标准化钢筋加工场施工方案(正规版)

标准化钢筋加工场施工方案(正规版）

目录标准化钢筋加工场施工方案(正规版）TOC\o\h\z\u(一) 编制目的 1(二) 编制依据 1(三) 工程概况 1(四) 钢筋加工场建设施工方案 1(五) 钢筋加工场施工方案 21. 选址要求 22. 钢筋加工场规划布置 23. 新建标准化钢筋加工场主要工程量 54. 钢筋加工场主要设备配置情况 5(六) 施工流程图 5(七) 具体施工方法 61. 施工准备 62. 清表 63. 场地换填、整平 64. 龙门吊轨道根底 75. 龙门吊安装 76. 排水沟 77. 场地硬化 78. 钢筋加工棚建设 79. 生活区板房搭建 810. 附属设施建设 8(八) 文明施工及管理措施 8(九) 平安保证措施 8鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案编制目的为了满足鹤大高速ZT04标的施工，根据?吉林省高速公路施工标准化管理指南?〔试行〕“工厂化、集约化、专业化〞的要求，在主线K598+050左侧设置标准化钢筋加工场一座，对ZT04标的单位、分部及分项工程各部位的钢筋加工进行标准化作业，特编制此方案。编制依据1〕?吉林省高速公路施工标准化管理指南?〔试行〕；2〕?鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B1设计段两阶段施工图设计?；3〕?鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B2设计段两阶段施工图设计?；4〕我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供给及机械配备能力；5〕其它相关国家标准、行业标准等；6〕根据本工程施工现场实际情况。工程概况ZT04标段起于敦化市西北平安堡，经保安屯，在翰章村北设敦化西互通，通过连接线与敦化市连接，经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯，在大桥村东下穿国道鹤大公路〔G201〕，终点在大安屯，起讫桩号K581+000～K610+000，路线全长29.02km。本标段主要工程工程有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、路面工程、绿化工程，包含主线桥梁4座/906m、中桥2座/119m，小桥1座/21m，别离立交3处、互通立交1处、通道18处、涵洞46道、天桥9座及收费站1处。路基挖方107万方，路基填方323万方，防护工程及排水：浆砌片石3.64万方。钢筋加工场建设施工方案地清表、填筑山皮石：2021年4月1日～2021年4月10日门轨道根底开挖、浇砼：2021年4月11日～2021年4月30日生活区、钢筋加工场场地硬化：2021年4月10日～2013年7月10日⑷龙门吊拼装：2013年7月11日～2013年7月14日⑸钢筋棚建设：2013年7月9日～2013年7月19日⑹排水沟施工：2013年7月11日～2013年7月⑺生活区板房建设：2013年7月11日～2013年7月19日⑻电路、设备及附属设施安装：2013年7月21日～2013年7月26日钢筋加工场施工方案选址要求据现场实际情况，选址以避开红线用地、避开管线、少占用耕地为原那么，建标准化钢筋加工场位于主线K598+050左侧。详见附件：鹤大高速ZT04标钢筋加工场平面布置图。根据工程分布、施工生产、平安需要，标准化钢筋加工场地势较开阔、平坦，设有单独的场内通道与进出场便道相接，出入运输方便。钢筋加工场规划布置钢筋加工场总建设面积为4500㎡，场地内设有钢筋棚一座，生活区宿舍一栋〔两层〕。其中钢筋棚面积3600㎡，生活区面积450㎡。钢筋加工场主要负责钢筋笼、钢筋网片等的加工制作，生活区主要供钢筋加工场作业人员使用。钢筋加工场平面布置图详见图4-1。图4-1标准化钢筋加工场平面布置图⑵?吉林省高速公路施工标准化管理指南?〔试行〕要求：钢筋加工场必须配备龙门吊，根据本标段的工程量、工程进度安排及实际地形情况，本钢筋加工场配备10t龙门吊一台，跨度为16.5m。龙门吊布置图详见图4-2。图4-2龙门吊布置图根据?吉林省高速公路施工标准化管理指南?〔试行〕要求，钢筋棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。材料堆放区原材料堆放区地面采用20cm厚C25混凝土进行硬化，分为盘条钢筋堆放区和棒材钢筋堆放区。设置不低于30cm的储存台，储存台采用C25混凝土，高30cm，宽30cm，长度为5.5m，储存台间距为2.5m，按堆放12m长原材考虑，对各种原材进行分区摆放。储存台平面示意图、立面示意图详见图4-3、图4-4。图4-3储存台平面示意图图4-4储存台立面示意图钢筋下料区钢筋下料区尺寸为20m×10m，钢筋下料区配备有切割机、切断机、滚直机、车丝机等相关设备。下料区最小净空高度为10m。工制作区钢筋加工制作区尺寸为30m×10m，加工制作区配备有数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台、电焊机等相关设备。成品堆放区钢筋笼、钢筋网片等加工完成后全部存放于半成品堆放区。钢筋加工场内设置2个半成品堆放区，尺寸均为20m×10m。⑷场内通道及排水：钢筋加工场内设置4m宽场内通道，与梁场进场便道顺接，场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化；场内设置散水，汇水至排水沟，排水沟尺寸为30cm×30cm矩形边沟，排水沟与场外原有排水沟顺接。⑸生活区：生活区主要供钢筋加工场人员使用，搭建2层彩钢房2栋，设置有宿舍、食堂、办公室、厕所及浴室。新建标准化钢筋加工场主要工程量标准化钢筋加工场主要工程量表4-1序号工程名称单位工程数量1换填片石量m³35282场地C20混凝土m³705．63立柱混凝土m³62．44储存台座C20混凝土m³2.645混凝土排水沟m1056钢筋棚顶棚彩钢板㎡35287钢筋棚两侧彩钢板㎡39208立柱H30型钢m520钢筋加工场主要设备配置情况主要设备配置表4-1序号设备名称设备型号数量1数控钢筋弯箍机KZ12A1台2数控钢筋弯曲机KZ2L321台3交流电焊机BX1-2504台4切割机SQ-5002台5滚直机GT10B1台6切断机GQ401台7车丝机AGS-401台施工流程图图5-1标准化钢筋加工场施工流程图具体施工方法施工准备根据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学习与掌握工程图纸，现场技术员与测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，定出控制标高。合理安排进场施工人员与施工进度，并在施工前对施工人员进行平安教育培训和施工技术交底。清表由于钢筋加工场所处区域全部为耕地，施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉的表土外运到弃土场，然后换填山皮石，用压路机分层碾压密实。场地换填、整平表土去除完后，根据断面测量数据测出平均断面高程。