可行性研究报告组员

可行第一 总 项目概 项目名 项目建设规 项目拟建地区和地 企业法 主办单位基本情 项目建设背景及意 可行性报告工作依 编制指导思想和原 研究结 项目优 研究结 存在的主要问题和建 编制依据及项目使用标 编制依 项目使用的专 第二章市场需求分析及预 产品信 产品名 产品物理性 1可行 产品规 作用与用 国内市场分 国内产品产 国内产品供需分 国内产品消费量及预 乙二 情 世界市场分 世界需 世界产 产品价格分 乙二 情 行业风险分 市场分析结 第三章产品方案及建设规 产品方案及产 主产品规格及质量标 产品工艺路 产 策略的总体思 目标市 2可行 产品策略 顾问式销 定价策 策 建设规 第四章建设条件与厂址选 选择原 工业布 原料动力和基础设 水源充 交通便 热电供 节约用 环境保 劳动力丰 气候、地质条 污水处 建设条件分 厂址概 原料及资源条 厂区自然条 交 条 3可行 化学工业园内部交通路 物流配 基础设施建 安全防 政 厂址选 第五章生产工艺方 工艺路线的选择原 乙二醇生产工艺简介及选 乙二醇生产工艺简 生产工艺选 第六章环境保 环境保护编制依据及采用标 编制依 采用标 主要污染物排放及处 废气处 废液处 废渣处 噪声的来源及防 厂内绿化设 4可行 环境分析与保护措 施工 分 噪声污 扬尘危 排水影 固体废弃物排 其 保治理措施评 第七章项目实施进 项目各实施阶 项目管 筹 技术获得与转 勘察设 设备选 施工和生产准 施 生产准 竣工与验 项目实施进度 项目实施费 生产筹备 5可行 生产职工培训 办公和生活家具购置 勘察设计 第八章系统集成方 集成依 乙二醇生产过程物料集成方 原料路 催化 物料集成方案总 乙二醇生产过程内外部企业集成方 总厂公用工 工业园区主要公用工程供 热集 第九章社会效益分 对社会环境的影 对地区总体经济的影 对提供就业机会的影 自然环境的影 对外部公共关系的影 第十章经济效益分 总投资估 投资估算依 6可行 投资估算 投资构 估算方 产品成本估 组织管理与组织机 部门职能说 经营管 工艺管 技术管 生产调度管 人力资源管 物资管 设备管 信息管 安全与环保管 劳动定 定员原 生产班 定 人员来源与培 7可行 设备选 设计依 换热器选 泵与风机的选 压缩机选 反应釜选 塔设备选 销售收入与税金计 城 建设 教育附加 财务评 静态指 动态指 经济效益评价指 可行 结 8可行第一 总项目概述项目名称 市六合 惠生 9可行惠生能 2007年运转率达98%;硫化物的排放几乎为零。1.1.61.1.6乙二醇(EG)是一种重要的大宗石油化工原料，可用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂等产品，需求持续增长。目前工业合成乙二醇大。在石油价格居高不下的今天，寻找一条经济的乙二醇合成路线已经成为研乙二醇(EG)是一种重要的大宗石油化工原料，可用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂等产品，需求持续增长。目前工业合成乙二醇大。在石油价格居高不下的今天，寻找一条经济的乙二醇合成路线已经成为研经济性高等众多优点,越来越受重视。尤其是对于石油资源紧缺的我国来说， 可行 近年来全球乙二醇产能已处于过剩势态，但我国却供不应求。2011万吨，超过成为世界第一大乙二醇消费国，而国内产品的自给率一直徘徊在滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等占消费量2.70%。谓“煤化工路线”是指以煤为原料生产合成气、甲醇和的C1化工产品，进而合成乙二醇的工艺路线。要制得乙二醇，第一步是从煤中符合工艺条件的经精制最终得到符合要求的高纯度的CO，H2，并且用空分装置需要的氧气。可行 (一)化工投资项目可行 (二)惠生 )清洁能 (三)2013“中国 (四)《化工建设项目可行 内容和深度规定》2005年10(五)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技 （2000年修订）(六)《石油和化工产业结构调整指 （七）《 （八）《 （九）国家 （十）国家和地 可行的前提下，尽可能利用的设备、材料，并控制投资在合理范围内；(三)充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。消防、卫生及安全设施的设置必须国家关于环境保护、劳动安全的和要求，负荷化工行业的相关标准；求是的作出研究结论。项目建设遵守国家的各项政策、和法令，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划，有关部门的颁发标准和规范合理 切实“三同时”的规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，可行 项目、选择中对项目进行详细全面的论证；(十一)项目建设遵守国家的各项政策、和法令，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划，有关部门的颁发标准和规范合理安排建设周期， 论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议； 研究结论可行世界乙二醇消费量最大和增长速度最快的国家，2011年进口量(727二醇消费1350万吨，未3-5年我国乙二醇还500600万吨的供需缺本项目依托于惠生()清洁能源 ，厂址亦选在总厂化学工多项世界先进专利，宇部兴产和联碳公司曾合作开发通过草酸二甲酯由合成气间接合成乙二醇的工艺，该项目通过惠生（）清洁能源 产的合成气为原料，依靠多家大型公司技术，保证生产过节能节水，产品质可行本项目采用先进完善的换热网络集成技术，将生产过的废热充分利用，提高了能源利用率。