坝后桥梁扩大基础专项施工方案解析

【标准施工方案】坝后桥梁扩大基础专项施工方案解析(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

坝后桥梁扩大基础专项施工方案解析【标准施工方案】坝后桥梁扩大基础专项施工方案解析(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）***水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案第一章编制依据、原则与范围一、编制依据1、筠连县*＊＊水库坝后桥梁施工图设计文件所规定的内容，并严格遵循施工规范和质量验收标准;2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2021；4、利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案；5、高度重视环境保护、水土保持、安全生产和文明施工;6、项目部技术人员对施工现场的勘查以及项目部人员状况、设备能力；7、类似工程施工和管理经验；8、国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。二、编制原则1、遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制技术文件,满足设计标准和要求。2、遵循资源合理配置原则.采用网络计划技术和相关软件编制工期计划，以工期计划为主线，进行相关施工要素的配备.3、遵循科技是第一生产力的原则。施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性；4、遵循实事求是的原则。施工方案的确定充分考虑该工程的工中国水利水电＊*＊1/12***水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案程地质、气象等条件;5、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循永临结合的原则。既满足施工需要，在进行临时工程建设时充分利用现场条件，同时要兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响。7、遵循文明施工和环境保护的原则.施工中严格执行《环境保护法》及地方政府有关文明施工的管理办法,创建“文明施工现场".三、编制范围筠连县*＊*水库坝后桥梁工程扩大基础2个。第二章工程概况一、基本情况筠连县*＊*水库坝后桥梁工程横跨溢洪道消力池出水渠，交叉桩号为溢0+232.68和溢0+242.18,交角为90度，桥宽7。5m,净高要求11.617m，孔跨布置形式为1-18m,上部构造采用1×18m现浇普通钢筋砼简支小箱梁桥，全长30.76m。本桥处于直线上,起讫点桥面设计高程EL951.859～EL951。491m.下部构造采用U型桥台，基础为扩大基础。本桥设计荷载：公路-？级。中国水利水电＊＊＊2/12＊＊*水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案二、主要工程内容和数量筠连县***水库坝后桥梁共有扩大基础2个，砼设计强度为C20片石砼，设计工程量共计112.1m?。第三章施工目标一、工期目标计划于2021年3月10日至2021年3月23日完成该桥扩大基础施工任务，工期共14天。二、质量目标符合国家和公路部门有关标准、规定及设计文件要求，检验分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，主体工程质量零缺陷。第四章施工组织安排一、队伍部署以项目部混凝土施工班组为核心班组,全面负责本工程的施工组织与管理，设队长、副队长、工班长、技术员、其组织机构如图4-1所示。二、劳动力配置施工队按照工序进行劳动力配置，满足现场施工的原则，钢筋加工、模板施工考虑单循环作业，混凝土施工考虑2班循环作业，共计11人,各工序劳动力配置见表4-1.中国水利水电＊*＊3/12＊**水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案*＊＊大坝及溢洪道工程项目经理部混凝土施工班组混凝土施工班组队长、副队长各1名专技专测职术职量安主质班全管检1员员2人1人1人人量队基模钢混后础板筋凝勤开工工土保挖班班工障班班工班图4—1混凝土施工班组组织机构框图表4-1工序劳动力配置一览表序号工序名称人数工作内容及人员配置扩大桥台基础土石方开挖、人工清底、边坡1开挖支护12防护等。2模板工2负责扩大基础模板安装。中国水利水电**＊4/12＊＊＊水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案3混凝土工6负责扩大基础的混凝土施工4后勤保障2电工1人、杂工1人5合计22三、施工机械设备配置根据混凝土施工班组的任务量、工期要求、进度计划，结合工序的进度指标,本着快速、高效的原则进行机械设备的配备，主要机械设备的配置详见表4-2。表4-2主要机械设备配置表序号名称单位数量备注1空压机12m3台112m32手风钻台43电焊机台2300A交流4插入式振动器台45发电机台1200KW6反铲台1PC220岩石地基基础开挖采用浅孔松动爆破法开挖，控制装药量，以确保基岩的整体性不被破坏，同时保证临近水工建筑物不受爆破震动影响。基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底的结构,可在设计高程以上保留20cm由人工开挖。基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。四、基底处理及检验基底处理应符合下列规定：岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、中国水利水电*＊*5/12＊*＊水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。第五章扩大基础施工方案一、工艺流程测量放样基坑防护基坑开挖挖方验收浇筑砂浆垫层监理工程师检查签认模板支立浇筑混凝土制作混凝土试块按设计选定配合比模拆混凝土质量检查、验收混凝土养护温度观测基底应检验下列内容:基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况。基础开挖达到规范要求,报检监理工程师同意后方可进行下道工中国水利水电***6/12＊**水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案序。二、模板安装支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差,放线时除核对标高外，还应仔细核对桥台中心坐标。模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。三、混凝土浇筑砼浇筑前应将模板内杂物清理干净。采用水平分层浇筑的方法,用插入式振动棒振捣密实。片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30的片石，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。四、拆模及养生扩大基础模板在砼强度达到2。5Mpa时方可拆除,拆除模板后，经监理检查混凝土表面，合格后可进行回填施工，回填土采用开挖承台的土方。基础顶面覆盖草袋，洒水养护。第六章工程保证措施一、质量保证措施1、建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确,中国水利水电＊**7/12＊＊*水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案责任到人，严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范.2、做好施工前的技术准备工作，逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。3、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，认真填写施工日志、质量日志、安全日志、施工检查验收资料、施工记录等。4、项目部配置合格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。5、制定工艺标准，实行标准化作业，施工按工艺标准进行。6、严格执行“三检制”。7、严格制度，狠抓落实，强化监督检查。8、做到质量管理规范化、制度化.坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优惩劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。9、主动做好施工中的协作配合工作，在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。中国水利水电*＊＊8/12＊＊＊水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案10、推行全面质量管理，广泛开展“QC小组”活动，坚持“三检制”，做好各阶段质量控制,确保工程质量稳步达到目标。11、认真阅读设计文件，防止漏用、错用施工图.12、工程测量按规范实施，控制网点妥善保护、定期复测检查，确保测量精度。二、安全保证措施1、每一工序开始前，及时做好安全技术交底，并在施工过程中督促检查,特殊工种持证上岗。2、施工人员按比例配备足够的专职安全员，施工管理人员一律持证上岗，专职安全员佩戴红色袖标,以示醒目。3、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象,同时加大安全教育及宣传力度。4、坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动.5、施工作业人员进入施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽带,严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的,严禁使用。严禁酒后上岗作业.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。中国水利水电＊＊*9/12＊*＊水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案6、由专人负责现场的机械设备及用电管理，确保现场的各种设备正常运装。加强用电安全管理。7、基坑周边用钢管扣件成高度1200mm的拦杆。三、环境保证措施1、采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的粉尘、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。2、确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过规定数值，也不超过适用法律规定的数值.3、采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用.4、严格按批准的弃碴规划有序地堆放施工垃圾，防止因任意堆放弃碴而降低河道的行洪能力和影响其他单位的施工以及危及下游居民的安全。5、保护饮用水源免受因施工活动造成污染.6、保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害。7、在比较固定的机械设备附近（空压机房），修建临时隔音屏障，减少噪音传播.合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。8、对施工期间由于修建施工便道或其他临时设施造成中国水利水电***10/12＊＊*水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案植被破坏的区域,在工程完工后主动义务进行绿化恢复。古今名言敏而好学，不耻下问—-孔子业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随——韩愈兴于《诗》，立于礼，成于乐—-孔子己所不欲，勿施于人——孔子读书破万卷，下笔如有神——杜甫读书有三到，谓心到，眼到,口到——朱熹立身以立学为先，立学以读书为本——欧阳修读万卷书，行万里路—-刘彝黑发不知勤学早，白首方悔读书迟——颜真卿书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦书犹药也,善读之可以医愚——刘向莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞发奋识遍天下字，立志读尽人间书-—苏轼鸟欲高飞先振翅,人求上进先读书—-李苦禅立志宜思真品格,读书须尽苦功夫——阮元非淡泊无以明志，非宁静无以致远—-诸葛亮熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟-—孙洙《唐诗三百首序》书到用时方恨少，事非经过不知难——陆游问渠那得清如许，为有源头活水来-—朱熹旧书不厌百回读，熟读精思子自知—-苏轼中国水利水电**＊11/12***水库大坝及溢洪道工程坝后桥梁扩大基础专项施工方案书痴者文必工，艺痴者技必良——蒲松龄声明访问者可将本资料提供的内容用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯本文档及相关权利人的合法权利.