机电实习工作总结

机电实工总结实习工作总结一转眼，来**煤矿经有四个多月了。在开始的一个多月时间里，综合安排了煤矿安全生产识培训。培训结束后，我分到了机电部实习。三个的实习时间如流水飞快的过去了，回顾这段与时间的培训学习生活，有深刻的体会，也有丰富的收获。来到机电部以后，我为一名实习机电技术员开始了实习生活。进入部门，在领导与同事的带领下，学习与了解机电部的工作内容工作流程与机电专业知识。我矿是基建矿，处于期工程建设竣工时期与二期工程建设准备时期，就电部的工作而言，主有35KV电建设、瓦斯泵站的监控与井下供电安电站建成后将承担全矿的供电需求，包括地面供与井下供电。之前在房地产公司的工作中只接触到10KV高与低压供电系统，35KV变电站是我从未接触过的，高压电理论知识与变电站建设是我所欠缺的。进入部门以后，我首去35KV电站施工现场，了解现场设备的布置与装。35KV变电站主要35KV变压器、35KV配电柜、

10KV配电柜无功补设备消弧线圈接地装置与二次设备控制柜。其次通过查阅图纸了与熟悉供电系统。我矿作为煤炭生产单位，供电要高，须由双电源供电供电电源来自*110KV电站与*110KV变电站电电源引来之后由35KV变器变成10KV，再经10KV配柜供给工业广场等用电场所与井下用电。然后，每天在35KV变站建设现场了解工程进度，将施工过程中发现的题与施工单位提出的题反馈给部门领导，并积极向领导与两位有经验的傅学习与请教处理方法，这过程中，主动与各位同事交流专业知识与工作实经验。变站火灾报警系统施工过程中，发现现场走廊少声光报警器的预留管及安装位置，发现后将此事汇报给长，再跟火灾报警系统安装单位沟通后，将声光报警器安到手动报警按钮相同水平位置不同标高。来到机电部实习的这时间里，我利用工作实践的机会，努力工作与学习严格要求自己，虚心师傅师傅等经验丰富的技术人员请教，并跟机部的其他几位同事相互交流，相互学

习，利用业余时间认学习安全生产法及相关法律知识，对机电部目的工作有了基本了解。在35KV变电站安装现场的学，以及对35KV一电气图纸的学习，了解了高压供电系统从而进一步巩固自己所学的专业知识,为今后走上工作岗位下坚定的基础。通过理论与实践相结合，学到了很多课本不能学到的东西。经过四个多月培训与习，通过理论与实践相结合，我收获了很多，同时发现自己许多不足之处，但我会将自己的不足变成进取的力，不断的加以完善。对于未来我总是充满信心以后工作岗位上我会不懈努力踏实实，一步一个脚印的走下，用我的努力赢得单位与同事的认可。在自己的岗位上立足本岗，不断地去学习、实践、发现与解决问题，争取日作出新的成绩，成为企业的栋梁之材，胜任本职，超越我，努力成为一名合格的井下机电专业技术人员。机电一体化技术实习记2016-07-0800:24:15读评论0字号：大中小周记一在几天的寻找单位终在单位落实了下来。在深圳市伟达科电子设备有限司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。这次实习的意义十分大。因为这个厂里面有很多设

备涉及到机械方面的是与我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋与紧的心情度过的。这个星期我们感触也很大，感觉到学校与会的区别。理论知识与社会实际需求的区别以及各种复杂社会人际关系；不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念而是理论与实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程。在这个星期中我们只从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事，些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏；整天浑身都脏兮兮的。尽管是这样，我都毅然决定在这里实习下去，为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天大任于斯人也，必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始，为我知道我们自身空间是可以大大提升的。另外我还理解了钢材度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度钢材度的法定计量单位是米厘米毫米。在现行习惯中也有英寸表示的它是法定计量单位。在这短短的这个星期，除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之相处。这仅仅是我们步入社会的起点

也是我人生一个新的点。周记二这周只要是干点小手活，就是帮师傅把铣出来的零件加工下，上上螺丝打打毛刺，再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手弄破了，痛，师傅说没事这是在所难免的，以后小心点就啦。铣床师傅给介绍了铣的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动工件铣刀的移为进给运动它可以加工平面沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有：台式铣床：小型的用铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床头装悬臂上的铣床身水平布置，悬臂通常可沿床身一立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。龙门式铣床：床身水布置，其两侧的立柱与连接梁构成门架的铣床头装横梁与立柱上可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工平面铣床：用于铣削面与成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。