本项目主要的固体废弃物包括废催化剂及生活。废催化剂采用填埋和返回催化剂厂回收的方式处理，生活运出厂外处理。对厂区和周围环境不会造成不良影响。固废向场外时需遵循有关规定，避免产优势，符合国家相关，因此具有较高的可行性。本项目经济技术指标如表1-1所示：1-1筑面积一览1121314区乙二 车8可行111111(二)本设计绿色环保，符合目前的经济发展模式，需要各级 可行编制依据及项目使用标准编制依据(一)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术》(二)《化工建设项目可行性内容和深度的规定》(三)《中民环境保》民(五)江苏 (六)国家和地 、建设等有关法令(一)《 (三)《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-（GBZ2-（GBJ16-87，2001（GB50057-94，2000(八) 和火 环境电力装置设计规范》（GB50058- (十)《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-可行（1999(十三)《建筑照明设计标准》（GB50034-（GB13271-(十七)《污水综合排放标准执行》（GB8978-（GB16297-(十九) 废 污染控制标准》（GB18484-(二十)化工投资项目可行 产品信息乙二醇，又名甘醇。化学式HOCH2—CH2OH可行2-1二醇的物理性由于分子量低,性质活泼,可起由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反2HOCH2CHOOHCCHO醇酸HOCH2COOH、草酸HOOCCOOH及二氧化碳和水。乙二醇与其他二醇 可行单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，如甲溶纤剂HOCH2CH2OCH3 2-2乙二醇产品规格表可行 其中我国乙二醇的主要消费领域是PET聚酯，其消费量约占国内总消费量的表面活性剂以及聚酯多元醇等占消费量2.70%。图2-1乙二醇产品主要用途比例国内市场分析国内产品产能可行 公司等多套新建或扩建装置的相继建成投产，2009年我国乙二醇的总生产能力达到243.8万吨。进入2010年，随着 万吨，约占世界乙二醇总生产能力的14.22%。其 公司的生产能力为46.9万吨/年，占总生产能力的12.86%； 企业的生产能力为40.0万吨/年，占总生产能力的10.96%。 能力的17.82%；其次是 石油化工公司，生产能力为60.5万吨/年，占国内总生产能力的16.58%；再次是 万吨/年，占国内总生产能力的9.87%。随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增加。2000年我国乙二醇的产量90.75万吨，2005年增加110.08万吨，2000-2005年产量的年均增长率3.94%。2008年产量186.80万吨，同比增加4.76%，2003-2008年产根据中石油化工公司经济技术公布的数据，2010年国内EO/EG可行12%。2011360(237.820醇的，目前此装置开得并不顺利，出催化剂和工艺设备方面的问题。2-42010国乙二醇主要生产企业及生产情国内2080年代初期就开始了CO催化合成草酸酯及其衍生物产品草可行 霞等采用Cu／Sich催化剂，对草酸二甲酯加氢 在草酸二甲酯转化率为95％左右时，乙二醇选择性可达90％。赵秀阁等探讨了CO和亚硝酸甲酯在负载型Pd203催化剂上合成草酸二甲酯的反应，通过催化剂活性、载体与所添加的助剂的优化，草酸二甲酯时空收率可达到898g／(L²h)。中 福建物质结 对原料配比进行了研究，改进配制的20％／aA1203催化剂在常压、140"C、r／(CO)(CH3ONO1.5、空速3000hI1条件下，时空收率达到999g／(L²h)。该所与福建石油化工设计院和100t／aCO、常压催化合成草酸二甲酯及水解制草酸的中试。除此以外。有机所、化工部西南化工以及一些大专院校也开展了此方面的研究，但大都停留在小试阶段。9442001201018%，2011年表观消费量达到1047万吨。从2005-2011年，中国乙二醇生产能力从139万吨/年增长到360多万吨/年产量从1I0万吨增长到280万吨以上表观消费量从500多万吨增长到1000多万吨。可行表2-5近年来我国乙二醇的供需情况表(单位:万吨图2-2中国乙二醇表观需求变化2001169.7，2010664.4给主徘徊在25%左右。

