塑料机械设计准备工作与具体步骤

HYPERLINK塑料机械课程设计指导书谢军编2009年6月一、塑料机械课程设计目的塑料机械课程设计是一个重要的专业教学环节，这个数学环节的目的：

(1)使学生进一步巩固《塑料机械》课程中的理论知识，了解塑料机械设计的一般程序。

(2)使学生能够熟练地运用有关设计技术资料，如《塑料机械国家标准》、《机械零件设计手册》、《塑料工程手册》、《轻工业技术装备手册》及其它有关设计规范等。

(3)训练学生初步设计塑料机械的能力，为以后的工作打下初步的基础。

二、塑料机械设计准备工作

1.资料及工具准备

课程设计开始前必须预先准备好《塑料机械国家标准》、《机械零件设计手册》、《塑料工程手册》、《轻工业技术装备手册》等技术资料，以及图纸、绘图仪器等工具。

2.总体方案设计

学生应充分研究设计任务书，了解产品用途，所应用的树脂，并进行工艺性及尺寸公差等级分析，在初步明确设计要求的基础上，可按以下步骤进行零部件总体方案的论证。

(1)根据任务书中规定，确定螺杆结构的初步方案，并画出结构草图；

(2)通过螺杆结构初步计算及查找《塑料工程手册》、《轻工业技术装备手册》等技术资料，验证各段结构方案是否可行，构画各段的结构草图。

(3)构画其它部件的结构草图，进一步对螺杆结构选择方案是否合理可行进行分析和讨论。

(4)螺杆及机筒方案经指导教师过目后，即可正式绘制装配图，并着手按照“设计任务书”上的要求进行课程设计。

三、具体设计步骤

塑料机械课程设计可按以下几个步骤进行：

(1)对螺杆进行设计；(2)对机筒进行设计；

(3)设计塑化部件装配图；（4）对螺杆、机筒强度进行校核：（5）按“设计任务书”要求设计绘制零件图；（6）按规定格式编制设计说明书；（7）准备答辩。四．螺杆结构设计的基本思路：