它结构简单，生产效高。还有摇臂铣床、床身铣、床专用铣床等。铣床组成部分1辅助装置液压气润滑冷却系统与排屑、防护等装置。2、主轴箱包括主轴体与主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转主轴转速范围与输出扭矩对加工有直接的影响。3、控制系统铣床运控制的中心，执行加工程序控制机床进行加工。4、机床基础件通常是指座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础与框架。5、进给伺服系统由给电机与进给执行机构组成，按照程序设定的进给度实现刀具与工件之间的相对运动，包括直线进给运动与转运动。感觉师傅好像有点啰，其实我不想知道那么多型号的铣床的，可师傅都了，我就不经意记下来一点，以后可能用的着吧得注的就是安全全永远都是最主要的大家都这么说，没错周记三这周终于可以接触铣了，下班的时候跑网吧去了解

了一下我工作的铣床产品特点是：米汉纳铸铁之铸件，钢性强。强力炮塔型铣头，加工效率高。肋骨式机身，稳定并具抗震性。尺寸藏式水箱，容量充足且不占空间。级精密轴承之主轴，工精度佳。镀铬之精密齿管，进给顺畅稳固。产品的势是：可调间隙双螺帽装置之螺杆，精度耐久。严格精密测，确保机器精度。名牌：工作台尺寸1270X254mm工作台负载e300kg左右行程760mm前后行程上下行程主轴至工作台距离60-440mm伸出臂行程380mm主轴升降行程127mm主轴自动进给速度//rev主轴速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主轴锥度rR8主轴马力3HP铣头倾斜角度前后左右45°机床尺寸1550x1750x2150mm机械重量1300kg这个星期我就在这台伙上使劲地干活了，有不少开

关之类的东西不知道啥玩样，可有师傅在旁边指点着不怕，猛搞。虽然这个期只是简单的开料，就是裁剪材料的尺寸。但是还犯了不错误，不是长了几个UM，就是短了。还有就是师傅叫我以不要再用毫米来做单位了，人家一听就知道你是外行。这的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料长宽高。这是个新接触的起点感觉还好，师傅也还对我基本满意。相信自己，才获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾，怕这怕，极大妨碍了工作进程。周记四这个星期对铣床进一了解，进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是们大一学过的纸，不过我目前接触的图纸要比在学那发动机图纸简单太多。可图纸是简单，当我铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上，还有就是图纸实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以的实践中慢慢改正。还有就是挤压力过大超过材料的屈服强度。材料的强度与硬度偏低。毛材料的硬度过高。坯料体积过大，多余材料无法排除料选不当了防止材料弯曲与变形，应采用热硬性较好、压强度较高的高速工具钢制造材料，

淬火回火后硬度在61HRC以。提高坯料精度，使坯料两端面平行，并将坯料硬控制在110HB以上。此外，还应提高模具的导向精度与安精度，以保证挤压时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命与危害最大一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划开始，逐渐扩大形成环状裂纹，严重时出现开裂与突然折。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用与周期性度变化的结果。在挤压过程中，短时间产生大量的热量，模具温度升高，每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷替的作用下，模具表面的应力符号也交替变化，因而导致疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识，一时半我还没理解，以后再慢慢消化。在经过一个星期的操后，师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作，不懂得方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。是有点期待下个星期……这个星期给我的体会深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人工作经验与一些小技巧……周记五在这星期里我在铣床学会了简单的打孔，与图纸上的或Φ5的区别。M5是用Φ的头打，而Φ5是用Φ5