可行我国乙二醇的表观消费量只有431.43万吨，2009年表观消费量增加到777.14万同比增长约10.15约占世界乙二醇总消费量的43.24其中产量为195.0万吨，进口量为582.81万吨，出口量为0.67万吨。93.76.3％等。我国聚酯产能经过前几年的过度发展，产能相对过剩的局面，装置的开 我国对乙二醇的需求量达到了1100.0-1150.0万吨，而生产能力则达到约 从总体上看，世界乙二醇的生产能力已经出现了过剩的态势。但和西欧以及等发达国家和地区乙二醇的生产和消费却出现了减缓的发展趋势。与此相反，中东和亚洲（尤其大陆）的生产能力却得到了极大的发展，尤其是可行 引进国外先进技术再新建几套生产规模在30万吨/年以上的大型乙二醇生产装 裂解原料制造乙二醇，由于生产成本足够低廉，仅为250-300 命打击。20085，因造成我国纺织品出口锐减，所以影响到我国的聚酯大幅度减产，因此乙二醇需求减少，要想改善由对乙二醇生产可行的影响，只有利用乙二醇生产除聚酯以外的的其它高附加值化工产品，才能更好地发展乙二醇生产工业。、西欧和的一些乙二醇生厂商已经开始致应用开发力度，逐渐改变用途单一的局面，形成从生产到应用的有效，以乙二 情 量为0.29万吨，同比减少约54.71%。我国乙二醇的进口主要来源于沙特、、韩国和中国地区，422.5175.63%。其中来源于沙特的231.5625.2%；来自48.85国地区的进口量为104.26万吨，同比增长约1.1%。可行得我国从这些地区的进口量逐年增加。2008年我国乙二醇从沙特 量为178。35万吨，占当年总进口量的34.19%，2009年进口量增加到233.59 势，其所占的比例也逐年减少。2008年 520095548.9511。59%，94.19%。2010（1-10）5其中来自302.8115.1%；来自宁波海134.6817.5%；来自杭州的进口量为58.8836.7%；来自厦门的进口量为16.162.8%；来自14.836.1%从进口价格来看，2007年由于原油价格大幅度上涨，导致生产乙二醇原料 ，达到 可行乙二醇的进口平均价格只有604.51 约837.16 口价格达到2109.86 /吨，创历史最高记录。2009年的出口平均价格为 /吨，同比下降15.78%。2010年（1-10）月份的出口平均价格为 世界市场分析 欧3个地区，其消费量合计达到1623.7万吨，约占世界乙二醇总消费量的 可行其79.88%；而中东地区则是世界上最主要的乙二醇出口国家，2009其世界乙二醇主要用于生产PET树脂和抗冻液，在2009年的消费结构中，用用于生产防冷液的消费量为199.7万吨，约占总消费量的11.11%；用于生产化 地区用于生产PET树脂的乙二醇消费量约占总消费量的66.08%，防冻液的消费量约占总消费量的24.06%；西欧地区用于生产PET树脂的乙二醇消费量约占总消费量的71.12%，防冻液的消费量约占总消费量的15.43%；中东地区用于生产PET树脂的乙二醇区用于生产PET树脂的乙二醇消费量约占总消费量的88.63%，防冻液的消费量约占总消费量的71.17%，防冻液的消费量约占总消费量的19.55%。

可行万吨。2010年随着陆以及中东地区等多套新建或扩建乙二醇生产装置的建2565.310.88%，其中的生产能力为约占世界总生产能力的3.26%；中东地区的生产能力为747.9万吨/年，约占世力为210.0万吨/年，约占世界总生产能力的8.19%，在 公司，生产能力为193.0万吨/年，约占世界总生产能力的7.52%， 化学公司以182.0万吨/年的生产能力位居世界第四，约占世界总生产能力的7.09%，分别在 3100.0万吨，预计今后几年，世界乙二醇的生产能力将以年均约6.0%的速度增 可行总产量的90%以上， 二醇。2011年，向 坡。表2-6是2010年世界十大乙二醇生产厂家 产能占世界乙二醇总产能的60%左右。2-62010世界十大乙二醇生产厂家一览表：产品价格分析 及 图2-3：2010-2011年国内乙二醇市场价格走势2010年以来MEG大幅波动，市场 价控制，尤其对部分民生产品更为关注，棉花、白糖、橡胶等商品出逃明显，加上保证金上调以及费用增加，出逃进一步增加。中国家再及国 行业基本面：行业基本面主要包括利润和供应。乙二 情 可行 到 2.6%可行8.28%72.78 、青 和大 等。2011年这5 17.49%行业风险分析饮料瓶、薄膜) 、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂和溶剂等。“煤制乙 年进口量727万t，增长约10%。 可行长，20121160万t。 合成气，再以合成气中的CO和H2为原料 点，与传统的路线相比，煤制乙二醇路线对工艺要求不高，反应条件相对温景。而根据统计，截止2012PET3500 市场分析结论200826.48%，200925.09%。 响，对乙二醇需求增长幅度有所减缓。但是，2009年我国通过采取一系列促生 ，加上汽车工业的快速发展，由此导致2009年对乙二醇的需求量仍保持较高的增长。2010年，随着世界经济的进一步复苏，尤其是我国刺激经济增长8.5Mt8.5Mt01 产品方案及产量主产品规格及质量标准3-1项规乙二醇含量，≥水份，≤酸度（以乙酸计≤二乙二醇，≤醛（以计≤铁≤灰分，≤外无色透明，无机械杂质产品工艺路线