1.衡量螺杆设计质量标准和设计时应注意的问题1.1.设计质量标准：1）生产能力：a比流量：Q/n单位时间内螺杆每转一圈的挤出量。（公斤/圈）b最高生产能力：Q在保证塑化质量的前题下能达到的最高产量。（公斤/时）2）功率消耗：N/Q在保证塑化质量的前题下，单位产量所消耗的机械功率---单耗（千瓦时/公斤）3）塑化质量：外观质量：指表面光滑，无波浪、竹节形、气泡、斑纹和水纹等缺陷；混合质量：指物料的各组分的分散程度。它直接影响制品的物理、机械和化学性能；挤出温度：指物料的径向、纵向温度，在保证外观质量下，一是温度越低越好，制品易定型，可缩短冷却时间，减少辅机的冷却负担；二是要求波动和温差越小越好，可使制品尺寸稳定、不易变形、防止局部过热降解；挤出压力：压力波动，引起生产能力波动，也会造成制品的尺寸波动。4）螺杆的加工制造容易、使用寿命长。5）适应性广：希望塑化效率和适应性广都兼备。1.2设计时应注意的问题1）高聚物的特性-----对螺杆的结构和几何参数有不同的要求。主要包括：形状、大小、松密度、熔融温度或软化点、熔态下的粘度、流动性、热稳定性、熔融温度范围及所含填料的性能等。2）挤压系统的用途：专用还是通用？对螺杆的结构设计有不同要求。3）口模的几何形状和阻力特性：不同口模的几何形状和阻力特性，要求螺杆的几何参数也不同，高阻力机头要求H3较浅，反之则要求较深的H3.4）螺杆转数熔融速率取决于剪切速率，剪切速率又与螺杆转数有关。2挤出机普通螺杆的设计普通螺杆：即常规全螺纹的螺杆。普通螺杆的特征包括有：直径D，长径比D/L，三段结构，螺纹升程，螺纹升角，螺纹断面形状及螺杆头部结构。2.1普通螺杆的主要形式及其确定2.1.1主要形1）等距变深螺杆有三种，一是全长渐变，二是三段渐变，三是三段突变缺点：对压缩比较大的小径螺杆的强度受到影响。2）等深变距螺杆螺杆。优点：加工制造容易，成本低；螺纹升程相等物料与机筒接触面积大，有利于物料塑化；加料段的第一个螺槽深度大，有利于进料，生产能力大。螺槽深度不变，螺槽宽度逐渐变窄。优点：杆有足够的强度，利于用增大转速来提高生产能力；有利于设计大的压缩比。缺点：由于H3较大，在同和压缩比下，熔料倒流量较大；物料均化作用差；加工困难，应用较少。3）变距变深螺杆特点：可得到较大的压缩比（8：1），机械加工复杂，采用较少。2.1.2普通螺杆形式的确定非结晶型塑料熔融时有玻璃态、高弹态和粘流态三种状态，是在一个较大的温度范围内进行，如HPVC的软化温度在75~165℃结晶型塑料熔融时没有明显的高弹态，其软化温度范围较窄，如LDPE的软化温度在83~111℃，选用等距突变螺杆较好，理论上突变为（1~2）D，三段渐变形三段渐变形突变形突变形2.2普通螺杆主要参数的设计2.2.1直径D的确定：理论计算D是有困难的，一般是在初步确定产量和转速后，采用：Q=βD3n进行初算β---经验出料系数一般为0.003~0.007,对转速高的取大值；对质韧而硬的物料取大值；对采用IKV结构机筒的取大值；D计算后，应按标准选取，即按：20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、150、200、250、300等，向上一档靠。也可以按制品尺寸选定螺杆直径，即按下表：单位：mm螺杆直径30456590120150200硬管直径~3010~4520~6530~12050~18080~300120~400吹膜折径50~300100~1000400~1500700~2000~2500~3500~8000挤板宽度--400~800700~1200~1500~2500-2.2.2确定长径比：L/D从公式：Q=1/2[πDnH3(l-é)cos2Φ]-[H33(l-é)sinΦcosΦ/12η].P/L3-[π2D2δ3tgΦ/12ηLé].P/L3看出，增大L/D，就等于减少了第二和第三项的倒流和漏流流量，相对提高了生产能力。Q/nQ/n从右图也可看到，增大L/D，比流量也得到增加。对难于加工的塑料，如含氟塑料、对要求较高温度和压力的塑料、对吹膜制品、对粉状料等L/D要大些；对热敏性塑料、对进行半成品加工的L/D要小些；对转速高的L/D要大些。15D20D25D30D但也不要过大，过大，则使功率消耗过大，同时给15D20D25D30D带来困难；还会使螺杆产生弯曲，甚至刮磨机筒，降低螺杆寿命。国内应用较多的是20~30，国外多数在33以下。2.2.3螺杆各段主要参数的确定1）加料段加料段的主要几何参数有：螺纹升角φ、螺槽深度H1和加料段长度L1.螺纹升角φ，在设计时，如果取螺纹升程等于螺杆直径时φ=17°40´螺槽深度H1，在理论上H1大，固体输送量增大。但在确定时，要考虑螺杆的机械强度和物料的压缩比。因此应先确定均化段螺槽深度后，再由螺杆的几何压缩比来计算加料段的螺槽深度。加料段长度L1的确定，理论上可由固体输送理论公式计算，然而实际上由于影响因素很多，难于用理论公式去计算。一般是通过塑料的物理性能分析，用经騐数据确定。对熔点高，导热性差，热焓大的塑料，L1要长些；如加工PP的就要比加工PE的要长些；而PS属于非结晶塑料，它的熔融过程是在一个比较大的范围内进行，且它的热焓最低，所需的L1长度可比HDPE短。根据经验数据：非结晶型塑料：L1=10~25%L结晶型塑料：L1=30~65%L具体确定时，应按加工物料的具体物理性能而定。2）熔融段熔融段的主要技术参数有：压缩比ε和熔融段长度L2。熔融段要有足够的压缩比，其几何压缩比ε用下面公式计算：ε=[π（D-H1）H1（l1-e1)]/[π（D-H3）H3（l3-e3)]≈H1/H3也有用:ε=0.93H1/H3上述压缩比的简化公式，是在三段的螺纹升程相等，螺棱宽度e也相等的情况下得到的。压缩段长度L2：根据结晶型塑料与非结晶型塑料的各自特性，一般的经验数据为：非结晶型塑料：L2=50~60%L；结晶型塑料：L2=（3~5）D具体确定时，应根据加工的物料实际物理性能和加料段及均化段综合平衡来确定。3）均化段：均化段的主要参数是：螺槽深度H3和长度L3螺槽深度H3：从前面产量Q公式可以看出：正流与槽深一次方成正比，而倒流却与槽深的三次方成正比；也就是说，如果其它条件相同时，把H3增大一倍，正流只增大一倍，而反流却增大8倍。因而，槽太深，反而降低了生产能力。从右图可以看到：当机头阻力小于P*时，深螺槽时有较大的生产能力；而当机头阻力大于P*时，浅螺槽时有较大的生产能力。从理论公式看到，浅螺槽对物料的剪切作用大，有利于对物料进一步塑化和均化作用。不过，过浅螺槽，对热敏性物料可能会引起热分解。H3值用理论公式计算较困难，与L3一样，大多数采用经验数据来确定。H3=（0.025~0.06）D对于直径较大的螺杆，取小值；对粘度低、热稳定性好的物料，取小值；反之，取大值。均化段长度L3：它的大小对生产能力、挤出物的质量和螺杆工作特性都有一定的影响。从熔融理论公式可看到，增大，等于减少倒流和漏流的流量，在其它条件相同时，相对地提高了生产能力。从右图看到，均化段的长度增加50%，Qp+Ql即1´曲线，它的工作特性较硬。