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文档简介
干净空调风管及风速要求1、风管应为金属资料制作,咬口缝均应胶封.2、风管应有足够内径,控制风速在以下范围:总管7~9m/s无风口支管或干管5~7m/s有风口支管或干管3~5m/s3、风管法兰之间均应有密封垫,密封垫资料宜为闭孔海绵橡胶,禁止采纳橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的资料。厚度不该小于5mm。密封垫上不得有涂料。4、风管与设施之间应有柔性短管,表面不得结露,当有此可能时应改为双层短管.单层短管一定光面朝里,双层时外层应光面朝外。5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。7、空调器(箱)内,起码应有表冷器和加热器,不得无加热器(特别干燥地域如新疆除外)。严寒地域空调器(箱)或新风空调器(箱)进口一定有预热器.8、送风尾端过滤器,应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器,不得用木质框架。折叠形的滤芯和分开板一定密切坚硬,不得有显然柔软晃动现象.9、送风尾端过滤器不该何在空调箱内,应何在送风口。如不可以何在送风口,应何在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。10、送风口扩散板不该采纳空调系统用的平面散流器。11、高效过滤器和框架之间一定密封。在《干净室施工及查收规范》规定的密封方法中,采纳密封条的应切合5.3的要求.压紧螺栓最少采纳四角8点压紧,不得只压每边中点。不得只用密封胶粘住过滤器,不得在风口内将过滤器悬空托起,在缝隙内打胶.全部密封方法均不得阻碍过滤器拆换,增添拆换难度。、单向流干净室每一个送风口高效过滤器均应有工程查收时现场扫描检漏合格报告,报告应由第三方有资质的查验单位出具。改换过滤器后应有改换方和用户共同确认的现场扫描检漏合格报告。乱流干净室上述风口检漏抽查数目应达到风口总数的20%,其实许多于2个.修理1次后仍漏的过滤器应予改换,并有记录。
对13、对可能发生拥有Ⅲ、Ⅳ类生物危险度的高危生物气溶胶并须严防交错污染的场合(如动物饲养室、不可以停止生产的生物制品车间)的送风系统应拥有可不在室内换高效过滤器、换过滤器时可不断止系统运转的功能。空调净化系统之回、排风系统怎样设置1、回风管上应按设计要求设消声器、防火阀。2、一般干净场所的净化空气如可循环使用,应采纳有效举措防止污染和交错污染,风口应有过滤器。分别拥有独立系统的青霉素厂房及其分装车间,在有发尘点排风条件下,车间回风口应安有高中效或亚高效过滤器,优先采纳低阻或超低阻形式。3、回风口上面离地宜不超出500mm,下面离地宜不小于100mm。4、回风口格栅应为竖条,单向流场合宜采纳定风向可调风量的形式。5、任何室内排风风口均应有空气过滤器,其类型应切合设计要求。排风对环境将造成有毒有害影响时,排风口的室内侧一定安有高效过滤器,而后是粗效过滤器、排风机、逆止阀,排风机应紧靠出口,保持排风管道为负压管道。仅含有大批粉尘的排风,排风管上应有除尘设施,保证排风浓度达标。6、清除可能含有Ⅲ类生物危险度的生物气溶胶的管道一定是不锈钢焊接成型的负压管道。排风口上的过滤装置一定是零泄露,过滤器为B类或更高的高效过滤器。高效过滤器应有过滤器安全拆卸的举措
.7、清除可能含有Ⅳ类生物危险度的生物气溶胶除应切合要求外,一定安B、C类两道高效过滤器,排风过滤装置一定是零漏泄,一定能够现场在线扫描检漏。8、有腐化性化学气溶胶的排风管道应采纳防腐资料制作。空调净化系统之新风系统怎样设置1、新风口设置高度应离地许多于2。5m。2、新风口水平方向应离排风口10m以上,垂直方向在排风口2m以下。屋顶上的新风口应超出屋顶1m以上。3、新风口应有防雨举措,宜在新风口安装阀门,停运时能够封闭。4、为减少卷吸杂物,新风口风速不该大于5m/s,以3~4m/s为宜.5、新风过滤装置应安于新风口部,以前不该留有水平管道,新风口应直接对室外,不可以张口机房内、顶棚内或走廊内。6、新风过滤装置起码应包含:粗滤网:以阻拦大杂物。粗效过滤器。中效过滤器。净化空调系统风管的要求:1、矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不该有拼接缝;大于900mm时,不该有横向拼接缝;2、风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采纳与管材性能相般配、不会产生电化学腐化的资料,或采纳镀锌或其余防腐举措,其实不得采纳抽芯铆钉;3、不该在风管内设加固框及加固筋,风管没法兰连结不得使用
s形插条、直角形插条及立结合角形插条等形式;
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