可行二酯，草酸二酯经催化加氢乙二醇。该路线所采用的草酸二酯主要是草酸二甲酯(Dimethyloxalate，DMO)和草酸二乙酯(Diethyloxalate，DEO)。由于在一氧化碳偶联制草酸二乙酯的中间反应产物亚硝酸乙酯(Ethynitrite，EN)性质不稳定且易分解，并且加氢生成乙二醇后产物与原料之间分离较为，因此先将COEG，最后经过精馏分离得到纯度为99.8％的EG。的MN混合气体与CO混合后进入偶联反应器R一101。经过反应后，MN转化率大于90％，反应气体经过甲醇吸收精馏塔T一101，将偶联反应副产物碳酸二甲酯(Dimethylcarbonate，DMC)和产品DMO吸收下来，剩余塔顶气体经压缩机加压后 气的转化率控制在99．6％以上。反应生成气体进入MN分离塔T一103，精馏分离可行DMO进料预热器1换热,进料预热器1为列管式换热器或板壳式换热器,其壳程热源为加氢反应器6出口产物管程(或板程)为循环氢气、新鲜氢气和草酸二甲酯液相进料。换热后,循环氢气、新鲜氢气和草酸二甲酯进入进料加热器2进一步加热,以达到一段净化器4温度的要求,进料加热器2为列管式换热器或板壳式换热器,其壳程热源为中压蒸汽,管程(或板程)为循环氢气、新鲜氢气和草酸二甲酯。循环氢气、新鲜氢气和草酸二甲酯加热气化后,进入一段净化器4,脱除掉草酸二甲酯带进来的杂质,一段净化器4为固定床列管式反应器,列管内填装固体颗粒状净化4出口气体进入二段净化器5,对气体进行二次净化,二段净化器5为固定床列管式反应器,列管内填装固体颗5出口的气体进入加氢反应器6进行加氢反应,加氢反应器6为固定床列管式反应器,列管内填装固6出口产物进入进料预热器1与进料原料换热,上述出口产物被冷却,然后在加氢产物冷却器3中进行气液分离,加氢产物冷却器3为列管式换热器或板壳换热器,其壳程为循环水或冷冻水,管程(或板程)为上述出口产物,上述出口产物被冷却分离为液相和气相,液相为加氢反应生成的乙二醇,进入加氢液相产物罐9,气相为氢气和少量惰性气体等的混合气体,体积百分比90一100%的上述混合气体缩机7,压缩机7为提供动力装置,实现原料氢气的循环使用,体积百分比1一10%的上述混合气体进入变压吸附装置8可行图3-1可行产 和缜密的目标市场分析，秉承SMART（明确、可测量、 (三)制 模 目标市场

可行生产的乙二醇主要向着聚酯的方向发展，约占其消费量的80%，我国聚酯消聚酯树脂和薄膜等）生产发展很快，且到2013年瓶用聚酯在消费总量中的比例 2007-2015年，我国聚酯的消费增长速度有所放缓，年均增长率约为5.6%，到企业处于刚刚起步阶段，为了减少成本，提高企业利润，将目标市场锁定在本企业周边的相关企业，主要的方式是派专业人员到相应企业进行推各方面的资源和条件都相对不成熟、不稳定。因此，的公司可能会对我们公 可行司，因此生产成本、原料成本、水电供应等成本均较低，因此，我们公司可质量及价格优势已得到周边公司的认可。此时，公司的目标对象将辐射向化工企业。此时，我们的策略是主要进行网络的宣传，对于有意向合作的公司，选派专业前去进行洽谈。此时，本公司已在的化工企业中有了较高的知名度和良好的信誉，生产、销售、等各方面的条件也趋近完善和稳定。要想在长期的竞争过立于不败之地，须选择与国际接轨，在全球更为激烈的竞争环境中，不断完产品策略产品的质量保证是公司成败的关键，本公司将严格执行产品的分析化验程序，把好质量关，以提高公司的信誉和知名度。另一方面，已成为现代商场竞争中的“有力”，对于未来延续“二次销售”起到了至关重要可行 存在的问题做出及时有效的解决。同时还要对用户产品 顾问式 ，顾名思义就是站在专业角度和客户利益角度提供专业意见和解决案及增服，客户作对产或服的确选和挥价值，在这顾问式 过程同时建立了客户对产品或服务的品牌提供者的感情及忠诚度，利进一开关系 达较长稳定合关系实现 ，具 大程度引消费求，加企销机会；同时顾产生的后应。“一个满意的顾客是企业最好的 。”因此，促进了企业的长期发展。顾问式销使业和客间立了赢销售系。体实施骤下：个双向沟通达成协议的过程，其中有对公司品牌和形象的认可，有对人员专业技能的信任，有对具体产品的满意程度。对于这些目标，我们的人员将通 使客户踏槛是非常不易的一件事，而客户后的服务则越发的不容易。一旦获得客户认同，我们的规划和咨询服务就会显得尤为突出和重要，这也是我们“顾问式”服务成功与否的关键和。投资组合策划是否与客户的投资理念相符、是否恰到好处地满足了客户的需求，这需要我们的可行和的支持系统有很强的咨询规划能力以及比较专业的知识。因此提高我们人员的专业水准和技能则显得尤为重要。 的咨询体系要有充分的沟通，前台的人员将客户的想法充 队的工作效率和能力发挥正常，团队内每个人的各项考核和分配安排是否合理 定价策略 成败的重要因素，同时又是市场组合中最难以确定的因素。企业定价的目标是促进销售，获取利润。在定价过面对的三种主要问题是：对第一次销售的可行明确定价目标，即满足市场需要企业；司的努力和承担风险的一个公允的。价格的指导思想；②考虑是否符合有关部门的政策和法令的规定；③考虑客户的消费心理；④考虑企业内部有关人员（如推销人员、人员等）对定价的 (三)竞争性调价进行修改和调整。其中包括企业主动根据市场进行价格的调整，根据者对调

