AMADA数控冲床常用G代码

AMADA数控冲床常用G代码AMADA天田数控冲床以下适合AMADA数控冲床参考NCT指令介绍NCT程序是由差不多指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行（一个BLOCK）如下所示：N—G—G—X—Y—T—C—M其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的差不多格式及基应用介绍如下.G92坐标设定（原点设定）格式G92X—Y—材料自原点到冲头位置的距离,经历于NC装置内，原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X1830,Y1270.G90绝对坐标指令格式G90X—Y—G90绝对坐标指令使用时，必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时，若开头记入G90,则以后的BLOCK,直至IJG91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时，一律视为与G90相同.G91相对坐标指令G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91.相对坐标指令读取时，最初以G91记入，以后的BLOCK一直到G90显现之前,G91均可省略不写.G50回来原点指令使用G50指令,材料依G92指定的位置回来的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入.G70不冲孔指令格式G70X—Y―材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91能够同时使用，且位置先后不阻碍其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效.例：G90X100.00Y100.00（有冲孔）G70G91 X200.00（无冲孔）G90 Y300.00（有冲孔）G27?G25自动移爪格式G27（或G25）X—（移动量）G27?G25指令是用来换板及加工范畴不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时，则使用G25.G04暂停（滞留状态）格式G04X—（时亥U）在轴移动时,作预定时刻内暂停的机能.G72模式基准点指令格式G72X—Y—欲使用模式基准点时，坐标值之前要加上G72.lG72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同lG72仅有指示坐标的作用，而无决定位置或实行冲孔的动作.lG72的下一行必需是实行冲孔的指令.l与G72在同一行内不可存在M?T等功能的指令.T指令定义刀具T为三位数字所组成用来指令所使用模具的STATION,位于X?Y的位置之后.若为相同之模具连续使用时，一直到另一模具使用前，不须再另行指定模具.C指令设置刀具角度C指令位于X?Y（位置）与T（使用模具）之指令之后.自动转角可于±360°的范畴内指定，同角度的加工时,C指令为必重复指定.G26BLOTHOLECIRCLE（BHC）以现在的位置或G72指定的位置为中心，在半径为r的圆周上，与X轴夹6角的点开始，将圆周分成n等分，作n个点的冲孔指令.格式G26IrJ土BKnT—(C—)『圆的半径「输入正值J=冲孔起始点与X轴之夹土B.反时针方向为正(+)，顺时针方向为负(-)K二冲孔个数,反时针方向加工为正(+)，顺时针方向为负(-)G28LINEATANGLE(LAA)以现在的位置或G72指令的位置算起，与X轴夹B角的方向，间隔d的距离,冲n个孔的指令.格式G28IdJ±BKnT—(C—)I二间隔土d.d为负时，以模式基准点作为中心，于对称方向冲孔上角度土仇反时针方向为正(+)，顺时针方向为负(-)长=冲孔个数n.不包括模式基准点G29圆弧(ARC)以现在的位置或G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为B的开始点确度间隔△仇排列n个点的冲孔指令.