




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
电气(1)发动机控制组件(GCU)有以下功能:1.控制发电气控制断路器(GCB)和汇流条连接断路器(BTB)2.提供/控制给IDG发电机的输出3.保护电源系统4.控制P5-5和P5-4组件上的电源系统指示5.提供自测试进行故障隔离(2)汇流条电源控制组件(BPCU)是电源系统最重要的控制部件,有下列功能:1.外部电源断路器(EPC)控制2.地面勤务电源控制3.交流电源监控和保护4.驾驶舱指示5.汇流条和厨房卸载6.自测试用于故障隔离(3)飞机上电准备,上电步骤,撤电步骤上电准备:1.若飞机拖入机库,则需先接接地线,使飞机静电接地;2.打开P19外电源面板,连接外电源电缆和面板插座,确保2根短销钉方向正确(注意此时外电源不可先接入);3.接入外电源,确保外电源面板上的EXTERNALPWRCONN外电源连接灯、NOTINUSE未使用灯亮(表示外电源电缆连接好);4.确保驾驶舱P5-4板GRDPOWERAVAILABLE蓝色灯点亮;上电步骤:1.将P5-13板电瓶电门置于ON位;2.将GRDPOWER电门置于ON 位;3.确保左右SOURCEOFF灯、TRANSFERBUSOFF灯灭;4.确保外电源面板上的NOTINUSE灭;断电步骤:1.确保P5板各电门均处于正常位置;2.注意P5头顶板惯导电门置于OFF位,应急灯电门置于OFF位;3.将GRDPOWER 电门置于OFF位;4.确保驾驶舱P5-4板GRDPOWERAVAILABLE蓝色灯点亮;5.确保外电源面板上的EXTERNALPWRCONN外电源连接灯、NOTINUSE未使用灯点亮;6.将P5-13板电瓶电门置于OFF位;7.断开外电源电缆电源(中频电源开关);8.确保外电源面板上的EXTERNALPWRCONN外电源连接灯、NOTINUSE灭;9.拔出外电源电缆;10.关闭P19外电源面板。(4)串油步骤注意:1.雷雨天气不可加油2.加油时不允许打开雷达和无线电设备。准备工作:带灭火瓶,警示牌步骤:1.打开抽油活门。2.在加油面板上打开需串油油箱的加油活门3.增压需串走油油箱的增压泵,并按需打开交枢输活门。4.在驾驶舱DU上或加油面板监视油量,看低压灯是否灭掉,保持机上机下通讯5.恢复。(5)每个指示灯组件的灯罩均有颜色,颜色含义如下:红色 警告琥珀色注意蓝色 位置绿色 通电白色 信息(6)防冰防雨系统用于下列部件防冰:1.机翼前沿2.发动机进气整流罩3.大气数据探头4.驾驶舱风挡5.饮用水和废水的管路和排放口(7)防冰电门功能描述1.当前推油门杆大约60度时,电门闭合并提供给控制面板地信号。2.任何一个操纵台机翼防冰电门闭合都会使两个机翼防冰活门关闭。这种保护只会发生在地面,是为了保证发动机在起飞时的推力足够。(8)防冰电磁活门功能描述防冰电磁活门正常处于关闭位。当在地面使用机翼防冰时,没有高速气流的冷却。发动机和机翼防冰控制面板激励电磁活门,电磁活门打开,释放预冷器控制活门的控制压力,控制活门就全开,可以给发动机引气提供最大程度的冷却,避免机翼前沿过热损害。(9)地面过热电门用途:机翼防冰地面过热电门用于防止机翼前沿过热损害。只有在地面使用机翼防冰时才会有过热保护。功能描述:电门是双金属式的,温度达到 257F(125C)时电门闭合。电门闭合后,一个地信号被送到发动机和机翼防冰控制面板上。任何一边过热电门闭合都会关闭两边的机翼防冰活门。(10)防火面板inopfault和ovht时哪些灯会亮?INOPFAULT:5个OVHT:11个发动机(1)发动机危险区域发动机噪声,进气区域吸力,排气速度与温度(2)开风扇包皮限制、步骤限制:1.