焊接工艺评定书

洛阳市新开阀门铸钢有限企业焊接工艺评估书评定项目：阀门水平堆焊阀门密封面：WC9手工电弧焊评估书编号：XK2023-02评定日期：2023-10-25备案号：XK2023-02批准：焊接工艺指导书共2页第1页单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限企业焊接工艺指导书编号:2023-02日期：2012-10-15焊接措施：手工电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接型式：堆焊简图：（坡口形式、焊层、焊道布置及次序）坡口形式：无衬垫（材料及规格）：／、其他：／母材：类别号：Fe-4组别号：Fe-4-2原则号：NB/T47014其他焊接材料：J507焊材类别焊条焊材原则GB/T984填充金属尺寸Ø4.0焊材型号EDCr-A-15其他耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoWTiNb0.1490.4081.0090.0190.0430.1110.0580.0950.018其他注：对每一种母材旳组合均需分别填表焊接工艺指导书共2页第2页焊接位置：水平堆焊对焊接焊缝位置：／焊接方向：／焊后热处理：温度范围（℃）700保温时间（h）1.5预热：预热温度（℃）（充许最低温度）200层间温度（℃）（充许最低温度）150保温预热时间：30分加热措施：火焰气体：气体种类：／混合比／流量（L／min）：／护气／尾部保护气：／背面保护气：／电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：120-160电弧电压（V）：26-30（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道／焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量（kj/m）牌号直径极性电流（A）底层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-16≤24填充层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-16≤24盖面层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-16≤24钨极类型及直径：／喷嘴直径（mm）:／熔滴过渡形式:／焊丝送进速度（cm／min）:／技术措施：摆动焊和不摆动：不摆动摆动参数：轻微摆动焊前清理和层间清理：用磨光机清理凹槽内外20mm范围旳油、锈、水及层间熔渣。背面清根措施：／单道焊和多道焊（每面）：多层多道单丝焊或多丝焊：／导电嘴至工作至工件距离（mm）：／锤击：锤击其他：相对湿度不不小于60％编制日期审核日期同意日期焊接工艺评估汇报共2页第1页单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限企业焊接工艺评估汇报编号：XK2023-02焊接工艺指导书编号：2023-02焊接措施：手工电弧焊机械化（手工、半自动、自动）：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：原则号：JB/T9625钢号：WC9类、组别号Fe-4与类、组别号Fe-4-2相焊厚度：30mm长宽：150×150其他：／焊后热处理:退火温度范围（℃）：700保温时间（h）：1.5保护气体：气体种类：／混合比：／流量（L／min）：／保护气：／尾部保护气：／背面保护气：／填充金属焊材原则：GB／T984焊条牌号：J507焊材规格：Ø4.0焊层金属厚度：3其他：／电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：120-160电弧电压（V）：26-30其他:／焊接位置：立位置对接焊缝位置：对焊方向：左～右角焊缝位置：／方向：（向上－向下）：／技术措施：焊接速度（mm／min）:16摆动焊和不摆动：不摆动摆动参数：／单道焊和多道焊（每面）：多层多道单丝焊或多丝焊：／其他：／预热：预热温度（℃）：／层间温度（℃）：150其他：／焊接工艺评估汇报共2页第2页金相检查（堆焊层）：根部：（焊透－未焊透）：焊透焊缝：（溶合＝未溶合）：溶合焊缝，热影响区：（有裂纹、无裂纹）：无裂纹检查截面IIIIIIIVV焊角查（mm）无损检查：MT:／PT:合格耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoWTiNb0.1490.4081.0090.0190.0430.1110.0580.0950.018分析表面或取样开始表面至溶合线旳距离（mm）：附加阐明：1.经渗透探伤检测合格2.硬度检测合格结论：本评估按GB/T22652-2023阀门密封面堆焊工艺评估规定焊接试件、检查试样、测定性能，确定试验记录对旳。评估成果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期2023-10-28编制日期审核日期同意日期第三方检查渗透检测报告产品编号：编号：TOC\n\h\z\t"编号"\cXK/FM05-32-2023委托单位洛阳市新开阀门铸钢有限企业产品名称焊接试板产品编号∕材料WCB+J507部件名称堆焊试板部件编号1＃部件规格15cm×15cm×检查阶段焊后检查比例100﹪检查部位焊缝验收原则JB/T4730-2023工艺规程号∕版本工艺卡号∕版本1．检查条件渗透剂牌号HP-ST试块型号表面状况机加工检查措施溶剂清除型着色法工件表面温度15℃工件表面照度＞2500LX渗透剂HP-ST清洗剂HP-ST显像剂HD-ST施加方式喷施渗透时间10min显像时间10min2.检查记录部件名称部件编号焊缝号数量缺陷状况评估级别备注试板1＃__1无Ⅰ级示意图3.检查结论:本产品符合JB4730-2023原则规定，评估为合格操作者（级别）日期审核者（级别）日期。产品名称∶堆焊试样材料：WCB+J507状态：焊接委托单位规定：测硬度检查成果：焊缝，熔合线及热影响区均未见疏松、未熔合、未焊透、裂纹及其他明显缺陷。堆焊层硬度：HRC168HRC157HRC153结论：合格备注1、汇报未盖“检测专用章”无效；2、汇报复制无效；3、本汇报无编制或主检、审核人、同意人签名无效；4、汇报涂改无效；5、检测成果只对来样负责。检测者：校核：外观及硬度检测汇报产品编号：编号：TOC\n\h\z\t"编号"\cXK/FM05-33-2023 堆焊焊接试板检查汇报产品编号：