格式G28IrJ±BPiA9KnT—(C―)『圆的半径r,为正数J=最初冲孔起始点确度土仇反时针方向为正(+)，顺时针方向为负(-)P=角度间隔为土AB,为正时，以反时针方向冲孔，为负时，以顺时针方向冲孔K二冲孔的个数G36?G37格状孔此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以dl为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔，做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令，考虑到板料在运动中的稳固性,一样选用G36.格式G36I±d1PnlJ±d2Kn2T—(C―)G36I±d1PnlJ±d2Kn2T—(C―)I二间隔土dl,正(+)时为X轴方向，负(-)时为-X方向取间隔P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点)J=间隔土d2,正(+)时为Y轴方向，负(-)时为-Y方向取间隔K=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点)G66切边(SHP)此模式是由G72所指定之基准点开始，在与X轴夹角为9°的方向上，以W1XW2之模具，作长度为土d的连续冲孔指令.格式G66IeJ±9P±W1Q±W2D±dT—I=连续冲孔加工之长度e七角度±9.反时针为(+)时针为(一)P=模具边长土W1(J方向的模具尺寸)Q=模具边土W2(与J成90°方向的模具尺寸)W1与W2必需同号，若W1=W2时Q可省略不写.D=对加工长度作补正之值土d(d=0时,D项可省略)lD若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.G67矩形(SQR)此模式是由G72所指定的基准点开始，平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形，以长W1W2的模具连续冲孔的指令.格式G67I土e1J±e2PW1QW2T—I=X轴方向冲孔长度土e1.正为X方向.负为X轴负方向J=Y轴方向冲孔长度土e1.正为Y方向.负为Y轴负方向P=X方向模具长度W1,为正值Q=Y方向模具长度W2,为正值.若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模，帮Q不使用.G68蚕食圆弧(NBL-A)此模式是以G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为91的点开始，增加92的角度，以直径为w的模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式G68IrJ±91K±92P土wQdT—1=圆的半径「,输入正值(但I<5700mm)J=加工起始点自X轴算起之角度±91,反时针方向为正，顺时针方向为负K=蚕食加工的角度±92,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工P二模具直径土W,正时在圆的外侧加工，负时在圆的内侧加工Q=蚕食的间隔为a输入正数(最大d值为8mm)l板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时，以G78代替G68使用之.l蚕食所使用之模具，必须小于所蚕食之圆的半径.G69IeJ±9P土wQdT—此模式是从G72指定的基准点开始，与X轴成9角方向，长度e,以直径w模具，间隔d来蚕食的加工模式.格式G69IeJ±9P土wQdT—『蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度七角度±9,反时针为正，顺时针为负P二模具直径土W,正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q二蚕食间隔d,正值输入，最大值为8mmG78冲孔圆弧(PNC-A)此模式是以G72所指定之基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为91的点开始，增加92之角度,以直径w的模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式G78IrJ±91K±92P±wQdDtT—『圆的半径「输入正值J=加工起始点自X轴算起之角度±91.反时针方向为正，顺时针方向为负K=蚕食加工的角度±92.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工P二模具直径土W.