对SC400系列变频器芯片的开发

目录第一章绪论 1.1变频器的简介 11.2国内变频器的发展及应用 21.3国内变频技术的现状和发展前景 21.4sc400系列简介 31.5任务要求 41.6目标 4第二章SC400系列变频器2808芯片说明 52.1TMS320F2808控制器的特点 52．2.tms320f2808芯片特性 62.3tms320f2808引脚图及结构框图 8第三章H8芯片说明 3.1h8芯片特点 93.2内部框图 103.3地址空间和存储器映像 123.4h8管脚功能对照表 153.5电源电路及复位电路简介 173.5.1使用内部电源降压电路的情况 173.5.2•加电复位电路 18第四章引脚功能对应替换及原理图pcb版图绘制 204.1制作复位电路启动电路引脚功能对照表 204.2绘制h8控制板电路原理图及其pcb版图 204.3开发完成后的电路原理图及其pcb版图 24总结………………….28参考文献: ……………29致谢………………….301绪论1.1变频器的简介近年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，交流传动与控制技术成为目前发展最为迅速的技术之一，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速和起制动性能，高效率、高功率因数和节电效果，广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。深入了解交流传动与控制技术的走向，具有十分积极的意义.一、变频器调速运行的节能原理实现变频调速的装置称为变频器。变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器(MCU／DSP)等部分组成。首先将单相或三相交流电源通过整流器并经电容滤波后，形成幅值基本固定的直流电压加在逆变器上，利用逆变器功率元件的通断控制，使逆变器输出端获得一定形状的矩形脉冲波形。在这里，通过改变矩形脉冲的宽度控制其电压幅值；通过改变调制周期控制其输出频率，从而在逆变器上同时进行输出电压和频率的控制，而满足变频调速对U／f协调控制的要求。PWM的优点是能消除或抑制低次谐波，使负载电机在近正弦波的交变电压下运行，转矩脉冲小，调速范围宽。采用PWM控制方式的电机转速受到上限转速的限制。如对压缩机来讲，一般不超过7000r／rain。而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1.5倍左右，这样大大提高了快速增速和减速能力。同时，由于PAM在调整电压时具有对电流波形的整形作用，因而可以获得比PWM更高的效率。此外，在抗干扰方面也有着PWM无法比拟的优越性，可抑制高次谐波的生成，减小对电网的污染。采用该控制方式的变频调速技术后，电机定子电流下降64%，电源频率降低30%，出胶压力降低57%。由电机理论可知，异步电机的转速可表示为：n=60·f8(1—8)／pfs为电机定子频率(也即是电网频率)，P电机定子的绕组极对数，s为转差率。由上式可知，只要转差率不太大，可以近似认为转速n与fs成正比，这就意味着连续平滑的改变电源频率，就可以实现交流电动机大范围的连续平滑调速。例如一个额定转速3000转／分的电动机，由变频器供电，若启动频率设定为5HZ，那么变频器可以运行在5—50HZ之间的任一频率上，则电动机可以运行在30o——3000转／分之间的任一转速上·电动机由市电启动，启动平衡，力矩大又节能。50HZ380V的市电经过整流滤波环节后成为直流电，再经过逆变环节变成了频率和幅度都可调的交流电。在变频器主回路中电能经过了交流——直流——交流的变换，所以这类变频器称作交——直——交类变频器1.2国内变频器的发展及应用