也就是说Q(LQp+Ql它使倒流和漏流的流量减少，生产能力增加。另外，L3的大小对挤出物的质量也有1´(1.5L3)一定的影响，增大L3，如果其它条件不变，2物料在均段的停留时间增加，也就是增加了对物料的剪切作用的时间，有利于物料的分散和混合作用。不过不利于低温挤出，对热敏性物料可能会引起热分解。PL3值用理论公式计算较困难，一般用下列公式选取：L3=20~25%L热敏性物料可取短些，对高速挤出L/D大的，均化段取大值，以适应其定选取时要根据物料的实际物理性能和工艺条件确定。2.2.4螺纹断面形状矩形断面的螺纹，其根径表面与螺棱推进面成90°夹角，用小圆弧过渡，螺槽容积较大，适于加料段用；锯齿形断面的螺棱，其后缘有较大倾角α（α<30°），且过渡圆弧较大，有利于物料的流动，同时有较好的混合和均化物料的作用，避免了涡流现象。一般取α=10°；而当倾角α取大值时，螺棱的强度大。这种断面适用于Φ45以上的中大型机和造粒机。梯形断面螺纹，其倾角取α=10°~15°，圆弧半径取（0.07~0.13）D，常用于Φ30以下的小径杆上。上述断面应用最多的是矩形和锯齿形两种。r1和r2一般取0.5~1mm,r和R按下列范围选取：r=（1/2~2/3)H3R=(1~2)r以上数值范围，大直径螺杆取大值。也有资料介绍按以下数据选取：R=（0.04~0.12）Dr=（0.02~0.04)D螺纹后角一般取α=10°；螺棱顶部宽度e，一般取e=（0.08~0.12）D；在保证螺棱强度条件下，应取小些，因为比较大的e值不仅占据一部分螺槽容积，减少了输送能力，而且增加了螺杆的功率消耗，还容易引起物料的局部过热的危险。但也不能太小，否则会削弱螺棱强度，增大漏流流量，降低了生产能力，尤其对粘度低的物料更甚。通常取e=0.1D.2.2.5螺杆的螺纹头数在螺杆直径、螺槽深度和螺纹升程相同的条件下，多头螺纹与单头螺纹比，多头螺纹对物料的正推力较大，攫取物料的能力较强，并可降低熔料的倒流现象。不过，整条螺杆都是多头螺纹时，往往由于几条螺槽的进料不均匀和各条螺槽的熔融、均化和对熔料的输送能力不一致，容易引起生产能力、压力的波动。其结果使制品的质量下降。如果在单独在某一段上设置多头螺纹（如加料段），则可以提高生产能力，又不降低制品质量。对普通螺杆，一般都选有单头螺纹。2.2.6螺杆头部结构L=(3~5)DDDDDDL=(3~5)DDDDDD魚雷体头魚雷体头熔料在螺槽中的旋转运动到进入口模时的直线运动过程中，有一个急剧的改变的过程。料流在螺杆前面的机筒中，料流在速度在机筒中心点最快，而在机筒壁最缓慢。合理的螺杆头形状才能使物料平稳地进入口模，并可避免产生滞流和防止物料局部过热分解。常见的螺杆头形式如前面表中所列，其中球体和球体-流线型使用的较为广泛，扇形和大圆锥适用于流动性好的塑料；锥体和圆柱-锥角型适用于PVC；魚雷体的螺杆头对物料的受热和混合有良好的效果，有进一步均化和稳压作用，同时以增加对物料的压力，适用于PS等塑料。其与机筒的间隙为H3的40~50%，其长度约为（3~5）D。3螺杆强度计算螺杆不论它与传动轴如何连接，都可看成是悬臂梁。螺杆在运行过程中，主要受到来自机头的正压力、克服物料的阻力的扭矩和自重产生的弯矩。也即是受到压、扭、弯联合作用下的复合力，因此，归结为压、扭、弯联合作用下的复合计算。螺杆根径（特别是加料段；或排气螺杆的排气段）处的承载能力最差，所以，所谓强度计算就是在上述复合力作用下螺杆根径（特别是加料段；或排气螺杆的排气段）断面的强度计算。3.1由轴向力PZ产生的压缩应力σcσc=(1.15~1.25)PmaxD2/(ds2-d02)kg/cm2式中：Pmax---可视为机头压力kg/cm2D-----螺杆外径cmds----螺杆最小根径cmd0-----螺杆冷却水孔直径cm3.2由扭矩Mt产生的剪切应力ττ=496000×Nmax×η/[nmaxds3(1-C4)]kg/cm2式中：Nmax---挤出机主电机最大功率KWnmax---螺杆最高转速r/minη------挤出机传动效率取0.923C=d0/ds3.3由螺杆自重G产生的弯曲应力σbσb=L2(D+ds)2γ/[ds3(1-C4)]≈L2(D+ds)2γ/ds3式中：γ---螺杆材料的比重，钢材取0.00785kg/cm3L---螺杆有螺纹部分长度cm当螺杆没有冷却孔时C=03.4求螺杆的合成应力σr根据材料力学可知，对塑性材料合成应力用第三强度理论计算，其强度条件为：σr=≤[σ][σ]=σy/nσy---螺杆材料的屈服极限kg/cm2n-----安全系数=338CrMoAlAσy=8500kg/cm2σ=σb+σc3.5例题：试校核SJ-150挤出螺杆和机筒的强度，其有关参数为：螺杆外径D=15cm，螺杆螺纹尾部断面根径ds=11.8cm,螺杆冷却水孔直径d0=3.5cm,螺杆螺纹部分长度L=300cm，机筒外径D0=25cm，机筒内径Db=15cm,螺杆最大驱动功率Nmax=75KW,螺杆最高转速nmax=41.8r/min,螺杆、机筒材料均为38CrMoAlA(其屈服强度y=8500kg/cm2)取传动效率η=0.923，机头最高压力Pmax=500kg/cm2,安全系数ny=3(故许用应力[]=8500/3=2830kg/cm2）。解：1）螺杆强度校核：（1）求螺杆所受的轴向应力为：σc=(1.15~1.25)PmaxD2/(ds2-d02)=1.2×500×=1060kg/cm2（2）求剪切应力：τ=496000×Nmax×η/[nmaxds3(1-C4)]=496000×75×0.923/{41.8×11.83×[1-（）4]}=495kg/cm2（3）计算弯应力：σb=L2(D+ds)2γ/[ds3(1-C4)]≈L2(D+ds)2γ/ds3=3002（15+11.8）2×7.85×10-3/11.83=310（4）第三强度理论计算复合应力：σr===1690kg/cm2σr≤[σ]所以安全可用2）机筒的强度校核：见后面章节。4新型螺杆的设计一）普通螺杆存在的主要问题及解决办法普通螺杆存在的问题较多，从螺杆三段的基本职能进行分析，三段存在的问题是有一定的相互联系，并非孤立存在的。（一）加料段存在的问题本段的主要作用是输送和压实固体物料，从设计角度，总希望输送效率越高越好，并在其它两段配合下，得到最高的生产能力，可实际上本段的输送效率在一般情况下只能达到设计能力的20~40%，且随着螺杆的转速提高而下降。固体输送效率低是造成普通螺杆生产能力低的主要原因之一。固体输送效率低是由于在加料段压力形成缓慢，加料段的物料压力低，其压力形成主要靠机头的压力，而机头压力提高，则降低了生产能力。（二）熔融段存在的问题由于熔融理论是建立在理想的条件下，而实际生产的挤压过程并非按理想的状况进行的，且与螺杆参数、工艺条件及前后两段的机能有关系的，主要存在的问题有：A沿螺槽方向的螺杆底径的锥度和熔融段长度L2如果不适应一固体床分布函数X/W时，就会产生压力波动和挤出量的波动。