地下室底板防水做法

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本文结合工程实例，从施工安好要求和措施、施工方法、掺UEA膨胀剂的补偿收缩混凝土施工技术要求、混凝土施工技术要求、施工缝处理方法等来对地下室底板无缝布局防水施工措施举行探讨，抛砖引玉，梦想能够为相关工程和相关人士供给有益的借鉴。

1.工程概况

该商业中心地下室地下二层，地下室工程总长270m，宽115m，地下室底板呈弧形，厚60cm，墙板厚40cm，顶板厚20cm，底板混凝土设计标号为C30，抗渗标号为S6-S8。本工程布局较繁杂，地下室是超长梁板混凝土布局，根据施工方案，为尽量裁减预留伸缩缝数量，采用超长布局无缝施工方法。

2.编制依据

1）国家标准GB50010―2022《混凝土设计模范》；2）国家标砖GB50007―2022《建筑地基根基设计模范》；3）国家标准GB50108―2022《地下防水工程技术模范》；4）国家标准GB50208―2022《地下防水工程质量验收模范》；5）国家标准GB50119―2022《混凝土外加剂应用技术模范》；6）《国家现行防水材标注及施工模范汇编》；7）《超长建筑布局无缝设计和施工方法》中国建筑材料科学研究院研究供给；8）有关图纸及设计要求

3.安好要求和措施

（1）开工前全面调查地上、地下障碍物和管线处境，举行概括位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。

（2）根据本工程的特点，制定安好措施，建立安好责任制并定期开展安好活动。

（3）各分项工程，各种机械，各工种要遵守各自的安好操作规程。

“三宝”、“四口”、“五邻边”防护：a.安好帽、安好网、安好带验收合格，证件齐全，应得志交错作业人人戴，外沿空洞四处挂。b.安好网、带要求使用正确，长挂坚韧，有的要试验。c.进楼通道搭设坚忍防护棚，宽3m，长6m，高3m的双层顶相间0.7m，竹板满铺防护棚。d.楼梯口、预留洞口、电梯口用Φ12及Φ40钢管做成@200的钢片门扇拦栅与预留筋焊接坚韧。

（4）要执行现场施工用电规定，非专业人员遏止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘处境，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。

（5）基坑四周要搭设防护拦，深度超过2.0m时要搭设坡道或设置专用上下梯子。

（6）机械挖土现场出入口要设安好岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。

（7）要遵守本地区、本工地安好、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。要加强对民工的管理教导，民工要有“三证”，做到合法用工，上岗前要举行安好交底和安好教导。

4.施工方法

为了防止超长布局混凝土无缝施工而产生收缩等裂缝，模范要求：布局长度超过60M的应设置伸缩缝。根据本工程的实际处境，为确保地下室在施工和使用阶段不展现有害裂缝和不展现温差裂缝，采用了《超长建筑布局无缝设计和施工方法》新技术。拟在各区域中间设置膨胀加强带，混凝土标号C35，带两侧架设密孔铁丝网，防止两侧的混凝土流入加强带。外墙及顶板膨胀加强带位置按底板留置。为保证工程质量，由中国建筑材料科学研究院供给的“超长混凝土布局无缝设计与施工”为技术指导。

为防止基层渗水，务必做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水渗入基坑，要保持地下水位在施工地面最低标高以下不小于30cm。制止在带水和带泥浆的处境下施工防水混凝土附加层。

为防止底板和外墙连接处渗漏，水平施工缝高出外墙30cm与底板一起浇注，并在与外墙连接处加上钢板止水带。这片面的钢筋应与底板钢筋相连，配筋与墙板一致。（施工缝及钢板止水带见附图）

在混凝土中掺入13%的UEA膨胀剂，通过水化回响，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位限制下，混凝土中产生0.2～0.7Mpa预压应力，在确定程度上抵消混凝土干缩及温度收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时，水化回响生成的晶体可填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔，使混凝土的抗渗才能大大提高，从而达成混凝土布局抗裂防渗的目的，提高布局的整体抗裂性能和防渗性能。

5.掺UEA膨胀剂的补偿收缩混凝土施工技术要求

5.1设计原理

以掺加UEA膨胀剂的补偿收缩混凝土为根本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土布局。根据混凝土布局无缝设计的要求，将该中心的底板举行了分块：后浇带将该底板分成3块，形成3个浇筑单元，每单元块中又设置膨胀加强带，将其再分成4块，整个底板共分成了12小块。底板的分块确定后，墙板、顶板与底板一致的部位留设后浇带或加强带，其留设的方法与底板一致。膨胀加强带宽2m，边缘每侧设密孔铁丝网，用钢筋加固，防止加强带外混凝土流入加强带内。浇筑时先浇带外混凝土，浇到加强带时改用掺13%UEA膨胀剂的混凝土施工。考虑到膨胀作用会使砼强度降低，膨胀加强带的混凝土强度应提高一个等级，用这样的方法循环施工达成超长无缝布局的目的。

