井口装置和采油树现场试压操作规程

井口装置和采油树现场试压操作规程11.1试压介质：冬季试压使用防冻介质，其它时间使用清水，法兰试压使用液压油。1・2试验压力：依据作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压试验值进展。验收标准：稳压时间应在试验圧力到达后，设备和压力表与压力源完全隔1・3稳压期间压降在允许范圉内且不得有可见的渗承压本体完全枯燥的状况下才开始计算。漏、冒汗等现象发生。1.4试压报告：必需山现场行管和屮方监视签字确认。安全防护：现场在地面试压必需将被试件置于防护墙内，现场在井口试压必需设1・5安全警示带，无关人员不得靠近或进入警示区域内。22.丄2.1.1主阀分体式采油树转换法兰与1#2.1.1.1安装到井口后，检查各连接螺栓及附件如圧力表截止阀、注脂阀、堵头是否有2.1.1.1.1松动，如有松动进展紧固；在确定井口无压力的状况下，将主通三个阀门置于全开2・1.1.1.2开位置，两翼节流阀出口装盲板法兰或丝扣法兰堵头；将专用试压堵及操作杆垂直吊起，从清腊阀门上缓慢下入到油管悬挂器内，反2.1.1.1.31/4卸掉旋转手柄，在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试圧堵头，卸开试压堵头端部2.1.1.1.4排气孔堵头，从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线，启泵注液排气，排气完成后，停泵上紧试压堵头端部排气孔堵头，启泵〔高压小排量〕进展高压试验,高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压.低压试压报告；拆压力源管线和试压堵头，安装旋转手柄，正旋解封，人工试2.1.1.1.52.1..1.1.6试压检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固。1#主阀一体式采油树安装到井口后，检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动，如有松动进展紧固；1#丝扣法兰堵头；在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试压堵头，卸开试压堵头端部排气孔堵头，从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线，启泵注液排气，排气完成后，停泵上紧试圧堵头端部排气孔堵头，启泵〔高压小排量〕进展高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.1.1.2.5拆压力源管线和试压堵头，安装旋转手柄，正旋解封，人工试提操作杆确认专用试压堵完全旋出后，将专用试压堵及操作杆垂直吊起取出；2.1..1.2.6试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固。安装前在地面试压安装BX156法兰试压盲板〔70MPa采油树可在油管帽内安装试压堵头〕、两翼节流阀岀口装盲板法兰或丝扣法兰堵头、清腊阀门上部清腊阀门丝扣法兰堵头；检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动，如有松动进展紧固；将全部平板阀、节流阀置于半开位置，从BX156法兰试压盲板或安装在油管帽内试压堵头上的试圧孔处连接压力源管线，启泵重复进展低压■泄圧注液排气，排气完成后，启泵进展高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试圧报告；试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固。油管头两翼现场试压2.2.1安装到井口后，检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动，如有松动进展紧固；将两翼阀门全部置于全开位置，卸掉两翼出口丝扣法兰堵头；将VR试压盲堵及操作杆从一翼丝扣法兰处缓慢送入，正旋上紧座封；224卸掉旋转手柄，在丝扣法兰上安装试压堵头，卸开试压堵头侧面排气孔堵头，从试压堵头端部试压孔处连接压力源管线，启泵注液排气，排气完成后，停泵上紧试压堵.〔高压小排量拆压力源管线和试压堵头，安装旋转手柄，反旋解封，取出VR试压盲堵及操作杆；试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固；重复2.3 2.6的操作步骤，对另一翼进展试压。