B当固体输送段的压力太小或不足以压实固体床时，则已形成的熔膜将会渗入固体床的缝隙中，此时熔融段出现供料不足现象，造成熔融不稳定，使物料压力和机头压力发生波动。C熔融速度慢。众所周知，物料在压缩段熔融主要热量来源于机筒的外加热和物料受到的摩擦和剪切作用产生的热量。而外加热是靠热传导，高聚物本身的导热系数很低，且固体床中颗粒间又存在着间隙，影响传热；而固体物料受到的剪切作用得到的热量不大，大部分依赖于熔膜受到的剪切而产生的热量传给固体床。由于这些条件的限制，使物料的熔融速度慢。D容易出现扫膛现象。所谓扫膛现象是指螺杆与机筒内壁刮磨现象，它固然与螺杆、机筒的制造公差有关，但也与固体床破碎有很大关系。在固体床破碎后，机筒内的压力产生不规则变化，使螺杆受力不均匀易产生扫膛；此外，固体床破碎后，螺棱侧面没有足够的熔膜对螺棱顶面与筒之间进行充分的润滑，也易产生扫膛。E挤出物易产生气泡。在压缩段固体床破碎，产生熔池。在此过程中碎块中的气体被熔体包裹，在均化段进一步熔融后易被带入制品，影响制品质量。（三）均化段存在的问题均化段在理论上是作为定压、定量、定温地输送熔料，并使之进一步均化的。但实际上，由于前两段存在的问题，使本段的开始之处还残存着固体物料，其必须承担着继续熔化固体残料的任务，从而影响了挤出物的质量。另外，此段还要担负对物料形成压力以达到压实物料和克服口模阻力的作用，过浅螺槽在机头压力较小情况下，必然引起生产能力的下降。（四）解决普通螺杆存在问题的一些做法1）在工艺上：a提高螺杆转速:从产能公式上可以看到，在一定程度上可以提高生产能力，但是，转速提高后，等于物料在螺槽中停留时间减少，使熔融速率降低，也带来了压力波动，影响制品质量。螺杆转速提高是有一定限度的。b提高机筒温度:提高机筒温度也是有一定限度的。一方面物料的温度提高了，加重了制品的冷却负担，又导致了制品在冷却过程中产生较大的内应力；另一方面，对热敏性塑料，可能引起降解。2）改进加料段结构：如采用强制加料、对物料进行预热干燥、机筒上开一些细浅的轴向沟槽，增加物料与机筒的摩擦等手段，虽然都有一定的效果，但都是有限度的。3）增加螺杆的长径比，但过大的L/D会给螺杆的制造和安装带来一定的困难。总之，上述这些办法受到一定的限制，所以在螺杆结构上人们开始作文章，出现了各种形式的新型螺杆，确实产生了较好的效果。二）新型螺杆新型螺杆的结构形式不同，有分离型螺杆（BM杆）、分流型螺杆（销钉螺杆、DIS螺杆）、屏障型螺杆、波状螺杆、HM型（六角形）螺杆等。它们各的千秋，单从制造难易度角度，我们在此只介绍较易加工制造的分流型螺杆（销钉螺杆、DIS螺杆）、屏障型螺杆。（一）屏障型螺杆设计：据有关资料介绍，设计合理的屏障型螺杆，比同规格的挤出机挤出量可增加30%以上，出料温度降3~20℃效果1）屏障段设置的位置：L/D≥25的可设在距头部2D左右位置上，应保证没熔物料<30%.如果与销钉（分流段）同时使用，则其基本上设在距头部为1/3L（屏障段的出料端）处，销钉段位于螺杆头端部。下面图示的位置是单独使用屏障段的情况。2）剪切间隙G：Q=ΔP·G·B3/12ηB'式中：Q-流量ΔP—流经屏障的压力降B—屏障段长度G---屏障间隙B'---剪切棱宽度η---粘度从Q公式可见：流量正比于间隙的3次方，但间隙大小又直接影响剪切速率，影响塑化质量。文献介绍：通常取G=0.38~0.63mm,即剪切棱小于螺杆外径尺寸。对难于塑化的、粘度较大的物料PVC、PMMA、ABS、PC等取较小值，如0.5以下；对于较易塑化，并且粘度较小的PE、PA、PP等，通常取0.6.槽数M流入槽与流出槽都是成对的，通常为4~8对，螺杆直径小的取小值。实验表明，槽数对剪切强度影响不大，但影响混合效果，可使料流在屏障段中不断改变流向，交叉并重新分布，槽数多，混合效果好，温度与压力波动越小。一般直径30~65的取4对，90~150的取6对，200以上的取8对。流通截面和屏障段长度：据有关文献介绍，当屏障段流量截面积F为均化段螺槽轴向截面积的60~70%时，物料可得到良好塑化所必须的压力，又不至于产生过大的阻力和物料发热，还可保证较高的生产率。F=Bmin·G·M而螺槽的轴向截面积F0=（t-e）·H3∴Bmin=(0.6~0.7)（t-e）·H3/G·M当G=0.6，流量截面为螺槽轴向截面的60%时，则：Bmin=（t-e）·H3/M式中：Bmin—屏障段最小长度，一般为2倍D左右，t---螺距,e---螺棱宽度H3—均化段螺槽深度，M---屏障段沟槽对数；剪切棱宽度B'：由剪切强度公式K=γB'/V可，K正比于B'，剪切棱宽度越大，剪切强度越大，可是，消耗的功率也正比地增加；因此，过大，则无意义；而过小，又易磨损，通常取B'=5~8mm左右，小径杆取小值（Φ65以下）。（二）销钉螺杆设计1）销钉段位置确定一般分两种情况，一是在螺槽中设置销钉，可设在压缩段的末端或在均化段上，具体位置可根据加工条件确定，如图中所示的位置；即可设在距杆头部2D，4.5D，7D或9.5D处二是设置销钉混炼段，一般高设在均化段的末端2~4D左右的无螺纹芯轴表面。2）销钉的数量：在螺杆槽中设置销钉的螺杆，有资料介绍为2~4排销钉；而设置销钉混炼段螺杆，一般设置2~6圈销钉，混炼段长度在2~4D。总数在30~50个左右，但对销钉混炼段螺杆，销钉的总表面积最少应占该段无螺纹芯轴表面积的0.25~0.35较为适宜。3）销钉的尺寸：销钉高度:销钉的顶部高一般小于螺杆外径的2~4%，底部一般与所在部位的螺槽底径相同。销钉间的间距：一般不大于销钉直径的1.5倍销钉直径：所有销钉直径都相等。以圆柱销钉为例其直径为：螺杆直径mm456590120150200销钉直径mm455.566.56.5上述表中所列数据均为最小的参考值，若销钉为方形的可以此值做为边长。4）销钉螺杆的其它参数：长径比和各段长度：与普通螺杆相似。设置销钉的螺槽深度：可比未设置销钉之前深一些（0.5左右）。三）新型螺杆的应用常用的新型螺杆多是复合型，如下图所示：其中有屏障段，又有销钉混炼段同时使用。五挤出机机筒设计思路5.1普通机筒的结构类型及其选择普通机筒有整体式、分段式和双金属式机筒。最常见的是整体式，而目前主要塑机制造厂商生产的挤出机多采用在进料段开设轴向浅沟槽的新型机筒。5.2新型机筒的设计参数杆径mm456590120150沟槽数Z4681216沟槽宽度b(mm)88101010沟槽深度h(mm)深槽：h=3~4;浅槽：h=1衬套内孔锥度α（°）α≤3°20′螺杆直径大及衬套较长取小值衬套的长度L（mm）L=（3~5）D，L-加料口前端至纵向槽结束处长新型机筒的设计主要是在进料段开设轴向浅沟槽、设置轴向开槽的槽底为锥形的套筒。其各部尺寸和锥度如上表所示。5.3加料口加料口多为矩形，其长边平行于螺杆轴线，长度约为螺杆直径的1.5倍，若采用强制加料，则多为圆形。