额定电流流不大于15mＡ，动作作时间小于于0.1秒的漏电电保护器，露露天潮湿的的场所金属属架上，严严禁使用Ⅰ类电动工工具。4.3电焊机机一、二次线应应用接线柱柱，并加罩罩防护，二二次线应用用接线板，线线鼻子接牢牢。4.4氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶等气瓶应应有防震圈圈保护帽，存存放地点应应设明显标标志，并备备有可靠的的防护器材材、防爆措措施。4.5可燃与与助燃气瓶瓶安全距离离应大于5米,距明火距距离作业点点大于10米以上。十二、确保文文明施工、环环境保护的的技术组织织措施1.文明施工工保证措施施1.1总体要要求：1.1.1文文明施工和和环保措施施是我公司司坚定不移移地执行的的施工管理理标准之一一，是我公公司社会形形象的具体体体现。1.1.2在在组织施工工中，我公公司严格遵遵守有关文文明施工管管理的规定定，确保“文明安全全工地”，并接受受有关部门门的监督检检查。为了了保护公众众的正常活活动和工程程的顺利进进行，我公公司将提供供、设置和和维护现场场临时安全全栅栏和围围挡。1.1.3在在施工组织织中，我公公司严格贯贯彻ISOO140001：2004环保管理理体系———规范及使使用指南，落落实《国务务院关于环环境保护若若干问题的的决定》，按按照国家环环境保护局局颁布的环环境管理体体系审核指指南，积极极防治，持持续改进，保保护环境，服服务社会，创创建环境保保护工作先先进现场。1.2组织管管理1.2.1由由项目经理理部管理负负责人成立立“施工现场场文明施工工管理委员员会”，组织领领导施工现现场的文明明施工管理理工作，并并指派专职职人员负责责日常管理理工作。1.2.3建建立文明施施工档案，将将工地各班班组执行文文明施工情情况、每日日自检活动动（并填写写自检内容容，签字手手续齐全），作作为施工队队和班组文文明施工月月评和年度度考核内容容。1.3工作制制度建立并执行施施工现场文文明施工工工作检查制制度。由项项目经理部部每半月组组织一次施施工现场文文明施工检检查，根据据检查情况况按施工现现场检查记记录表评比比打分，对对检查中所所发现的问问题，应根根据具体情情况，定时时间、定人人、定措施施予以解决决，项目经经理部有关关部门应监监督落实问问题的解决决情况。1.4管理规规定1.4.1施施工现场在在场地四周周用围挡进进行围护，达达到牢固、美美观。1.4.2在在工地现场场主要入口口处设置“七牌、二二图”，在项目目监理指定定的位置设设置施工标标志牌，每每个施工点点保证至少少设置2个标志牌牌，标志牌牌按标化工工地规定制制作。1.4.3施施工现场内内交通道路路路面全部部为硬化路路面，平整整坚实，做做到黄土不不露天。路路面统一设设置排水系系统，做到到雨天不积积水。1.4.4施施工现场做做到整洁，无无积水，车车辆不带泥泥砂出现场场，废弃物物集中管理理，不随地地乱扔、乱乱倒。并设设置环境卫卫生宣传牌牌，和责任任区包干图图。1.4.5合合理设置施施工现场内内及结构内内垃圾堆放放点，做到到施工垃圾圾及时分捡捡，及时清清运。生活活垃圾与工工业垃圾分分开，集中中堆放，及及时清运出出场。1.4.6施施工现场内内各种料具具应按施工工平面布置置图的指定定位置存放放，并分规规格码放整整齐、牢固固，做到一一头齐、一一条线，砌砌块码放高高度不得超超过1.88m。严格格执行《物物资搬运、贮贮存工作程程序》程序序文件，要要求挂牌标标识明确，专专人管理，限限额领料。