随着生产技术的不断发展，直流拖动的薄弱环节逐步显露出来。由于换向器的存，直流电机的维护量加大，单机容量、最高转速以及使用环境都受到限制。人们开始转向结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉的异步电动机。但异步电动机的调速性能难以满足生产的需要。于是，从20世纪30年代开始，人们致力于交流调速技术的研究，然而进展缓慢。在相当长的时期内，直流调速一直以其优异的性能统治着电气传动领域。20世纪60年代以后，特别是70年代以来，电力电子技术、控制技术和微电子技术的飞速发展，使得交流调速性能可以与直流调速相媲美。目前，交流调速已进入逐步代替直流调速的时代。1.3国内变频技术的现状和发展前景国内已经有较多的变频器生产厂，但大部分的产品都是V／F控制和电压空间矢量控制变频器，使用在调速精度和动态性能要求不高的负载上应该没有问题。工业应用中绝大部分都是这种负载，变频器在这种场合应用最重要的要求是可靠性，国产变频器占国内市场份额不高的主要原因是产品品质不过硬。V／F控制和电压空间矢量控制变频器比矢量控制变频器从技术上来看要简单得多，由于国内厂家大部分都是手工作坊式的生产，工艺欠佳，检测手段有限，品质的一致性和稳定性难以保证。同样是V／F控制的变频器，国外的产品比国内的产品品质要好，这可能是生产工艺方面的差距。差距最大的是半导体功率器件的制造业，至今在国内这仍是一个空白。变频器技术的另外一个层面是应用技术。多年来，国家经贸委一直会同国家有关部门致力于变频器技术的开发及推广应用，在技术开发及技术改造方面给予了重点扶持，组织了变频调速技术的评测推荐工作，并把推广应用变频调速技术作为风机、水泵节能技改专项的重点投资方向，同时鼓励单位开展同贷同还方式，抓开发、抓示范工程、抓推广应用，还处理了风机、水泵节能中心，开展信息咨询和培训。1995—1997年，3年间我国风机、水泵变频调速技术改造投入资金3.5亿元，改造总容量达100万千瓦，可年节电7亿度，平均投资回收期约2年。据有关资料表明，我国变频调速技术应用已经取得了相当大的成绩，每年有数十亿元的销售额，说明我国的变频器应用已非常广泛。从简单的手动控制到基于RS一485网络的多机控制，与计算机和PLC联网组成复杂的控制系统。在大型综合自动化系统，先进控制与优化技术，大型成套专用系统，如连铸连轧生产线、高速造纸生产线、电缆光纤生产线、化纤生产线、建材生产线等，变频器的作用是电气传动控制，其控制的复杂性、控制精度和动态响应都有很高的要求，已经完全取代了直流调速技术。近年来，变频器在功能上，利用先进的控制理论，开发出了诸如卷取、提升、主从等控制功能，使应用系统的构成更加方便和容易，使变频器的应用技术提高到一个新的水平。1.4sc400系列简介图1.1sc400系列变频器1.采用美国TI公司高性能32BITDSP控制精度高；

2.运行平顺可靠；

3.独有高效节能功能；

4.输出谐波分量小；

5.内置串行通讯接口，可方便的连接上位机，最多可连接127台变频器

6.内置智能调节器，参数自适应；

7.结构美观大方；

8.体积小，便于安装；

9.参数设置方便。1.5任务要求由于茨服sc400变频器系列广泛应用于雕刻机械、纺织机械，但随着科技的发展及客户要求的升级，原有的芯片已经不足以完成现有客户的使用要求。我的任务是将SC400系列变频器的2808芯片的功能移植到h8芯片中，以便于雕刻机械、纺织机械行业的用户使用。1.6目标了解tmsf2808芯片各个管脚的功能，掌握sc400系列变频器的电路原理图，对各部分功能进行了解了解h8芯片各个管脚的功能，绘制新的电路原理图，pcb版图，并且将2808芯片上的复位电路和启动电路移植到h8芯片上

2SC400系列变频器2808芯片说明TMS320F2801、F2806和F2808控制器实现了优化的控制系统能力集成—将脉宽调制(PWM)发生、多功能的定时器、传感器捕获、模拟-数字转换、通信接口以及程序和数据存储器集成为一个器件，减少和降低了系统成本、板级空间以及系统复杂性。2.1TMS320F2808控制器的特点32位DSP内核ADC-100MIPS性能-高速吞吐量(160ns/6.25MSPS)-单周期32×32MAC-12位分辨率-超高速中断响应-同时或单采样模式存储器-16通道、多路转换输入-快闪存储器：32KB～128KB-两个集成采样及保持电路-RAM：12KB-36KB-内部或外部基准-引导ROM：8KB通信控制外设-多达4个SPI通道-能够同时控制多达5个三相逆变器-多达2个SCI-多达16个独立PWM通道-I2C-多达4个增强型捕获单元-多达2个CAN接口-多达2个增强型QEP单元-增强型定时器单元

