钢铁厂的制氧站环评报告书

建设项目基本情况项目名称12000m3/h制氧工程建设单位XXXX钢铁有限公司法人代表…联系人…通讯地址联系电话手机邮政编码建设地点XXXX钢铁有限公司厂区内批准文号建设性质扩建行业类别及代码其他基础化学原料制造2619占地面积(平方米)16300绿化面积(平方米)-总投资(万元)8256.93其中：环保投资(万元)70环保投资占总投资比例0.85%评价经费(万元)2007年7月工程内容及规模：XX省是铁矿资源和铁矿产品生产大省，铁矿石产量和铁精粉产量居全国第一位，占全国总产量的1/4，铁矿保有储量居全国第三位。根据地质勘探报告，XX县“鞍山式”磁铁矿已探明储量达2.3亿吨，品质较好，便于开采。XX地区蕴藏丰富的稀缺的战略资源钒钛磁铁矿（约45.37亿吨，其中，XX县已探明储量3.7亿吨，远景储量19亿吨），是我国三大钒钛磁铁矿资源基地之一。XX钢铁有限公司为民营股份制企业，是XX市以自有铁矿资源为依托的深加工龙头企业。2003年由XX冶金建材工业公司融资7200万元，同年8月从XX市丰南区引资21600万元组建的股份制企业。目前，该公司的矿山、炼铁和炼钢部分已经形成了完善的生产系统和生产规模。现有主要生产设施包括36m2环式烧结机2台、210m3高炉2座、30t转炉1座、四机四流连铸机1台、140m3白灰窑2座、4500m3/h制氧机组1套，已经形成产铁水49.5万t、钢水47.6万t、钢坯46.6万t的生产规模。二期工程主要包括420m3高炉1座、30t转炉2座及配套连铸，生产能力将达到铁水产量为95.1万t/a、钢水产量为93.5万a、钢坯为91.1万t/a。二期工程建成投产后，可实现年产百万吨优质特种钢生产规模，根据冶炼工艺要求，2座30t顶吹电炉所需要的氧气平均耗量为9000m3/h，最大耗量为19000m3/h，氧气纯度为99.5%。为满足炼钢生产所需要的氧气耗量，需新建一套12000m3/h制氧装置。同时，为解决生产中氧气使用不均衡峰值需要，以及溅渣护炉瞬时氮气用量要求，还需建设中压氧气球罐、中压氮气球罐各一个，氧气、氮气调压系统与企业原有的系统共用。上述工程内容均在新建的制氧车间内完成。工程建设规模：KDON-12000m3/h制氧装置一套中压氧气球罐V=1000m3、P=3.0MPa一个中压氮气球罐V=400m3、P=3.0MPa一个土建工程内容：制氧车间包括主跨和付跨，其中主跨为制氧车间主厂房，付跨包括高低压配电室、主控室、变送器室等。配套设施包括分馏塔、氧气缓冲器、氮气缓冲器、吸附器、电加热器、污氮放空消音器、膨胀增压机室、氧气球罐、氮气球罐、液氩贮槽、空气放空消音器、空气过滤器、分馏塔至主控楼操作平台、循环水泵站等。主要建筑物及构筑物：1．制氧车间包括主跨和付跨：主跨长78米，跨度l8米，内设一台电动双梁桥式起重机，Q=20/5t，吊车轨项标高11.45米。厂房内设空压机1台，氧压机4台，氮压机4台。2．付跨为双层布置，长76.5米，跨度9米，一层为高低压配电室，二层为主控室，变送器室，空气预冷间等，二层标高5米，总高度为9.8米。厂房结构：主跨为排架结构，付跨为框架结构。围护结构：主跨为240厚砖墙，付跨为250厚加气混凝土块屋面系统：主跨为钢屋架上铺大型屋面板，付跨为现浇钢筋混凝土梁、板。柱子：主跨为钢筋混凝土预制柱，付跨为钢筋混凝土现浇柱。柱下基础：为钢筋混凝土独立基础设备基础：厂房内设备基础均为大块式钢筋混凝土基础。3．配套设施：1)分馏塔：长15.9米，宽10.5米，基顶标高1.0米，均为大块式钢筋混凝土基础。2)氧气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。3)氮气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。4)吸附器：直径为2.8m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。5)电加热器：直径为l.344m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。6)污氮放空消音器：直径为2.032m，均做钢筋混凝土基础。7)膨胀增压机室：长9.0米，宽6.4米，檐口标高5.0米，钢结构，240砖墙围护。8)氧气球罐：V=1000m3；氮气球罐：V=400m3。均做钢筋混凝土基础。9)液氩贮槽：V=1000m3；液氧贮槽：V=300m3。均做钢筋混凝土基础。10)空气放空消音器：直径为1.924m，均做钢筋混凝土基础。11)空气过滤器：长7.95米，宽4.9米，基顶标高0.20米均做钢筋混凝土基础。12)：分馏塔至主控楼操作平台：长22.3米，宽4.88米，顶标高5.0米，均做钢结构。13)循环水泵房：长33.0米，宽7.3米，檐口标高11.0米，钢筋混凝土框架结构，共二层，二层为循环水池。采用240厚砖墙围护。工程全部在XXXX钢铁有限公司厂内预留空地建设，配套的管网调压系统利用厂内原有设备。