加料口的断面形状及特点，见如下图表：5.4机筒与机头的连接连接形式如下图表：5.5机筒与螺杆的尺寸公差及材料和热处理表5.1螺杆与机筒的间隙（ZBG95009.1-88）mm螺杆直径2030456590120150200直径间隙最大00.350.400.440.490.57最小0.090.34表5.2螺杆的形位公差（SG319-83）mm螺杆直径2030456590120150200直线度0.040.050.060.080.02同轴度0.0150.0150.020.0250.0250.0250.030.03端面全跳动0.0150.0150.020.0250.0250.0250.030.03表5.3机筒内孔极限偏差（ZBG95009.1-88）mm杆直径2030456590120150200偏差上+0.117+0.167+0.261+0.304+0.346+0.386+0.427+0.498下+0.050+0.100+0.150+0.170+0.220+0.260+0.290+0.340表5.4螺杆材料及表面处理方法热处理方法材料表层厚度或深度mm硬度HRC特点火焰表面淬火45、40Cr2~3约55乙炔-氧气为燃料，用于大型螺杆透硬淬火40Cr、42CrMo-60~65仅用于小型螺杆镀硬铬上述各材料0.05~0.165~70光滑，耐磨、耐蚀渗氮氮化钢0.3~0.660~70表面硬度高，耐磨耐蚀渗碳低碳合金钢约0.560~65表硬，耐磨，芯部韧表面堆焊堆钴或镍基等合金和碳化物2~340~70取决于堆材用于新杆或螺杆修复表5.5机筒材料及内表面处理方法处理方法材料表层厚度或深度mm硬度HRC特点镀硬铬中碳及其合金钢0.05~165~70虽光滑耐磨耐蚀易剥落，少用渗氮氮化钢0.4~0.760~70应用广浇铸合金层中碳及其合金钢1.5~340~65取决于合金层国内已有应用，较少5.6机筒的壁厚及强度校核表5.6部分国产挤出机筒壁厚mm螺杆直径30456590120150200壁厚20~2520~2530~4540~4540~4540~4550~605.6.1机筒的强度计算1）径向应力计算：σ-p(径向最大应力Mpa)式中p---机筒内压力，一般取p=50Mpa2)切向应力：σtmax=p(Da2+Db2)/(Da2-Db2)Da—机筒外径（cm）Db—机筒内径（cm）σtmax---切向应力（Mpa）3)轴向应力：σa=pDb2/(Da2-Db2)(Mpa)4）复合应力：σ=1/2[（στ-σt）2+（σt-σa）2+(σa-στ)2]≤[σ]5.6.2机筒强度计算例题：试校核SJ-150挤出机机筒的强度，其有关参数为：螺杆外径D=15cm，螺杆螺纹尾部断面根径ds=11.8cm,螺杆冷却水孔直径d0=3.5cm,螺杆螺纹部分长度L=300cm，机筒外径D0=25cm，机筒内径Db=15cm,螺杆最大驱动功率Nmax=75KW,螺杆最高转速nmax=41.8r/min,螺杆、机筒材料均为38CrMoAlA(其屈服强度y=8500kg/cm2)取传动效率η=0.923，机头最高压力Pmax=500kg/cm2,安全系数ny=3(故许用应力[]=8500/3=2830kg/cm2）。解：1）径向应力计算：σ-p=-500（kgf/cm2）2)切向应力：σtmax=p(Da2+Db2)/(Da2-Db2)=500(252+152)/(252-152)=1060（kgf/cm2）3)轴向应力：σa=pDb2/(Da2-Db2)=500×152/(252-152)=280（kgf/cm2）4）复合应力：σ=1/2[（στ-σt）2+（σt-σa）2+(σa-στ)2]=1350<[σ]=2830（kgf/cm2）∴机筒强度足够。6分流板设计：我国某些挤出机的分流板尺寸，见下面图和表。平板状分流班势力尺寸参数分流板的材料多用不锈钢2Cr13或3Cr137单螺杆挤出机的主要技术参数（ZBG95009.1-88）杆径mmL/Dnmaxr/minQmaxKg/hNKWN/QKW/(kg/h)Q/n(Kg/h)/(r/min)筒加热段加热KW中心高mm2020140.027331000500350251604.41．50.340.0283430240.030353020、25160165.50.340.10035同上28、30200227.50.340.110464520、2513038130.340.29038同上28、3015550170.340.3204106520、2512090300.330.750414100050028、30145117400.340.8104189020、25100150500.331.500425100050028、30120200600.301.67053012020、2590250750.302.780540110060028、301003201000.313.20065015020、25654001250.316.100665110060028、30755001600.326.60078020020、25506002000.3312.007120110060028、30607802500.3213.008140六螺杆式注射机塑化部件的设计往复螺杆式注射机塑化部件，主要包括螺杆和机筒，它们的螺杆和机筒与挤出机螺杆和机筒有较大的差别，作为塑化部件的通用螺杆，一般包括螺杆、螺杆头三小件，这三小件含：螺杆头、止逆环和垫；而机筒则必须包含有喷咀。对各种所要加工的树脂不同，它们的螺杆头和喷咀的结构型式也不同，在设计过程中必须根据要求，按不同树脂特性分别进行。下图便是往复螺杆式注射机的塑化部件普通结构形式：1-喷嘴2-螺杆头3-止逆环4-垫圈5-料筒6-螺杆7-加热圈8-冷却水圈1往复螺杆式注射机螺杆设计注射机的螺杆与挤出机的螺杆基本相似，但有所不同，一是长径比和压缩比较小；二是它的均化段的螺槽较深；三是它的加料段较长，而均化段较短；四是它的头部具有特殊形式。1．1按结构形式可分为渐变型突变型通用型1．2螺杆的分段长度：螺杆类型加料段L1压缩段L2均化段L3渐变型（25~30）%50%（25~20）%突变型（65~70）%（15~5）%（20~30）%通用型（45~50）%（35~20）%（20~30）%1.3螺杆的主要技术参数计算：1）螺杆直径D（cm）D=(4V/παΚ)1/3式中：V—理论注射容积cm3α—注射系数，与头部结构有关，常取0.75~0.9K=Si/D,一般取3~5Si---注射行程（cm）2）理论注射容积V：V=π/4D2Si(cm3)3)理论注射速率q:q=Vρ/t(g/s)式中：ρ—塑料密度（g/s）t—注射时间（s）4)塑化能力Q：Q=βD3n（g/s）式中：β—与物料有关的系数（0.003~0.007）n---螺杆转速（r/s）5)螺杆转速n:n=u/πD(r/min)式中：u—物料允许螺杆的最大线速度(m/min)D—螺杆直径（m）热敏性塑料：u=15~20m/min一般塑料：u=30~45m/min1.4螺杆的长径比：L/D根据物料不同，L/D=16~221.5螺杆槽深1）均化段槽深H3均化段槽深影响螺杆预塑时的回流和剪切效果，也就是说影响到塑化能力和塑化质量。