2．2.tms320f2808芯片特性集成化和灵活性TMS320F2808控制器实现了优化的控制系统能力集成—将脉宽调制(PWM)发生、多功能的定时器传感器捕获、模拟-数字转换、通信接口以及程序和数据存储器集成为一个器件，减少和降低了系统成本板级空间以及系统复杂性。灵活性多样的功能来源于一组具有专用用法和好处的改进型外设功能和模式。例如，F2808控制器新近得到提升的PWM功能实现了对所有16个PWM输出的独立控制。这使得采用单个F2808控制器便能够控制多达5个三相逆变器，同时还可执行功率因数校正。片上的外设是专为最大限度地提升软件模块性和可扩展性而设计的。比如，PWM子系统就是由经过相同编程的可互换、重复部件所组成的。将软件从片上资源较少的低成本器件移植到性能较高的器件因此变得轻而易用举。该款重新设计的高准确度、16通道、12位模拟-数字转换器(ADC)具有可满足极高性能控制应用之需的转换速度(高达6.25MSPS)，并具备可根据您的系统要求而采用内部基准、简化外部基准、甚至是软件校准型基准的灵活性。灵活丰富的片上资源令设计师能够通过增强、替换或取消以往需要采用额外元件方可实现的其他系统功能(比如：功率因数校正、滤波、速度和位置传感器、运动剖析、通信协议和通用主处理器任务)来引入其他节省成本的措施。控制架构在当今的应用中，性能并不仅限于处理器速度或者采用32位数据通路的更高计算精度。在实时控制系中，认识到中断响应时间、代码密度以及架构效率的重要性是很重要的。在处理32位数据时，TMS320C2808MDSP内核的效率是16位竞争器件的两倍。即使是在16位计算中，与竞争对手相比，C28xTMDSP内核的效率至少也要高出43%。这得益于C28xDSP架构中的寻址和存储器存取效率。这些架构优势还体现在代码长度基准程序上—不管是采用汇编语言还是C语言来进行人工编码，对于相同的操作，竞争器件所需的程序存储器至少要比我们的产品多出10%。C28xDSP内核架构与TI编译器技术的组合意味着开发人员能够在开销很小的情况下进行C语言编程。即使是与性能最为接近的竞争器件相比，C28xDSP内核的中断开销处理效率也要高出两倍。这意味着更快的系统响应，那些仅仅为了响应中断而被浪费掉的时钟周期也将减致最少。最大限度地提升性能对于系统性能而言，存储器资源的存取速度也是很重要的。TI的高速、流水线型片上快闪存储器(可支持接近满时钟频率的程序执行)消除了大多数嵌入式控制器的常见瓶颈。F2808集成了用于实时代码或需要进行快速存取的数据的快闪存储器和RAM(其存储容量分别高达128KB和36KB)。借助能够保护所有片上存储器免遭非法存取的128位口令，您宝贵的知识产权(IP)绝无被盗用之忧。高分辨率PWMF2801、F2806和F2808控制器是首批融入了TI的新型高分辨率PWM能力的处理器。该独特功能使得这些处理器能够提供的PWM分辨率比市面上任何同类竞争器件高出6位。现在，对于1MHz以上的开关频率，电源设计师可以转而采用可编程的数字环路控制方案。较高分辨率的PWM控制也使低频开关应用受益，以数字电机控制器为例，更高的分辨率和准确度将意味着更加精确的环路和更加优良的系统控制。随着该有效分辨率的提高，TMS320F2808控制器的PWM模块如今已可被用作集成数字-模拟转换器，从而为嵌入式控制系统设计师提供了更高的可用性能。

2.3tms320f2808引脚图及结构框图图2.1PQFP封装引脚图图2.2PSOP封装引脚图3H8芯片说明3.1h8芯片特点•16位高速H8/300HCPU在目标码级，与H8/300CPU向上兼容通用寄存器：16位×16个基本指令：62种•丰富的外围功能RTC（可作为自由运行计数器使用）定时器B1（8位定时器）定时器V（8位定时器）定时器Z（16位定时器）14位PWM监视定时器SCI（异步或者时钟同步串行通信接口）×2个通道I2C总线接口（符合飞利浦公司提倡的I2C总线接口方式）10位A/D转换器•通用输入/输出端口输入/输出端口：45个管脚（H8/3687N：43个管脚）。其中8个大电流端口（IOL=20mA@VOL=1.5V）输入端口：8个管脚（模拟输入管脚兼用）•EEPROM的接口（只限于H8/3687N）I2C总线接口（符合飞利浦公司提倡的I2C总线接口方式）•支持各种低功耗模式3.2内部框图图3.1F-ZTATTM版、掩模型ROM版H8/3687群内部框图图3.2EEPROM叠层版H8/3687N内部框图图3.33.3地址空间和存储器映像H8群的地址空间为64K字节，包含程序区和数据区。存储器映像如下图所示。图3.4存储器映像（1）图3.5存储器映像（2）图3.6存储器映像（3）3.4h8管脚功能对照表表3.1类型H8电源符号管脚编号输入/输出功能Vcc12输入电源管脚。请与系统电源连接。Vss9接地管脚。请与系统电源（0V）连接。Avcc3用于A/D转换的模拟信号电源管脚。不使用A/D转换器时，请与系

统电源连接。VCL6内部降压电源管脚。为了稳定化,请在该管脚和Vss管脚之间插入

0.1μF左右的电容时钟OSC111输入用于系统时钟的晶体谐振器或者陶瓷谐振器的连接管脚。也能输入

外部时钟。连接例子，请参照“第五章时钟发生器”OSC210输出X15输入用于子时钟的32.768kHz晶体谐振器的连接管脚。

X24输出系统控制RES7输入复位管脚。内置上拉电阻（typ.150kΩ）。该管脚如设定为低电平，

则为复位状态。TEST8测试管脚。请与VSS电位连接。外部中断NMI35输入非屏蔽中断请求输入管脚。IRQ0～

IRQ351～54输入外部中断请求输入管脚。能选择上升沿/下降沿WKP0～

WKP513、14

19～22输入外部中断请求输入管脚。能选择上升沿/下降沿RTCTMOW23输出分频时钟输出管脚定时器B1TMIB152输入外部事件输入管脚定时器VTMOV30输出输出比较功能的波形输出管脚TMCIV29输入外部事件输入管脚。TMRIV28计数器复位输入管脚。TRGV54计数开始触发输入管脚。定时器ZFTIOA036输入/输出输出比较的输出/输入捕捉的输入/外部时钟输入兼用管脚。FTIOB034输出比较的输出/输入捕捉的输入/PWM输出兼用管脚。FTIOC033输出比较的输出/输入捕捉的输入/PWM同步输出兼用管脚（在复