根据标高数据，对于冻土地基采用换填山皮石，换填最低高度不小于100cm。分层填筑，每层填筑松铺厚度不能超过30cm，填完用压路机辗压3-5次。仔细检查平整度和标高，即时修整。立柱根底根底采用C20钢筋混凝土根底，根底尺寸为100cm×100cm×120cm。首先根据龙门吊宽度，测量组对轨道根底进行放样，采用小型挖掘机开挖根底，人工进行修整并夯实，然后浇筑C15混凝土垫层、绑扎钢筋、立模板并浇筑C20根底混凝土。浇筑根底混凝土过程中注意预埋立柱的固定钢板。桁吊安装立柱根底完成施工后，进行立柱的安装，立柱与根底顶预埋钢板采用满焊，施工工时确保立柱的垂直度，主柱安装完成后进行立柱顶钢轨承重梁的安装，再进行桁吊轨道的安装，完成后进行龙门吊的安装。龙门吊安装前，测量组放出轨道中心线，采用人工配合吊车进行现场拼装。排水沟排水沟采用混凝土进行浇筑，排水沟尺寸为30cm×30cm。场地内主要通过场内横坡进行排水，汇入新建排水沟，新建排水沟与原有排水沟顺接，排入油沙河。此场地主要排水为生活废水及雨水，不会对河流造成污染。场地硬化场地按规定坡度平整压实后，整平碾压后进行场地硬化。钢筋加工棚场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚内其它区域级生活区采用不小于10cm厚C20混凝土硬化，场地硬化时做好散水施工，场地所设坡度必须与新建排水沟对应，硬化做到平整，防止场内积水。场地硬化施工工序及要求：①立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。②清扫地面杂物，洒水湿润。③混凝土的浇筑要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前。④外表覆盖洒水养护。⑤混凝土在浇筑的第二天进行切缝，预防不规那么裂纹的产生。钢筋加工棚建设钢筋加工场采用标准化建设，封闭式管理，顶棚及构架采用钢结构搭设，四周用彩钢板进行封闭。钢筋棚尺寸为196m×18m，最小净空高度为10m。棚内设10t桁吊1台，跨度为16.5m棚内区域按使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。场内设置4m宽通道一条，与预制场进场便道顺接，钢筋棚四周侧面设置采光区。生活区板房搭建在钢筋棚端部搭建2层板房2栋，主要为宿舍、办公、库房、食堂、浴室及厕所所用。首先对生活区用地进行清表、整平、碾压，再进行彩钢板房搭建。安装程序应能保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构变形。必须对构件的质量进行检查，当结构构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理，经检验合格前方可进行安装。附属设施建设①供水、电器设施安装：场区用水量不大，主要为生活用水，用水主要来源于附近村民的原有用水；场区内设置一个一级配电柜，其它施工用电从一级配电柜中进行分流。场区进口处设置有一台400KVA变压器。②消防设施：场内每个功能区配备不少于10个干粉灭火器，同时配备消防池及相应的消防沙、消防桶、消防铲等灭火器材。文明施工及管理措施①钢筋加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、平安生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督牌、文明施工牌等明示标志。②焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。③机械设备应悬挂机械操作平安规定公示牌〔即平安操作规程〕和设备标识牌。④各种原材料、半成品或成品应按其检验状态及结果、使用部位等进行标识。⑤在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，说明尺寸、部位，确保下料及加工准确。⑥施工中严格按照交底、图纸及现场负责人指令进行施工，如有疑问或遇见特殊情况时及时汇报沟通。⑦施工参数、尺寸等由工程部技术负责人根据现场进行校对。⑧坚持做好日常施工检查记录，发现问题及时纠正。平安保证措施①所用人员进入施工现场必须正确佩戴合格的平安帽。②机械操作人员必须持证上岗，不得将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。③凡具有高血压、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其他不适于作业者不得从事高处作业。④高处作业面上的材料堆放平稳，工具随时放入工具袋内，传递物要平安可靠，严禁抛投。⑤在高处作业时，必须设置牢固完备的平安防护措施，操作人员使用的平安带的尾绳长度不宜超过2m。⑥雷雨天不得作业，高处作业的人员急速下到平安地带。⑦发现作业环境危及人身平安状态下，有权指令停工，立即报告主管领导和平安员进行排查。附件：钢筋加工场平面布置图武汉城市圈环线高速公路仙桃段第二合同段钢筋加工场标准化建设方案______________复核：______________审批：______________武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段中建五局工程经理部2021年5月一、工程概况本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内，起于仙桃市西流河镇金桥村，止于沙湖镇滩湖村，桩号为K153+000～K175+938，全长22.938Km。本合同段共有特大桥4座，大桥2座，小桥1座，圆管涵16道，盖板涵及通道13道，本工程共有钢筋约9.3万吨，通过生产能力及供给需求核算，工程部决定在全线四座预制场旁边各设置一座钢筋加工场，为便于集中化管理，节省工耗，钢筋加工场均布置在各梁场旁边。二、钢筋加工场选址1#钢筋加工场位于K156+600~K157+150主线边，主要负责预制苟美湖特大桥和一分部涵洞通道的钢筋制作，占地面积40*147=5880平方米，设置1台10吨钢筋棚门吊。2#钢筋加工场位于K160+823~K161+100主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥以及二分部涵洞通道的钢筋制作，总占地面积30*160=4800平方米，设置1台10吨钢筋棚门吊。3#钢筋加工场位于主线K170+647~K170+713左侧，主要负责预制沙湖特大桥钢筋制作，总占地面积158*65=10270平方米，设置1台10吨钢筋棚门吊。4#钢筋加工场位于主线K170+880~K171+010右侧，主要负责东荆河特大桥的钢筋制作，总占地面积40*115=4600平方米，设置1台10吨钢筋棚门吊。钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，与预制梁场办公区和生活区合并，具体布置详见梁场专项施工方案。硬件设施要求加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输通道等，平面布置图见图1。