鲁班奖项目桥梁工程创优质量计划

PAGEPAGE11首都机场第二通道道路工程1#标段工程质量创优计计划工程概况为配合首都机场场的改扩建工工程，进行首首都机场第二二通道道路建建设。二通道道道路北起机机场T3航站楼，南南至京津第二二通道，路线线全长27.2kkm，本次实施施首都机场第第二通道北段段：首都机场场至姚家园段段，路线全长长11.5kkm。全线共分分为七个标段段。机场二通道规划划为城市快速速路。本标段段为第一合同同段，起止桩桩号K1+2558.67～K2+5000，线路长1241..33m。于主线桩号K1+6110处与机场南南线相交并形形成一个大的的互通立交系系统。此立交交由机场南线线和机场二通通道及八条匝匝道组成，机机场南线7#合同段实施施一半，另一一半由本项目目完成。其中主线道路长长度275m，主线桥全全长965m。主桥共11联33跨（12跨为预制“T”梁，共216片，其余7联为砼连续续箱梁、21跨）。匝道道桥共15联44跨（其中匝1：3联、９跨；；匝４：２联联、６跨；匝匝５：７联、２２３跨；匝６６：３联、６６跨）。本标标段包含主线线桥一座、匝匝道桥四座，及及道路、雨水水、中水、燃燃气等市政配配套设施。桥桥梁总面积约约5万平米。道道路面积约1.4万平米。桥梁总面积：449940mm2，道路总面面积：135177m2。道路的主要结构构形式1）道路平面设设计本标段自主线桩桩号K1+2558.67起向北于K1+6110.35处上跨机场场南线，并通通过Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8等8条匝道形成成一个互通立立交体系，在在向南至终点点桩号K2+5000。其中本次次需要实施的的匝道走向分分别是：Z1匝道为自姚姚家园方向去去往六环路方方向右转匝道道Z4匝道为京顺顺路方向去往往姚家园方向向的右转匝道道Z5匝道为自姚姚家园方向去去往京顺路方方向左转匝道道Z6匝道为自六六环路方向去去往姚家园方方向的左转匝匝道Z1、Z4、ZZ5为定向匝道道，Z6为环行匝道道（机场南线线高速和其它它匝道桥正在在施工）。2）道路纵断面面设计机场二通道立交交主线主要受受机场南线、各各条相交匝道道高程控制。道道路为高架桥桥形式，桥下下净空大于5m。主线最大大纵坡2%，最小为0.3%。Z1、Z4、Z5、Z6匝道受机场场二通道、机机场南线控制制，最大纵坡坡3.8%，最小为0.3%。3）主路横断断面布置主路等级为城市市快速路，红红线宽度80m，设计速度度为100kmm/h。采用两幅幅路布置形式式，主路布置置双向六车道道加连续停车车带，路基宽宽33.5m。其中：主主路中央隔离离带宽2m，断面布置置为0.75m（左侧路缘缘带）+3×3..75（行车道）+3（硬路肩）=15m，外侧土路路肩0.75m。路面采用用向外直线两两面坡，坡度度2%，土路肩肩设3%横坡。Z1、Z6匝道道设置为单车车道加连续停停车带形式，路路面宽度7m，两侧土路路肩各0.75m，道路全宽8.5m。Z4、Z5匝道道设置为双车车道形式，路路面宽度8.5m，两侧土路路肩各0.75m，道路全宽10m。2、工程安排本工程计划开工工日期：20007年8月28日计划划完工日期：：2008年5月30日3、主要工程数数量3.1道路工程程清除不适宜材料料：48155m3路基挖方：77600m33路基填方：888838mm3选料回填：44815m33精选级配砂砾回回填：44000m33绿化带换填：48815m2CFG桩DD=0.4mm107220m水泥稳定碎石155150m22主路底基层（118cm）166743m22主路中基层（118cm）155902m22主路表面层SMMA-13（4cm）：135117m2主路中面层ACC-20（6cm）（改性）：：135177m2主路底面层ACC-25（8cm）：135517m2坡型缘石22152m混凝土网格护坡坡110076m急流槽54mm333.2桥梁工程程桥名项目主桥Z1桥Z4桥Z5桥Z6桥合计桩基33222165422446棵承台73107247121座墩柱1411283212205棵盖梁40327355片桥台111115座预制T梁270270片现浇箱梁6327321联3.3排水工程程浆砌块石边沟20066m4、工程造价：：1.8亿元建设单位：：北京市首都都公路发展有有限责任公司司设计单位：：北京市市政政工程设计研研究总院监理单位：：北京市磐石石监理公司监督单位：：北京市市政政工程质量监监督站施工单位：：北京市市政政二建设工程程有限责任公公司工程质量目标计计划首都机场第二二通道道路工工程1#标段在施工程程项目众多、工工期紧、任务务重、工程质质量要求严格格。受项目处处整体工期安安排，前期主主要施工项目目均在冬季实实施，增加了了施工难度。特特别应针对冬冬施混凝土配配比及结构物物防护加强技技术措施。本本工程总体质质量目标为：：确保评为市市优（或部优优）工程，争争创国优工程程。主体桥梁梁工程达到结结构长城杯质质量标准。严格执行公司QQES质量环境职职业健康安全全管理体系及及监理规程。1.分项工程质质量目标：分项工程质量检检验评定合格格率100%%。主要分项项工程优良率率100%。混凝土强度合格格率100%%。桩基质量1000%全部达到到II类桩以上上标准。I类桩达标率率不小于85%。各工序隐蔽工程程检查验收一一次合格率1100%。结构物内坚外美美，混凝土颜颜色一致，楞楞角分明。争争创精品工程程.2.