1.4.7合合理制定安安装计划，合合理安排设设备、材料料进场，不不得在外场场堆放施工工材料，各各种材料不不得长期占占用场地，各各种废料必必须及时处处理。1.4.8施施工现场内内的各种设设备与材料料，依据要要求妥善保保管，采取取必要的防防雨、防晒晒、防火、防防损坏等措措施，贵重重物品、易易燃、易爆爆和有毒物物品及时入入库，专库库专管，加加设明显标标志，并建建立严格的的领、退料料手续。1.5现场噪噪声的控制制：1.5.1所所有施工机机械优先选选用低噪音音的施工机机械，并加加强机械设设备的保养养维修。1.5.2对对工人做好好教育，杜杜绝人为环环境噪声污污染，设备备与管线搬搬运与安装装时轻拿轻轻放。1.5.3合合理的安排排工期及施施工时间，较较大噪音的的施工设备备如电锯、切切割机、吊吊车等采取取全封闭措措施以降低低噪声。1.5.4按按规定操作作设备，尽尽量减少碰碰撞噪声，尽尽量少用哨哨子等指挥挥作业。夜夜间运输汽汽车禁止鸣鸣笛。1.5.5定定期对敏感感点噪声水水平进行监监测，确保保发生的噪噪声不大于于周围环境境噪声的15dBB(A)，且不超超过规范标标准，对超超标点及时时提出治理理措施。1.6污水的的控制：1.6.1施施工及生活活污水在现现场设立沉沉淀池，污污水经沉淀淀后排放入入市政管网网。1.6.2现现场设置“五小设施”，更衣室室、卫生间间、浴室、食食堂、厕所所。设水冲冲式厕所，男男、女各一一间，有专专人负责，保保证供水，保保证清洁。生生活污水和和厕所污水水全部排入入化粪池，并并经化粪池池排入市政政污水管道道，食堂污污水要经过过简易有效效隔油池过过滤后，再再排入市政政污水管道道，隔油池池要定期掏掏油，以免免造成水污污染。1.7加强职职工素质教教育，按规规范标准文文明施工，不不蛮打硬干干；及时清清理工程现现场的垃圾圾、杂物，设设备、材料料等堆放整整齐，做到到工完活底底清。1.8教育职职工讲文明明、讲礼貌貌、讲道德德、遵纪守守法、维护护社会治安安，禁止打打架斗殴及及赌博现象象发生。1.9丰富职职工业余文文化生活，配配备电视、象象棋等娱乐乐设施。1.10施工工现场设饮饮水处，保保证职工随随时喝上干干净卫生的的开水。1.11临水水、临电布布置明显、整整齐，配电电闸、箱等等部位设明明显的警示示标志。1.12班组组活底清班组必须做好好“三清六好”，物料随随作随清，物物尽其用，在在施工作业业时，应防防止尘土飞飞扬、泥浆浆洒漏、污污水外流、车车辆沾带泥泥土运行。文明施工主要要控制点一一览表序号控制点主要措施实施人检查人1现场布置在不同施工阶阶段，根据据分阶段场场布图进行行合理的施施工现场布布置技术员技术主管2在合同中必须须包括有落落手清条款款。每道工序必须须做好施工工现场落手手清工作，现现场施工人人员进行监监督并检查查。施工员项目副经理3环境卫生指定专人负责责施工现场场、办公室室、宿舍区区的清洁卫卫生工作，并并制定相应应的规章制制度。定期或不定期期地进行检检查，实行行奖罚。总务员项目副经理后勤4材料堆放严格按场布图图项目工程师2.环境保护护措施2.1防尘治治理措施2.1.1实实行“三清一净”制度。“三清”即下工活活底清，安安装场地清清，现场垃垃圾清；“一净”是机械设设备保持干干净。物料料随作随清清，物尽其其用，在施施工作业时时，应防止止尘土飞扬扬、泥浆洒洒漏、污水水外流、车车辆沾带泥泥土运行。2.1.2施施工现场用用地的周边边无围墙处处用彩板进进行围挡，围围挡设置高高度不低于于1.8米。房屋屋建筑工程程外侧采用用统一合格格的密目网网全封闭防防护，物料料升降机架架体外侧使使用立网防防护。2.