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q=蚕食的间隔为d口=使用板厚t,(dmt)G79冲孔长圆(PNC-L)此模式是从G72指令的基准点开始，与X轴成91角方向，长度e,直径¥的模具，间隔d来蚕食的加工模式.格式G79IeJ±91P土wQdDtT『蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度七角度±91,反时针为正，顺时针为负P二模具直径土W.正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q二蚕食间隔d口=使用板厚t.(d^t)G98多数取的基准点与排列间隔之设定多数取加工时，制品关于材料作何种排列的指令格式G98Xx0Yy0IxpJypPnxKnyx0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标y0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标xp……X方向上制品排列的间隔yp……Y方向上制品排列的间隔nx……X方向上排列的间隔数ny……Y方向上排列的间隔数G7576多数取执行指令除多数取程序外,UOO〜VOO为止,为一个制品的子程序，此编号的MACRO对应WOO,依照G98所设定之排列，令材料全部执行的指令.格式G75W—Q—……以X方向为优先级执行G76W—Q—……以Y方向为优先级执行理=为MACRO编号，与程序中的UOO〜VOO对应Q=为加工开始的角落41—左下角42—右下角43—左上角44一右上角MACRO机能(U)MACRO经历机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之经历OO则为不限次数之经历呼出时使用，这时U所对应读取之数值，需为相同格式UOOVOOWOO注:一个U...V对应一个W.U〜V之间不可有M02M03及50之指令存在.M13加工终止指令加工终止之后单一行输入M510〜M559冲凸台形强筋前之指令.在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510〜M559中任选一个，但在同一程序中，不同模具前不能用同一M指令.M560〜M563打标记沙拉孔前之指令在打标记沙拉孔前单一行输入，可在M560〜M505中任选一个，但在同一程序中，不同的模具前不能使用同一M指令.M502〜M505冲敲落孔前之指令在冲敲落孔前单一行输入，可在M502〜M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令.注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作，使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识，对常用的专门刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章.风轻云淡05.2917:18G66切边（SHP）此模式是由G72所指定之基准点开始，在与X轴夹角为9°的方向上，以W1XW2之模具，作长度为土d的连续冲孔指令.格式G66IeJ±9P±W1Q±W2D±dT—I=连续冲孔加工之长度e七角度±9.反时针为（+）时针为（一）P二模具边长土W1（J方向的模具尺寸）Q=模具边土W2（与J成90°方向的模具尺寸）W1与W2必需同号，若W1=W2时Q可省略不写.D=对加工长度作补正之值土d(d=0时,D项可省略)lD若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.G67矩形(SQR)此模式是由G72所指定的基准点开始，平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形，以长W1W2的模具连续冲孔的指令.格式G67I土e1J±e2PW1QW2T—I=X轴方向冲孔长度土e1.正为X方向.负为X轴负方向J=Y轴方向冲孔长度土e1.正为Y方向.负为Y轴负方向P=X方向模具长度W1,为正值Q=Y方向模具长度W2,为正值.