一般按经验公式确定：H3=（0.03~0.07）D（cm）对大直径杆（大于90mm）的可取小值，槽深不宜大于6mm.2）加料段槽深H1：它直接影响压缩比ε与螺杆的强度。H1=εH3注射用的压缩比：树脂代号或名称ε较低粘度塑料如：PP、PE、PA、GPPS等3.0~3.5较高粘度塑料如：UPVC、ABS、HIPS、AS、POM、PC、PMMA等1.4~2.5其它参数与挤出机相同。1.5螺杆头设计：螺杆头装配图前料筒；2-止逆环；3-料筒螺杆头的结构形式较多，在这里我们只介绍较为常用的带普通止逆环的螺杆头，如图所示的符号，各部尺寸按下述选取：1）圆锥角α=30~60°；对较高粘度的取小值；对中、低粘度的取较大值。2）止逆环宽b:它应保证运动时的导向性。b=(0.6~0.8)D3）止逆环启闭位移量：S=(0.1~0.15)D4)止逆环外径和机筒的配合精度：DH9/f81.6螺杆强度计算例题：已知螺杆直径为42mm,H1=7.5mm,H3=2.7mm,螺距为40mm,螺棱宽为4mm,注射压力为1190kgn=100r/min传动部件的总效率η=0.92，注射油缸直径D0=180mm校枋该螺杆的强度。解：1）求螺杆的扭应力：τ=Mt/Ws=97360N.η/0.2d13n=97360×4×0.92/0.2×2.78×100=910kg/cm22)求螺杆的压应力：σc=(D0/d1)2P0=(18/2.7)2×10=444kg3)求螺杆加料段处的合成应力：σr==(4442+4×9102)1/2=1873kg/cm2螺杆材料为38CrMoAl,其许用应力为：[σ]=σy/n=8500/3=2830kg/cm2σr<[σ]故螺杆安全螺杆头与螺杆均采用左旋螺纹连接，配合精度代号为h6.2机筒设计机筒采用整体式，它包括有筒体、喷咀连接体和喷咀。2.1整体式机筒1）机筒壁厚δ（cm）δ=（K-1）Db/2式中：K=D0/Db,K=2~2.5,对于大直径取小值D0---机筒外径（cm）Db---机筒内径（cm）2）机筒强度校核σ（Mpa）当K=D0/Db≥1.1时，即可按厚壁筒计算中的能量理论校核其强度。σ=1.732piK2/（K2-1）≤[σ]式中：Pi---注射压力（Mpa）[σ]–机筒材料许用应力（Mpa）3）加热功率N（KW）N=0.15QpQp---塑化能力（kg/h）例：杆径为D=42mm，最大转速这n=200r/min,计算塑化能力Qp=55kg/h,计算该规格注射机的机筒加热功率为N=0.15×55=8.25（KW）实测使用功率为8KW.4）配合精度：虽然国家已有标准，从使用情况，我们推荐按下表较合宜：螺杆直径mm≥15~25>25~50>50螺杆直径公差带代号e8d9c9机筒公差带代号H92.2机筒与喷咀体连接结构型式机筒与喷咀体连接结构型式主要有螺纹连接和法兰连接两种型式，最常用的是后种，螺纹连接只用于超小型机上，这里不予讲述。这种结构强度大，受力均匀，密封性能好。可用于大中型机上。但连接用的螺栓必须采用高强度螺栓。螺栓数量和直径需要进行核算。2.3喷咀喷咀是注射部件与模具的联接部件，其主要功能是预塑时，建立背压，防止熔体流涎，驱除气体保证塑化能力，提高塑化质量；注射时，建立压力提高剪切效应，改善粘度加速能量转变，提高熔料温度，并进一步使其均化；保压时，喷咀进行充料和补缩作用。2.3.1结构型式有多种，这里只介绍最常用的开式喷咀通用喷嘴1）通用喷咀：其入口锥度较大，出口锥度较小，中心孔直径为2~3mm,长约3~5mm.结构简单，压力损失小，补缩效果好，但易产生冷料和产生流涎现象。适用于热稳定性好的树脂及厚壁制品。2）尼龙喷咀尼龙喷咀出口小，约为1mm,孔长3mm3）硬聚氯乙烯喷咀它锥孔长，出料口短而大，没有死折角，物料易通过。4）纤维素树脂用的喷咀喷咀有较长的过渡锥孔和圆柱孔，利于物料有序通过。一般喷咀与连接体间用螺纹连接。2.3.2项目符号公式及说明球面半径R拉杆间距<559的为10；拉杆间距560~799的为15；拉杆间距800~1119的为20；拉杆间距1120~2240的为35.喷咀孔径d对高粘度塑料，取螺杆直径的取螺杆直径1/10~1/5；对中低粘度的取螺杆直径1/15~1/20；关于喷咀孔径国内使用的情况如下表：单位：mm注射量cm3306012525050010002000开式通用型23~43.53.5~45~677~8UPVC型4~556~88~99~129~12远射程2344~6弹簧闭锁式1.52~32~33~53~53~5七课程设计基本要求：1在熟知设计任务书基础上，对螺杆进行结构设计计算，并画出草图；2将草图送改和审核；做好零件图绘制准备；3零件图绘制要求：（1）图面配置合理；（2）图纸绘制、尺寸标注必须符合机械制图的国家标准，要注明全部的尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、热处理和其它技术要求；（3）图纸幅面、标题栏等必须按机械制图的国家标准设置，并注明材料、比例、设计单位、设计、校对、制图、审核、日期等内容；八设计计算说明书的编制设计计算说明书是课程设计的重要内容之一，必须认真、规范书写和装钉存档备查。要求内容如下：（1）课程设计任务书；（2）选题目的和意义；（3）论述塑料机械工业在国民经济中的地位和我国塑料机械工业的现状及发展趋势；（4）国外塑料机械工业的现状及发展趋势；（5）全面、清析叙述设计题目和给定的基本条件；（6）全面、清析叙述设计过程和所有的计算内容；（7）对所设计的内容进行合理的评价（结论）；（8）列出所查找的参考资料。8主要参考资料1）“塑料机械设计”北京化工学院、华南工学院合编，轻工出版社2）“塑料成型机械”化学工业出版社，教育部高等学校教材3）“塑料工程手册”“塑料工程手册”编委会编机械工业出版社4）“轻工业技术装备手册”“轻工业技术装备手册”编委会编机械工业出版社。5）“塑料机械”哈工大华德应用技术学院陈维民编课程设计计算说明书题目：系（部）：专业：学生：______________学号：______________班号:_______________指导教师：______________日期：______________说明一.计算说明书应包括下列内容：（1）课程设计任务书；（2）选题目的和意义；（3）论述塑料机械工业在国民经济中的地位和我国塑料机械工业的现状及发展趋势；（4）国外塑料机械工业的现状及发展趋势；（5）全面、清析叙述设计题目和给定的基本条件；（6）全面、清析叙述设计过程和所有的计算内容；（7）对所设计的内容进行合理的评价（结论）；（8）列出所查找的参考资料。二计算说明书应由指导教师填写意见、签字后，才能进行答辩；经答辩组签署意见后，连同设计图纸一并交系（部）保存备查。指导教师评语：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________指导教师签字：____________检查日期：_______________答辩小组意见：答辩组长签字：___________答辩日期：_______________

