钢筋及混凝土工程施工注意事项

钢筋及混凝土工程施工留意事项一、钢筋工程钢筋全部集中加工成成品或半成品，运至工地现场绑扎、焊接。1、钢筋的检查检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取202、钢筋下料焊接油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，保持外表干净。钢筋下料严格执行后才可连续下料加工。钢筋接头焊接加工方法与要求如下：员检查并抽样进展试验，检验合格前方可使用。钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，焊渣去除干净。闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。长度不30D50cm。当承受电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符10用于电弧焊的焊条I级钢筋用1焊条。3、钢筋的绑扎、安装绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。垫块支承，垫块的距离一般为0.7～1m。钻孔桩钢筋笼可承受预制好圆形砼垫块，事先穿在主筋上。可浇注砼。二、混凝土工程1、原材料检查否结块和过期、受潮，检查砂石料是否受到污染以及含水量状况。2、施工协作比确定耐久性和经济指标要求，依据设计的协作比及施工所承受的原材料，在与施工同条件下进展试配，确定最正确协作比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重进展协作比设计，并经批准前方可使用。3、砼的拌和为标准。在整个拌和过程中，严格掌握拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。4、砼的运输〔6/车〕运输，砼出料后在30送到施工现场。5、砼浇筑造物不同实行不同的浇筑挨次，其分层浇筑厚度应符合标准要求。砼由高处落下的高度不得超过m10m时承受减速装置。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中，随时检查预埋件的位置，如有偏移准时校正。用。6、砼的振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左1/3结合良好，插进时应避开振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入振捣1.5流淌或运送砼，以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停顿下沉、不再冒气泡，外表平坦、泛浆为止。1.5～247、砼养生14生专人负责，草袋掩盖、洒水养生。工程质量保证措施1、质量目标措施以确保工程的质量。质量保证体系的治理组织，从公司到工程部，配套治理，形成严格的统一治理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。加强技术治理，认真贯彻国家标准、操作规程及各项治理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、准时订正过失。按部位准时填写应检查工程的隐、预检记录单，承受建设单位和质量检查人员检查。催促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工擅自处理。测量、定位、放线必需准确，严格按施工测量定位方案进展。定位掌握桩要保护好，不得扰动。绑扎钢筋前要生疏图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和外形，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室进展机械性能试验。全部材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材〔合格证和检验报告不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格掌握，不得随便加水，搅拌机后台挂牌，标明协作比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进展潮湿养护并养护。严格工序交接制度。要准时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。土建和水电、安装由现场统一指挥，准时做好预埋件，认证。建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。设备要开箱检验，了解设备状况〔观感〕并做好记录和签证。、全部半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人