谢谢合作～中国水利水电***12/12外墙干挂石材施工方案2021年12月目录一、工程简介………3二、工程概况………3三、编制依据………3四、施工准备………3五、关键质量要求…………………5六、施工工艺………7七、质量标准………11八、成品保护………13九、确保施工工期措施……………14十、安全生产、文明施工措施……14外墙干挂石材施工方案工程简介工程名称：仁恒森兰雅苑项目外墙干挂石材工程地点：上海浦东新区张扬北路东煦路建设单位:上海仁恒森兰置业设计单位：天华建筑设计院监理单位:上海浦东新区建设监理施工单位：龙信建设集团工程范围：7＃住宅楼二、三层外墙干挂石材施工、钢架制作及安装。编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300——2001)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80——91)施工准备技术准备编制外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。材料准备石材:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能；花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组分环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型（K）和普通型(P）.中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。罩面防污涂料：用于大理石表面防风化、防污染。不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查,且每种构件不得少于5件；当有一个构件抽查不符合上述规定时，应加倍抽样复验,合格后方可使用。化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢挂件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。干挂石材内的保温材料,性能指标必须符合设计要求和现行相应的规范要求。以上材料必须进行抽样检测,复验合格后方可使用。作业条件检查石材的质量、规格、品种、数量、性能指标是否符合设计要求，并进行表面处理;同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》.脚手架的搭设：应严格按照施工组织设计的要求进行脚手架的搭设，脚手架搭设完毕必须按规定的要求进行安全验收，符合验收标准后，方可投入使用。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完;垂直运输机具均事先准备好。外门、窗已经安装完，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板,经确定合格后，方可组织班组施工。关键质量要求材料的关键要求根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能；块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷；石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求；并进行表面处理。化学螺丝、连接铁件、连接不锈钢挂件等配件的钢垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。技术关键要求对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，固定的角钢和不锈钢挂件应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材五面防护处理（除反面外）。质量要求清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求；并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置和分块线。与主体结构连接的镀锌角钢构件，采用∮12化学螺丝固定,必须做抗拉试验，符合要求后,方可进行施工;角钢构件施工时，位置偏差不应大于20mm，标高差不应大于10mm。面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定；铁构件必须进行防锈处理。石材表面平整、洁净;颜色均匀一致；阴阳角处的板压向正确.缝格均匀,板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。外墙干挂石材空腔内粉刷按设计要求进行施工，符合要求，方可进行下道工序的施工。各道工序必须严格按照设计要求和施工验收规范要求进行施工，若有一道工序不能满足要求，不得进行下道工序的施工；整改后检查达到设计要求和施工验收规范要求，方可进行下道工序施工。职业健康安全关键要求施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46--2005)中的相关要求.在高空作业时，脚手架搭设应严格按照脚手架施工方案进行操作。切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。施工工艺基层检测处理干挂石材工艺流程基层检测处理出翻样出翻样弹线钻孔弹线钻孔安装基层钢架安装基层钢架厂家加工钢架防腐处理厂家加工钢架防腐处理隐蔽工程验收隐蔽工程验收预排编号安装化学螺丝产品保护预排编号安装化学螺丝产品保护板材开槽板材开槽安装连接件安装连接件干挂石材干挂石材嵌缝嵌缝清洗板面清洗板面产品保护产品保护操作要点出翻样图根据设计图以及墙体校核实测的规格尺寸,并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制墙体饰面各分块大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据.进场材料检验A、对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。B、对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光度、倒角度要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。（3）基层检测处理基层面检测直度和平整度，误差不大于7毫米，超出部分凿除;然后进行清扫冲洗，将其表面尘土、污垢清除干净。(4）基层弹线A、水平线必须以建筑相对标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通.B、垂直线尽可能按块材尺寸,由阳角端向阴角端方向弹.（5）基层钻孔镀锌角铁采用镀锌膨胀螺栓与混凝土墙体紧固固定.孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定,一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。（6）钢结构焊接:构件焊缝宽度6mm，高度6mm.(7）嵌缝：嵌缝胶嵌入缝内深度1。5cm，宽度5mm。焊接要求焊条使用前必须按照质量证明书的规定进行烘培，底氢型焊条经过烘烤后，应放在保温箱内随用随取.首次采用的钢种和焊接材料必须进行焊接工艺性能和物理性能实验,符合要求后才采用.多层焊接应连续施焊，其中每一层焊接完成后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后重新焊接.要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接，使焊缝金属与母材间平缓过度.板材开孔面积大于0.6平方米设4个孔(2对），特殊小尺寸不得少于2个孔.孔位在板厚的中心线上,两端部的孔位距板两端长不少于1/4边长，最短距不少于100mm,槽长大于25mm,孔深大于30mm,墙面孔斜度30°—40°之间。安装连接件按照设计要求，采用不锈钢螺栓固定不锈钢蝶形挂件;调整不锈钢蝶形挂件的位置，使的不锈钢蝶形挂件端部正好与板材开孔相对应，固定不锈钢蝶形挂件，用力矩板手拧紧。板材干挂在混凝土墙体用石材干挂件直接扣挂安装.在板材上下侧面或背面进行干挂干挂件嵌缝开槽，槽口位置一般在石材的上下侧面,槽深20—30mm，宽5mm，槽长40—60mm，对于高度超于1m的石材，除在上下锚固外，还需在左右两侧或背面加以锚固，对于异形线脚，不合适在上下锚固的，可在左右两侧锚固。石材就位后,通过“T”型挂件调节板材拼缝、表面平整度、垂直度,达到标准后,固定“T”型挂件,嵌缝抹上图纸指定的粘固石胶；板材孔眼中必须填注粘结胶，粘胶必须饱满；每安装完一块必须检查它的水平和垂直度。嵌缝嵌缝前基层面必须清理干净，基层面要干燥，以便确保嵌缝胶与基层良好的粘结。泡沫条直径要大于缝宽3mm，确保泡沫条顶紧板材二边,不留缝隙，泡沫条要深入板面10mm。 嵌缝胶要均匀地挤打，一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固，二要使外表呈凹形半圆状态，平整光滑美观。清洗板面施工时尽可能不要造成污染，减少清洗工作量，有效保护板材光泽.一般的色污可用草酸，氧水刷洗，严重的色污可用双氧水与漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处,2—3天后铲除馗色斑可逐步减弱。清洗完毕必须重新对板材磨光上蜡。、质量标准饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求.面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；焊接点应做防腐处理。饰面石材板安装工程的后置构件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置构件的膨胀螺栓必须符合现行拉拔强度设计要求；饰面石材板安装必须牢固。表面平整、洁净;颜色一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实,宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。外墙干挂石材允许偏差。项目允许偏差（mm）检查方法幕墙高度不大于30m≤10幕墙垂直度幕墙高度大于30m，不大于60m≤15激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于90m≤20幕墙高度大于90m≤25竖向板材直线度≤32m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1钢板尺、塞尺幕墙横向不大于3m的层高≤3水平仪水平度大于3m的层高≤5对角线长不大于2000mm≤3分格框对角线对角线长大于2000mm≤3。53。0m钢卷尺、成品保护要及时清擦干净残留在石材或其他饰面板和金属饰面的污物，如密封胶、手印、尘土等杂物，将已经施工好的石材进行防护,预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外挂石材饰面板施工完毕，易破损部位的棱角处要做好护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子上的脚手板。已完工的外挂石材位置，若遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理.、确保施工工期措施根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，合理安排劳动力。在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和配合.根据工程施工进度，有计划地安排各种半成品及机械设备的进场时间，避免材料脱节而影响工期。以工期为依据，及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,立即分析原因，查处问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。做好工程收尾工作，平时注意做好现场落手清工作，在钢结构安装施工完成时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清.、安全生产、文明施工措施进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣；做好班前、班后的检查工作。交接班记录，杜绝盲目蛮干，违章作业。高空作业必须佩带安全带，上脚手架作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠,确认无误后方可上架作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范要求布设,严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定.小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作.电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符,电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电.施工时必须按施工现场安全技术交底施工。定期进行安全检查,发现隐患必须及时整改。根据现场条件，材料必须有计划地分批分类进场堆放整齐，认真做好落手清工作，做到工完料尽。施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。对施工中噪声大的机具尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民****工程