本标段执行行《北京市城城市桥梁工程程施工技术规规程》DBJ011-46-22001《北京市给水排排水管道工程程施工技术规规程》DBJ011-47-22000《北京市城市道道路工程施工工技术规程》DBJ011-45-22000《市政基础设施施工程质量检检验与验收统统一标准》DBJ011-90-22004《排水管（渠）工工程施工质量量检验标准》DBJ011-13-22004《城镇道路工程程施工质量检检验标准》DBJ011-11-22004《桥梁工程施工工质量检验标标准》DBJ011-12-22004创优工程质量保保证体系的建建立及各部门门的职责质保体系的建立立本标段实行项目目经理负责制制，对工程质质量目标的制制定和实施负负责。项目经理部制定定系统的、全全面的质量管管理制度和质质量管理办法法。项目总工工程师、各级级管理人员、各各岗施工操作作人员职责明明确。由技术精干人员员组成资质审审批合格的驻驻地试验检测测机构，并接接受公司上级级专职部门的的管理和指导导。项目部成立测量量队负责本标标段导线控制制桩和水准基基点桩的接桩桩、核对验桩桩工作，并负负责本标段的的全部竣工测测量工作。在在测量工程师师的负责下进进行加固桩位位和补充施工工需要的桩位位控制点，并并负责施工过过程中的工序序测量监控工工作。各主要要工段由测量量员带领直接接完成各结构构工序的放线线、复测工作作，并报请项项目部测量队队进行精度二二次复核。由试验检测室负负责各种工程程材料的进场场复试及混凝凝土的各种试试验工作，负负责现场施工工过程中的试试验项目。同同时负责对施施工过程中重重点部位的复复试工作。质保体系、施工工过程质量控控制流程、工工程交验程序序见附图。质保体系、施工工过程质量控控制流程、工工程交验程序序见附图。各各部门的职责责2.1项目部部经理彭兴坤对所承包工程的的工程质量负负全部责任,,满足合同规规定的各项要要求；执行公公司《质量手手册》,为项目部配配备合适的资资源，明确各各部门人员质质量职责分工工；负责对业业主、监理的的联系，负责责分包管理工工作；主持工工程竣工及保保修期工作，组组织工程质量量的检查、评评定、整改活活动；指导有有关人员做好好增减概预算算工作。2.2项目副副经理贾士喜负责协助项目经经理组织施工工生产,主持生产计计划的编制及及执行；对施施工生产中所所需工、料、机机的提供满足足合同条件要要求；负责现现场安全施工工、文明施工工工作。2.3项目总总工程师赵天庆负责本项目部QQES管理体系工工作的贯标执执行工作；负责组织编制工工程项目《质质量计划》,,主持编制工工程的总体施施工组织设计计；组织实施《质量量计划》,监督施工现现场各类人员员履行质量职职责；协助项项目经理落实实质量措施，实实现工程项目目质量目标；；负责审定单项工工程的施工方方案；审定重重要及特殊工工程部位的施施工方案（冬冬雨季施工措措施、交通导导改及防汛、河河道导流）协助项目部经理理对工程质量量进行管理和和控制,主持日常质质量分析活动动，指导监督督现场各类人人员做好质量量记录；2.4经营部部部长范立新负责本部门QEES管理体系工工作的贯彻落落实；负责组织施工中中重大设计变变更、工程洽洽商的合同单单价、合同量量的变更的制制定工作；负责主持编制重重要项目或方方案的预算书书，审核上报报的单项工程程预算书，并并报送监理工工程师；负责预算变更、索索赔管理及竣竣工结算工作作；负责审定各种工工程材料的单单价；负责按工程量对对分项目的发发包及结算工工作；2.5技质部部部长：张海海涛负责本部门QEES管理体系工工作的贯彻落落实；负责组织织单项工程施施工方案及各各种技术文件件的编写工作作；负责制定定重要及特殊殊工程部位的的施工方案（冬冬、雨季施工工措施、交通通导改及防汛汛、河道导流流）；负责对施施工员下达的的技术交底单单的审核批准准，对测量员员编制的测量量交底单进行行审核批准。参与办理理设计变更和和工程洽商工工作，负责签签定变更和洽洽商的发放范范围；负责对不不合格工序、部部位提出纠正正措施并监督督执行；负责对系系统性影响产产品质量的因因素，制定纠纠正和预防措措施。监督、检检查各工序质质量评定及验验收工作，协协调解决监理理、设计、甲甲方与施工单单位之间发生生的有关质量量方面问题的的各种事宜。负责组织织系统施工现现场文明施工工噪音扬尘控控制等项规定定的管理工作作。负责上级级（公司、业业主、监理）来来文的审阅，并并签署发放范范围；负责本部部门有效文件件清单的审批批；2.6工程部部部长陈建国负责本部部门QES管理体系工工作的贯彻落落实；负责安排排项目总体施施工部署；负责工程程工、料、机机计划的审核核；负责工程程计划及统计计报量的审批批；负责开工工机械的准备备及格开工报报告的申报工工作；负责组织织本系统文明明施工现场管管理、检查工工作；负责施工工过程控制；；2.7安保部部部长邵炳生负责本部门QEES管理体系工工作的贯彻落落实；负责建立本项目目的安全生产产管理网络，制制定安全生产产措施；协助助有关部门编编制施工方案案安全生产及及文明施工措措施等项内容容。督促有关关部门并牵头头做好项目部部文明施工管管理工作；督督促建立施工工日志填写工工作；负责组织做好本本项目部“文明施工”管理工作；；负责办理项目《安安全生产许可可证》；2.8物资部部部长刘子成负责本本部门QES管理体系工工作的贯彻落落实；负责协协助公司物资资部对合格分分承包方进行行评审；在顾客客指定和推荐荐分承包方及及产品的情况况下，索取分分承包方资质质证明，并报报公司物资部部办理审批手手续；协助物物资部对分承承包方进行质质量监督。负责组组织材料系统统施工现场文文明施工的管管理工作；负责协协助公司物资资部对项目构构成工程实体体的大宗设备备材料的采购购进行投招标标；2.9办公室室秘书王苹负责本项目质量量体系文件和和与质量有关关的文件资料料的收发、传传阅、借阅、更更改、标识、登登记、复制、存存档、保管工工作。