秦酒酒业白酒生产线建设项目环评报告

③烟气量烟气量根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污量核算系数手册》中天然气锅炉产排污系数表进行核算，即天然气锅炉工业废气量产污系数为107753标立方米/万立方米-原料。经计算，天然气锅炉烟气产生量为1.29×106m3/a，污染物产生情况见下表。表4-3锅炉烟气污染物排放情况一览表污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）颗粒物0.0129.28SO20.0053.49NOx0.03628.12（4）酒糟堆放产生的臭气酒糟酒酸度较高，易腐败变质，长时间堆积会有臭味气体产生，主要成分为臭气浓度。为了避免酒糟臭气对周边环境造成影响，酒糟应做到“日产日清”，杜绝酒糟在厂区内堆存。（5）污水处理站恶臭污水处理站恶臭主要产生于厌氧工段、污泥浓缩等设施构筑物，主要成分为NH3、H2S，项目污水处理站规模较小，主要恶臭产生环节采取加盖密封措施。同时，企业应加强管理，使污水处理站处于良好的运作状态，且严格控制污泥在厂区的存放时间，及时清运，并加大厂区绿化面积，来降低污水处理站产生的恶臭影响，通过以上措施，NH3和H2S厂界排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中标准要求。4.1.3废气排放口设置情况项目排放口具体情况见表4-4。表4-4项目废气排放口设置情况排放口名称排放口编号污染物高度/m内径/m温度/℃类型坐标排放标准粉碎车间排气筒DA001颗粒物150.320一般排放口E109.141074N35.49240《大气污染物综合排放标准要求》（GB16297-1996）表2中二级标准锅炉烟气排气筒DA002颗粒物、NOx、SO290.390一般排放口E109.14082N35.49259《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3标准4.1.4废气达标排放及影响分析根据前述计算，项目粉碎车间原料粉碎过程中产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放，粉尘排放速率、排放浓度可以达到《大气污染物综合排放标准要求》（GB16297-1996）表2中二级标准。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑物5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。根据现场勘察，本项目排气筒周围半径200m距离内最高建筑物为9m，本项目排气筒高度为15m，满足高于周围200m范围内最高建筑物5m以上的要求。因此，排气筒高度设置合理。发酵废气在车间无组织排放，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监；为了避免酒糟臭气对周边环境造成影响，酒糟应做到“日产日清”，杜绝酒糟在厂区内堆存，采取以上措施后，酒糟堆放产生的恶臭气体满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。项目天然气锅炉烟气污染物主要为颗粒物、NOx和SO2，锅炉烟气经低氮燃烧后通过9m高排气筒（DA002）排放，污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3标准要求，项目锅炉烟囱高度均为9米，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中“燃气锅炉烟囱不低于8m”的要求。4.1.5废气监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ953-2018）》及《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017），本项目废气监测计划见表4-5。表4-5运营期环境监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标无组织废气非甲烷总烃厂区内厂房外监控点1个半年1次《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）臭气浓度、NH3、H2S厂界外上风向1个，下风向3个4个半年1次《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）颗粒物、非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准及无组织排放监控浓度限值有组织废气颗粒物粉碎车间排气筒1个半年1次颗粒物、SO2锅炉烟囱1个每年1次《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中排放限值NOx1个每月1次。项目厂区污水处理站设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“调节池+水解酸化池+一体化设备（厌氧+缺氧+好氧+沉淀池）+清水池”。污水处理工艺流程见下图。图4-1污水处理工艺流程图厂区污水处理站污水处理工艺说明：项目废水经格栅自流方式进入调节池，格栅渠内设置人工格栅，去除大部分悬浮物，调节池调节水质水量。