可行顾问式销售注重提高企业的品牌认知度，树立良好的企业形象，而宣传则更注重于广泛地吸引客户，从而实现两者互补，达到更好的效果。具体可 、期上登 加入相关行业，出席与公司产品技术相关的会、洽谈会和展览会，加强与业企业的交流，宣传自己。在相关上有针对性的发布，主要着眼于科技含量和先进性等方面做相应的宣传。也可以学术，以提高企业在行业内的认知度，从而达到定期召开，展现企业的产品特色及科技进展，从而引起的关可行工产业有序发展》的要求，经过Aspen软件模拟，综合厂区面积，设计规模为综合利用一氧化碳10万吨/年，氢气1.4万吨/年，生产乙二醇20万吨/化工厂的厂址选择对企业以后生存和发展起着至关重要的作用。在进行厂址选择时，必须综合考虑：原料来源、条件、措施、基础设施、社会效选择原则工业布局水源充足可行交通便利 热电供应节约用地环境保护劳动力丰富 污水处理

可行工厂附近宜有可靠的污水处理，因自建污水处理厂需得到 建设条件分析厂址概况 图4-1厂址位置图（图中红色部分所指即为厂区位置可行 程， 之一 市图4- 化学工业园区产业布局规划市

可行 学工业园区“优化资源配置 合作利益”互补 中的龙头装置。 出海口360公里，属 可行表4- 注：气温：°C降水：毫米相对湿度：%来源：中国气象局表4- 注：风速：m/s风向频率：%来源：中国气象局国家气象信息中心注：风速：m/s风向频率：%来源：中国气象局国家气象信息中心风速地面上层10，3010基本风压高度为10米0.4kN/m2最低绝对大气压力99.12kPa可行1094.98mm月平均最大降雨量181.7mm月平均最小降雨量30.2mm日最大降雨量226.3mm10.1mm降雪最大积雪深度51cm基本雪压0.45kN/m2年雷电日数34.4d/a土壤电阻0.8³104Ω/cm土壤热阻系数80℃cm/W 最高设计洪水位(百年一遇)11.10m最低水位地 地基承载力:二级阶地交 条

可行 际机场，现已开通80多条国际、国内客货运航线； 图4-3为江苏省 可行 通图4-3江苏 通化学工业区对通网络由高速公路、现有国（省）道、铁路、一般干线公路等构成。利用环工业区域的对通网络，最终实现产业、城市、环境三位一体的发展。化学工业园内部交通路网(一)快速路可行(二) 物流配送城市主干路主要承担 物流配送和物流技术标准化体系建设。在化学工业园物流配送中心，在工业区建设货物流通社会化水平，实现规模经济所带来的规模效益。 或道 方式工业区规划建设公用管廊，输送蒸汽、各种气体、液体物料等。工业区内部液体原料由港区至用户采取以管道为主、公路为辅（当可行超过2万吨／年时，采用管道），液体原料互供采用管道。工业区之间大宗液体物料原则上采用管道为主、铁路（或公路）槽车为辅，固体物料原则上采用水运为主、公路为辅。 化学工业园区现有完善的基础设施与公用工程。目前已开发的20平方 一期规模为2³55MW汽轮发电机组3³220t/h锅炉；43Mpa100t/h；1.4Mpa、3251502³300MW汽轮发电机组，2³1025t/h锅炉；4.3Mpa400规划建220KV规划建220KV变电2座，110KV变电9座；已建规划规模为 MW机组 装机容量3000门/km2可行 能力为 一级，GB8978- Ⅲ类，GB12348- 二级，GB16297-安全防灾 可行劳动条件，实现安全、文明生产。公司安全规划要适应工业项目规模为国家级（部分为国际级）大规模，生产技术为世界先进水平的特点和市场经济特点，安全保障的总方针和总，坚持公司建设与安全建设同步规化重大全，做好化 物品生产 ，加强储罐区（储罐）、库区（库 消防法》等规定进行“一站、四网”（消防站、消防路网、消防水网 低 ： 可行 得税化工园区留成部分100%的 园区留成部分50%的 区协助企业进行人才招聘，积极创造条件引进国内外的科技人才，满足园区企业对各类人才的需求。用人单位引进具有重点大学本科学历、具有硕士、具有博士的科技人员在解决户口、就业、医疗卫生等方面优先享受。区 可行可行项目工艺路线的选择就是要在诸多不同路线的备选方案中，选择一个经济对于化工项目来说，不同的工艺路线要求不同的化工设备，不同的操作条件， 工艺路线的选择原则(四)资源利用的合理性。这种合理性是从国民经济角度来 乙二醇生产工艺简介及选择可行合，沸点高、凝固点低。EG与对苯二甲酸反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，可 EG合成的传统工艺以及EG合成的新工艺和发展前景，包括EG和碳酸二甲EG合成的传统工艺直接水合法目前国内外大型EG装置的生产方法均采用直接水合法，亦称加压水合法, 尔比(简称水比)(20-22):1配成混合水溶到EC;及副产物 (DEG)、三甘醇(TEG)等。反应产物中EG,DEG,TEG的摩提高EO的转化率。直接影响EG的生产成本。催化水合法 EG是相对非催化水合法而言的，针对目前直接水合法水比高的缺点，需开发水合催化剂，降低水比，同时保证较高的EG选择性。自20主要有荷兰S UCC公司和DOW化学公司、 可行 公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。