主体结构劳务扩大联营施工协议书

甲方（盖章）：

乙方（盖章):

年

月

年

月

按照《中华人民共和国合同法》、《北京市建筑安装工程承包合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁发的《建设工程施工合同示范文本》及北京市相关规定为明确双方在施工过程中的权利、义务和责任，经甲乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上，就*＊**主体结构工程有关事宜，签订本协议，并严肃履行，具体内容如下:

第一条工程概况工程名称：工程位置:

1.3

工程监理单位：

（负责本工程的施工监理,监理公司的授权范围以建设方与监理公司所签订的监理合同为准）。承包范围:

1。4.1

具体的轴线范围：

（最终面积以实际发生为结算依据）。

乙方直接负责以下工程项目内容的工作：人工清除约300毫米厚的基槽余土，清理包括楼座集水坑及电梯井坑等人工配合清槽;钎探、基础垫层、防水保护墙及防水找平层、保护层，不含防水层施工（不含砼及细石砼材料）；主体结构工程(从基础垫层至屋面保温层、找坡层、防水找平层、防水保护层，不包括防水层和屋面面层精装做法），工程内容包括但不局限于:混凝土工程、模板工程、钢筋工程、脚手架、垂直运输等所有主体结构工程(项目内容以甲方设计图纸作为主要依据）；外装修脚手架(达北京市文明工地要求）、电梯井道脚手架；人防门安装工程、混凝土设备基础工程、结构图纸中水、电、通风等各专业的洞口预留，并对预留洞口尺寸准确性负责；现场临时性设施，包括但不限于：临时水泵房、生活及办公用房、临时水管、临时电缆、箱,现场临时照明等及现场文明施工、安全生产、消防设施等;配合的零星工程：包括但不限于各种设备的管洞、墙洞的封堵。承包方式：本工程采用包工包料（钢筋、混凝土甲供）、包工期、包质量、包验收、包安全文明施工。

乙方直接负责规定范围内所有的主体结构工程，并承担全部责任。

甲方指定分包工程项目，乙方有配合及照管的责任,包括提供各种安全防护措施、文明施工措施、施工作业面、施工用脚手架、临水设施、临电设施(提供到二级配电箱，在每层均匀布置3台以上配电箱，以满足其它专业施工需要），垂直运输设备，土方开挖测量放线、槽底标高控制及照明等。上述措施费用已含在甲方支付给乙方的总造价内,乙方不得向甲方的指定分包队伍另行收取。质量要求：合同（符合设计图纸及相关现行验收规范、规程等）。协议工期:

开工日期：

竣工日期：

四方要求的阶段性施工进度为：

年

月

日前主体结构达到±0.000；

年

月

日前主体结构达到五层封顶；

年

月

日前主体结构达到十层封顶；协议价款：本协议为固定单价协议；

1。8.1

总造价：

双方按照施工图纸内容，确定本工程各部分的综合单价。本工程±0.000以下综合单价为

元/平方米（其中人工费

元)，地上商业部分综合单价为

元/平方米（其中人工费

元)，地上公寓部分综合单价为

元/平方米（其中人工费

0元)。

1。8.2

协议总价：

暂估价：（大写）

元整（人民币)

（小写)￥

元

第二条甲方的责任

2。1

甲方向乙方指定施工现场所需用电、用水（指定接点位置，由乙方负责将水、电接至各工作面）及部分堆放材料场地,所发生相关费用由乙方自行解决.