具体操操作可按公司司程序文件《文文件资料控制制程序》执行行。负责本项项目部《程序序文件》、《质质量手册》、《质质量计划》等等质保体系文文件的收存；；负责本部部门有效文件件的编目，按按公司要求按按期报上级主主管审批；按公司办办公室的要求求负责收集本本项目部各部部门的有效文文件清单，按按期报公司办办公室；2.10专业业技术负责人人（桥梁、道道路、管线工工程）赵文博田雪对本项目的技术术管理工作负负责,负责在技质质部部长的指指导下编制质质量计划和施施工组织设计计。负责编制技术交交底单和作业业指导书，并并下达到作业业班组；负责工程中出现现的新工艺、新新技术的实施施管理。参与不合格品评评审和质量事事故的处置，参参与制定纠正正措施和预防防措施。负责设计变更和和工程洽商原原始资料的保保管和下发传传递工作；同时负责本项目目业务范围内内的技术文件件及资料整理理、保管工作作；负责本部门有效效文件的管理理及有效文件件清单的编制制。2.11计量量负责人路昶项目部专（兼）职职计量工程师师应正确使用用、保养并保保管计量器具具，编制计量量器具送检计计划，按时送送检计量器具具，做好计量量器具的标识识和记录工作作；负责计量量器具登记、周周检、校准、标标识、记录工工作，并做好好台帐登记记记录。2.12质控控负责人李通章负责进场的各种种材料的取样样、送检和现现场试验工作作，做好记录录并保存；负责本工程项目目的质量评定定和施工过程程的监督、检检验试验及记记录和标识工工作；对工序过程质量量负责，保证证不合格品不不转入下道工工序；当工序序、部位质量量需经监理人人员（顾客）验验收时，质控控工程师及时时提交报告请请监理人员复复核；对不符符合要求的施施工作业，行行使警告、整整改、停工职职权，并发放放不合格通知知单。对工序质量签署署是否放行的的意见；负责责督促和落实实“三检”制度工作（即即自检、互检检、交接检）。保存本工程项项目的原始质质量评定记录录及分包工程程的原始记录录；参与不合格品的的评审、跟踪踪检查、纠正正和预防措施施的落实；检查产品标识和和检验状态标标识工作；2.13测量量负责人吕金才在技质部部长长的领导下，完完成项目交接接桩，项目测测量桩点的保保护；负责编制测量方方案设计；负责工程定位和和工程测量工工作的具体实实施；做好测测量交底及项项目测量的复复核工作。完成测量内业资资料的编制，保保存测量记录录。负责项目竣工测测量；2.14试验验、检测负责责人龙小雷在技质部部部长的领导导下，负责进进货检验和试试验、施工过过程中的检验验和试验工作作；负责试验验设备的使用用和维护保养养管理工作；；负责检验验和试验资料料的记录和编编制及有关资资料的传递和和归档保存工工作；负责检验验和试验设备备的送检鉴定定工作；负责按有有关规定，进进行委托第三三方检验坚定定工作。2.15各工工段施工负责责人刘守全等人人负责施工方案的的具体实施，负负责落实施工工计划并安排排现场组织工工作，根据施施工组织设计计或施工方案案、图纸、设设计要求对施施工班组进行行技术、质量量交底，下达达技术交底单单，并指导施施工班组执行行，检查施工工班组执行情情况，对违反反操作规程的的应予以纠正正，负责填写写重要的或特特殊的工程部部位施工记录录，并对其可可行性和执行行结果负责；；负责保管好本岗岗位的技术资资料和文件，参参加竣工资料料的编制整理理。负责各施施工段的施工工部署及施工工方案的落实实，组织施工工计划的落实实和施工中的的各项管理工工作；负责对半成品//成品进行维维护、保养直直至工程交付付完成；负责竣工工资料的汇编编的组织工作作；负责最终终交付及交付付后的服务管管理；保证工程按合同同规定的质量量、工期的要要求实施，以以保证施工全全过程的顺利利进行。2.16机械械员许连岷为满足施工需求求进行现场设设备的调度（包包括设备的租租赁和现场统统调）；负责现场设备状状态的控制（包包括自有设备备进场、月度度检查能力保保证及外租设设备进场能力力检查）；协调使用与出租租单位的关系系；组织本系统现场场文明施工的的检查；完善各种质量记记录；编制构成工程实实体的设备物物资采购计划划，报公司物物资部。负责设备备台帐登记管管理，编制设设备采购和租租赁计划；对设备进行合理理使用、保养养、维修、检检验、标识、记记录工作。负责根据据生产需要合合理安排设备备，保证生产产设备满足施施工生产的需需要。对进入入现场的机械械设备进行鉴鉴定，同时保保证设备操作作人员具有上上岗证书2.17劳资资员靳江平负责编制用工计计划，报公司司工程部审批批；负责向公司人事事部申报劳务务队的使用，签签定劳务分包包合同并收集集保存有关资资质证明材料料；负责劳劳务队的入场场教育、日常常管理、业绩绩总结、季度度检查并保存存记录。2.18安全全员陈明清负责对全体人员员进行安全入入场培训、考考核，保留培培训考核记录录；参加每月一次的的“文明施工”检查，负责责填写《文明明施工检查考考核汇总表》；；负责各分项目部部人员的安全全交底工作，并并留有记录；；负责安全施工措措施的落实工工作，填写检检查记录或“隐患通知书”；负责本部门文件件、资料的保保管；质量目标控制的的保证措施1、工程施工技技术质量控制制工程质量以预控控为主，加强强全过程的控控制管理。1）落实施工现现场质量责任任制。项目经理部对下下属的施工工工段所负责的的施工现场进进行明确的责责任区域划分分。每周组织织一次质量工工作会，并约约请驻地监理理工程师参加加，由项目总总工程师通报报工程质量情情况。对各工工段的工程质质量进行评比比，并落实奖奖罚制度。2）加强工艺纪纪律的管理。