位、互补PWM模式时）。FTIOD032输出比较的输出/输入捕捉的输入/PWM输出兼用管脚。FTIOA137输出比较的输出/输入捕捉的输入/PWM输出兼用管脚（在复位、

互补PWM模式时）。FTIOB1～

FTIOD138～40输出比较的输出/输入捕捉的输入/PWM输出兼用管脚。14位PWMPWM24输出14位PWM方波输出管脚。I2C总线接口

（IIC）SDA*126输入/输出I2C数据输入/输出管脚。能用NMOS漏极开路输出直接驱动总线。

使用时，外部需要上拉电阻。SCL*127输入/输出

（EEPROM：

输入）I2C时钟输入/输出管脚。能用NMOS漏极开路输出直接驱动总线。

使用时，外部需要上拉电阻。串行通信

接口（SCI）TXD、

TXD_246、50输出发送数据输出管脚。RXD、

RXD_245、49输入接收数据输入管脚。SCK3、

SCK3_244、48输入/输出时钟输入/输出管脚。A/D转换器AN7～

AN02、1

64、63

59～62输入模拟信号输入管脚。ADTRG22转换开始触发输入管脚。I/O接口pwm兼用PB7～PB02、1

64、63

59～62输入8位输入端口。P17～P14

P12～P1054～51

25～23输入/输出7位输入/输出端口。P24～P2031、47～

445位输入/输出端口。P37～P3018～15

55～588位输入/输出端口。P57～P5027*2、26*2

22～19

14、138位输入/输出端口。P67～P6040～37

32～34

368位输入/输出端口。P76～P74

P72～P7030～28

50～486位输入/输出端口。P87～P8543～413位输入/输出端口。电压调节器控制信号3.5电源电路及复位电路简介3.5.1使用内部电源降压电路的情况如图所示，必须将外部电源连接到VCC管脚，并且在VCL和VSS之间连接一个大约0.1μF的电容。通过附加这个外部电路，使内部降压电路有效。外部电路的输入/输出电平以连接到VCC的外部电源电压和连接到VSS的GND电位为基准。例如，端口的输入/输出电平，高电平以VCC为基准，低电平以VSS为基准。A/D转换器的模拟电源不受内部降压电路的影响。图3.2在使用内部电源降压电路的情况下的电源连接图不使用内部电源降压电路的情况如图所示，必须将外部电源连接到VCL和VCC管脚。外部电源被直接提供给内部电源。可使用的电源电压为3.0V～3.6V。在供给超过这个范围的电源的情况下，运行不被保证。图3.3在不使用内部电源降压电路的情况下的电源连接图3.5.2•加电复位电路通过外部连接电容，在接通电源时，产生内部复位信号。•低电压检测电路低电压检测复位电路：监视电源电压，在一定电压以下时，产生内部复位信号。低电压检测中断电路：监视电源电压，在从一定电压下降或者上升时，产生中断。检测复位发生电压的电平能选择两种情况：只使用低电压检测复位电路，或者低电压检测中断电路和低电压检测复位电路并用。图3.4加电复位电路和低电压检测电路的框图