2。2

指派

为甲方驻工地代表负责协议的履行，对工程质量、进度进行现场协调、监督、检查等事宜。

2.3

甲方按乙方提交的材料计划提供甲供材料。乙方在需要使用材料前2周将材料采购计划明细（约定名称、规格、型号、用量、施工部位、进场时间)上报甲方,钢筋以配料单的形式上报甲方,甲方核实确认后，按确认的计划提供甲供.

2.4

甲方提供土建施工图4份。

第三条乙方的义务

3.1

乙方在施工中所需项目管理人员、大型机械设备清单、周转材料数量及要求、阶段性施工计划、劳动力安排等报甲方备案。

3。2

协议签订后，乙方要切实履行双方已确认的进度计划安排，在实际与计划发生矛盾时,乙方需服从甲方的统筹指挥。

3.3

指派

为乙方驻工地代表，负责本协议的履行。在进场前上报相应施工组织管理体系及人员名单，经甲方确认后方可开始施工。乙方驻工地现场代表出勤率不低于90％，在紧急情况和进行主要施工项目时，乙方驻工地代表必须出勤，并科学组织工程施工、保质、保量、按时完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。

3.4

乙方应按协议规定时间及时提供工程所需要的除甲供材料以外的所有材料，经甲方审核价格，并保证材料的型号及质量与协议要求相同,并符合国家相关标准.

3。5

乙方驻现场管理人员和所有进场操作人员应具备相关资质及岗位证书,且年龄不低于18周岁不超过55周岁。特殊工种应持有效上岗证书持证上岗，同时报甲方备案。同时乙方应与甲方签订《安全施工协议》.施工中造成的人员伤亡或其它安全质量事故等由乙方承担。

3.6

为确保工程质量，乙方工程技术人员必须具有丰富的施工经验和较高的技术水平。

3。7

乙方必须遵照地方政府和有关部门的规定进行文明施工，如甲方发现乙方存在不文明施工现象，甲方有权要求乙方改正，因不文明施工而造成的一切后果及费用均由乙方承担。

3。8

工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设施及工程成品进行妥善保护，否则一切损失均由乙方承担。

3.9

施工及生活用水、电等临时设施费用由乙方负责，乙方所使用的生活用水、电费按表（购买和安装水表、电表费用由乙方承担）交纳。乙方不得发生浪费水、电的现象。如现场发现乙方浪费水、电现象，监理方及甲方有权制止，并根据具体情况予以罚款。

3.10

甲方有权向乙方发出设计变更、洽商，乙方须及时遵照执行并受其约束.

3。11

施工技术资料管理与移交:乙方应根据现行《建筑安装工程技术资料管理规程》及北京市相关规定及时收集、整理相关施工技术、质检等资料，技术、质检等资料质量、数量及真实性应符合相关要求.在工程验收前，按北京城建档案馆技术资料管理要求整理成册(一式四份)提供给甲方。

3.12

工程完工后乙方对工程出现的质量问题有终身责任，对保修期内出现的质量问题进行免费维修，并在竣工验收前与甲方签订《工程保修合同》。

3.13

乙方不得私自将工程转包或分包,不得冒用他人资质承包本工程。

3.14

乙方应保证在施工过程中不发生噪音扰民、污染环境、影响交通，否则乙方承担一切经济责任。

3.15

乙方在施工中发生的质量事故，应及时报告甲方驻现场代表及相关部门.一般质量事故的处理方案及结果应送甲方签证和备案，重大质量事故的处理方案应按北京市质量事故处理程序办理。

3.16

为满足工期质量要求，乙方应随时根据施工现场需要，按甲方代表指令追加现场所需设备、器具、材料、安全设施及人员投入，以达到甲方要求。乙方为达到上述要求而采取的各种措施费用均包含在工程总价中。

3。17

乙方施工现场应做到“活完料净脚下清”及时将垃圾收集、清理、外运，垃圾外运、消纳费用由乙方负责。若发现现场遗留垃圾,乙方承担违约责任，乙方应向甲方支付清理垃圾费5倍的违约赔偿.

3.18

乙方应负责施工内容范围内，所有北京市建筑施工相关规定的试验。试验应做到及时、准确、有效，并将试验结果及时报相关部门,试验费用及其相关费用由乙方承担。若因乙方原因试验内容不合格、不及时、不全面等所造成的延误工期、延误竣工时间、资料不合格及其它后果，由乙方承担全部责任。

第四条关于工期的约定

4.1

甲乙双方协议盖章签字生效三日内,乙方进场开始施工准备工作。乙方在协议签订后，应严格按照甲乙双方确认的阶段性施工计划展开施工,详见协议1。7款。因乙方责任，不能按期开工或中途无故停工而影响工期，工期不予顺延,乙方承担逾期完工的违约责任。

4。2

乙方应严格按照甲乙双方确认的施工方案及工程进度计划开展施工工作。如因乙方原因未能按协议完成阶段性施工进度计划，甲方有权要求乙方在5个工作日内赶回计划进度。如乙方未按规定日期赶回进度，每逾期一日，甲方有权要求乙方按协议总价款的千分之二向甲方支付违约金（违约金从工程款中直接抵扣）.如果乙方出现严重的质量、工期等问题,并且甲方及监理认为乙方已无能力继续履行协议，甲方有权单方无条件解除协议。

4.3

乙方因下列因素造成工程延误，经四方代表书面确认后，工期可相应顺延（其它因素除非协议中有明确约定,否则不构成乙方顺延工期的免责事由）。

因甲方原因停水、停电(一次连续8小时以上）造成累计停工超过24小时,则工期相应顺延一天。

4.3。2

施工如遇不可抗力(SARS、地震、不明飞行物等）的影响而造成乙方无法正常施工的,乙方应于不可抗力发生后2小时内通知甲方，并于二日内向甲方提供不可抗力发生的证明文件，经甲方代表确认后，工期予以相应顺延。

4.3。3

经四方代表同意的其它原因。

第五条关于工程验收及保修约定

5.1

工程验收标准：根据国家及北京市现行的相关技术规范、规程、标准、图集以及本协议中甲方的规定要求进行验收.