场区内原地面采用10%灰土处理40cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采用20cm厚C20混凝土整体硬化，中间运输道路采用25cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割5条横缝1条纵缝，地面按照中间高两边低的原那么设置2%的横坡，并在两侧设置30cm深排水沟。场地硬化按照四周低，中心高的原那么进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。龙门吊根底采用30cm×30cm的C30混凝土浇筑，管线布置尽量在地下预埋管道或挂设上墙。钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持枯燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原那么，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超过1m。钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并防止与酸、碱等腐蚀性介质接触。钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。机械设备要求场内配备1台10吨龙门吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的龙门吊。2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：(1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32mm的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；(2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；(3)滚焊机(手动焊〕：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成〔滚焊机〔全自动焊接〕机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想〕；(4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分；最大焊接组数32；(5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分；钢筋加工场设备配置表〔1个加工场配置〕序号设备名称规格型号单位数量1钢筋切断机GQ40台22钢筋弯曲机GW40台23钢筋调直机GT6-12台24数控钢筋弯曲机GF-20型台25数控钢筋弯箍机LE5-10台26钢筋笼滚焊机丽佳FN-160-Z台27钢筋调直切断机GT3/8台48电焊机FAB-12A台109灭火器材4kg套8工程经理总工技术部质量部物资部平安部工程经理总工技术部质量部物资部平安部钢筋加工班钢筋绑扎班钢筋焊接班运输班钢筋吊装班波纹管定位班技术指导钢筋加工场施工队施工组织机构图五、组织机构及人员配置钢筋加工场人员配置表〔1个加工场配置〕序号工种人数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工50钢筋加工4起吊司机2龙门吊操作5普工2清理、清扫卫生6平安员2平安管理六、施工用电、消防布置(1)施工用电布置a.施工现场临时用电应符合现行?施工现场临时用电平安技术标准?〔JGJ46-2005〕规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏〞。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装设在枯燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。b.钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与预制场共用一台630KVA变压器及配电房，供给生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电平安。另外准备1组400KW发电机，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工平安要求的照明设施。施工消防布置1〕易燃易爆物品应妥善存放，符合平安规定，并有专人保管、发放、回收。2〕禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准〞规定。3〕电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4〕预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10个的灭火器。5〕工程部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。七、厂区标识、标牌施工(1)标牌建设场区采用封闭式管理，四周设置2m高围墙，进出场设置大门隔离开，“八牌一图〞即工程概况牌、管理人员名单及监督牌、质量保证牌、平安生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、平安警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图〞放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、平安警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按平安标识牌功能布置。c.预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。d.进门处设置铭牌：湖北交投武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段xx号预制场及加工场，尺寸为80cm×60cm。(2)标识建设a.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,平安通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。b.机械设备悬挂机械操作平安规定公示牌和设备标识牌。c.严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。d.在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确〔尺寸为60cm×80cm〕。(2)文明施工a.各功能区设置明显的分区标识牌。b.钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌。c.半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。d.各平安标识标牌按相关要求设置。xxx高速公路xxx至xxxxxx段改扩建工程ZXTJ－2合同段水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案复核：审批：xxx省xxx路桥建设工程xxx段改扩建工程ZXTJ－2合同段工程经理部目录编制依据、编制原那么、编制范围………2分项工程概况…………3开工准备情况…………..4工期安排………………6施工方案及主要工艺…………………6工程创优实施方案……………………9质量保证、平安技术和环境保护措施………………10质量控制指标及检测工程、频率和方法……………20雨季、冬期施工措施…………………21附图……………………22