的转头打的。第一次不懂得时候打错了不少材料，师傅没怎么说我，我很不好思。再重新对镗铣床用途性能有了认识：铣床是用途较为广泛的重型机床。机床有足够的功率与刚性，能满足强力铣削的要求：具有、Y、Z三个进给，方向进给均有数字显示及夹装置，是一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率的先进设备，铣床没有可移动的工作台，工件固定在落地台上，适宜于加工尺寸与重量较大的工件。规格较大的落镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转作台、后立柱、平旋盘、立铣头与万能铣头等附件。机床具有刚性好、精高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点，特别在方滑枕端面上还可以安装各种附件或与回转工作台配合用，能进一步的扩大机床应用范围。铣床的镗轴直径都在125毫米以,最大已达300毫米。镗轴为米落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米，立柱横向程可达21梯毫米主电动机功率为120千瓦，机床重量为350。铣床主轴箱不带滑枕不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了错，幸亏师在旁边及时纠正拉，才没给机器带来损伤。这是由于我没这方面的知识，再加上我的莽劲才弄错的，可正因为错了知道了这样的常识，那就叫做犯错了

不要紧，知错能改就，下次我不会再这样了，不会在一个地方摔倒两次。周记六这个星期里才弄懂了床的加工工艺范围，由于我所在的车间只要是加工峰焊与回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加是机械加工中最常用的加工方法之一主要包括平面削与轮廓铣削也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工螺纹加工等。铣削主要适合于下列几类零件的加工。1．平面类零件：平类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平。2．直纹曲面类零件直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。3．立体曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标床，采用以下两种加工方法。行切加工法采用三坐标铣床进行轴半坐标控制加工，即行切加

工法。球头铣刀沿平的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。三坐标联动加工采三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，现球面加工。机电工程师实习总结告不知不觉来到项目已有五个月的时间了，在这五个月里，既忙碌又充。当然也积累了许多经验，吸取了很多教训。在此，对前的工作情况做一个总结，以便在今后的工作中扬长避短，好的做好机电安装工作。在项目上，作为一名毕业的大学生，主要跟随师父负责项目的机电安装作，我主要负责现场的电气部分，同时还对现场的一些临用电，安全文明施工与灭火装置进行监管。在工作中，有目部领导的支持与各位同事的热心帮助以及师父对我的悉教导与无微不至的关怀，在此深表感谢，并使我对工作充信心，在愉快与轻松的环境中完成自

己的工作。我从以下几个方面对这五个月来的工作进行总结：1、按图施工，熟悉业图纸，图纸上有的现场一个也不能缺。我在来到项目上的第项任务就是识图，图纸是施工过程中的根本，而按施工更是重中之重，我先从设计说明与图例开始不论是电系统弱系统还是消防系统图，都把图纸上的内容与际施工中的一一进行对照，经过了一段时间的仔细学习与察，有不懂的地方就问师父或者现场施工的安装工人，渐地，我基本掌握了图纸上的内容，有时也能发现图纸上的些问题了。由于正值工程前期，机电的部分主要是预留预工作，在接下来的施工中，我拿着图纸到现在比对，监督力求在实际施工中不错过每一个电盒的预留，坚决不能少，漏盒。2，现场施工管理与量的严控以及向监理的报验为了提高施工班组的量意识，对施工常出现的质量、预留、切槽、配箱安装与防雷焊接等缺陷，给班组长提出相应的预防措施同时经常在现场为他们纠正错误，与其进行原因分析并研相应的解决方案。对安装的质量严格把关，时刻进行监督要求电盒结贴模板，pvc管排走向时要留有间距，相同型的电盒要控制在同一标高，墙上电盒要保证在打完混凝之后可以探出的程度等等，对不符合

要求不符合安装质量，责令整改，整改后进行二次验收。遇到问题时意多土建施工队进行协商者相互配合，以免在施工过程中影主体工程进度，要保证工完场清，不给其他工种带来不便与监理协商，每施工一段及时对监理进行报，报验前先自检合格。3，原材料质量的控以及工程资料的监督整理。为了保证施工质量，进入现场的所有水电材料进行严格检查，材料进场要找监理进行联合验收，杜绝不合格的材料进场，材料要合格证。材料验收、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分分项工程质量验收，并且及时找监理工程师签字盖章，做施工资料各检验批、分项分部、隐蔽验收、材料试验的日能够与实际施工日期相吻合，满足施工资料编制的要求。督安装队对资料进行及时的填写，及时整理与归档，保证工资料的完整。4、安全文明施工与时用电以及消防设施检查根据项目部要求，机部协助安全部对施工现场进行安全文明施工的管理对抽烟与不系帽带与违章作业等现象进行监督管理。