5.2

验收后若因乙方原因造成修改,乙方应按要求进行整改，并承担自身原因造成修改的费用和延误工期责任。

5。3

本工程竣工验收一律以北京相关主管部门现行的验收手续作为工程竣工验收合格的最终依据，乙方协助甲方组织办理相关验收手续.

5。4

由于乙方采购材料存在质量问题造成达不到验收要求，由乙方重新购置或修理，并负责拆除及重新安装，由乙方承担相关费用。乙方须在72小时以前通知甲方进行验收和重新检验。

5。5

本工程在国家规定的年限内保修，保修期间免费维修。保修期从工程竣工验收合格之日起计算。

5。6

保修期内，乙方对本工程出现的由于乙方责任造成的质量问题免费进行维修。乙方应在接到甲方修理通知3日内派人修理，否则，甲方可委托其他单位或人员保修，所发生的费用由甲方在保修金内扣除，不足部分由乙方交付.乙方对本工程的质量负有终身的质量保障责任，若因乙方工程质量问题导致甲方或第三方受到损失，乙方负责承担甲方或第三方的全部损失。

第六条关于材料供应的约定

6。1

乙方采购材料:

6.1。1

乙方采购的所有材料必须符合国家规定的质量要求及本协议中甲方及监理的规定和要求.如因乙方采购材料不符合协议的约定给甲方或第三方造成损失,乙方承担赔偿责任。造成工期延误，责任由乙方承担。

6.2

甲供材料：本工程砼、钢筋甲供。

6.2。1

乙方应在参考甲供材料加工周期及运输等影响因素的基础上,乙方应根据工程施工进度要求，提前2周向甲方以书面形式（钢筋以配料单的形式）提供合理的甲供材料分期、分批进场计划，由甲方确认后实施供货工作。

甲、乙双方约定钢筋的损耗量为2％（基数为设计图纸图示用量）.超过部分由乙方负全部责任并承担损失（按照钢筋当时市场采购价格进行扣款），钢筋节约部分价值（按照钢筋当时市场采购价格进行计算)的50％奖励乙方。对于钢筋尾料,要在主体结构完工,并经甲乙双方明确了设计图纸钢筋的图示用量后，在甲方的监督下进行处理,处理费的50%奖励乙方。混凝土不考虑施工损耗,甲方按照施工图纸图示用量提供混凝土，超过部分由乙方承担损失(按照混凝土当时市场采购价格进行扣款）。

第七条关于工程进度款支付、结算方式及质保金的约定

7.1

工程进度款支付:

7.1。1

本工程无预付款，但甲方不要求乙方提供履约保证金；

7。1。2

工程完成基础封顶时，甲方支付工程款

万元；工程完成五层结构封顶时,甲方支付乙方已完成工程量的80％工程款.五层封顶到十层封顶,按月进度完成量的80％支付工程款；

7。1.3

工程竣工时乙方向甲方递交竣工结算报告及完整的结算资料，甲方在收到乙方递交的竣工结算报告及资料后28日内进行核实，给予确认或者提出修改意见。甲乙双方无异议后，甲方在

年

月

日前支付乙方工程款至结算总价的95%；

7.1。4

结算总价的5％作为工程的质保金，待工程竣工验收合格贰年后无质量问题，甲方支付乙方.本工程在国家规定的年限内保修，保修期间免费维修。

7。2

结算方式:

7。2.1

单个洽商单个定额子目直接费（不累计)在伍仟元以内的设计变更视为技术洽商，不做经济调整。单个洽商定额子目直接费（不累计)超过伍仟元以上设计变更视为经济洽商；

7。2。2

洽商变更价款报送和审核时间,乙方应在设计洽商变更签订后7日（重大设计变更10日）内向甲方报送洽商变更价款，乙方如不能做到，造成的延误由乙方自负。洽商、设计变更所发生的费用甲方在竣工结算时予以支付;

7。2。3

洽商变更的结算原则：

（1）计算规则及工料消耗量以《2001年北京市建设工程预算定额》为依据；

（2）主要材料价格以甲方确认的市场价（含采购保管费）为依据,甲方工地采购部负责确认;

(3）经济洽商变更取费部分(包括设施费、现场经费、企业管理费、利润、税金等）按10％计取.

7。3

乙方属建筑劳务分包企业，按资质内容及北京市要求乙方不具备材料承包能力，因此本协议只作为甲方对乙方使用材料进行节约控制的管理，乙方不承担任何采购及材料支付等费用的发生.

第八条关于违约责任的约定

8.1

由于乙方原因，逾期竣工,每逾期一天乙方支付甲方总价款的千分之二的违约金（违约金从工程款中直接抵扣），由此给甲方造成的全部经济损失均由乙方负责赔偿。

8。2

因乙方原因造成的安全事故等情况，工期不予顺延，由此给甲方造成的一切经济损失均由乙方负责赔偿。

8。3

因乙方原因造成的工程质量不合格导致返工及给后续甲方指定分包工程项目部带来费用增加时,返工费用及增加费用由乙方全部承担，且工期不予顺延.

8.4

工程质量如达不到协议要求，乙方应按协议质量要求进行返工，并承担造成的费用和延误工期责任（按本协议7。1条款约定执行）。乙方应在接到甲方通知3日内派人返工、整改，否则，甲方可委托其它单位或人员进行返工、整改，所发生的费用由乙方承担。若因工程质量问题导致甲方或第三方受到经济损失，乙方负责承担甲方或第三方的全部经济损失.

8。5

在施工过程中，无论任何原因，乙方不能纵容、煽动工人停工、滋事、骚扰甲方，因发生上述情况造成的工期延误，每延误一日，乙方应向甲方支付不低于50万元的违约赔偿，并由乙方承担由此给甲方造成的经济损失及名誉损失。

第九条协议终止

9。1

如果乙方因出现下列一个或多个的情况，甲方经书面通知后，有权终止本协议。

9。1.1

乙方未能按协议内容及时进驻现场和组织施工；

乙方未能按甲乙双方确认的施工进度计划表进行施工，导致阶段施工进度延期或整个工期延误，竣工日期被推迟，在收到甲方书面说明后3天，及使上述情况持续或重复该出现；

9.1。3

因乙方原因造成工期延误或停工，在收到甲方书面说明后3天内，仍使上述情况持续或重复该出现；

乙方拒绝执行甲方按本协议规定方式发出的指示或工程变更；

乙方私自将工程转包或分包，或有冒用他人资质等情况；

9。1.6

中间工程质量检验不合格并拒绝返修；

9.1。7

总工程进度落后达10天以上者.

