(建筑工程设计)装饰公司建设银行装饰工程施工组织设计精编

（建筑工程设计）装饰公司建设银行装饰工程施工组织设计

一、编制依据招标文件，中国建设银行装修改造工程工程设计图纸国家颁布的规范、规程及行业标准。二、工程概况中国建设银行装修改造工程，分2个标段，建设地点标段一：支行营业场所室内外装修工程,标段二：分行统一路分理处营业场所室内外装修工程.建设单位:中国建设银行，质量要求达到国家现行《建筑装饰装修工程质量验收范围》合格标准。工期要求，第一标段自甲方下达开工令后45日历天完工第二标段自甲方下达开工令后60日历天完工。招标内容内外部装修（含门楣骨架结构及防水、外墙涂料、干挂石材或墙砖、屋顶防水、内墙干挂墙砖、室内吊顶、自助隔墙、灯箱配电及时控开关、照明及配电）；拆除。三、施工部署项目管理机构设置1.组建有特色的项目经理部如果有幸中标，我公司将把本工程列入重点关注工程，成立以公司领导为总指挥的工程指挥部，以充分调动公司资源，为中国建设银行装修改造工程提供根本保证。本工程按项目法组织施工，组建“中国建设银行装修改造工程”项目经理部，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、劳务分包层三层组成。项目经理由具有资质并有多年同类工程经历的同志担任，项目技术负责人具有多年同类工程经历的同志担任。作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。本工程为重点项目，我公司将从人力资源系统中挑选项目经理部的部门干部，要求管理层干部在专业领域具有中高级职称和良好的业务管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验和人际关系。经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。2.项目经理部领导及主要管理人员岗位职责项目经理职责项目经理是项目管理的第一职责人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施，责任落实到个人。项目技术负责人职责全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指导，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持隐蔽工程和结构验收，参加工程竣工预验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查工作；解决施工中的技术问题，处理施工中质量问题。材料员职责掌握所负责工程的材料购配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应进场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理入库清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具验收合格后，及时办理入库手续登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清质量清、帐目清。安全员职责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。质检员职责负责技术交底的贯彻和落实，及时纠正违章施工，并对发现的质量问题提出整改措施并监督整改落实；负责检验分批、分项工程的验收，组织分项工程“样板”验收及工序交接检查验收；负责施工现场轻微、一般不合格的处置。经济师职责组织进行经理类台帐报表的记载、分析与上报工作。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。做好项目成本控制，合理组织资金周转。编制项目预决算，并进行工程款的收取与支持。施工员职责根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。负责处理和协调各分包商之间的关系及劳动力的使用，合理调配材料、设备机具等使工程有组织按计划进行。实施作业中的施工指导，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，已保证总进度计划的落实。负责工程项目《施工日志》的记录工作。工程目标及管理措施1.工程目标质量目标：达到国家现行《建筑装饰装修工程质量验收范围》合格标准。安全目标：严格遵循OHSAS18001职业健康安全管理体系，依照国家有关建设工程安全施工规范、管理条例确保本工程达到如下目标：安全生产负伤率控制在职工人数的1%0以内。创建市级“安全文明卫生”示范工地。无重大安全伤亡事故。环境保护和文明施工目标：本公司严格遵循ISO14001环境管理体系依照国家有关建设工程环境保护、文明施工规范、管理条例加强管理使本工程在环境保护、文明施工达到国家规定标准。工期目标：本工程工期在90天内，各分部工程施工进度计划安排，详见“施工进度计划横道图”。服务目标：信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。施工阶段划分根据装饰工程的特点，我们计划工程的施工均可以划分为以下四个施工段。第一阶段：现场放线根据图纸会审及现场测量，进行放线，地面标高测定。第二阶段:吊顶、墙面骨架、基层施工，电工进场进行顶棚、墙面、地面走管布线，木工进场进行顶棚，墙面各种龙骨安装，并进行各种基层板的制作安装，瓦工进场进行地面铺贴。第三阶段：各种面层板、乳胶漆、油漆施工，并进行细部处理待各隐蔽工程完工后，进行面层板的施工，并进行乳胶漆、油漆的施工，然后进行细部处理。第四阶段：竣工清理。3.施工部署原则及总体部署施工部署原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。施工总体部署为保证本工程优质、高效、安全地完成，我方拟定项目管理机构由二个层次组成。第一层：指挥决策层—工程指挥部指挥部是项目施工的决策和保障机构，在我公司范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金进行统筹调配，为项目施工提供可靠的保障作用。对工程进展中重大问题进行决策。指挥队员如下经营主管1人，技术质量主管1人，材料设备主管1人，安全主管1人。第二层：项目管理层我方拟组建项目经理负责的施工项目管理部，选派经验丰富、专业技术过硬的项目经理担任该工程的施工项目经理，并按项目法施工的管理模式及原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对施工进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责各工种的协调工作。项目部设项目经理１名，项目技术负责人１名，经济师、施工员、质检员、材料员、安全员各１名,该项目部具有多年从事装饰施工的经验，在威海、外地先后承接多项装饰工程，均以其优质的质量、合理的工期及优秀的服务获得主管部门、业主及社会的好评。项目经理部机构示意图项目部组织机构设置及项目部管理人员配备如下图示：经济师技术负责人经济师技术负责人质检员材料员质检员材料员各岗位人员职责项目经理职称工程师从事管理工作十二年，主持多项大、中工程的施工管理工作。项目副经理职称工程师从事管理工作六年，主持多项大中工程的技术管理工作。施工管理职称施工员从事六年施工管理工作质量管理职称质检员从事六年工程质量管理工作。材料管理职称经济师从事十五年材料管理工作。安全管理职称安全员从事六年安全管理工作。工序衔接施工准备→测量放线→吊筋、轻钢龙骨安装→柱子加固→综合照明管道敷设→面层板（砖）铺贴安装→门窗套制作→墙、顶面刮腻子、刷乳胶漆→安装地板→安装踢脚→成品家具安装。进度控制顺利执行的条件。施工的组织是围绕着施工进度计划来进行的。实现进度的首要前提是要有一个科学合理的工程项目进度计划。在工程项目实施阶段，进度计划的作用，对于项目经理来说，其意义远远超出了进度控制。例如需要根据进度计划在施工管理中协助指挥、协调人力、物力；监督实际进度，评价由于各种生产力、失误、天气或由于业主方面的主观因素等变化而产生的影响。进度控制的设置进度控制应从事前、事中、事后三个阶段，重点要搞好事前控制工作抓好事中控制落实工作，合理进行事后调整工作。工程进度控制应预先在确定的工期目标内。由于本工程工期紧，因此项目部进场后，将就施工现场、工程量、工作面、施工工艺等方面与建设单位一起进行总目标分解、分析，对工程提出总进度控制计划，分阶段编制月进度计划，在实施过程中每月对实际进度与计划进度进行比较，排查影响进度快慢的因素，并提出解决和调整的计划措施，并督促施工单位按照进度计划实施。机械设备的选择本工程所投入的机械设备由项目部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场；部分设备外租和专业分包单位自带设备仪器的检定和管理严格按照公司的程序文件及管理规定执行详见“主要施工机械设备汇总表”及“测试、调试用仪器、仪表器具表”（见附表）。4.施工进度计划及工期保证措施施工进度计划根据招标文件中的要求，结合工程的实际情况，本工期控制为90d具体计划安排详见“施工进度计划横道图”（见附表）。工期保证措施采用科学组织计划管理的方式，保证工程工期。使用先进设备。提高施工机械化程度，保证工程进度。采取科学、可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程进度。积极组织施工材料进场，从务的角度保证工程进度。选用最优秀施工队伍，从人员素质方面保证工程进度。开展劳动竞赛，提高劳动生产率，保证工程工期。提高工程施工质量，保证工程进度。