若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模，帮Q不使用.G68蚕食圆弧(NBL-A)此模式是以G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为91的点开始，增加92的角度，以直径为w的模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式G68IrJ±91K±92P土wQdT—1=圆的半径「,输入正值(但I<5700mm)J=加工起始点自X轴算起之角度±91,反时针方向为正，顺时针方向为负K=蚕食加工的角度±92,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工P二模具直径士W,正时在圆的外侧加工，负时在圆的内侧加工Q=蚕食的间隔为a输入正数(最大d值为8mm)l板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时，以G78代替G68使用之.l蚕食所使用之模具，必须小于所蚕食之圆的半径.G69IeJ±9P士wQdT—此模式是从G72指定的基准点开始，与X轴成9角方向，长度e,以直径w模具，间隔d来蚕食的加工模式.格式G69IeJ±9P士wQdT—『蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度七角度±9,反时针为正，顺时针为负P二模具直径士W,正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q二蚕食间隔d,正值输入，最大值为8mmG78冲孔圆弧(PNC-A)此模式是以G72所指定之基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为91的点开始，增加92之角度,以直径w的模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式G78IrJ±91K±92P±wQdDtT—『圆的半径「输入正值J=加工起始点自X轴算起之角度±91.反时针方向为正，顺时针方向为负K=蚕食加工的角度±92.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工P二模具直径士W.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q=蚕食的间隔为d口=使用板厚t,(d")G79冲孔长圆(PNC-L)此模式是从G72指令的基准点开始，与X轴成91角方向，长度e,直径¥的模具，间隔d来蚕食的加工模式.格式G79IeJ±91P土wQdDtT『蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度七角度±91,反时针为正，顺时针为负P二模具直径土W.正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q二蚕食间隔d口=使用板厚t.(d^t)G98多数取的基准点与排列间隔之设定多数取加工时，制品关于材料作何种排列的指令格式G98Xx0Yy0IxpJypPnxKnyx0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标y0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标xp……X方向上制品排列的间隔yp……Y方向上制品排列的间隔nx……X方向上排列的间隔数ny……Y方向上排列的间隔数G7576多数取执行指令除多数取程序外,UOO〜VOO为止,为一个制品的子程序，此编号的MACRO对应WOO,依照G98所设定之排列，令材料全部执行的指令.格式G75W—Q—……以X方向为优先级执行G76W—Q—……以Y方向为优先级执行亚=为MACRO编号，与程序中的UOO-VOO对应Q=为加工开始的角落41—左下角42—右下角43—左上角44一右上角MACRO机能(U)MACRO经历机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之经历OO则为不限次数之经历呼出时使用，这时U所对应读取之数值，需为相同格式UOOVOOWOO注:一个U...V对应一个W.U〜V之间不可有M02M03及50之指令存在.M13加工终止指令加工终止之后单一行输入M510〜M559冲凸台形强筋前之指令.