风力大于40节时不允许打开或关闭风扇整流罩。2.襟翼放下时不允许打开内侧风扇整流罩,打开内侧风扇整流罩前应完成襟翼的收上和抑制程序。3.风扇整流罩打开时只允许进行发动机的慢车,但必须撑好撑杆。开步骤:1、打开风扇整流罩底部的3个锁扣。锁扣打开后将锁钩收藏在锁扣手柄内。2、人工撑开风扇整流罩以便接近2根撑杆。撑开右侧风扇整流罩时,需要1人从发动机底部接近。3、扳动撑杆杆端的套环以便解锁并压缩撑杆,从风扇整流罩的支撑点取下2根撑杆。4、将撑杆伸长并锁定。撑杆可以伸长并锁定在28度和55度两个位置,撑杆上的黄色标志线表示撑杆已锁定。5、人工抬高风扇整流罩,并将2个撑杆分别支撑在发动机机匣的2个支撑点上。关步骤:1、人工支撑风扇整流罩,扳动撑杆杆端的套环使之解锁,从发动机机匣支撑点上取下2根撑杆。2、按箭头方向转动并推压撑杆中部的套环使之从拉伸状态解锁,压缩撑杆。3、扳动杆端套环以便将压缩的撑杆安装到风扇整流罩的支撑点上。4、缓慢放下风扇整流罩。放下右侧风扇整流罩时,需要1人从发动机底部接近。两侧整流罩放下后应确保结合处的定位销进入定位槽。5、锁好3个锁扣。按压锁扣手柄所施加的力不应大于60磅,否则应该对锁扣进行调节。(3)发动机燃油路路线、部件燃油从翼梁活门下来到燃油泵,低压泵的燃油经过IDG滑油散热器到主燃油滑油热交换器回到燃油泵内。高压泵一路到伺服燃油加热器再到HMU(HUM有旁通活门),一路直接到HUM,到燃油流量传感器,到燃油喷嘴过滤器,最后到燃油喷嘴。(4)燃油滤更换步骤准备工作:1、航材与工具的准备滤芯、密封圈、防咬剂、油桶、毛巾、胶手套、护目镜、力矩扳。2、完成相关系统的释压及抑制工作。3、将油桶置于油滤下方。如有需要,可在飞机相应位置放置毛巾,防止滴漏的油液污染飞机。4、做好安全防护工作——佩戴护目镜和胶手套。5、根据需要进行油液的排放拆卸:1、根据需要拆下保险和紧固件2、拆下滤杯,拆下并报废密封圈。注:拆下滤杯时应该注意油液的泄漏,站在上风口,并让油液排入油桶内。3、拆下滤芯检查:1、拆下滤杯时,先不要把滤杯上的油液倒掉。注意观察油液(滤杯上以及底座排出的)的状态——颜色、气味、是否有异物。2、拆下滤芯时,仔细检查滤芯是否存在异物。3、如果发现异常,应该按手册对系统进行相应的排故工作。4、不论是否发现异常,拆下的滤芯都应该报废。安装:1、检查并清洁滤杯和底座螺纹,确保无损伤、无污染。2、在滤杯和滤芯上安装新的密封圈。3、根据手册,将滤芯安装到滤杯或者油滤底座上(两种方式不能互用)。安装时先用手将滤芯对正,然后平顺地进行安装,确保安装到位(到达止动点)。安装到位后可用手轻微旋转滤芯,以感觉是否已安装到位。4、根据需要(按手册要求)在滤杯或紧固件的螺纹处涂抹相应的防咬剂。注:不得使防咬剂进入油滤内部,不得使防咬剂接触密封圈。5、安装滤杯及紧固件,并按要求打上力矩。6、按需安装保险7、清洁油滤表面及接缝处的油液,试车查渗漏。(5)反推哪有锁上部(6)反推同步轴作用其作用是使三根作动筒同步运动,防止反推装置在收放过程中发生偏斜。(7)反推力如何产生靠折流门改变空气流动方向,产生向前的推力(8)开反推整流罩(开C函)限制,如何隔离1、风力大于40节时不允许打开或关闭反推整流罩。2、襟翼放下时不允许打开反推整流罩,打开反推整流罩前应完成襟翼的收上和抑制程序。3、打开反推整流罩前应先完成反推装置的地面维护抑制程序。4、打开反推整流罩前应先确认发动机燃油翼梁活门接近盖板关好。5、打开反推整流罩前应该先将同侧的风扇整流罩打开到55度的位置。6、反推整流罩打开时允许进行发动机的冷转,N2值不能超过24-28%。7、反推整流罩打开时不允许使用液压展开反推装置。