5.2补偿收缩混凝土

根据GB50119-2022《混凝土外加剂应用技术模范》的规定，产生0.2～0.7Mpa预压应力的混凝土为补偿收缩混凝土。

5.3合作比设计

按照检测试验中心供给的合作比设计。采取了降低水灰比的措施，底板的水灰比为0.47，墙板为0.41。

5.4拌合要求

混凝土坍落度18～20cm，采用现场泵送。假设在高温季节，易造成混凝土坍落度损失加大，降低混凝土工作方面的要求，加之可能展现在运输过程中堵车或施工中展现临时需要处理的问题，使浇捣速度减慢，延迟了混凝土的入模时间，此时应严禁参与生水，而应采取二次掺入少量的FDN21减水剂的后掺法，补偿和恢复混凝土的坍落损失。在合作比中FDN21减水剂为0.8%，一般该减水剂掺入量最高为1%，在后掺时只考虑0.3%以内，但应留神凡后掺减水剂的运输车应快速搅拌30转或1分以上。

6.混凝土施工技术要求

6.1原材料质量要求

1）水泥：42.5Mpa普遍硅酸盐水泥；2）石：连续级配，粒径1～3cm，含泥量小于0.2%；3）中砂：细度模数不小于2.7，含泥量小于2%；4）粉煤灰：Ⅱ级灰；5）水：自来水；6）膨胀剂：UEA膨胀剂。

6.2原材料计量要求

水泥、砂、石、膨胀剂、粉煤灰务必经过计量后才能投入搅拌机，计量偏差应符合以下要求（按重量计）；水泥、UEA剂、粉煤灰、水：±1%；砂、石：±2%。

6.3应严格操纵搅拌时间，确保混凝土搅合平匀

若缓凝时间不能得志施工要求时，可现场添加非引气型缓凝减水剂。凝聚时间操纵在8～9小时。

钢筋、模板按设计图纸安装、绑扎，安装要坚韧稳当。模板外观涂上脱模剂，模板缝应严密，不得漏浆，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过混凝土布局，如必穿过，那么固定模板的螺栓中央要焊上止水环，止水环务必满焊。

拆模后要将螺栓沿平面凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵。首先刷一层2～3mm掺UEA膨胀剂的水泥净浆，然后抹一层加UEA膨胀剂的水泥砂浆，并压实、收光。

6.4混凝土浇灌

（1）在浇灌UEA膨胀剂混凝土前，模板及钢筋间的全体杂物务必清理明净。混凝土的浇筑建议沿横向“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡（如图）。

这种方法能较好地适应泵送工艺，制止泵管的经常去除冲洗和接长，提高泵送效率，并保证实时接缝，制止冷缝的展现。在浇筑混凝土时，在每个浇筑带的前后布置两道振捣器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，其次道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中聚积，先振捣出料口的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并操纵振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。

每个浇筑单元应根据现场混凝土的立方量、布局物的长、宽及供料处境和泵送工艺等处境预先计算好，制止冷缝的展现。

（2）无论底板还是外墙，混凝土的浇筑要连续，按施工组织设计方案依次举行，并制止展现冷缝。

（3）掺UEA膨胀剂混凝土振捣务必密实，不能漏振、欠振、也不成过振。振捣时间宜为10～30秒，以混凝土开头泛浆和不冒气为准。振捣时，快插慢拨，插点布置要平匀。在施工缝、预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。

（4）混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间的一半。测验室操纵混凝土初凝时间不小于8h，初凝时间现场操纵不小于6h。

（5）底板混凝土成型完，等外观收干后终凝前务必用木抹子或铁抹子搓压外观，以防止混凝土外观展现裂缝（主要是塑性沉降裂缝和外观快速失水干缩缝），抹压共2～3遍，结果一遍收光应在终凝前完成。底板混凝土外观收光后，应尽早举行养护。

（6）雨天施工，务必有防雨措施。

（7）如遇机械故障或其他不成预想事故造成停工，混凝土接缝部位须按施工缝处理方法处理。

6.5地下混凝土的养护

地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加UEA膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹光后，能上人时即时铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板或顶板均筑堰蓄水3～5cm举行养护，墙板采取不休止淋水保湿，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的去除也不少于5天。由于混土的暴露面受阳光直射，枯燥急剧，很轻易产生开裂，所以模板去除后，侧墙采用二次护液方式养护，或者外墙养护可以挂草袋，也可以采用喷淋水管养护。以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝布局的告成起到了分外重要的作用。

6.6模板去除

拆模板后，混凝土的外观温度与环境温度差若大于25℃，那么务必对混凝土举行保温笼罩养护。墙体混凝土易受气温的强烈变化而展现竖向裂缝。因此，应尽量延长模板的留置时间，一般不少于5天，上部布局不少于3天。

7.施工缝的处理

在施工缝持续浇筑混凝土之前，应将施工缝处的混凝土外观凿毛，除掉浮粒及杂物，用水冲洗明净，保持润湿，再铺上一层20～25mm厚的同标号的掺加UEA的防水砂浆处理，然后连续浇筑混凝土。

模板去除后施工缝外外