本标段严格执行行技术交底制制度，技术交交底单要注明明施工部位、工工序名称、操操作顺序、操操作方法、技技术规定和质质量要求、工工艺参数和工工艺要求。使使用的设备要要注明设备型型号、规格，使使用的材料要要注明材料的的种类、规格格、数量等要要求，作到图图文并茂、清清晰准确。施工队组必须严严格按照设计计图纸、规程程、规范、施施工组织设计计和作业指导导书给定的要要求操作。3）严格过程控控制，规范操操作行为。把重点部位位的每道工序序按照操作流流水程序分解解成若干个工工序质量控制制环节或质量量控制点，步步步进行质量量控制。保证证不合格工序序整改前不转转入下道工序序施工。2、材料构件的的质量控制1）本标段的物物资采购，采采取招投标的的方式。确认认供方资质、生生产能力、质质量水平，并并请监理工程程师审批。2）加强材料料检查验收，严严把材料进场场和复试质量量关。对于用用于工程的施施工材料，进进场时除必须须具备正式的的出厂合格证证明和材质化化验单之外，还还由项目经理理部检验及试试验工程师按按规定组织进进行复验(复试)工作。3）对委托加工工构件，严格格执行首件验验收制度，验验收会同监理理工程师共同同进行。在批批量生产过程程中随时进行行抽查，以保保证构件产品品质量。4）本标段材料料进场后要分分批、分级别别、分规格码码放，并详细细标识。工程施工过程的的质量控制工程质量以预控控为主，加强强全过程的控控制管理。1）落实施工现现场质量责任任制。项目经理部对下下属的施工工工段所负责的的施工现场进进行明确的责责任区域划分分。每周组织织一次质量工工作会，并约约请驻地监理理工程师参加加，由项目总总工程师通报报工程质量情情况。对各工工段的工程质质量进行评比比，并落实奖奖罚制度。2）加强工艺纪纪律的管理。本标段严格执行行技术交底制制度，技术交交底单要注明明施工部位、工工序名称、操操作顺序、操操作方法、技技术规定和质质量要求、工工艺参数和工工艺要求。使使用的设备要要注明设备型型号、规格，使使用的材料要要注明材料的的种类、规格格、数量等要要求，作到图图文并茂、清清晰准确。施工队组必须严严格按照设计计图纸、规程程、规范、施施工组织设计计和作业指导导书给定的要要求操作。3）严格过程控控制，规范操操作行为。把重点部位位的每道工序序按照操作流流水程序分解解成若干个工工序质量控制制环节或质量量控制点，步步步进行质量量控制。保证证不合格工序序整改前不转转入下道工序序施工。质量保证措施采用系统管理、分分工明确、落落实责任、层层层把关的施施工质量管理理理念，确保保工程质量目目标的实现。4.1.1本工工程质量控制制的主要工序序有：土方回回填、沥青混混凝土摊铺、钻钻孔灌注桩施施工、钢筋工工程、混凝土土工程、预制制构件吊装等等。4.1.2道路路填方采取全全断面分层填填筑，重型振振动碾压压实实。严格控制制层厚不超过过30cm不同种类类土方填料不不可混填。填填方严格控制制干密度。4.1.3沥青青混凝土摊铺铺，本项目部部组织沥青混混凝土摊铺专专业队施工，全全线一次连续续摊铺采用多多梯队全断面面摊铺以消灭灭纵缝。碾压压设备配备2台单钢轮振振动压路机。坚坚持“紧跟、慢压压、直进直退退”的压实原则则，控制碾压压遍数和碾压压温度，以保保证沥青混凝凝土的密实度度。4.1.4本标标段钻孔灌注注桩施工是质质量控制的重重点为防止坍坍孔，严格控控制泥浆比重重的同时，在在钻孔、成孔孔全过程中，始始终保持孔内内水头高于地地下水头3m以上，形成成压力差，防防止坍孔。钻钻孔桩混凝土土灌注必须保保持连续性。4.1.5钢筋筋加工与安装装：钢筋加工工区域采用级级配碎石满铺铺，并铺上枕枕木，搭设钢钢筋加工棚，确确保钢筋不受受污染。钢筋筋的表面应洁洁净，使用前前应将表面油油渍、漆皮、鳞鳞锈等清除干干净。应在钢钢筋与模板之之间设置适量量的垫块，垫垫块应与钢筋筋扎紧，并互互相错开，以以保持钢筋在在模板中的准准确位置和保保护层厚度。钢钢筋的位置、间间距等符合规规范要求，绑绑扎或焊接的的钢筋骨架不不得有变形、松松脱和开焊。4.1.6本标标段全部采用用整体式定型型模板，并全全部采用碗扣扣钢支架，外外露面混凝土土全部采用酚酚醛覆膜模板板，以保证混混凝土表面清清洁美观、几几何尺寸准确确。4.1.7模板板、支架变形形控制：模板变形2mmm横肋变形1/4400横梁变形1/11000支架弹性变形11/10000严格控制支架尺尺寸和标高，严严格控制钢筋筋绑扎位移，注注意保护层厚厚度。4.1.8主体体结构混凝土土全部采用商商品混凝土，罐罐车运输，泵泵送浇注。预预拌混凝土严严格检查生产产厂家的混凝凝土配合比，按GB107-87标准控制试配强度，严格控制施工过程混凝土坍落度。桩：18-222cm柱：8cm以以下上部结构：118cm以下桥面铺装：88cm以下4.1.9对于于有抗冻、抗抗渗要求的混混凝土首选普普通硅酸盐水水泥，优选坚坚固性好的粗粗细粒料（最最大粒径25cm），控制其其水灰比不大大于0.5。掺入适量量的减水剂和和引气剂。4.1.10混混凝土碱含量量控制碱含量按《预防防混凝土工程程碱集料反应应规程》（DBJ-995-20005）标准执行行。水泥采用用低碱水泥，粗粗骨料优选碱碱活性少的骨骨料。外加剂剂采用符合国国家标准的低低碱含量外加加剂。混凝土土中碱含量控控制不大于3Kg/mm3。5、质量通病的的预控措施5.1填方路路基下沉彻底清除基底的的表层土，处处理好现况地地基，做到无无虚土和非适适用填料。加强路基填料料的控制，不不得使用淤泥泥、沼泽土、冻冻土、有机土土、含草皮土土、生活垃圾圾、树根和腐腐殖土。路基基填料必须有有一定强度，其其CBR值、塑塑性指数、液液限指标、重重型击实等应应满足《公路路土工试验规规程》的规定定。