4引脚功能对应替换及原理图pcb版图绘制4.1制作复位电路启动电路引脚功能对照表表4.1类型H8tms2808电源符号管脚编号输入/输出符号管脚编号输入/输出Vcc12输入Vdd32/43Vss9Vss/VSSADec-44Avcc3VDDA11VCL6VDD?时钟OSC111输入XCLKIN23/25OSC210输出XCLKOUT24X15输入X145X24输出X246系统控制RES7输入XRS3TEST8TEST304.2绘制h8控制板电路原理图及其pcb版图由于国内的绘图软件无法达到公司绘图要求的精确性和可塑形，于是我学习了AltiumDesigner6.0这款软件本款软件在单一设计环境中集成板级和FPGA系统设计、基于FPGA和分立处理器的嵌入式软件开发以及PCB版图设计、编辑和制造。并集成了现代设计数据管理功能,使得AltiumDesigner成为电子产品开发的完整解决方案－一个既满足当前，也满足未来开发需求的解决方案。在实际应用中远远领先于其他软件。经过半个月的学习，我掌握了基本的电路连接技巧和绘图方法，在北京茨服电气赵总和工程师的帮助下绘制出了开发前后的电路原理图和pcb版图首先我根据公司原有的纸质电路原理图绘制出了以下的电路原理图并借鉴了公司的PCB版图图4.12808芯片电路原理图图4.22808芯片pcb版图4.3开发完成后的电路原理图及其pcb版图跟据表的管脚对应关系原有的复位电路图4.3调整为图4.4连接到 RES管脚原有的启动电路图4.5改为图4.6并将两管脚连接到 X1X2最终成果图为图4.7H8芯片电路原理图由于此次实习时间短暂，我绘制的PCB版图来不及进行生产测试等一系列工序，完整的PCB版图很遗憾的并未完成，现在只有一张未经过生产测试的PCB版图，也是本次设计的遗憾所在图4.8H8芯片电路PCB版图经过公司技术人员的指导和确认，本次设计圆满的完成了任务，成功的将2808芯片的复位功能电路和启动电路移植到了h8芯片中，为公司技术人员进行下一步的功能移植和程序移植打下了坚实基础

总结这次毕业设计我的题目是对SC400系列变频器芯片的研究，在这次设计中，我有幸得到了校外实习的机会，北京茨服电器有限公司的工作人员热情的接待了我们，并提出他们现有的变频器产品的不足，希望我参与他们的开发测试，在此次开发设计中，我了解了sc400系列变频器所使用的2808芯片的管脚对应功能，结构框图，电路原理图和PCB版图。其次我学习了绘制电路原理图的软件AltiumDesigner6.0，在工程师和赵总的帮助下完成了h8芯片的电路原理图和PCB版图。成功的移植了2808芯片的启动电路和复位电路。

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致谢本文是在我的导师王中庆教授的谆谆教诲和悉心指导下完成。王老师在学术上有着严谨的科研作风，实事求是的治学态度，并时刻能够把握最新科技的前沿，了解当今世界顶级变频器研究动态，让我受益匪浅，王老师生活上平易近人，和蔼可亲，令我钦佩不已，是我学习和生活中的榜样；王老师渊博的知识、严谨的作风、高度的责任感以及忘我的工作热情，将永远激励我在以后的学习科研中开拓进取、奋发向上。在毕业设计研究之中，王老师给了我最及时和最有效的指导，这使得我最终克服各种困难，顺利地完成了论文。王老师一直鼓励我提高自己的综合素质，并给我创造了许多锻炼的机会，让我在实际锻炼中不断进步。在此，谨向我的导师表示最崇高的敬意和最衷心的感谢。在此尤其要感谢韩师兄于赵总，感谢他们不厌其烦的指导我设计制图，感谢他为我推荐参考书籍、论文。同时，我还要感谢北京茨服电器有限公司所有工程师师兄师姐，感谢他们在我进行毕业设计过程中不断给我无私的关怀和帮助，对我遇到的迷惑和不解给充分的解答和说明，使我的知识面和科研能力得到很大的提高。他们对本文的完成以及修订提供了很多的宝贵的指导意见，并提出了修改方案，感谢他们所做的工作。感谢我的所有朋友，多年来一直对我进行鼓励和支持，使我端正了学习和生活的态度，使我有恒心有毅力在学习和科研的道路上不断进步。感谢08050541班所有的同学，四年来对我无微不至的照顾和的关怀，伴我度过充实而美好的大学时光。最后，深深感谢我的亲人对我的一贯关心、爱护和帮助，他们的支持、理解和鼓励是我努力完成学业的精神支柱，父母的殷切期望是我前进的最大动力

附录资料：不需要的可以自行删除电脑故障检测卡代码表

1、特殊代码"00"和"ff"及其它起始码有三种情况出现：

①已由一系列其它代码之后再出现："00"或"ff"，则主板ok。

②如果将cmos中设置无错误，则不严重的故障不会影响bios自检的继续，而最终出现"00"或"ff"。

③一开机就出现"00"或"ff"或其它起始代码并且不变化则为主板没有运行起来。

2、本表是按代码值从小到大排序，卡中出码顺序不定。

3、未定义的代码表中未列出。

4、对于不同bios（常用ami、award、phoenix）用同一代码代表的意义不同，因此应弄清您所检测的电脑是属于哪一种类型的bios，您可查阅您的电脑使用手册，或从主板上的bios芯片上直接查看，也可以在启动屏幕时直接看到。

5、有少数主板的pci槽只有一部分代码出现，但isa槽有完整自检代码输出。且目前已发现有极个别原装机主板的isa槽无代码输出，而pci槽则有完整代码输出，故建议您在查看代码不成功时，将本双槽卡换到另一种插槽试一下。另外，同一块主板的不同pci槽，有的槽有完整代码送出，如dell810主板只有靠近cpu的一个pci槽有完整代码显示，一直变化到"00"或"ff"，而其它pci槽走到"38"后则不继续变化。