8、在安装C函保险块之前,不允许人员设备进入反推整流罩与发动机之间的区域。9、建议优先采用手摇泵方式打开和关闭反推整流罩,以免空气进入撑开作动筒内。(9)放反推准备工作,如何人工收放准备工作:1、反推隔离销、大摇把、5/8开口板2、油门手柄和反推手柄挂牌、拔跳开关、插反推隔离销3、打开风扇整流罩(打开风扇整流罩前要完成前缘装置的抑制)。4、确保翼梁活门接近盖板是关闭的,并确保移动整流罩附件所有的人员设备已撤离。人工放注意事项:1、摇出反推的过程中,如果移动整流罩发生偏斜,说明同步轴可能损坏,应该马上停止。2、对于内侧反推,如果反推处于撑开45度的状态,那么人工摇出反推不得超过10英寸,并观察确保移动整流罩不与飞机前缘接触。3、反推撑开时,严禁使用液压对其进行收放。放步骤:1、对上部锁作动筒进行人工解锁1)向前扳动人工解锁手柄至解锁位,并保持住。2)按下锁机构底部的锁销后松开解锁手柄使之卡在解锁位。2、用大摇把顶住同步锁底部的锁销使其解锁(锁销会缩进去约0.3英寸)。如果锁销无法顶入,可用5/8开口扳左右扳动同步锁底部的六角螺帽。严禁使用工具强行敲打锁销。3、使用适当的扭力沿展开的方向平顺的转动六角螺帽使反推慢慢展开。对于左侧反推,展开的方向为逆时针,对于右侧反推,展开的方向为顺时针。当反推完全放出时,转动螺帽会发出空转的声音。人工收注意事项:1、人工收上反推的过程中,如果移动整流罩发生偏斜,说明同步轴可能损坏,应该马上停止。2、对于内侧反推,如果反推处于撑开45度的状态,那么人工摇出反推不得超过10英寸,并观察确保移动整流罩不与飞机前缘接触。3、反推撑开时,严禁使用液压对其进行收放。收步骤:1、用大摇把顶住同步锁底部的锁销使其解锁(锁销会缩进去约0.3英寸)。如果锁销无法顶入,可用5/8开口扳左右扳动同步锁底部的六角螺帽。严禁使用工具强行敲打锁销。2、使用适当的扭力沿收上的方向平顺的转动六角螺帽使反推慢慢收上。对于左侧反推,收上的方向为顺时针,对于右侧反推,收上的方向为逆时针。当反推收到一定程序时,转动螺帽会发出空转的声音。3、如果人工收上反推后,上部锁作动筒的解锁手柄自动回到锁定位,说明反推已完全收上。否则,说明反推没有完全收上,这时需要使用液压使其完全收上(10)发动机滑油路?油箱、防滞活门、润滑组件、AGB集油槽、前集油槽、后集油槽、滑油回油滤、伺服燃油加热器、主燃油滑油热交换器、油箱起落架(1)换油滤前做什么、换后做什么?EMDP跳开关在p91准备:1、滤芯、密封圈、防咬剂、油桶、毛巾、胶手套、护目镜、力矩扳。2、完成相关系统的释压及抑制工作。3、将油桶置于油滤下方。如有需要,可在飞机相应位置放置毛巾,防止滴漏的油液污染飞机。4、做好安全防护工作——佩戴护目镜和胶手套。5、根据需要进行油液的排放拆步骤:1、根据需要拆下保险和紧固件2、拆下滤杯,拆下并报废密封圈。(注:拆下滤杯时应该注意油液的泄漏,站在上风口,并让油液排入油桶内。)3、拆下滤芯滤杯时,先不要把滤杯上的油液倒掉。注意观察油液(滤杯上以及底座排出的)的状态——颜色、气味、是否有异物。4、如果发现异常,应该按手册对系统进行相应的排故工作。5、不论是否发现异常,拆下的滤芯都应该报废。装步骤:1、检查并清洁滤杯和底座螺纹,确保无损伤、无污染。2、在滤杯和滤芯上安装新的密封圈。3、根据手册,将滤芯安装到滤杯或者油滤底座上(两种方式不能互用)。安装时先用手将滤芯对正,然后平顺地进行安装,确保安装到位(到达止动点)。安装到位后可用手轻微旋转滤芯,以感觉是否已安装到位。4、根据需要(按手册要求)在滤杯或紧固件的螺纹处涂抹相应的防咬剂。5、安装滤杯及紧固件,并按要求打上力矩。6、按需安装保险7、清洁油滤表面及接缝处的油液换完油滤后:1、油滤安装完成后,根据手册或工卡要求,对系统进行增压或对发动机进行试车,完成油液的渗漏检查及相关工作。