劳动力安排本工程所需劳动力配置应根据所承包的施工项目，按施工进度计划和各工种需要数量进行配置，作业层由水电工，瓦技工，木工，油工杂工等组成。项目经理对工程枝术管理人员及施工人员通过岗位目标责任制和行为准则来考核，根据工程需要对管理人员进行适当的调配实行奖励、罚款的劳动分配原则。项目经理则以合同为纽带，辅助经济杠杆调控，共同为质优、高速、低耗完成项目任务努力工作。人员进场时间安排合同签订后即派驻项目经理进现场落实项目部办公室、施工管理人员食宿、仓库及临时材料加工基地等临时设施布置以及与业主、监理单位等相关方面解决运输、施工配合、技术咨询及准备图纸会审等前期相关事务；满足施工前期要求，派测量放线工、电焊工、安装技工进行测量放线、骨架开料安装，后续跟进全部安装工及其他技工的进场进行整体施工工作至竣工。对各专业工人技术水平要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工作必须经过预审程序经审查合格者方可进场施工。特殊工艺工人包括专业安装工、精细五金工，在公司内或从专业供应商内挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。对现场的专业施工队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。凭通过的素质审查表，在劳资部门正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工作资料，由项目经理保留。工人进场工程开工全部工种要到达地盘，由项目经理做好各项技术、安全性交底等上岗准备。项目管理部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗，防火等安全措施明确文明施工和岗位责任制等。详见“劳动力计划表”(见附表）。四、施工准备技术准备1.图纸会审本工程承包合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，有工程技术人员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐，以保证各项目正常开展。由主任工程师组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的一点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2.备齐技术规范、验收标准根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的《施工质量验收规范》系列《施工技术规范》系列、施工标准图集系列、施工手册等技术规范验收表标准。装修材料准备1.本工程主要装修材料用量比较大，应根据工程进度的计划编制详细的材料计划表，提前将需业主确定的材料进行送样确认。为了避免几次订货而带来的材料质量、色差等问题，设备材料组会同项目经理部在开工前做好工程用料计划，并根据工程进度表采购、订购各种材料保证能满足施工的需求。2.做好材料的运输计划、运送时间，同时制定与业主、监理单位一起进行材料的检查及认可的制度，在施工过程中提供相应的材料合格证合格的材料运送入库应做好储存、挂牌标示等工作。3.材料订货计划；按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。施工机械设备准备我公司立即落实部署，做好各种机械设备的进场调配工作，保证工程开工后按时到位，并加强施工机具设备的保养维护及管理工作，以满足优质、高效的施工生产需要。现场临时用电工地临时供电由甲方提供电箱分部用电，保证工程正常用电。首先进行现场勘探，确定电源进线，设置总配电箱，设分配电箱，配电箱符合“三级配电两级保护”的要求，确定线路的走向，进行负荷计算。Ｓj=1.05-1.10(K1ΣP1/COSa+K2ΣS2+K3ΣS3+K4ΣS4)式中：P1——电动机额定功率（KW）S2——电焊机额定容量（KVA）S3——室内照明容量（KW）S4——室外照明容量（KW）Costa：电动机的平均功率因数，取Coca=0.75,k1,k2,k3,k4为需要系数，k1=0.6(考虑装饰工程的实际)，k2=0.7,k3=0.8,k4=0.9由机械设备表得出：Ｓj=54.58KVA由于用电量较小，本工程选用一路供电，根据I=Sj/1.732UCOSa=54.58x1000/1.732x380x0.75=110.57A故选用XV(3x35+2x16),即35mmx16mm的橡胶绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。电工须持证上岗，作业前穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，检查电线是否破损，插座、头是否松动，电器设备由电工专门管理，出现故障及时维修，非专业人员不得动用电器设备。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。手持电动工具的使用，必须选入厂半年以上、懂得一般安全用电常识和操作规程的人使用，在人员稀少的部位使用时，应配备两人，一人操作，一人监护，操作人员在进入和撤离该工作岗位时，要向班长汇报。施工现场夜间施工移动照明灯线必须用两芯全胶线，且接头处不准接成“人”字形，停用的设备必须拉闸、断电、锁好开关箱，保护设备的负载线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。安全员现场日检查制度，发现不全因素，及时发出整改通知，限期整改，并跟踪检查整改结果。施工队伍准备我企业拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工要求；同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，本项目中标后我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力工作效率高、机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订专业施工责任合同，在劳动力方面解决后顾之忧。其他方面的准备工作1.协调场外工作，创造良好环境，制约和影响施工生产的因素很多内外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设专人联系协调对外工作。2.提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化的轨道。3.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系及时解决工程中出现的各种问题。4.岗位培训。根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、主要项目施工方法轻钢龙骨石膏板吊顶施工准备1.作业条件在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。2.材质准备轻钢龙骨、配件、吊筋、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、嵌缝带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。3.施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。（三）工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收（四）施工工艺1.弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。3.安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。4.安装次龙骨:次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。5.刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装一层9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。7.接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告隐蔽工程验收记录；施工记录。（五）成品保护1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（六）安全措施1.现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清制定严格的成品保护措施。3.持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4.中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。理石地面铺贴（一）施工准备1.作业条件大理石楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。施工操作前对大理石的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。（二）材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用32.5级砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。