水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案一、编制依据及原那么〔一〕编制依据1、xxx高速公路xxx至xxxxxx工程招、投标文件，设计图纸、工程量清单。2、xxx省交通建设投资集团?关于建设工程现场管理及局部分项工程质量根本要求图例?；3、工程公司?关于水稳拌和站施工标准化建设要求的通知?的通知要求；4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。5、xxx段改扩建工程ZXTJ－2合同段实施性施工组织设计〔方案〕。6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。〔二〕编制原那么1、严格遵循投标文件、设计文件、技术标准和质量验收标准的原那么。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术标准和质量验收标准，正确组织施工，确保工程平安施工、质量优良。2、深入推进标准化施工的原那么，认真贯彻?高速公路施工标准化技术指南?要求，以“开展理念人本化、工程管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化〞为出发点，全面提升工程质量、平安管理水平，树立行业文明施工形象。3、保证平安、保障通行、确保施工进度、效益最正确的原那么。4、积极推广应用四新成果的原那么，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程本钱的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。5、合理安排好现场施工，文明施工，做好环境保护。二、工程概况本合同段起讫桩号为K11+900-K23+800，位为xxx市境，为xxx高速公路加宽扩建，路线走向与老路相同，路线全长11.9km。道路半刚性基层分为底基层和基层，底基层采用18cm低剂量水泥稳定碎石，工程量为179971m2；基层采用36cm水泥稳定碎石，工程量为361376m2。三、拌合站总体规划及布局我标段水稳拌合站拟设置在主线K18+500左侧50m处，该位置根本位于我标段〔K11+900-K23+800〕中部位置，靠近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及工程经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，水稳拌合站长159米，宽101米，共计16059m2，水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙，墙高2m，围墙刷涂白漆，坚实、稳固、整齐美观，四角设置视频监控系统，在拌和站入口设计彩门及值班室。拌和场区内外规划有生活区、拌和作业区、材料计量区、储料区、运输车辆停放区及洗车池、污水沉淀池、排水系统等设施。拌和站内在相应位置设置工程告示牌、厂区平面图、平安生产警示牌、平安生产宣传牌、消防保卫牌等，在出入口、拌和楼设置禁止、警告、指令标示，在控制室及拌和楼设置操作规程和主要技术指标，配合比标识牌悬挂于控制室醒目位置。具体布置详见附图?水稳站平面布置图?。拌站临建机械设备配置序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WCB-6001台2装载机ZL504台3碎石冲洗机1台4砂子过筛机1台5运输车30t5台6吊车25t2台四、拌和站建设方案4.1拌和楼的设置〔1〕根据工程情况及进度方案，我方在拌合站配置一台山东机械集团生产的WCB-600型拌和机，拌缸长度3米，拌和机产量为600吨/小时，具有微机控制及电子显示装置，材料计量系统采用称重式电子计量微机控制，称重精度为：水≤±0.5%，骨料≤±2%，水泥≤±1%，计量设备必须经计量监督局标定前方可使用，在使用过程中进行不定期复检，确保计量准确。〔2〕拌和楼总长45米、宽5米，设立于拌合站西侧。〔3〕按照拌和楼根底图浇筑拌合机根底，根底向下挖2米深度，根底内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和根底各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。〔4〕拌和机目前配置5个集料仓、3个各可储100吨的水泥桶仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。〔5〕拌和机的集料仓搭设防雨棚并设置料仓隔板，隔板高度1.2米，确保不串料，同时在集料仓顶部设置钢筋焊接筛网，过滤大于级配最大粒径的集料。在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。〔6〕水泥罐根底施工：水泥罐根底下挖2.3米，基底采用80cm的砂浆片石垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐根底保证5×5米的尺寸，同时将所有水泥罐的根底连成整体，厚度为150cm。根底平整度正负误差控制在2以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：水泥罐满载时：100t仓，每条腿承受静载35t。根底自重为：5m×5m×1.5m×2.6t/立方米=97.5t土质根本承载力为160Kpa350×4+975=230KN≤160Kpa×5m×5m=400KN满足要求。〔7〕主机根底施工：按根底图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：拌合楼主机每条支腿承载12t根底自重：1m×1m×1.m×2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN≤160Kpa×1m×1m=160KN满足要求。在配料爬坡道砖砌平台并回填山皮石，具体尺寸视现场安装完成主机后确定〔8〕拌和站和罐体连成整体，安装风缆绳和避雷设施，选择好缆风绳根底加固地点，然后进行缆风绳根底的开挖及加固，每个锚固点的开挖尺寸为1m×1m×1.5m，然后埋设缆风绳拉环，回填C20混凝土至地面〔9〕每个罐体喷涂统一颜色，其上竖向平行绘制工程名称及我单位简称，字体醒目。4.2拌合设备安装4.2.1、作业环境现场道路较平坦，通水通电，具备吊装条件，拌合站设备都需外购。