4．附属工程：1）采暖：制氧车间需要采暖，主车间采暖温度为10℃，循环水泵房采暖温度为5℃，采暖方式为散热器采暖，热源为95-70℃热水，由厂内供热管网供给。2）通风：制氧车间通风，主要目的为消除车间产生的余热，选用通风设备为FT35-11NO3.55型轴流风机8台，配用电机YSF-7122，功率0.55KW；主电室通风，主要目的为消除电缆层内设备散发的热量，设置机械送、排风系统，进出主电室的管道设置防火阀。3）空调：主控室设置冷暖型空调，冷负荷12.5KW，共4台。4）供电：供电系统由厂内统一配置，经确定，工程用电设备高压为AC10KV，低压为AC380/220V；高压总计算负荷为11863.7KVA，低压总计算负荷为1871.8KVA。5）给排水：12000m3/h制氧机冷却水量1800m3/h，冷却水经冷却塔冷却后循环使用。生产设备用水量及要求序号用水工艺水量m3/h水压MPa水温℃用水制度备注1空压机冷却水700>0.4<32连续净环水2氧压机冷却水400>0.4<32连续净环水3氮压机冷却水400>0.4<32连续净环水4氮水预冷系统冷却水275>0.4<32连续净环水5分馏塔系统冷却水25>0.4<32连续净环水合计1800生产新水用量36m3/h，生产新水系统主要用于软化水的制备。生活用水量5m3/h。用水由厂区水源统一供给。制氧装置主要技术性能指标：氧气产量12000m3/h，纯度99.6%O2，出冷箱压力3.0Mpa；液氧产量300m3/h，纯度99.6%O2，出冷箱压力0.14Mpa；氮气产量26000m3/h，纯度<10PPmO2，出冷箱压力0.01Mpa；液氮产量200m3/h，纯度纯度<10PPmO2，出冷箱压力0.15Mpa；液氩产量420m3/h，纯度纯度99.999%Ar，出冷箱压力0.15Mpa。工程投资8256.93万元，主要投资内容包括：主体设备及安装、土建工程、电气、自动化工程、循环水泵站、其他工程费用等。工程投资由企业自筹解决。工程投资中含环保投资70万元，占工程总投资额的0.85%。工程自2006年下半年开始实施，已于2007年5月基本建成，预计2007年7月正式投入使用。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：公司原有4500m3/h制氧机组一套，因不能满足二期工程生产配套能力需要，建设本次12000m3/h制氧机组。原有制氧机组紧邻本次制氧机建设地点，产生的主要污染物包括：空压机、氧压机等设备及其附属油泵在运转过程中将会产生噪声污染；空压机排气放空口、空分塔排气放空口、分子筛泄压口、气体贮罐等处的排气放空口等处在气体放散过程中将会产生强烈的噪声；输送氧气、氮气的管道在变径处会产生噪声。上述噪声源已通过采取必要措施进行降噪消声，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声》（GB12348-90）中的2类标准要求。同时，原有制氧机组循环水定期少量排放的部分，虽然悬浮物浓度较高，但排放水量很小，且经过厂区内污水处理系统处理后，可满足达标排放要求。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境概况：XXXX自治县地处XX省东北部、XX地区东南部、燕山山脉东段，位于东经118°10′～119°10′和北纬40°17′～40°45′之间，北连平泉县，南接迁西县，西邻兴隆县，东南和西北分别与青龙县和XX县毗邻，东北与辽宁省凌源县接壤。县境东西长约76km，南北宽约31km，总面积1952km2。县政府驻地XX镇，距XX市85km，距北京190km。XXXX钢铁有限公司位于XX县城东北约0.9km处，南邻环城公路，公司东厂界距大马沟村约50m，西厂界距沟门村30m，北厂界紧靠山体，南侧隔环城公路为XX河。技改配套工程位于公司厂区内炼钢车间的南侧，工程厂址东侧距大马沟村约250m，西侧距沟门村约220m（XX钢铁公司正在对其卫生防护距离内居民进行搬迁，待搬迁工作完成后与本工程最近距离均大于400m）。XXXX自治县境域地貌属山地丘陵地区，平均海拔300～500米，以青、宽两县交界的都山为最高点，地势东北高、西南低。县境内山峦起伏，河流交错，山高坡陡，河川较窄，其中有千米以上山峰9座，总面积达43.16平方公里，占全县总面积的2.2%，其土层较厚，植被较好，是天然次生阔叶林区和重要的木材产地；低矮山峰分布全县各地，面积为822.39平方公里，占全县总面积的42.1%，其中一部分为用材林、薪炭林、灌木林、山杏林地，一部分为荒山和牧场；境内丘陵占地712.31km2，占全县总面积的36.5%，经济林和部分用材林即分布在这一带。境内河谷、陆地多位于海拔200～600m，面积为374.14km2，占全县总面积的19.2%。本工程所占土地为山前坡地，所在区域属山地、丘陵地形，其四周山体海拔高度在384～436m之间。