6、复位信号所需时间isa与pci不一定同步，故有可能isa开始出代码，但pci的复位灯还不熄，故pci代码停要起始代码上。

代码对照表

00.已显示系统的配置；即将控制INI19引导装入。

01处理器测试1，处理器状态核实,如果测试失败，循环是无限的。处理器寄存器的测试即将开始，不可屏蔽中断即将停用。CPU寄存器测试正在进行或者失败。

02确定诊断的类型（正常或者制造）。如果键盘缓冲器含有数据就会失效。停用不可屏蔽中断；通过延迟开始。CMOS写入／读出正在进行或者失灵。

03清除8042键盘控制器，发出TESTKBRD命令（AAH）通电延迟已完成。ROMBIOS检查部件正在进行或失灵。

04使8042键盘控制器复位，核实TESTKBRD。键盘控制器软复位／通电测试。可编程间隔计时器的测试正在进行或失灵。

05如果不断重复制造测试1至5，可获得8042控制状态。已确定软复位／通电；即将启动ROM。DMA初如准备正在进行或者失灵。

06使电路片作初始准备，停用视频、奇偶性、DMA电路片，以及清除DMA电路片，所有页面寄存器和CMOS停机字节。已启动ROM计算ROMBIOS检查总和，以及检查键盘缓冲器是否清除。DMA初始页面寄存器读／写测试正在进行或失灵。

07处理器测试2，核实CPU寄存器的工作。ROMBIOS检查总和正常，键盘缓冲器已清除，向键盘发出BAT（基本保证测试）命令。.

08使CMOS计时器作初始准备，正常的更新计时器的循环。已向键盘发出BAT命令，即将写入BAT命令。RAM更新检验正在进行或失灵。

09EPROM检查总和且必须等于零才通过。核实键盘的基本保证测试，接着核实键盘命令字节。第一个64KRAM测试正在进行。

0A使视频接口作初始准备。发出键盘命令字节代码，即将写入命令字节数据。第一个64KRAM芯片或数据线失灵，移位。

0B测试8254通道0。写入键盘控制器命令字节，即将发出引脚23和24的封锁／解锁命令。第一个64KRAM奇／偶逻辑失灵。

0C测试8254通道1。键盘控制器引脚23、24已封锁／解锁；已发出NOP命令。第一个64KRAN的地址线故障。

0D1、检查CPU速度是否与系统时钟相匹配。2、检查控制芯片已编程值是否符合初设置。3、视频通道测试，如果失败，则鸣喇叭。已处理NOP命令；接着测试CMOS停开寄存器。第一个64KRAM的奇偶性失灵

0E测试CMOS停机字节。CMOS停开寄存器读／写测试；将计算CMOS检查总和。初始化输入／输出端口地址。

0F测试扩展的CMOS。已计算CMOS检查总和写入诊断字节；CMOS开始初始准备。.

10测试DMA通道0。CMOS已作初始准备，CMOS状态寄存器即将为日期和时间作初始准备。第一个64KRAM第0位故障。

11测试DMA通道1。CMOS状态寄存器已作初始准备，即将停用DMA和中断控制器。第一个64DKRAM第1位故障。

12测试DMA页面寄存器。停用DMA控制器1以及中断控制器1和2；即将视频显示器并使端口B作初始准备。第一个64DKRAM第2位故障。

13测试8741键盘控制器接口。视频显示器已停用，端口B已作初始准备；即将开始电路片初始化／存储器自动检测。第一个64DKRAM第3位故障。

14测试存储器更新触发电路。电路片初始化／存储器处自动检测结束；8254计时器测试即将开始。第一个64DKRAM第4位故障。

15测试开头64K的系统存储器。第2通道计时器测试了一半；8254第2通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第5位故障。

16建立8259所用的中断矢量表。第2通道计时器测试结束；8254第1通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第6位故障。

17调准视频输入／输出工作，若装有视频BIOS则启用。第1通道计时器测试结束；8254第0通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第7位故障。