（五）工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝（六）操作工艺1.准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。2.基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清扫干净。3.试拼正式铺设前,对每房间的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。4.弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。5.试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3公分以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。6.刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。7.铺理石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为:确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用。8.灌缝、擦缝在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护养护时间七天9.打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。10.踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为宜)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。灌浆法:根据＋0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。（七）成品保护运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面门口等。铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低1.2MPa大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（八）应注意的质量问题1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。2.接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工以便铺砌楼道地面板块时同时操作4.踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。地砖铺设（一）施工准备1.作业条件墙上四周弹好+0.5m水平控制线。地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。穿楼地面的管洞已经堵严塞实。楼地面垫层已经做完。板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1.水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。3.面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，色号不同的严禁混用。（三）施工机具小水桶、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（四）质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。（五）工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→养护→踢脚板安装（六）操作工艺1.基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2.弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干墙面刷水润湿）。面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。踢脚板用砖一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿注：排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。3.铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4.勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5.养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。6.镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干墙面刷水润湿）。（七）成品保护1.在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3.刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（八）应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染5.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7.地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚8.厕浴间泛水过小或局部倒坡地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准室内墙面砖铺贴（一）施工准备1.作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。2.材料要求水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：32.5级白水泥。砂：中砂或粗砂，用前过筛。内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。（二）施工机具孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。（三）质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》。（四）工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁（五）操作工艺1.施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。2.基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆体积比按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工3.贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。4.镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖并注意考虑主视线面向确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1到1.5米，必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。5.擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。6.清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。（六）成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时不要破坏现有成品。（七）应注意的质量问题1.面砖排砖不正确。解决办法是：从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2.面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。8.镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。9.注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。10.为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。11.卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水1.8米。12.大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合在规范允许范围内调整在对称位置上。13.卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。14.注意吊顶标高和排砖要配合起来。内墙干挂理石（一）施工准备1.作业条件：在干挂前，基体先要进行验收，检查石材的质量、规格、品种数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。