手工电弧焊加氩弧焊管对接焊接工艺评定

焊接工艺评估汇报书评估汇报书编号：材料牌号：0Cr18Ni9+0Cr18Ni9材料规格：Φ219×6焊缝型式：对接焊缝焊接方法：氩弧焊/电弧焊试件编号：填报日期：预焊接工艺规程（pWPS）单位名称预焊接工艺规程编号日期所根据焊接工艺评估汇报编号：NB47014-2023焊接措施氩弧焊机械化程度：手工焊接接头：对接坡口形式：V型衬垫（材料及规格）无其他共焊3层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层）,再焊第二层（中间层），最终焊第三层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。63—455o-60o-60o0.5-3简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）63—455o-60o-60o0.5-3母材：类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊或原则号GB/T14976材料代号0Cr18Ni9与原则号GB/T14976材料代号0Cr18Ni9相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5--12mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围：对接焊缝Φ219×6角焊缝/其他无填充金属：氩弧焊丝电焊条焊材类别：FeS-8FeT-8焊材原则：YB/T5092-2023GB/T983-1995填充金属尺寸：Φ2.5mmΦ3.2mm焊材型号：ER308LE308-15焊材牌号（金属材料代号）：TIG-308LA107填充金属类别：/Fe-8-1其他：无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：8mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝旳位置：水平固定焊立焊旳焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置/立焊旳焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间范围（h）：/预热：最小预热温度（℃）15最大道间温度（℃）150保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量L/min保护气:氩气/8-12尾部保护气：///背面保护气：///直流极性正接70--90电弧电压（V）12--255---10cm/min铈乌Φ2.5mm喷嘴直径（mm）8mm/焊丝送进速度11-13/TIG-308LA107A107技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆/单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离（mm）8-10锤击/无焊接工艺评估汇报单位名称焊接工艺评估汇报编号预焊接工艺规程编号焊接措施氩弧焊/手工电弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）手工坡口形式：V型尺寸：见左图坡口形式：V型尺寸：见左图衬垫：无共焊3层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层）,再焊第二层（中间层），最终焊第三层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。55o-60o-60o63—40.5-363—40.5-3母材:材料原则GB/T14976材料代号0Cr18Ni9类、组别号Fe-8-1与类、组别号Fe-8-1相焊厚度6mm直径Φ219其他无焊后热处理：保温温度（℃）无保温时间（h）无保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气:氩气/8-12尾部保护气：///背面保护气：///填充金属：焊材类别FeT-8焊材原则GB/T983-1995焊材型号焊材牌号焊材规格Φ2.5mm焊缝金属厚度5mm其他无直流极性反接钨极尺寸/焊接电流(A)70---90电弧电压(V)12--25焊接电弧种类其他/焊接位置：对接焊缝位置向上方向：（向上、向下）角焊缝位置/方向：（向上、向下）cm/min）5---10摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊（每面）单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊其他无预热：预热温度（℃）≥15道间温度（℃）≤150其他无拉伸试验试验汇报编号：试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm²最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特性L-13-03-15-7206120586焊缝206120584焊缝弯曲试验试验汇报编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（°）试验成果L-13-03-15-7板状对接焊缝624180合格板状对接焊缝624180合格冲击试验试验汇报编号：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸取功J侧向膨胀量mm备注金相检查（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/，焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检查截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检测：RT合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CS