9。2

如果甲方按前述终止了本协议的执行，乙方须于3日内无条件撤场，撤场时要保证现场在施建筑物和甲方提供的各项施工设施完好无损，并向甲方移交经整理后的施工资料和文件。乙方未按规定日期撤场，甲方有权安排新的乙方进场，由此而发生的费用和责任由乙方自行承担.

9。3

由于不可抗力或甲乙双方以外原因导致工程停工或缓建，使协议不能履行,乙方妥善做好已完工程的保护和移交工作,甲方应按协议规定支付已完工程价款.

9.4

未尽事宜，双方协商解决.

9。5

本协议的组成：

（1)本协议条款；

（2）附件一：施工安全协议书；

（3）附件二：项目管理班子名单及证书；

(4）附件三、机械、器具、设备清单；

（5）附件四：施工组织设计方案（包括阶段性施工计划及主要劳动力计划）（协议签订后5日由乙方提供，并经甲方确认）

9。6

本协议一式贰份，甲乙双方各执壹份，经双方负责人签字、盖章后生效。

第十条

本协议只作为甲方对乙方使用材料进行节约控制的管理，乙方不承担任何材料采购及支付等费用的发生。

协议签订日期：

协议签订地址：

甲方（公章）：

乙方（公章）：

法人代表：

法人代表：

联系人：

联系人：

：

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天津市政道路与津山铁路立交工程外环东路张贵庄立交改造工程预制梁专项施工方案中铁六局集团目录TOC\o”1—3”\h\z\u第二章、编制说明1HYPERLINK\l”_Toc295249620”第一节、工程概况1第二节、桥梁布置1HYPERLINK\l”_Toc295249622”第三节、施工工期计划2HYPERLINK\l”_Toc295249623"第四节、箱梁T梁预制场平面布置及建设方案2HYPERLINK\l”_Toc295249624"第三章、施工方案5HYPERLINK\l”_Toc295249625"第一节、预应力箱梁施工5第二节、T梁施工15第三节、质量验收标准21HYPERLINK\l”_Toc295249628”第四节、工程质量通病防治措施24HYPERLINK\l”_Toc295249629"第四章、质量保障措施27HYPERLINK\l”_Toc295249630”第一节、质量保证体系27HYPERLINK\l”_Toc295249631"第二节、质量保证措施27第五章、雨季施工措施29第一节、钢筋工程雨季施工措施29第二节、混凝土雨季施工措施30_Toc295249637”第一节、安全目标31HYPERLINK\l”_Toc295249638"第二节、安全生产组织机构及安全生产职责31HYPERLINK\l"_Toc295249639”第三节、安全保证措施37HYPERLINK\l”_Toc295249640”第六章、文明施工措施41第一章、编制依据(1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ0412000）（3)《公路工程质量检测评定标准》（JTGF80/1—2004）（5）《公路交通安全设施设计规范》（JTGD81—2006)（6）天津市市政工程设计研究院出具的《外环东路张贵庄立交改造工程施工图设计》第二章、编制说明第一节、工程概况该桥位于东丽区外环线K0+920处与铁路津山线相交里程为K150+256，是外环线上跨津山铁路的一座大型的立交桥,根据规划要求，在原桥两侧需各加宽9m新桥，新旧桥之间采用上部结构连接的方式连接，即桥面板刚接，盖梁、墩柱、基础不连接.桥梁全长510m,分左右两幅.原桥单幅宽13.25m，中央4m分隔带。桥梁加宽后单幅宽22。25m，全宽48.5m，双向10车道.由于旧桥使用已超过20年，而原桥10#、11＃跨越新建津秦客运专线、京津城际延伸线，根据该位置两跨桥梁“桥梁检测报告”将10＃、11#跨更换为20m小箱梁,梁高1。2m。12＃、13＃跨上部结构原桥在2006年改为35m小箱梁，新加宽桥梁上部结构采用小箱梁，为保证新建桥梁梁底不低于原桥梁底，考虑横坡影响新建桥小箱梁梁高采用1.75m。其余跨采用20mT梁，梁高1.3m.第二节、桥梁布置为保证原桥与新桥的良好结合，新建桥梁跨径应尽可能与旧桥一致。在引桥部分跨径选择为20m，布置20mT梁,跨京津城际延长线和津秦客运专线为20m小箱梁。既有津山铁路上方两跨为35m小箱梁。箱梁跨径布置跨越墩号跨数单幅单跨片数左右幅梁总数20mT梁0-9轴