18测试视频存储器，如果安装选用的视频BIOS通过，由可绕过。第0通道计时器测试结束；即将开始更新存储器。第一个64DKRAM第8位故障。

19测试第1通道的中断控制器（8259）屏蔽位。已开始更新存储器，接着将完成存储器的更新。第一个64DKRAM第9位故障。

1A测试第2通道的中断控制器（8259）屏蔽位。正在触发存储器更新线路，即将检查15微秒通／断时间。第一个64DKRAM第10位故障。

1B测试CMOS电池电平。完成存储器更新时间30微秒测试；即将开始基本的64K存储器测试。第一个64DKRAM第11位故障。

1C测试CMOS检查总和。.第一个64DKRAM第12位故障。

1D调定CMOS配置。.第一个64DKRAM第13位故障。

1E测定系统存储器的大小，并且把它和CMOS值比较。.第一个64DKRAM第14位故障。

1F测试64K存储器至最高640K。.第一个64DKRAM第15位故障。

20测量固定的8259中断位。开始基本的64K存储器测试；即将测试地址线。从属DMA寄存器测试正在进行或失灵。

21维持不可屏蔽中断（NMI）位（奇偶性或输入／输出通道的检查）。通过地址线测试；即将触发奇偶性。主DMA寄存器测试正在进行或失灵。

22测试8259的中断功能。结束触发奇偶性；将开始串行数据读／写测试。主中断屏蔽寄存器测试正在进行或失灵。

23测试保护方式8086虚拟方式和8086页面方式。基本的64K串行数据读／写测试正常；即将开始中断矢量初始化之前的任何调节。从属中断屏蔽存器测试正在进行或失灵。

24测定1MB以上的扩展存储器。矢量初始化之前的任何调节完成，即将开始中断矢量的初始准备。设置ES段地址寄存器注册表到内存高端。

25测试除头一个64K之后的所有存储器。完成中断矢量初始准备；将为旋转式断续开始读出8042的输入／输出端口。装入中断矢量正在进行或失灵。

26测试保护方式的例外情况。读出8042的输入／输出端口；即将为旋转式断续开始使全局数据作初始准备。开启A20地址线；使之参入寻址。

27确定超高速缓冲存储器的控制或屏蔽RAM。全1数据初始准备结束；接着将进行中断矢量之后的任何初始准备。键盘控制器测试正在进行或失灵。

28确定超高速缓冲存储器的控制或者特别的8042键盘控制器。完成中断矢量之后的初始准备；即将调定单色方式。CMOS电源故障／检查总和计算正在进行。

29.已调定单色方式，即将调定彩色方式。CMOS配置有效性的检查正在进行。

2A使键盘控制器作初始准备。已调定彩色方式，即将进行ROM测试前的触发奇偶性。置空64K基本内存。

2B使磁碟驱动器和控制器作初始准备。触发奇偶性结束；即将控制任选的视频ROM检查前所需的任何调节。屏幕存储器测试正在进行或失灵。

2C检查串行端口，并使之作初始准备。完成视频ROM控制之前的处理；即将查看任选的视频ROM并加以控制。屏幕初始准备正在进行或失灵。

2D检测并行端口，并使之作初始准备。已完成任选的视频ROM控制，即将进行视频ROM回复控制之后任何其他处理的控制。屏幕回扫测试正在进行或失灵。

2E使硬磁盘驱动器和控制器作初始准备。从视频ROM控制之后的处理复原；如果没有发现EGA／VGA就要进行显示器存储器读／写测试。检测视频ROM正在进行。

2F检测数学协处理器，并使之作初始准备。没发现EGA／VGA；即将开始显示器存储器读／写测试。.

30建立基本内存和扩展内存。通过显示器存储器读／写测试；即将进行扫描检查。认为屏幕是可以工作的。

31检测从C800：0至EFFF：0的选用ROM，并使之作初始准备。显示器存储器读／写测试或扫描检查失败，即将进行另一种显示器存储器读／写测试。单色监视器是可以工作的。

32对主板上COM／LTP／FDD／声音设备等I／O芯片编程使之适合设置值。通过另一种显示器存储器读／写测试；却将进行另一种显示器扫描检查。彩色监视器（40列）是可以工作的。

33.视频显示器检查结束；将开始利用调节开关和实际插卡检验显示器的关型。彩色监视器（80列）是可以工作的。

34.已检验显示器适配器；接着将调定显示方式。计时器滴答声中断测试正在进行或失灵。35.完成调定显示方式；即将检查BIOSROM的数据区。停机测试正在进行或失灵。

36.已检查BIOSROM数据区；即将调定通电信息的游标。门电路中A－20失灵。

37.识别通电信息的游标调定已完成；即将显示通电信息。保护方式中的意外中断。

38.完成显示通电信息；即将读出新的游标位置。RAM测试正在进行或者地址故障＞FFFFH。

39.已读出保存游标位置，即将显示引用信息串。.