附录资料：不需要的可以自行删除PowerPoint课件制作实用技巧PowerPoint是微软公司生产的制作幻灯片和简报的软件（以下简称PPT）。在我们许多人看来,它只不过是一个简单地对文字、图形、图片进行演示的软件，教学中的课件制作软件当属Authorware、Flash。Authorware和Flash制作的动画效果的确很好，而且它们的功能也很强大。不过这些软件在制作课件的过程中往往非常耗时，用这些专业软件来制作课件用于平时的教学往往效率很低。PPT就是一个非常简单、实用的制作课件的软件，只要你用好它,同样能做非常棒的课件来。一、掌握基本，知道“插入”。（一）知道从“插入”菜单进入，会给PPT课件添加文字、图片、影片和声音等，也就会做一般的课件了。（二）图片插入与处理1.插入图片具体方法：a)插入剪贴画或文件中的图片；b)添加图片做背景；c)给自选图形做填充。2.处理图片具体方法：我们用PPT制作课件时，经常从网上下载图片来用，而网络中的图片往往含有超链接和网站名称痕迹，我们需要删除其中超链接，并对图片进行裁剪处理。在Powerpoint中，我们一般可以利用“图片”工具栏上的“裁剪”工具进行裁剪处理，但是，这里的工具只能对图片进行矩形裁剪，若想裁剪成圆形、多边形等其他形状，通常方法就无能为力了。其实这个问题在PPT中是可以解决的。我们用给自选图形做填充图片的方法就可以实现我们需要的效果。具体步骤：a)首先利用“绘图”工具栏画一个想要裁剪的图形，如椭圆。b)选中椭圆后单击“绘图”工具栏上“填充颜色”按钮右侧黑三角，从列表菜单中单击“填充效果”命令。c)打开选择“图片”选项卡，单击〔选择图片〕按钮，从“选择图片”对话框中找到合适的图片，单击〔插入〕按钮后返回到“填充效果”对话框最后单击〔确定〕按钮后退出。此图片当作椭圆图形的背景出现，改变了原来的矩形形状，获得了满意的裁剪图片效果。图片在插入PPT之前，我们可以用ACDSEE软件进行加工，如改变大小，裁剪等操作。二、学会下载，查找方法。在制作课件过程中，我们时常需要从网络上下载各种资源用以丰富课件内容，提升课堂效果。但有许多网站的flash动画都不提供下载；还有网站为我们提供了许多视频素材，这些视频素材都是FLV流媒体格式。FLV流媒体格式是一种新的视频格式，全称为FlashVideo。由于它形成的文件极小、加载速度极快，使得网络观看视频文件成为可能，它的出现也有效地解决了视频文件导入Flash后，使导出的SWF文件体积庞大，不能在网络上很好的使用等缺点。目前各在线视频网站均采用此视频格式。如新浪播客、56、优酷、土豆、酷6等，无一例外。FLV已经成为当前视频文件的主流格式。这些网站一般都不提供下载。我们想要这些素材，怎样办？1.寻找下载方法：a)在百度网站搜索栏中输入下载的内容，搜索下载方法。b)弄清格式，再搜索方法。2.具体方法推荐①flasah动画的下载方法一：IE缓存中寻找在网上看过一个flash后，一般情况下都会保存在IE缓存里。右击桌面上的IE图标，选“属性”命令，单击中间的“设置”按钮，弹出“Internet临时文件和历史记录设置”面板，单击“查看文件”，可以打开临时文件夹，按时间排序，找到刚才打开的flash动画文件。优点：不需要安装其它软件。缺点：操作相对烦琐。方法二：借助Flashsaver等软件下载，这些软件都可以快速、方便的下载你所需要的flash文件。优点：简单、方便、快速。缺点：需要安装使用。②FLV视频的获取方法一：IE缓存中寻找，方法同flasah。方法二：flv视频解析下载/三、学用控件，转化应用1.flash动画的插入方法一：安装flash插件，再插入flash。步骤：a)安装“ppt插flash软件”插件；b)单击“插入”→“flashmovie”→打开要播放的flash文件→确定。方法二：利用控件插入flash动画。步骤：a)插入“ShockwaveFlashObject”控件对象：右击“工具栏”→选“控件工具箱”（或点“视图→工具栏→控件工具箱”）；点“其他控件”（控件工具箱中最后一个形似锤子斧头的按钮），拖动滚动条或在英文输入法状态下按键盘上“s”键，快速定位到以s开头的控件，选择“ShockwaveFlashObject”控件。将鼠标移到幻灯片工作区，鼠标指针变成“十”字型，拖动鼠标绘制出一个形似信封的矩形。b)打开控件对象“属性”对话框：右击矩形控件对象，在弹出的快捷菜单中选“属性”命令。c)正确设置控件对象属性：主要是在“Movie”空白文本域中正确输入演示文稿要播放的.swf动画的完整名称。d)将控件对象适当缩放：为了获得比较好的播放效果，拖动控件对象的缩放点使它几乎覆盖整个幻灯片工作区，但要在幻灯片工作区底部保留少许空白区域。这样既可以享受.swf动画大屏幕播放的好处，又能够保证幻灯片能够顺利地切换。e)一般情况下，幻灯片应显示出动画的第一帧图形。如果控件对象仍是空白的，可保存演示文稿，关闭后再打开它，按F5放映幻灯片，应该能够正确播放动画。2.FLV视频的插入FLV视频与FLASH不一样的。全称是flashvideo，所用的播放器也不一样。①利用控件插入PPT的方法也是有区别的。不同点：先要下载pptflv.swf文件，此文件是类似于网页中FLV视频播放器的一个Flash文件(可用百度搜索下载下来后记着要改文件名，保留扩展名)；例如改成：pptflv1.swf“Movie”参数值填入方法不一样，参数值示例：pptflv.swf?file=视频.FLV“pptflv.swf”即为步骤一下载下来的Flash文件的完整文件，“视频.FLV”即为需要播放的FLV视频的文件名，大家只要将pptflv.swf换成自己下载后起的文件名，将“视频.FLV”换成自己的FLV视频文件名，则此FLV文件就可以在PowerPoint中播放了。如播放2.flv视频参数填法：示例：pptflv1.swf?file=2.FLV②方法二：将flv转换成swf再插入转换软件：UltraFlashVideoFLVConverter3.2.0软件说明：该软件又叫全格式FLV转换器，支持将几乎所有主流视频格式转换为FLV或者SWF且对用户较为关心的RealMedia(RM/RMVB...)和QuickTime(MOV/QT...)支持良好。三大特色功能：既可输出FLV格式，也可输出SWF格式，甚至同时输出FLV+SWF格式。此软件也支持创建调用播放的网页支持导入所有的主流字幕格式。srt,*.sub,*.idx,*.ssa,*.ass,*.psb,*.smi)有字幕合成功能，你现在无需再使用那些繁琐的专业软件来合成字幕到视频中去，字幕合成与格式转换一气呵成！支持视频分割，右键点击列表中的源文件，选择[编辑视频]，自己设置下起点终点即可对视频进行去粗取精处理！③方法三：将flv转换成其他格式视频文件再插入工具：FLV转AVI（FreeFLVtoAVIConverter1.5）作用：一个免费的将FLV转换成AVI的软件，简单好用，自带解码器。四、学做交互，理解运用。1.利用母版进行交互母版≠模版母版和模版可以使课件统一整体风格，展现自己的个性和特点；模版是对同一类课件所做的整体风格统一设置，母版则是对某一部课件内部所做的个性化统一设置。母版设置得好，就可以存为模版，供别人在制作同类题材时使用。修改幻灯片母板的方法和技巧。如果我们希望为每一张幻灯片添加上一项固定的内容，并做超链接，可以通过修改“母板”来实现。a)执行“视图→母板→幻灯片母板”命令，进入“幻灯片母板”编辑状态。b)插入固定内容。例如：将图片插入到幻灯片中，调整好大小、定位到合适的位置上。c)给这张图片插入超链接，就可以进行交互了。d)单击“关闭母板视图”按钮退出“幻灯片母板”编辑状态。以后添加幻灯片时，该幻灯片上自动添加上该图片。如果说一个PPT有它的灵魂的话，那就是PPT的母板，它的作用犹如摩天大厦的根基一般。2.在PPT演示文稿中插入PowerPoint演示文稿对象实现交互具体效果：①导航目录内容展示效果②单击小图片就可看到该图片的放大图自动缩效果《画家乡》一课五个画面交互的具体操作方法：a)单击“插入→对象”，在出现的选择页中选择“MicrosoftPowerPoint演示文稿”，单击确定。此时就会在当前幻灯片中插入一个“PowerPoint演示文稿”的编辑区域。b)在此编辑区域中我们就可以对插入的演示文稿对象进行编辑了，编辑方法与PowerPoint演示文稿的编辑方法一样。c)在插入的演示文稿对象中创建所需的幻灯片。可将图片设置为幻灯片相同大小，退出编辑后，就可发现图片以缩小方式显示了（其实是整个插入的演示文稿对象被缩小显示了）。d)最后，我们只需对剩余的图片进行插入。为了提高效率，可将这个插入的演示文稿对象进行复制，并按照上面的方法对图片进行替换即可。e)完毕后，单击“观看放映”命令进行演示，单击小图片马上会放大，再单击放大的图片马上又返回到了浏览小图片的幻灯片中了。原理：这里的小图片实际上是插入的演示文稿对象，它们的“动作设置”属性中的“单击鼠标”中的“对象动作”被设为了“演示”（这是默认值）。因此我们在演示时，单击小图片，就是等于对插入的演示文稿对象进行“演示观看”。