13-24轴20728020m小箱梁9-11轴272835m小箱梁11-13轴2416第三节、施工工期计划一、施工总体部署根据大施组及架梁时间安排，20米箱梁与T梁同时开始施工.35米箱梁在冬季施工前完成。二、施工计划工期20米箱梁预制时间:6.15-7.15T梁预制时间:6.15—10.3135米箱梁预制时间：在冬季施工前完成第四节、箱梁T梁预制场平面布置及建设方案1、预制场地布设预制场设置在距离张贵庄桥施工现场15KM处的一块场地内。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电.预制场外专门设置钢筋加工场和木工棚、试验室。根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施，在预制场两端设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。梁场布置见下图预制厂布置35米箱梁台座16片,每片梁一个。布置20米箱梁台座28片。布置20米T梁台座20片，T梁台座为重复使用台座。在箱梁预制区域设置一台5T龙门吊，支模板浇筑使用。在T梁预制区设置2台15T龙门吊，支模板浇筑移梁使用。2、基础、梁台座制作预制场场地范围内，用砖渣填至预设的标高，然后用推土机平整后,用18吨振动压路机进行碾压,压实整平后，做20cm厚石灰土,然后用25号混凝土进行硬化处理.在场地内设置纵向与横向排水系统，场地四周，挖好排水沟,场地内排水汇集后进入排水沟。在预制场场地整体硬化处理后,地面经平整压实后采用200mm厚8％灰土硬化做基层,上面浇筑100mm厚的砼（C25）。台座面层平整度要求±2mm，且具有一定的顺坡以利排水。同时预留好对拉杆预埋孔。预制场的台座构造形式见下示意图：根据设计要求35米箱梁设置向下1。7cm的反拱，20米箱梁不予设置.另外在35米箱梁底模的设计时，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外,考虑预制梁张拉后，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量，因此该范围内的底模采取支撑桩进行加强处理。T梁跨中预拱度为5。5cm，向上设置,梁端留50cm的水平段。250mm250mm厚C25钢筋砼100mm厚的素砼垫层】20＃槽钢δ10厚钢板D预制（底）台座的断面示意图注：D为预制构件底宽的尺寸第三章、施工方案第一节、预应力箱梁施工1、模板制作1。1底模在预制台座顶铺设8mm厚钢板作为箱梁预制底模.台座两侧各设一道20槽钢,在底模的两端预制梁吊点处预留40cm宽槽口，安放2cm厚活动钢板便于箱为消除施加预应力后梁体产生的上拱度影响，在底模上预留反拱，反拱按二次抛物线设置.并在底模上严格编号，分别使用。1。2侧模采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作.保证面板的平整度,检验〈1mm/2m;面板与背筋焊缝采用200＊30mm断焊，背筋与背筋采用全焊。1.3内模采用专业生产厂家制作的定型钢模板。由于箱梁横隔板处过人洞尺寸较小，为便于拆模，内模采用定型组合钢模组拼，转角和异型部分特制，用U型钢卡联接，每隔70cm设一道支撑骨架，支撑骨架与钢模间用搭扣螺栓联接。内模在外面分段组拼成一整体,用龙门吊安装就位，内模底支撑在与梁体同配合比的水泥柱上，侧板用钢筋定位，上侧设压杠以控制其上浮.为方便底板混凝土施工，内模顶板、底板均预留开口,待底板混凝土浇筑完成后再行封堵。1.4端模端模亦采用5mm钢板加工制成。端模的锚垫板（位置要保证准确无误),用螺丝固定在端模上,两端用螺丝调节其变化段的长度。接缝处理底板部的接缝采用对接形式,用3mm的双面胶粘结于底模的侧面上.侧模、横隔板接缝用螺栓连接,中间夹止水胶垫（5mm2、钢筋制作与预应力孔道制作2。1钢筋施工进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面50cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。2。1。3钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时,按规范办理。2.1。4通长受力主筋的连接采用双面焊。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d,且不小于500mm。从事电焊的操作人员要有上岗合格证.电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条,不得随意滥用。2。1.5受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处,绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。2。1.6钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋.2。1.8验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美观。2.1。9安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋（护栏、伸缩缝处）.2。1。10钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm弯起钢筋各部分尺寸±20mm箍筋各部分尺寸±10mm钢筋安装允许偏差：受力钢筋间距±10mm箍筋、横向水平钢筋间距±10mm钢筋骨架尺寸长±10mm，宽、高±5弯起钢筋位置±20mm保护层厚度偏差±5mm2。2预应力孔道制作根据要求，箱梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺，钢束成孔采用塑料双波波纹管，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴；2.2。2波纹管定位安装绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用钢筋制作成“#”型与腹板钢筋焊接定位,在直线段每隔0.8米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距0。5米2.2。3要严格按照设计提供的波纹管的位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得大于5毫米。2.2。4安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣,确保密实。2。2。5波纹管的安装验收合格后即可穿入钢绞线束。在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用塑料垫块。3、模板、混凝土施工3。1模板施工钢筋与波纹管施工完成且经检验合格后，进行侧模施工，侧模支立并加固完成后,进行面层钢筋绑扎与负弯矩施工，待全部钢筋施工完成后，进行模板校核与加固。加固方法:模板下口采用对拉螺栓穿过底模预留孔与模板预留槽钢进行加固,上口设置对拉杆，进行加固。地面预埋地锚，采用导链连接模板与地锚，以防止模板位移。并通过导链进行模板细部调整。用经纬仪来调整模板的顺直度。3。2混凝土拌制3.3混凝土拌制工艺混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护，均应按规范和监理工程师的指示进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。混凝土的拌和由拌合楼集中拌合,并准确控制水灰比及用水量，为提高混凝土强度及增加混凝土和易性，应掺入外加剂。每小时生产混凝土60立方米，全用微机自动计量供料，外加剂先配制成溶液由自动计量系统供料。拌和时间≥1.5分。4.4混凝土入模与振捣4。4.1在钢筋和模板检查合格后，开始混凝土浇注,混凝土拌合好后，用混凝土运输罐车运到待浇梁处，混凝土入模采用场内龙门吊灰斗浇注的方法。混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象.预制箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣,浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板，浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端.即首先浇注一段底板混凝土，待底板混凝土充分振实并找平后封堵内模底板开口，然后分层浇注腹板混凝土，最后浇注顶板混凝土。每层浇注厚度不超过30cm，两侧腹板内下料要均衡，避免内模偏心受压引起位移而导致腹板混凝土厚度不均，下层混凝土未振捣密实,严禁再下注混凝土.4。4。2混凝土的振捣混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方法，腹板以附着式振动器为主。插入式振动器不得振动钢束锚垫板，不得碰撞模板钢筋、振捣时不得损伤预应力管道等.钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集，下料振捣都有困难，要采取随下料随振捣的方法，除使用30mm插入式振动器正确振捣外,对下料空隙较小的地方采用20mm插入式振动器振捣混凝土灌注过程中应安排专人分片负责对混凝土振捣质量进行检查，以防漏灌及漏振，发现问题及时解决，并制定奖优罚劣的办法,以加强施工人员的责任心。。混凝土灌注完毕应及时用木抹对表面收浆抹平,现场在侧模上每2m4。5养护混凝土灌注完毕收浆前，要抹压一遍,收浆后再抹压1—2遍，以防止收缩裂纹的产生。并在第二次收浆时对梁顶混凝土进行拉毛处理.混凝土终凝后及时用毡布覆盖并洒水养护，保持混凝土表面湿润，箱内模板拆除后应及时对箱内混凝土表面进行养护。外模拆除后，应及时洒水养生。