调节池由泵将污水提升进入污水处理水解酸化池，通过水解酸化高效分解好氧条件下难以降解的大分子有机污染物，通过对废水中的B/C的提高，有利于后续好氧生物菌的反应降解有机物质，然后进入一体化设备反应池，负责将污水中有机物和氨氮进行吸附、消化、反硝化分解，出水进入沉淀池，污水夹带的脱落的生物膜和活性污泥在此进行分离，沉淀池底部沉淀的污泥由回流污泥泵送入好氧池，沉淀池岀水进入清水池。系统产生的污泥，经板框压滤脱水、干燥后，含水率将至60%以下，定期由专用污泥车外运处置。类比《陕西泾河酒业有限公司年产1000吨白酒生产线建设项目》，本项目废水各污染物产生及排放情况见表4-6。表4-6废水污染物产生排放情况一览表类别水量（m3/a）项目CODBOD5SS氨氮TNTP全盐量生活污水388.80产生浓度（mg/L）40015020030505/产生量（t/a）0.1560.0580.0780.0120.0190.002/洗瓶废水360产生浓度（mg/L）2004015020303200产生量（t/a）0.0720.0140.0540.0070.0110.0010.072车间及地面冲洗废水372产生浓度（mg/L）500020008006080201000产生量（t/a）1.8600.7440.2980.0220.0300.0070.372锅底水60产生浓度（mg/L）25000100002000250300202000产生量（t/a）1.5000.6000.1200.0150.0180.0010.120混合后废水1180.80产生浓度（mg/L）30381200465486610478产生量（t/a）3.5881.4170.5490.0560.0780.0120.564去除率（%）95959080806580处理后浓度（mg/L）15260471013396排放量（t/a）0000000（2）废水回用可行性分析本项目。当项目运营期出现废水无法进行林地灌溉的情况时，应采用罐车进行拉运至项目地最近污水处理厂进行处理，此时，废水排放量为本项目运营期废水基本信息表见表4-7。表4-7废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染物治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1综合废水COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、全盐量全部回用，不外排间歇排放TW001厂区污水处理站调节池+水解酸化池+一体化设备（厌氧+缺氧+好氧+沉淀池）+清水池///。本项目废水各污染物产生及排放情况见表4-8。表4-8废水污染物产生排放情况一览表类别水量（m3/a）项目CODBOD5SS氨氮TNTP全盐量生活污水388.80产生浓度（mg/L）40015020030505/产生量（t/a）0.1560.0580.0780.0120.0190.002/洗瓶废水360产生浓度（mg/L）2004015020303200产生量（t/a）0.0720.0140.0540.0070.0110.0010.072车间及地面冲洗废水372产生浓度（mg/L）500020008006080201000产生量（t/a）1.8600.7440.2980.0220.0300.0070.372锅底水60产生浓度（mg/L）25000100002000250300202000产生量（t/a）1.5000.6000.1200.0150.0180.0010.120混合后废水1180.80产生浓度（mg/L）30381200465486610478产生量（t/a）3.5881.4170.5490.0560.0780.0120.564去除率（%）95959080806580处理后废水排放情况875.52排放浓度（mg/L）15260471013396排放量（t/a）0.1330.0530.0410.0080.0120.0030.084排放标准4008014030503/由上表可知，项目废水满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中间接排放限值，经市政污水管网排入园区污水处理厂处理。本项目运营期废水基本信息表见表4-9。表4-9废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染物治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1综合废水COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、全盐量经市政污水管网进入园区污水处理厂间歇排放TA001厂区污水处理站调节池+水解酸化池+一体化设备（厌氧+缺氧+好氧+沉淀池）+清水池DW001R是□否R企业排口□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口项目运营期废水监测计划见下表。表4-10运营期废水监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、色度厂区污水处理站出口1个点半年1次《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中间接排放限值噪声源强项目运营期噪声源主要为粉碎机、灌装机、封口机、烘干机、风机、空压机等，噪声源统计见表4-11。