S 铵型酸式碳酸盐阴离子交换树脂为催化剂研究催化水合工艺，实验结果为EO转硅烷铵盐负载型催化剂及其催化的环氧化物水合工艺，得到了较高的EO转化率与EG选择性。该工艺路线在水比(1-6)：1，90-150℃,02-2MPa条件下进行间 剂;另一种是钼酸盐复合催化剂。其中离子交换树脂DOWEXWSA21 的TMEG收率为97%,杂多酸复合催化剂在水比5:1时，EG收率为96%。 碳酸乙烯酯法水合反应生成EG。所用催化剂有阴离子交换树脂、季胺盐、季膦盐、碱金属、 可行 Halcon-SD公司 吸收后，用临界状态下的CO2抽提，得到EO,CO2,H2O的混合物，混合物再与有在相同催化剂作用下水解得到EG和CO2,CO2可循环使用，EG收率高达99%,触媒公司提出了工业化规模的二步法新工艺，即在KI催化剂、160℃下，EO与CO2进行酯化反应，EO转化率为99.9%,EC选择性为100%,EC水解反应是以活性AI2O3为催化剂，在140℃,22MPa下进行，EG收率为99.8%。 DOW化学公司也以AI2O3为催化剂，EG收率达98%以上。 比2：1的条件下，EG收率达99%以上。EC法EGEOEGEG合成的新工艺与新技术EG和DMC联产EGDMC联产法包括两步:CO2和EO在催化剂作用下合成EC;EC和甲醇反可行Dow化学公司在1972年获得了催化酯交换制烷烯碳酸酯的专利。该技术采用碱金属或碱金属衍生物作催化剂，在200℃下反应4h,EC转化率为45%，1974年Dow化学公司又获得了另一项专利该专利通过及时移走反应生成的DMC和甲醇共沸物，提高了EC的转化率，并通过冷却结晶和萃取精馏的方法分离DMC和EG。后来Bayer公司对专利中的例子进行实验发现，30%的EC转化为副产物乙二醇醚和多元醇。随后Bayer公司、Texaco公司和BP公司分别进行了这方面的研究， 的缺点，所以EG和DMC联产技术的开发主要侧重于非均相催化。国外许多公司进行了这方面的研究，达99%以上，EG的选择性达97%以上，ExxonMobi1公司 开发了以碱性沸石为化的技。与子换树相比碱沸具更好热稳性催化活性选择性和再生性。这些技术为EG和DMC联产技术的工业化打下了较好的基99%，与直接水合法相比，EG10%以上。EGDMCC1化学可行C1化学具有重要的 EG的方乙烯合成法乙烯合成法为先采用C1化学法合成乙烯，然后沿用传统的直接水合工艺路EGEGC13条路线，即一合成气合成法EG的工艺路线分为合成气直接合成法和合成气偶联合成2CO+3H21947年Dupont公司采用钴可行EG的收率也很低。1971年UCC公司公布了用锗催化剂由合成气EG的方法，但该方法所需压力太高(340MPa)，催化剂的活性低，很不稳定，难以满足工业化要求。1980年代以来，合成气直接合成EG的优良催合成气偶联合成法主要利用醇类与N2O3Pd2CO+1/2O2+2ROH→ROOCCOOR+H2OROOCCOOR+4H2→HOCH2CH2OH+2ROH即：2CO+1液相合成草酸酯法作为合成气偶联合成法之一首先 ton于1966年提出，也称Fenton法。1978年 以2％(质量分数)Pd/C为催化剂，在反应条件下引入亚硝酸酯，解决了Fenton法的腐蚀问题，并提高了草酸二丁酯的收率，实现了工业化，建成了6kt/a草酸 UCC公司联合开发了通过草酸二丁酯合成EG的路线。该工艺先以CO和丁醇为原料、Pd/C为催化剂，在90℃、20MPa以上进行。后来，宇部兴产公司、意大利Montedison公司及UCC公司均开可行展了常压气相催化合成草酸酯的研究。其中，宇部兴产公司开发的气相法工艺过程为:80150℃0.5MPaPt/Al2O3为催化剂，CO和亚硝酸甲催化剂、3MPa、225℃下进行气相加氢反应生成EG,EG的选择性为95％。用此EG就有可能实现。1986年，UCCEG的专利，开发了铜铬催化剂，EG95％。宇部兴产公司与UCC公司联合开发Cu/SiO2催化剂，EG收率为97％。EG的研究。 对气相法CO偶联再生循环制草酸二乙酯进行了研究。王保加氢制EG进行了初步研究。Xu等从催化动力学方而对这一反应进行了初步探 霞等采用Cu/SiO2催化剂以草酸二甲酯为原料，加氢 C1EG甲醇 合成可行C1EG脱氢二聚法、电化学加氢二聚法、DME氧化偶联法、氢甲酰化法和羟基乙5种。甲醇脱氢二聚法EG剂存在下，甲醇生成•CH2OH后两个•CH2OH自由基反应生成EG。3Brown等研究了以紫外光作为激发光源时Hg的作用，Hg在250nm紫外光激发下形成三线Hg（P1）Hg甲醇生成H•自由基CH30•自由基，CH30•EG,EG97％。反应式如下。3目前文献的甲醇脱氢二聚法的反应条件相当严格，需用过氧化物、锗,x甲醇价格低廉，来源丰富，EG收率较高。如果能采用较温和的反应条件或大规模生产，该工艺将具有一定的。电化学加氢二聚法近年来，该技术的研究开发工作很活跃。据文献，以NaCl为电解质载体，采用石墨电极隔式电解槽，在60702-3kAm2条件下，可行EG80％。文献的电化学加氢二聚法合成EG的选择性和收率均约为90％，最优化条件下EG选择性和收率达到99％。中，电化学加氢二聚法合成EG的选择性和收率均较高，成本比产物EG在电解液中的浓度低，需进一步改进反应条件及电解槽的结构。