plc、dcs fcs控制系统的特点和差异分析

新型的控制系统即现场总线控制系统（FieldbusControlSystem，FCS）在上世纪九十PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点、性能和PLC、DCS、 三大控制系统的基本特控制――PLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，3DCS系统是各家不FCS21（8）3FCS的典型应用：1连续的工艺过程自动控制如石油化工，其中“本安DCS、PLC，都在电站得到了广泛应用，而且效果也非DCSCRT操作站有良好的人机界面。（4）软硬件采用模块化积木式结构。（5）系统容易FCS可以将PID控制彻底分散到现场设备（FieldDevice）中。基于现场总线的4～20mA模拟信号线，给传统的工业自动化控制系统体系结构带来革IEC61158的定义，现场总线是安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内与设备的功能、性能。IEC/TC65SC65C/WG61984年开始致力于推出世之后的标准制定就陷于。2000年初公布的IEC61158现场总线国际标准子集有八①类型1IEC技术报告（FFH1）；②类型2Control-NET（Rockwell公司支持）；③类型3Profibus（德国公司支持）；④类型4P-NET（丹麦ProcessData公司支持）；⑤类型5FFHSE（原FFH2）高速以太网（FisherRosemount公司支持）；⑥类型6Swift-Net（波音公司支持）；⑦类型7WorldFIP（法国Alsto公司支持）；⑧类型8Interbus（PhoenixContact公司支持）。IEC611588种现场总线外，IECTC17B通过了三种总线标准：SDS（SmartDistributedSystem）；ASI（ActuatorSensorInterface）；DeviceNET。另外，ISO公布ISO11898CAN标准。DeviceNET2002108日被中国批准为国家标准，并于200341日开始实施。FCS系统的硬件支撑，是基础；道理很简单，FCS系统执行大简化，并且十分简便。典型的现场总线系统框图示于图1。DCSFCS系统进行比较。DCS系统是个大系统，其控制器的功能强而且在系统中的作用十分重要，能与重要性相对减弱。因此，FCS系统投资起点低，可以边用、边扩、边投运。DCSFCS系统是开放式系而FCS系统将D/A与A/D转换在现场一次表完成，实现全数字化通信，使精度得到大的提高，可提高到0.1%。并且FCS系统可以将PID闭环控制功能装入现场设备中，缩DCS它可以控制和监视工艺全过程，对自身进行诊断、和组态。但是，I/ODCS工程师站上对现场仪表（含变送器、执行器等）进行远方诊断、和组态。FCS采用全数测信息差错的功能。FCS采用的是双向数字通信现场总线信号制。因此，它可以对现场FCS由于信息处理现场化，与DCS相比可以省去相当数量的器、端子柜、I/O终端、I/O卡件、I/OI/OI/O装置及装置室的空间与PLCDCS的前PLCDCSPLC（ProgrblelogicController）是一种数字控制电子计算机，它使用了可编程序器指令，执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能，并通过模拟（ProgrbleControllerPLC）。PLC在FCS系统中的地位被确定并无多总线上。充分发挥PLC在处理开关量方面的优势。另外，电厂辅助车间，例处理议的PLC或能与FCS进行通讯交换信息的PLC为优选对象。FCS的发展应用是自动线控制系统（FCS）的方向发展。虽然以现场总线为基础的FCS发展很快，但FCS发展DCS，因FCS完全取代传统的DCS还需要一个漫长的过程，同DCS本身也在不断的发展与完善。可以肯定的是，结合DCS、工业以太网、先进控制等新技术的FCS将具有强大的生命力。工业以太网以及现场总线技术作为一种灵活、方便、可靠FCS的出现，数字式分散控制DCS及PLC并不会消亡，DCS及PLC系统会更加向智能化、开放性、网络化、信息化发展。或只是将过去处于控制系统中心地位的DCS移到现场总线的一个站点上去。这样说，D