该县地表水属滦河水系，境内主要河流有滦河、XX河、青龙河和长河。其中，滦河由北向南流经县境西部，境内全长36km。XX河、青龙河及长河属滦河一级支流，常年有水。XX河位于县境西北部，发源于平泉县乌平马梁，于龙须门乡五道河进入县境，由北向西南方向在塌山乡汇入滦河，境内全长63km，流经龙须门、XX、化皮溜子、孟子岭4个乡镇。XX河河宽约100m，平均坡降1/350，自然落差160m，流域面积649.73km2，为境内流域面积最广的河流，流域内有浑河、大峪河、小峪河等支流汇入。XX河水水位及径流量与降水量在时间上呈同步变化，全年约80%的径流发生在降水集中的7至8月份，多年平均径流量约3.23m3/s，雨季最大流量可达8760m3/s。XX钢铁公司位于XX县城区东北部、XXXX岸，南厂界与XX河为一路之隔，公司排水目前均分别由西厂界和南厂界排水口汇入XX河。技改配套工程后全厂生产和生活废水分别进废水处理回收站和生活污水处理站处理后，经规范化的总排口排入XX河。XX县境内地下水资源总量1.226亿m3，分布极不平衡，依据地层岩性、出露情况、及地质构造，按含水层性质地下水可分为三类，第四系松散孔隙水、基岩裂隙和构造岩溶水。第四系松散孔隙水分布在各个流域的河谷地带，富水层沉积较厚，水源较充足，含水层厚度在3～17米，单井出水量在60～140m3/h。基岩裂隙水主要分布在侏罗系、奥陶系、寒武纪、震旦系12个地质带，有泉水出露，出水量0.25~6升/秒。构造岩溶水水量较小，地下水位深度一般在10m左右。XX钢铁公司现有工程生产取水为公司东南XX河沿岸的地下渗水井供应，取水深度约12m。本次工程生产补水均由XX河地表水供应，经厂区内废水处理回收站净化后供生产系统使用。XXXX自治县属暖温带大陆性季风气候，其气候类型组合为暖温带、半湿润、大陆性季风气候，特点为季风性强，季节差异及光、温、水的地域差异明显，光、热、水同季。XX县矿产资源丰富，主要金属矿物有铁、金，非金属矿有煤、水泥灰岩等，铁矿保有储量约4.4亿吨，金矿保有储量约20吨，矿石量200万吨。境内有省级公路5条，县级公路4条，乡级公路14条，全县公路总里程806km，交通便利，目前尚无铁路。社会环境概况：XXXX自治县辖5个镇、13个乡、208个行政村，全县人口23.4万，总土地面积298.8万亩，其中农业用地25.8万亩，占总面积的7%，林业用地99.7万亩，占总面积的34%，牧业用地128.9万亩，占总面积的44%。农作物以玉米、高粱为主，谷子、薯类、大豆次之；工业有建材、陶瓷、煤炭、黄金采选、印刷、制药、食品、粮油加工等；矿藏有煤、金、铜、铁、陶土、高岭土等。2004年全县国民生产总值为56.3亿元，其中工业总产值为50.5亿元，农业总产值为5.8亿元。厂址所在地属XX镇，该镇下辖25个行政村，2005年工业总产值为20亿元，农业总产值为9737万元。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：XX公司委托环境监测部门对厂区周边环境进行了现状质量监测，监测结果表明：1．XX省XX水环境监测中心于2005年11月对区域地下水环境进行了质量监测，本工程取水水源除总硬度超标外，其它监测指标均能达到《地下水质量标准》GB/T14848-93中的Ⅲ类标准，水质基本情况良好。2．厂区周边地表水为XX河，根据2006年4月XX市环境监测站现状监测结果，XX河pH、SS、石油类、氟化物、氰化物污染指数在0.01～0.95之间，均小于1，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求，其中在厂区排污口上游100米处XX河监测断面挥发酚有超标现象；厂区下游500米处监测断面COD、高锰酸盐指数、挥发酚有超标现象。COD、高锰酸盐指数等污染物超标原因主要受XXXX钢铁公司原有工程排放生活污水影响，同时也与XX河上游XX河沿岸工矿企业排放工业废水、村庄居民排放生活污水密切相关。3．根据2007年2月XX市环境监测站对区域大气环境质量现状监测结果，区域大气环境中，TSP、PM10、SO2环境污染指数均有超标现象，NO2日均浓度及小时最大浓度均达标，项目区大气污染现象较严重，大气环境质量较差，主要污染物为TSP、PM10、SO2。4．根据2007年2月XX市环境监测站对区域大气环境质量现状监测结果，XX钢铁公司厂址周围50米处的大马沟村和沟门村居民点昼间和夜间监测值均满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中1类标准要求，区域声环境质量较好。主要环境保护目标：评价区域内没有重点文物古迹、珍稀动植物资源等敏感目标。根据本工程特点及周围环境特征，确定厂址周围居民点为大气环境保护对象，厂界及近距离的居民点大马沟村、沟门村为声环境保护对象(两村最近居民距离厂界约30-50米左右，目前XX钢铁公司正在对大马沟村和沟门村实施搬迁，待搬迁工作完成后，距离本工程厂址最近距离均大于400m)。