建筑施工安全生产技术交底

回填土工程安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业内容

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.

2.装载机作业范围不得有人平土。

3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开

关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深

到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

基坑支护及开挖施工安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业内容

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。

3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时

加以分析和处理.

4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。

6.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。

7.其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。

补充作业指导内容：

注：参考文献[10]

强夯地基施工安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

2.凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉

点及危险地区，应设明显标志。

4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械

的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车.禁止其他人员

擅自开车或开机。

6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等.

7.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不

大于4。，并装有可靠的触电保护装置。

8.使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线.

9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，

必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

10.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不

得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11.夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30nl以外。

12.干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提

下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。

补充作业指导内容：

注：参考文献[10]

钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

2.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉

点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。

4.机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程.

5.施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机

械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。

7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。

8.登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。

9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴

防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换.

11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、

条例等。

补充作业指导内容：

注：参考文献[10]

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，

应有专门送风设备，风量不应小于25L/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须

向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业.当桩

孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

2.桩孔口应严格管理.桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被

踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm.无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口

机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、

玩物等），以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络

设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业

人员上来后方可离岗。

4.用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩也上口必须密封（仅留漏斗口）,其最大

间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌

铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩

孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。

5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正

常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶.开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想

认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手.吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱

钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险

装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7.在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发

现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落.应待钢筋吊入

孔底后，才能下人进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢

筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接

零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应

装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有

电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣

桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m

以外，且不得堆积过多，以防塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间

不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。

14.成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。

补充作业指导内容:

注：参考文献［10〕

模板安装安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作

业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带

扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施.

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在

工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂

直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑

件上攀登上下。

6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质

中板为宜，并适当绑扎固定.不得用钢模板或5cmx10cm的木板。

7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动

的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安

装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基士上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措

施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架

的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳

操作。

13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以

上。

14.二人抬运模板时要互相配合，协同工作.传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降

机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁

从高处掷下.高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停

人员过往。

15.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

16.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。

17.地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及

模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

18.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在

大梁底模上行走。

19.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略

干不滑时再恢复工作。

补充作业指导内容:

注：参考文献BH2J

滑模施工安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2.滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3.采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4.滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载

的现象。

5.施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6.滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7.凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

8.应遵守施工安全操作规程有关规定。

9.滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台

的装配、节点、电气及液压系统。

10.平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，

经验收后方可使用。

11.为了防止高空物体坠落伤人.筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可

靠，并在上部辅一层6~8mm钢板防护。

12.避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

13.通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4台步话机。

14.滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须

严格遵照执行.

15.滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应

立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

模板堆放安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.模板的编序

1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做

到配套编序使用。

2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，

安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象.

3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体

系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

2.模板堆放

1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在

堆放中留出空地或交通道路，以便取用.在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺

序合理化。

2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。草

药小型零配件应装袋或集中装箱转运。

3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾

覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放

安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

补充作业指导内容：

注:参考文献[27]

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长

期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿

外墙围边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模

板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一

切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，

就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下

对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平

模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5,全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，

要立即穿好销杆，紧固螺栓.安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁

人员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。

8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，

拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以

防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允

许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物

之间的碰撞。

9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网

接通，防止漏电伤人。

10.大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂。在清扫和涂刷脱模剂

时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50~60cm宽人行道，模板上方要用拉杆

固定。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2%

3.满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。

4.操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。

5.大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

6.满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。

7.满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容：

1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2.应按«JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的

规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固

措施。

6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm.

7.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9.每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及

立杆的垂直度。

10.底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11.立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规

定；

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除;

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即

设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6

条的规定。

12.纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

13.横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定；

2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位；

②过梁上与过梁两端成60。角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧

300mm和转角处600mm的范围内；

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后

方可根据情况拆除。

14.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必

须支承在垫块或垫板上。

15.扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径（巾48或651）相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N-m,且不应大于65N•m;

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件

的中心点的相互距离不应大于150mm;

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.

16.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2叫

3）挡脚板高度不高小于180mm;

4）中栏杆应居中设置.