(2)蓄压器勤务?为什么是黄色的防尘帽?因为蓄压器高压储压器高压危险。警示警告:确保所有起落架下锁销均已插上,以防起落架收上。1、若起落架下锁销未插上,则插上。2、确保轮挡都已安装。3、释放停留刹车。4、撤去液压A和B系统的压力。工作内容:再次确认P5板HYDPUMPSAELEC2和HYDPUMPSBELEC1电动泵电门置于OFF位5、踩刹车脚踏直到刹车蓄压器的压力表显示没有压力的改变。注:必须踩刹车脚踏大约12次来从蓄压器上完全释放液压压力。6、等待10分钟来让蓄压器气体达到稳定。7、完成以下步骤,对储压器充气。8、先测下当前温度,看曲线图找到对应的压力,开始充氮气,然后关上阀门踩脚蹬12下(确保压力不在降低切在要求的压力内,否则重来)9、增压AB系统让蓄压器的压力到2800psi再释压踩空,看是否在指示牌读数的正负50psi,不是的话就重复步骤,是的话最后关上阀门用水试漏气。(3)装卡箍的五点建议?1.卡箍件号有效性确认2.卡箍力矩值确认3.卡箍正确安装,施加正确的力矩4.检查,测试5.复查(4)不能喷防腐的区域?1、钢索,滑轮,导线,塑料件,橡胶件,氧气系统;2、润滑过的表面或特氟龙表面(如油嘴,封严轴承等);3、防腐油上面;4、隔热棉的裂缝/空洞附近;5、容易产生电弧的区域;6、内部材料,包括货舱衬板;7、温度超过220华氏度的玻璃纤维管道。(5)换机轮的注意事项?劳保,隔离系统,插安全销,撤离飞机周边梯架,注意人员安全(6)滑油作用?清洁、冷却、润滑、防生锈、防腐蚀(7)减震支柱勤务准备:1、安装起落架下锁销。警告:减震支柱放气,飞机姿态改变,下降,注意梯架与飞机磕碰、工作人员安全。2、给主起落架的减震支柱放气:用管子接在放气口,拿个桶接气油混合物3、拿掉加油的防尘帽,松开注油口,勤务车接上加油,直到有旧油和新油一起冒出且无气泡,关闭活门。4、充气先充起3.5英寸,用压力表测试减震支柱的压力,对照表格充到表格上限值。拧紧螺帽。(8)钢索润滑?襟翼要收上,导流板收上接近钢索除去旧
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年福建省南安市龙泉中学招聘15人考前自测高频考点模拟试题及答案详解(考点梳理)
- 办公楼建设项目建筑工程方案
- 公司烟草评吸师三级安全教育(班组级)考核试卷及答案
- 2025河南郑州城建职业学院招聘管理岗、教师、辅导员模拟试卷及答案详解(有一套)
- 土地勘测与利用规划技术方案
- 公司冲压模具工年度绩效考核试卷及答案
- 特种纸生产线项目建筑工程方案
- 桥梁施工现场物资管理方案
- 2025福建省二建建设集团有限公司招聘19人考前自测高频考点模拟试题及1套完整答案详解
- 钢结构工程绿色施工与环保技术方案
- 专利质量管理制度
- 社工职工考试题及答案
- 三人酒店合伙合同范本
- 装修装饰-设计方案投标文件(技术方案)
- 2025年医院财务分析报告
- 绥化绥化市2025年度“市委书记进校园”事业单位引才287人笔试历年参考题库附带答案详解
- 第五单元:含长方形和正方形的不规则或组合图形的面积专项练习-2023-2024学年三年级数学下册典型例题系列(解析版)人教版
- 探伤拍片协议书模板
- 2025-2030中国XRF(X射线荧光)分选机行业市场发展趋势与前景展望战略分析研究报告
- 人教版高中物理选择性必修第二册电磁波的发射与接收课件
- DBJ50-T-086-2016重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范
评论
0/150
提交评论