在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510〜M559中任选一个，但在同一程序中，不同模具前不能用同一M指令.M560〜M563打标记沙拉孔前之指令在打标记沙拉孔前单一行输入，可在M560〜M505中任选一个，但在同一程序中，不同的模具前不能使用同一M指令.M502-M505冲敲落孔前之指令在冲敲落孔前单一行输入，可在M502〜M505中任选一个,但在同一程序中不同模数控冲床操作保养之范例数控冲床操作保养之范例VIPROS2510C数控冲床的雉^爱护保养1、清瀑A;上面和下面的X触醇孰B;工作台面各部位及^置的轴承C;前面和后面的Y触醇孰D;刀篮定位金肖及定位孔E;上刀篮及^^F;下刀黑（矜必清除碎片）2、脚骨油辞情查耨耦滑油”部分的润滑部分和举荐使用的油。3、空氟系统A、屋力检查和9周^要紧的空氟屋力和冲擎豆直空氟屋力，都必需在0.49Mpa;排泄空氟屋缩檄谩滤器的稹水；检查油量水平^是否需要加油。B、管道系统检查和硅保空氟系统管道辗损壤舆泄漏。4、液屋系统A、屋力检查主醴油屋力和醇向油屋力在需求值，然后停止液屋泵的^行。主醴必需屋力：20.10±0.49Mpa醇向必需屋力：13.72±0.49MpaB、油量水平^富檄床正在^行日寺，检查液屋油箱油表水平^必须在上下雨彳固^^之^C、管道系统检查和硅保空氟系统管道辗损壤舆泄漏。D、冷郤水罩元检查冷郤水是否充足。E、模具检查模具有辗损壤，冲孔成效是否良好，模具是否需要研磨操作规范及安全方面的注意事项：1、操作员器寸模具要细心。羟品精度直截了当受模具影警，若不^模具的磨损，照檄加工的力舌，或羟品毛刺专门大，或材料不能脱模，有日寺破损等现象。检查^不能疏忽。毛刺不符合^量要求日寺，鹰及日寺交予磨房，器寸模具暹行修整。2、卷幸免模具冲壤夹金甘及模具，每次鹰常吉式^行。决不允者午加工第一张板日寺屋死或^^禁油显(爽金甘安全展)^昌队3、换模日寺，切忌模具的角度方向上下模鹰一致。并清描模具上下工位以及整彳固刀篮的碎削、金戴渣、屡料等。同日寺，更换3.5寸以上模具日寺，愿使用檄床上平稳器，幸免樊生意外及便于安装模具。4、卷保^羟品^量，操作员在更换模具日寺，愿言忍真注意每一工位的模具高度。下模(30.0±0.3mm);上模(205.5-207.5mm)。特别是下模不能超谩30.0±0.3mm。下模低羟品曾羟生凹印、羟品燮形，下模高羟品刮花。器寸于多次修整后的下模，鹰封其底部加入遹富的塾片，保^其下模高度。5、操作员更换模具日寺，如下模安装不川鼬剔寺，千离不能弓金制性的敲入，造檄曾损壤刀篮下模座，并影警上下模具加工的同心度，直截了当影警羟品^量舆模具以及檄床的使用毒命。鹰采纳条田砂余氏均匀的研磨，去除其毛刺，并加入檄油或润滑油，使模具十分1暇^的装入刀篮模座中。6、常批量生羟或某一工位模具晨期高步真率的使用日寺，愿器寸模具暹行降温及润滑，可遹富的加入檄油或润滑油于模具的工作部分。7、器寸于不同厚度舆材^的板材，操作人员愿更换相遹鹰的下模^隙，保^羟品^量舆延房模具使用毒命。8、胡射檄操作员愿注意切割修件的燮更，不同的材料，不同的厚度均有不同的参数言殳定。不得随意器寸参数暹行更换。9、器寸于白班典夜班的工作，责任人直截了当堂寸羟品的^量、暹度以及殳借的日常保叠、雉^负责。并负责交接班前工作璟境的衢生清理工作。你的位置：数控mu07>>资讯>>数控系统>>详细内容在线投稿AMADA数控冲床常用G代码、M指令介绍、操作及保养排行榜收藏打印发给朋友举报公布者：mu07热度0票扫瞄14次【共0条评论】【我要评论】时刻：2010年7月18日12:17决不容许加工熬头张板时压死或者封闭禁冲区（夹钳安全区）开关2009年07月17日AMADA天田数字操纵冲床以下合适AMADA数字操纵冲床参考NCT指令先容NCT步伐是由差不多指令以确信似的格局构成的数码信息文件步伐撰著固定格局,NCT步伐的一行（1个BLOCK）如次所示：NGGXYTCM此中针对单个号令不要的指令没必要记入.现对NCT步伐中等见的指令的差不多格局及基应用先容如次.G92坐标设定（原点设定）格局G92XY质料自原点到冲头位置的距离,影象于NC装配内，原点依据NCT机种差别而有差异.现场施用的机床是VIP357,其原点坐标为X1830,Y1270.G90绝对坐标指令格局G90XYG90绝对坐标指令施历时，必需在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时，若开首记入G90,则往后的BLOCK,直至G91往常可省稍不写.步伐上若无G90或者G91时，一例视为与G90不异.G91相关于坐标指令G91指令指定的坐标不是从原点算起，而是自前1个孔位算起的增长值，施用此指令时必需在坐标值前记入G91.