17.脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm;

2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件

上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

补充作业指导内容：

注：参考文献[7]

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》

（GB—5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130—2001第8章的规定进行检查验收，合格

后方准使用。

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土

和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备.

5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上

架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6.脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临

时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。

12.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑺

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物.

2.拆脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除

高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑

加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JCJ130—2001第

6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3.卸料时应符合下列规定：

1）各构配件严禁抛掷至地面；

2）运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，

并按品种、规格随时码堆存放。

补充作业指导内容：

注:参考文献[7]

金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4.搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。

5.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

6.严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

7.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

8.高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护.

9.不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

10.所有扣件紧固力矩，应达到45~55N-m。

11.同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

12.斜杆接长，不宜采用对接扣件.应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只

扣件间隔不少于0.4m.

13.脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。

14.高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料.

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚

手架下方继续组织施工.地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯

装置。

6.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另外设置。

7.如遇强风、暴雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良

好的照明设备.

8.建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件.

9.拆除人员进入岗位以后，先进行检查、加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾

块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷.

10.按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连

墙杆一大横杆一小横杆一立杆。

11.不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

12.所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准

先行拆除。

13.所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允计杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下

输送地面。

14.所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从

高处坠落伤人.

15.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

16.当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继

续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

17.输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

外墙装饰抹灰工程安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可

使用。

6.多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。

7.在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。

8.高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。

9.施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外

墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要

有高出口檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板.

10.对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆

时的安全。

11.脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，

一块脚手板上不得超过两人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业.

12.用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

13.砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

14.严格控制脚手架施工负载。

15.不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工

必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须载好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m,架子上堆放材

料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

3.搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

4.操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用

2〃x4〃、2〃、8"木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。

5.搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。

6.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。

7.严禁从窗口向下随意抛掷东西。

8.井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方

能进入吊篮内工作。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

钢筋绑扎作业安全技术交底

（自然地面以下钢筋绑扎）

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导

下进行工作.

3.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报.

4.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加

工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞

电线或发生触电事故。

6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊.

8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢

靠不准吊.

9.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好

方可摘钩。

10.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在

地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台.

补充作业指导内容：

注：参考文献[1]⑸

钢筋绑扎作业安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊

工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞

电线或发生触电事故。

5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头

钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可

摘钩。

7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方

不准堆放易燃物品。

9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意

放在脚手板上，以免滑下伤人。

11.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑸

钢筋绑扎高处作业安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊

工种操作证后，方可独立操作.学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞

电线或发生触电事故。

6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢

靠不准吊。

9.六级以上强风区不准吊.

10.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方

可摘钩。

11.不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,

以免滑下伤人。

12.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

13.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网.

14.悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

15.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在

地面或楼面上绑扎，整体竖立.绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台.

16.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

补充作业指导内容:

钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容：

1.作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动

防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。

2.作业人员必须身体健康，无心脏病，无恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋

工上岗证，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作.

3.斜屋面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。

4.作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用.

5.随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。

6.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

7.斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落，绑扎

完成一根后再传递一根。

8.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

9.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢

靠不准吊。

10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方

可摘钩。

11.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

12.绑扎斜屋面板钢筋时，应支撑满堂脚手架，不得站立在钢筋骨架上，或上下攀登。

13.六级以上强风区不准吊。

14.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

补充作业指导内容:

钢筋冷拉安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴

工作帽，长发不得外露。

2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊

工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方

向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防

护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉

应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷

扬钢丝绳。

6.作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

补充作业指导内容：

注：参考文献⑶

混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业部位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身

体健康。

2.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障

碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

3.浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必

须使用低压安全照明。

5.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

6.材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。

7.混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工

作正常，方可正式搅拌。

8.临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大

400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。

9.用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和

将车辆脱把.

10.用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人

和翻车。空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车.用翻斗车运输时，应由专业驾

驶人员驾驶.

11.自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指

挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。

12.在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。运行中途

若发生故障，必须停车修理。

13.浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或

支撑件上操作.

14.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚

手架以防人员坠落。

15.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

16.地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

17.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上

操作。

18.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

19.使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电

源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利

物上拖拉，防止割破拉断电线而造成