而演示文稿对象在播放时就会自动全屏幕显示。所以我们看到的图片就好像被放大了一样，而我们单击放大图片时，插入的演示文稿对象实际上已被播放完了（因为只有一张），它就会自动退出，所以就回到了主幻灯片中了。3.用触发器控制自定义动画进行交互以前我们在使用PowerPoint制作课件时，常常发现制作人机交互性的课件非常麻烦。其实在PowerPoint2003里，用触发器控制自定义动画可以轻松地制作出交互性很强的课件。触发器功能可以将画面中的任一对象设置为触发器，单击它，该触发器下的所有对象就能根据预先设定的动画效果开始运动，并且设定好的触发器可以多次重复使用。类似于Authorware、Flash等软件中的热对象、按钮、热文字等，单击后会引发一个或者的一系列动作。例1：单击“棱台”后，“小球”开始按一定路径运动。例2：分别单击“变色一”和“变色二”，让“笑脸”颜色。例3：单击下面一段话的关键词，让词语变红色读下面一段话，说说从哪些词语中可以看出侵略者采用了各种野蛮手段掠夺、毁灭圆明园的？他们把园内凡是能拿走的东西，统统掠走，拿不动的，就用大车或牲口搬运。实在运不走的，就任意破坏、毁掉。步骤：a)将原来段落中的重点词消去；（将词语颜色变成和背景色一样）b)将重点词作为单独文本覆盖到原来位置；c)设置重点词自定义动画为“添加效果→强调→更改字体颜色→红色”d)右击重点词自定义动画，选择“效果选项”，选择“计时”，选择“触发器”，选“单击下列对象时启动效果”，再选重点词，按确定。五、学会截取，合理选用。（一）视频的截取加工1.工具：万能转换器（英文名TotalVideoConverter）作用：可以帮助你快速的分割,修整大的AVI、MPEG、ASF或者WMV文件为一个个小的视频文件,内置视频播放器,你可以很方便的按照所选择的播放时间进行切割操作,不需要另外具备高深的技术知识,简单容易使用!2.绘声绘影会声会影是一套操作最简单，功能最强悍的DV、HDV影片剪辑软件。不仅完全符合家庭或个人所需的影片剪辑功能，甚至可以挑战专业级的影片剪辑软件。（二）flash的片段截取有时候，在网络上下载了一个课件，对自己的课堂教学有帮助，但是又不想全部应用这个课件，只想取出其中一部分，应该则么办呢？先用硕思闪客精灵将.swf文件和.exe文件转换成fla文件，再用flash8打开进行编辑，截取自己所需的片段，然后插入到ppt里面为我所用。1.硕思闪客精灵：它是一款用于浏览和解析Flash动画（.swf文件和.exe文件）的工具。最新版本有着强大的功能，可以将swf文件导出成FLA文件。它还能够将flash动画中的图片、矢量图、声音、视频（*.flv）、文字、按钮、影片片段、帧等基本元素完全分解，最重要的是可以对动作的脚本(Actionscript)进行解析，清楚的显示其动作的代码，让对Flash动画的构造一目了然。支持将SWF文件导出成FLA文件，帮助丢失FLA文件的影片作者重新获得FLA文件，从而可以再编辑。完全兼容Flash8文件和动作脚本(ActionScript)2.0。硕思闪客精灵支持将包含组件的SWF文件转换成FLA格式，用户可以在Flash中编辑这些组件。支持解析Flash影片中的视屏(video)文件，并将Flash影片中的视频文件导出为*.flv格式。2.硕思闪客精灵具体使用方法：①解析Flash课件，提取课件素材在Flash课件作品中有大量的图片、声音和视频等资源。由于制作者拥有的资源不同，在制作课件时，很难及时、方便地寻找到适合的素材。如果可以从同类作品中将所需要的资源提取出来为己所用的话，不仅大大节约了搜集素材资源的时间，而且会极大地提高课件利用率。但是，Flash课件发布时一般都进行加密处理，使教师无法用普通的方式导入到Flash中进行编辑。而硕思闪客精灵可以解析出Flash作品中的元件及脚本，并且可以保存成swf格式，这样在创作时就可以直接导入Flash中使用。启动闪客精灵，单击工具上的“快速打开”按钮打开一个Flash动画(可以是swf格式或exe格式)，闪客精灵会自动分解当前动画(图2)，包括用到的脚本语言(Actions语句)，并在资源栏中分类罗列着动画中的各种元件(图片、按钮、影片和声音等);单击某个元件，可以在中间的窗口中预览;勾选需要的元件，然后单击“导出”按钮，就可以把选中的元件分类保存到原文件所在的文件夹中。②反编译Flash课件，获取课件源代码硕思闪客精灵的最大亮点就是能够将Flash动画(swf格式)还原成其源文件(Fla格式)，相信这个功能是很多朋友期待已久的。还原的方法十分的简单，只需要打开Flash动画，再单击工具栏上的“导出Fla”按钮，选择保存位置，稍等后就完成了还原工作，此时还会提示“是否愿意用Flash打开它”，单击“Yes”即可启动系统中安装的Flash打开还原后的源文件，此时你就可以随心所欲地对它进行修改啦。3.用flash8进行编辑基本方法：选取需要帧，复制，粘贴到新的flash中，调试修改。上面介绍了关于破解Flash课件的一些方法和手段，有一个特定的使用范围，即为了课堂教学服务，只有资源共享才能提高教学效率，促进教学效果的提高。不能做为商业目的，也不能将别人的课件的署名修改一下，便成为自己的作品，用于参加比赛，这是不道德的行为。在PPT演示中禁用右键快捷菜单和滑鼠滚动一大群与会人员正襟危坐，你豪情满怀地进行着某个新产品的演示或介绍，却不小心由于鼠标左键的误操作导致幻灯片跳到了本不应该出现的位置，或者本应按下鼠标左键切换到下一张，却由于按下了右键而出现一个快捷菜单。不用担心，只要进行小小的设置，就可以将这些烦人的问题统统搞定。从任务窗格中打开“幻灯片切换”，将换片方式小节中的“单击鼠标时”和“每隔”两个复选项全部去除，然后将这个设置应用于所有幻灯片，以后切换到下一张或上一张，只有通过键盘上的方向键才能进行操作。至于另外一个问题，解决的办法也很简单，从“工具”菜单下打开“选项→视图”窗口，取消“幻灯片放映”小节上的“右键单击快捷菜单”复选框即可。■在PPT演示文稿内复制幻灯片要复制演示文稿中的幻灯片，请先在普通视图的“大纲”或“幻灯片”选项中，选择要复制的幻灯片。如果希望按顺序选取多张幻灯片，请在单击时按Shift键；若不按顺序选取幻灯片，请在单击时按Ctrl键。然后在“插入”菜单上，单击“幻灯片副本”，或者直接按下“Ctrl+shift+D”组合键，则选中的幻灯片将直接以插入方式复制到选定的幻灯片之后。■Powerpoint自动黑屏在用Powerpoint展示课件的时候，有时需要学生自己看书讨论，这时为了避免屏幕上的图片影响学生的学习注意力可以按一下“B”键，此时屏幕黑屏。学生自学完成后再接一下“B”键即可恢复正常。按“W”键也会产生类似的效果。■将幻灯片发送到word文档1、在Powerpoint中打开演示文稿，然后在“文件”菜单上，指向“发送”，再单击“MicrosoftWord”。2、在“将幻灯片添加到Microsoftword文档”之下，如果要将幻灯片嵌入word文档，请单击“粘贴”；如果要将幻灯片链接到word文档，请单击“粘贴链接”。如果链接文件，那么在Powerpoint中编辑这些文件时，它们也会在word文档中更新。3、单击“确定”按钮。此时，系统将新建一个word文档，并将演示文稿复制到该文档中。如果word未启动，则系统会自动启动word。■让幻灯片自动播放要让powerpoint的幻灯片自动播放，只需要在播放时右键点击这个文稿，然后在弹出的菜单中执行“显示”命令即可，或者在打开文稿前将该文件的扩展名从PPT改为PPS后再双击它即可。这样一来就避免了每次都要先打开这个文件才能进行播放所带来的不便和繁琐。■增加PPT的“后悔药”在使用powerpoint编辑演示文稿时，如果操作错误，那么只要单击工具栏中的“撤消”按钮，即可恢复到操作前的状态。然而，默认情况下Powerpoint最多只能够恢复最近的20次操作。其实，powerpoint允许用户最多可以“反悔”150次，但需要用户事先进行如下设置：在“工具－选项”，击“编辑”选项卡，将“最多可取消操作数”改为“150”，确定。■PPT中的自动缩略图效果你相信用一张幻灯片就可以实现多张图片的演示吗？而且单击后能实现自动放大的效果，再次单击后还原。其方法是：新建一个演示文稿，单击“插入”菜单中的“对象”命令，选择“Microsoftpowerpoint演示文稿”，在插入的演示文稿对象中插入一幅图片，将图片的大小改为演示文稿的大小，退出该对象的编辑状态，将它缩小到合适的大小，按F5键演示一下看看，是不是符合您的要求了？接下来，只须复制这个插入的演示文稿对象，更改其中的图片，并排列它们之间的位置就可以了。■快速灵活改变图片颜色利用powerpoint制作演示文稿课件，插入漂亮的剪贴画会为课件增色不少。可并不是所有的剪贴画都符合我们的要求，剪贴画的颜色搭配时常不合理。这时我们右键点击该剪贴画选择“显示‘图片’工具栏”选项（如果图片工具栏已经自动显示出来则无需此操作），然后点击“图片”工具栏上的“图片重新着色”按钮，在随后出现的对话框中便可任意改变图片中的颜色。■为PPT添加公司LOGO用powerpoint为公司做演示文稿时，最好第一页都加