4.2.2、起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路平安及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用50T汽车吊车吊装。4.2.3、吊装组织拌和站长担任安装施工的总指挥，工点负责人担任现场指挥，现场调度负责现场副指挥，工程总工程师负责技术指导，平安负责人担任施工平安保护工作。安排专业吊装队伍负责该项施工内容，以确保拌合主机、水泥罐架设平安和质量。〔1〕正式起吊前须经过试吊，试吊时检查，吊车支腿牢固程度，钢丝绳套受力均匀程度，拌和主机、罐体吊装起升状态时的水平程度，吊车负荷分配程度。确无问题时方可正式起吊。吊装期间绳扣要经常进行外观检查，如发现以下情况的绳扣应立即报废：A、绳扣有三根以上断丝聚集在一起的，应立即作废；B、出现整股绳断股时，应立即作废；C、钢丝绳出现深坑、钢丝之间出现松驰，应作废；D、严重扭死结的钢丝绳应立即作废；超出以上荷载范围吊装必须报工程部技术员验算确定，任何人不得超负荷使用、索具及吊车。〔2〕吊装作业指挥由专职人员负责，统一协调，统一部署。〔3〕吊装作业采取围挡封闭施工，所有作业人员佩戴平安帽，遇恶劣天气暂停。4.2.4、吊装程序、方法和要求〔1〕施工准备认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及平安交底。认真核对吊装物体的数量、重量、规格。检查拌和机、水泥罐体各部件的质量是否到达质量要求查看机械设备，吊环是否齐全可靠。〔2〕吊装程序、方法、要求：吊装工作中，多数起重作业并不需要用计算法来准确计算物体重心位置，而是估计物体重心位置，试吊时必须采用地位试吊的方法来逐步找到重心，确认吊环的绑扎位置。确认吊点的正确位置后，将其绑扎牢固进行吊装，为防止吊物滑了，绑扎必须用绳扣和卡环将吊物紧锁。吊装前首先对设备进行排列检查，核对各种配件规格型号是否正确，有无损伤。吊装时并注意上下，左右的人和物。4.3储料区的设置〔1〕拌合站南北走向〔与拌和楼冷料仓排列平行〕按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积为1500平方米，各区之间采用2.5米高〔30cm厚〕混凝土墙进行分隔，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。不同集料分层、分类堆放，在各储料区醒目设置材料标识〔标识上注明：料名、规格、产地、收料人〕〔2〕拌合站储料区和场区道路硬化分为三层：垫层采用20cm片石，基层采用10cm碎石，面层采用20cm混凝土铺筑。〔3〕储料场地设彩钢瓦顶棚，顶棚为轻型钢结构，高8米，满足受力、防风、防雨雪等要求。〔4〕配备碎石冲洗机和砂子过筛机，保证粗细集料级配准确。4.4工地实验室、办公区、生活区设置工地试验室及办公住宅区，由于水稳拌合站靠近既有的工程部及工地实验室，所以在其根底上进行完善即可〔在拌各场区加建一组生活用房〕。工地试验室主要进行原材料及混凝土强度等及水稳相关试验。设置标准养护室一间，用于混凝土试件、水稳无侧限试件制取前及养生。主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器名称单位数量备注1标准养生室(12m2)间1安装温、湿自控仪2振动台台13砂筛套14石子筛套15容积筒套16抗压试模套307投折试模套158游标卡尺把69坍落度筒套110水泥类试验装置套111压力机台112混凝土抗折试验机台113标准筛〔φ300〕套2基层为方孔14震筛机〔φ300〕台115压碎值仪套116针片状规准仪台117液塑限联合测定仪台118600KN材料试验机套11915kg电子天平(1g)台1206000g电子天平(0.1g)台1211000g电子天平(0.01g)台12210kg台秤台223100kg磅秤台124电热鼓风枯燥箱台225无侧限抗压试模(φ150)套2每套13个26电动击实仪台12715T(双速)电动脱模机套128灌砂筒〔φ150〕套2铝合金底板式29钻孔取芯机台1备必要数量的钻头303米直尺把231弯沉仪台132水平仪台133水泥负压筛析仪台134水泥净浆搅拌机台135行星式水泥胶砂搅拌机台136水泥胶砂振实台台137水泥胶砂试模套438水泥抗压夹具套240mm×40mm39水泥电动抗折机台140水泥煮沸箱台141标准稠度、凝结时间仪套142水泥标准养护箱台1431/10000分析天平台144碱式滴定管、台、夹套145水泥剂量相关试剂假设干4.5场区交通设置〔1〕拌合站出入门口设置于拌合站西侧，出入门口宽度为12米，出入门口外即为施工便道。〔2〕场区道路进入后由西向东至拌合站南侧，向北通向工程部、中心试验室及办公生活区，场区道路总长度为165米，宽度为6米。4.6拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水，在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源，经检验合格后用于生产。4.7拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电，从邻边村上电线杆接入拌合站，在拌合站内靠南侧设立配电箱，供给生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电平安。同时配置一台PL－330发电机，确保停电状态下能正常生产。4.8其他布置〔1〕场区门口南向内10米设立300平方米的办公及生活区，向内35米设立150平方米的停车场，场区门口外设立16米长度的60吨地磅。〔3〕拌和站场地硬化按照四周低、中心高的原那么进行，面层排水坡度不小于1.5%；场地四周设置排水沟并用M7.5砂浆进行抹面，在拌合站东北侧设置污水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁，雨水、污水经排水设施后汇入沉淀池。〔4〕在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设施。五、拌合站建设实施方案拌合站从2021年12月15日开始建设，方案至2021年3月15日完工。〔1〕12月15日—20日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备根底。〔2〕12月18日—12月25日：拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙〔3〕12月25日—1月10日：试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地，。〔4〕1月10日—3月15日：拌合区建设完毕，原材料进场，水稳配合比设计完毕。〔5〕3月01日—3月15日：校核设备、验收。六、管理及施工人员配置及职责〔一〕人员配置公司抽调施工经验丰富的专业人员组成拌和站施工队伍，并委派具有施工生产经验的人员作为拌和站直接负责领导，做好协调和保证障工作，本着“科学配比，严谨操作，精心浇筑〞的指导思想，保质保量按期完成砼、水稳集料搅拌生产任务。