3A.引用信息串显示结束；即将显示发现信息。间隔计时器通道2测试或失灵。

3B用OPTI电路片（只是486）使辅助超高速缓冲存储器作初始准备。已显示发现＜ESC＞信息；虚拟方式，存储器测试即将开始。按日计算的日历时钟测试正在进行或失灵。

3C建立允许进入CMOS设置的标志。.串行端口测试正在进行或失灵。

3D初始化键盘／PS2鼠标／PNP设备及总内存节点。.并行端口测试正在进行或失灵。

3E尝试打开L2高速缓存。.数学协处理器测试正在进行或失灵。

40.已开始准备虚拟方式的测试；即将从视频存储器来检验。调整CPU速度，使之与外围时钟精确匹配。

41中断已打开，将初始化数据以便于0：0检测内存变换（中断控制器或内存不良）从视频存储器检验之后复原；即将准备描述符表。系统插件板选择失灵。

42显示窗口进入SETUP。描述符表已准备好；即将进行虚拟方式作存储器测试。扩展CMOSRAM故障。

43若是即插即用BIOS，则串口、并口初始化。进入虚拟方式；即将为诊断方式实现中断。.44.已实现中断（如已接通诊断开关；即将使数据作初始准备以检查存储器在0：0返转。）BIOS中断进行初始化。

45初始化数学协处理器。数据已作初始准备；即将检查存储器在0：0返转以及找出系统存储器的规模。.

46.测试存储器已返回；存储器大小计算完毕，即将写入页面来测试存储器。检查只读存储器ROM版本。

47.即将在扩展的存储器试写页面；即将基本640K存储器写入页面。

48.已将基本存储器写入页面；即将确定1MB以上的存储器。视频检查，CMOS重新配置。

49.找出1BM以下的存储器并检验；即将确定1MB以上的存储器。.

4A.找出1MB以上的存储器并检验；即将检查BIOSROM数据区。进行视频的初始化。

4B.BIOSROM数据区的检验结束，即将检查＜ESC＞和为软复位清除1MB以上的存储器。.4C.清除1MB以上的存储器(软复位)即将清除1MB以上的存储器.屏蔽视频BIOSROM。.4D。已清除1MB以上的存储器（软复位）；将保存存储器的大小。.

4E若检测到有错误；在显示器上显示错误信息，并等待客户按＜F1＞键继续。开始存储器的测试：（无软复位）；即将显示第一个64K存储器的测试。显示版权信息。

4F读写软、硬盘数据，进行DOS引导。开始显示存储器的大小，正在测试存储器将使之更新；将进行串行和随机的存储器测试。.

50将当前BIOS监时区内的CMOS值存到CMOS中。完成1MB以下的存储器测试；即将高速存储器的大小以便再定位和掩蔽。将CPU类型和速度送到屏幕。

51.测试1MB以上的存储器。.

52所有ISA只读存储器ROM进行初始化，最终给PCI分配IRQ号等初始化工作。已完成1MB以上的存储器测试；即将准备回到实址方式。进入键盘检测。

53如果不是即插即用BIOS，则初始化串口、并口和设置时种值。保存CPU寄存器和存储器的大小，将进入实址方式。.

54.成功地开启实址方式；即将复原准备停机时保存的寄存器。扫描“打击键”

55.寄存器已复原，将停用门电路A－20的地址线。.

56.成功地停用A－20的地址线；即将检查BIOSROM数据区。键盘测试结束。

57.BIOSROM数据区检查了一半；继续进行。.

58.BIOSROM的数据区检查结束；将清除发现＜ESC＞信息。非设置中断测试。

59.已清除＜ESC＞信息；信息已显示；即将开始DMA和中断控制器的测试。.

5A..显示按“F2”键进行设置。

5B..测试基本内存地址。

5C..测试640K基本内存。

60设置硬盘引导扇区病毒保护功能。通过DMA页面寄存器的测试；即将检验视频存储器。测试扩展内存。

61显示系统配置表。视频存储器检验结束；即将进行DMA＃1基本寄存器的测试。.

62开始用中断19H进行系统引导。通过DMA＃1基本寄存器的测试；即将进行DMA＃2寄存器的测试。测试扩展内存地址线。

63.通过DMA＃2基本寄存器的测试；即将检查BIOSROM数据区。.

64.BIOSROM数据区检查了一半，继续进行。.

65.BIOSROM数据区检查结束；将把DMA装置1和2编程。.

66.DMA装置1和2编程结束；即将使用59号中断控制器作初始准备。Cache注册表进行优化配置。

67.8259初始准备已结束；即将开始键盘测试。.

68..使外部Cache和CPU内部Cache都工作。

6A..测试并显示外部Cache值。

6C..显示被屏蔽内容。

6E..显示附属配置信息。

70..检测到的错误代码送到屏幕显示。

72..检测配置有否错误。

74..测试实时时钟。

76..扫查键盘错误。

7A..锁键盘。

7C..设置硬件中断矢量。

7E..测试有否安装数学处理器。

80.键盘测试开始，正在清除和检查有没有键卡住，即将使键盘复原。关闭可编程输入／输出设备。

81.找出键盘复原的错误卡住的键；即将发出键盘控制端口的测试命令。.

82.键盘控制器接口测试结束，即将写入命令字节和使循环缓冲器作初始准备。检测和安装固定RS232接口（串口）。

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