7“套管回接井现场注脂试压两道橡胶圈密封方式注脂试压油管头安装到井口，与套管头上法兰连接螺栓已紧固到位；卸去油管头下部标有“注脂孔”字样的注脂接头螺母及对面标有“观看孔”字样的丝堵；在注脂枪装满密封脂，排尽注脂管线空气后连接到注脂接头上；操作注脂枪，注入密封脂，同时观看对面的观看孔，直到观看孔有密封脂溢出时，上紧丝堵；连续操作注脂枪，注入密封脂，到达油管头下法兰额定工作压力或套管抗外挤强度的80%的两者低值，保压5分钟；231.2231.5的操作步骤，对另一个橡胶密封圈进展注脂试压；从油管头下法兰标有“试压孔”的试压孔接头处连接压力源管线，检查两道密封之间密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；从油管头下法兰标有“试压孔”的另一个试压孔接头处连接压力源管线，检查套管悬挂器密封、垫环、套管副密封的密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压试验，高圧试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固；一道橡胶圈密封和一道金属密封方式注脂试压油管头安装到井口，与套管头上法兰连接螺栓已紧固到位；232.2字样的丝堵；在注脂枪装满密封脂，排尽注脂管线空气后连接到注脂接头上；2.3.232.3.2A 操作注脂枪，注入密封脂，同时观看对面的观看孔，直到观看孔有密封月旨溢出时，卜紧幺幺堵2.325连续操矗注脂枪，注入密封脂，到达油管头下法兰额定工作压力或套管抗外挤强度的80%的两者低值，保压5分钟；23.2.6密封之间密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.327查套管悬挂器密封、垫环、套管副密封的密封性能，启泵〔高压小排量〕进展髙压试验，高圧试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.3.2.S试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固。7〃套管未回接井现场注脂试压两道橡胶圈密封方式注脂试压02接螺栓已紧固到位；02局部套管头或上升短节下部标有“注脂孔”字样的注脂接头螺母及对面标有“观看孔”字样的丝堵；在注脂枪装满密封脂，排尽注脂管线空气后连接到注脂接头上；操作注脂枪，注入密封脂，同时观看对面的观看孔，直到观看孔有密封脂溢出时，卜紧幺幺堵.02局部套管头或上升短节下法兰额定80%5分钟。重复231・2 231・5的操作步骤，对另一个橡胶密封圈进展注脂试压；02力源管线，检查两道密封之间密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压试验,高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零,打印高压、低压试压报告；02连接〔高压小排量〕启泵套管副密封的密封性能，垫环、检查套管悬挂器密封、压力源管线，进展高压试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固；7“可通式试压塞注脂试压02局部套管头或上升短节和油管头组合安装到井口，与底部套管头上法兰连接螺栓已紧固到位，7〃可通式试压塞已在基地车间安装注脂试压；2A.2.2卸去油管头下部标有“注脂孔”字样的注脂接头螺母；2.4.23在注脂枪装满密封脂，排尽注脂管线空气后连接到注脂接头上。；2.42440MPa,5分钟；2.425重复2・422 242・4的操作步骤，对另一个橡胶密封圈进展注脂试压；2.426密封之间密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压〔54MP&〕试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2A.2.7从油管头下法兰标有“试压孔”的另一个试压孔接头处连接压力源管线，检7〃可通式试压塞、垫环的密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高压〔54MPa〕试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.4.2.S试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固；2.5油管头和油管帽连接法兰现场试压2.5.1油管悬挂器已安装在油管头内，油管帽和油管头上法兰连接螺栓已紧固到位；252从油管帽上标有“试压孔”的试压孔接头处连接压力源管线，检查油管悬挂器密封、垫环的密封性能，启泵〔高压小排量〕进展高圧试验，高压试验合格后，卸压至零，启泵进展低压试验，低压试验合格后，卸压至零，打印高压、低压试压报告；2.4.2.S试压完毕后，检查各连接螺栓是否有松动，如有松动进展紧固；“试压检测部位”标准写法采油树整表达场试压：采油树各连接法兰密封垫环。油管头两翼现场试压：①油管头左翼岀口各连接法兰密封垫环；②油管头右翼出口各连接法兰密封垫环；②套管悬挂器密封、〃套管副密封之间的环空；7①〃套管回接井现场注脂试压:732.6.7“套管副密封、BXxxx密封垫环形成的空间。2.6.4Tf套管未回接井现场注脂试压：©9-5/87套管副密封之间的环空；②套管悬挂器密封、958”套管副密封、BXxxx密封垫环形成的空间；③7〃可通式试压塞副密封之间的环空;7〃可通式试压塞密封、BXxxx密封垫环形成的空间。④265油管头和