施工中采取全断断面分层填筑筑，均匀压实实，且严格控控制每层的松松铺厚度和填填土的含水量量，选择适宜宜载重的碾压压设备和碾压压遍数，配以以重型碾振动动压实。机械械碾压不到边边角处采取特特殊夯实方法法预以夯实加加固。层层自自检验收，严严格控制干密密度，压实度度不达标准不不进行下层填填筑。5.2沥青路路面早期破损损加强对原原材料的检验验工作，确保保原材料符合合有关要求。控控制沥青混合合料的材料配配比。加强施工前设设备的检查，特特别是拌和厂厂、摊铺、压压实等设备的的配套情况，性性能及计量精精度等进行严严格检查，确确保所有设备备均符合要求求。铺筑试验验路段验证施施工方案的可可行性，修改改、充实、完完善施工方案案。加强施工工过程中的质质量管理与检检查，特别是是混合料质量量、施工温度度（摊铺温度度、压实温度度）、沥青层层厚度、压实实度、平整度度等。5.3路面平平整度不够加强路堤堤填筑前原地地面的处理，清清除树根、腐腐殖土并填平平压实。加强强对路堤填料料、压实度的的控制，防止止路基的不均均匀沉降。加强沥青路面机机械摊铺工艺艺，特别是摊摊铺机结构参参数的选择与与调整、摊铺铺基准线的控控制、摊铺机机的摊铺速度度控制、摊铺铺机操作控制制措施等。加强沥青青混凝土面层层材料的质量量控制、碾压压质量控制、接接缝处质量控控制，确保沥沥青混凝土面面层的平整度度符合要求。5.4大体积混混凝土的结构构开裂本工程逾冬季混混凝土结构施施工较多，桥桥台、盖梁浇浇筑前对用料料混凝土配比比须严格控制制，采用小骨骨料均匀级配配，适当降低低水灰比，保保证和易性良良好，按使用用部位到场塌塌落度最大不不宜超过14cm。混凝土入模温度度保持在较低低的规定限度度，充分振捣捣均匀密实，浇浇筑完成后带带模覆裹养生生，覆盖全面面严密，避免免正风面温降降不均衡，结结构体内外温温差过大时增增加保温加热热措施。延长带模养护时时间，拆模时时混凝土体与与外界温差小小于25°C，防止温度度裂缝，拆模模后覆盖塑料料薄膜，防止止干缩裂缝。5.5预应力力结构管道压压浆不实压浆用的水泥浆浆配比必须符符合规范要求求，并进行必必要的性能检检测试验。压压浆完毕后进进行反压浆。5.6桥头跳跳车预控措施施加强台背填料料的选择，台台背填料尽可可能选用粗颗颗粒材料。加加强台背填料料碾压方法，尽尽可能扩大施施工现场，以以便充分发挥挥大型填方压压实机械的使使用，确保台台背压实度。强强化质量管理理，提高桥梁梁两侧路堤的的施工质量，特特别是桥台背背后的施工工工艺、方法等等。5.7防护工程程和小型结构构表面粗糙选有资质的构件件厂，并参考考此构件厂以以前的构件质质量，到构件件厂进行考察察并看它的设设备与选用的的材料。对构构件厂提出保保证质量的要要求并帮助其其改善控制质质量的办法和和措施。随时到构件厂进进行巡视，观观察原材料质质量和模板的的情况，进行行震捣的情况况，绝对保证证小构件的外外观质量，表表面粗糙的构构件不能用与与此项工程中中。6、工程质量量的检验和报报验1.检验1）本标段各工工种、各工序序施工操作质质量(工作质量)的检查，由由相关专业工工程师负责。2）各施工工段段和各班组的的工序质量检检查、严格执执行“三检制”。对各工段段、各班组定定点、定时、定定部位施工，层层层把关，做做好质量等级级的验评工作作。3）本标段所有有现浇结构的的模板，要对对其几何尺寸寸、轴线、标标高、预埋件件位置、模板板的牢固性及及稳定性、模模板清理等做做预检验收。4）严格验收程程序，上道工工序未经验收收或不合格决决不允许进行行下道工序施施工。钢筋等隐蔽工程程必须经监理理工程师验收收合格后，才才能进行混凝凝土浇筑。混混凝土工程施施工时必须有有驻地监理工工程师到场才才能作业。5）任何工序的的验收必须有有书面文字记记录，对不合合格的部位及及时修正，直直至达到监理理工程师的满满意。2.报验1）工程材料的的报验各种原材料、半半成品、构配配件的进场报报验，由项目目经理部专业业工程师填写写工程材料报报验单，报送送监理工程师师审核。所有材料未经监监理工程师在在工程材料报报验单上签字字认可，不得得组织进场使使用。2）工序施工的的质量报验每道工序完成后后，由项目经经理部专业工工程师填写工工程报验单，报报送驻地监理理工程师审核核。约请驻地监理工工程师到施工工现场进行外外观实测实量量验收，同时时完成该工序序的隐蔽工程程验收工作。如如未达到验收收标准，要进进行返工后重重新报验。7、本标段资料料管理执行《北北京市城市桥桥梁工程施工工技术规程》DBJ011-46-22001《北京市给水排排水管道工程程施工技术规规程》DBJ011-47-22000《北京市城市道道路工程施工工技术规程》DBJ011-45-22000《市政基础设施施工程质量检检验与验收统统一标准》DBJ011-90-22004《排水管（渠）工工程施工质量量检验标准》DBJ011-13-22004《城镇道路工程程施工质量检检验标准》DBJ011-11-22004《桥梁工程施工工质量检验标标准》DBJ011-12-22004的有关规定。施工期间以分项项工程为单位位及时按规定定编制竣工图图表和施工文文件。各分项项、分部工程程的竣工图在在有关工程完完工后陆续提提交监理工程程师审查。全部工程完工后后，在全部工工程的交工证证书签发之前前，向业主提提交充足、完完整、合格的的竣工文件。保证工程质量的的施工技术措措施1.1施工准备备开工前由业业主组织技术术、施工人员员认真进行图图纸学习和会会审，配合设设计作有关技技术交底，领领会图纸意图图对整体工程程实施统一规规划合理安排排。并根据施施工需要布置置控制桩和加加设临时水准准点，做好记记录，报监理理测量工程师师复测验收。