评价适用标准环境质量标准厂区周围声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准，环城公路两侧红线外30m范围内声环境执行4类标准，周围居民点声环境执行1类标准；流经项目区域的XX河段地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。污染物排放标准厂区南厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅳ类标准，其他方向厂界噪声排放执行Ⅱ类标准；振动执行《城市区域环境振动标准》(GB10071-88)混合区、居民文教区标准；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。总量控制指标根据《全国主要污染物排放总量控制计划》并结合该项目的排污状况，建议污染物总量控制指标为零。建设项目工程分析工艺流程简述：原料空气在空气过滤器中除去灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，由中间冷却器进行中间冷却，并将空气压缩至约0.62Mpa(A)，然后进入空气冷却塔中冷却。空气经空冷塔与水换热后降温至～10℃，进入交替使用的分子筛吸附器，在分子筛吸附器中清除空气中水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得纯净空气。净化后的空气分成两路：一路空气首先进入增压机增压，增压后的空气被冷却至～l5℃时进入空分塔主换热器，经返流气冷却后从主换热器的中部抽出进入透平膨胀机中，膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏。另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔参加精馏。经过上塔、上塔及粗(精)氩塔的精馏，利用氧、氮、氩沸点的不同，最后在上塔底部获得纯度为99.6％的氧气，在上塔的顶部获得纯度<10×10-602的氮气，经主换热器复热至～13℃后送出冷箱。经压缩的产品氧气，一路送调压站，一路送中压氧气球罐，经调压后1.5MPa的氧气送炼钢车问。经压缩的产品氮气，一路送调压阀组，一路送中压氮气球罐。经调压后的l.5MPa的氮气送炼钢车间，一路用于溅渣护炉，一路经减压后用于氮封等。产品液氧出冷箱后进入液氧贮存、汽化系统。产品液氩出冷箱后进入液氩贮存、汽化系统。主要污染工序：环评现场勘察期间，项目土建工程已建设完毕，施工期污染工序略。项目投产运营以后，产生的主要污染包括：1、空压机、氧压机及其附属油泵在运转过程中将会产生噪声污染；空压机排气放空口、空分塔排气放空口、分子筛泄压口、气体贮罐处的排气放空口等处在气体放散过程中将会产生强烈的噪声；输送氧气、氮气等的管道在变径处会产生噪声。2、压缩机在运转过程中需要用到一定的冷却水，冷却水经冷却塔降温后，可循环使用。但是在此过程中循环水当中会进入少量的杂质影响循环的效果，所以要求循环水定期外排一部分，通过新水的补充来维持循环水质的稳定。经核算，项目平均外排的冷却水量约90t/d，所排冷却循环水中悬浮物浓度较高。3．氮压机运行过程中可能有少量污氮气定期排出。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物制氧车间氮气少量少量水污染物设备冷却循环水系统冷却循环水，主要污染物：pH、总硬度、SS外排水量90t/dpH：7.9总硬度：6.85mg/lSS：100mg/l外排水量90t/dpH：7.9总硬度：6.85mg/lSS：100mg/l噪声空压机氧压机等噪声93-96dB（A）空压机的事故放空120dB（A）氧压机等的事故放空120dB（A）空分塔氧、氮气事故放空120dB（A）分子筛泄压气体放空115dB（A）气体贮罐气体放空120dB（A）管道噪声78dB（A）主要生态影响：项目选址原为厂区预留空地，地表无植被。项目产生的主要污染物为噪声和少量外排循环水中的SS，对生态环境的影响程度轻微。项目的建设对区域生态环境质量无明显影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目土建施工已基本完毕，施工期环境影响分析略。营运期环境影响分析：1.声环境影响分析：项目最主要的污染就是噪声污染，对于空压机和氧压机等设备产生的噪声，由于设备封闭在厂房内，同时加装了隔声罩，所以设备的运转噪声将会得到较好的治理，再加之距离的衰减对厂界的声环境质量影响很小；对于分子筛泄压处的排气放空噪声，属于频发噪声，噪声级较高；空压机、氧压机、气体贮罐和空分塔等处的排气放空一般属于非正常状态或事故性放空，这几处的排气放空噪声属于偶发噪声，噪声源强较高，同时排口距离地面也较高，噪声对周围环境的影响也将较大。对于排气放空噪声必须加以措施治理，否则将会对项目区域的声环境质量产生较大的影响。