代号声源名称单台声源声级dB（A）运行数量主要治理措施排放规律N1燃气锅炉851隔声、基础减振室内、间断N2粉碎机851隔声、基础减振室内、间断N3冲瓶机801隔声、基础减振室内、间断N4灌装机751隔声、基础减振室内、间断N5封口机751隔声、基础减振室内、间断N6风机902隔声、消声、基础减振室内、间断N7空压机1001隔声、基础减振室内、间断预测参数预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）选取，噪声源距离各厂界距离详见下表。表4-12噪声源厂界预测距离序号噪声源厂界距离（m）北厂界东厂界南厂界西厂界N1燃气锅炉101062158N2粉碎机267120329N3冲瓶机131189858N4灌装机143318954N5封口机145318848N6风机287020030N7空压机257020030（3）预测结果表4-13本项目噪声预测结果单位：dB(A)位置本项目贡献值标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#北厂界53.453.46555达标达标2#西厂界52.752.7达标达标3#南厂界35.235.2达标达标4#东厂界44.644.6达标达标根据上表可知，项目厂界昼、夜间噪声贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，且项目周边50m范围内不存在居民点、学校、医院等敏感目标，因此，项目运营期噪声对周围环境的影响较小。项目营运期噪声监测计划见表4-14。表4-14运营期环境监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标生产设备厂界噪声厂界四周外1m4个点每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准项目运营期产生的固废包括生活垃圾、锅炉房废离子交换树脂、酒糟、废包装材料、污水处理站污泥、原料破碎工序布袋收尘灰、废窖泥及实验室废试剂。（1）生活垃圾本项目劳动定员60人，生活垃圾产生量按0.5kg/（人·d）计，则生活垃圾产生量为30kg/d，（9.0t/a），生活垃圾统一收集于垃圾箱，定期运往环卫部门指定地点。废离子交换树脂废交换树脂：锅炉房软水制备采用离子交换装置，设备内离子交换树脂需要定期更新，年产量约为0.02t/5年、年产量为0.004t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，项目产生的废离子交换树脂不属于危险废物，属于一般固体废弃物，不在项目区域内暂存，由厂家更换后直接运走回用。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“1512白酒制造行业”的产排系数，本项目产品为凤香型白酒，酒糟产生量参照浓香型白酒的产排污系数计算，生产规模<2000千升/年，酒糟产生量为0.056吨/千升-65°原酒，本项目产品产量折算为65度原酒为684.9千升/年，经计算，酒糟产生量为38.35t/a，外售作综合利用。本项目的废包材主要为破损的包装箱、包装盒、瓶盖及搬运过程中破碎的玻璃渣等，产生量约0.6t/a，外售至废品回收站综合利用。本项目原料破碎工序布袋收尘灰产生量为0.107t/a，作为原料回用于生产工序。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）“6.1、以下物质不作为固体废物管理b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或其生产过程的物质”，因此，本项目原料破碎工序布袋收尘灰不再作为一般固废管理。（7）废窖泥项目产生的窖泥可回用于封窖，可循环利用，当项目生产达饱和后，会有少量的废窖泥产生，产生量约2.5t/a，外售综合利用。（8）实验室废试剂项目实验室用到硫酸和氢氧化钠，运营期会产生少量废试剂，产生量为0.01t/a，属于危险废物（HW49其他废物），经危废暂存柜暂存后交由有资质单位处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年36号），总贮存量不超过300kg（L）危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气筒。不相容危险废物要分别存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。本项目危险废物总贮存量（0.01t）小于300kg，因此可以设置专用危废暂存柜。本项目固废产生情况见表4-15。表4-15项目产生固废统计表序号名称性质产生量(t/a)危废代码临时收集设施最终去向1生活垃圾生活垃圾9.0/垃圾桶收集环卫部门清运2废离子交换树脂一般工业固废0.004/不在厂区暂存由厂家更换后直接运走回用3酒糟一般工业固废38.35/日产日清、即产即卖，暂存需密封外售综合利用4废包装材料一般工业固废0.6/车间暂存外售综合利用5污水处理站污泥一般工业固废4.3//外运作农肥6废窖泥一般工业固废2.5//外售综合利用7废试剂危险废物0.01HW49900-047-49危废暂存柜交有资质单位处置综上所述，固废均有合理的处置去向，对外环境影响不大。本项目原料、成品全部存放于厂房内，无露天堆放。因此，运营期对土壤环境的影响主要影响为污水入渗对土壤环境的影响。根据现场踏勘，占地范围内道路、非绿化区地面已全部硬化，生产车间及原料库房、成品库房已采取防渗措施，生产过程中各物料及污染物均与天然土壤隔离。正常情况下，污染物不会通过裸露区进入土壤环境和地下水环境。项目在严格落实大气污染防治设施及分区防渗措施，采取必要的检修、管理措施条件下，对土壤、地下水的影响较小。