DME氧化偶联法EG中-OH键的活性较高，EG的选择性较低，因此科研人员采用甲醇DMEDME氧化偶联生成二甲氧基乙烷，后者在适当的酸催化下水解生成EG,即DME氧化偶联法。该方法将浸渍金属硝酸盐的氧化镁和硅胶于450℃焙烧制成氧化偶联催化以5％(质量分数，下同)SnO2/MgO为催化剂时，DME10.8％，二甲34.51.6g/(molh),n(DME):n(O2)=7.0的条件下，以20％SnO2/MgO为催化剂时，DME转化率和二甲氧基乙烷选择性分别0.763.5％。由于反应的副产物主要是甲醇，而甲醇又可转化为DME进氢甲酰化法 制得轻基乙醛，然后羟基乙醛加氢制得EG。其反应方程式如下:可行RhCl(CO)(PPh3)催化剂为例，在4-甲基吡啶溶液中，70℃下与合成和质子酸，的转化率可达99.8％。羟基乙醛选择性95％，将和轻基乙醛分离后，再用PdC100％，副产物甲醇的收率仅为1.9％。 5）羟基乙酸法 、CO和水为原料，在高温、高压、酸催化剂作用下，催化剂，在200-225℃,2-4MPa。下，羟基乙酸甲酯进行加氢反应得到EG,甲 酸酯再经加氢制得EG。该方法是在羟基乙酸法基础上改进的

可行以上多种乙二醇生产方法中，从发展趋势看，EO催化水合制EG必将代替在现有EO生产装置内，只需增加生产EC的反应步骤就可生产两种非常有价值 ，应加快工业化研究，提升我国EG技术在国际上的水平和竞争能力。与传统工艺路线相比，C1化学法合成EG具有原料价格低、工 匾乏的状况，积极推进C1化学法合成EG新技术，将会对EG生产工艺的革新有希望大规模工业化生产的C1化学法合成EG的工艺路线。 可行第六章环境保护环境保护编制依据及采用标编制依据(一)《化工建设项目可行 (二)《建设项目环境保护管理条例》（ 第253号(三)《 环境 》（1989年12月(四)《中民 评价法》（2002年10月）(五)《中民大气污染防治法》（2000年4月）(六)《中民水污染防治法》（1996年5月）(七)《 (八)《 (九)《 清洁生产促进法》（2002年6月(十)《 评价与公共参与暂行办法》（国家环保 发2006【28号】）(十一)《建设项目环境保护分类管理 局第14 (十二)《关于加强 可行 务院令第253号）(十四)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）(十五)《 评价技术导则——总纲》（HJ2.1-2011）(十六)《 评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）(十七)《 (十八)《 评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）(十九) 评价技术导则——生态影响》（HJ19-采用标准（GB3095-2012）(二)《地表水环境质量标准》（GB3838--2002）中的Ⅲ类水质标准(三)《 水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准（GB3096-2008）2（GB16297-1996）2(六)《污水综合排放标准》（GB8978—1996）（GB12348-2008）2主要污染物排放及处理6-16-1三废”排放一览可行废气处理废液处理气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操作，从污水的进入开始到排泥结束可行等组成。其工艺流程如图6-1所示：6-1处理工艺流进入调节池的污水进行均质均量，并调整污水中的营养物含量和PH值。SBR反应池进行生化处理。SBR反应分为四格，轮换使用，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮。污水在SBR池中经进水―曝气―厌氧―沉可行池，并通过加氯杀菌后回用到生产车间中。废渣处理生活：环卫部门及时清理。该项目生产过程基本没有工业固体废弃物外排，生活由环卫部门统一收集处置，在采取上述措施后项目产生的固体废物可以得到妥善处理处置，不会造成二次污染，对不大。85dB（A）100～表6-2设备噪音（1m处可行根据《声环境质量标准》（GB3096-2008），工厂所在地应执行2类声60dB（A）50dB（A）执行，则必须进行必播。具体的措施见表6-3：6-3制噪声的基本方法及具体可行厂内绿化设计种。绿化布置应当注意与管道、建筑物等的安全距离。环境分析与保护措施可行施工 分噪声污染电锯、吊车、运土汽车等，各种机械使用过会产生噪声，噪声等级为85-120dB(A60m，180m。附近居民区不在夜间施工产生的噪声影扬尘危害施工区内车辆50%以上，另外施工排水影响排入园区内的污水处理厂处理，因此工程施工期对水较小。固体废弃物排放施工过排放的固体废弃物主要是施工人员的生活、土石施工开挖的 可行理；生活分类回收，随地丢弃；对施工开挖的土壤有计划的分层回填，其工程施工期间如发现、古墓等文化遗产，暂时停止现场施工，并通知有关部门，派专业人员，以决定是否抢救或进行挖掘。 处理。废水最有效的控制方法就是推行清洁生产。清洁生产重视对产品的新鲜水的用量。在项目营运过严格管理，污水防治措施，保证污水不对本项目主要的固体废弃物包括废催化剂及生活。废催化剂采用填埋和返回催化剂厂回收的方式处理，生活运出厂外处理。对厂区和周围环境不会造成不良影响。固废向场外时需遵循有关规定，避免产生二次污染。可行项目各实施阶段项目管理本项目由专人成立项目筹建小组，主要任务是办理、勘察、设计和施工必需的基础资料，申请并订购设备和材料，负责设备的检验和，承担各项生筹集根据投资估算及项目的实际情况，本项目的主要采取银行借贷以及集团拨付的方式筹措。在正式确定建设项目和明确了总投资费用及其分年度使用计划之后，即可进行筹集。 勘察设计

