5A级办公楼钢筋工程施工方案

Word版本，下载可自由编辑A级办公楼钢筋工程施工方案5A级办公楼钢筋工程施工计划提要：钢筋进场必需有出厂合格证、炉号和实验报告单，并且质量证实书必需随钢筋一同到场，钢筋进场后要举行力学性能复试。

5A级办公楼钢筋工程施工计划

1.1工程概述

本工程抗震设防烈度为8度，结构平安等级为二级，设计基准期为50年。工程中用到的钢材型号有HPB235HRB335HRB400三种型号。钢筋采纳的衔接有搭接及滚轧直螺纹两种衔接形式。钢筋滚轧直螺纹衔接使用在工程中的部位见下表：

使用部位部位衔接形式备注

基础底板滚轧直螺纹

反梁主筋滚轧直螺纹

框架柱纵向钢筋滚轧直螺纹

现浇框架梁受拉区主筋滚轧直螺纹其中梁中负筋在受压区采纳搭接

剪力墙竖向分布筋及墙边缘构件滚轧直螺纹其中竖向分布钢筋直径小于22mm时采纳搭接

总说明未说明部分均采纳搭接

1.2施工预备

a)人员预备

因为有直螺纹衔接形式，因此后台钢筋加工人员除配备普通的加工人员外，还配备经过特地培训的直螺纹套丝工人，特别工种必需有上岗证。钢筋工要求绑扎娴熟，并配备特地的经过培训的螺纹套筒衔接工人。

b)机械预备

后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职举行维护，保证机械的正常使用及精确度的调节；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。

钢筋加工机械及数量见第四章施工部署中机械表：

c)材料预备

钢筋进场必需有出厂合格证、炉号和实验报告单，并且质量证实书必需随钢筋一同到场，钢筋进场后要举行力学性能复试。

d)材料管理

二级、三级钢筋因为在外观上不易辨别，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识。为避开进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆实行以下几项措施：

现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。

钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运输。

钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避开在倒运过程中混淆。

钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。

钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。

e)技术预备

钢筋放样

技术员及放样员具体阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，具体审图，发觉问题准时与设计院商议解决；

对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3-1/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹衔接，钢筋接头位置按50%举行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。

钢筋放样单必需经过项目技术员审核后，才可以举行加工。

1.3钢筋后台加工

a)钢筋调直

用调直机调直钢筋时，要按照钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确把握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要按照其磨耗程度及钢筋品种利用实验确定。

b)钢筋除锈

钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除整洁。

c)钢筋切断

经过项目技术、实验人员确定钢筋的出厂合格证和复尝试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员举行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员按照配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种外形和钢筋大样图并编号，分离计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。

d)切断质量要求

钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特别要求的钢筋不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求精确     ，允许偏差±5mm。

e)钢筋弯曲

普通规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。

弯曲成型工艺:按照钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，按照定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，按照不同的弯曲角度扣除弯曲调节值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。

钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小全都，弯钩长度全都，角度全都，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短全都，弯钩长度全都，角度全都，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。

1.4钢筋绑扎

a)底板钢筋绑扎

工艺流程：

划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎板上铁下层钢筋→绑扎板上铁上层钢筋→暗柱插筋→墙体插筋。

施工要点：

划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让逼近底板庇护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水庇护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，根据钢筋位置线举行摆放钢筋。

按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。

钢筋绑扎时，钢筋交错点所有绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向全都，长度全都，保证扎丝绑扎法规，钢筋不位移。

摆放底板混凝土庇护层用大理石垫块，垫块厚度等于庇护层厚度，间距600*600mm呈梅花型举行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

地梁按照梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距全都。

绑完下层钢筋后，铺设马凳形式见右图，马凳间距1.5米，在马凳上摆放肆横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣办法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。

按照弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深化基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，其次道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调节后保证插筋垂直。

b)墙体钢筋绑扎

工艺流程：

竖向钢筋位移调节→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调节钢筋→验收

施工要点

按照弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时钢筋按1：6

调节到位，满足庇护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。

绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎

绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺举行调平，箍筋要求间距匀称，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，其次道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。

绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200--1500mm一道，罗列匀称，碰到暗柱间距小时，可以视状况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度全都。

绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线举行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度全都，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。

见上页图：

拉筋间距600mm梅花型布置；

加塑料垫块，间距内、外墙600*600，呈梅花型布置外墙外侧采纳50x50x15mm厚砂浆垫块，间距600*600，呈梅花型布置，垫块间距匀称，横竖斜均在一条直线上。

c)柱钢筋绑扎

框架柱工艺流程：

绑扎柱子箍筋→衔接受力竖向筋→划箍筋间距→绑扎箍筋

工艺要点

绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的衔接筋上，然后立柱子主筋，钢筋衔接采纳直螺纹，每个接头用搬手拧紧，衔接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋衔接位置距地必需大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。

划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎：

1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采纳正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。

2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采纳正反扣绑扎。

3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交叉布置，并绑扎牢固。

4）柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d。

5）柱筋庇护层厚度要求：主筋：不小于30mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋庇护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。

6）梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。

d)顶板钢筋绑扎

工艺流程：

划板筋位置线→绑扎底铁