搭设架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是在搬运脚手架时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2.材质要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求粘结剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。石材缝隙处理：在施工完成后镶嵌U行、型玫瑰金装饰条。3.主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（二）质量标准干挂石材工程质量检验标准（三）工艺流程基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装石材。（四）施工工艺1.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要黏贴后使用损坏严重的不得使用。2.基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。4.在基层结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。5.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使墙面砖处于同一平面。6.在干挂石材背面用角磨机将上下边（挂件连接）部位磨光，然后将事先准备好的小理石块用云石胶粘结在石材上，再开槽。在槽内灌满云石胶，将其与挂件吻合插接，使石材保持在同一平面上。7.在挂完一面墙后，在石材缝隙处镶嵌U型玫瑰金装饰条，在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。（五）成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂饰面砖。3.搬运脚手架和上料时，严禁碰撞干挂石材。（六）安全措施1.施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。2.作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场（七）注意事项1.干挂石材应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2.注意事先预排，使得石材缝隙分配均匀。3.大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和石材缝隙的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。4.注意吊顶标高和排板要配合起来。内墙涂饰（一）材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。（二）作业条件1.面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2.抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3.门窗玻璃应提前安装完毕。4.大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。（三）质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。（四）工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→第三遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料。（五）施工工艺1.刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2.满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3.涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4.在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5.在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。（六）成品保护1.施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2.不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3.涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。（七）安全措施1.所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2.外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3.在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。4.施工时不得出现立体交叉作业。窗帘盒（一）施工准备1、作业条件需要安装龙骨的部位均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。骨架安装应在安好门窗口后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全面铺开。（二）材质准备木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定:1.龙骨一般用红白松烘干料,合水率不大于12%,不得有腐朽、结疤劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。2.采用细木工做基层板。3.面板采用石膏板。（三）质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)（四）工艺流程检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆（五）操作工艺1.检查门窗口及埋件检查门窗口是否方正、垂直,预埋木砖及木楔是否牢固。2.弹线窗帘盒要根据设计事先弹出位置线。3.制作及安装木龙骨窗帘盒实际尺寸,先用木方制成龙骨架,当设计有要求时,可按设计要求做,如设计无要求时,横档间距不大于400mm,立档间距不大于500mm,龙骨架必须牢固,表面刨平,并刷防腐剂,防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的要求窗帘盒的形状尺寸按设计要求,长度一般比窗樘宽度每边大100毫米到150毫米，窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。安装木龙骨必须找方找正,除预留出面板原设计厚度外,骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板,用钉子钉牢。4.装面板面板采用石膏板，石膏板表面要洁净、无裂缝、破损。裁板时要略大于龙骨架的尺寸。截好的石膏板经试装后,即可正式安装,接头处要钉牢,固定石膏板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍,间距100mm,钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。5.打磨、油漆表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。（六）成品保护1.细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放,底层应搁置垫木,仓库中垫木离地不小于200mm,临时篷盖时离地不小于400mm,并应通风防晒。2.配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。3.为避免在施工中碰坏或污染,尤其是在入口处应及时采取保护措施如钉保护条,钉护角板,贴塑料薄膜等或设专人看管。（七）应注意的质量问题