可行在现场勘察工作开展的过，同时委托设计工程师进行相关设计。设计准设备选购在勘察设计的同时，考虑设备的具体运行信息，情况，并对必要设备进施工程由总厂提供。并根据实际情况，对施工和设备的验收、发运、以及安装生产准备(一)建立管理机构，企业管理方式在项目实施过逐步形成、扩大和健全。(三)组织收集生产技术资料，制订必要的管理制度 规程可行(四)组织生产物资供应。 竣工与验收负荷试运转合格后，形成生产能力，能正常生产合格产品时，生产人员进驻前，建设单位应组织设计、施工等单位进行初步验收，提出竣工和竣工项目实施进度表7-17-1项目实施进度横线可行项目实施费用建设单位包括筹建单位为进行项目筹建、建设、联合试运转、验收总结等工作所发生的用，不包括应计入设备、材料预算价格的建设单位采购的建设单位率来计算。详细参见第八章“经济效益分析”。生产筹备费

可行和职工培训费计算。详细参见第八章“经济效益分析”。 见第八章“经济效益分析”。勘察设计费施工图预算编制费，以及设计代表的现场技术服务费。按其内容划分为：勘察 可行在传统化工设计过，化工厂的能源动力部分与生产部分互为独立。传统动力部分的为热力循环，它旨在提高热转功效率以及热能的综合利用，但至而形成的能源资源利用系统，以实现领域交叉等多种目标。因此，它常常供最有效途径和，具有协调兼顾了动力、化工、环境等多领域问题特点；(四)而与企业的系统集成可视为化工动力多联产系统的一部分，它通过与企业可行(五)因此针对上面的分析结果，本项目主要针对能量与物料与厂内部以及外部 乙二醇生产过程物料集成方原料路线本厂以合成气（一氧化碳和氢气）为原料，全部由总厂惠生（）清洁能 提供，总厂拟扩大合成气产能，计划新增20万吨/年一氧化碳催化剂第一步CO化偶联合成草酸酯催化剂的CO偶联合成草酸酯催化剂技术，催化剂一般由载体，主催化剂和助催化剂可行为主构成的复合载体；贵金属Pd几乎成为不可或缺的主催化剂。助催化剂主要选自La系元素、碱土金属元素、Fe,Cu,Mo,W,Co,ZnTi等过渡金属元素。以CO为主要原料与亚硝酸酯合成草酸酯的催化剂，一般以惰性氧化铝为载体(也可以是其他载体或复合载体)，以Pd为主活性组分，不同专利的主要区别 本项目综合研究决定所选择催化剂为 草酸二甲酯为1040.5g/(L·h).第二步草酸二甲酯加氢催化剂的前景广阔。CO气相偶联合成草酸酯技术较成熟，草酸酯加氢 工业化的关键步骤，而乙二醇与H2进一步反应生成乙醇，不仅导致乙二醇选择可行加氢乙二醇的催化剂中，CuCuAu)等。CuCr20世纪40年代， 杜邦公司使用Cu作为催化剂，开发出 乙醇酸、再加氢制乙二醇的气固相工艺。1978年，专利研制的Cu一Cr/Al2O3和Cu一Cr/SiO2催化剂具有较高的草酸酯加氢活性和乙二醇选择性，以Cr(NO3)3。和Cu(NO3)2为原料，(NH4)2CO3为沉淀剂，采用共沉淀法 前驱体，再经洗涤、焙烧和H2还原，得到Cu一Cr催化剂。1982年，TaharaS等开发了草酸二乙酯通过Cu一Cr催化剂气相加氢制乙二醇的路线。Poppelsdorf张跃等以乙醇酸甲酯为原料，使用Cu一Cr催化剂，在氢酯物质的量比40:1、反应温度210℃、反应压力3.5MPa和床层空速0.4h-1条件下，乙醇酸甲酯转化率达94%，乙二醇选择性为82%。Cr的铜基催化剂体系具有较好的催化加氢性能，广泛应用于草酸酯加氢工业生产中。而高价Cr具有很强的毒性，即使是微量Cr也会对造成危害，CuCr的实际应用。因此，开发无Cr高性能草酸二乙醋加氢催化剂是Cr宇部兴产在20世纪80年代初对草酸酯加氢无铬铜基催化剂进行了研 可行 Cu/Si02催化剂，获得较高的乙二醇收率。此后，下表为Cu基催化剂的催化性能。采用有利于Cu高分散的 有助于提高草酸二甲酯加氢制乙二醇的效率，添加B和Au等助剂可显著提高表 Cu基催化剂体系对草酸二甲酯加氢制乙二醇的催化性6Cu1.9Au/SBA―15453K、3.0MPa和H2801条件下，6Cu1.9Au/SBA―15催化剂上草酸一催化活性。催化剂高活性归结为6Cu1.9Au/SBA―15中能够形成较多Cu一Au可行双金属纳米粒子，稳定Cu活性位，减缓Cu粒子的烧结，在草酸二甲酯加氢过活性物种Cu+数目达到最高，提高了催化活性。本厂利用总厂惠生（）清洁能源 乙二醇生产过程内外部企业集成本厂是惠生（）清洁能源 的一个分厂，该厂建设有中国首套高度集成部分氧化/汽电联产(IGCC)装置，用于制氢、产汽和发电；(一)供台压缩机和泵，用电量比较大，电要来源于化学工业园长芦片区电厂电网供应，电压通过总厂的配电所再通过线输送到分厂变压器再利用。(二)供在长芦片区规划新建一座4万m3