另外，往炼钢车间输送氧、氮气的管道，变径处会产生一定的湍流噪声，管道架空设置对地面的声环境影响较小。项目实施的同时，按照XX公司二期建设计划，厂区周边的大马沟村和沟门村两处居民区的拆迁工作正在进行。待拆迁完毕后，厂区周边最近居民距离项目区超过400米，上述设备运行噪声和空气动力性噪声对周边居民区声环境影响较小。2.水环境影响分析：项目用水的主要工序是压缩机等设备的冷却用水，冷却水经晾水塔晾晒后，可以再回用到冷却水系统中。当多次循环之后，冷却水中会进入少量的杂质，影响水质的稳定，此时需要外排部分水量，同时向系统内补充部分新鲜水以保持水质，外排水的水质中仅有悬浮物一项超标。这部分废水经厂内污水处理站处理后，对周边水环境影响较小。3．制氧车间内，氮压机生产过程中可能有微量的氮气泄漏，氮气虽然不是有害气体，但是在封闭的空间内集聚过多时，会威胁车间内工作人员的生命安全，通过采取换气系统定期通风换气，可保证车间内生产安全。4．制氧区有大量气体储罐及输送管道，储存氧气、氮气等气体的储罐压力较大，管理不善，容易发生燃烧、爆炸等安全生产事故。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物制氧车间少量氮气及时通风保证车间内生产安全水污染物设备冷却循环水系统冷却循环水，主要污染物：pH、总硬度、SS进入厂内污水处理站，与厂内其他钢铁生产工业废水一同经沉淀、过滤、沉淀后，达标排放，悬浮物浓度处于70mg/l外排污水符合GB8978—1996中一级标准要求声污染物空压机、氧压机、泵类等噪声震动厂界排放噪声：昼间小于60分贝夜间小于50分贝厂界铅垂向Z振级：昼间小于75分贝夜间小于72分贝空压机事故放空、氧压机事故放空、分子筛泄压口、气体贮罐放空、空分塔氧氮气放空噪声这些放空口排气噪声值高，传播距离远，所以必须对所有排气放空口加装消声器，采用阻抗复合型的消声器，降噪值要求大于40分贝，降噪后排气噪声小于80分贝。空压机和氧压机的排气放空管道应延伸到压缩机车间墙体外侧，尽量利用建筑物自身对排气噪声进行阻隔，减少对周边居民的影响。分子筛泄压口排气噪声属于频发噪声，夜间情况下噪声峰值可放宽10分贝；其他位置的排气放空噪声属于非正常运营或事故状态（即为偶发噪声）下的排气噪声峰值夜间可放宽15分贝气体输送管道对管道变径处进行隔声包扎，减少噪声的影响使管道噪声不对区域环境造成影响其他企业必须根据国家相关易燃易爆物品的生产、储存、使用的相关规定，做好制氧区安全管理工作。各种气体使用安全规定：1．管道设计、使用安全技术要求生产所需的各类气体的管网的设计、作业和检修，应符合GB

50030、GB

16912、GB17265、GB17264等相关气体安全技术规范及规定；从事气体输送管道检修、维护和操作的人员，应通过有关安全技术培训，并经考核合格方可上岗。

炼钢车间管道中各类气体最高流速应低于上述规范要求。

新敷设的输送管道，应脱脂、除锈和钝化；管道在检修和长期停用之后再次使用，应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。

管道的阀门，应选用专用阀门；工作压力大于0.1MPa时，不应选用闸阀。

管道和储气瓶冻结时，可采用热水或蒸汽解冻，不应采用火烤、锤击解冻。2．气体储罐如果产生设计制造粗糙、充装使用不当、长期未检等现象，容易引发一系列泄漏损伤和爆炸事故，给人民生命和财产安全造成危害。建设单位应对各类储罐进行严格管理，以保证企业气体的安全使用。

（1）做好气体储罐的定期监督检验和安全管理。（2）从事气体钢瓶定期检验工作的人员，应进行相关培训并取得相关检验资质。

（3）承担气体储罐安全管理工作的人员必须经相关技术监督部门或上级部门考核合格。

（4）做好气体储罐阶段性安全检查，并制定相应考核管理办法。

（5）按照《气瓶安全监察规程》，对各类储罐的安全使用进行严格管理。（6）储罐使用过程中，必须严格按照相关储罐安全操作规程进行。3．各类气体储罐的选择和设置必须满足储罐安全设计规范要求，设置足够的防护距离。4．各类气体储罐及管道的设计、建设、安装、使用，须由相关安全行政管理部门审查合格后，方可进行。生态保护措施及预期效果厂区内应该多进行绿化美化，厂区绿化率不低于25%。结论与建议1、结论该项目属于扩建项目，XXXX钢铁有限公司为了实现百万吨钢产量的目标，必须在原有4500Nm3/h制氧系统的基础上，进行继续扩能，再建设12000Nm3/h制氧系统一套。此次项目的总投资8256.93万元，环保投资70万元。运营期间产生的主要污染物是噪声和冷却废水。产生噪声的部位主要包括空压机、氧压机的设备噪声，空压机、氧压机的事故放空，空分塔氧氮气的事故放空，气体贮罐处的事故放空，分子筛泄压处的气体放空，还有气体输送管道变径处辐射的管道噪声。这些气体放空排口位置高且噪声级也较大，不加治理对周围环境的影响将会很大。