项目厂区内空地进行了绿化处理，对生态环境进行了人工绿化补偿。本项目涉及的风险物质为天然气和硫酸，天然气主要成分为甲烷。本项目天然气由市政天然气供气管线统一供给，项目区域内不设置天然气储存设施，最大储存量仅为管道内天然气，实际存量约为0.0001t，实验室用硫酸最大储存量为500mL，即0.0009t，Q=0.0001/10+0.0009/10=0.0001<1，则根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，本项目环境风险潜势为I，可开展简单分析。本项目天然气由园区天然气供气管线统一供给，项目区域内不设置天然气储存设施。项目运营期风险主要来自天然气管道泄露，遇明火引起火灾、爆炸危险性及对外界环境的影响，或泄露出的天然气遇到明火不完全燃烧产生的CO等有毒有害气体，短时间内对环境空气造成污染影响，可能危害周边环境及人员。硫酸有强烈的腐蚀性和吸水性，泄漏后遇水大量放热，可发生沸溅，与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境/颗粒物、非甲烷总烃车间全密闭《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值/非甲烷总烃（厂区内）车间全密闭《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）/NH3、H2S、臭气浓度酒糟应做到“日产日清”，杜绝酒糟在厂区内堆存；污水处理站加盖密闭，加强管理《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）DA001/粉碎车间排气筒颗粒物集气罩+布袋除尘+15m排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准DA002/锅炉排气筒颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧器+9m排气筒《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中排放限值地表水环境前期/pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、全盐量项目废水经厂区自建污水处理站处理后全部回用，不外排。/后期园区污水处理厂建好后DW001/废水总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、全盐量废水经市政污水管网排入园区污水处理厂《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中间接排放限值声环境N1/燃气锅炉噪声基础减振、厂房隔声、消声等降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准N2/粉碎机N3/冲瓶机N4/灌装机N5/封口机N6/风机N7/空压机固体废物纯水制备废离子交换树脂由厂家更换后直接运走回用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）生产车间酒糟、废窖泥外售综合利用包装车间废包装材料外售综合利用污水处理站污泥外运作农肥实验室废试剂经危废暂存柜暂存后交由有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年36号）工作人员生活垃圾环卫部门处置处置率100%土壤及地下水污染防治措施严格落实大气污染防治设施及分区防渗措施。生态保护措施厂区绿化①天然气管道铺设及锅炉周围应设置禁止火源等标识；②加强对实验室硫酸存放的检查，加强设备的维修、保养，杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患；③加强职工的安全教育，提高安全防范意识；④生产车间、原料库房、成品库房配置消防器材及灭火器材。竣工后及时办理排污许可证，履行验收相关手续，项目竣工环保验收清单见下表。表5-1项目竣工环保验收清单类别污染源治理措施数量执行标准废气粉碎车间颗粒物集气罩+布袋除尘+15m排气筒1套《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准发酵车间非甲烷总烃车间全密闭/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污水处理站NH3、H2S、臭气浓度酒糟“日产日清”，污水处理站加盖密闭/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）锅炉房颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧器+9m排气筒1套《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中排放限值废水生活污水、生产废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、全盐量化粪池、污水处理站各1座《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中间接排放限值噪声设备噪声Leq（A）基础减振，密闭隔声、消声等措施/《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20