相关于坐标指令读取时,最初以G91记入，往后的BLOCK一直至G90出现往常,G91都可省稍不写.G50热带原点指令施用G50指令,质料依G92指定的位置热带的同时,答复到NC开始的一段时刻状况，步伐最后必需作G50纯一行之输入.G70不冲孔指令格局G70XY质料仅位移,不冲孔.G70与G90或者G91能够同时施用，且位置前后不阻碍其指定.G70的指令只在隶属BLOCK内有用.例：G90X100.00Y100.00（有冲孔）G70G91X200.00（无冲孔）G90Y300.00（有冲孔）G27?G25自己主动移爪格局G27（或者G25）X—（移动量）G27?G25指令是用来换板及加工规模不敷宽时所施用的换板功效.凡是施用G27,当质料在夹爪夹住的边上有凸起不服等的景象时,则施用G25.G04暂停（停留不动状况）格局G04X—（时刻）在轴移动时,作预按时刻内暂停的性能.G72标准样式基准点指令格局G72XY欲施用标准样式基准点时，坐标值往常要加之G72.lG72与G90或者G91同时施用，且那1个先写都不异lG72仅有指示坐标的效用，而无决议位置或者实施冲孔的动作.lG72的下一行必需是实施冲孔的指令.l与G72在统一行内不成存在M?T等功效的指令.T指令界说刃具T为三位数码所构成，用来指令所施用生产模型的STATION,位于X?Y的位置然后.若为不异之生产模型接续施历时，一直至另外一生产模型施用前，不须再另行指定生产模型.C指令配置刃具角度C指令位于X?丫(位置)与T(施用生产模型)之指令然后.自己主动转角儿可于±360°的规模内指定，同角度的加工时,C指令为必反复指定.G26BLOTHOLECIRCLE(BHC)以资刻的位置或者G72指定的位置为中间，在半径为r的圆周上，与X轴夹0角的点起头，将圆周分成n平分,作n个点的冲孔指令.格局G26IrJ±0KnT(C)1=圆的半径「.输入正值J=冲孔肇始点与X轴之夹±0.反时针标的目的为正(+)，顺时针标的目的为负(-)K=冲孔个数，反时针标的目的加工为正(+)，顺时针标的目的为负(-)G28LINEATANGLE(LAA)以资刻的位置或者G72指令的位置算起，与X轴夹e角的标的目的，距离d的距离,冲n个孔的指令.格局G28IdJ±eKnT（C）I=距离土d.d为负时，以标准样式基准点作为中间，于对称标的目的冲孔j二角度土e,反时针标的目的为正（+），顺时针标的目的为负（-）K=冲孔个数n.不包孕标准样式基准点G29圆弧（ARC）以资刻的位置或者G72所指定的基准点为中间,半径为r的圆周上，与X轴夹角为e的起头点，角度距离AB,摆歹Un个点的冲孔指令.格局G28IrJ±eP±AeKnT（C）1=圆的半径r,为正数j=最初冲孔肇始点,角度土e,反时针标的目的为正（+），顺时针标的目的为负（-）p二角度距离为土Ae,为正时，以反时针标的目的冲孔，为负时，以顺时针标的目的冲孔K=冲孔的个数G36?G37格状孔此标准样式从G72指定的位置起头,X轴标的目的以dl为距离.做n个,Y轴标的目的以d2为距离/故n二个格子状冲孔的指令.G36因此X轴标的目的为优先加工指令,G37因此丫轴标的目的为优先加工指令,考虑到板材在运动中的不改变性别，一样选用G36.格局G36I±d1Pn1J±d2Kn2T(C)G36I±d1Pn1J±d2Kn2T(C)I=距离土d1,正(+)时为X轴标的目的，负(-)时为-X标的目的取距离P=X轴标的目的的冲孔数n1(不含基准点)J=距离土d2,正(+)时为Y轴标的目的，负(-)时为-Y标的目的取距离K=Y轴标的目的的冲孔数n2(不含基准点)G66切边(SHP)此标准样式是由G72所指定之基准点起头，在与X轴夹角为0°的标的目的上，以W1XW2之生产模型，作长度为土d的连续冲孔指令.格局G66IeJ±0P±W1Q±W2D±dTI=连续冲孔加工之长度eJ=角度±0.反时针为(+)时针为(一)P=生产模型边长土W1(J标的目的的生产模型尺寸)Q=生产模型边土W2(与J成90。标的目的的生产模型尺寸)W1与W2必需同号，若W1=W2时Q可省稍不写.D=对加工长度作补正之值土d(d=0时,D项可省略)lD若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.G67长方形(SQR)此标准样式是由G72所指定的基准点起头，平行X轴标的目的长度e1,Y轴标的目的长e2的长方形，以长W1W2的生产模型连续冲孔的指令.格局G67I±e1J±e2PW1QW2TI=X轴标的目的冲孔长度土e1.正为X标的目的.负为X轴负标的目的J=Y轴标的目的冲孔长度土e1.正为丫标的目的.负为丫轴负标的目的P=X标的目的生产模型长度W1,为正值Q=Y标的目的生产模型长度W2,为正值.