在在施工过程中中定期对控制制点、水准点点和加密点进进行复测效对对，确保点位位的准确和施施工精度。1.2路基施工工1.2.1采用用推土机分段段清理地表30cm耕土层至表表面无植被、腐腐泥、草根等等杂物。将路路基范围内的的树坑、孔穴穴等全部清挖挖至洞底，分分层回填砂石石料夯实压平平。沿路基宽宽度外侧50cm左右碾压路路基清表处理理底基层密实实度至90%以上。现场场施工均采用用大型机械配配合使用派专专人指挥并检检查各部工序序质量要求。软软基处理前须须经甲方及认认可后访准许许实施。换填填材料进场前前应先成批检检验，保证灰灰土质量稳定定及石质坚硬硬无风化现象象。1.2.2路基基填方道路基线采用二二级导线点复复测定位，间间隔20m钉出路中心心及边坡线高高程，曲线段段进行切角加加密部桩，复复核准确后报报监理验收复复测。填土料料按相关技术术规范标准进进行液限、塑塑限及CBR有机质取样样试验，并由由试验人员对对填土进行分分层、分阶段段最佳含水量量的土密实验验测定以达到到分层填压密密度控制要求求。分段路基填土土按设计断面面水平分层，由由中央逐渐向向路边填筑压压实，松铺填填压厚度控制制在不大于30cm一层，填土土宽度每侧均均超出设计宽宽度0.5m左右，在严严格控制压实实前土层含水水量的同时沿沿路基边缘向向中央进行碾碾压，采用振振动压路机遵遵循先慢厚快快、由弱渐强强的原则重复复碾压，可将将路堤边缘适适当加宽，碾碾压成活后再再休整到设计计宽度，施工工现场由各段段施工负责人人协调配合指指挥，机械循循序流水作业业，保证施工工现场人员机机械调动正常常。填方质量由质质控及试验人人员按路基结结构厚度分层层控制压实度度，依相关验验收标准取点点检测，高填填方路段在冬冬施填方停止止后填筑相同同高度的砂石石进行重压处处理。压实时时土层的含水水率应严格控控制在最佳含含水率的2%范围之内，试试验检测合格格报驻地监理理现场验收通通过后，方可可进行下层路路基填筑。1.3路面结构构层施工1.3.1路路面石灰粉煤煤灰稳定砂砾砾基层施工石灰粉煤灰混混合料由合格格分供方厂家家供货。混合合料出厂前检检测含水量、含含灰量。试验验合格后，经经监理工程师师批准，用苫苫布覆盖运输输到场，主路路分为两层摊摊铺碾压。底底基层用摊铺铺机挂双侧基基准线摊铺，碾碾压时保持混混料在最佳含含水量的1%状态下进行行。用不同机机型压路机循循“轻重轻”的原则碾压6～8遍，直至混混料密实度达达到道路基层层验收标准要要求98%以上。分幅幅摊铺时相接接处宜留出20cm左右不压实实，待相临施施工路段衔接接时共同碾压压，成型基层层表面碾压至至平整无明显显轮迹，严格格控制每层混混料的压实密密度、标高、平平整度等技术术指标符合质质量验收标准准。混合料碾碾实成活后洒洒水养护不小小于7天，并及时时喷洒乳化沥沥青封层，撒撒碎石保护。养养护期内封闭闭交通，派专专人负责看护护。1.3.2路路面沥青采用用全幅多机梯梯队摊铺方法法。路面整体体铺筑前应选选择适宜路段段，进行机械械配合、日铺铺筑作业长度度、松铺系数数及碾压遍数数的试验段数数据测定。主主路半幅路采采用两台ABG5225摊铺机前后后相距15m左右顺延连连续摊铺。摊摊铺时用铝合合金导轨控制制高程。摊铺铺机前后搭接接，长距离流流水作业，消消灭纵缝，减减少施工横缝缝，为保证摊摊铺作业的平平整效果，料料车与摊铺机机密切配合。摊摊铺前熨平板板必须预热不不低于65OC，并通过螺螺旋输送器使使用熨平板下下充满混合料料。摊铺机启启动要适当放放慢，在一个个作业段内应应连续不断均均速行进，避避免中途停机机多次起步以以免形成波浪浪。必须随时时检查摊铺厚厚度。通常每每5m检查一个断断面，一个断断面至少三个个点，每50m检查一次横横坡，并将检检查结果及时时反馈，使作作业人员能按按照实际情况况及时调整操操作。发现离离析、拥抱、波波浪、缺料、杂杂物等情况，应应及时进行人人工找补与清清除。碾压成成型之前严禁禁人员行走，及及任何机械车车辆通过或停停放。混合料的温度越越高，其塑性性越大，越容容易在外力作作业下改变其其孔隙，越容容易获得平整整效果，因此此应争取在尽尽可能高的温温度下进行碾碾压，各阶段段碾压作业的的温度不应低低于如下要求求：阶段初压复压终压温度120～1455OC105OC～1115OC80OC采用专人测量，插插旗显示的方方法严格控制制摊铺、初压压、复压及终终压时间。碾碾压作业分三三个阶段进行行，初压阶段段必须尽量保保持摊铺后的的平整状态，尽尽量使混合料料处于稳定状状态，为复压压创造压实条条件，使复压压作业不致破破坏原有的平平整状态。终终压是全面检检查并平整的的过程，是消消除缺陷，保保证平整度的的最后机会。碾碾压遍数参见见下表：阶段初压复压终压遍数静1振1静2振2静2碾压时应根据“紧跟、快上上、高频、低低幅”的原则，压压路机的速度度参见下表：：压路机初压复压终压钢轮1.5～2.00km/h2.5~4.00km/h2.5~4.00km/h振动3.5km/hh5.0km/hh—振动压路机的频频率为45-555HZ，振幅为0.4～0.6mm。为保证各阶段的的碾压作业始始终保持混合合料处于稳定定的状态下进进行，碾压作作业必按下列列程序进行：：a先边后后中中；b由上而下c先静后振；d碾压时驱动动轮爱前匀速速前进；e后退时沿已已压部分行驶驶；f绝对禁止任任何机械车辆辆在未冷却的的铺筑层上加加速、制动、拐拐弯、调头、停停放。2.桥梁工程施施工2.1桩基施工工开桩前对桥区范范围现况管线线勘测标识，桩桩位采用二级级导线点复测测定位，十字字定线法栓桩桩控制，结合合地堪报告，根根据现况土层层砂性较大的的地质条件，为为保证桩基施施工进度及质质量，桩身成成孔拟用旋挖挖斗钻机施工工。埋设护筒筒周围用黏土土夯实。