对于项目排放的生产废水属于较清洁的间接冷却循环水，经厂区污水处理站统一处理后，外排废水水质可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求。项目生产过程中不产生工业固体废弃物，生产车间内泄漏的微量氮气经通风外排，对区域大气环境影响很小。运营期间空压机、氧压机等产噪设备必须置于专用的生产厂房内，同时加装隔声罩，通过隔声罩和厂房的双重隔声，再加之距离的衰减，空压机和氧压机的设备噪声对厂界声环境的影响很小。对于制氧流程中的各排气放空噪声，必须加装消声器，采用阻抗复合式的消声器，降噪效果不能低于30分贝，同时对各类设备的排气口进行合理布置，尽量将排气口置于车间和墙体背向厂界外居民的方向，以减少对周边居民区的影响。通过这些措施的治理，可以使得正常运营情况下的厂界排放噪声：昼间小于60分贝，夜间小于50分贝。同时：对于分子筛泄压处的排气噪声属于频发噪声，夜间情况下噪声峰值可放宽10分贝；其他位置的排气放空噪声属于非正常运营或事故状态（即为偶发噪声）下的排气噪声峰值夜间可放宽15分贝。项目实施的同时，按照XX公司二期建设计划，厂区周边的大马沟村和沟门村两处居民区的拆迁工作正在进行。待拆迁完毕后，厂区周边最近居民距离项目区超过400米，上述设备运行噪声和空气动力性噪声对周边居民区声环境影响较小。通过分析，可以得出结论：项目的建设符合国家和我省的工业产业政策；符合XX市的总体发展规划，布局合理；符合污染物达标排放的原则和污染物总量控制要求；能够维持该地区的环境质量现状；因此，该项目从环保角度来说是可行的。2、建议由于项目的生产多处存在爆炸的危险，建议加强制氧区安全生产管理。预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日审批意见：公章经办人：年月日注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项审批文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。大气环境影响专项评价水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）生态影响专项评价声影响专项评价土壤影响专项评价固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。编号：建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：无铅环保焊料建设单位：（盖章）编制日期：2007年10月30日国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。行业类别——按国标填写。总投资——指项目投资总额。主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称无铅环保焊料建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话1传真邮政编码建设地点产业园5号厂房2层，见附图1立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码有色金属合金制造（C3340）占地面积（平方米）300 绿化面积（平方米）0总投资（万元）260其中环保投资（万元）5环保投资占总投资比例1.9%评价经费（万元）预期投产日期2008年3月工程内容及规模：利用*******，从事无铅环保焊料的生产。（1）年生产能力：无铅环保焊料100t/a，其中无铅焊锭50t/a，无铅焊片20t/a，无铅焊丝30t/a。（2）主要原材料有：锡锭102t/a，电解铜1.0t/a，铋锭1.3t/a，电解镍 0.5t/a、机制炭0.1t/a。（3）主要设备及设施有：VT-05T型倾倒熔化电阻炉（熔锡炉）1台，SG－3型浇铸保温炉1台，HH－112型压片机1台，铸锭机1台、LT-9/450型变频拉丝机1台、SG300型拉丝机1台。（4）能源消耗：年用电约20万度；生产用水（循环间冷水）15t/a，年需生活用水量约1350t/a（在产业园提供的公用食堂就餐，并在产业园提供的公寓内住宿）。（5）职工29人，其中管理人员10人，技术人员6人，生产工人13人。本项目职工在产业园提供的公用食堂就餐，并在产业园提供的公寓内住宿。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:原有污染情况为：尊者电器厂生产噪声污染，入住企业职工在产业园职工公寓生活，产生的生活污水。主要环境问题是：规划的污水处理厂目前为运行，导致本项目所在的产业园的污水仅通过化粪池处理后就排入**河，对**河水质产生影响，进而，可能对**水库水质造成影响。