若W1=W2时,Q可省略因凡是施用正方模，帮Q不施用.G68蚕食圆弧(NBL-A)此标准样式因此G72所指定的基准点为中间,半径为r的圆周上，与X轴夹角为01的点起头，增长02的角度，以直径为中的生产模型，距离为d来作蚕食加工之指令.格局G68IrJ±01K±02P土+QdT1=圆的半径「,输入正值(但I<5700mm)J=加工肇始点自X轴算起之角度土ei,反时针标的目的为正，顺时针标的目的为负K=蚕食加工的角度土B2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工P=生产模型直径土中，正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工Q=蚕食的距离为d/输入正数(最大d值为8mm)l板厚3.2mm以演员出场所，或者是距离跨过8mm时，以G78取代G68施用之.l蚕食所施用之生产模型，必需小于所蚕食之圆的半径.G69IeJ±eP土+QdT―此标准样式是从G72指定的基准点起头，与X轴成e角标的目的，长度e,以直径中生产模型，距离d来蚕食的加工标准样式.格局G69IeJ±eP土+QdTI=蚕食执行的长度,为标准样式起航点至标准样式终点的长度j二角度土e,反时针为正，顺时针为负p=生产模型直径土中，正时加工标的目的在直线之左侧,负时加工于直线右侧Q=蚕食距离d,正值输入，最大值为8mmG78冲孔圆弧(PNC-A)此标准样式因此G72所指定之基准点为中间,半径为r的圆周上，与X轴夹角为ei的点起头，增长e2之角度，以直径中的生产模型，距离为d来作蚕食加工之指令.格局G78IrJ±01K±02P土+QdDtT1=圆的半径「.输入正值j=加工肇始点自x轴算起之角度土ei.反时针标的目的为正，顺时针标的目的为负K=蚕食加工的角度土B2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工P=生产模型直径土中.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q=蚕食的距离为d口=施用板厚t,(d叁t)G79冲孔长圆(PNC-L)此标准样式是从G72指令的基准点起头，与X轴成81角标的目的，长度e,直径中的生产模型，距离d来蚕食的加工标准样式.格局G79IeJ±81P土+QdDtTI=蚕食执行的长度,为标准样式起航点至标准样式终点的长度j二角度土ei,反时针为正，顺时针为负p=生产模型直径士中.正时加工标的目的在直线之左侧,负时加工于直线右侧Q=蚕食距离d口=施用板厚t.(d叁t)G98大都取的基准点与摆列距离之设定大都取加工时，成品对质料作何种摆列的指令格局G98Xx0Yy0IxpJypPnxKnyx0……摆列在左下方成品的左下角点的X坐标y0……摆列在左下方成品的左下角点的丫坐标xp……X标的目的上成品摆列的距离yp……Y标的目的上成品摆列的距离nx……X标的目的上摆列的距离数ny……Y标的目的上摆列的距离数G7576大都取执行指令除大都取步伐外,UOO〜VOO截止，为1个成品的子步伐，此编号的MACRO对应WOO,按照G98所设定之摆列，令质料全数执行的指令.格局G75W—Q—……以X标的目的为优先级执行G76W—Q—……以Y标的目的为优先级执行亚=为MACRO编号，与步伐中的UOO〜VOO对应Q=为加工起头的死角.Q1一左下角;Q2一右下角;Q3一左上角;Q4一右上角MACRO性能(U)MACRO影象性能,UOO与VOO为步伐中数个BLOCK之影象OO则为不限回数之影象呼出时施用，这时候U所对应读取之数据，需为不异格局UOOVOOWOO注:1个U...V对应1个W.U〜V之间不成有M02M03及50之指令存在.M13加工竣事指令加工竣事然后纯一行输入M510〜M559冲凸台形强筋前之指令.在冲凸台形强筋前纯一行输入.指令可在M510〜M559中任选1个，但在统一步伐中，差别生产模型前不克不及用统一M指令.M560〜M563打标志沙拉孔前之指令在打标志沙拉孔前纯一行输入，可在M560〜M505中任选1个，但在统一步伐中,差别的生产模型前不克不及施用统一M指令.M502〜M505冲敲落孔前之指令在冲敲落孔前纯一行输入，可在M502〜M505中任选1个,但在统一步伐中差别生产模型前不克不及施用统一M指令.注:在现实运用中,为共同NCT现场的操作，使NCT步伐转换与NCT现场对M指令的新增到达共鸣，对经常使用的专门刃具指定了固定的M指令，详细运用参考第三章.风轻云淡05.2917:18G66切边（SHP）此标准样式是由G72所指定之基准点起头，在与X轴夹角为0°的标的目的上，以W1XW2之生产模型，作长度为土d的连续冲孔指令.