具体人员见下表：拌和站人员组成表序号职位名称数量备注1拌和站站长1张智杰2试验工程师2袁豪杰王晓丽3调度人员1孟兆楠4质检人员2崔超云李永华5平安员、环保监督员3齐艳胜齐江源宋群法6拌和站操作及铺助人员8其中电工1人、维修人员2人、操作人员6人，两班倒7水稳集料运输车司机208装载机司机89磅站员、材料员410后勤人员、司机211勤杂安保人员2〔二〕岗位职责1、拌和站站长A、全面负责拌合站的调试、保养、维护、平安、使用和管理工作，做好保养维修记录，根据技术部门提供生产方案、安排好生产，控制好材料损耗，确保拌合站能满足施工生产的需求。B、以身作那么，以自己行动作表率，加强对机组人员进行爱岗教育。C、使用前要向试验室了解配比详细情况，服从试验室人员的配比调整。D、服从分部的领导，接受物资设备部的检查和指导。对提出问题及时纠正，确保设备的完好率。E、带着机组人员经常检查设备的紧固、防腐、润滑及机械运转情况，确保平安生产，建立本机台帐。F、抓好拌合站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌合站日常管理工作。G、抓好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌合站的需要，确保设备的完好率。H、完成领导下达的其他工作。2、试验室主要职能A、水稳配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。B、资料的管理、归档、保全。C、按方案进退材料和材料采购。D、验收进场材料及必取质保书、合格证、准许证。E、各种建筑材料抽样送检。F、拌和站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。3、拌合站调度职责A、及时准确地传达工程部及拌合站领导对有关施工生产方面的指示、决定,监督和收集反应执行情况，搞好综合分析。B、全面掌握本拌合站工程形象进度，及时向上级领导反映施工现场的问题，协调内外部关系，解决生产中的各种问题，保证施工生产顺利进行。C、定期收集、掌握施工产值、实物工程量、工程质量情况和劳动力、机械车辆使用动态及物资器材供给情况，为领导正确决策提供参考。D、收集当地气象预报资料，结合施工现场情况，提出防范措施，减轻气候因素对施工生产的影响。E、做好调度记录，建立工程台帐，积累系统完整的原始资料，为生产经营提供依据，绘制工程形象进度图。及时准确地向工程部上报各种报表和资料。4、拌合站维修人员职责A、自觉遵守工程部和拌合站的各项规章制度，服从安排，听从领导，做好本职工作。B、不准私自外出，有事外出要向分管领导请假，经允许前方可外出，不能影响工作。C、按照上级要求坚持文明施工，认专业技能。D、负责对搅拌机及各种机械设备进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障，提高机械的完好率和利用率，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。E、对工作区域内勤清扫，常整理，随时保持干净、整洁，符合上级规定要求。F、遵守各项规章制度，工作勤奋主动，不讲条件，出色完成维修工作H、积极主动地做好各项工作，完成好领导交办的其他工作。5、拌合站试验员职责A、熟练掌握国家和相关部门的有关技术标准、试验标准和规程。B、掌握本工程部工程进度和施工质量情况，做好试验工作台帐，及时定期向本单位领导汇报工作。C、搞好进场的水泥、砂石料、外加剂等原材料的质量验收，及时搜集进场原材料的出厂合格证〔质量证明书〕，分类保管，按规定取样，并及时送中心试验室检验。D、负责制作、填写现场施工配合比标志牌，负责现场砂石料含水量测试，根据理论配合比换算施工配合比，填写施工配料单，经技术主管签认后，交付施工。E、对施工进行跟班作业，监督检查配料、计量、拌合、运输、摊铺和养护，检测拌合物性能；进行检查试件的制作、养护等施工质量控制工作，到达规定龄期送中心试验室检验。F、对发现的问题应及时解决，对违章操作者，有权制止并上报主管领导，采取措施处理，每一工班完成后填写施工日志。G、参与本单位工程质量检查与质量事故分析。H、严禁弄虚作假，发现问题及时汇报，并拿出处理意见，并将处理结果逐级上报。如由于玩忽职守造成的样品取送不及时、不准确、漏检、错签配合比及弄虚作假等原因造成的工程质量事故，工程部试验人员负直接责任。I、认真完成工程部领导和中心试验室交办的其它工作。6、拌合站物资设备部职责A、贯彻执行上级有关设备管理方针、政策、规定、方法，根据分部实际制定设备管理规定。B、负责制定设备开展规划，负责组织设备选型，负责监督检查，考核拌和站设备管理使用维修等工作。C、组织分部设备管理工作，掌握数量、固定资产、技术状况分布和设备使用、修理和平安情况。D、会同拌合站制定教育培训方案，实施对设备操作人员培训，组织进行考核竞争上岗方法和措施。E、建立固定资产台帐，准备上报设备管理有关报表和资料。F、经常进入现场，协调解决设备使用、维修、保养中存在问题，管理设备和审核设备配件和修理方案，落实维修资金，指导监督维修方案落实。G、负责技术档案资料的收集，准确上报设备管理有关报表和资料。F、贯彻执行三个体系工作，定期组织设备检查评比，发现问题及时整改。7、拌合站收料员职责A、在工程部物资管理部门和拌合站领导下开展工作，完成好进场原材料的验收，记录等工作，对拌合站所进材料的外观验收和过磅，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场。B、作好各种质量、数量记录并建立台帐，保管和传递物资材料的相关资料，对所进材料的原始资料进行整理归档。C、坚持原那么，不徇私情，确保各种进场原材料数量足，质量好，符合规定要求，到达质量标准。D、及时向物资管理部门和上级领导反映各种原材料进场的情况，存在的问题，改良的意见等，积极主动地做好物资材料管理工作，负责对电子汽车衡的检查，维护和保养工作。E、及时登记所进材料，每日16点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。F、每周五下午3：00前，汇总并上报本周的所有材料的出入库统计。每月30日负责对当月出入库及库存进行盘点汇总工作，并向上级领导汇报，完成好上级领导交办的其它工作。8、拌合站操作员职责A、在站长领导下工作，加强业务学习、不断提高维修技能和操作水平。B、严禁酒后操作，操作人员不得从事与本机运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非操作人员代替工作。C、开机前严格按照规定，对各个部位进行认真检查并巡视场地，消除一切不平安因素，经试运转确认良好后才能工作。D、工作中要注意观察各仪表显示是否正常，如有异常及时停机进行处理，如有紧急情况立即上报站长。E、做好值班记录，交接班时，要把机械的运转情况、领导指示做原始记录。F、严格按本机保养内容做好本机的维修、保养工作。G、工作中要随时观察水泥剂量和含水量的情况，确保配合比精确。9、磅站员〔材料〕的职责A、负责物资过磅工作，确保物资过磅及时、准确，质量符合要求等工作。B、磅站员对所有过磅物资材料进行严格质检验收、并及时通知试验站对所过磅物资进行试验，对拌合站场地堆放的物资认真管理，建立健全各物资材料进收台帐，确保进出帐物相符。