现场场采用草袋围围堰，内衬塑塑料布做泥浆浆池，设置于于路基边线外外侧，护壁泥泥浆采用黏土土制浆。泥浆浆比重控制在在1.2左右，含沙沙率〈4%，钻头十字字吊线法对准准就位，钻进进过程中须平平稳直顺，一一气呵成，保保持孔内浆液液高度，以防防坍塌。现场场由桩基施工工经验丰富的的专职工长负负责，质控、技技术人员配合合监理检查记记录。桩基钢筋笼在在钢筋场预制制成型，钢筋筋笼骨架主筋筋接头采用冷冷挤压连接，整整体加工绑扎扎成型，主筋筋外设环形垫垫块，用吊车车吊放，整体体加工绑扎成成型，主筋外外设环形垫块块，用吊车吊吊放，整体一一次吊装入孔孔就位。水下灌注砼用用导管须进行行水密、承压压及接头抗拉拉试验，合格格后编号并标标注尺寸。下下置前复核孔孔深，回积超超差时应重新新回钻，导管管下设至孔底底0.5m左右为宜。灌灌注砼采用C25商品砼，砼砼配合比及各各项技术指标标验收合格后后方允许使用用，坍落度控控制在18～20cm。连续灌注注中间不停顿顿。首次浇注注方量须使混混凝土面高出出导管底口1m以上，导管管埋置最小深深度应大于2m，最深不易易超过6m，拨管时尽尽量缩短拆除除时间，派专专人随时测量量灌注深度，认认真记录，砼砼灌注高度比比设计桩头标标高高出0.6～1.0m。钻孔砼灌灌注前约请监监理人员现场场验收监督。选选择资质合格格单位。按有有关文件要求求进行100%无破损检测测，要求全部部达到II类桩以上标标准。2.2承台施施工承台土方用反反铲进行局部部开挖，人工工清至设计高高程，承台模模板采用普通通钢模板拼装装，钢模在加加工场加工完完毕后至现场场人工绑扎，所所有侧面、底底面、顶面外外围的两行纵纵横钢筋的交交接点，用绑绑丝全部扎牢牢，其余部分分采用梅花型型绑扎，保护护层厚度由绑绑扎在钢筋上上的塑料垫块块控制。墩柱柱预留筋套塑塑料管保护并并用木制框架架固定其位置置。浇注混凝凝土前，用空空压机将承台台模板内清吹吹干净，并在在垫块层上洒洒水洇湿。混混凝土采用罐罐车运输商品品砼，通过钢钢溜槽入模，分分层浇注，每每层为60cm，人工使用用插入式振捣捣棒振捣，振振捣棒快插慢慢拔，直至混混凝土面基本本无气泡冒出出。上层振捣捣时插入下层层5～10cm。承台表面面人工用钢抹抹成活。承台台混凝土带模模养生3天后拆模，覆覆盖塑料薄膜膜养生。2.3墩柱施施工本桥梁包含不同同设计结构的的墩柱共205棵。其中A类墩柱——主线桥3～8轴、11、14、17～24轴、27、30轴有此类柱75根，匝道桥Z-1、24、5轴，Z4-4、5、6轴，Z5-0、1、2、4、6、8、9、10、12、13、15、18、19轴，Z6-6轴有此类柱27根，共有A类柱102根。A1类墩柱——Z5-16轴共有此类类墩柱1根。墩身采采用C40补偿收缩砼砼，墩柱下法法兰盘外现浇浇C30砼防护，抗抗冻等级为F200。钢箍厚1cm，等级Sa2.55,采用钢板型型号Q235B。有上下法法兰盘设置。B类墩柱——主线桥1、2、9、10、13、15、16轴，25、26轴东半幅4根柱，共有有此类墩柱32根。墩身采采用C35砼，墩顶GPZ(KKZ)GD型盆式橡胶胶支座下垫C40细石砼找平平层3cm，钢板套箍箍厚1cm，长1米。墩顶盆盆式支座预埋埋件、法兰盘盘预埋件。B11类墩柱——主线桥25、26西半幅6根柱，28、29、31、32轴有此类柱30根，Z1-7、8轴，Z4-1、2轴，Z5-21、22轴有此类柱6根，共有此此类墩柱36根。墩身采采用C35砼，墩顶GPZ(KKZ)GD型盆式橡胶胶支座下垫C40细石砼找平平层3cm，钢板套箍箍厚1cm，长1米。墩顶盆盆式支座预埋埋件。BB2类墩柱——主线桥12轴有此类柱4根。GPZ(KKZ)型盆式支座座下垫C40细石砼找平平层3cm，墩身采用C40补偿收缩现现浇砼法兰盘外现现浇C30砼防护抗冻等级F200C35砼64.8立米，钢筋筋型号螺纹28、14、25光圆10钢板套箍厚1cm（等级Sa2.5）。墩顶盆式支支座预埋件法兰盘预埋埋件C类墩柱——Z1-0、3、6轴、Z4-3轴，Z5-3、7、11、14、17、20轴，Z6-1、2、3、4、5轴共有此类类墩柱30根，墩身采采用C35砼。另砼中氯离离子含量不得得大于水泥用用量的0.15%；砼中最大大碱含量不得得大于3㎏/m3。墩底预留钢筋采采用冷挤压连连接，人工绑绑扎墩柱箍筋筋，先绑扎44根竖向钢筋筋，再每隔11m绑扎一道道临时整体箍箍筋固定4根竖向钢筋筋，在临时整整体箍筋上画画出竖向钢筋筋位置，然后后绑扎其余竖竖向钢筋，再再在竖向钢筋筋上画出箍筋筋位置，绑扎扎所有箍筋，最最后绑扎拉筋筋固定钢筋位位置，钢筋绑绑扎完毕后拆拆除临时整体体箍筋，并调调整钢筋位置置和绑扎塑料料垫块，预留留筋套塑料管管保护并用木木制框架固定定其位置。大大型模板现场场拼装成型，用用两台经纬仪仪交会控制垂垂直度，采用用整体吊装一一次就位技术术，保证桥梁梁墩柱的外观观质量。混凝凝土采用罐车车运输的预拌拌混凝土，到到场塌落度控控制在8cmm以下，串桶桶下料分层浇浇筑，每层厚厚度30cmm，随浇筑的的混凝土表面面上升，保证证混凝土自由由落距小于22m。人工使使用插入式振振捣棒梅花型型布棒振捣，插插入间距控制制在振捣棒作作用距离的11.5倍（一一般为3000mm）。振振捣棒快插慢慢拔，直至混混凝土面基本本无气泡冒出出。上层振捣捣时插入下层层5-10ccm。2.4盖梁施工工现浇盖梁的模板板支撑采用钢钢制WDJ型碗扣式支支架。支架基基础为石灰粉粉煤灰沙砾混混合料处理条条形扩大基础础，处理厚度度为0.5m。盖梁的底底模和侧模板板均采用特制制的镀塑钢制制整体大模板板，钢筋在加加工场加工完完毕后运至现现场人工绑扎扎，先铺设底底筋，再在底底筋外套入箍箍筋，其后开开始固定预应应力筋和顶筋筋。