1.割角不严不方:主要是操作不精心,遇到此种情况应返工重新修理2.面层颜色不匀、棱角不直、表面不平,接缝处有黑纹及接缝不严主要是不注意挑选面料和操作粗心。3.接头不严、不平、干裂:主要由于木料含水率大,干燥后收缩造成不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。电气安装（一）施工准备针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。砖混结构工程必须初装修完成以后。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。材料要求1.绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2.镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象并有相应的机械拉力3.护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4.安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。5.连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。6.接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7.辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（三）主要机具1.刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2.万用表、兆欧表。3.放线架、放线车、高凳。4.电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。（四）质量要求质量一定要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测1.操作工艺选择导线根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。穿带线带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。放线及断线放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm。导线与带线的绑扎当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。管内穿线当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时,一拉一送,配合协调。穿线时应注意下列问题:不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50Ⅴ及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:（1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）截面积为70～95mm2的导线为20m；（3）截面积在180～240mm2之间的导线为18m。（4）导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。导线连接导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。（1）导线的连接应符合下列要求:当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。剥削绝缘方法剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀向导线端部快速移动,绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当既能切断绝缘层又不能损伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀日剥线,防止损伤线芯。斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断。对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法。对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不能伤及线芯,然后用手握钳子前端用另一手捏紧导线,两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当,若用力过猛,将会勒断芯线。导线在盒(箱)内连接。单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理。单芯铜导线压线帽压接:适用l.0～4.0mm2的2～4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍八填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为导线的5倍铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l～2mm,用压接钳压紧即可。套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别在套管的两端插入,各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接,压接模数的深度应与套管尺寸相对应。接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布导线接头两端应用黑胶布封严密。线路检查绝缘摇测线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。摇测方法:线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。应注意的质量问题1.施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。2.铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。4.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。5.多股软铜线涮锡遗漏,应及时补焊锡。6.接头部分包扎不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。7.套管压接后,压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压按8.线路的绝缘电阻值偏低管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低,应将管路中的泥水及时清净或更换导线。9.采用压线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。成品保护1.穿线时不得污染设备和建筑物品,应保护周围环境,活完料清。2.用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。3.在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4.穿线时不得遗漏带护日。5.穿线后导线不应有破损及被次浆污染。应注意的安全问题1.管子穿带线时,不得嘴对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾伤眼睛穿带线时应协调配合防止管口挤手。2.用绝缘电阻表测定线路电阻时,应防止有人触及正在测定中的线路和设备,雷电气候下禁止测定线路绝缘。开关、插座安装（一）施工准备1.作业条件各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已换掉。盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。盒子缩进装饰面不够20mm已用高标号砂浆外口抹平齐内口抹方正线路的导线已穿完，并对各支路已进行了绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石大理石地面等工作应已完成。2.材质要求各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有电工产品合格证。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，产品上应带有安全认证标志(长城标志)。合格证、安全认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。塑料(台)板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。进口的电工产品必须附有国家商检局的质量检定证书（检定证书可代替产品合格证)。3.工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套等。（二）质量要求1.主控项目当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。特殊情况下插座安装应符合下列规定：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠：相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。2.一般项目插座安装应符合下列规定：当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全；车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于O.15m；同一室内插座安装高度一致；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。2)照明开关安装应符合下列规定：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.5-0.2m开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时拉线开关距顶板不小于1OOmm，拉线出口垂直向下；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