C、做好电子磅保养、管理、维护，发现衡器不准确及时上报上级业务部门。D、磅站员要坚守工作岗位，做到及时到场，认真履行自己的职责，提高自身修养和业务水平，认真做好本职工作。E、严格控制进料过程中质检过磅，开票等操作规定，严禁弄虚作假，重复过磅、多开虚开、放行劣质不合格材料等行为。F、负责内外协调，解决收发过程中发生的纠纷，及时与供料商取得联系，确保及时供料满足施工需要。G、及时提供上级部门及领导需要的各种资料、数据，每天定时准确汇报。H、遵守各项规章制度，自觉抵抗和制止供料商不法行为，做到洁身自好，不参加供料商的吃请，严禁向供料商索要钱财及礼物。10、装载车司机岗位职责A、认真执行岗位责任制，遵守各项规章制度。B、严禁酒后驾驶，严格遵守平安操作规程，保证平安生产，努力争当红旗驾驶员。C、做好日常保养工作，认真填写交接班记录、保养记录和司机手册。D、端正效劳态度，提高效劳质量，讲文明、懂礼貌、有理想、守纪律、搞好团结协作密切配合架子队伍。E、排除一切设备故障，参与维修人员对本机的维修和保养。F、搞好设备的清洁卫生工作，辅助工具，原始资料要齐全。H、努力专研业务，不断提高操作技术和维修保养技术。七、拌合站操作规程及岗位职责〔一〕拌合站操作规程1、操作员经考试合格并持有设备操作证，方能进行操作，操作者必须严格按照说明书的相关规定进行操作，严格遵守有关平安、交接班等制度。2、检查拌合站各运转机构、运动部位等有无异物，各润滑部位有无足够的润滑油，称量装置和显示局部是否工作正常，其精度要符合规定；各电气装置能否有效地控制机械动作。3、启动后观察各部件运转情况和各仪表的指示情况，设备要正常，油、气、水的压力要符合要求，方可开始作业。4、作业过程中严禁人员进入作业区，满载作业时不得停机，各类机械不得超载作业，操作人员要经常检查各部位运转情况。5、停机前要先卸载，然后按规定顺序关闭各部开关和管路，并将螺旋管内水泥全部输送出来。6、作业后要清理、冲洗各部残留混凝土，并对各转动机构、运动部位等进行保养。〔二〕拌合站保养维修及管理制度1、拌合站操作人员都必须经过专业培训，了解设备构造、原理、熟悉设备的性能，做到“三好、四会〞即管理好、保养好、使用好，会检查、会保养、会使用、会排除一般故障。2、所有操作人员都必须持上岗证上岗，上岗证由设备厂家培训考核发放，严禁无证人员操作。3、操作人员要认真学习设备操作使用说明书，严格执行操作规程，勤观察、常检查，及时排除设备故障，做好故障维修记录。重大和不明设备故障要及时汇报，禁止盲目拆修。4、严格遵守设备维修保养制度，安排专人定时进行清洁、润滑、检查、紧固等日常保养工作，及时填写值班记录，交接班要认真做好交接记录。5、操作台要保持干净，严禁在操作台上进行与工作无关的一切事情，禁止私自修改电脑程序，台式机内不得安装与混凝土生产无关的其它软件，输入和调整配合比要经过试验站同意并认真复核，确保数据输入准确无误。6、操作人员要注意观察混凝土出料口情况，发现异常立即采取措施进行处理。7、提前做好配件方案和配件储藏，尤其是电器元件，电器元件受电压等外界因素影响较大，容易损坏，比方继电器、接触器、保险丝、保险管等，元件储藏不够，会影响正常施工。〔三〕拌合站环保管理制度1、严格遵守国家环境保护法规，不断采取有效措施改善施工现场环境，大力压减施工污染环境现象。2、施工现场必须做到二整齐：各种材料构件堆放整齐，设备机具停放整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室、招待室、休息室、库房内外清洁、无漏油、漏水、漏风、漏气、漏电现象。3、施工便道采取洒水车洒水降尘，建筑垃圾、生活垃圾实行定点存放，及时清理；废水排除设沉淀池，沉淀后有序排放。4、水泥等其它的散体材料，安排在库内存放和严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。5、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、污染水体和场所。6、积极开展植树、养花等活动，绿化、美化、净化环境。7、办公室、职工宿舍等要保持整齐清洁有序，生活区周围要保持卫生，无垃圾和污水。〔四〕拌合站文档资料管理制度拌合站内业资料涉及设备生产的各个环节，与物资、试验、技术部门息息相关，也是业绩考核重点，必须依据有关规定认真填写、收集和整理资料；为了使本拌合站的资料管理进一步标准化，特制定本规定。1、文件的存放标准与要求：存放的文件、资料摆放规整、分层、成行，标识清楚，以便查阅。存放文件和资料的房间应枯燥、凉爽、通风良好。对存放的文件要经常检查，清点，并有防蛀虫、霉变、散失措施。2、拌合站原始资料的管理：在生产过程中要求建立使用操作登记台帐、生产记录、票单流水帐、日、月统计报表、维修保养记录等内业资料，并且分类存放到文件盒〔自由夹〕中保管；分类整理，由拌合站站长负责保存，随时接受业主、监理咨询及分部领导验收检查。3、拌合站物资资料的管理：地材、油料、零配件进场后，拌合站材料人员要及时向材料厂家及送货商收集产品的合格证、质量证明书和说明书，并分类登记妥善保管。建立完善物资台帐，做好统计和上报。所有相关物资资料必须符合真实、及时、原始的要求。4、拌合站内业资料的管理：内业资料必须真实反映拌合站生产情况，且语言简练、图示清楚。5、内业资料必须使用规定的格式：文件和资料的编制、审批、发放、更改、保存与销毁，除遵守本标准规定外，还必须符合公司«文件和资料控制程序»的规定。6、所有资料填写要求：真实性、准确性、齐全性、及时性、完整性、成套性。〔五〕拌合站配合比控制和管理制度1、拌合站原料要分类堆放、做好标识，说明材料名称、规格品种、数量、进场时间、检验情况等。2、水泥外加剂、外掺料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过标准规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果采用正常使用或降级使用或报废处理。3、严格计量工作，拌合站自动计量系统必须经过计量检验部门的检定，且检定合格方可使用。4、配合比必须经监理机构与业主试验验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。5、在开盘前，施工单位试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并做好标示；施工过程中，加强监督检查，严格按照配合比施工，严禁私自改动配合比。6、由试验人员负责砂、石含水量的检验，并根据具体情况报监理批准后调整施工配合比以满足质量要求。〔六〕水稳集料生产、运输和调度管理制度1、操作员生产前，巡视设备检查各气动开关、油路及传感器并运转设备15分钟预热。2、按照砼供给生产单与试验室出具的施工配合比准确录入进行生产；严格服从试验人员根据实际情况对配合比的调整，操作人员做好记录，并认真填写值班记录和交接班记录。八、平安防护和保障措施【一】一般规定〔1〕坚持“平安第一，预防为主〞的方针，明确平安目标，成立平安管理组织。并配备专职平安检查人员，坚持平安交底、持证上岗制度，组织经常性的平安检查，创立平安标准工地建设，最终实现平安目标。〔2〕做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。