钢筋绑扎扎完毕后，拼拼装侧模，侧侧模和底模采采用“绑加底”形式拼装。侧侧模用对拉螺螺栓固定，外外套沙浆套管管，螺栓与模模板面相接处处设锥型橡胶胶垫。张拉端端锚垫板固定定在端头的木木模上。混凝凝土带模养生生不小于3天。拆模后后，塑料薄膜膜封闭养护。2.5混凝土连连续箱梁施工工2.5.1本桥桥现浇段箱梁梁共三跨，支支撑排架采用用我公司自有有钢制DWJ型碗扣式支支架，大面积积满堂红架立立。横桥向步步距为60ccm×90cm，悬悬臂部分渐变变为120ccm，剪刀撑撑采用普通架架子管，横向向平均距离不不大于5米一道，纵纵向剪刀撑在在最外侧和腹腹板下的两排排架子上连续续布置，使排排架形成整体体。现况路施工必要要时设立通行行门洞，门洞洞采用密排碗碗口架基础支支撑，12#工字钢横跨跨架设，最小小通行宽度不不小于5m，最小净空空高度不小于于4.５m，并于两端端安全距离内内设置警示标标志。2.5.2箱箱梁模板施工工1）安装底部部模板箱梁底、侧模模板采用15×12220×24440mm竹胶板，模模板底横向采采用8×12ccm方木支撑，间间距37.5ccm，顺桥向U型支托内满满铺15×155cm方木。内箱箱模板采用3×2000cm木板，5×10ccm方木作内支支撑。悬臂梁梁底采用支架架调节底模横横坡面高度。底部模板安装装之前，需要要在地面按照照设计底板加加工成型，并并且试装好，然然后在支架横横梁上定位。模模板错台不大大于1.0mm，模板背面面满覆5cm木板，同时时用8×12ccm的方木加固固模板，间距距37.5ccm。吊运到箱箱梁支架上，最最后利用支撑撑立杆顶部的的U型托来调整整模板底部达达到设计标高高，并适当考考虑压缩沉降降的要求。2）安装侧面及及内室模板侧模板板支撑间距纵纵、横向均为为75cm。内室模扳扳在底板和腹腹板钢筋绑扎扎结束后进行行，同时安装装并架设内侧侧支撑体系。内内模支撑为组组合加工的“门”型支架。在在内模顶适当当位置预留拆拆模人孔。当模板吊装结结束后，用人人工在模板表表面涂刷脱模模剂，以确保保脱模顺利及及混凝土的外外观质量，内内模与混凝上上接触面粘贴贴一层塑料薄薄膜，以便拆拆模。2.5.3.箱箱梁钢筋施工工1）首先根据据箱梁的钢筋筋图纸设计在在现场加工钢钢筋，并按照照各种型号钢钢筋进行编号号，堆放整齐齐，然后按照照设计进行现现场绑扎。2）钢筋在绑扎扎过程中局部部如有与波纹纹管位置冲突突时，钢筋适适当移位。顶顶板钢筋待内内模安装完毕毕、且在腹板板内波纹管安安装好以后方方可进行。3）按设计图图纸预埋好各各种预埋件，安安装波绞管、预预应力钢绞线线束。钢绞线束表面面必须无锈，油油垢等杂质，且且不能有断丝丝。波纹管在在搬运过程中中轻抬轻放，避避免碰撞弯折折，同样其表表面必须无锈锈、油垢等杂杂质，且不能能有断丝。钢钢绞线束和波波纹管到场以以后，必须专专人专管，并并备有防雨材材料。各部位波纹管管安装需与相相应部位的钢钢筋绑扎一起起完成。根据据设计图纸中中给出的波纹纹管安装坐标标（曲线梁还还要考虑曲线线要素）放出出其控制点。施施工人员根据据控制点定出出波纹管的实实际位置，每每0.5m用架立钢筋筋固定波纹管管。拟采用用在箱梁混凝凝土浇筑前先先穿束施工，钢钢绞线必须在在平整、无水水、清洁的场场地下料，下下料长度等于于波纹管孔道道净长加上两两端的工作长长度，另加适适当富余量。下下料过程中钢钢绞线切口端端先用铁丝扎扎紧，采用砂砂轮切割机切切割。编束时必须使钢钢绞线相互平平行不得交叉叉，从中间向向两端每隔1.0m用扎丝绑紧紧，并给钢绞绞束编号。钢钢绞束端头必必须作成锥型并包包裹，短束直直接用人工穿穿束，长束可可用钢丝并利利用卷扬机进进行牵引。根据设计图纸纸上给出的位位置，固定锚锚固端、张拉拉端的锚垫扳扳、喇叭管、螺螺旋筋。施工工中需注意锚锚具位置的正正确性、牢固固性。波纹管管与喇叭管连连接处用胶带带密封，以防防止浇筑混凝凝土过程中混混凝土浆液进进入波绞管内内。排气孔位位置须定在波波纹管最高点点，排气孔与与波纹管连接接处用胶带密密封。2.5.4箱箱梁混凝土浇浇筑施工现浇连续箱梁梁的混凝土标标号为C45，采用预拌拌混凝土。连连续浇筑拟采采用罐车运送送，长臂杆泵泵车灌注。浇筑混凝土前，派派专职的技术术人员检查模模板几何尺寸寸。钢筋骨架架。波纹管位位置、固定情情况及钢筋保保护层厚度等等，符合设计计要求报经监监理工程师检检查认可后浇浇筑混凝土。浇浇筑过程中安安排技术人员员和试验人员员值班，认真真做好混凝土土浇筑记录。先浇筑底板而而后纵梁，最最后浇筑顶板板及悬臂板。水水平分层放料料，每层厚度度不大于30cm，并将端横横隔梁一次浇浇齐，采用插插入式震捣棒棒振捣，混凝凝土入模时震震捣棒配合插插钎强制下料料，纵梁、端端横梁、中横横梁是浇筑振振捣的重要部部位，必须在在下层混凝土土振捣密实后后再浇筑上层层。将内模与底板板钢筋绑牢，防防止抬高上浮浮。底板先浇浇筑至钢筋顶顶，将纵梁浇浇筑翻出的混混凝土铺平后后再振一次，底底板应提前纵纵梁先振捣密密实，防止复复振时立梁出出现空洞。振捣上一层时时振捣棒须插插入下一层5cm，振捣时间间一般控制在在20～30秒，并视表表面层混凝土土不再显著下下沉，且不再再泛气泡和灰灰浆为准。混混凝土振捣派派专人负责，并并做好详细浇浇筑记录。准确控制波纹纹管和锚垫板板的位置。浇浇筑中波纹管管两侧采用小小径震捣棒，快快插慢提，严严防碰撞管壁壁导致变形移移位。浇筑过程中，经经常检查模板板固定螺栓和和支撑是否有有松动和脱落落。如有异常常现象，必须须停止浇筑混混凝土，抓紧紧处理，然后后继续浇筑混混凝土。为防防止波纹管漏漏浆堵孔筑束束