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性）1、地形、地貌、地质2、气象、气候3、水文4、植被生物多样性社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）一、地表水COD、NH3-N浓度分别为21.2mg/L、1.26mg/L，标准指数分别为1.06、1.26，超过《地表水环境质量标准》（GB3838─2002）=3\*ROMANIII类水体标准。二、地下水该区地下水主要通过大气降水及地表水渗入补给。周围无泉水出露，本项目不取用地下水。三、环境空气达到空气质量二级标准。四、声环境距离本项目厂界北面约40m处，白天噪声dB(A)，夜间噪声dB(A)，均达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）2类区标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。五、生态环境主要环境保护目标（列出名单及保护级别）评价适用标准环境质量标准根据本项目所在地区域环境功能规划，相应采用如下环境质量标准对项目所在区域的环境质量状况进行评述。1.《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准；2.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=3\*ROMANIII类水质标准（**河）；3.《城市区域环境噪声标准》（GB3096——93）2类标准。污染物排放标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对建设项目排放的污染物进行控制。1、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II级；2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准（排入污水处理厂）。3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级总量控制指标由于本项目不外排生产废水，知识产业园提供本项目职工的食宿条件，因此不给污水排放总量建议值，另外本项目外排空气污染物极少，因此，不给污染物排放总量控制指标值。建设项目工程分析工艺流程简述（图标）：机制炭、锡锭、电解铜、电解镍、铋锭等原辅料依次加入废气自动控制电保温浇铸保温炉熔锡炉自动控制电保温浇铸保温炉熔锡炉废渣浇铸废渣浇铸噪声噪声噪声噪声轧片拉丝焊锭轧片拉丝焊锭焊片收线焊片收线焊丝焊丝入库物理检验包装入库物理检验包装工艺说明:1、在半封闭的无铅熔锡炉内，首先加入机制炭，然后加入金属锡，待锡熔化后，将锡液温度升高到500℃以上，依次加入Cu、Ni、Bi元素，然后在550℃恒温、搅拌60min。待充分合金化后（不精炼），将熔液温度降至300℃进行铸锭。按用户的需求将合金加工成焊锭、焊丝、焊片。2、熔炼炉采用电加热，工艺的生产周期为2小时，每周期生产无铅焊料100kg，生产过程中每2小时排一次渣和添加一次原料,产生废渣16kg/d。主要污染工序：1、熔炼炉产生极少量的含锡等工艺废气；2、熔炼炉产生废机制炭渣，废机制炭中含锡、铜、镍、铋等金属及其氧化物。3、拉丝、轧片产生噪声。建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物熔炼炉含锡等工艺废气极少量极少量水污染物生活污水1044m3/aCODBOD5SSNH3-N浓度产生量220mg/L0.23t/a150mg/L0.16t/a200mg/L0.2t/a30mg/L0.03t/a浓度产生量220mg/L0.23t/a150mg/L0.16t/a200mg/L0.2t/a30mg/L0.03t/a固体废物生产固废废机制炭4.8t/a0生活垃圾生活垃圾4.35t/a0噪声最大车间噪声值约76dB（A）其他无主要生态影响（不够时可附另页）施工期仅仅采用彩钢夹芯板将本项目所需场地（300m2）围隔、功能区分隔，并将熔锡炉等小型设备进场安装好即可，无土建工程，对生态环境无影响。本项目营运期，外排含锡等废气的废气量极少，对附近植物几乎无影响。目前金阳污水处理厂未运行，导致本项目所产生的3.48m3/d生活污水仅通过化粪池处理后就排入**河，对**河水生生态系统有一定影响。产生含锡、铜、镍、铋等金属及其氧化物的废机制炭和生活垃圾，若处置不当，对环境有一定影响影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：拟建项目租赁已建成的标准厂房，从事无铅环保焊料的生产，故不存在新占用土地、植被破坏等暂时性生态影响。施工期仅仅采用彩钢夹芯板将本项目所需场地（300m2）围隔、功能区分隔，并将熔锡炉等小型设备进场安装好即可，无土建工程，几乎无废水、废气、废渣外排，对环境几乎无影响。在关闭南北两面已有的窗户的前提下，装修及设备安装时的噪声对外环境影响小。