格局G66IeJ±0P±W1Q±W2D±dTI=连续冲孔加工之长度eJ=角度±0.反时针为（+）时针为（一）P=生产模型边长土W1（J标的目的的生产模型尺寸）Q=生产模型边土W2（与J成90。标的目的的生产模型尺寸）W1与W2必需同号，若W1=W2时Q可省稍不写.D=对加工长度作补正之值土d（d=0时,D项可省略）lD若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.G67长方形(SQR)此标准样式是由G72所指定的基准点起头，平行X轴标的目的长度e1,Y轴标的目的长e2的长方形，以长W1W2的生产模型连续冲孔的指令.格局G67I±e1J±e2PW1QW2TI=X轴标的目的冲孔长度土e1.正为X标的目的.负为X轴负标的目的J=Y轴标的目的冲孔长度土e1.正为丫标的目的.负为丫轴负标的目的P=X标的目的生产模型长度W1,为正值Q=Y标的目的生产模型长度W2,为正值.若W1=W2时,Q可省略因凡是施用正方模，帮Q不施用.G68蚕食圆弧(NBL-A)此标准样式因此G72所指定的基准点为中间,半径为r的圆周上，与X轴夹角为01的点起头，增长02的角度，以直径为中的生产模型，距离为d来作蚕食加工之指令.格局G68IrJ±01K±02P土+QdT1=圆的半径「,输入正值(但I<5700mm)J=加工肇始点自X轴算起之角度±01,反时针标的目的为正，顺时针标的目的为负心蚕食加工的角度±02,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工P=生产模型直径土中，正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工Q=蚕食的距离为d/输入正数（最大d值为8mm）l板厚3.2mm以演员出场所，或者是距离跨过8mm时，以G78取代G68施用之.l蚕食所施用之生产模型，必需小于所蚕食之圆的半径.G69IeJ±0P土+QdT―此标准样式是从G72指定的基准点起头，与X轴成0角标的目的，长度e,以直径中生产模型，距离d来蚕食的加工标准样式.格局G69IeJ±0P土+QdTI=蚕食执行的长度,为标准样式起航点至标准样式终点的长度J=角度±0,反时针为正，顺时针为负P=生产模型直径土中，正时加工标的目的在直线之左侧,负时加工于直线右侧Q=蚕食距离d,正值输入，最大值为8mmG78冲孔圆弧（PNC-A）此标准样式因此G72所指定之基准点为中间,半径为r的圆周上，与X轴夹角为01的点起头，增长02之角度，以直径中的生产模型，距离为d来作蚕食加工之指令.格局G78IrJ±01K±02P土+QdDtT1=圆的半径「.输入正值J=加工肇始点自X轴算起之角度土ei.反时针标的目的为正，顺时针标的目的为负K=蚕食加工的角度土B2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工P=生产模型直径土中.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q=蚕食的距离为d口=施用板厚t,(d叁t)G79冲孔长圆(PNC-L)此标准样式是从G72指令的基准点起头，与X轴成81角标的目的，长度e,直径中的生产模型，距离d来蚕食的加工标准样式.格局G79IeJ±81P土+QdDtTI=蚕食执行的长度,为标准样式起航点至标准样式终点的长度j二角度土ei,反时针为正，顺时针为负p=生产模型直径士中.正时加工标的目的在直线之左侧,负时加工于直线右侧Q=蚕食距离d口=施用板厚t.(d叁t)G98大都取的基准点与摆列距离之设定大都取加工时，成品对质料作何种摆列的指令格局G98Xx0Yy0IxpJypPnxKnyx0……摆列在左下方成品的左下角点的X坐标y0……摆列在左下方成品的左下角点的丫坐标xp……X标的目的上成品摆列的距离yp……Y标的目的上成品摆列的距离nx……X标的目的上摆列的距离数ny……Y标的目的上摆列的距离数G7576大都取执行指令除大都取步伐外,UOO〜VOO截止，为1个成品的子步伐，此编号的MACRO对应WOO,按照G98所设定之摆列，令质料全数执行的指令.格局G75W—Q—……以X标的目的为优先级执行G76W—Q—……以Y标的目的为优先级执行亚=为MACRO编号，与步伐中的UOO〜VOO对应Q=为加工起头的死角.Q1一左下角;Q2一右下角;Q3一左上角;Q4一右上角MACRO性能(U)MACRO影象性能,UOO与VOO为步伐中数个BLOCK之影象OO则为不限