养护时间视空气湿度和环境气温而定,一般不少于7天,夏天气温高时，夜间也需洒水养护。当环境气温底于5度时，应停止洒水，以覆盖保温为主.4.6注意事项：浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净,但表面不得有积水。边梁浇注混凝土时，翼板的顶面尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的质量和美观。不合格的混凝土绝对不能入模。砼浇筑时,派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施。注意预留通气孔、泄水洞(外边缘）、吊梁孔、伸缩缝预留槽等.4、钢束制作、孔道穿束4.1钢束制作4.1.1预应力采用ASTMA416-98标准270级高强、低松弛预应力钢绞线，公称直径为Φj15.24mm，每股截面积A=140mm2，标准抗拉强度Rby=1860MPa,弹性模量为1。95*105Mpa.张拉控制应力бk=0.75Rby=1395Mpa。钢绞线进场时必须提供生产厂家的合格证书,并按照规范对每批钢绞线的强度、弹性模量、截面积、延伸率、硬度进行抽检，对不合格的产品严禁使用,同时就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量进行修正。引伸量修正公式△′=×△式中：E′、A′为实测弹性模量及截面积，E、A为计算弹性模量及截面积，E=1.95×105Mpa，A=140mm2,△为计算引伸量。4.1.2钢绞线到工地并经检验合格后，在钢绞线系上标签存放在棚内,堆放台应离地面30cm，以防受潮生锈。4。1。3钢绞线开盘：将钢绞线盘竖放入一型钢制成的开盘架内,钢绞线头自盘中心部取出，钢绞线下料只准用砂轮锯切割，严禁采用氧炔焰或电弧焊切割。4。1.4钢绞线下料与编束钢束下料长度应通过计算确定：两端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+2(工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）.注：便于操作的预留长度一般采用10-15cm钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，并用医用胶布将钢束头缠裹，并严格编号，以防混乱，同时预防钢绞线松散。钢绞线编束时首先将端部理直、平顺，将其一端整理平顺后，穿入锚环孔内,自一端开始向另一端疏理使其平顺松紧一致。编好的钢束要挂牌存放以免出错，钢束不要互相挤压在一起，以防钢绞线损伤或压扁。钢绞线存放时应离开地面20~30cm。4。1。5孔道穿束正弯矩预应力钢束在箱梁混凝土浇注前穿入，用人工自一端穿入，穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹,以防止钢铰线头刺破管道，同时减小穿入阻力，穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道。负弯矩预应力钢束在现浇湿接头混凝土浇注后穿入,用人工穿入，其管道用钢筋定位架严格定位，定位间距为50cm，防止在混凝土浇筑过程中发生上浮。4.2注意事项施工过程中对钢束要有专人保护、检查、维修。保护两端的外露钢束不锈蚀、不油污、不破损,要用套管来保护。保证钢束锚固端位置准确、牢固、严加检查，发现问题及时处理。钢束施工过程中及封锚前的期间内一律禁止电弧焊切割钢绞线，以免影响工程质量。应注意准确安放支座预埋钢板、防撞护栏锚固钢筋及其它预埋件。5、预应力施工5.1预应力设备及锚具千斤顶:采用广西柳州产250吨油压千斤顶或类似穿心式油压千斤顶.限位板：与锚具配套的限位板，限位60张拉油泵：采用ZF60型高压油泵。油表：应具有不小于150mm直径的刻度盘，精度不低于1.5级，表面最大读数为60Mpa以上的压力表,读数精确度在+2％以内,一般千斤顶配两块表。高压油管：油管用高压橡胶管，其工作压力不小于40Mpa，同油泵千斤顶相匹配。配备YCW270型千斤顶两台，处理单根钢绞线滑丝用。锚具:采用河南开封产XM15系列锚具。其质量要求：锚环用45＃钢制作，硬度为HRC28-32度，夹片用20铬锰钢制作，硬度为HRC59-64YAC.5。2预应力施工前的准备工作：5。2。1千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在监理工程师的监督下，在国家认定的实验机构对其精度进行标定。千斤顶一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校核.5。2.2检查板体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束,锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。混凝土强度是否达到设计张拉强度，设计张拉强度为设计混凝土强度的90％，即45MPa。清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂,擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺.凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线.5.2。3计算延伸量与设计延伸量以便控制张拉延伸量控制在规范范围内。按每束设计张拉力计算分级张拉中各级的压力表读数,并标在压力表上，以免出错。按照张拉次序将钢束进行编号，以免出错。在施加预应力过程中要按照施力对称、平衡的要求进行施工。即钢束张拉以梁的横向中心线为中轴,自中心向两侧进行对称、平衡施力张拉。张拉前调试千斤顶与油泵的工作性能,确保千斤顶与油泵性能良好。5.3张拉工艺流程张拉前，将每束的多根钢绞线理顺、平行，严禁相互交叉、挤压。制作张拉施工架子，以便上下、左右活动千斤顶.装工作锚环和夹片:将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔，调整钢绞线平行顺直后，将工作锚环贴紧锚垫板。在每小孔中的钢绞线外周插入两块夹片，夹片缝隙大小要调整均匀,用直径20mm的橡胶圈套在夹片尾上的凹槽内。装限位板：使限位板上的小孔对准相应的钢绞线和锚环小孔后，使限位板紧贴锚环、无缝。装千斤顶：钢束穿过千斤顶的穿心孔道,千斤顶紧贴限位板,务必使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在同一中心线上（即四对中)。注意：钢绞线在千斤顶内要理顺平行千万不能交错.装工具锚环和夹片：按上述步骤操作，工具锚夹片的光面先抹少许石腊或用透明胶带缠裹3—5圈后再装入，便于张拉完后夹片退出。开动油泵少许打油,千斤顶张拉缸保持适量油压后稍松千斤顶吊索,调整千斤顶使千斤顶、锚具、锚垫板在同一中心线上，否则应进行调整,以防造成较大的预应力损失或张拉过程中出现断丝。第二节、T梁施工1、模板1）底模在预制台座顶铺设6mm厚钢板作为T梁预制底模（详见基础与梁底盘布设图），采用高标号砂浆将底模钢板与张拉台座进行固定。台座两侧各设一道20槽钢,在底模的两端预制梁吊点处预留50cm宽槽口,安放2cm厚活动钢板便于T梁吊装。由于T梁的长度不同,所以在底模制作完成后严格编号，分别使用。2)侧模采用定型钢模板,由专业生产厂家加工制作。侧模设计时,尽量选用大块钢模，尽量减少模板接缝。按T梁节间长度设计,分为标准节,异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节)。并考虑到拼拆方便，设计时，节与节之间做成斜面.为防止模板错台，拼接不严等现象的发生，接缝处应填塞海绵垫等弹性材料止水，防止漏浆。3）端模端模亦采用10mm钢板加工制成。端模预留锚垫板孔（位置要保证准确无误），支立模板时，用螺丝将锚垫板4）接缝处理底板与侧板的接缝采用对接形式，用双面胶粘结于底模的侧面上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水胶垫（5mm厚）。脱模剂采用新机油兑柴油,按1:1的比例配制，要涂刷均匀、薄层，避免采用粘滞性较强的油剂，以防污染混凝土表面，造成颜色欠缺。2、钢筋施工2。1钢筋加工与绑扎2。1.1进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验,对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验.各项试验合格后方可用于工程.2。1.2进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面50cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。2.1。3钢筋表面应清洁,平顺无局部弯折。钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。2。1.4通长受力主筋的连接采用双面焊.构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于500mm。从事电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条,不得随意滥用.2.1。5受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1。3倍搭接长度，接头50％错开。2。1.6钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观.钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。2.1.7按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。2。1。8验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美