营运期环境影响分析：1、水环境影响及防治对策本项目在营运期，生产废水主要来自于铸锭模具间接冷却用水，生产用水最高日用水量0.05m3/d，循环使用不外排；车间也不冲洗，不产生冲洗废水，因此，本项目生产废水对水环境无影响。本项目职工的生活服务设施由产业园提供，职工就餐在产业园的公用食堂，住宿在产业园的公寓。本项目职工人数为29人，厂区生活用水按0.15m3/人.d，每年工作日300d，生活用水排污系数按0.8计算。则本项目总的生活用水量为4.35t/d（1305/a）；生活污水量3.48t/d（1044t/a）。生活污水中主要污染物COD、BOD5、NH3-N、SS。目前产业园的污水仅通过化粪池处理后就排入**河，对**河水质产生一定影响，进而，可能对**水库水质造成影响。防治措施：产业园污水经化粪池处理，达《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准后，由厂区下水道通过污水管网(支路六)、排污隧洞、**河截污沟，最终排入**污水处理厂进行集中处理，处理后排入**河作为景观用水。2、空气环境影响及防治措施熔炼工序产生一定量的含锡、铅、镉、镍及其氧化物的废气。废气中锡、铅、镉、镍的排放速率分别为9×10-15、2×10-6、1.07×10-4、7×10-9g/h，按《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的要求，若车间空气不流通，即使全部集于车间里，也需18小时才可能导致铅超标，因此，工艺废气对车间空气环境影响极小。但考虑到房间氧气的供应问题，建议仍需保证车间有良好的通风，最大程度保护职工的身体健康。针对本项目拟选场地的实际，若在车间的北面安装用排风机，换气次数6次/h，将车间废气排至所在的5号楼的玻璃墙外，该排放口距地面约7.5m，能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准的要求。3、固体废物环境影响及防治对策本项目生活垃圾每人每天按0.5kg计算，则本项目每天生活垃圾产生总量为14.5kg，约4.35t/a。生活垃圾由环卫部门负责清理。对环境影响小。根据本项目的生产实际情况，产生的生产固体废物主要为含锡、铜、镍、铋等金属及其氧化物的废机制炭4.8t/a，集中收集后，由云南锡业公司回收，对环境无影响。4、噪声环境影响及防治对策本项目产生噪声的工序主要为拉丝、轧片产生噪声以及排风机产生的噪声。噪声源位于同一个车间。轧片工序产生噪声的设备为一台轧片机，噪声源强为75dB(A)；拉丝工序产生噪声的设备为1台拉丝机，噪声源强为70dB（A）。按环保最不利原则考虑，即所有设备开机的情况下，车间总噪声为76dB（A）。车间内噪声达到了我国提出的体力劳动（听力保护）噪声最高值【85dB(A)】。本项目地处产业园中心地带，周围全为厂房，因此，本次评价只按厂界噪声是否达标进行评价。利用最大噪声车间外1米处的噪声为最大厂界噪声，来评价噪声对界外附近声环境的影响程度。车间的墙为彩钢夹芯板，在南面27m2，其中墙占19.74m2，窗及门占7.26m2的砖混结构，隔声量按和计算。式中：τi─第i种隔声材料的透声系数；si─第i种隔声材料所占据的面积；s─组合墙总面积；—组合墙的平均透声系数；─组合墙的平均隔声量。墙＝5×10-5，窗＝3.7×10-2经计算墙体隔声量为19.6dB（A）。车间外1米处噪声的噪声影响值为76－19.6＝56.4dB（A），白天达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）=2\*ROMANII类标准。但夜间超标,严禁夜间高噪声作业。另外，轧片机、拉丝机在运行时，产生一定的振动噪声，对该设备采取减震措施。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物熔炼炉含锡等工艺废气采取车间换风，换气次数6次/h，并排至所在的5号楼的玻璃墙外满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的要求，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准水污染物生活污水CODNH3-NBOD5SS经化粪池处理后，通过城市下水道排入污水处理厂处理对金钟河影响小固体废物熔炼炉废机制炭由云南锡业公司回收对环境无影响生活垃圾生活垃圾分类处置，及时清运至附近垃圾站，由环卫工人运至垃圾场对环境影响小噪声车间噪声源强76dB（A），达到了我国提出的体力劳动（听力保护）噪声允许范围。白天达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）=2\*ROMANII类标准，但夜间超标。设备运行时，有产生一定的振动噪声，需对振动设备减震。其他生态保护措施及预期效果采取金阳高新区的产业园已建成的5号标准厂房2楼的一部分进行无铅环保焊料的生产，避免了新占用土地、植被破坏