烘干机除尘方案

烘干机除尘方案一、设计依据1、贵公司供给的有关资料；2、我公司有关技术人员现场测量的数据；3、我公司在此行业除尘治理的成功阅历；4、我公司借鉴国外的先进技术；5、依据国家颁发的有关空气质量及保护环境的标准标准二、引用的标准1《大气污染物综合排放标准》 GB16279-19962《工业企业设计卫生标准》 TJ36-793《工业污染物排放标准》 GB4911-854《工业企业噪声掌握设计标准》 GBJ87-855《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89三、设计原则：依据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及削减改造费用，以到达性能价格比最优。针对场地紧急的条件，系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。确保除尘系统操作维护简洁，运行长期牢靠，不影响生产操作、不阻碍生产设备的检修。承受的技术是有充分理论依据并经实践验证的有用、牢靠的先进技术。承受先进、牢靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。该设备检修便利，其运行安全牢靠、故障率低、易于操作及检测。除尘管网风速合理〔18-20m/、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统全部产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以到达节约风量，降低能耗的效果。四、技术要求1、方案选择本着成熟、牢靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；250mg/Nm395%以上；3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有肯定的动态适应力量，在各正常运行；5、治理方案的实施和环保及性能指标；确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3；五、烘干机烟气性质1〔达8590极易收尘器内产生结露；引起糊袋；2、温度高，波动范围大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦断料，又觉察不准时，烟气温度便很快上升有可能超过布袋正常使用温度。3SO2

大，烟气很简洁结露腐蚀造成糊袋和腐蚀滤袋及其它零部件。4SO2

气体易结露的条件下滤袋清灰阻力大、清灰困难。六、设计方案烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应依据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。在不影响通风的前提下，合理确实定烘干机内部风速尤为重要。风速太快烘干机内部热交换不1.8-3.2m/s高效、稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋阀调整进袋除尘的废气体温度，以保证布袋除尘器的正常运行。系统能否长期稳定、牢靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最正确治理效果。依据依据80000m3/h贵公司意见，我公司具体选型内容如下：、一级旋风除尘器：GN3.25处理风量：80000m3/h进口风速：18-20m/s设备阻力：600Pa除尘效率：85%以上、二级布袋除尘器选用：LPF128-8处理风量：79200-99000m3/h总过滤面积：1250m2净过滤面积：1100m2过滤风速：1.2-1.5min室数：8滤袋规格：φ130×3050mm数量：1024材质：500g骨架：φ120×3000mm〔喷塑防腐处理〕工作温度：120℃ 度：150℃脉冲阀规格：DMF-Z-76S数量：160.4-0.6Mpa总耗气量：1.25m3/min1300g/Nm3出口含尘浓度：＜50mg/Nm3设备阻力：1470-1770Pa除尘效率：99.5%2、风机型号〔由需方自备〕主风机型号：G4-73№12D流量：54526-104600m3/h全压：4777-3171PaY315M2-4功率：160KW七、GN3.251、旋风除尘器工作原理旋风除尘器的性能包括有三个技术性〔处理气体流量Q压力损失△T及除尘效率η〕和三个经济指标〔基建投资和运转治理费用、占地面积、使用寿命〕。在评论及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。抱负的旋风除尘器必需在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求在经济上是最合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际〔气体含尘状况粉尘的性质粒度组成参考国内外类似工厂的实践阅历和先进技术，全面考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η 是主要的。而对于分别颗粒较大的粗粉尘，就不需承受高效旋风除尘器，以免带来较大的动能损耗。气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分别出来。利用离心力进展除尘的技术称离心除尘技术。利用离心力进展除尘的设备称为旋风除尘器。粒从气体中分别出来，从到达烟气净化的目的。旋风除尘器中的气流要反复旋转很多圈，且气流旋转的线速度也很快，因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径高阻力的旋风除尘器，离心力比重力可大至250052、旋风除尘器的特点：旋风除尘器构造简洁，器身无运动部件，不需要特别的附属设备，占地的面积小，制造、安装投资较少。旋风除尘器操作、维护街边，压力损失中的，动力消耗不大，运转、10μm旋风除尘器操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理质无特别要求。八、LPF128-81、除尘器工作原理气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综由于这种类型的收尘器的构造有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流下，大颗粒的粉尘被分别，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋外外表上，净化后的气体透过滤袋经净气室，并经各离线阀和排风管排入大气中。随着过滤工况的进展，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定启动清灰程序，指示脉冲阀进展停风喷吹清灰，喷吹系统利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压聚增，从而将附着在滤袋外外表的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机构排出。2、LPF128-8该除尘器承受分室停风脉冲喷吹清灰技术，抑制了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰力量强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于承受分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的目滤袋与脉冲阀的疲乏程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进展。滤袋袋口承受弹性胀圈，密封性能好，结实牢靠。滤袋龙骨承受多角形，削减了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。承受上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体承受气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。具有先进的薄板型提升阀，离线三状态清灰机械，技术先进、工作牢靠、清灰彻底；设计合理的进负均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象；60°时灰斗处设有料位计，当粉尘的积存量到达设计限值时料位计会准时指示PLC掌握系统进展准时卸灰；脉冲阀承受进口元件，其易损件——膜片的使用寿命可达喷吹150万次；PLC方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、进风口阀门等实现了全面系统掌握。九、完毕语本方案与国内同类工程比较，综合技术经济指标是先进的，特别是捕集各项技术指标均能到达有关标准及规定要求，符合我国国情及企业的实情。在方案设计工作中，得到了有关领导和技术人员的大力帮助和支持，在此表示诚意感谢！因时间仓促,资料有限以及对现场了解未及细致,方案中难免疏漏,谨请解，凭借我公司在国内所做的工程积存阅历，所编制设计，难免有所失误及不符合甲方意