电力建设施工质量验收（锅炉附属管道及附件安装）检验项目及质量标准

电力建设施工质量验收（锅炉附属管道及附件安装）检验项目及质量标准1锅炉附属管道安装质量标准及检验方法应符合表1规定。表1锅炉附属管道安装注：用于锅炉启动系统管道、减温水管道、排污、疏放水、取样、加药、放气、加热、排汽等管道的安装。

工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具管道安装管道布置管线走向走线短捷、整齐、美观，不影响运行通道和其他设备的操作核对图纸或目测与母管连接不同压力的排污、疏放水管不得接入同一母管，与母管连接角度符合设计要求热膨张补偿主控有膨胀补偿措施阀门布置、安装位置便于操作和检修，阀门（多个）排列整齐、间隔均匀核对图纸，目测管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕进行可靠封堵用压缩空气进行吹扫管子对口主控符合本规程表规定水平管弯曲度（DN为公称直径）DNW100mmmmWl%oK度，且W20核对图纸，拉线，用钢尺测量DN>100mmmmWL5%）长度，且《20立管垂直度偏差mmW2%。长度，且W15目测、吊线坠，用钢尺检测成排管段排列整齐、间距均匀目测、用钢尺检测管道坡向、坡度符合设计技术文件要求，无设计时>2%o用水平尺或拉线，用钢尺检测管道热膨胀主控能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀，热态无碰撞挤压变形计算膨胀量，目测疏水箱、放水漏斗位置便于检查，有滤网及上盖，固定牢匏、工艺美观目测支吊架主控安装牢固，位置准确，受力均匀，不影响管系的热膨胀，偏斜度满足规范要求；不锈钢管与碳钢支架增加隔离目测管道附件安装法兰连接结合面平整，无贯穿性划痕，法兰对接平行、同心，螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母2扣〜3扣钢尺测量，目测取样管蒸汽取样器安装方向正确目测消音器安装符合设计技术文件，安装牢固目测厂家焊缝主控焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好目测，用焊缝检验尺抽查2汽包就地水位计安装质量标准及检验方法应符合表2规定。表2汽包就地水位计安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查本体外观螺丝无滑扣、弯曲、裂纹等缺陷；螺丝与螺母配合良好，部件无变形、裂纹、损伤等缺陷试配目测盖板接合面主控玻璃压板及云母片盖板结合面平整、严密光滑，接触均匀涂色检查设备检查各汽水阀门主控阀芯与阀座密封面严密，填料装填正确，阀门开关灵活涂色检查密封面，试操作阀门云母片外观主控优质、透明、平直、均匀，无斑点、皱纹、裂纹、弯曲目测云母片总厚度mm1.2〜1.5用外径千分卡检测盖板接合面垫片宜采用紫铜垫且平整目测水位计水压试验主控工作压力下无渗漏目测或检查试验记录设备安装一般要求位置正确，横平竖直目测，水平尺检测联通管内部清洁管子采用0.8倍内径通球检查并吹扫，清洁无杂物目测或检查试验记录水位计和汽包连通管安装汽连通管向水位计方向倾斜，水连通管向汽包方向倾斜，汽水连通管支架应留出膨胀间隙，水位计连通管阀门水平安装目测，用玻璃管水平仪或水平尺检测水位线偏差mm±1依据图纸，以汽包中心线为基准，按设备技术条件要求，用玻璃管水平仪检测水位线标志正常，高、低水位线明显目测罩壳安装符合设备技术文件固定牢靠目测水位计零位引至汽包端部，永久标志目测3弹簧式安全装置安装质量标准及检验方法应符合表3规定。

表3弹簧式安全装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查设备外观无砂眼、裂纹目测合金部件材质主控无错用光谱分析，查阅报告合金螺栓硬度试验符合DL5190.2规定检查试验记录设备检查阀瓣和阀座接合面主控无麻点、沟槽，接触良好色印检查部件配合间隙min符合设备技术文件要求用塞尺、卡尺等检测开启行程min符合设备技术文件要求实测行程设备安装阀体垂直度mm/m小于0.1吊线坠，拉线，用水平尺检测法兰连接接合面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出2扣〜3扣目测对口焊接主控符合本规程表规定疏水管安装工艺美观，焊缝无漏焊、咬边、裂纹等缺陷目测4压力表安装质量标准及检验方法应符合表4规定。表4压力表安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备安装压力表安装校验合格，标签完整，安装牢固，便于目测、维护检查压力式校验记录，目测压力表管安装缓冲装置安装位置正确目测材质主控符合设计技术文件查产品技术资料，合金部件做光谱分析，并出具报告阀门安装位置正确，便于操作目测支架布置布置合理，结构牢固，不影响热膨胀核对图纸、目测焊接主控焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，目测，用焊缝检验尺抽查

工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具成型良好5膨胀指示器安装质量标准及检验方法应符合表5规定。表5膨胀指示器安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具指示器安装安装部位主控完整、齐全、便于观察目测支架安装焊接牢固可靠，安装位置留有足够的移动量，工艺美观，不影响通路目测指示器安装二维指示指针指示0点位置准确，焊接牢固，指针与刻度盘有2