〔3〕施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。〔4〕施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。〔5〕在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。〔6〕登高作业要佩带平安带，并系挂在平安可靠的物体上，进入现场，必须带好平安带。〔7〕施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好平安帽。【二】吊装平安技术措施〔1〕吊装前，做好平安教育及平安技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。〔2〕吊装是保证吊装角度不小于55度。〔3〕吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。〔4〕施工人员应遵守平安技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊〞。〔5〕所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。〔6〕特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。〔7〕施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴平安帽，确保施工平安。〔8〕吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，防止支腿下沉而失稳。〔9〕悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。〔10〕当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。〔11〕起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。【三】预防事故措施对已确定的重大危险源，根据其可能导致事故的途径取有针对性的预防措施防止事故发生，各项预防措施必须落实到部门和个人。根据现场吊装实际情况，特制定以下平安考前须知：〔1〕吊车司机A、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。B、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合平安规定，制定器、液压装置和平安装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。C、与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不平安因素后，方能继续工作。〔2〕指挥人员A、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。B、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。C、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。D、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。E、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。〔3〕起重机作业的一般规定A、

起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象；不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量防止吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。B、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。C、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种平安装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。D、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。F、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。G、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。H、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；I、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。J、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。L、起重机在平安保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动局部、运动局部及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动局部应润滑良好。九、文明施工和及环境保护措施【一】文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：〔1〕建立以拌站工程副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。拌站工程副经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。〔2〕加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。〔3〕施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地播送、宣传栏。〔4〕路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。〔5〕严格按技术标准、平安生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。〔6〕泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处分。【二】环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。〔1〕噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，防止一切非施工的噪声。〔2〕防尘措施：在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。〔3〕废物